33种工业涂料生产配方卡
乳胶漆特别配方
名称：普通内墙乳胶漆配方表：原料名称质量功用供应商水乙二醇助成膜剂Oratan 1288 分散剂Rohm & Hass(美国罗门哈斯公司) Triton CF-10 润湿剂DOW(美国陶氏化学联碳胶乳有限公司)Foamaster NXZ 消泡剂Henkel(德国汉高公司)San Nopco(日本诺普科助剂有限公司)氨水(28%)Acrysol DR-1 增稠剂Rohm & Hass(美国罗门哈斯公司)锐钛型钛白粉钛白粉Jiaolin H-700 碳酸钙广东焦岭Lithopone B-301 立德粉河北玉环化工有限公司高岭土DB-80 高岭土山西金洋煅烧高岭土有限公司滑石粉325目滑石粉AS-398 苯丙乳液Rohm & Hass(美国罗门哈斯公司)Texanol 成膜助剂Eastman(美国伊士曼公司)Foamaster NXZ 消泡剂Henkel(德国汉高公司)San Nopco(日本诺普科助剂有限公司)Kathon LXE 防腐剂Rohm & Hass(美国罗门哈斯公司)氨水(28%)Acrysol DR-1 增稠剂Rohm & Hass(美国罗门哈斯公司)水合计1000Kg配方名称：高级内墙乳胶漆配方表：编号配方组成配比(公斤) 配比(公升)1 去离子水 1002 杀菌剂 13 分散剂 44 PH调节剂 25 酯醇12 56 消泡剂7 防腐剂 48 羟乙基纤维素 5 8，9需预溶9 乙二醇 2510 去离子水 100充分搅拌均匀11 钛白粉 25012 无水硅酸铝 200高速分散15MIN13 消泡剂14 去离子水 9015 苯丙乳液 230合计 1020指标及性能：粘度KU，〉90；不挥发物，〉54；PVC，60%；密度，中高档内墙乳胶漆配方设计思路一、分散剂的选择:1、根据所选的增稠剂体系不同，选择不同的分散剂种类。
2、当增稠体系为ASE类和HASE类增稠剂时，我公司推荐使用CPA，此分散剂热储存稳定性优异；当使用HUER类增稠剂时，我们推荐使用KPA；我们实验证明，使用CPA和KPA生产的涂料不会因分散剂用量的增加而在储存过程中出现不良现象。
高温涂料的生产配方大全
高温涂料的生产配方大全Revised at 2 pm on December 25, 2020.高温涂料的生产配方大全二硫化钼基耐高温润滑涂料本发明公开了一种二硫化钼基耐高温润滑涂料。
涂料选用酚醛环氧树脂和有机硅树脂为胶粘剂、丁腈橡胶为增韧剂，二硫化钼为润滑剂，稀土化合物为二硫化钼的氧化抑制剂，金属氧化物为耐高温填料，再加入混合溶剂等组成二硫化钼基防腐润滑涂料。
涂层在中高温度环境条件下不仅具有良好的耐磨、承载和润滑性能，而且具有良好的耐油、耐腐蚀、耐气蚀性能，可起到表面防护、减少接触和气蚀磨损、降低摩擦系数，延长部件使用寿命的作用。
本发明的涂料可以在航空发动机核心机空气导管组件和中央传动机匣主轴前锁紧座组件上使用，它可以满足航空发动机空气导管组件等重要部件苛刻工况条件下的使用要求。
无机高温耐磨涂料本发明公开了一种无机高温耐磨涂料。
它由胶粘剂、固体润滑剂、防粘剂、润湿剂、助剂、溶剂组成。
胶粘剂是酸性磷酸铝，固体润滑剂为石墨，防粘剂为氮化钛、氮化硼、二硫化钨，润湿剂为吐温80，助剂为氧化铅，溶剂为水。
本发明的无机高温耐磨涂料使用方便，直接擦涂于经清洗干净的金属表面，经过高温固化即成干膜润滑涂层。
本发明的涂层适用于室温至500℃以下温度条件下的热加工模具、零件的防粘、润滑。
工件热处理用高温防氧化纳米涂料本发明公开了一种工件热处理用高温防氧化纳米涂料，其特征是，将60-100纳米的氧化铝30％-50％、100-160纳米的氧化硅0-40％和由磷酸钠和水玻璃组成的粘结剂5％-10％及其溶剂18％-22％混合，即可制备成工件热处理用高温防氧化纳米涂料。
本发明由于采用了纳米填料，这使得涂料更致密、保护效果更好；其所有组分(包括粘结剂)均无腐蚀性，从而可获得均匀的无氧化脱碳的金属表面。
耐高温防磨涂料本发明涉及一种用于火力发电厂锅炉受热面的金属管壁上的耐高温防磨涂料。
本发明由占总重量30％至40％甲料和占总重量60％至70％乙料组成。
国标色卡配方漆膜颜色标准样卡[1]
![国标色卡配方漆膜颜色标准样卡[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/73fc682b0912a216147929a8.png)
国标色卡配方漆膜颜色标准样卡P01淡紫钛白 99.712%甲苯胺红 0.204% 酞菁蓝 0.084% B02 中灰钛白 87.523%柠檬黄 5.959%碳黑 5.348%铁红 1.170%BG01 中绿灰钛白 92.306%浅铬黄 5.887%碳黑 1.671%铁蓝 0.316%P02 紫钛白 98.619% 酞菁蓝 0.731% 大红粉 0.650% B03 淡灰钛白 94.123%铁黄 3.165%碳黑 2.639%铁蓝 0.074%BG02 湖绿钛白 82.92%柠檬黄 16.30%铁蓝 0.39%软碳黑 0.39%PB01深（铁）蓝酞菁蓝 71.61% 铁蓝 13.88%钛白 8.20%甲苯胺红 6.32% B04 银灰钛白 93.748%铁黄 4.472%碳黑 1.640%铁蓝 0.140%BG03 宝绿钛白 66.96%柠檬黄 31.39%酞菁蓝 1.58%软碳黑 0.07%PB02深（酞）蓝酞菁蓝 93.605% 钛白 6.395% B05 海灰钛白 97.628%柠檬黄 1.697%碳黑 0.641%铁蓝 0.034%BG04 鲜绿柠檬黄 55.82%钛白 40.41%酞菁蓝 3.54%铁蓝 0.23%PB03 中（铁）蓝酞菁蓝 60.65% 铁蓝 19.02%钛白 20.33% B06 淡天（酞）蓝钛白 99.676%铁黄 0.232%铁蓝 0.057%酞菁蓝 0.035%BG05 淡湖绿钛白 95.527%柠檬黄 3.185%中铬黄 0.785%铁蓝 0.504%PB04 中（酞）蓝酞菁蓝 81.773% 钛白 18.227% B07 蛋青钛白 98.573%浅铬黄 1.042%铁蓝 0.221%铁红 0.164%G01 苹果绿钛白 79.95%柠檬黄 19.65%酞菁蓝 0.20%软碳黑 0.19%PB05 海蓝钛白 73.17% 酞菁蓝 25.00% 铁蓝 1.730% 软碳黑 0.10% B08 稚蓝钛白 97.561%柠檬黄 2.174%酞菁蓝 0.243%甲苯胺红 0.023%G02 淡绿柠檬黄 98.121%酞菁蓝 1.879%PB06 淡（酞）蓝钛白 75.345% 群青 16.788% 铁蓝 7.234%柠檬黄 0.632% B09 宝石蓝钛白 83.579%柠檬黄 12.996%酞菁蓝 3.224%碳黑 0.201%G03 艳绿柠檬黄 96.24%酞菁蓝 3.32%艳佳丽黄 0.44%PB07 淡（铁）蓝钛白 93.38%铁黑 6.33%软碳黑 0.29% B10 鲜蓝钛白 79.151%柠檬黄 11.810%酞菁蓝 9.039%G04 中绿酞菁绿 57.55%中铬黄 37.59%钛白 6.50%碳黑 0.44%PB08 蓝灰钛白 78.321% 铁蓝 15.431% 中铬黄 3.799% 碳黑 2.449% B11 淡海（铁）蓝钛白 79.269%铁黄 10.935%酞菁蓝 9.029%甲苯胺红 0.767%G05 深绿酞菁绿 76.90%中铬黄 16.15%钛白 6.50%碳黑 0.44%PB09 天（酞）蓝钛白 87.949% 群青 9.535%酞菁蓝 1.270% 柠檬黄 1.246% B12 中海（铁）蓝钛白 60.714%深铬黄 19.507%铁蓝 12.151%酞菁蓝 7.628%G06 橄榄绿铁黄 53.49%酞菁绿 33.74%碳黑 9.97%钛白 2.81%PB10 天（铁）蓝钛白 97.888% 铁蓝 1.109%柠檬黄 0.662% 铁黄 0.341% B13 深海（铁）蓝铁蓝 34.161%钛白 33.119%铁黄 30.874%酞菁蓝 1.846%G07 蛋壳绿钛白 97.724%柠檬黄 1.654%铁红 0.565%酞菁蓝 0.056%PB11 孔雀蓝钛白 51.086% 酞菁蓝 45.922% 柠檬黄 2.922% B14 景蓝柠檬黄 51.670%钛白 34.315%酞菁蓝 14.015%G08 淡苹果绿钛白 93.131%柠檬黄 4.452%铁黄 2.199%酞菁蓝 0.219%B01 深灰钛白 80.178% 碳黑 12.666% 铁黄 6.375% 铁蓝 0.781% B15 艳蓝钛白 53.236%柠檬黄 35.255%酞菁蓝 7.939%浅铬黄 3.570%G09 深豆绿钛白 49.621%铁黄 32.463%浅铬黄 15.446%酞菁蓝 2.470%G10 飞机灰钛白 97.361% 铁黄 1.810% 碳黑 0.799% 铁蓝 0.031% Y03 奶油钛白 86.59%柠檬黄 13.31%大红粉 0.10%YR04 桔黄GY01 豆绿钛白 76.45% 柠檬黄 19.39% 中铬黄 3.92% 酞菁蓝 0.25% Y04 象牙钛白 84.89%中铬黄 11.98%柠檬黄 3.12%YR05 棕色铁红 74.87%铁黄 17.14%软碳黑 5.83%钛白 2.16%GY02 纺绿钛白 54.85% 中铬黄 42.18% 软碳黑 2.02% 铁蓝 0.95% Y05 柠黄浅铬黄 83.639%钛白 16.351%铁蓝 0.005%YR06 棕黄中铬黄 94.969%钛白 2.555%甲苯胺红 2.202%碳黑 0.274%GY03 橄榄灰钛白 69.14% 中铬黄 25.63% 软碳黑 3.99% 柠檬黄 1.24% Y06 淡黄浅铬黄 86.108%钛白 13.888%铁蓝 0.004%YR07 深棕色中铬黄 52.850%铁红 44.536%碳黑 1.520%钛白 1.093%GY04 草绿中铬黄 87.71% 软碳黑 8.69% 铁蓝 2.25%钛白 1.35% Y07 中黄中铬黄 97.25%钛白 2.75%R01 铁红铁红 97.27%中铬黄 2.73%GY05 褐绿中铬黄 68.99% 钛白 17.40% 软碳黑 13.21% 大红粉 0.40% Y08 深黄钛白 51.53%艳佳丽黄 48.40%大红粉 0.07%R02朱红钼铬红 87.074%大红粉 12.926%GY06 军车绿中铬黄 57.864% 铁红 24.070% 钛白 13.028% 铁蓝 5.038% Y09 铁黄铁黄 77.93%中铬黄 14.87%钛白 7.19%软碳黑 0.01%R03 大红GY07 豆蔻绿钛白 54.848% 柠檬黄 42.427% 铁黄 2.213%酞菁蓝 0.462% Y10 军黄深铬黄 71.218%铁红 18.397%钛白 7.010%碳黑 3.374%R04 紫红GY08 果（酞）绿钛白 90.536% 柠檬黄 8.545% 铁黄 0.833%酞菁蓝 0.085% Y11 乳白钛白 98.81%浅铬黄 0.586%深铬黄 0.378%铁红 0.226%R05 桔红GY09 冰灰钛白 98.984% 浅铬黄 0.806% 碳黑 0.161% 中铬黄 0.049% Y12 米黄钛白 95.200%柠檬黄 2.311%深铬黄 2.002%铁红 0.487%RP01 粉红钛白 99.570%大红粉 0.250%甲苯胺紫红 0.180%GY10 机床灰钛白 78.632% 铁黄 16.718% 碳黑 4.458% 酞菁蓝 0.192% Y13 浅黄灰钛白 91.849%深铬黄 3.805%铁黄 3.358%碳黑 0.987%RP02 淡粉红GY11 玉灰钛白 91.065% 铁黄 8.364% 碳黑 0.390% 酞菁蓝 0.180% YR01 淡棕铁黄 71.20%铁红 28.51%软碳黑 0.29%RP03 玫瑰红Y01 驼灰钛白 72.69% 中铬黄 25.32% 软碳黑 1.52% 大红粉 0.47% YR02 赫黄铁黄 62.38%铁红 32.61%软碳黑 4.23%钛白 0.78%RP04 淡玫瑰红Y02 珍珠钛白 97.43% 中铬黄 2.55% 软碳黑 0.02% YR03 紫棕铁红 70.88%软碳黑 14.12%铁黄 12.39%钛白 2.61%声明：空白处表示该很微量，或为单纯颜料。
各种油漆涂料配方集锦
各种油漆涂料配方集锦！各种油漆涂料配方集锦！各种油漆涂料配方集锦！配方名称纯丙内墙乳胶漆配方表编号配方组成配比(公斤) 配比(公升) １去离子水３２０２７３１分散剂５３三聚磷酸钾２．５４消泡剂２５杀菌剂１．５６钛白粉１７０７乙二醇１９８煅烧粘土１５０９重钙７５１０硅粉９２１１凹凸棒土６１２２５０ＨＲ５速分散２０－３０ＭＩＮ至细度合格１３消泡剂６１４丙烯酸乳液２１０１５醇酯１２９１６去离子水５４１７增稠剂３合计１１２５———————————————————————————————————————————-工艺说明过滤包装指标及性能ＰＶＣ５９，固体份〉３３，初始粘度９８，粘度１１５高强度水溶性建筑粉末涂料高强度水溶性建筑粉末涂料配方(仅供参考)：配方表 1 水溶性树脂 2.5-102 填充料 70-803 颜料 0.01-84 固化剂 10-205 增稠剂 0.1-0.36 分散剂 0.2-0.57 消泡剂 0.1-0.2配方说明阻燃,耐水,抗冻,对人体无害,加清水可调成所需不同浓度的液体涂料,涂料附着力强,涂层强度高,透气性好,耐酸碱,耐老化,性能优良.———————————————————————————————————————————-双组分聚氨酯锤纹漆双组分聚氨酯锤纹漆配方（仅供参考）：配方表1 甲苯二异氰酸酯（TDI） 39-402 三羟甲基丙烷（TMP） 10-113 混合溶剂（自制） 49-52（各原料比例为质量份数）配方说明锤纹漆是一种重要的美术漆，漆膜可形成典雅的各色锤纹图案，既起到良好的保护作用。
又赋予美观大方的装饰作用，对底材处理要求也不高，适用非常广泛。
———————————————————————————————————————————-JH新型水性仿瓷涂料JH新型水性仿瓷涂料配方（仅供参考）：配方表 1 VAE乳液(固含量>55%) 24.692 苯丙乳液(固含量>45%) 40.163 钛白粉(工业级) 20.084 复合分散剂 0.35 乳化剂 0.26 成膜助剂 2.07 复合消泡剂 0.38 复合增稠剂 1.59 水 11.05配方说明属于高光泽涂料,涂料染后无砖缝,整体效果好,并具有与瓷砖一样的耐水,耐碱,耐洗刷等特点.———————————————————————————————————————————-耐沾污弹性外墙涂料耐沾污弹性外墙涂料参考配方：水 211纤维素类增稠剂 Natrosol 250 HBR 3 Aqualon颜料分散剂 Pigment Disperser A 6 BASF罐内防腐剂 Parmetol A 26 2 舒美消泡剂 Foamaster 8034 2 Cognis钛白粉 150 DuPont碳酸钙 CCN 5mm 190滑石粉 50 Omya弹性乳液安固力 Flex SC 138 330 BASFTexanol 8 Eastman乙二醇单丁醚 15消泡剂 Foamaster 8034 2 CognisPU增稠剂 Collacral LR 8990与丙二醇 1:1 30 BASF25%氨水 1合计 1000———————————————————————————————————————————-有光乳胶漆用乳胶配方名称配方表编号配方组成配比(公斤) 备注1 醋酸乙烯 792 丙烯酸 13 丙烯酸丁酯 204 水 1005 十二烷基硫酸钠 0.66 TX-10（净洗剂） 1.27 苯乙烯顺丁烯二酸酐共聚物钠盐（20%溶液） 2.88 过硫酸钾 0.4———————————————————————————————————————————-脱漆水配方名称配方表编号配方组成配比(公斤) 配比(公升)１苯酚１８２氯仿９５３水９合计１２２工艺说明苯酚先用水溶解，然后加入———————————————————————————————————————————-硝基漆特黑色浆配方名称配方表编号配方组成配比(公斤) 配比(公升)1 短油醇酸 212 2002 CAC 19.6 203 碳黑6号 20 11.114 二甲苯 17.4 205 二甲苯 33.06 38合计 302.06 289.11工艺说明将1、2、3、4充分搅匀，快机分散15分钟，上篮机12小时至细度合格用5洗机，补产量指标及性能细度：6H/A比重：1.046原材料说明实际生产配方中，我们采用的是SYNTHESE公司的SETAL 215 XX-70树脂，碳黑用的是最普遍的德固萨特黑6号,随原材料不同你可以调整碳黑含量、工艺等参数。
涂料-生产许可及3C认证目录
生产许可证目录——涂料序号 产品单元品种 序号 产品品种 产品标准 产 品 范 围1清漆清漆1F01-1酚醛清漆HG/T 2238-1991（2004）以干性植物油和松香改性酚醛树脂为漆基的酚醛清漆以干性植物油和松香改性酚醛树脂为漆基的酚醛清漆 2醇酸烘干绝缘漆缘漆 HG/T 3372-2003由油改性醇酸树脂、催干剂、二甲苯、由油改性醇酸树脂、催干剂、二甲苯、SH0005SH0005油漆溶剂油调制而成的醇酸烘干绝缘漆和由干性植物油改性醇酸树脂、二甲苯调制而成的醇酸烘干绝缘漆醇酸树脂、二甲苯调制而成的醇酸烘干绝缘漆3A01-1、A01-2氨基烘干清漆氨基烘干清漆 HG/T 2237-1991（2004） 由醇酸树脂、氨基树脂及有机溶剂组成的涂料由醇酸树脂、氨基树脂及有机溶剂组成的涂料 4 氨基烘干绝缘漆缘漆HG/T 3371-2003 油改性醇酸树脂用二甲苯、丁醇稀释，加入氨基树脂配制而成的氨基烘干绝缘漆配制而成的氨基烘干绝缘漆5丙烯酸清漆丙烯酸清漆 HG/T 2593-1994 （2004）由甲基丙烯酸酯－甲基丙烯酸共聚树脂溶于有机溶剂中，并加入适量助剂调制成的丙烯酸清漆；中，并加入适量助剂调制成的丙烯酸清漆； 由甲基丙烯酸酯－甲基丙烯酸共聚树脂及氨基树脂溶于有机溶剂中，并加入适量助剂调制成的丙烯酸清漆于有机溶剂中，并加入适量助剂调制成的丙烯酸清漆 6生漆生漆 GB/T14703-1993 全部生漆产品全部生漆产品2色漆色漆7 各色酚醛磁漆 HG/T 3349-2003由干性植物油和松香改性酚醛树脂熬炼后与颜料及体质颜料研磨，加入催干剂并以SH0005油漆溶剂油或松节油调制而成的各色酚醛磁漆节油调制而成的各色酚醛磁漆8各色酚醛防锈漆锈漆 HG/T 3345-1999由松香改性酚醛树脂、多元醇松香酯、干性植物油、颜料、体质颜料、催干剂、有机溶剂调制而成的各色酚醛防锈漆酚醛防锈漆9A16-51各色氨基烘干锤纹漆纹漆HG/T3353-1987（2004） 氨基树脂与油改性醇酸树脂用二甲苯与丁醇稀释后，加入非浮型铝粉浆或各种锤纹漆色浆配制而成的各色氨基烘干锤纹漆氨基烘干锤纹漆10各色硝基外用磁漆用磁漆 HG/T2277-1992（2004） 由硝化棉、醇酸树脂（或加适量其他合成树脂），各种颜料、增塑剂和有机溶剂等调制而成的各色硝基外用磁漆磁漆11 各色硝基腻子 HG/T3356-2003 由硝化棉、醇酸树脂等合成树脂、增塑剂、各色颜料、体质颜料和有机溶剂调制而成的各色硝基腻子12 各色硝基铅笔漆笔漆 HG/T 2245-1991（2004） 以硝基纤维素（酯）为主要成膜物质、用于木质铅笔笔杆表面装饰保护的各色硝基铅笔漆笔杆表面装饰保护的各色硝基铅笔漆13各色硝基铅笔底漆笔底漆 HG/T 2246-1991（2004） 以硝基纤维素（酯）为主要成膜物质、用于木质铅笔笔杆填平打底的各色硝基铅笔底漆笔杆填平打底的各色硝基铅笔底漆14X06-1乙烯磷化底漆化底漆 HG/T3347-1987（2004） 聚乙烯醇缩丁醛树脂溶解于醇类溶剂中，与防锈颜料研磨而成，并与分开包装的磷化液按一定比例配套使用的各色乙烯磷化底漆用的各色乙烯磷化底漆15锌黄、铁红过氯乙烯底漆氯乙烯底漆 HG/T 2595-1994（2004）由过氧乙烯树脂、醇酸树脂、增塑剂、颜料、体质颜料和混合有机溶剂等调制而成的锌黄和铁红过氯乙烯底漆底漆序号 产品 单元 品种 序号 产品品种 产品标准 产 品 范 围16各色过氯乙烯磁漆烯磁漆 HG/T 2596-1994（2004） 由过氧乙烯树脂、醇酸树脂、增塑剂、颜料、体质颜料（半光磁漆）和有机混合溶剂等调制而成的各色过氯乙烯磁漆氯乙烯磁漆17G52-31各色过氯乙烯防腐漆腐漆 HG/T 3358-1987（2004）由过氧乙烯树脂、醇酸树脂、各色颜料、增塑剂和有机溶剂等调制而成的各色过氯乙烯防腐漆机溶剂等调制而成的各色过氯乙烯防腐漆18 各色环氧酯腻子腻子 HG/T 3354-2003由环氧树脂、植物油酸、颜料、体质颜料、催干剂、二甲苯、丁醇等有机溶剂等调制而成的各色环氧酯腻子19环氧沥青防腐涂料腐涂料 HG/T 2884-1997以环氧树脂、煤焦沥青为漆基，加入颜料、体质颜料、溶剂、助剂及固化剂制成的双组份环氧沥青底、面漆配套的防腐涂料配套的防腐涂料20 富锌底漆富锌底漆 HG/T 3668-2000由锌粉、环氧树脂及固化剂、颜料、溶剂为主要原料制成的有机富锌底漆制成的有机富锌底漆21 氯化橡胶防腐涂料腐涂料 HG/T 2798-1996以氯化橡胶为漆基，加入其它合成树脂、颜料、溶剂等而制成的氯化橡胶底漆、中间漆、面漆防腐涂料等而制成的氯化橡胶底漆、中间漆、面漆防腐涂料3辅助材料材料22 氨基漆稀释剂 HG/T 3380-2003由二甲苯、丁醇混合而成，用于稀释氨基烘漆及氨基锤纹漆等锤纹漆等23 硝基漆稀释剂 HG/T 3378-2003由酯、醇、酮、芳烃类等混合溶剂配制而成，用于稀释硝基清漆、磁漆、底漆等释硝基清漆、磁漆、底漆等24 过氯乙烯漆稀释剂稀释剂 HG/T 3379-2003由酯、酮和芳烃类等溶剂调制而成，用于稀释过氯乙烯清漆、磁漆、底漆及腻子等烯清漆、磁漆、底漆及腻子等25 硝基漆防潮剂 HG/T 3383-2003 由沸点较高、挥发速度较慢的酯类、醇类、酮类等有机溶剂混合而成的硝基漆防潮剂机溶剂混合而成的硝基漆防潮剂26涂料用稀土催干剂催干剂 HG/T 2247-1991（2004） 由羧酸与氯化稀土配合而成，用于氧化聚合而成膜的清漆、磁漆、底漆等溶剂型涂料中清漆、磁漆、底漆等溶剂型涂料中27 脱漆剂脱漆剂 HG/T 3381-2003 由酮类、醇类、酯类、芳烃类等溶剂（或再加入适量石蜡）配制而成的脱漆剂石蜡）配制而成的脱漆剂28铝粉浆铝粉浆HG/T 2456-1993（2004）由铝、表面处理剂和有机溶剂经湿法球磨制成的铝粉浆3C 认证目录——溶剂型木器涂料本规则适用的产品范围为：室内装饰装修用硝基漆类、醇酸漆类、聚氨酯漆类溶剂型木器涂料。
(完整版)涂料配料单表格
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涂料配料单表格 (完整版)
本文档为涂料配料单表格的完整版，用于记录和管理涂料的配
料信息。
以下是表格的详细内容：
请根据具体情况填写每个配料名称对应的重量，确保所有信息
准确无误地记录在表格中。
如果某个配料不需要添加，请在相应的
重量栏中填写"0"。
本表格可以根据需要进行扩展，添加更多的配料名称和重量栏。
在填写和管理表格时，请遵守以下准则：
1. 请将表格保存在易于访问和维护的位置，以便所有相关人员可以随时查看和更新配料信息。
2. 涂料配料单应当始终与实际配料操作保持一致，任何更改或调整都需要及时记录和更新表格。
3. 请勿将未确认的内容引用在表格中，确保配料信息的准确性和可靠性。
4. 如有需要，可以在此表格中添加额外的列，用于记录其他相关信息，如配料批次号、供应商信息等。
感谢您使用本涂料配料单表格，希望能够帮助您简化涂料配料管理过程，提高工作效率。
如有任何疑问或需要进一步协助，请随时联系我们。
929、988绝密仿瓷涂料配方
929、988绝密仿瓷涂料配方
配方：９２９、９８８仿瓷涂料
一、原料名称：
１、聚乙烯：要求醇解度９７％，聚合度１７００。
２、生石灰粉：普通生石灰。
３、轻质碳酸钙：白色晶体或粉末１２０目以上。
４、滑石粉：白色、淡色或淡黄色２００目以上。
５、羧甲基纤维素：增稠作用。
二、配方：９２９９８８
聚乙烯醇胶１００１００
生石灰水３０４０
轻质碳酸钙２０１５
滑石粉３５３０
羧甲基纤维素液３０３０
三、生产工艺：
１、聚乙烯醇胶用９０度水完全溶化：羧甲基纤维用水浸泡１２小时后使用。
２、将生石灰溶解于水中，制成饱和石灰水。
３、将上述各种原料混合搅拌均匀即可。
４、根据刷、刮、喷、涂等施工方法的不同，可适当增加或减少聚乙烯醇胶和羧甲基纤维素液的用量。
水包水多彩涂料色卡颜料配比配方
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水包水多彩涂料色卡颜料配比配方大全-德铭威建材科技
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各种涂料配方
乙组分：Versamine? C-31（汉高公司） 46
环氧积层地坪面涂
甲组分： 828环氧树脂（美国Shell公司） 90
邻苯二甲酸二丁酯 10
AMP-95 0.54
NXZ消泡剂 0.72
75#防霉剂 0.54
244钛白粉 54
820A硅酸铝 14
700目重钙 36
硫酸钡1250目 18
2020改性剂 5.4
粘度KU PH值IT 对比率
90 (+-)1 8.5~9.5 0.94
柔感涂料配方
现给大家一个配方效果好但成本高:
T120 0.1
OK520 5.5
CAC 15
丁酯 42
1250目轻钙 10 0
1250滑石粉 10 0
1250目高岭土 5 0
石英砂（600目） 35
云母粉（600目） 10
滑石粉（600目） 10
白炭黑 1
总 计 161.3
12 OP-10 0.6
13 磷酸酯（乳化剂） 0.5
14 乙组分：
15 蒸馏水（PH6.5-7） 60
16 甲组分：
紫外光固化涂料
配方使用说明
辐射固化涂料
1 预聚体 20-40
2 活性稀释剂 30-60
3 光引发剂 3-6
4 其他助剂 0.5-4.0
无机富锌漆
1 丙组分：锌粉 41.88
2
3 乙组分磷酸铝防锈颜料 2.09
4 氧化铬汞 6.29
5 乙醇 17.07
6 聚乙烯醇缩丁醛 1.26
7 ：
粉末涂料的制备和配方技术
\粉末涂料的制备和配方技术1 粉末涂料的定义、组成和分类1.1 涂料的定义能涂敷于底材表面并形成坚韧连续涂膜的液体或固体高分子材料（摘自于中国大百科全书-化工卷）称为涂料。
粉末涂料顾名思义就是固体粉末状的涂料，或叫粉体涂料。
由于其性能及加工过程与塑料相似，又称之为塑粉（塑料粉末）。
1.2 粉末涂料的组成—成膜物质：树脂，它是涂料成膜的基础，又叫基料。
树脂是粘结颜填料形成坚韧连续膜的主要组分。
—颜料：赋予粉末涂料遮盖性和颜色。
—填料：在一定情况下增加粉末涂料涂膜的耐久性和耐磨性，降低涂膜的收缩率和降低成本。
—助剂：用以增加粉末涂料的成膜性，改善或消除涂膜的缺陷，或使涂膜形成纹理。
—功能组分：赋予涂膜某种特殊功能，如导电、伪装、阻燃等等。
1.3 粉末涂料的分类粉末涂料的品种很多，性能和用途各不相同。
粉末涂料可以按照成膜物质、涂装方法、涂料功能和涂膜外观进行分类。
粉末涂料按主要成膜物的性质分为热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料两大类。
粉末涂料按涂装方法和存在的状态可以分为静电粉末喷涂粉末涂料、流化床浸涂粉末涂料、电泳粉末涂料、紫外光固化粉末涂料和水分散粉末涂料等。
粉末涂料按其特殊功能和用途可以分为装饰型粉末涂料、防腐粉末涂料、耐候性粉末涂料、绝缘粉末涂料、抗菌粉末涂料和耐高温粉末涂料等。
粉末涂料按涂膜外观可以分为高光粉末涂料、有光粉末涂料、半光粉末涂料、亚光粉末涂料、无光粉末涂料、皱纹粉末涂料、砂纹粉末涂料、锤纹粉末涂料、绵绵纹粉末涂料、金属粉末涂料和镀镍效果粉末涂料等。
成膜物为热塑性树脂粉末涂料是热塑性粉末涂料，成膜物为热固性树脂的粉末涂料是热固性粉末涂料。
首先开发的是热塑性粉末涂料，热固性粉末涂料由于其涂膜具有各种优异的物理、化学性能及外观装饰性等优点，从而迅速占据市场成为粉末涂料的主流品种。
粉末涂料的生产厂家一般还是以成膜物的种类分类，以方便产品的命名和管理。
1.3.1热塑性树脂和热固性树脂的意义和特性：1.3.2热固性粉末涂料和热塑性粉末涂料的性能特性比较：见下表1-12.热塑性粉末涂料简介热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂等经过熔融混合、粉碎、过筛分级得到的。
钢结构防火涂料生产配方
钢结构防火涂料生产配方钢结构防火涂料是一种常用的防火材料，可用于表面涂刷，以提高钢结构的抗火性能。
下面是一种常见的钢结构防火涂料生产配方，供参考：原料准备水性树脂水性树脂是钢结构防火涂料的主要成分之一，常用的水性树脂有丙烯酸酯树脂、醋酸乙烯共聚乳液等。
根据具体需求选择适合的水性树脂。
阻燃剂阻燃剂在钢结构防火涂料中起到阻止火焰蔓延的作用。
常用的阻燃剂有氢氧化镁、氢氧化铝等。
根据防火等级要求选择适合的阻燃剂。
稀释剂稀释剂可调整防火涂料的粘度和涂布性能。
常用的稀释剂有水、醇类溶剂等。
根据具体要求选择适合的稀释剂。
助剂助剂可改善防火涂料的流变性能、抗氧化性能和防水性能。
常用的助剂有流变剂、抗氧化剂、增稠剂等。
根据具体需求选择适合的助剂。
配方和生产步骤1.将水性树脂、阻燃剂、稀释剂和助剂按照一定比例加入配方容器中。
具体比例根据产品要求和实际情况确定。
使用搅拌机搅拌均匀。
2.将搅拌均匀的混合液放置静置一段时间，使其充分反应和熟化。
3.检查熟化后的混合液的粘度、密度和基本性能。
根据需要，可进行适当的调整。
4.将调整后的混合液经过过滤，去除杂质和颗粒，以保证防火涂料的质量。
5.将过滤后的防火涂料装入适当的容器中，密封贮存。
注意防火涂料的贮存环境要保持干燥、通风，并且远离火源。
6.根据需要，将防火涂料涂刷或喷涂在钢结构表面。
涂刷厚度和涂布次数根据具体产品要求进行。
注意事项1.生产过程中，应注意个人防护，佩戴防护手套、眼镜和口罩，避免接触和吸入有害物质。
2.根据防火涂料的成分和含量，灰尘和废液需按照相关法规进行处理，避免对环境造成污染。
3.防火涂料生产过程中需保持生产设备和容器的清洁，防止杂质对防火涂料的影响。
4.防火涂料的贮存和运输需要遵守相关的法规和规定，防止泄漏和火灾的发生。
以上是一种常见的钢结构防火涂料生产配方和生产步骤。
具体的配方和生产工艺可根据产品要求和实际情况进行调整和优化。
涂料色浆配方表
涂料色浆配方表涂料色浆配方表是指在涂料生产中，根据所需颜色和性能要求，将各种颜料、填料、助剂等按照一定比例混合制成的配方表。
涂料色浆配方表的制作是很重要的一环，直接关系到涂料的质量和性能。
下面将从以下几个方面进行详细介绍。
一、涂料色浆配方表的作用1.确定涂料颜色：通过调配不同比例的颜料，可以得到各种不同颜色的涂料。
2.控制涂料性能：根据需要添加填充剂、助剂等，以达到所需的性能要求。
3.提高生产效率：通过制定标准化的配方表，可以提高生产效率，降低成本，并且保证每批产品质量稳定。
二、涂料色浆配方表的组成1.基材：基材是指用来做载体或者起粘合作用的物质。
常见基材有水、油漆等。
2.颜料：颜料是指用来给涂层染色或着色的物质。
常见颜料有钛白粉、氧化铁等。
3.填充剂：填充剂是指用来填充涂层中的孔隙或者增加涂层厚度的物质。
常见填充剂有滑石粉、重晶石等。
4.助剂：助剂是指用来改善涂料性能或者加工性能的物质。
常见助剂有分散剂、增稠剂等。
三、涂料色浆配方表的制作流程1.确定所需颜色和性能要求：根据客户需求，确定所需颜色和性能要求。
2.选择合适的颜料、填充剂和助剂：根据所需颜色和性能要求，选择合适数量的颜料、填充剂和助剂。
3.进行试验配方：按照一定比例混合颜料、填充剂和助剂，制成试验配方。
4.进行实验测试：将试验配方与标准样品进行对比测试，检查其色差及其他性能指标是否符合要求。
5.不断调整配方：根据实验结果不断调整配方，直至达到客户所需颜色和性能要求。
6.制定标准化配方表：在确定最终试验结果后，制定标准化的配方表，并确保每批产品按照该配方表进行生产。
四、涂料色浆配方表的注意事项1.颜料、填充剂和助剂的选择应根据所需颜色和性能要求进行选择。
2.调配过程中应注意混合顺序和比例，确保每种物质都可以充分混合。
3.进行试验前应将所有材料充分搅拌均匀，避免出现因沉淀不均匀而导致的试验结果不准确。
4.在进行实验测试时，应注意对比标准样品，确保测试结果准确可靠。
涂料参考配方范文
涂料参考配方范文涂料是一种常见的装饰材料，广泛应用于建筑、家具、汽车等领域。
涂料的配方是制造涂料的关键，它决定了涂料的性能、质量和成本。
下面将介绍一种常见的涂料配方。
基础配方：1.树脂：涂料的基础成分，负责提供涂膜的附着力、硬度和耐久性。
常用的树脂有聚酯树脂、醇酸树脂等。
2.溶剂：用于稀释树脂和溶解其他配方成分，常用的溶剂有醇类、酯类和芳香烃类。
3. Pigment：涂料的颜料，负责赋予涂料颜色和遮盖力。
常用的颜料有二氧化钛、氧化铁等。
4.助剂：用于改良涂料的性能，常用助剂有增黏剂、干燥剂、抗黄变剂等。
具体配方如下：1.树脂：将150克聚酯树脂加入搅拌锅中。
2.溶剂：加入30克醇类溶剂和10克芳香烃类溶剂，搅拌均匀。
3. Pigment：加入50克二氧化钛，搅拌均匀。
4.助剂：加入5克增黏剂和3克干燥剂，搅拌均匀。
5.添加剂：在需要的情况下，可以加入适量的抗黄变剂和其他辅助添加剂。
将以上配方成分按照一定比例加入搅拌锅中，然后进行搅拌均匀，直至没有颜色和悬浮颗粒。
最后，通过过滤和精炼等步骤，使得涂料达到一定的粒径和流动性。
以上配方仅为一种参考配方，实际配方需要根据具体需求进行调整。
涂料的性能和效果受多个因素影响，如树脂的选择、颜料的含量和种类、溶剂的选择等。
不同的涂料应用领域和使用环境也会对涂料配方提出不同的要求。
涂料生产过程中，还需要注意添加剂的质量和稳定性，以及搅拌锅的清洁和控制搅拌的时间和速度。
这些因素都会对涂料的质量和性能产生影响。
综上所述，涂料配方是制造涂料的关键。
通过科学合理的配方，可以生产出质量稳定、性能优良的涂料产品，满足不同领域和环境下的需求。
同时，涂料生产过程中也需要注意细节和质量控制，以确保涂料的质量和性能稳定可靠。
涂料配方模板
知识点1. 涂料：是指用特定的施工方法涂覆到物体外表后，经固化在物体外表后形成美观而有肯定强度的连续性爱护膜，或者形成具有某种特别功能的涂膜的一类精细化工产品。
2. 颜料的组成：1〕成膜物质：组成涂料的根底，又称为基料，是使涂料牢固附着于被涂物件外表上形成连续薄膜并黏结涂料中企图组分的主要物质，对涂料和涂膜的性质起决定性作用。
2〕颜料：是一种微细的粉末状的有色物质，在使用过程中一般不溶于它所分散的介质，而始终以原来的晶体状态存在，因此它不能离开主要成膜物质〔基料〕而单独构成涂膜，称次要成膜物质。
3〕助剂：也称为涂料的辅助材料组分，不能单独成膜，而是在涂料成膜后作为涂膜中的一个组分存在。
4〕溶剂：是不包含无极溶剂涂料在内的各种液态涂料中所含有的，为使这些类型液态涂料完成施工过程所必需的一类组分。
3. 涂料配方设计：是指依据基材，涂装目的，涂膜性能，使用环境，施工环境等进行涂料各组分的选择并确定相比照例，并在此根底上提出合理的生产工艺，施工工艺和固化方法。
涂料配方设计的关键：依据涂层性能和环境的要求合理地选择树脂，填料，颜料，溶剂及助剂。
4. 涂料配方设计的几种形式： 1〕原材料更换 2〕本钱降低 3〕产品改良 4〕新产品开发 5〕新原材料的使用 6〕新技术5. 聚酯树脂的性质：6. 涂料体系选择的一般性原则： 1〕涂料性能——耐磨性，柔软性，保光保色性，温度范围，枯燥时间，防霉性，外观，耐水耐油性，润湿性。
2〕被涂物件的材质〔水，混凝土，钢，塑料，存在旧涂层等〕。
3〕涂料给予的根本功能——防变质，防火，温度操纵，标记，外观。
4〕可使用性〔外表处理及涂料使用设备工具〕。
5〕环境因素——温度，湿度，与化学药品接触，辐射，生物问题。
6〕本钱7. 涂料体系选择的主要因素： 1〕基材 2〕环境因素 3〕外表处理 4〕涂料的性能因素8. 涂料中常用的助剂：脂肪烃，脂环烃，芳香烃，萜烯烃和萜类化合物，氯化烃，醇类，酮类，酯类，醇醚类，其他助剂9. 涂料中溶剂的选择： 1〕涂料中溶剂的组成 2〕涂料中溶剂的作用 3〕涂料中溶剂选择的原则：①极性相似原则——即极性相近的物质可以互溶，可依据物质的极性，初步确定选择什么溶剂。
涂料低成本配方
涂料低成本配方1、668环保无醛净味建筑胶水668聚乙烯醇建筑胶水在熬制时不用甲醛、丙烯酰胺、纤维素、各种胶粉等化学原料,该胶水不管是冬天或炎热的夏天都是无味的、无挥发有害气体、不污染环境，完全符合：jc/t438-2006环保标准,是真正的环保产品。
该环保胶水与801胶水、107胶水、901胶水的区别：1、是不用甲醛熬制的最新技术，无甲醛、无毒、无味、无挥发有害气体。
2、熬胶工序简单,一次性完成完全反应,冬夏放久不凝胶。
3、粘度高、粘结力强（粘石膏条牢固）、易施工、不脱粉、不卷皮。
4、冬夏天不凝胶，易储存，储存时间长（一年以上）、成膜性好。
5、该胶水可作为生产乳胶漆的基料。
6、降低成本,同样的固含量性能提高20%。
668环保无醛净味胶水生产流程一、原材料配合比(单耗按百分率计算)原材料成本约元/吨聚乙烯醇(2099)6% 盐酸0.5-0.6%; 胶水反应剂0.6% 碱0.2-0.3%;胶水成膜增强剂0.2-0.3% 防腐剂0.1%二、生产流程:(按1吨反应釜计算)(1)将第一次水400kg倒入反应釜内。
(2)加热至60 度开搅拌机,加入聚乙烯醇60kg，再加胶水反应剂6kg,，然后加盐酸5-6kg,测PH=2(3)将蒸汽直接放入反应釜内,升温到97-100℃，使聚乙烯醇完全溶解，在98-100度搅拌保温反应60-80分钟。
(4)然后加入第二水约300kg,冷却使反应釜内温度为70-75℃左右,缓慢加入1kg碱(10kg水稀释)，调PH=5-6(5)再将胶水成膜増强剂2kg(用3倍水稀释),缓慢加入反应釜内,自然温度反应30分钟。
(6)再加入第三次水100kg，再慢慢加1-1.5kg碱(10kg水稀释)，调PH=7-8，反应30分钟。
（7）加防腐剂1kg再加水至胶水1000kg，冷却至40 度，放料。
668无醛胶水添加剂为了降低668无醛建筑腻子胶水成本,我研究所研发出一种吻合添加在668胶水的添加剂,该添加剂在保持原有胶水的各种性能时,还提高668胶水保水、增稠、增粘性，该添加剂环保无毒、无味。