蛋糕生产工艺流程图
糕点工艺流程图车间布置图
蒸煮类糕点生产工艺流程图＊＊原辅料、包材验收GB2748-2003 、(GB317-2006、GB1355-1986）、GB9687-1988GB 9683-1988蛋处理打蛋废弃物牛奶、低筋粉、白糖、)、及工艺配方要求(搅拌机、电子秤：满足GB2760＊＊配料搅拌色拉油、泡大粉等成成型操作台、成型模)以上20--30min；年糕类：2h(蒸锅：时间＊＊蒸制根据具体产品规格不同而制定不同工艺规范书）摊凉入库配送（）为关键设备及参数．备注：＊＊标注为关键控制工序；小西饼生产工艺流程图GB2748-2003(GB317-200GB1355-198GB 9687-198GB 9683-198、及工艺配方要GB276150--18、时15--30min230--23纵150--16GB7099-200JJF1070入库配送（）为关键设备及参数．备注：＊＊标注为关键控制工序；蛋糕生产工艺流程图＊＊原辅料、包材验收GB2748-2003 (GB317-2006、、GB8608-1988GB9683-1988、GB 9687-1988）蛋处理打蛋废弃物面粉、白糖、牛奶、打蛋机、(及工艺配方要求)、电子秤：满足GB2760＊＊配料搅拌泡打粉、塔塔粉等成型操作台、蛋糕坯模：根据不同工艺规范书()成型＊＊烘烤(电热平炉：温度120--200℃、时间10--45min 根据具体产品规格不同而制定不同工艺规范书）自然冷却脱模摊凉包材消毒间：紫外3mi以GB7099-200JJF1070入库配送（）为关键设备及参数．备注：＊＊标注为关键控制工序；面包生产工艺流程图(GB317-2006、LS/T3201-1993、GB2748-2003 原辅料、包材验收＊＊QB/T1501-1992、NY479-2002、GB 9683-1988）面粉、白糖、酵母、＊＊配料GB2760及工艺规范书)(电子秤：依据酥油、面包改良剂等搅拌和面(搅拌机)计量、自动分割滚圆(电子秤、分割机)37、湿75--85摇篮炉旋转炉温150--23时10--45min包材消毒间：紫外3mi以＊＊内包材消GB7099-200JJF1070（）为关键设备及参数．备注：＊＊标注为关键控制工序；食品有限公司2F面包车间平面示意图食品有限公司2F面包车间人、物流向示意图食品有限公司2F蛋糕车间平面示意图酒精消毒器：：楼梯：物料口：备注：门．食品有限公司2F蛋糕车间人、物流示意图物料走向：人流走向：备注：。
糕点生产工艺流程图及车间平面图
蒸煮类糕点生产工艺流程图 (GB317-2006、GB1355-1986、GB2748-2003 GB 9683-1988、GB 9687-1988） ＊＊原辅料、包材验收 打蛋 废弃物 蛋处理 低筋粉、白糖、牛奶、色拉油、泡大粉等 (搅拌机、电子秤：满足GB2760、及工艺配方要求)＊＊配料搅拌 入库配送 备注：＊＊标注为关键控制工序；（）为关键设备及参数．小西饼生产工艺流程图入库配送备注：＊＊标注为关键控制工序；（）为关键设备及参数．蛋糕生产工艺流程图(GB317-2006、GB8608-1988、GB2748-2003 GB 9683-1988、GB 9687-1988）＊＊原辅料、包材验收废弃物 蛋处理打蛋面粉、白糖、牛奶、泡打粉、塔塔粉等＊＊配料搅拌 (打蛋机、电子秤：满足GB2760、及工艺配方要求) (成型操作台、蛋糕坯模：根据不同工艺规范书)成型(电热平炉：温度120--200℃、时间10--45min 根据具体产品规格不同而制定不同工艺规范书）＊＊烘烤自然冷却脱模入库配送备注：＊＊标注为关键控制工序；（）为关键设备及参数．摊凉面包生产工艺流程图(GB317-2006、LS/T3201-1993、GB2748-2003 QB/T1501-1992、NY479-2002、GB 9683-1988）＊＊原辅料、包材验收备注：＊＊标注为关键控制工序；（）为关键设备及参数．(电子秤、分割机)(搅拌机)(电子秤：依据GB2760及工艺规范书)计量、自动分割滚圆 搅拌和面 面粉、白糖、酵母、 酥油、面包改良剂等＊＊配料食品有限公司2F面包车间平面示意图可编辑食品有限公司2F面包车间人、物流向示意图可编辑食品有限公司2F蛋糕车间平面示意图可编辑食品有限公司2F蛋糕车间人、物流示意图备注：人流走向：物料走向：可编辑精品可编辑。
烘烤类糕点生产工艺流程图课件
根据口味、形状和原料等不同， 烘烤类糕点可分为多种类型，如 面包、饼干、蛋糕、月饼等。
烘烤类糕点的特点
烘烤类糕点具有独特的口感和质地，如酥脆、柔软、细腻等，这取决于制作工艺和 原料的配比。
烘烤类糕点通常具有丰富的层次感和诱人的香气，因为烘烤过程中会发生化学反应 ，产生特有的香味和口感。
烘烤类糕点的外观也具有特点，如颜色、形状和装饰等，能够吸引人们的目光和味 蕾。
质量信息追溯
建立产品质量信息追溯 体系，实现产品质量的 全过程跟踪和管理。
安全生产与卫生管理
1 2
安全生产
制定安全生产规章制度，加强员工安全培训，确 保安全生产顺利进行。
卫生管理
建立严格的卫生管理制度，对员工进行卫生培训 ，确保产品符合食品安全标准。
3
设备维护与保养
定期对生产设备进行维护和保养，确保设备的正 常运转和生产安全。
前制备。
面皮制作
月饼面皮一般采用月饼专用粉 ，加入适量的糖浆和油进行搅
拌、揉捏、擀制。
包馅
将馅料包裹在面皮中，揉圆后 放入模具中压制成形。
烘烤
烘烤时间和温度需严格控制， 以保证月饼的口感和外观。
面包生产工艺流程图分析
搅拌
将面团原材料混合搅拌至面筋 完全扩展，形成良好的组织形 态。
揉面与成形
将面团揉出气泡，分割成所需 大小，揉圆后放入模具中。
02
烘烤类糕点生产工艺流程
面团制作
01
02
03
原材料准备
准备小麦粉、酵母、水等 原料，根据产品需要，可 能还需添加其他添加剂或 调味料。
搅拌和面
将原材料混合在一起，搅 拌成面团。
发酵
将面团放置在一定的温度 和湿度下进行发酵，使面 团膨胀松软。
烘焙类生产工艺流程及技术要点
烘焙类生产工艺流程及技术
要点(总1页)
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烘培类生产工艺流程图
1、工艺流程
2、技术要点
1、领料---.面包专用粉、黄奶油、奶粉、鸡蛋、酵母。
2、配料---按比例配置。
3、和面---面粉和酵母混合、加水打筋约5分钟、加入奶油再打约5分钟、面粒形如薄纸，边缘齐。
4、分块---经分块机按成品规格分块约为30g、70g。
5、制作---按成品规格揉块、成型、摆盘。
6、温度39℃-41℃ .湿度79％-82％、时间100分钟、温度120℃、体积增加3倍、根据产品要求装饰。
7、烘烤---温度170℃-180℃、时间20分钟、表面呈橘黄色。
8、冷却---.自然冷却，温度25℃以下。
9、包装、入库储存。
糕点生产工艺流程图新
配料
工作台、电子称
严格执行配料比例，不添加食品添加剂。
3
煮制
煮锅
时间：2小时
温度：100℃
4
包装
工作台
人员经更衣洗手消毒后进入车间，包材经灭菌30分钟后使用，设备与车间按时进行清洗消毒。
面包（软式面包）工艺流程图
注：*为关键控制点
序号
工序名称
关键设备
工艺描述及参数
1
原辅料
——
严格按照采购合格供商目录采购，验收合格后入库。实行生产许可证管理的，必须采购有证企业的产品
糕点生产工艺流程图新(总4页)
烘烤类糕点生产工艺流程图
注：*号为关键控制环节
序号
关键控制点
关键设备
工艺描述及参数
1
原辅料
——
严格按照采购合格供商目录采购，验收合格后入库，实行生产许可证管理的，必须采购有证企业的产品
2
配料
工作台、电子称
严格执行配料比例，添加剂按GB2760标准要求添加。
3
烘烤
热风旋转炉、烤炉
注：*号为关键控制环节
序号
关键控制点
关键设备
工艺描述及参数
1
原辅料
——
严格按照采购合格供商目录采购，验收合格后入库。实行生产许可证管理的，必须采购有证企业的产品
2
配料
工作台、电子称
严格执行配料比例，添加剂按GB2760标准要求添加
3
馅料
馅料的采购应严格按合格供方名录中的合格厂家采购，馅料进场应严格查验供方资质和批次检验报告，确保馅料的质量。
烘烤时间：10-20分钟
温度：180℃-230℃
4
包装
枕氏包装机
糕点生产工艺流程图新
糕点生产工艺流程图新烘烤类糕点生产工艺流程图：1.配料：严格按照采购合格供商目录采购原辅料，验收合格后入库。
工作台、电子称严格执行配料比例，添加剂按照GB2760标准要求添加。
2.内包材消毒：包材经过灭菌30分钟后使用，设备与车间按时进行清洗消毒。
3.成型烘烤：使用热风旋转炉或烤炉进行烘烤，时间为10-20分钟，温度为180℃-230℃。
4.冷却内包装和外包装入库：经过冷却后进行内包装和外包装，包装机人员经过更衣洗手消毒后进入车间。
蒸煮类糕点生产工艺流程图：1.原辅料清洗浸泡：严格按照采购合格供商目录采购原辅料，验收合格后入库。
2.洗苇叶和配料：进行清洗和配料，严格执行配料比例，不添加食品添加剂。
3.包制成型煮制：使用煮锅进行煮制，时间为2小时，温度为100℃。
4.冷却内包装和外包装入库：经过冷却后进行内包装和外包装，包装工作台人员经过更衣洗手消毒后进入车间。
面包（软式面包）工艺流程图：1.原料处理：严格按照采购合格供商目录采购原辅料，验收合格后入库。
2.配料：严格执行配料比例，添加剂按照GB2760标准要求添加。
3.和面成型醒发：使用工作台和电子称进行和面成型，醒发时间为150分钟，温度为40℃。
4.烘烤：使用热风旋转炉进行烘烤，时间为18分钟-40分钟，温度为150℃-180℃。
5.冷却内包装和外包装入库：经过冷却后进行内包装和外包装，包装机人员经过更衣洗手消毒后进入车间。
月饼（广式月饼）工艺流程图：1.原辅料和配料：严格按照采购合格供商目录采购原辅料和配料，验收合格后入库。
2.馅料：进行调粉和制作馅料。
3.内包材消毒：包材经过灭菌30分钟后使用，设备与车间按时进行清洗消毒。
4.制皮/成皮和刷蛋液烘烤：进行制皮/成皮和刷蛋液烘烤。
5.冷却内包装和外包装入库：经过冷却后进行内包装和外包装，入库前进行严格检查。
馅料的采购应该遵循合格供方名录中的合格厂家，严格查验供方资质和批次检验报告，以确保馅料的质量。
糕点生产工艺流程图及车间平面图学习资料
蒸煮类糕点生产工艺流程图 (GB317-2006、GB1355-1986、GB2748-2003 GB 9683-1988、GB 9687-1988） ＊＊原辅料、包材验收 打蛋 废弃物 蛋处理 低筋粉、白糖、牛奶、色拉油、泡大粉等 (搅拌机、电子秤：满足GB2760、及工艺配方要求)＊＊配料搅拌 入库配送 备注：＊＊标注为关键控制工序；（）为关键设备及参数．小西饼生产工艺流程图入库配送备注：＊＊标注为关键控制工序；（）为关键设备及参数．蛋糕生产工艺流程图(GB317-2006、GB8608-1988、GB2748-2003 GB 9683-1988、GB 9687-1988）＊＊原辅料、包材验收废弃物 蛋处理打蛋面粉、白糖、牛奶、泡打粉、塔塔粉等＊＊配料搅拌(打蛋机、电子秤：满足GB2760、及工艺配方要求) (成型操作台、蛋糕坯模：根据不同工艺规范书)成型(电热平炉：温度120--200℃、时间10--45min 根据具体产品规格不同而制定不同工艺规范书）＊＊烘烤自然冷却脱模入库配送备注：＊＊标注为关键控制工序；（）为关键设备及参数．摊凉面包生产工艺流程图(GB317-2006、LS/T3201-1993、GB2748-2003 QB/T1501-1992、NY479-2002、GB 9683-1988）＊＊原辅料、包材验收备注：＊＊标注为关键控制工序；（）为关键设备及参数．(电子秤、分割机)(搅拌机)(电子秤：依据GB2760及工艺规范书)计量、自动分割滚圆 搅拌和面 面粉、白糖、酵母、 酥油、面包改良剂等＊＊配料食品有限公司2F面包车间平面示意图食品有限公司2F面包车间人、物流向示意图食品有限公司2F蛋糕车间平面示意图食品有限公司2F蛋糕车间人、物流示意图备注：人流走向：物料走向：。
糕点工艺流程图
蛋糕工艺流程按相关标准验收15-20分钟上火190℃左右,下火：170℃左右备注：工艺流程图中标有“☆”为关键控制点。
1、 原料验收2、 配料3、烘烤一、工艺规程1、蛋糕工艺规程：1.1、原材料验收：1、检查合格供应商目录，确认供应商是否为经过评审合格的供应商。
2、2、检查运输车辆是否专车专用，车厢是否清洁卫生。
3、3、检查货单，确认货物数量、名称，检查原料标识是否齐全，是否有QS标志，是否有详细的配料表、生产日期、保质期；4、4、检查内包装是否完好；1.2、贮存：按照“先进先用”原则分类摆放于相应的库房中。
1.3、鸡蛋清洗消毒：将鸡蛋放入洗蛋间进行清洗干净，确保鸡蛋表面没有污物和其他杂物，然后放配制好的消毒水中浸泡5分钟，浸泡时确保消毒水淹没鸡蛋，用流水冲洗鸡蛋,冲去消毒剂残留。
1.4、配料1、向打面机中加入适量糖、盐等调料。
2、向打面机中加入适量面粉，放入打好的鸡蛋。
3、向打面机中加入改良剂。
1.5、搅拌、压面：向打面机中加入水搅拌至面团蓬松匀实状态；把打好的面团多次揉压，使面团有筋度。
1.6、称量：按要求称量，制作面团。
1.7、开酥：把压好的面团通过开酥机开酥。
1.8、成型：1、按要求制作成各式蛋糕；2、做有馅的产品按要求将馅包在面包胚中，放在专用托盘中.1.9、装饰：按要求进行装饰，要做到美观大方。
1.10、烘烤：放入180度的烤炉中烘烤10分钟，注意面包表面不能发黑。
1.11、放凉：取出蛋糕，放于专用货架上，放于凉冻间散热，等表面温度降下来时再用风机吹风进行凉冻。
1.12、包装材料验收：1、对照合格供应商目录检查供应商资质。
2、检查包装是否完好。
3、定期抽样化验微生物指标，合格后方允许使用。
1.13、内包装消毒：把内包装材料放入专用的消毒柜内用紫外灯进行消毒，放入专用的消毒柜内的包装材料有摊开，以便于消毒，消毒时间至少要保证1小时以上。
1.14、包装：1、检查包装材料包装是否完好，包装破损的不得使用；2、检查外观质量，挑拣杂质，然后进行包装；3、将包装好的餐包放于消毒好的专用周转箱内，置于成品仓库中。
糕点工艺流程图
蛋糕工艺流程备注：工艺流程图中标有"☆”为关键控制点。
1、原料验收2、配料3、烘烤一、工艺规程1、蛋糕工艺规程：、原材料验收：1、检查合格供应商目录，确认供应商是否为经过评审合格的供应商。
2、2、检查运输车辆是否专车专用，车厢是否清洁卫生。
3、3、检查货单，确认货物数量、名称，检查原料标识是否齐全，是否有QS标志，是否有详细的配料表、生产日期、保质期；4、4、检查内包装是否完好；、贮存：按照“先进先用”原则分类摆放于相应的库房中。
、鸡蛋清洗消毒：将鸡蛋放入洗蛋间进行清洗干净，确保鸡蛋表面没有污物和其他杂物，然后放配制好的消毒水中浸泡 5 分钟，浸泡时确保消毒水淹没鸡蛋，用流水冲洗鸡蛋, 冲去消毒剂残留。
、配料1、向打面机中加入适量糖、盐等调料。
2、向打面机中加入适量面粉，放入打好的鸡蛋。
3、向打面机中加入改良剂。
、搅拌、压面：向打面机中加入水搅拌至面团蓬松匀实状态；把打好的面团多次揉压，使面团有筋度。
、称量：按要求称量，制作面团。
、开酥：把压好的面团通过开酥机开酥。
、成型：1、按要求制作成各式蛋糕；2、做有馅的产品按要求将馅包在面包胚中，放在专用托盘中.、装饰：按要求进行装饰，要做到美观大方。
、烘烤：放入180 度的烤炉中烘烤10 分钟，注意面包表面不能发黑。
、放凉：取出蛋糕，放于专用货架上，放于凉冻间散热，等表面温度降下来时再用风机吹风进行凉冻。
、包装材料验收：1、对照合格供应商目录检查供应商资质。
2、检查包装是否完好。
3、定期抽样化验微生物指标，合格后方允许使用。
、内包装消毒：把内包装材料放入专用的消毒柜内用紫外灯进行消毒，放入专用的消毒柜内的包装材料有摊开，以便于消毒，消毒时间至少要保证1 小时以上。
、包装：1、检查包装材料包装是否完好，包装破损的不得使用；2、检查外观质量，挑拣杂质，然后进行包装；3、将包装好的餐包放于消毒好的专用周转箱内，置于成品仓库中。
、配送：1、装车前要检查车箱清洁状况；2、将产品周转箱按要求分类摆放在车箱内，摆平放稳，以确保运输过程中不会倒下。
裱花蛋糕工艺流程图及说明
百度文库裱花蛋糕工艺流程图★5、称料 2、脱外包8、烘烤 电子称（最小刻度：1g ）食品 添加剂按 GB2760-2011执行 按照原辅料标准进行验收和原料索证 关键设备：搅拌机 1、原辅料验收 4、拆内包 6、搅拌17、包材消毒 19、标签、金属检测器 9、冷却 22、成品入库 23、检验合格出厂20、塑料周转箱 ★ 18、内包装 21、外包装 热杀毒和杀毒剂 冷冻库—18℃、冷藏库0-4℃3、原辅料贮藏 16、包材脱包 关键设备：烤炉温度100-280度，烘烤时间5-120分钟。
★ 15、包材储存 关键设备：空调 环境温度24度以下中心温度冷却至32度 冷却时间40-60分钟 常温或冷藏0~4℃冷冻—18℃ 7、入模 使用臭氧消毒3小时 关键设备：包装机 常温储存按照包材标准进行验收和索证 按GB7099-2003检验★ ★ 10、冷加工 11、罐模 12、冷却 13、切片裱花装饰 关键设备：急速冷冻-34～-40℃、冷藏0～4℃ 14、包材验收裱花蛋糕工艺流程说明序号工艺区域详细描述1 原辅料验收收货缓冲区每批次验收，参照《原辅料标准进行验收和索证》。
2 原辅料脱包收货缓冲区除去外包装等。
3 原辅料贮藏原材料冷藏冰箱、原材料冷冻冰箱、常温原材料库按物料储存要求存放在指定的库房。
冻品类等存放在-18℃冷冻冰箱。
蔬菜、牛奶、黄油等存放在0~4℃冷藏冰箱。
调味品及其它辅料存放在常温库28度以下4 拆内包拆包间除去内包装，防止塑料或金属碎片落入原料5 称料配料间，添加剂室按产品配方进行称料。
严格控制限用添加剂的使用剂量,GB2760-20116 搅拌半成品操作间各种原辅料均匀的混合在一起，形成质量均一的整体。
7 入模半成品操作间根据不同产品的工艺要求灌入不同的模具8 烘烤烘烤间烘烤是产品加工的关键工序，由于热的作用使产品膨胀、上色、定型、成熟、烘烤后具有特殊的香味。
根据产品需要确定炉温和烘烤时间。
蛋糕生产工艺
朮与经验_____________XUE SHU YU JING YAN.........................................................................................蛋糕生产工芝赖宋妹1材料与设备1.1产品名称：蛋糕生产工艺流程1.2蛋糕配方：见表1表1蛋糕配方原料名称单位数量低筋面粉kg25全蛋液k g23.2白砂糖粉kg20馅料kg16.8大豆油kg8.4液态奶油kg&4复配糕点乳化剂kg 5.25蛋糕油kg0.85泡打粉g750食盐g250食用香精g200小苏打g100抗氧化剂kg4师汕頸科枚朮与经验XUE SHU YU JING YAN 1.3蛋糕生产设备：见表2表2蛋糕生产设备设备名称工序立式搅拌机配料自动包馅机成型全自动排盘机排盘隧道烤炉烘烤卧式自动包装机内包装金属探测器检测2蛋糕生产工艺流程2.1生产工艺流程图示：原料验收和储存-原料初加工—配料—成型—排盘—烘烤冷却T金属探测-内包装2.2原料验收和储存2.2.1原辅料入库前由仓管员检查货单，确认物料数量、名称、标签（包括有QS标志、配料表、生产日期、保质期等）标识的完整、有效。
2.2.2内包装材料是直接接触食品表面的包装材料，应查验外包装完整无破损，无污染，方可给予入库存放。
2.2.3储存：经查验合格后，按照物料的储存要求和“先进先用”原则分类进行储存，并做好相应物料标识。
2.2.4领用：生产前，由领料员根据生产计划单领取物料，对计划单上的品名、规格、数量、日期等内容进行核对，然后将所有原辅料送到车间规定的摆放位置存放。
2.3蛋糕生产操作细则2.3.1原材料初加工：A.糖粉加工：根据生产计划单领取白糖，将白糖通过60-100目的筛网粉碎成白糖粉备用。
B.全蛋液加工：根据生产计划单领取鸡蛋，用照蛋灯对鸡蛋进行筛选，对选好的鸡蛋清洗干净后放入消毒液中浸泡消毒，将消毒后的鸡蛋取出后晾干并打入盛蛋液的容器内备用。