不锈钢护栏扶手安装技术交底
护栏安装施工技术交底
氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、刨光轮、刨光蜡、水平尺等。
（三）作业条件
1、熟悉图纸，做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。
2、供电应符合焊接用电要求，并配带好相应的电表。
3、施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。
二、操作工艺
（一）工艺流程
施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。
5、栏杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。
6、按建筑施工图栏杆位置尺寸与依据统一测设的轴线控制线和建筑50线，测量定出各层栏杆位置控制线与标高控制线，然后校核从地下1层至顶层是否在同一铅垂面上，无误后在楼地面上弹线，并将栏杆立柱位置线弹出来。
（二）施工方法
1、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。
2、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。
3、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。
4、焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
检验方法
1
护栏垂直度
3
用1m垂直检测尺检查
2
栏杆间距
3
用钢尺检查
3
扶手直线度
4
拉通线，用钢直尺检查
4
扶手高度
3
用钢尺检查
四、注意事项
1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。
不锈钢栏杆扶手技术交底
2、将不锈钢铁件固定于膨胀螺丝，不锈钢铁件尺寸应不小于栏杆固定端断面尺寸。
3、楼梯扶手高度自踏步前缘量起不小于900mm,垂直杆净距小于110mm，楼梯水平段栏杆长度大于0.5m时，其扶手高度自完成地面起不小于1100mm,垂直杆件净距小于110mm,顶部平台设不锈钢挡脚板。
三、允许偏差
护栏垂直度3mm栏杆间距3mm扶手直线度4mm扶手高度3mm
四、成品保护
1、安装扶手时，应保护楼梯栏杆、楼梯踏步。
2、扶手安装完毕后，应加包裹，以免撞击损坏。
技术负责人
交底人
接底人
日期
4、扶手制作：根据栏杆平直长度制作好扶手后，将扶手与栏杆主立杆焊接。焊接应牢固，并磨光焊点。扶手转角处应圆顺、光滑、不变形。
5、弯头配制：按栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，可用扶手料割制弯头，采用割角对缝焊接。
6、整修：扶手折弯处如有不平顺，应用细木锉锉平，找顺磨光，使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然、断面一致，最后用砂纸打光。
技术交底记录
工程名称
施工单位
交底部位
工序称
交底内容：
一、施工准备
1、材料及构配件：不锈钢栏杆扶手（规格、尺寸、形状符合设计要求）。
2、主要机具：手提电钻、切割机、氩弧焊机等。
3、作业条件：楼梯间墙面、楼梯踏板等装饰面全部完成。
二、操作工艺：选固定点，钉膨胀螺丝→固定好焊接不锈钢铁件→栏杆制作→焊接固定栏杆→制作扶手→弯头配制→焊接安装扶手→焊点光圆打磨成型→整修
不锈钢护栏、扶手安装技术交底(DOC)
不锈钢护栏、扶手安装技术交底1. 前言不锈钢护栏和扶手是一种常见的装修家居或商业场所中使用的装饰品，它不仅可以美化建筑环境，同时也有很好的实用价值。
在安装不锈钢护栏和扶手时，安装工人需要具备一定的专业知识和技术能力，以确保安装质量和安全性。
本文档将介绍一种不锈钢护栏和扶手的安装技术，为工人们提供一些参考。
2. 安装前准备在安装不锈钢护栏和扶手之前，安装工人需要进行以下准备：2.1 确定安装位置不锈钢护栏和扶手的安装位置需要根据建筑物的设计布局和使用需求来确定。
为了保证安装位置准确，安装工人需要将建筑图纸和相关要求与现场实际情况结合起来。
2.2 准备工具和材料安装工人需要根据安装位置和要求准确选择所需的工具和材料，以确保安装的质量和安全性。
2.3 检查周边环境安装前需要检查周边环境，如设施、设备、电线等，防止发生误伤或不必要的损坏。
2.4 安全措施安装前需遵守安全规定，如戴好安全帽、穿好安全鞋、佩戴安全手套等，确保安装过程中的安全性。
3. 安装步骤以下为具体的安装步骤：3.1 确定安装位置根据之前的准备工作，在现场确定安装位置，并将适当的标志放置在安装位置上。
3.2 安装支架根据安装位置，安装工人需要使用钻孔机等工具将支架固定在墙壁或立柱上。
支架的安装工作需要根据建筑物和要求的具体情况进行，以确保整体的安全和美观。
3.3 安装底座在将护栏和扶手装入支架之前，需要先将底座安装在支架上。
底座需要根据支架的尺寸和要求进行选购，以确保它们具有足够的承载能力。
底座的安装方法和使用方式也需要根据实际情况进行调整，以确保其与护栏和扶手之间的连接更牢固。
3.4 安装护栏和扶手当底座安装完毕后，可以开始装入护栏和扶手。
在此之前，需要先将它们的长度和尺寸测量出来，确保其与所需的安装位置和要求相符。
安装护栏和扶手之后，需要对其进行固定处理，以确保其牢固和安全。
在固定时，需要充分考虑使用的螺丝和螺母的类型和规格，以确保其符合支架和底座的要求，并配合合适的工具使用，以确保紧固度。
不锈钢栏杆及扶手安装技术交底
12、护拦和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严格，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、翘曲和损坏。
13、其安装允许偏差如下：⑴护拦垂直度：3mm。⑵栏杆间距：3mm。⑶扶手直线度：4mm。⑷扶手高度：3mm。
f)焊工必须持证上岗，焊接作业前，应清理周围易燃、易爆物品。作业中应采取防护措施。
g)当日工作完后，应及时将废弃料收拾干净，不得散落在踏步上，防止落下伤人。
h)其他未尽事项，均应按安全操作规程执行。
项目技术负责人：
交底人：
接受人：
7、拦杆立杆安装应按施工墨线从起步处向上的顺序进行。楼梯起步与平台处两端立杆应先安装。可使用焊接与螺栓固定的要求。
8、两端立杆安装完毕后，拉通线安装其余立杆。立杆安装必须牢固，不得松动。
9、楼梯扶手一般采用焊接安装，使用的焊条的材质应与母材相同。扶手安装顺序应从起步弯头开始，后接直扶手。扶手接口按要求角度套割正确。
安装时先将起点弯头与栏杆立杆点焊固定待检查无误后施焊牢固弯头安装完毕后将直扶手两端立杆临时点焊固定同时将直扶手的一端与弯头对接并点焊固定
技术安全交底记录
工程名称
施工单位
分项工程名称
不锈钢栏杆及扶手安装
交底日期
2004年月日
交底内容：一、技术与质量要求：
1、本工程设计要求楼梯变为不锈钢栏杆。
2、楼梯栏杆所使用的材质、规格、数量等均应符合设计要求。
10、扶手接口按要求角度套割正确，并用金属锉刀锉平，以免套割不正确，造成扶手弯曲和安装困难。安装时，先将起点弯头与栏杆立杆点焊固定，待检查无误后施焊牢固，弯头安装完毕后，将直扶手两端立杆临时点焊固定，同时将直扶手的一端与弯头对接并点焊固定。扶手接口处应留2—3mm焊接缝隙，然后拉通线将扶手与每根立杆作点焊固定，待检查符合要求后，按焊接要求，将接口和扶手与立杆逐一施焊牢固。焊接时，应掌握好焊接电流、电压及焊接温度，以防电流过大或过小及电压不稳造成焊接母体咬肉过深或假焊现象，从而造成变形影响焊接质量和美观。焊接质量应符合有关规定的标准，焊缝宽度深浅一致，表面应呈鱼鳞状，扶手接头焊缝应严密，焊缝应无明显手感偏差。
室内不锈钢栏杆扶手制作安装技术交底(标准内容)
1)现场复测窗洞口：根据甲方下发的《***住宅项目飘窗、落地窗栏杆设计方案》和《楼梯附墙方案》要求的位置进行大面积测量现场已经成活的窗洞口宽度相关尺寸，按照这个实际测量的尺寸，确定栏杆的现场实际下料高度和水平向横杆的长度，为编制料单打下数据基础。
按照设计栏杆样式放样、编制料单，确定相应位置的栏杆制作数量和尺寸。
2)现场下料加工制作栏杆：根据下料单，在现场先制作一层的栏杆，在2#楼7层安装好作出样板，经项目部质检员验收合格之后报监理单位、建设单位现场代表进行样板评审。
经过评审之后，开始按照样板和料单进行现场下料加工制作。
由于栏杆原材料采用不锈钢管制作，因此在栏杆边框和中甲格栅拼接时，须对不锈钢管接头进行凹槽打磨处理，以增大焊接接触面积。
焊接不锈钢时，要求采用氩弧焊工艺施工，焊丝采用We600合金钢焊丝。
为防止焊缝变形，焊接时应先点焊，后满焊，焊缝应保证均匀一致，美观整齐。
栏杆焊接的焊缝在转角飘窗处同一个节点连接超过三根管时，需要在此处采用焊接节点球做法工艺操作，以满足栏杆转角处牢固可靠。
扶手焊接后的角度与楼梯的角度应一致，栏杆的弯头应待扶手焊接完毕后，根据实际尺寸另行加工，弯头焊接后应保证角度平滑，缝隙均匀。
不锈钢栏杆焊接完毕后，应及时进行焊缝的打磨、抛光，打磨后焊缝的光亮度应与其它地方一致，扶手接头处打磨后应无明显痕迹。
加工制作完成的半成品栏杆，应特别注意成品保护，采用随加工随上楼的办法，及时将加工好的栏杆通过施工电梯运送到相应的安装位置，临时存放。
3)安装不锈钢栏杆：不锈钢栏杆安装时，应先弹出定位控制线，按照控制线在墙面或地面或窗台上打孔，用膨胀螺栓安装固定件。
固定件安装完成之后，将提前加工好的不锈钢栏杆安装就位，先根据水平标高和左右位置确定栏杆位置，进行点焊临时固定，然后测量栏杆实际有效高度和水平度、垂直度，不满足要求的，进行局部调整。
调整完成之后，进行氩弧焊加焊栏杆和固定件之间的连接部位。
护栏安装施工技术交底
4、焊接时应选用较细的不锈钢焊条和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
5、栏杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。
三、质量标准
1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。
2、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。焊接时构件必须放置的位置准确。
3、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
日期：年月日
（三）作业条件
1、熟悉图纸，做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。
2、供电应符合焊接用电要求，并配带好相应的电表。
3、施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。
二、操作工艺
（一）工艺流程
施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。
（二）施工方法
1、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。
2、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。
6、按建筑施工图栏杆位置尺寸与依据统一测设的轴线控制线和建筑50线，测量定出各层栏杆位置控制线与标高控制线，然后校核从地下1层至顶层是否在同一铅垂面上，无误后在楼地面上弹线，并将栏杆立柱位置线弹出来。
7、深化设计按测定的位置线，检查结构偏差情况，实测尺寸后，结合建筑设计要求进行深化设计，并验算其强度以保证绝对安全。
不锈钢安装技术交底
不锈钢安装技术交底一、工程概述本次不锈钢安装工程主要包括不锈钢栏杆、扶手、门窗等的安装工作。
安装地点为_____，安装面积约为_____平方米。
为确保工程质量和施工安全，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、技术准备（1）施工前应熟悉施工图纸和相关技术规范，明确安装要求和质量标准。
（2）对施工人员进行技术培训，使其掌握不锈钢安装的工艺流程和操作要点。
2、材料准备（1）不锈钢材料应符合设计要求和国家相关标准，具有质量证明书和检验报告。
（2）不锈钢管材、板材的规格、型号、尺寸应符合设计要求，表面应无划痕、裂纹、锈蚀等缺陷。
（3）连接用的螺栓、螺母、垫圈等配件应选用不锈钢材质，且规格、型号应匹配。
3、工具准备（1）施工所需的工具主要有电焊机、切割机、磨光机、电钻、扳手、螺丝刀等，应确保工具性能良好，安全可靠。
（2）测量工具包括水准仪、经纬仪、卷尺、直尺等，应经过校验，精度符合要求。
4、作业条件准备（1）安装部位的主体结构已施工完毕，且验收合格。
（2）施工现场应具备良好的照明和通风条件，水电供应正常。
（3）安装所需的脚手架、吊篮等已搭设完毕，并经验收合格。
三、施工工艺流程1、不锈钢栏杆、扶手安装工艺流程（1）放线根据设计图纸要求，在安装部位放出栏杆、扶手的中心线和标高控制线。
（2）预埋件安装若设计有预埋件，应先将预埋件安装牢固。
预埋件的位置、数量、规格应符合设计要求。
（3）立柱安装按照放线位置，将立柱安装在预埋件上或采用膨胀螺栓固定在结构上。
立柱安装应垂直，间距应符合设计要求。
（4）横杆安装将横杆与立柱进行焊接或螺栓连接，横杆应水平，间距应均匀。
（5）扶手安装扶手一般采用焊接或螺栓连接的方式与立柱和横杆连接。
扶手安装应顺滑，无明显弯曲和高低差。
（6）打磨抛光对焊接部位进行打磨抛光，使其表面光滑平整，无焊瘤、焊渣和毛刺。
（7）表面处理对不锈钢栏杆、扶手进行表面清洁和处理，如酸洗、钝化等，以提高其耐腐蚀性。
2、不锈钢门窗安装工艺流程（1）测量放线根据设计图纸要求，在门窗洞口处放出门窗的中心线和标高控制线。
栏杆、扶手工程技术交底
栏杆、扶手工程技术交底标题：栏杆、扶手工程技术交底引言概述：栏杆、扶手是建造工程中不可或者缺的部份，既能美化建造外观，又能提供安全保障。
在进行栏杆、扶手工程时，技术交底是非常重要的环节，惟独确保技术交底准确无误，才干保证工程质量和安全性。
一、栏杆、扶手的选材1.1 选择合适的材料：栏杆、扶手的选材应考虑建造风格、使用环境等因素，常见的材料有不锈钢、铝合金、玻璃等。
1.2 考虑材料的耐久性：栏杆、扶手需经受长期的风吹雨打，因此选材时要考虑材料的耐候性和耐腐蚀性。
1.3 确保材料符合相关标准：栏杆、扶手的材料应符合国家相关标准，保证其质量和安全性。
二、栏杆、扶手的设计2.1 合理设计结构：栏杆、扶手的设计应考虑到承载力、稳定性等因素，确保其结构合理、稳固。
2.2 考虑人体工程学：栏杆、扶手的设计应符合人体工程学原理，高度、形状等要符合人体的使用习惯。
2.3 考虑美观性：栏杆、扶手的设计也要考虑到建造整体风格，确保其与建造外观协调一致。
三、栏杆、扶手的安装3.1 确保安装坚固：栏杆、扶手的安装应由专业人员进行，确保安装坚固，不会浮现晃动或者脱落的情况。
3.2 考虑安全防护：在安装栏杆、扶手时，要考虑到安全防护措施，避免因安装不当而造成意外伤害。
3.3 检查安装质量：安装完成后要对栏杆、扶手进行全面检查，确保每一个连接处都安装正确，没有质量问题。
四、栏杆、扶手的维护4.1 定期清洁：栏杆、扶手应定期清洁，避免积尘和污垢影响外观和使用寿命。
4.2 检查损坏情况：定期检查栏杆、扶手是否有损坏或者松动现象，及时进行修复。
4.3 防腐涂层处理：对于金属材料的栏杆、扶手，应定期涂抹防腐涂层，延长其使用寿命。
五、栏杆、扶手的验收5.1 检查工程质量：在工程完工后，应由相关部门进行验收，检查栏杆、扶手的质量是否符合相关标准。
5.2 检查安全性能：验收时还要检查栏杆、扶手的安全性能，确保其能够承受一定的荷载和冲击。
5.3 修复问题：如发现质量问题或者安全隐患，应及时修复，确保栏杆、扶手工程符合规范要求。
不锈钢栏杆技术交底四篇
不锈钢栏杆技术交底四篇篇一：不锈钢栏杆技术交底1.材料要求：1.1所用不锈钢管有合格证和质量检测报告。
1.2本工程选用不锈钢圆管抛光.1.3扶手及固定点为Φ50*2不锈钢管抛光。
1.4护口法兰为不锈钢。
1.5管材壁厚不得小于1.5mm1.6焊接不锈钢管用的焊条等材料均应有合格证书及检测报告。
2主要机具：冲击钻、押弧焊机、切管机、打磨机等。
3作业条件：3.1楼梯踏步、窗口已抹灰完毕3天以上。
3.2安装前要熟悉楼梯、窗口尺寸，并根据其尺寸提前将料备好。
3.3安装前应将需安装栏杆的地面清理干净。
4操作工艺4.1楼梯扶手：安装前先用冲击钻在基层（墙面）上打孔，然后打膨胀螺栓，以用来将来焊接扶手固定点。
固定点间距不得大于1.5m，管中心距墙100mm，两端R60弧度入墙。
栏杆高度为900mm；4.2阳台栏杆：（1）施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度；（2）立柱间距相等，不宜过大，不能超过1.2米栏杆高度要求不得低于1100mm，立杆间距（两杆中间距）要求不得大于100mm；为防止焊缝变形，焊接时应先点焊，后满焊，焊缝应保证均匀一致，美观整齐，扶手焊接后的角度与楼梯的角度应一致，栏杆的弯头应待两侧扶手焊接完毕后，根据实际尺寸另行加工，弯头焊接后应保证角度平滑，缝隙均匀。
焊接时应选用较细的不锈钢焊丝（焊条）和较小的焊接电流；（3）焊点应牢固、焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有裂纹、咬边、夹渣、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物；（4）不锈钢栏杆焊接完毕后，应及时进行焊缝的打磨、抛光，打磨后焊缝的光亮度应与其它地方一致，扶手接头处打磨后应无明显痕迹。
不锈钢栏杆立柱、扶手的扣盖应用胶与地面、墙面粘牢，不应活动。
5应注意的质量问题5.1栏杆立柱的垂直度，焊接时应认真操作，严格控制好立柱的垂直度。
5.2扶手、立柱的焊点，均不应少于2个。
5.3扶手接头处打磨后与其它地方粗细不一致，接头处打磨时应仔细认真。
不锈钢栏杆安装技术交底
不锈钢栏杆安装技术交底1. 项目背景本文档旨在向相关人员介绍不锈钢栏杆的安装技术要点和注意事项。
2. 安装要求2.1 材料选择栏杆材料应选用优质的不锈钢材料，具备良好的耐腐蚀性和强度。
2.2 安装位置栏杆的安装位置需要根据实际需求和相关标准确定，以确保安全和功能性。
2.3 安装方法安装栏杆时，应确保牢固稳定，并符合相关安全标准和要求。
采用适当的螺栓、焊接或其他固定方式。
3. 安装步骤3.1 准备工作3.1.1 验收材料在安装前，应验收不锈钢栏杆材料，确保无质量问题。
3.1.2 定位测量根据设计要求，确定栏杆的位置，并进行测量与标记。
3.2 安装主体3.2.1 固定栏杆桩按照位置标记，在地面或墙体上固定栏杆桩。
确保桩的垂直度和水平度。
3.2.2 安装扶手与栏杆根据实际情况，安装扶手和栏杆至栏杆桩上，并进行正确固定。
3.2.3 安装连接件安装连接件以增强栏杆的稳定性和连接性。
3.3 检查和调整安装完成后，应进行栏杆的检查和调整，确保其稳定性和符合要求。
4. 安全注意事项4.1 作业安全安装人员应遵守相关安全操作规范，佩戴个人防护装备。
4.2 材料防护在安装过程中，应注意保护不锈钢材料的表面，避免刮擦和损坏。
4.3 安全预防措施安装过程中应注意周围环境的安全，避免对他人和设施造成伤害。
5. 维护保养为了保持不锈钢栏杆的良好使用状态，应定期进行维护保养，包括清洁、防锈和润滑等工作。
以上就是不锈钢栏杆安装技术交底的内容，希望能对相关人员有所帮助。
不锈钢护栏、扶手安装技术交底
技术交底记录编号工程名称宁河产业园区还迁房项目分项工程名称装饰工程施工单位江苏南通二建集团有限公司交底日期2015-07-10 交底提要不锈钢护栏、扶手制作安装质量、安全技术交底交底内容：一、施工准备：1、人员准备：满足施工进度要求；2、材料准备：2.1、本工程9～12#楼、13#、14#、23#、24#楼楼梯靠墙扶手材料为不锈钢圆管，规格为∅60*2mm2.2、其他楼号楼梯扶手材料有以下规格：扶手顶部不锈钢圆管规格为∅60*2mm；主立管为50*1mm、小横杆为∅38x0.8、小立杆为∅22x0.6、2.3、阳台窗护栏材料为不锈钢圆管，护栏上部横杆规格为50*1mm，下部横杆规格为30*0.8mm、立杆为22*0.6mm；2.4、楼梯休息平台窗护栏材料为不锈钢圆管，护栏上下部位横杆规格为30*0.8mm、立杆为22*0.6mm；2.5、其他材料：弯头、装饰帽、预埋钢板、膨胀螺栓等。
2.6.材料进场应有产品合格证、厂家质量检验报告、性能检测报告，并及时进行进场报验。
3、主要机具：3.1.氩弧焊机、抛光机。
切割机、手提电钻、铁锤、直尺、角尺及配套用具等。
二、作业条件：1、需要安装栏杆的门窗安装完成，窗台抹面完成、内墙腻子完成，楼梯抹手安装前踏步抹灰必须完成。
三、施工工艺1、基层处理→弹线→放样→下料→半成品加工→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光→验收。
2、先做样板层，经建设单位，监理单位、项目质检人员验收合格后，方可组织大面积加工安装；3、施工要点：3.1.配料：根据设计要求，进行护栏与扶手的备料和配料。
3.2.基层处理：（1）预埋件埋设标高、位置、数量应符合设计及规范要求，并经防腐防锈处理。
埋件不符合要求时，应及时采取有效措施，增补埋件；（2）安装楼梯扶手、护窗栏杆的部位，安装标高应符合设计要求；4、弹线：根据楼梯扶手构造，弹出标高控制斜线。
5、半成品加工：5.1.栏杆各部位尺寸，按设计要求及现场实际情况，就地放样制作；5.2.楼梯扶手、护窗栏杆弯头部位应用专用角度弯头；弯头制作前应作样板。
栏杆、扶手安装安全技术交底三篇
栏杆、扶手安装安全技术交底三篇篇一：栏杆、扶手安装工程工程技术交底工程概况XX区改造工程平庄棚户区，位于XX，小区规划用地约7.7万㎡，建筑总面积约为20万m2，小区共有23栋建筑物，层数为16层至26层高层建筑，除小区幼儿园、地下车库及商业外其余都为住宅，该小区分为两个标段，一标段施工范围为8#、9#、10#、11#、12#、13#、14#、15#、19#、20#、21#楼、幼儿园；二标段施工范围为1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、16#、17#、18#、22#、23#、22#楼。
交底内容：一、施工现场应具备的作业条件：1、楼梯间墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成。
2、金属玻璃栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。
二、施工现场的准备工作1、工程所使用的材料及构配件：1）锌合金阳台栏杆：栏杆可视面高度为1.2m；面管采用锌合金直径38x77mm、壁厚为1.4mm，横杆与横杆之间的间距为≤110mm；槽管槽采用铝合金32x32mm、宽16.5mm、壁厚为1.2mm；立杆采用锌合金40x40mm、壁厚为1.2mm；立杆间距定为700~1200mm；玻璃采用12mm厚夹胶钢化安全玻璃；栏杆颜色为深灰色同主墙面漆颜色。
2）凸窗、飘窗不锈钢栏杆：凸窗、飘窗等室内窗的不锈钢栏杆；面管为直径50.8mm ，壁厚为1.5mm ；主立管采用直径为38mm ，壁厚为1.5mm ；次立管采用直径为32mm ，壁厚为1.5mm ；底口横管采用直径为38mm ，壁厚为1.5后；次立杆的净距为≤110mm ，主立管的跨距为≤1500mm ，底口横杆离最终完成面≤110mm ；栏杆材质为不锈钢圆形管；可视面高度未950mm 。
说明：栏杆的平面位置和预埋件按照原图施工3）转角楼梯栏杆：转角楼梯面管为直径60mm ，壁厚为1.5mm ；立杆为直径38mm ，壁厚为1.5mm ；立杆净距以踏步宽度剧中，可视面垂直高度未1100；栏杆材质采用不锈钢；剪刀梯的材质、高度、管径同转角楼梯。
不锈钢栏杆扶手安装工程技术交底
六、成品保护
6.1构件必须符合设计要求和施工规范规定。由于运输、堆放和吊装所造成的构件变形必须矫正。
1.1.2产品制作后必须经强度检验，其结果应符合国家标准规定。构件正确无明显凹面和损伤，表面划痕不超过0.5mm，构件磨光组装的顶紧面紧贴不少于80%。且边缘最大间隙不超过0.8㎜。
1.1.3不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。
1.2主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、刨光轮、刨光蜡、水平尺等。
4.7构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。
五、施工注意事项
5.1应注意的质量问题
5.1.1尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。
5.1.2焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10－15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。
4.3焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。
4.4焊接时构件必须放置的位置准确。
4.5焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
4.6焊接完成后，应将焊渣敲净。
3.2.6栏杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。
不锈钢楼梯栏杆技术交底
不锈钢楼梯栏杆技术交底技术交底书工程名称施工单位交底内容：一、作业条件楼梯间墙面涂料完成、楼梯间窗户安装完成、楼梯间地砖全部完成。
二、施工操作工艺1、安装准备（1）安装扶手栏杆的固定件：位置、标高、坡度找位校正后，弹出扶手纵向中心线。
（2）按设计扶手栏杆构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。
（3）楼梯栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。
2、加工安装（1）按照设计图纸要求进行放样，对直线段栏杆进行在加工棚制作半成品，按照设计图纸在楼梯间内组拼。
对材料提前做弧口切割，再进行焊接施工。
先在地砖上开圆孔，孔径φ75。
植入固定螺栓或钢筋头。
吊线垂直，焊接立杆→焊接横杆→焊接扁铁→焊接每片小立杆。
（2））固定：安装不锈钢扶手，在每片栏杆立柱与楼梯梯板的交接处埋设三根φ10膨胀螺栓或φ12钢筋头，与不锈钢栏杆立柱焊接牢固而形成整体。
（3）整修：对焊缝采用先打磨，再用石蜡抛光。
（）顶层末段梯段扶手900mm高，休息平台栏杆扶手1050mm高，扶手钢管与平台栏杆连接采用扶手直接与平台立杆焊接的方式。
三、质量控制措施1、栏杆高度必须符合强制性规范条文和设计请求，栏杆高度自踏步外边缘处丈量不小于90cm。
同时留意楼梯转弯处平直段长度大于50cm时，楼梯栏杆高度不小于105cm。
2、梯段栏杆净宽必须满意强制性规范条文请求，栏杆安装就位前必须预先放线确定。
3、栏杆立杆间距必须不大于11cm，尤其留意梯段转弯处、休息平台与梯段跟尾处立杆安置。
4、管道焊接，材质壁厚应当一致，如不一致，必须保证外径相同，并采取措施固定，保证焊口平整。
5、做好成品保护，栏杆安装完成后，防止搬运材料碰伤变形。
6、为防止首段栏杆晃动，必须保证起步第一根立杆、转弯处第二、第三根立杆固定牢固。
交底日期。
护栏安装施工技术交底
6、按建筑施工图栏杆位置尺寸与依据统一测设的轴线控制线和建筑50线，测量定出各层栏杆位置控制线与标高控制线，然后校核从地下1层至顶层是否在同一铅垂面上，无误后在楼地面上弹线，并将栏杆立柱位置线弹出来。
3、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
4、焊接完成后，应将焊渣敲净。构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。
5、护栏和扶手安装的允许偏差：
项次
项目
允许偏差（mm）
（二）施工方法
1、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。
2、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。
3、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。
4、焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
7、深化设计按测定的位置线，检查结构偏差情况，实测尺寸后，结合建筑设计要求进行深化设计，并验算其强度以保证绝对安全。
三、质量标准
1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。
2、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。焊接时构件必须放置的位置准确。
不锈钢栏杆和护栏安装技术交底
不锈钢栏杆和护栏安装技术交底————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：2技术交底记录中共修武县委党校新校区建工程名称分部工程装饰装修设项目教学办公综合楼分项工程名称不锈钢楼梯扶手及护栏安装交底日期交底内容一、施工准备1、主要机具：切割机、手提电钻、电焊机、抛光机。
2、材料要求：建筑装饰用不锈钢管￠38、￠32、￠63及其它材料，所用材料按设计要求选用，必须有质量证明书。
3、楼梯间墙面、楼梯踏步、室外通道等全部完成。
二、工程流程：安装预埋件→放线→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨抛光。
1.安装预埋件栏杆预埋件的安装采用焊接做法，将螺栓与钢楼梯焊死。
2.放线由于上述埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应放线，以确定埋板结位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。
应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。
3.安装立柱焊接立柱时，要双人配合，一个扶住钢管，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并符合焊接规范。
4.扶手与立住连接一立柱在安装前，通过拉长线放线，根据场地的角度及所用扶手的圆度，加工出凹槽。
然后把扶手放入立柱凹槽中顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。
相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。
焊接前，将沿焊缝每边30-50㎜范围内的油污、锈斑等消除。
5.打磨抛光全部焊接好后，用手提砂轮机将焊接缝打平砂光，不显焊缝。
抛光时用绒布砂轮，同时采用抛光膏。
三、质量标准1、保证项目：符合建筑装修标准中楼梯扶手安装要求2、扶手尺寸应符合设计要求。
3、楼梯扶手安装必须牢固，无松动现象。
4、基本项目：5、制作：规格尺寸正确，表面光滑，线条顺直，曲线面弧顺，楞角方正，无戗槎、刨痕、锤印等缺陷。
6、安装：位置正确、整齐，接缝严密、坡度一致，粘结牢固、通顺，出墙尺寸一致。
7、楼梯栏杆扶手高度为90mm，其中水平段所有楼梯栏杆水平段≥500者，扶手高度为1050，下部浇筑100高C20混凝土梯裙，垂直杆件间净距离不得大于110mm。
不锈钢防护栏杆制作安装技术交底
2.护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。
检验方法：观察：尺量检查；检查进场验收记录。
3.护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。
技术负责人： 交底人：接交人：
表C1-3技术交底记录
工程名称
白银区银馨家园保障性住房项目
交底部位
阳台落地窗不锈钢防护栏杆制作、安装
工程编号
Bb-01
日 期
交底内容：
4.护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。
检验方法：观察；尺量检查；手板检查。
（二）一般项目
1.栏杆和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。
3.安装护栏和扶手
（1）护栏安装
1）不锈钢管护栏安装：按照设计图纸要求和施工规范要求，在已弹好的护栏中心线上，先焊接栏杆连接杆，连接杆的长度根据面层材料的厚度确定，一般应高于面层材料踏步面100mm。待面层踏步饰面材料铺贴完成后，将不锈钢管栏杆插入连接杆。栏杆顶端焊接扶手前，将踏步板法兰盖套入不锈钢管栏杆内。
5.装扶手时要按工艺要求操作，螺丝安装的位置、角度、钻孔的尺寸精准、方向正确，与扁铁面垂直，防止钉帽不平、不正。
七、环境、职业健康安全管理措施
（一）环境管理措施
1.施工用的各种材料应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB 50325）的要求。
2.施工现场应做到活完脚下清，保持施工现场清洁、整齐、有序。
技术负责人： 交底人：接交人：
3.边角余料，应集中回收，按固体废物进行回收或处理。木材或塑料扶手下脚料严禁在现场焚烧。
楼梯扶手安装技术交底
交底人
接受交底人数
交底时间
接受交底人员
注：1 本表由施工单位填写。 2 内容较多时本表作为首页，交底内容可续页。
6/6
45
70 45
70
图 2.1-1 等边直角平弯大样图
2/6
实木扶手 实木扶手
弯头与扶手采用 M8单尖螺丝连接
成品等边直角弯头
扶手背面开孔平木盖封口
M8螺母
成品等边直角弯头
塑料半圆垫片
图 2.1-2 楼梯平台转折处木扶手弯头安装图
70
112
45 45
45
70
图 2.1-3 顶层平台落差收顶弯大样图
900mm高栏杆扶手与 1100mm高栏杆扶手连接
严禁穿拖鞋、硬底鞋易滑鞋、高跟鞋及带小孩和酒后进场上班。
（2）上班前应先检查个人安全防护用品是否齐全有效。
（3）电焊操作人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核
管理规定》经考核合格，领取《特种作业人员操作证》的资格后方可进场进行焊接施
工，并持证上岗。
（4）焊钳和焊枪要有良好的绝缘性能和隔热能力，手柄要有良好的绝热层，以
件焊接固定。
交底内容：
一、作业准备 1、材料要求
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
14
15
16
2、主要机具
名称 不锈钢法兰盘
木扶手 木弯头 木弯头 单尖螺丝
螺母 木螺丝 塑料垫片 胶粘剂 不锈钢扶手 不锈钢托件
砂纸 焊条
防护镜
电焊面罩
手套
序号 1 2 3 4
名称 氩弧电焊机
10
10
50
备注
数量 2 2 2 2
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7、窗护栏固定点统一从窗角向内翻150mm，（管子中心点），窗洞口大于1.2米中间必须增加一个固定点，大于3米增加二个固定点。
8、护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、损坏。
9、栏杆、扶手安装的允许偏差和检验方法应符合《高级装饰工程质量检验评定标准》护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法
三、施工工艺
1、基层处理→弹线→放样→下料→半成品加工→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光→验收。
2、先做样板层，经建设单位，监理单位、项目质检人员验收合格后，方可组织大面积加工安装；
3、施工要点：
3.1.配料：根据设计要求，进行护栏与扶手的备料和配料。
3.2.基层处理：
（1）预埋件埋设标高、位置、数量应符合设计及规范要求，并经防腐防锈处理。埋件不符合要求时，应及时采取有效措施，增补埋件；
2.5、其它材料：弯头、装饰帽、预埋钢板、膨胀螺栓等。
2.6.材料进场应有产品合格证、厂家质量检验报告、性能检测报告，并及时进行进场报验。
3、主要机具：
3.1.氩弧焊机、抛光机。切割机、手提电钻、铁锤、直尺、角尺及配套用具等。
二、作业条件：
1、需要安装栏杆的门窗安装完成，窗台抹面完成、内墙腻子完成，楼梯抹手安装前踏步抹灰必须完成。
7、楼梯扶手材料规格及制作安装详图：
8、南立面300高窗台的阳台护窗栏杆材料规格及制作安装详图
9、北立面900高窗台的阳台护窗栏杆材料规格及制作安装详图
10、楼梯休息平台护窗栏杆材料规格及制作安装详图
11、楼梯靠墙扶手材料规格安装示意图
12、打磨抛光：楼梯扶手、护窗拦杆全部焊接好后，应用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。
4、焊机前应设漏电保护开关，即一机一闸一漏电开关；
5、焊接工作场所应该有良好的通风、排气装置，有良好的照明；
6、焊接工作场所周围5m以内不得存在有易燃、易爆物品。
交底中不足之处严格按照设计及相关规范要求施工。
技术负责人
质量员
交底人
施工班组负责人
交底日期
接受交底的操作工人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
6.2.后置预埋钢板用膨胀螺栓与基层墙体进行连接，护窗栏杆的立杆、横杆与埋板分别进行焊接固定，每个焊接固定点不得少于4个焊接点，焊接点不得小于5mm，楼梯扶手、护窗栏杆大小管之间的焊接点不得小于3mm；每个接头不得少于4个焊接点
6.3.焊接施工时其焊条应与母材材质相同，安装时将立杆与埋件点焊临时固定，经标高、垂直校正后，施焊牢固；
（2）安装楼梯扶手、护窗栏杆的部位，安装标高应符合设计要求；
4、弹线：根据楼梯扶手构造，弹出标高控制斜线。
5、半成品加工：
5.1.栏杆各部位尺寸，按设计要求及现场实际情况，就地放样制作；
5.2.楼梯扶手、护窗栏杆弯头部位应用专用角度弯头；弯头制作前应作样板。
6、安装：
6.1护窗栏杆与墙面连接的固定件为后置预埋钢板，后置预埋钢板必须做防锈处理、
2.2、其它楼号楼梯扶手材料有以下规格：扶手顶部不锈钢圆管规格为∅60*2mm；主立管为50*1mm、小横杆为∅38x0.8、小立杆为∅22x0.6、
2.3、阳台窗护栏材料为不锈钢圆管，护栏上部横杆规格为50*1mm，下部横杆规格为30*0.8mm、立杆为22*0.6mm；
2.4、楼梯休息平台窗护栏材料为不锈钢圆管，护栏上下部位横杆规格为30*0.8mm、立杆为22*0.6mm；
不锈钢护栏扶手安装技术交底
技术交底记录
编号
工程名称
宁河产业园区还迁房项目
分项工程名称
装饰工程
施工单位
江苏南通二建集团有限公司
交底日期
-07-10
交底提要
不锈钢护栏、扶手制作安装质量、安全技术交底
交底内容：
一、施工准备：
1、人员准备：
满足施工进度要求；
2、材料准备：
2.1、本工程9～12#楼、13#、14#、23#、24#楼楼梯靠墙扶手材料为不锈钢圆管，规格为∅60*2mm
6.4.楼梯扶手两端出墙距离为50m，（净空）两端墙面焊接的出墙距离必须在同一尺寸上，焊接固定后，中间应拉通线，使扶手出墙在同一面上；楼梯扶手与墙体的连接固定点按1.5米设置一个，不得少于5个，每个连接固定焊点不得少于4个焊点；焊接点不得小于5mm。
6.5.每个与墙体连接的固定点应在根部安装装饰罩，装饰罩应用专用胶与墙面进行连接固定。
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
护栏垂直度
2
用1m垂直检测尺检查
2
栏杆间距
2
用钢尺检查
3
扶手直线度
3
拉通线，用钢直尺检查
4
扶手高度差
2
用钢尺检查
五、产品保护
1、产品验收后成品堆放应防止失散和变形、由于运输、堆放和吊装所造成的构件变形必须矫正；
2、堆放场地应平整干燥，并备有足够的垫木、垫块，使构件得以放平、放稳；
四、质量标准
1、护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、性能等级应符合设计要求。
2、护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。
3、护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。
4、使用焊条的材质应与母材相同，护窗拦杆大管与小管的接口按要求角度套割正确，并用砂轮机磨平，以免套割不准确，造成错缝影响感观质量。
3、侧向刚度较大的构件可水平堆放，当多层叠放时，必须使各层垫木在同一垂线位置；
4、同一工程的构件应分类堆放在同一地区以便发运。
五、安全、环保措施
1、焊接电缆、焊钳及连接部分，应有良好的接触和可靠的绝缘；
2、装拆焊接设备与电力网连接部分时，必须切断电源；
3、焊工工作时必须穿戴防护用品，如工作服、手套、胶鞋、并应保证干燥和完整；