电厂化学EDI水处理技术课件
电厂化学水处理培训ppt课件
建立健全电厂化学水处理运行 管理制度，明确各级管理人员 和操作人员的职责和权限。
加强电厂化学水处理设备的日 常维护和保养，确保设备处于
良好状态。
定期对电厂化学水处理系统进 行检查、评估和改进，提高系
统运行效率和可靠性。
运行操作与维护保养
操作人员应熟悉电厂化学水处理设备 的结构、性能和工作原理，掌握正确 的操作方法和维护保养技能。
积盐，确保设备长期稳定运行。
提高水资源利用效率
02
通过回收和再利用废水，减少新鲜水用量，降低水资源消耗。
保护环境
03
减少废水排放，降低对环境的污染。
电厂化学水处理的原理
01
02
03
去除悬浮物
通过混凝、沉淀、过滤等 方法去除水中的悬浮物。
去除胶体
采用吸附、凝聚等方法破 坏胶体的稳定性，使其聚 沉。
去除溶解物质
净化和资源化利用。
高级氧化技术
采用臭氧氧化、芬顿氧化等高级 氧化技术，将废水中的难降解有 机物氧化分解为低毒或无毒的小 分子物质，提高废水的可生化性
和回用价值。
06
电厂化学水处理运行管理
运行管理制度与规范
01
02
03
04
严格执行国家及行业相关法规 和标准，确保电厂化学水处理
安全、经济、稳定运行。
05
03
硬度
水中钙、镁离子含量应适中，过高会 导致结垢，过低则可能加剧设备腐蚀 。
04
氯离子
氯离子含量过高会加剧金属腐蚀，应 控制在一定范围内。
冷却水处理工艺
预处理
软化处理
去除水中的悬浮物、胶体等杂质，降低水 的浊度。
通过离子交换或加药等方法降低水的硬度 。
edi水处理原理
edi水处理原理嗨，小伙伴们！今天咱们来唠唠EDI水处理这个超酷的事儿。
你知道吗？水呀，虽然看起来清澈透明，但里面可能藏着好多“小坏蛋”呢，像各种离子杂质之类的。
EDI水处理就像是水的超级净化卫士，把那些不该存在的东西统统赶走。
EDI，全称是Electrodeionization，中文名是电去离子技术。
这东西工作起来就像一场超级有趣的离子大迁徙。
EDI设备里面有好多神奇的部件，就像一个个小房子给离子们住。
这里面有离子交换树脂，这树脂就像是一个个超级小海绵，专门吸附离子。
比如说，水里的钙呀、镁呀这些阳离子，就会被阳离子交换树脂给抓住。
而像氯离子这些阴离子呢，就会被阴离子交换树脂给逮住。
不过呢，这树脂也不能一直抓着离子不放手呀，这时候就轮到电场来帮忙啦。
在EDI设备里有电场，这个电场就像是一个超级指挥官。
那些被树脂抓住的离子，在电场的作用下就开始行动起来了。
阳离子就会朝着阴极的方向跑，阴离子呢就朝着阳极的方向跑。
就好像是一群小士兵，听到了指挥官的命令，整齐划一地开始大迁徙。
这些离子就这么乖乖地从树脂上离开，然后跑到该去的地方，最后就从设备里被排出去啦。
而且哦，EDI水处理还有个超棒的地方，就是它能不断地自我再生。
一般的水处理方法，可能用一段时间那些处理的材料就不行了，得换新的。
但是EDI不一样啊。
在这个离子大迁徙的过程中，树脂不断地吸附和释放离子，就像是一直在给自己做清洁和更新一样。
这就好像是一个有魔法的小工具，永远都不会累，一直能把水净化得干干净净。
你想象一下，那些脏脏的水，带着各种各样的杂质离子，进入到EDI设备这个神奇的小世界里。
离子们就像是一群调皮的小怪兽，但是EDI设备里的树脂和电场就像是超级英雄组合。
树脂先把小怪兽们困住，电场再把小怪兽们赶到该去的地方。
出来的水就像是被施了魔法一样，变得纯净无比。
这EDI水处理在好多地方都大显身手呢。
在工业上，那些对水质要求超高的生产过程，比如说电子芯片制造，一点点杂质都可能让芯片出问题，EDI水处理就能提供超纯净的水。
电厂化学EDI水处理技术课件
电厂化学EDI水处理技术
电厂化学EDI水处理技术
二氧化硅 ：<0.5 ppm。 SDI 15min：<1.0。 色度: <5 APHA 。 二氧化碳的总量： 电导率: <40μS/cm。
电厂化学EDI水处理技术
七、 优化运行条件
➢产品水流量应该在给定范围的 下限。 ➢电流应该以适中为宜。 ➢浓水流量应为给定范围的上限 ➢二氧化碳的含量应该尽量减少。 pH值接近上限。
EDI水处理技术
一 EDI技术概述
连续电除盐（EDI，Electrodeionization）是利用混合离子交换 树脂吸附给水中的阴阳离子，同时这些 被吸附的离子又在直流电压的作用下， 分别透过阴阳离子交换膜而被去除的过 程。
电厂化学EDI水处理技术
特点：不需要用酸和碱再生 可以代替传统的离子交换装置
的出口压力0.5-0.7kg/cm2。
电厂化学EDI水处理技术
硬度（以CaCO3计）：<1.0 PPm。 有机物（TOC）：<0.5 ppm。 氧化剂：Cl2<0.05 ppm， O3<0.02 ppm。 变价金属：Fe<0.01 ppm， Mn<0.01 ppm。 H2S ：<0.01 ppm。
电厂化学EDI水处理技术
二、EDI所具有的优点：
EDI无需化学再生,节省酸和碱 EDI可以连续运行 提供稳定的水质 操作管理方便， 劳动强度小 运行费用低
电厂化学EDI水处理技术
三、EDI除盐原理
电厂化学EDI水处理技术
电厂化学EDI水处理技术
四、EDI的应用领域
超纯水经常用于微电子工业、半导体工业、发电工业、制药行业和 实验室。
电厂水处理(UF+RO+EDI)
电厂水处理课件（UF-RO-EDI）锅炉补给水处理工艺流程•原水→预处理→【离子交换除盐】→除盐水•原水→预处理→【微滤和超滤→ RO预除盐→EDI】→除盐水•原水→预处理→【微滤和超滤→ RO预除盐→离子交换除盐】→除盐水微滤（微孔过滤）•定义：以压力（0.05~0.3MPa ）为推动力，以多孔（精度介于粒状滤了和超滤之间,均孔）材料作为过滤介质的一种过滤工艺。
•截留物：砂砾、粘土、淤泥等微粒状杂质，以及藻类等。
•目的：为了满足超滤装置对进水水质的要求。
自清洗过滤器1111 362 78 9 5 12104进水 出水 排污进水管；2-出水管；3-粗滤网；4-细滤网；5-转子组件；6-吸嘴；7-盘式过滤器盘式过滤器原理图过滤系统超滤超滤（UF）是以孔径为0.005~0.1µm的不对称多孔性半透膜作为过滤介质在0.1~1.0 MPa的压力推动下，溶液中的溶解盐类和水分子透过膜，而各种悬浮颗粒、胶体、蛋白质、微生物和大分子有机物等被截留，以达到净化水的一种膜分离技术。
膜孔径：0.005~0.1µm。
推动力：0.1~1.0 MPa。
截留物：悬浮微粒、胶体(硅)、蛋白质、微生物和大分子有机物等。
透过物：溶解盐类、水分子。
目的：为了满足反渗透装置对进水水质的要求。
超滤膜及膜组件1. 中空纤维膜（内压式）￠内=0.3~1.4mm表皮层作用：截留杂质多孔层作用：支撑，增强强度2. 膜组件由几千甚至上万根中空纤维膜捆扎后放入一个园柱形承压容器（膜壳）中构成的基本过滤单元。
超滤膜的分离性能1·水通量：指单位时间单位膜面积透过的水体积。
2·截留率：一定分子量的溶质被超滤膜所截留的百分数。
3·截留分子量：能被超滤膜截留住90％的溶质最小分子量。
4.跨膜压差：水通过超滤膜时的压降（进、出水压差）。
压力差与水通量、截留率关系：水通量∝压力差 截留率∝（1／压力差）（即反比于压力差）超滤装置的运行方式过滤（30~60min）—反洗（ 30~60s）—过滤……1.过滤：全量过滤（死端过滤）错流过滤2.反冲洗顺洗(正洗)水反洗夹气水反洗（它是用压缩空气和水在组件内纤维之间的混合振荡作用，松动并冲走膜表面在过滤过程中截留的污物，以强化清洗效果）化学增强反洗（即在反洗水中加入化学药剂对膜进行的反洗，利用化学药剂与膜面污染物发生化学反应来清除污染物）超滤的过滤方式(a)全量过滤。
电厂化学EDI水处理技术
对未来研究的展望
01
未来研究应深入探讨EDI技术 的原理和应用，进一步优化 EDI设备的结构和性能，提高 其处理能力和效率。
02
研究EDI技术与其他水处理技 术的结合应用，形成更为高效 、环保的水处理工艺流程，以 满足不同领域的水质要求。
EDI技术具有操作简便、维护成本低、使用寿命长等优点，但也存在对进水水质要求高、易受污染和结 垢等问题，需要加强预处理和后处理措施。
对电厂化学水处理行业的建议
电厂化学水处理行业应加强技术创新和研发， 推广应用新型的EDI技术和设备，提高水处理效 率和质量。
建立健全的预处理和后处理流程，确保进水水 质稳定、减少污染和结垢等问题，提高EDI设备 的运行效率和稳定性。
02
延长设备使用寿命
03
降低运行成本
EDI技术能够有效地保护设备， 延长其使用寿命，降低维修成本。
由于EDI技术的环保节能特性， 可以降低电厂的运营成本，提高 经济效益。
04
EDI技术的前景展望
EDI技术的发展趋势
技术创新
01
随着科技的不断进步，EDI技术将不断优化，提高产水质量和降
低能耗。
智能化控制
EDI技术的优势与局限性
需要稳定的直流电源以保 证正常运行。
对电源要求高
对进水水质有一定要求， 需进行预处理。
对进水水质要求高
设备成本和运行成本相对 较高。
投资成本高
02
电厂化学水处理现状
电厂化学水处理的意义与重要性
保证电厂安全运行
电厂化学水处理是电厂安全运行的重要保障，通过有效的水处理技术，可以防止水垢、腐蚀和微生物 滋生等问题，确保电厂设备正常运行。
火电厂水处理演讲PPT
1、纯化室进行离子交换：
阴离子交换树脂释放 OH-，阳离子交换树脂释放H+
2、直流电场：
①带负电离子吸引到阳极，穿过阴离子选择性薄膜进 入浓水室,并且不能穿过阳离子选择透过膜 ②带正电离子吸引到阴极，穿过阳离子选择透过膜进 入浓水室，并且不能穿过离子选择性薄膜
3、浓水室：
来自两个方向的阴阳离子中和为电中性，然后排除
树脂交换离子再生
• 在电势梯度高的特定区域，电化学“分解”能够 + 使水产生大量的H 和OH 离子。这些区域中产生 的H+和OH-离子在混合的离子交换树脂中可以使 树脂不断再生
EDI技术先进性
• • • • • 不需化学再生药剂，生产过程无任何污染，属清洁生产 不需停机再生,连续生产水质稳定的高纯水(15～18 MΩ·cm) 运行稳定可靠，维护简单、运行费用低 占地面积小，节约场地建设费用 降低与处理水质标准
电 去 离 子 技 术
火 电 厂 水 处 理 技 术
EDI技术简介
• 1、EDI技术将电渗析技术和离子交换技 相融合，取长补短
• 电渗析技术缺点：电渗析极化而脱盐不彻底
• 离子交换缺点：树脂失效后要通过化学药剂再生
EDI工作原理
1、在纯水室中， 阴、阳混合离子交换树脂上的
OH 和H 离子对水中电解质离子的离子交换 过程
水处理中的EDI
水处理中的EDIEDI（Electrodeionization）是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。
它巧妙的将电渗析和离子交换技术相结合，利用两端电极高压使水中带电离子移动，并配合离子交换树脂及选择性树脂膜以加速离子移动去除，从而达到水纯化的目的。
在EDI除盐过程中，离子在电场作用下通过离子交换膜被清除。
同时，水分子在电场作用下产生氢离子和氢氧根离子，这些离子对离子交换树脂进行连续再生，以使离子交换树脂保持最佳状态。
EDI设施的除盐率可以高达99%以上，如果在EDI之前使用反渗透设备对水进行初步除盐，再经EDI除盐就可以生产出电阻率高达成15M .cm以上的超纯水。
EDI 膜堆是由夹在两个电极之间一定对数的单元组成。
在每个单元内有两类不同的室：待除盐的淡水室和收集所除去杂质离子的浓水室。
淡水室中用混匀的阳、阴离子交换树脂填满，这些树脂位于两个膜之间：只允许阳离子透过的阳离子交换膜及只允许阴离子透过的阴离子交换膜。
树脂床利用加在室两端的直流电进行连续地再生，电压使进水中的水分子分解成H＋及OH－，水中的这些离子受相应电极的吸引，穿过阳、阴离子交换树脂向所对应膜的方向迁移，当这些离子透过交换膜进入浓室后，H ＋和OH －结合成水。
这种H＋和OH－的产生及迁移正是树脂得以实现连续再生的机理。
当进水中的Na＋及CI－等杂质离子吸咐到相应的离子交换树脂上时，这些杂质离子就会发生象普通混床内一样的离子交换反应，并相应地置换出H＋及OH－。
一旦在离子交换树脂内的杂质离子也加入到H＋及OH－向交换膜方向的迁移，这些离子将连续地穿过树脂直至透过交换膜而进入浓水室。
这些杂质离子由于相邻隔室交换膜的阻挡作用而不能向对应电极的方向进一步地迁移，因此杂质离子得以集中到浓水室中，然后可将这种含有杂质离子的浓水排出膜堆。
几十年来纯水的制备是以消耗大量的酸碱为代价的，酸碱在生产、运输、储存和使用过程中，不可避免地会带来对环境的污染，对设备的腐蚀，对人体可能的伤害以及维修费用的居高不下。
电厂化学水处理培训ppt课件
类 别
低含盐量水
中等含盐量水
较高含盐量水
高含盐量水
含盐量（mg/L）
<200
200~500
500~1000
>1000
类别
极软水
软水
中等硬度水
硬水
极硬水
硬度（mmol/L）
<1.0
1.0~3.0
3.0~6.0
6.0~9.0
>9.0
按含盐量分类
按硬度分类
水的分类：
水中杂质：悬浮物：悬浮物是构成水中混浊度的主要因素，一般粒径在100nm 以上。胶体物质：是由许多分子或离子组成的集合体，其颗粒直径一般为1nm~100nm之间 。溶解物质：天然水中溶解物质主要以离子或溶解气体的形式存在。溶解离子： Na+、K+、Ca2+、Mg2+ 、HCO3－、CI－、SO42－等。 溶解气体：主要有O2、CO2 等。
（2）热力设备的腐蚀。发电厂热力设备的金属经常和水接触，若水质不良，则会引起金属腐蚀。热力发电厂的给水管道、各种加热器、锅炉省煤器、水冷壁、过热器和汽轮机凝汽器等，。都会因水质不良而腐蚀。腐蚀不仅要缩短设备本身的使用期限，造成经济损失。同时腐蚀产物又会转入水中污染水质，从而加剧在高热负荷受热面上的结垢过程，结成的垢又会加速锅炉炉管腐蚀。”此种恶性循环，会迅速导致爆管事故。此外，金属的腐蚀产物被蒸汽带到汽轮机中沉积下来后，也会严重地影响汽轮机的安全、经济运行。
碱度与碱度离子
碱度（JD）：碱度是表示水中能接受氢离子的一类物质的量。根据酸碱滴定法测定水中的碱度，这时所用的标准溶液是HCI或H2SO4溶液，酸与各种碱度离子的三个反应是：OH－+H+=H2OCO32－+H+= HCO3－ HCO3－+ H+=H2O+ CO2 根据所加指示剂不同，碱度又可分为甲基橙碱度(JD甲)和酚酞碱度(JD酚)。加酚酞指示剂时只能完成上述两个反应；加甲基橙指示剂时三个反应全部完成。称(JD甲)为全碱度。在实际的滴定分析中往往是先加酚酞指示剂，滴至终点pH约为8.3，再加甲基橙指示剂继续滴至终点pH值为4.2。此时的总碱度应为(JD全)= (JD)酚+(JD)甲。
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电厂化学EDI水处理技术
EDI水处理技术
一 EDI技术概述
连续电除盐（EDI，Electrodeionization）是利用混合离子交换 树脂吸附给水中的阴阳离子，同时这些 被吸附的离子又在直流电压的作用下， 分别透过阴阳离子交换膜而被去除的过 程。
电厂化学EDI水处理技术
特点：不需要用酸和碱再生 可以代替传统的离子交换装置
六、对给水水质的要求（实际参数）
给水：二级反渗透或软化+单级反渗透产水。 TEA（总可交换阴离子，以CaCO3 计）：
<25ppm。 pH ：6.0～9.0 温度： 5-35°C。 进水压力：<4bar（60psi）。 浓水和极水的入口压力一般低于产品水的入口压力
0.3-0.5kg/cm2。 出水压力：浓水和极水的出口压力一般低于产品水
电厂化学EDI水处理技术
二氧化硅 ：<0.5 ppm。 SDI 15min：<1.0。 色度: <5 APHA 。 二氧化碳的总量： 电导率: <40μS/cm。
电厂化学EDI水处理技术
七、 优化运行条件
➢产品水流量应该在给定范围的 下限。 ➢电流应该以适中为宜。 ➢浓水流量应为给定范围的上限 ➢二氧化碳的含量应该尽量减少。 pH值接近上限。
的出口压力0.5-0.7kg/cm2。
电厂化学EDI水处理技术
硬度（以CaCO3计）：<1.0 PPm。 有机物（TOC）：<0.5 ppm。 氧化剂：Cl2<0.05 ppm， O3<0.02 ppm。 变价金属：Fe<0.01 ppm， Mn<0.01 ppm。 H2S ：<0.01 ppm。
EDI纯水也可以作为制药蒸馏水、食物和饮料生产用水、化工厂工 艺用水，以及其它超纯水应用领域。
电厂化学EDI水处理技术
五、 EDI的组件结构
淡水室 将离子交换树脂填充在阴、阳离子交换膜之 间形成淡水单元。 浓水室 用网状物将每个EDI单元隔开，形成浓水室。 极水室
绝缘板和压紧板 电源及水路连接
电厂化学EDI水处理技术
电厂化学EDI水处理技术
二、EDI所具有的优点：
EDI无需化学再生,节省酸和碱 EDI可以连续运行 提供稳定的水质 操作管理方便， 劳动强度小 运行费用低
电厂化学EDI水处理技术
三、EDI除盐原理
电厂化学EDI水处理技术
电厂化学EDI水处理技术
四、EDI的应用领域
超纯水经常用于微电子工业、半导体工业、发电工业、制药行业和 实验室。