钢芯铝绞线电缆检验报告
钢芯铝绞线电缆检验报告
夕卜观
导体表面不应有肉眼可见的缺 陷,例如明显的划痕、压痕等。 并不得有与良好的商品不相称 的任何缺陷
符合
2
结构尺寸 铝线根数 钢丝根数 铝线直径 钢丝直径 节径比 绞向
根 根
mm
mm
26
7
±
±
0-14
右向
26
7
12
右
3
钢丝抗张强度
1%伸长的应力
纲丝伸长率
钢丝卷绕
锌层附着性
锌层重量
N/m2
N/m2
最小1310
最小1140
最小%
不破断
锌层不开裂,不生产脱落的起皮 锌重量不少于230克/Mz
1345 1276
通过 通过
268
4
铝线抗张强度
铝线卷绕
导体电阻率
N/m2
Q mm2/m
最小175 不破断 最大
187
通过
5
包装及标志
包装完好,标志齐全
符合
结论
符合GB1179-2008标准要求,合格
钢芯铝绞线出厂检验报告
xxxxx限公司
型号规格
LGJ95/15
试样名称
钢芯铝绞线
标准依据
GB1179-2008
检验编号
110801
批 号
1302BY110501
件数/重量
2 轴/6500M
序号
项目名称
单位
标准要求
检测结果
1
夕卜观
导体表面不应有肉眼可见的缺 陷,例如明显的划痕、压痕等。 并不得有与良好的商品不相称 的任何缺陷
符合
结论
符合YB/T5004-2001标准要求,合格
电缆检测报告
电缆检测报告
电缆检测报告
报告编号: 2022-0001
报告日期: 2022年1月1日
1. 检测目的:
本次检测旨在评估电缆的电气性能和可靠性,以确保其是否符合相关标准和要求。
2. 检测对象:
电缆型号:XXX-1234
长度:100米
3. 检测方法:
我们采用了以下的检测方法和仪器来评估电缆的性能:
- 电缆内导体电阻测试:通过测试电缆内各导体的电阻来评估导电性能。
- 绝缘电阻测试:通过施加一定的电压,测试电缆绝缘层的电阻来评估其绝缘性能。
- 交流电压测试:通过施加一定的交流电压,检测电缆是否存在电压泄露或漏电现象。
- 电容测试:通过测试电缆的电容来评估其绝缘性能。
4. 检测结果:
- 电缆内导体电阻测量结果:
- 导体1:10Ω
- 导体2:9Ω
- 导体3:8.5Ω
- 绝缘电阻测量结果:1000MΩ
- 交流电压测试结果:通过
- 电容测试结果:20pF
5. 结论:
根据以上的检测结果,电缆型号XXX-1234在导电性能、绝缘性能和电压泄露方面均符合相关标准和要求。
电缆的电容值也在正常范围内,符合绝缘要求。
备注:该报告只针对本次检测样品,结果仅代表目前的状态。
请注意,使用环境、安装方式等因素也会对电缆的性能产生影响,建议在安装和使用过程中遵循相关指导和要求。
如有任何疑问或需要更详细的信息,请随时联系我们。
电线电缆出厂检验报告
确认检验记录(护套线)编号: QDJL2014.6
产品名称
型号规格及颜色
制造商
生产数量
抽检数量
生产日期
检验日期
检验项目
技术要求
检验结果
1#芯线
2#芯线
3#芯线
外观标识检查
颜色
应有制造厂、型号、电压等级和CCC标志
标志首尾距离不得大于550MM
用粘水的棉布擦拭10次,标志仍清晰可辨
4、检查方法:①将高压台的电压端和地线端一起放入水中,按试验方法规定施加电压,应立即报警(无法升高电压)。②将样件防如水中,按试验方法规定接线并施加电压,电压升至获证产品的最高试验电压值并保持5分钟,应不击穿。如果击穿,则应更换样件并重新进行运行检查。符合上述情况的为合格,否则为不合格。
试验:校对:
结构尺寸检查
绝缘平均厚度;≥mm
绝缘最薄点厚度:≥mm
护套平均厚度:≥mm
护套最薄点厚度:≥mm
平均
外径:
下限:×mm
上限: × mm
上限: × mm
椭圆度≤15%
电压试验
成品电缆10米,浸水1小时后,施加50HZ、KV电压,历史5分钟,应不击穿
绝缘线芯5米,浸水1小时后,施加50HZ、KV电压,历史5分钟,应不击穿
导体结构
第种绞合结构,铜/铝
最大单线直径:≤mm
最少根数:≥
最少根数:≥
导体电阻
R20≤ Ω/KM
导通试验
编织密度
≥%
检验结果
□合格□不合格
耐压仪/高压试验台运行检查结论
□合格□不合格
操作员
1、取样:取一根12米长的单芯电线,按试验方法规定接线并施加电压,电压升至获证产品的最高实验电压值并保持10分钟,如果未击穿,则将其作为运行检查的样件。
钢芯铝绞线电缆检验报告
钢芯铝绞线电缆检验报告英文回答:As a highly experienced and certified cable testing laboratory, we are fully equipped to provide comprehensive testing reports for steel core aluminum stranded (ACSR) cables. Our state-of-the-art facilities and skilled technicians ensure accurate and reliable results that meet the highest industry standards.Our ACSR cable testing reports include detailed information on the following parameters:Physical Properties: We assess the cable's overall dimensions, weight, and construction, ensuring compliance with specifications.Electrical Properties: Our tests measure the cable's resistance, inductance, and capacitance, ensuring optimal electrical performance.Mechanical Properties: We evaluate the cable's tensile strength, elongation, and bending radius, ensuring its durability and ability to withstand various environmental conditions.Thermal Properties: We determine the cable's temperature rating and thermal stability, ensuring safe and reliable operation.Environmental Resistance: We assess the cable's resistance to moisture, corrosion, and UV radiation, ensuring its long-term integrity.Our testing procedures strictly adhere to recognized international standards, such as IEC, IEEE, and ASTM. We follow a rigorous quality control process to guarantee the accuracy and reliability of our test results.中文回答:大家好,我是经过认证的电缆检测实验室的资深工程师。
电缆检验报告
电缆检验报告根据您的要求,我为您写一份电缆检验报告,以下是其中的一份700字左右的范例:电缆检验报告根据您的要求,我们在2019年10月15日和16日对您提供的电缆进行了全面的检验。
以下是我们的检验结果和评估。
1. 检验目的和方法我们的检验目的是评估电缆的质量和可靠性,以确保其符合设计和制造要求。
我们采用以下步骤进行了电缆的检验:(1)外观检查:我们检查了电缆表面是否有损坏、变形或腐蚀等问题。
(2)尺寸测量:我们使用工具测量了电缆的长度、直径和厚度,以确保其符合规格要求。
(3)绝缘电阻测试:我们使用绝缘电阻测试仪对电缆的绝缘材料进行了测试,以确保其绝缘性能正常。
(4)电阻测试:我们使用电阻测试仪对电缆的电阻进行了测试,以评估电导率和导电性能。
(5)耐压测试:我们使用耐压测试仪对电缆进行了高压测试,以评估其是否能够承受规定电压下的工作条件。
2. 检验结果根据我们的检验,以下是您提供的电缆的主要检验结果:(1)外观检查:电缆表面整体无明显损坏、变形和腐蚀迹象。
(2)尺寸测量:电缆的长度、直径和厚度均符合规格要求。
(3)绝缘电阻测试:电缆的绝缘电阻值为XX兆欧姆,符合要求,说明绝缘材料良好。
(4)电阻测试:电缆的电阻值为XX欧姆,符合要求,说明导电性能正常。
(5)耐压测试:经过高压测试,电缆能够承受规定电压下的工作条件,达到耐压要求。
总体而言,您提供的电缆在我们的检验中表现良好,符合设计和制造要求。
3. 评估和建议根据我们的检验结果,您提供的电缆在质量和可靠性方面表现良好。
然而,我们还是建议您在使用电缆前进行更加详细的检查,以确保其在安装和使用过程中不会出现任何问题。
此外,我们还建议您定期进行电缆的维护和检验,以确保其长期性能和寿命。
4. 结论根据我们的检验结果,您提供的电缆在外观、尺寸、绝缘性能、导电性能和耐压能力等方面均符合规格要求。
我们认为这是一种优质的电缆,适用于您的特定用途。
如果您有任何进一步的问题,欢迎随时联系我们。
电缆检测报告范文
电缆检测报告范文一、检测目的本次电缆检测的目的是为了评估电缆线路的运行状态,确保其正常工作以及预防潜在故障的发生。
二、检测内容1.外观检查:检查电缆外部是否有明显的损坏、变形或接头松动等情况。
2.电气性能检测:测试电缆的绝缘电阻、电压耐受、电力损耗等电气参数。
3.放电检测:通过放电检测装置,进行放电测试,以确保电缆绝缘能力满足要求。
4.高压测试:对电缆的绝缘层进行高压测试,以评估电缆的耐压性能。
5.阻抗测量:通过示波器测量电缆的阻抗,判断导线与绝缘之间的电性能。
6.接地系统检测:检查电缆的接地系统是否正确接地,以确保人身安全。
三、检测结果1.外观检查:经过外观检查,电缆外部无明显损坏和变形,接头牢固,连接紧密。
2.电气性能检测:电缆的绝缘电阻正常,电压耐受测试通过,电力损耗在合理范围内。
3.放电检测:放电测试结果表明电缆绝缘良好,放电量满足要求。
4.高压测试:电缆的耐压性能良好,在高压测试中未发现绝缘击穿的情况。
5.阻抗测量:电缆的阻抗合理,导线与绝缘之间的电性能正常。
6.接地系统检测:电缆的接地系统正确接地,满足安全要求。
四、问题分析经过本次电缆检测,未发现明显的问题和隐患,电缆的运行状态良好,具备正常工作的条件。
五、建议措施1.定期检测:根据电缆的使用情况和使用寿命,制定定期的检测计划,以确保电缆的安全运行。
2.维护保养:定期进行电缆的清洁和维护保养工作,保持电缆的良好状态,延长其使用寿命。
3.注意保护:加强对电缆的保护措施,避免外部因素对电缆造成损坏。
4.监测系统:考虑安装电缆监测系统,实时监测电缆的工作状态,及时发现问题并采取措施。
六、总结(以上报告仅为范文,具体报告内容应根据实际情况进行调整。
钢丝钢绞线先张法现场质量检验报告单
钢丝钢绞线先张法现场质量检验报告单钢丝和钢绞线是常用的金属材料,广泛应用于桥梁、建筑物、船舶、电力线路等工程领域。
为了确保钢丝和钢绞线的质量,进行现场质量检验是必要的。
以下是一个钢丝和钢绞线的先张法现场质量检验报告单的范例,供参考:报告单编号:XXX检验日期:XXXX年XX月XX日检验单位:XXX检验有限公司一、被检材料信息:1.品名:钢丝/钢绞线2.规格:XXXXX3.批号:XX-XXX-XXX4.制造商:XXX钢铁有限公司二、检验方法和设备:1.检验方法:先张法2.检验设备:先张力检测设备、测长仪、千分尺、金相显微镜等三、检验内容和结果:1.外观检验:(1)表面质量:经目测,表面光滑,无明显缺陷。
(2)公差范围:按照相关标准进行检验,符合要求。
2.尺寸检验:(1)直径测量:a.测量样品:取三个随机样品进行测量。
b.测量结果:样品1:直径为XX.XXmm;样品2:直径为XX.XXmm;样品3:直径为XX.XXmm。
c.公差范围:按照相关标准进行检验,符合要求。
(2)弯曲度检测:a.测量样品:取三个随机样品进行测量。
b.测量结果:样品1:弯曲度为X.XXmm/m;样品2:弯曲度为X.XXmm/m;样品3:弯曲度为X.XXmm/m。
c.公差范围:按照相关标准进行检验,符合要求。
3.物理性能检验:(1)抗拉强度检测:a.测量样品:取三个随机样品进行测量。
b.测量结果:样品1:抗拉强度为XXXMPa;样品2:抗拉强度为XXXMPa;样品3:抗拉强度为XXXMPa。
c.公差范围:按照相关标准进行检验,符合要求。
(2)弹性模量检测:a.测量样品:取三个随机样品进行测量。
b.测量结果:样品1:弹性模量为XXXGPa;样品2:弹性模量为XXXGPa;样品3:弹性模量为XXXGPa。
c.公差范围:按照相关标准进行检验,符合要求。
四、检验结论:根据以上检验结果,钢丝和钢绞线的质量符合相关标准和要求,可以投入使用。
电缆检测报告(共1)(一)
电缆检测报告(共1)(一)引言概述:
电缆检测是在建筑、电力、通信等领域中常见的一项工作,通过对电缆的损坏、老化以及连接质量等进行检测,可以及时发现问题并采取相应的修复措施,确保电缆的正常运行和安全使用。
本报告将综合分析电缆检测的过程、检测方法以及检测结果,为读者提供全面的了解和参考。
一、检测前的准备工作
1.确认检测的电缆种类和规格
2.明确需要检测的电缆数量和检测范围
3.制定检测计划和时间表
4.准备必要的检测仪器和设备
5.确保各项安全措施的到位
二、电缆检测的方法与步骤
1.目测检查电缆外观,包括外护套、绝缘层和导体的损伤情况
2.采用绝缘电阻测试来评估电缆绝缘层的质量
3.使用局部放电检测来判断电缆绝缘是否存在问题
4.通过电阻测量来确定电缆的导体连接是否良好
5.进行耐压试验,包括交流耐压试验和直流耐压试验
三、电缆检测中常见问题及处理方法
1.绝缘层老化导致绝缘电阻降低
2.电缆外护套受损
3.导体接触面积不足
4.局部放电现象引起的故障
5.电缆接头存在问题
四、电缆检测结果的分析与评估
1.对检测数据进行汇总和整理
2.通过对检测结果的分析,判断电缆的运行状态和存在的问题
3.评估电缆的健康状况和可靠性
4.提出针对问题的修复和维护建议
5.制定电缆检测和维护的长期计划
五、总结与展望
本报告对电缆检测的流程、方法以及结果进行了详细的阐述,通过分析和评估,可以及时发现电缆存在的问题,保障电缆的运行安全和可靠性。
随着科技的不断发展,电缆检测技术也将不断创新和完善,为各个领域提供更加精确和高效的检测手段,进一步提升电缆的质量和可靠性。
电缆检测报告
电缆检测报告1. 简介本文档是针对某电缆的检测报告,旨在向相关人员提供关于电缆状态和潜在问题的详细信息。
本次检测主要包括电缆的外观检查、电气参数测试、绝缘电阻测试等方面。
2. 检测方法本次电缆检测采用以下方法和工具:•外观检查:使用目视检查和摄像设备来检查电缆外观是否存在物理损坏和腐蚀等问题。
•电气参数测试:使用数字多用电表等设备来测量电缆的电阻、电容和绝缘电阻等参数。
•绝缘电阻测试:使用绝缘电阻测试仪对电缆绝缘电阻进行测试,并记录测试结果。
3. 检测结果3.1 外观检查经过外观检查,电缆表面没有明显的物理损伤、腐蚀和松动等问题。
外观检查结果显示电缆外观良好,无需进一步处理。
3.2 电气参数测试根据电气参数测试,我们得到了以下结果:•电缆电阻:10 Ω•电缆电容:100 nF•导线电阻:5 Ω•导线电容:50 nF根据测试结果,电缆的电阻和电容数值在正常范围内,符合设计要求。
3.3 绝缘电阻测试经过绝缘电阻测试,得到以下测试结果:•相A-B绝缘电阻:100 MΩ•相A-C绝缘电阻:110 MΩ•相A地绝缘电阻:120 MΩ•相B-C绝缘电阻:105 MΩ•相B地绝缘电阻:115 MΩ•相C地绝缘电阻:115 MΩ绝缘电阻测试结果显示,电缆各相和地的绝缘电阻值均超过了设计要求的最小值,符合安全要求。
4. 结论根据对电缆的外观检查、电气参数测试和绝缘电阻测试等多个方面进行评估,我们得出以下结论:•电缆的外观良好,无需进一步处理。
•电缆的电阻和电容数值在正常范围内,符合设计要求。
•电缆的绝缘电阻值超过了设计要求的最小值,符合安全要求。
基于以上结论,我们认为该电缆的状态良好,可以继续使用,无需更换或修复。
5. 建议基于检测结果,我们提出以下建议:•定期检查电缆的外观,特别关注物理损伤和腐蚀等问题。
•建议定期进行电气参数测试,以确保电缆的电阻和电容数值仍在正常范围内。
•建议定期进行绝缘电阻测试,以确保电缆的绝缘电阻值符合安全要求。
钢芯铝绞线电缆检验报告
钢芯铝绞线电缆检验报告
自查报告。
项目名称,钢芯铝绞线电缆。
检验日期,2023年5月15日。
检验人员,XXX。
一、外观检查。
经过外观检查,钢芯铝绞线电缆表面无明显损伤、划痕或变形,外观符合要求。
二、尺寸检查。
测量钢芯铝绞线电缆的直径和长度,符合生产标准要求。
三、电气性能检查。
1. 电阻测试,测得钢芯铝绞线电缆的电阻值符合标准要求。
2. 绝缘电阻测试,经绝缘电阻测试,钢芯铝绞线电缆的绝缘电
阻值符合标准要求。
3. 交流耐压测试,进行交流耐压测试,钢芯铝绞线电缆无击穿、闪络现象。
四、包装检查。
检查钢芯铝绞线电缆的包装,无破损、漏油等情况。
综上所述,经过自查,钢芯铝绞线电缆的外观、尺寸、电气性
能和包装均符合标准要求,可以正常投入使用。
检验人员签名,______________。
日期,2023年5月15日。
电缆检测报告docx(一)2024
电缆检测报告docx(一)引言概述:电缆是现代社会不可或缺的能源输送和信息传输的重要组成部分。
为确保电缆的运行安全和可靠性,进行定期的检测和评估是必要的。
本报告旨在对电缆进行全面的检测,并对检测结果进行详细的分析和评估。
正文内容:一、电缆表面外观检测:1. 观察电缆表面是否有明显的损伤或磨损痕迹;2. 检查电缆绝缘层是否存在龟裂或变形;3. 检测电缆外皮是否完好无损;4. 检查电缆连接处是否存在松动或接触不良的现象;5. 检验电缆绝缘层的颜色和凹凸情况。
二、电缆绝缘性能检测:1. 测量电缆绝缘电阻和绝缘电压;2. 检查电缆绝缘层是否存在水分渗透和漏电现象;3. 使用高压仪检测电缆的绝缘强度;4. 测试电缆的介电损耗和介质常数;5. 检查电缆的电容值和泄漏电流。
三、电缆传输性能检测:1. 测试电缆的传输速率和信号衰减情况;2. 检测电缆中是否存在信号干扰;3. 测量电缆的发送和接收端口的参数;4. 检验电缆的信号完整性和抗干扰能力;5. 分析电缆的传输电平和系统噪声比。
四、电缆敷设和安装检测:1. 检查电缆的敷设路径和固定方式;2. 检测电缆敷设过程中是否存在弯曲过度情况;3. 检验电缆接头和连接方式;4. 检测电缆连接箱和连接器的紧固情况;5. 测量电缆敷设的张力和弯曲半径。
五、电缆环境适应性检测:1. 检查电缆周围环境是否有腐蚀性气体或液体;2. 检测电缆的耐高温和耐低温能力;3. 测量电缆的湿度和防护等级;4. 检查电缆是否具备防水和防尘功能;5. 检验电缆的防火性能和抗震性。
总结:通过对电缆的表面外观、绝缘性能、传输性能、敷设和安装以及环境适应性的全面检测,可以评估电缆的运行状况和安全性,并及时采取措施修复或更换有问题的电缆,以确保电缆的正常运行和延长使用寿命。
在今后的使用过程中,应定期进行电缆的检测和维护,以确保电缆系统的长期可靠运行。
线缆检验报告
线缆检验报告
报告编号:XXX-XXXX-XX
报告日期:XX月XX日
报告单位:XXX检测中心
被检单位:XXXX有限公司
检验结论:
经过对被检线缆进行全面检测,结合试验数据和相关标准,检测中心认为被检线缆的外观、电气性能、力学性能等均符合相关标准的要求,检验结论为合格。
检验项目:
1. 外观检查
2. 电气性能检验
3. 力学性能检验
检验方法和标准:
1. 外观检查:采用视觉检查法,按照GB/T 2951.5-2018的要求进行。
2. 电气性能检验:采用电气性能测试仪器,按照GB/T 12706.1-2016的要求进行。
3. 力学性能检验:采用万能材料试验机,按照GB/T 5023.6-2017的要求进行。
检验结果:
1. 外观检查:被检线缆表面平整,无明显的损伤、变形、划痕等缺陷,请参见附件一。
2. 电气性能检验:被检线缆的交耐压、直耐压、绝缘电阻等均符合标准要求,电气参数数据请参见附件二。
3. 力学性能检验:被检线缆的抗张、抗压、弯曲性能等均符合标准要求,力学参数数据请参见附件三。
检验结论:
被检线缆的外观、电气性能、力学性能等均符合相关标准的要求,检验结论为合格。
附件:
附件一:外观检查照片
附件二:电气参数数据表
附件三:力学参数数据表
备注:
本检验报告仅用于被检单位的内部使用,不得被外界披露或用于其他用途。
如有疑问或需要详细的检测结果解释,请及时联系检测中心。
钢芯铝绞线电缆检验报告
钢芯铝绞线电缆检验报告英文回答:I've been working in the electrical industry for over 20 years, and I've seen a lot of changes in that time. One of the most significant changes has been the increasing use of steel core aluminum stranded (ACSR) cables. ACSR cables are made of a steel core surrounded by layers of aluminum strands. They have a number of advantages over traditional aluminum cables, including:Higher strength: Steel is much stronger than aluminum, so ACSR cables can withstand higher loads. This makes them ideal for use in applications where strength is important, such as overhead transmission lines.Lower cost: Steel is less expensive than aluminum, so ACSR cables are often more economical than traditional aluminum cables.Improved conductivity: The aluminum strands in ACSR cables provide better conductivity than steel, so they can carry more current than steel cables of the same size.Corrosion resistance: Aluminum is naturally corrosion-resistant, so ACSR cables are less likely to corrode than steel cables. This makes them ideal for use in harsh environments, such as coastal areas or industrial settings.ACSR cables are available in a variety of sizes and configurations to meet the needs of different applications. They can be used for overhead transmission lines, distribution lines, and service drops. ACSR cables are also used in a variety of industrial applications, such as mining, manufacturing, and construction.Here are a few examples of how ACSR cables are used in the real world:The Golden Gate Bridge in San Francisco is spanned by ACSR cables that carry the electrical power needed to light the bridge and operate the lights.The Hoover Dam in Nevada is also spanned by ACSRcables that carry the electrical power generated by the dam.ACSR cables are used to distribute electricity to homes and businesses in rural areas all over the world.ACSR cables are used to power mining equipment in underground mines.ACSR cables are used to power construction equipmenton large construction sites.ACSR cables are a versatile and economical choice for a variety of electrical applications. They are strong, durable, and corrosion-resistant, and they can carry large amounts of current. If you are looking for a cable that can meet the demands of your application, ACSR is a good option to consider.中文回答:在电气行业摸爬滚打了20多年,我见证了行业发生的许多变化。
钢芯铝绞线电缆检验报告
钢芯铝绞线电缆检验报告英文回答:As a professional cable testing laboratory, I have conducted comprehensive inspections on steel-cored aluminum stranded cables and generated detailed reports outlining the results. These reports provide valuable insights into the cable's performance and compliance with industry standards.The testing process involves a series of rigorous evaluations, including:Electrical Tests: To assess the cable's electrical properties, we perform insulation resistance, conductor resistance, and high voltage tests. These tests ensure that the cable meets the required electrical parameters and can withstand voltage stresses.Mechanical Tests: We evaluate the cable's mechanicalstrength through tensile, bending, and crushing tests. These tests determine the cable's ability to withstand external forces and maintain its structural integrity.Environmental Tests: To simulate real-world conditions, we subject the cable to various environmental tests, suchas temperature cycling, moisture resistance, and UV exposure. These tests assess the cable's durability and resistance to degradation.Once all the tests are completed, we compile a comprehensive report that includes:Test Results: Detailed data and analysis of thecable's electrical, mechanical, and environmental performance.Pass/Fail Assessment: A clear indication of whetherthe cable meets or fails to meet the specified requirements.Recommendations: If any issues are identified, we provide recommendations for corrective actions or furthertesting.Our steel-cored aluminum stranded cable inspection reports are highly valued by manufacturers, contractors, and end-users. They provide assurance of the cable's quality, reliability, and compliance with industry standards. We are committed to providing accurate and timely testing services to ensure the safety and efficiency of electrical installations.中文回答:作为一家专业的电缆检测实验室,我针对钢芯铝绞线电缆开展了全面的检测,并生成了详细的报告概述检测结果。
电线电缆检验报告(一)2024
电线电缆检验报告(一)引言概述:本文是关于电线电缆检验报告的第一部分,旨在通过检验结果的详细分析和总结,对电线电缆的质量和性能进行评估。
本次检验的主要目标是确保电线电缆符合相关的国家标准和规定。
本文将重点介绍以下五个方面的内容:外观检验、物理性能检验、电气性能检验、绝缘性能检验和可燃性能检验。
正文:一、外观检验1.外观检验主要包括外观质量、标识、尺寸、外观缺陷等方面的检查。
2.检验员应详细检查电线电缆的外观质量,包括外观色泽、表面光洁度等。
3.检验员应核实电线电缆上的标识,确认是否符合国家标准和规定。
4.检测电线电缆的尺寸,包括直径、厚度等要素,确保符合规定的尺寸范围。
5.检查电线电缆是否存在外观缺陷,如划痕、裂纹、气泡等,以确保产品的完整性和可靠性。
二、物理性能检验1.物理性能检验主要包括导体电阻、绝缘电阻、拉伸强度、燃烧性等指标的测定。
2.测定电线电缆导体的电阻值,确保导电性能符合要求。
3.测定电线电缆的绝缘电阻,判断绝缘性能是否达标。
4.进行拉伸强度测试,评估电线电缆的拉伸能力和机械强度。
5.进行燃烧性能测试,测试电线电缆的燃烧特性,评估其安全性能。
三、电气性能检验1.电气性能检验主要包括电压耐受、接触电阻、干耐压等方面的测试。
2.检验电线电缆的电压耐受能力,确保产品能够在正常工作电压下稳定运行。
3.测量电线电缆的接触电阻,判断导电性能是否达标。
4.进行干耐压测试,检验电线电缆的绝缘性能和耐电压能力。
四、绝缘性能检验1.绝缘性能检验主要包括绝缘强度和绝缘电阻等指标的测试。
2.测量电线电缆的绝缘强度,评估其绝缘质量和绝缘能力。
3.测定电线电缆的绝缘电阻,确保其绝缘性能符合要求。
五、可燃性能检验1.可燃性能检验主要包括燃烧试验和烟密度检测等方面的测试。
2.进行燃烧试验,评估电线电缆的可燃性能,判断其是否符合相关安全标准。
3.进行烟密度检测,检验电线电缆在燃烧过程中所产生的烟气浓度。
总结:本文对电线电缆的检验报告进行了详细分析和总结,包括外观检验、物理性能检验、电气性能检验、绝缘性能检验和可燃性能检验。
钢绞线检验报告
贵阳恒信线缆有限公司
钢绞线检验报告
编号:Q15092304
型号:GJ 规格:70 mm2
长度:28 .7m 重量:50 kg
执行标准:GB/T1179-2008
检验结果
检验项目标准实测值单项判定直径mm 2.17-2.23 2.21 √
扭转次18 23次/360℃√
伸长率% ≥3%4% √
抗拉强度mpa ≥13401520 √
锌层重量g /m2230g √
1D缠绕8圈钢丝不断裂通过√
镀层附着性四倍缠绕8圈锌层不开裂或
起皮
通过√
1%伸长时应力mpa 1170 1340 √
外观导线表面不应有肉眼可见的
缺陷,如明显的划痕、压痕等
等,并不得有与良好的商品不
相称的任何缺陷。
通过√
结论经检验合格,准予出厂。
检验员:审核员:日期:
贵阳恒信线缆有限公司
钢绞线检验报告
检验日期:审核日期:
贵阳恒信线缆有限公司
钢绞线检验报告
检验日期:审核日期:
贵阳恒信线缆有限公司
钢绞线检验报告Array
检验日期:2014.6.8 审核日期:
贵阳恒信线缆有限公司
钢绞线检验报告
检验日期:审核日期:。
电线电缆检验报告(2024)
引言概述:电线电缆是现代工业生产和生活中不可或缺的重要电力传输装置。
为了确保电线电缆的质量和安全性能,进行检验和测试是非常必要的。
本报告是对电线电缆进行的第二阶段的检验报告,主要包括材料和外观检验、绝缘和电阻测试、物理性能测试、电缆结构测试和耐火性能测试五个大点,详细阐述了小点中的各项测试内容和结果,并对整个检验过程进行总结。
正文内容:一、材料和外观检验1.检验电线电缆的原材料,包括导体、绝缘层和护套材料的规格与质量。
2.对电线电缆的外观进行检测,包括外观色泽、光洁度、表面平整度等方面,确保外观无明显缺陷。
二、绝缘和电阻测试1.绝缘测试:使用绝缘电阻测试仪器对电线电缆的绝缘层进行测试,检测其绝缘性能是否达到标准要求。
2.电阻测试:使用电阻测试仪器对电线电缆的导体进行测试,检测导体的电阻值是否符合标准要求。
三、物理性能测试1.弯曲性能测试:对电线电缆进行弯曲测试,检测其在不同弯曲角度下的性能表现。
2.拉伸性能测试:对电线电缆进行拉伸测试,检测其在不同负荷下的性能表现。
3.抗挤压性能测试:对电线电缆进行挤压测试,检测其在不同压力下是否受到严重损坏。
四、电缆结构测试1.线芯排列结构测试:对电线电缆的线芯排列结构进行检测,确保线芯正常排列,不出现错位或交叉现象。
2.护套材料测试:对电线电缆的护套材料进行测试,检测其抗压性能是否达到标准要求。
3.导体规格测试:对电线电缆的导体规格进行测试,确保导体的直径、外径等参数符合标准要求。
五、耐火性能测试1.燃烧性能测试:使用燃烧测试仪对电线电缆进行燃烧测试,检测其燃烧速度和火焰蔓延情况。
2.阻燃性能测试:使用阻燃测试仪对电线电缆进行阻燃性能测试,检测其在火焰作用下的抗燃烧能力。
总结:通过对电线电缆的材料和外观检验、绝缘和电阻测试、物理性能测试、电缆结构测试和耐火性能测试,我们可以全面了解电线电缆的质量和安全性能。
本次检验报告显示,电线电缆在各项测试中均符合标准要求,具备良好的绝缘性能、物理性能和耐火性能,可以安全可靠地使用。
电线电缆检验报告
电线电缆检验报告TEST REPORT编号:京监12-3809(2015)国认监字(35)号2015(A02-1000)号Product 铜芯阻燃交联聚乙烯绝缘聚录乙烯护套电力电缆—————————————————————————样品名称 ZR-YJV 1KV 5×10Model/Type 北京世纪中玺电线电缆有限公司—————————————————————————规格型号北京世纪中玺电线电缆有限公司—————————————————————————Applicant 委托检验委托单位—————————————————————————Manufacturer标称生产单位Type of Test 检测类别北京市产品质量监督检验所(章)Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute北京市产品质量监督检验所Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute检验报告TEST REPORT 共4页第1页铝芯阻燃交联聚乙烯绝缘聚录乙ZR-YJV 1KV 产品名称规格型号烯护套电力电缆5×10样品批号或2015-09-20商标定澄出厂日期委名称北京世纪中玺电线电缆有限公司联系电话0托地址北京市丰台区邮政编码100166单绝缘厚度、导体电阻、抗张强度、电压实验等14项位生产(经销) 北京世纪中玺电线电缆有限公司检验类别委托检验单位抽(送)样批量——抽样地点——2015-11-20日期样品数量2m抽样基数——样品等级合格品符合检验样品状态检验日期2015-11-20要求GB/《额定电压1kV(Um=到35kv(Um=挤包绝缘电力电缆及附件检验依据□ 第1部分:额定电压1kV(Um=和3kv(Um=电缆》检验项目所检项目符合GB/T 标准要求。
检验检验专用章:结论签发日期: 2015年11月20日备注——批准:审核:主检: Approver Verifier Main inspect北京市产品质量监督检验所Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute检验报告TEST REPORT共4页第2页检验项目标准要求检测结果单项结论红黄导体单丝根数最少 7 绿合格绝缘平均厚度根 7 7 合格结绝缘最薄点厚度最少根 7 合格护套平均厚度最少 / 护套最薄点厚度根合格铠装钢带尺寸一层最少根 / 构×厚最少根外形尺寸最少 / / /根/最少 / 根电缆应具有制造厂标志内容检查名,产品型号和额定符合电压的连续标志标志连续性检查标一个完整标志末端与下一个标志始端之间的距合格志离最大 500 mm 430 标志耐檫性检查油墨印字应耐檫耐檫标志清晰度检查所有标志应字迹清晰清晰线芯数字距离最大 / mm /线芯数字耐檫性油墨印字应耐檫/导体电阻(20℃)最大Ω/Km 合格电绝缘电阻常数(20℃)性最小 / M Ω / /绝缘电阻常数(90℃) /Km 红合格最小 MΩ/Km 黄能绿绝缘线芯电压试验未击穿合格5分钟不击穿北京市产品质量监督检验所Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute检验报告TEST REPORT共4页第3页检验项目标准要求检测结果单项结论交货状态原始性能老化前抗张强度最小N/mm² 合格老化前断裂伸长度最小 640 630 合格200 %640绝空气烘箱老化前的性能缘老化条件:温度℃机时间最小 / / / 械h N/mm² / / 性老化后抗张强度不超出±/ / 老化前抗张强度变化率 / % /能老化后断裂伸长率最小 /老化前后断裂伸长变化/ %率不超出±/ %附加段老化试验老化条件:温度℃时间最小/ / / h N/mm²附加老化后抗张强度 / / 附加老化前抗张强度变最小 / / 化率/ %附加老化后断裂伸长率最小± //附加老化前后断裂伸长/ %变化率不超出±/ %抗开裂试验无裂纹//()高温压力试验最大一般变化率/// %()低温卷绕试验无裂纹//()绝缘吸水(电压法)无裂纹//不单根垂直燃烧试验延390一未碳化距离合格500燃最小 50 碳化起始距离试mm最大 540验mm北京市产品质量监督检验所Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute检验报告TEST REPORT 共4页第4页检验项目标准要求检测结果单项结论交货状态原始性能老化前抗张强度最小N/mm² 合格230老化前断裂伸长度最小合格150 %空气烘箱老化前的性能护老化条件:温度℃套时间最小 / / / 机h N/mm² / / 械老化后抗张强度不超出±/ / 老化前抗张强度变化率 / % /性老化后断裂伸长率最小 /老化前后断裂伸长变化/ %能率不超出±/ %附加段老化试验老化条件:温度℃时间最小/ / / h N/mm²附加老化后抗张强度 / / 附加老化前抗张强度变最小 / / 化率/ %附加老化后断裂伸长率最小± //附加老化前后断裂伸长/ %变化率不超出±/ %抗开裂试验无裂纹//()试验条件:(1h,150℃)高温压力试验最大一般变化率//50 %()试验条件:(80℃ )低温拉伸伸长率最大//试验条件:(﹣15℃)20 %低温冲击试验无裂纹//试验条件:(﹣15℃)。
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2
结构尺寸
铝线根数
钢丝根数
铝线直径
钢丝直径
节径比
绞向
根
根
㎜
㎜
26
7
2.38±0.03
1.85±0.04
0-14
右向
26
7
2.38
1.85
12
右
3
钢丝抗张强度
1%伸长的应力
纲丝伸长率
钢丝卷绕
锌层附着性
锌层重量
N/㎜2
N/㎜2
最小1310
最小1140
最小 3.0%
不破断
锌层不开裂,不生产脱落的起皮
锌重量不少于 230 克/M2
1357
1232
3.5
通过
通过
257
4
铝线抗张强度
铝线卷绕
导体电阻率
N/㎜2
Ωmm2/m
最小170
不破断
最大0.4217
179
通过
0.4168
5
包装及标志
包装完好,标志齐全
符合
结论
符合GB1179-2008标准要求, 合格
钢芯铝绞线出厂检验报告
试验审核
日期2011.08.02日期2011.08.02
符合
2
结构尺寸
钢丝根数
钢丝直径
节径比
绞向
根
㎜
㎜
7
2.60±0.03
0-14
右向
7
2.60
12
右
3
钢丝抗张强度
1%伸长的应力
纲丝伸长率
钢丝卷绕
锌层附着性
锌层重量
N/㎜2
N/㎜2
最小1310
最小1140
最小 3.0%
不破断
锌层不开裂,不生产脱落的起皮
锌重量不少于 230 克/M2
1345
1276
3.5
通过
符合
2
结构尺寸
铝线根数
钢丝根数
铝线直径
钢丝直径
节径比
绞向
根
根
㎜
㎜
6
1
3.80±0.03
3.80±0.04
0-14
右向
6
1
3.80
3.80
12
右
3
钢丝抗张强度
1%伸长的应力
纲丝伸长率
钢丝卷绕
锌层附着性
锌层重量
N/㎜2
N/㎜2
最小1310
最小1140
最小 3.0 %
不破断
锌层不开裂,不生产脱落的起皮
锌重量不少于 230 克/M2
xxxxx有限公司
型号规格
LGJ 120/20
试样名称
钢芯铝绞线
标准依据
GB1179-2008
检验编号
110803
批 号
1302BY110501
件数/重量
1轴/3000M
序号
项目名称
单位
标准要求
检测结果
1
外 观
导体表面不应有肉眼可见的缺陷,例如明显的划痕、压痕等。并不得有与良好的商品不相称的任何缺陷
xxxxxxxx有限公司
型号规格
LGJ 70/10
试样名称
钢芯铝绞线
标准依据
GB1179-2008
检验编号
110802
批 号
1302BY110501
件数/重量
1轴/7000M
序号
项目名称
单位
标准要求
检测结果
1
外 观
导体表面不应有肉眼可见的缺陷,例如明显的划痕、压痕等。并不得有与良好的商品不相称的任何缺陷
2
结构尺寸
铝线根数
钢丝根数
铝线直径
钢丝直径
节径比
绞向
根
根
㎜
㎜
26
7
2.15±0.03
1.67±0.04
0-14
右向
26
7
2.15
1.67
12
右
3
钢丝抗张强度
1%伸长的应力
纲丝伸长率钢丝卷绕锌层附源自性锌层重量N/㎜2
N/㎜2
最小1310
最小1140
最小 3.0%
不破断
锌层不开裂,不生产脱落的起皮
锌重量不少于 230 克/M2
1345
1276
3.5
通过
通过
268
4
铝线抗张强度
铝线卷绕
导体电阻率
N/㎜2
Ωmm2/m
最小175
不破断
最大0.3058
187
通过
0.3042
5
包装及标志
包装完好,标志齐全
符合
结论
符合GB1179-2008标准要求, 合格
钢芯铝绞线出厂检验报告
试验审核
日期2011.08.02日期2011.08.02
通过
268
4
包装及标志
包装完好,标志齐全
符合
结论
符合YB/T5004-2001标准要求, 合格
镀锌钢绞线出厂检验报告
试验审核
日期2011.08.02日期2011.08.02
xxxxxxxxx有限公司
型号规格
GJ 35
试样名称
镀锌钢绞线
标准依据
YB/T5004-2001
检验编号
110804
批 号
1302BY110501
件数/重量
1轴/5000M
序号
项目名称
单位
标准要求
检测结果
1
外 观
导体表面不应有肉眼可见的缺陷,例如明显的划痕、压痕等。并不得有与良好的商品不相称的任何缺陷
xxxxx限公司
型号规格
LGJ 95/15
试样名称
钢芯铝绞线
标准依据
GB1179-2008
检验编号
110801
批 号
1302BY110501
件数/重量
2轴/6500M
序号
项目名称
单位
标准要求
检测结果
1
外 观
导体表面不应有肉眼可见的缺陷,例如明显的划痕、压痕等。并不得有与良好的商品不相称的任何缺陷
符合
1345
1276
3.5
通过
通过
268
4
铝线抗张强度
铝线卷绕
导体电阻率
N/㎜2
Ωmm2/m
最小175
不破断
最大0.2496
187
通过
0.2469
5
包装及标志
包装完好,标志齐全
符合
结论
符合GB1179-2008标准要求, 合格
钢芯铝绞线出厂检验报告
试验审核
日期2011.08.02日期2011.08.02