聚四氟乙烯微滤膜
聚四氟乙烯拉伸微孔膜的制备、结构与性能
聚四氟乙烯拉伸微孔膜的制备、结构与性能一、本文概述聚四氟乙烯（PTFE）拉伸微孔膜是一种具有优异物理化学性能的高分子材料，广泛应用于过滤、分离、透气、防水等领域。
本文旨在探讨聚四氟乙烯拉伸微孔膜的制备过程、微观结构以及性能特点，以期为相关研究和应用领域提供理论支持和实践指导。
本文将详细介绍聚四氟乙烯拉伸微孔膜的制备工艺，包括原料选择、配方设计、加工工艺等关键步骤。
通过对制备过程的研究，旨在优化工艺参数，提高膜材料的综合性能。
本文将深入探究聚四氟乙烯拉伸微孔膜的微观结构，利用扫描电子显微镜（SEM）、透射电子显微镜（TEM）等表征手段，观察膜材料的孔径分布、孔形貌以及内部结构特征。
通过对微观结构的分析，揭示膜材料的形成机理和性能影响因素。
本文将系统评价聚四氟乙烯拉伸微孔膜的性能特点，包括透气性、防水性、力学性能、热稳定性等。
通过与其他材料的比较，凸显聚四氟乙烯拉伸微孔膜在特定应用领域中的优势和潜力。
本文将围绕聚四氟乙烯拉伸微孔膜的制备、结构与性能展开全面而深入的研究，旨在为相关领域的理论研究和实际应用提供有益的参考和借鉴。
二、聚四氟乙烯拉伸微孔膜的制备方法聚四氟乙烯（PTFE）拉伸微孔膜的制备过程通常包括原料准备、熔融挤出、拉伸和热处理等步骤。
将聚四氟乙烯粉末进行预处理，如干燥和筛分，以去除水分和杂质，确保原料的纯净度和稳定性。
然后，将处理后的聚四氟乙烯粉末加入挤出机中，在高温下熔融挤出成薄膜。
在熔融挤出过程中，需要精确控制温度、压力和挤出速度等参数，以保证薄膜的均匀性和稳定性。
同时，还需要根据所需的膜厚和拉伸比，选择合适的模具和挤出条件。
接下来，将挤出的薄膜进行拉伸处理。
拉伸是制备聚四氟乙烯拉伸微孔膜的关键步骤，通常采用单向或双向拉伸的方式。
在拉伸过程中，薄膜中的高分子链会发生取向和重排，形成有序的微观结构。
拉伸后的薄膜需要进行热处理，以消除内部应力，提高稳定性。
热处理温度和时间对膜的性能有重要影响，需要根据具体的应用需求进行优化。
Q_JCLX 001-2019折叠式聚四氟 乙烯微孔膜过滤芯
Q/JCLX001常州市晋纯环保科技有限公司企业标准折叠式聚四氟乙烯微孔膜过滤芯2019-01-25发布2019-02-08实施常州市晋纯环保科技有限公司发布前言本标准规定了聚四氟乙烯气体微滤膜折叠式滤芯（以下简称“滤芯”）的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存。
本标准适用于常州市晋纯环保科技有限公司生产的由聚四氟乙烯微孔滤膜经折叠、组装、熔焊等多道工序制造的折叠式微孔膜过滤芯（以下简称“滤芯）。
本标准适用于气体除尘和气体除菌用滤膜折叠式筒式过滤芯和囊式过滤器。
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本标准由常州市晋纯环保科技有限公司提出。
本标准由常州市晋纯环保科技有限公司归口。
本标准起草单位：常州市晋纯环保科技有限公司本标准主要起草人：何平、王运友本标准首次发布日期：2019-01-25。
折叠式聚四氟乙烯微孔膜过滤芯1.范围本标准规定了聚四氟乙烯气体微滤膜折叠式滤芯（以下简称“滤芯”）的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存。
本标准适用于常州市晋纯环保科技有限公司生产的由聚四氟乙烯微孔滤膜经折叠、组装、熔焊等多道工序制造的折叠式微孔膜过滤芯（以下简称“滤芯）。
本标准适用于气体除尘和气体除菌用滤膜折叠式筒式过滤芯和囊式过滤器。
2.规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB12670-2008聚丙烯国家标准GB/T4806.1食品用橡胶制品卫生标准GB/T5009.60食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯成型品卫生标准分析办法GB/T5009.60食品包装用橡胶垫片（圈）卫生标准的分析方法3.术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1折叠筒式微孔膜过滤芯以聚四氟乙烯微孔滤膜为过滤介质及上下游保护支撑材料，经折叠等多道工序制成，用于对气体进行过滤净化、除菌的一种精密过滤元件。
ptfe微孔滤膜工业生产方法
ptfe微孔滤膜工业生产方法PTFE微孔滤膜是一种重要的工业材料，广泛应用于化工、制药、食品等领域的液体和气体过滤。
下面将介绍PTFE微孔滤膜的工业生产方法。
一、PTFE微孔滤膜的材料准备PTFE是聚四氟乙烯的缩写，其具有优异的耐腐蚀性、高温稳定性和低摩擦系数等特点，因此是制造滤膜的理想材料。
工业生产中，PTFE微孔滤膜的制备通常采用熔融挤出工艺。
首先，需要将PTFE 颗粒加入熔融挤出机中进行熔融，并通过特殊的模具将熔融PTFE挤出成膜。
二、膜材的制备工艺1. 挤出成膜：将熔融PTFE材料通过模具挤出成膜。
挤出成膜的工艺参数包括挤出温度、挤出速度等，需要根据实际情况进行调整，以保证膜材的质量。
2. 膜材的拉伸：挤出成膜后，需要对膜材进行拉伸，以增加膜材的孔隙度和孔径。
拉伸过程中，需要控制拉伸速度和温度，使膜材均匀拉伸，避免产生不均匀的孔隙结构。
3. 烧结：拉伸后的膜材需要进行烧结处理，以提高膜材的力学性能和稳定性。
烧结温度和时间需要根据膜材的厚度和应用要求进行调整，以保证膜材的质量。
三、膜材的后处理1. 表面处理：膜材的表面通常需要进行特殊处理，以增加其亲水性或疏水性。
例如，通过在膜材表面涂覆氟烷类化合物，可以使膜材具有更好的疏水性，提高滤膜的阻污性能。
2. 切割和包装：经过后处理的膜材需要进行切割和包装。
切割过程中需要注意避免膜材的损伤，以保证膜材的性能。
包装时，需要采取防潮、防尘等措施，以保证膜材的质量。
四、膜材的质量控制工业生产中，对PTFE微孔滤膜的质量控制非常重要。
主要的质量控制指标包括膜材的厚度、孔隙度、孔径分布、物理性能等。
可以通过光学显微镜、扫描电镜等仪器对膜材进行表征和分析，以确保膜材的质量符合要求。
总结起来，PTFE微孔滤膜的工业生产方法主要包括材料准备、膜材的制备工艺、膜材的后处理和质量控制等步骤。
通过科学合理地控制各个环节的工艺参数，可以获得质量稳定、性能优良的PTFE微孔滤膜，满足不同行业的过滤需求。
Poreflon-微滤膜产品介绍PPT
20
优势 1 – 高通量 (2)
非对称微观结构
21
支撑层孔径 m 2μm
0.1 过滤层孔径0.1 m μm
优势 2 – 良好的耐久性能 (1)
抗拉强度的比较
22
高抗拉强度
生产商 中空膜材料 孔径
O/D(mmφ) I/D(mmφ)
较长的使用寿命
A Co. PE B Co. PSF C Co. PVDF
0. 6 Fl ux(m /day)
30 25
0. 4
20 15
0. 2
10 5
0 0 5 10 15 20 O perati T i e (days) ng m 25 30
0
优势 3 – 便捷操作(4)
亲水性技术 – 4
亲水性 疏水性
32
低污染
亲水性 / 疏水性 - 过滤后的外观 - 电镜照片 - 光谱分析
生物污染
生物污染
亲水性
疏水性
使用记录
T ype of m em brane S ubm erge M u n i i al cp C apaci ty C ountry 3 (m /day) S ew age stati on M BR 75 K orea M BR 100 K orea M BR 700 K orea M BR 100 S pai n M BR 1, 500 K orea M BR 2, 000 K orea M BR 1, 500 K orea M BR 8, 000 K orea D am w ater M BR 5, 700 K orea D ri ng w ater nki P u ri c a ti n fi o 600 J apan P u ri c a ti n fi o 150 J apan B everage M BR 20 J apan F i (B i ass) rm om M BR 10 J apan E l c tro n i d e vi e e c c M BR 1, 700 J apan E l c tro n i d e vi e e c c A ci w aste w ater d 100 J apan P l ti g a n C opper w aste w ater 1, 100 J apan C hem i product cal M BR 6, 000 C hi na LC D M BR 850 T ai an w S em i conductor R ecl m ai 250 J apan R ecl m ai 250 J apan R ecl m ai 500 J apan R ecl m ai 500 J apan R ecl m ai 720 T ai an w Gl ass substrate R ecl m ai 700 J apan E l c tro n i su b strate e c R ecl m ai 1, 300 J apan A lo y l R ecl m ai 800 J apan N onferrous m etal T i w aste w ater n 250 J apan T i i m re fi e ry tan u n R ecl m ai 1, 200 J apan O i fi l p ro d u c e d w ate r l ed R ecl m ai 130 T urkm eni stan A pplcati n i o Y ear 2003 2007 2008 2008 2008 ～ 2008 ～ 2009 ～ 2009 ～ 2008 ～ 2005 2008 2004 2004 2005 2009 2009 ～ 2009 ～ 2009 ～ 2004 2004 2005 2005 2008 2007 2007 2007 2007 2008 2009 ～
聚四氟乙烯折叠滤芯、气体除菌过滤、微孔过滤
气体除菌过滤聚四氟乙烯滤芯（DPF）滤膜采用聚四氟乙烯膜，以聚丙烯骨架或不锈钢内衬经热熔焊接而成。
天然疏水性，耐强酸强碱，耐高温及臭氧。
适合气体过滤。
特点：天然疏水；耐强酸强碱；耐高温及臭氧；热原控制性好；生物安全性好；无任何粘合剂；高纯水冲洗，无纤维脱落；滤芯100%进行完整性测试；在潮湿的环境中也能保证绝对除菌；结构组成：滤材聚四氟乙烯膜支撑层、导流层聚丙烯外壳、端盖聚丙烯中心杆聚丙烯或不锈钢尺寸规格：外径Φ68、Φ69mm内径Φ33mm长度5～40in有效过滤面积0.65m2/10in操作参数：PH值1～14正常工作温度≤65℃最高工作温度90℃最大压差0.42Mpa/25℃0.10Mpa/90℃灭菌 121±2℃ 30min/次可达100次或灭菌柜灭菌 30min/次释出物：内毒素＜0.25EU/ml溶出物＜0.03g/10＂滤芯压力曲线图：初始气通量—压力曲线（10＂）应用领域：蒸汽除尘除菌过滤无菌包装空气过滤压缩气体的除菌过滤有机溶剂的澄清除菌过滤发酵罐、储罐等无菌进气、排气过滤订货信息：编码--级别--编码--过滤材质--编码---孔径(um)----编码--长度(in)--编码---接口形式---编码--密封材料 P 制药 DPF 聚偏氟乙烯 010 0.10 05 5 AO 220 S 硅橡胶 F 食品 020 0.20 10 10 BN 222/翅 V 氟橡胶 045 0.45 20 20 CN 226/翅 E 三元乙丙 100 1.00 30 30 BF 222/平 N 丁腈橡胶 40 40 DF 215/平 T 铁氟龙。
有机聚四氟乙烯PFE微孔滤膜设备工艺原理
有机聚四氟乙烯PFE微孔滤膜设备工艺原理概述有机聚四氟乙烯PFE微孔滤膜设备是一种高性能的过滤膜，可以广泛应用于化工、医药、食品等行业的分离工艺中。
其工艺原理是利用聚四氟乙烯（PTFE）材料的特殊性质制成一种具有微孔结构的膜层，可过滤掉大部分的颗粒物和微生物。
本文将介绍有机聚四氟乙烯PFE 微孔滤膜设备的工艺原理。
工艺原理PTFE材料聚四氟乙烯（PTFE）是一种特殊的高分子化合物，具有很强的耐化学腐蚀性、耐高温性和阻隔性。
PTFE的材质具有低能量表面、高化学惰性和良好的润湿性等特点，在一些特定的条件下，可以生成一种类似蜂窝形状的微孔结构。
微孔滤膜制备有机聚四氟乙烯PFE微孔滤膜的制备包括以下几个步骤：1.PTFE材料加热首先需要将PTFE材料进行加热，使得其表面生成微孔结构。
这个过程中需要注意温度的控制，一般选用高温热处理方式，以达到最佳的微孔结构。
2.微孔滤膜制备制备过程需要选择合适的滤膜成型方式和合适的成型温度范围，通过控制成型工艺参数，调整滤膜孔径和膜厚，可以得到具有不同孔径和膜厚的有机聚四氟乙烯PFE微孔滤膜。
3.微孔滤膜表面改性为了提高有机聚四氟乙烯PFE微孔滤膜的过滤效果和抗阻力能力，在滤膜表面可进行表面改性处理，常用的表面改性方式包括在滤膜表面镀覆一层聚酰胺或其他改性材料。
微孔滤膜过滤有机聚四氟乙烯PFE微孔滤膜设备可以利用微孔结构的特点，有效分离大部分颗粒物和微生物，被过滤的物质会停留在滤膜的表面，而纯净物质则会通过滤膜的微孔结构排出。
因此微孔滤膜具有良好的过滤效果和良好的过滤稳定性，广泛应用于化工、医药、食品等行业的分离工艺中。
微孔滤膜的维护有机聚四氟乙烯PFE微孔滤膜需要定期清洗和更换。
在使用过程中，滤膜表面会被过滤的物质堵塞，导致滤膜的过滤效率降低，因此需要进行清洗。
如果滤膜的堵塞程度较高，甚至无法正常运行，则需要更换新的滤膜。
结论有机聚四氟乙烯PFE微孔滤膜设备是一种可靠、高效的过滤技术，在化工、医药、食品等行业得到了广泛应用。
聚四氟乙烯过滤膜原理
聚四氟乙烯过滤膜原理
聚四氟乙烯过滤膜是一种常用的微孔膜材料，具有优异的化学惰性和耐高温性能。
它的过滤原理基于其微孔结构。
聚四氟乙烯过滤膜拥有非常细小的孔隙，通常在0.1至10微米之间。
当待过滤的物质通过聚四氟乙烯过滤膜时，大部分颗粒和污染物被阻挡在膜的表面，形成一个悬浮层。
这其中的较小颗粒可以通过微孔穿过过滤膜，而较大颗粒则被阻拦在膜表面。
聚四氟乙烯过滤膜的孔径可以根据需求进行调整，以便实现不同粒径物质的过滤。
此外，膜材料的疏水性使得过滤膜能够防止一些亲水性物质通过。
这种疏水性也使得过滤膜具有良好的抗粘附能力，减少了膜堵塞的风险。
聚四氟乙烯过滤膜广泛应用于许多领域，如水处理、食品和饮料生产、药品制造等。
它能够高效去除悬浮物、颗粒、细菌等微小污染物，保证产品的纯度和质量。
PTFE微滤膜
PTFE 微滤膜1.ePTFE 膜概述ePTFE （expanded PTFE ）叫做聚四氟乙烯，具有非常优秀的化学稳定性，能耐受强酸强碱的腐蚀，同时又较宽的温度耐受性。
因此PTFE 与其他过滤材料相比，具有很大优势。
但PTFE 材料不溶不熔，即使加热到分解温度，也不会流动。
所以加工性能很差。
目前制备PTFE 微孔膜的方法为双向拉伸法。
干燥的PTFE 细粉料与添加剂充分混合后，进入挤压机中，粉料受推挤压出PTFE 条状物，然后在滚压机下压延成膜片。
然后加热挥发去除添加剂，进行双向拉伸。
由于拉伸作用，PTFE 原纤结构发生分离，形成特殊的节点—裂隙组织（如下图）。
微滤膜指的是孔径在0.1μm-10μm 范围的高分子滤膜，能够截留气体或液体中固体颗粒和胶体微粒。
国外从上世纪50年代开始研发双向拉伸PTFE 膜，而我国从70年代投入研发生产。
PTFE 膜经过多面的发展，现已在化工、制药、半导体、环保、食品、饮料和酿酒等行业广泛应用。
2.ePTFE 微滤膜种类经双向拉伸的PTFE 膜，厚度为8~180μm,一般常用的为10~60μm ，微滤膜的孔径通常为0.1μm 、0.22μm 、0.45μm 、1μm 、3μm 、5μm 。
PTFE 膜具有天然的优秀疏水性，所以广泛用在膜蒸馏与包装透气行业。
但是在液体过滤领域，疏水性会导致膜污染，并且需要较高的压力。
所以很多企业与高校研究机构对PTFE 膜进行亲水改性，降低表面张力，减少膜污染，提高膜的使用寿命，使水溶液更易透过。
在一些特殊透气应用领域，如汽车透气、医疗透气，食品包装，传统的疏水ePTFE 膜容易被润滑剂、表面活性剂、油脂等低表面能的液体所润湿透过，导致ePTFE 膜失去透气保护功能。
所以需要对PTFE 进行疏油处理，通常利用表面能更低的氟甲基基团置于膜的表面，这类氟烷基材料本身无毒无害，所以有广泛的应用。
双向拉伸PTFE 膜质地比较软，机械强度低，在使用中经常和无纺布复合，达到增强的作用。
聚四氟乙烯微孔薄膜
聚四氟乙烯微孔薄膜一、引言自美国杜邦公司(Dupont)1945年开始生产聚四氟乙烯以来，至今已有 61 年历史。
现在作为PTFE的重要产品聚四氟乙烯微孔薄膜应用十分广泛，拓展的领域从生物工程到服装行业，从机械工业到石化，在环保行业中不仅可用于水处理工程，而且还可用于空气的微粒净化。
可以说它的应用范围还是比较广泛的。
二、聚四氟乙烯的特征1、分子结构特点聚四氟乙烯的优异性能是由其分子结构所决定的。
聚四氟乙烯的分子由c、F 两种元素以共价键相结合，C—F键键能较高，要断开C—F键需要较大的键能，因此聚四氟乙烯具有高度的稳定性，不易发生化学反应。
虽然聚四氟乙烯和聚乙烯都是直链型高分子，且链骨架都由碳原子组成，但氟原子和氧原子在碳原子周围所起的作用是不同的。
氟原子的范德华半径为O．136nm明显大于氢原子范德华半径O.11-0.12nm，与聚乙烯相比聚四氟乙烯中未成链原子间有较强的排斥力，这就使得聚四氟乙烯的大分子采用螺旋构型，而不是聚乙烯的平面全反式构型。
由于氟原子的范德华半径较大引起氟原子之间的排斥力较大，这使得聚四氟乙烯大分子链的转动势垒要比聚乙烯大得多，所以可以预料聚四氟乙烯链的柔曲性要比聚乙烯链小。
这使聚四氟乙烯具有很高的熔点和很高的熔融粘度。
2、化学稳定性聚四氟乙烯每个碳原子连接的两个氟原子空间结构上对称，整个分子无极性c—F键的键能高且稳定，分子为螺旋形构型，c—c主分子链完全被F原子所遮蔽所以，聚四氟乙烯具有极其优异的化学稳定性，被称为“塑料之王”，水及各种有机溶剂都不能使其产生溶解或溶涨。
强酸、强碱、强氧化剂即使在高温时也不能对聚四氟乙烯起作用，其耐化学腐蚀性甚至超过一些贵金属。
只有F元素本身和熔融的碱金属或碱金属的络合物才能对它有侵蚀作用。
3、热性能聚四氟乙烯具有优良的耐高温、耐低温性能，熔点为327摄氏度，分解温度为415摄氏度可在200一260℃范围内长期使用。
但聚四氟乙烯的一大缺点是在高温F的不流动性。
PTFE微孔薄膜
PTFE微孔薄膜概述PTFE（聚四氟乙烯）微孔薄膜，是以分散PTFE树脂粉末为原料，经过一系列的特殊工艺拉伸而成，它具原纤维状微孔结构，孔隙率85%以上，每平方厘米有14亿个微孔，孔径范围0.02um-1.5um。
PTFE 微孔薄膜是20 世纪70 年代后期由美国W. L. GORE 公司研制开发成功,经过近20 年的不断改进,已研制开发了一系列产品。
国内从80 年代初起就有多家科研单位和企业在研制开发PTFE 微孔膜,上海浦东四氟塑料厂开发的项目于1994 年通过了上海市科委的鉴定。
处于国内领先水平,产品各项性能指标达到国际水平。
PTFE 微孔薄膜的制作工艺制作过程常规制作过程是将聚四氟乙烯分散树脂与液体助剂混合,通过压延法将混合物制成薄片,再用机器双向拉伸薄片,制得PTFE 微孔膜。
其工艺流程为:PTFE树脂、助挤剂( 选料) —混合—压延—双向拉伸—卷取作为环保用薄膜,它主要是控制烟尘的排放和产品的收集。
根据使用条件,要求生产的薄膜孔径小、空隙率高,才能在使用中达到运行阻力低而收集效果好,同时还要有一定的强度。
影响上述指标的因素主要与基膜的制备,拉伸的温度、速度及拉伸比等工艺条件有关。
分类PTFE微孔薄膜按用途分为三种：1、 PTFE服装膜PTFE服装膜孔径范围0.1um-0.5um，比水分子直径小几百倍，比水蒸气分子大上万倍，具有优良的防水透湿性能和防风保暖功能。
经PTFE薄膜复合的服装面料，广泛应用于运动服装，防寒服装，军队、消防、公安、医护、防生化等特种服装，鞋帽、手套以及睡袋、帐篷等。
技术参数：厚度：20um-50um透湿量：16000g/㎡·24hr静水压：6000mm抗紫外线：97℅宽度:≤1700mm克重：5-10g/m22、 PTFE空气膜PTFE空气过滤膜可用于大气除尘、空气净化等该膜孔径可控制住0.2um，孔隙率可达88%以上，与针刺毡、机制布、无纺布、玻纤等多种过滤材料相复合得到具有表面过滤性能的覆膜滤料，PTFE覆膜滤料具有剥离强度高，透气量大，孔径分布均匀等特点。
聚四氟乙烯膜微孔滤膜安全操作规定
聚四氟乙烯膜微孔滤膜安全操作规定前言聚四氟乙烯（PTFE）膜微孔滤膜是一种常用的过滤材料，其孔径大小能够过滤掉大部分的微生物、沉淀等杂质，广泛应用于制药、生物工程、食品、半导体等领域。
然而，PTFE膜微孔滤膜的使用也存在一定的危险性，因此在使用时需要进行安全操作以确保人员和设备的安全。
本文将介绍聚四氟乙烯膜微孔滤膜的安全操作规定，希望能够帮助相关从业人员更好地使用该材料。
安全操作规定1. 实验室场所应具备的条件在使用聚四氟乙烯膜微孔滤膜时，实验室场所应具备以下条件：1.实验室应该是通风良好的环境，保证空气流通；2.实验室应该有足够的照明，以确保人员能够清晰地观察操作；3.实验室应该有手部清洁设备，如洗手池、洗手液等。
2. 人员应该具备的条件使用聚四氟乙烯膜微孔滤膜的人员需要具备以下条件：1.操作人员应该穿戴符合实验室安全规定的实验服，并戴上手套；2.操作人员应该接受过必要的培训和教育，了解该材料的危险性和安全操作规定，并具有一定的实验操作经验；3.操作人员应该对材料进行有效的密封和正确的开启方式，正确掌握各种设备的操作方法；3. 操作材料的注意事项在使用聚四氟乙烯膜微孔滤膜时，需要注意以下事项：1.在操作前应该清洗和消毒操作台面、仪器设备等物品，并确保无杂质；2.在操作过程中需要避免聚四氟乙烯膜微孔滤膜的微小材料飞散，最好在操作区域周围设置透明护板，用以防止物料飞溅；3.操作人员应该佩戴口罩、护目镜等防护用品，防止材料飞溅引起呼吸道、眼睛等部位的损伤；4.使用滤膜时应避免过度搅拌，以避免材料破损造成危险；5.使用后的材料应妥善处置，避免材料意外处理或破损后的材料产生二次危险。
总结在使用聚四氟乙烯膜微孔滤膜时，需要注意的安全操作规定包括了实验室场所需要具备的条件、操作人员应该具备的条件以及操作材料的注意事项。
遵循这些规定能够保证操作人员的人身安全和实验设备的安全，同时保证实验结果的准确性和可靠性。
住友电工PTFE聚四氟乙烯微超滤膜
纯水流速
↓ ↓
ｐ =11 ｐ =14 H H N aO H
10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0
B Co. PVDF 膜 : 膜断裂 水从这个裂缝漏出.
纯水流速
Original ｵ ﾘｼﾞ ﾅﾙ
ｐ =11 H N aO H
ｐ =14 H
ห้องสมุดไป่ตู้
裂缝
(纯水流速 : mL/min.)
优点 2 –良好的耐久性 (5)
150 - 200mm L1 : 300 - 350mm L2 : 100mm
MBR (5)
安装脚图例
10m2 * 100 modules = 1000m2
40
Permeate 360 4*170 = 680
Submerge Tank Inner Size 1400
360 400 9 * 450 = 4050 4850 Submerge Tank Inner Size 400
POREFLON®产品的历史 1962 住友电工获得 PTFE 产品的技术延伸专利 权 1963 POREFLON® 平板膜过滤产品 1987 针对含高SS的解决方案，住友电工开发了 POREFLON® 错流过滤微滤膜产品
9
POREFLON® 错流过滤微滤膜组件
10
应用领域 在制药和发酵领域的细菌微生物提纯
标准的清洗条件 • 金属, 无机物 → 酸 （HCl、H2SO4,1～4%） • 生物污染 • 有机物, 油 • 硅, 硅酸盐 → 氧化剂
（NaClO 3,000mg/L+ NaOH 0.5～2wt%）
28
→ 碱（NaOH,1～4%） → Conc. 碱（NaOH，NH4F）
高恢复率 和较长的使用寿命
微滤膜的制备方法说明
微滤膜的制备方法说明微滤膜制备方法有烧结法、核径迹刻蚀法、拉伸法、相转化法、聚合物抽提法、溶出法等，其中相转化法和拉伸法是主要的制备微滤膜的方法。
（1）熔融-拉伸法熔融-拉伸法是采用半结晶高聚物如聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚四氟乙烯（PTFE）等材料制备微滤膜的一种方法。
该方法首先在熔融态挤出和牵伸聚合物，以使聚合物内获得高度取向排列的结晶结构; 然后在低于熔点的温度下对聚合物进行热处理，以进一步完善其结晶形态;最后沿聚合物的挤出方向对其进行拉伸，使聚合物内部结晶结构产生分离和破坏。
形成微裂纹，从而得到多孔结构其制备工艺流程如图 2-11所示。
熔融-拉伸法制膜工艺条件对膜孔结构的影响见表2-3所示。
表 2-3 影响膜孔结构的中空纤维微滤膜制备工艺条件现以聚乙烯（PE）材料的熔融纺丝-拉伸工艺为例来讨论制膜各主要因素的影响。
清华大学郭红霞、刘峙岳等的研究表明，该工艺的核心是制备具有硬弹性的初生纤维，然后对初生纤维进行拉伸，使膜表面及断面产生微孔结构。
硬弹性聚乙烯材料的初生纤维是在应力场下使聚乙烯熔体取向结晶∶形成垂直于应力方向平行排列的片晶结构而获得的。
初生纤维的弹性回复率是膜成孔的关键因素。
图2-12是不同弹性回复率的初生纤维外表面的扫描电镜照片。
由图可以观测到不同弹性回复率的初生纤维膜样品的结构状态。
图中。
低弹性回复率样品（71%）表面的平行片晶结构不是十分明显，而高弹性回复率样品（85%）的表面则呈现清晰和规则的结晶结构。
高弹性回复率样品内的结晶呈串晶状、即在与挤出方向平行的方向上.受到应力场作用，形成分子链伸展的纤维晶，而以纤维晶为中心线。
在其周围附生着相互平行排列的片晶结构。
这一结晶结构是初生纤维硬弹性及后续拉伸成孔的结构基础。
聚乙烯微滤膜熔融纺丝-拉伸工艺条件对膜结构的影响如下。
①原料的熔融指数原料的熔融指数越低. 所得聚乙烯中空纤维的弹性回复率越高，在同样拉伸比及纺丝温度下，熔融指数越低，其对应的纺丝应力越高。
聚四氟乙烯微滤膜
聚四氟乙烯微滤膜聚四氟乙烯微滤膜是将膨体聚四氟乙烯（e-PTFE ）微孔滤膜用特殊工艺复合在各种基材上（如聚酯毡、PET、PP无纺布等）覆合后的滤料既保持聚四氟乙烯所固有的高化学稳定性、低摩擦系数、耐高低温、防老化等，能抵挡微小颗粒，又有一般覆膜滤料无可比拟的透气性、防水性等特性。
基本内容聚四氟乙烯[CF2-CF2]n，所制成的具有筛分功能的膜。
聚四氟乙烯是线性聚合物，因其高分子链高的内聚能很低，没有适合的溶剂来制备铸膜液，只能烧结、切削、拉伸或挤压成型制成薄膜。
使晶间区形成孔隙，成为微滤膜。
若与聚乙烯网结合，可制成高强度微滤膜。
其化学稳定性好，耐强酸、强碱、强氧化剂和有机溶剂，使用温度高。
但膜为强憎水性，不吸水，抗蠕变性差，弯曲强度低，使用时应注意。
产品描述聚四氟乙烯微滤膜，是将膨体聚四氟乙烯（e-PTFE ）微孔滤膜用特殊工艺复合在各种基材上（如聚酯毡、PET、PP无纺布等）覆合后的滤料既保持聚四氟乙烯所固有的高化学稳定性、低摩擦系数、耐高低温、防老化等，能抵挡微小颗粒，又有一般覆膜滤料无可比拟的透气性、防水性等特性。
是一种新型的“ 会呼吸的覆膜滤料”。
特性透气量大、阻力低，过滤效率好、容尘量大、粉尘剥离率高是除菌、除尘的最佳滤料。
应用微过滤：PET、PP等无纺布覆膜后可做成滤片和过滤器等用于化学、医药、电子等行业，既能过滤微颗粒和隔离病菌又能保持高过滤效率和低流通阻力。
业过滤：聚酯毡和PET覆膜后可做成各种过滤袋、滤筒和过滤器，广泛应用于水泥、冶金、食品、涂装、石化塑料等工业领域烟气和粉尘颗粒的治理和回收。
※可根据客户的要求，提供我们的e-PTFE薄膜产品与客户的滤料的覆合加工服务。
聚四氟乙烯有毒吗？这个要看条件，常温下没有绝对没有，很多医疗行业和实验实经常用它。
但是在高温时会放出有毒气体（280度左右）。
聚四氟乙烯（英文缩写为Teflon或[PTFE,F4]）,被美誉为/俗称“塑料王”，中文商品名“铁氟龙”、“特氟隆”（teflon)、“特氟龙”、“特富隆”、“泰氟龙”等。
ptfe覆膜滤袋重要参数
聚四氟乙烯（PTFE）材料具有优异的耐高温，抗化学品，非粘附性和疏水性能，经双向拉伸工艺制备得到PTFE微孔膜，具有纤维交错排列的微孔结构，其孔隙率高，孔径小而均匀，因此，PTFE微孔膜在较低的阻力下就能获得较高的效率。
将上述PTFE微孔膜与聚酯纺粘布，水刺无纺布，针刺毡等骨架材料覆合在一起形成PTFE覆膜材料，提高其强度和挺度，满足后道应用要求。
PTFE覆膜滤料是在普通滤料表面复合一层聚四氟乙烯(PTFE)薄膜而行成的一种新型滤料。
这层薄膜相当于起到了"一次粉尘层"的作用，物料交换是在膜表面进行的，使用之初就能进行有效的过滤。
薄膜特有的立体网状结构，使粉尘无法穿过，无孔隙堵塞之虞。
这种过滤方式称为"表面过滤"。
覆膜滤料同时由于薄膜不粘性、摩擦系数小，故粉饼会自动脱落，确保了设备阻力长期稳定，因此充分发挥了袋式除尘器优越性，是理想的过滤材料选择。
覆膜滤袋被应用于除尘器中作为过滤材料。
由于PTFE微孔膜孔径小而质密,该过滤材料能过滤超细粉尘，过滤效果好，经济效益高。
PTFE微孔膜的性能PTFE树脂具有许多特性，如不吸水、熔点高(327℃)、使用温度范围广( - 200℃～260℃)，具有不燃性及热稳定性、摩擦系数小，尤其具有耐化学性(能耐许多高腐蚀性介质)、耐气候性及抗电性等。
PTFE微孔膜是不添加任何物质，在特殊条件下经过机械拉伸制得的，丝毫未改变其原有特性。
因此PTFE薄膜具有上述特性，应用领域适用性很大，不受排放气体酸、碱性的影响，温度可达260℃。
Ptfe除尘布袋重要参数：1：除尘布袋耐酸碱腐蚀能力燃煤锅炉除尘器开机或停机在露点以下时，废弃中的SO2和空气中H2O分子反应形成硫酸，会造成除尘布袋纤维变形失去自身强度。
所以我们在选择除尘布袋的时候应考虑耐酸碱腐蚀的除尘布袋。
2：除尘布袋过滤精度如果锅炉除尘器过滤气速超过滤袋的设计标准，则极易导致微细粉尘卡在滤袋纤维内，造成滤袋堵塞，针对这种现象，我们可选用覆膜滤袋或在滤袋表面预覆保护性粉尘。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
聚四氟乙烯微滤膜
聚四氟乙烯微滤膜是将膨体聚四氟乙烯（e-PTFE ）微孔滤膜用特殊工艺复合在各种基材上（如聚酯毡、PET、PP无纺布等）覆合后的滤料既保持聚四氟乙烯所固有的高化学稳定性、低摩擦系数、耐高低温、防老化等，能抵挡微小颗粒，又有一般覆膜滤料无可比拟的透气性、防水性等特性。
基本内容
聚四氟乙烯[CF2-CF2]n，所制成的具有筛分功能的膜。
聚四氟乙烯是线性聚合物，因其高分子链高的内聚能很低，没有适合的溶剂来制备铸膜液，只能烧结、切削、拉伸或挤压成型制成薄膜。
使晶间区形成孔隙，成为微滤膜。
若与聚乙烯网结合，可制成高强度微滤膜。
其化学稳定性好，耐强酸、强碱、强氧化剂和有机溶剂，使用温度高。
但膜为强憎水性，不吸水，抗蠕变性差，弯曲强度低，使用时应注意。
产品描述
聚四氟乙烯微滤膜，是将膨体聚四氟乙烯（e-PTFE ）微孔滤膜用特殊工艺复合在各种基材上（如聚酯毡、PET、PP无纺布等）覆合后的滤料既保持聚四氟乙烯所固有的高化学稳定性、低摩擦系数、耐高低温、防老化等，能抵挡微小颗粒，又有一般覆膜滤料无可比拟的透气性、防水性等特性。
是一种新型的“ 会呼吸的覆膜滤料”。
特性
透气量大、阻力低，过滤效率好、容尘量大、粉尘剥离率高是除菌、除尘的最佳滤料。
应用
微过滤：PET、PP等无纺布覆膜后可做成滤片和过滤器等用于化学、医药、电子等行业，既能过滤微颗粒和隔离病菌又能保持高过滤效率和低流通阻力。
业过滤：聚酯毡和PET覆膜后可做成各种过滤袋、滤筒和过滤器，广泛应用于水泥、冶金、食品、涂装、石化塑料等工业领域烟气和粉尘颗粒的治理和回收。
※可根据客户的要求，提供我们的e-PTFE薄膜产品与客户的滤料的覆合加工服务。
聚四氟乙烯有毒吗
这个要看条件，常温下没有绝对没有，很多医疗行业和实验实经常用它。
但是在高温时会放出有毒气体（280度左右）。
聚四氟乙烯（英文缩写为Teflon或[PTFE,F4]）,被美誉为/俗称“塑料王”，中文商品名“铁氟龙”、“特氟隆”（teflon)、“特氟龙”、“特富隆”、“泰氟龙”等。
它是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性(是当今世界上耐腐蚀性能最佳材料之一，除熔融金属钠和液氟外，能耐其它一切化学药品，在王水中煮沸也不起变化，广泛应用于各种需要抗酸碱和有机溶剂的)、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力、耐温优异（能在+250℃至-180℃的温度下长期工作）。
聚四氟乙烯它本身对人没有毒性，但是在生产过程中使用的原料之一全氟辛酸铵(PFOA)被认为可能具有致癌作用。
温度 -20～250℃（-4～＋482°F），允许骤冷骤热，或冷热交替操作。
压力～（全负压至64kgf/cm2）（Full vacuum to 64kgf/cm2）它的产生解决了我国化工、石油、制药等领域的许多问题。
聚四氟乙烯密封件、垫圈、垫片. 聚四氟乙烯密封件、垫片、密封垫圈是选用悬浮聚合聚四氟乙烯树脂模塑加工制成。
聚四氟乙烯与其他塑料相比具有耐化学腐蚀与的特点，它已被广泛地应用作为密封材料和填充材料。
用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等。
一般应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材等。
分散液可用作各种材料的绝缘浸渍液和金属、玻璃、陶器表面的防腐图层等。
各种聚四氟圈、聚四氟垫片、聚四氟盘根等广泛用于各类防腐管道法兰密封。
此外，也可以用于抽丝，聚四氟乙烯纤维——氟纶（国外商品名为特氟纶）。
目前，各类聚四氟乙烯制品已在化工、机械、电子、电器、军工、航天、环
保和桥梁等国民经济领域中起到了举足轻重的作用。
聚四氟乙烯(PTFE)使用条件行业化工、石化、炼油、氯碱、制酸、磷肥、制药、农药、化纤、染化、焦化、煤气、有机合成、有色冶炼、钢铁、原子能及高纯产品生产（如离子膜电解），粘稠物料输送与操作，卫生要求高度严格的食品、饮料等加工生产部门。