五金基础知识培训讲义
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看不出问题是最大的问题
6.不锈钢（Stainless-Steel）
不锈钢基本概念不锈钢是不锈耐酸钢的简称。 具体是指在大气、水蒸汽、淡水等弱腐蚀介 质 中耐腐蚀或具有不锈性的钢种称为不锈钢； 而 将耐化学介质腐蚀（酸、碱、盐等化学浸 蚀） 的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成 分上的 差异而使他们的耐蚀性不同，普通不 锈钢一般 不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一 般均具有不 锈性。
看不出问题是最大的问题
兩種防變色劑的區別
水性:揮發性大,焊性弱,保護膜薄,阻抗較低. 油性:揮發性弱,焊性強,保護膜厚,阻抗較高.
看不出问题是最大的问题
以鍍錫鉛為例講述電鍍流程
(其它鍍別之流程與此大同小異)
脫油→ 水洗(市水) → 酸洗→ 水洗(市水) →中和→ 鍍銅底→ 水洗(市水) →活化→ 鍍錫鉛→ 水洗(純水) → 純熱水洗→脫水→ 烘乾
看不出问题是最大的问题
六、五金件常用的模具
①冲压模 有单发、复合、顺序（递进）模。 这些主要是产品的用量、 精度、形 状来定。 ②挤压模 对于产品有一定的规律（如V型，U 型，锯齿型，散热片型 的）需求较 长的，一般选用挤压模，如铝型材， 散热片等 ③铸造模 主要针对产品的形状要求复杂来做 的，精度要求低的，可 用砂型铸 造；要求较高的则需用压铸铸造； 砂型铸造用的 广泛的如铸铁件、管 道拐角；压铸铸造的在光学、汽车 的 发动机一些要求的部件。
看不出问题是最大的问题
與電鍍品質相關的主要因素
電壓的穩定與否. 水質. 藥劑.
看不出问题是最大的问题
目前的鍍層類別以及每種鍍層的特性
錫鉛:焊錫性好,表面較軟,阻抗中等. 光澤錫鉛:特性和錫鉛類似,但光澤比錫鉛要 好. 銀:焊錫性中等,接觸阻抗低,但如果防變色處 理不好,接觸阻抗會變大. 鎳:焊錫性較差,接觸阻抗一般,安定,硬度高, 耐磨耗. 金:焊錫性一般,接觸阻抗低,外觀很漂亮.
預鍍材表面擦痕
看不出问题是最大的问题
铜套根部破裂不良
看不出问题是最大的问题
盲孔不良
OK品
NG品
看不出问题是最大的问题
变形不良
看不出问题是最大的问题
來料氧化不良比較 : (C5210R-H)
正常 無氧化銅料光澤
氧化严重电镀无法酸洗
看不出问题是最大的问题
折弯处擦伤
看不出问题是最大的问题
扇形曲率樣例
看不出问题是最大的问题
七、五金标准件的加工方式
标准件的加工方式主要有车、搓、冲、 自动 的折弯机、专门的弹簧加工设备等； 车： 主要用在用量小的螺丝，螺母，垫片等 搓： 主要用在生产大批量的螺丝 冲： 主要用在生产大批量的垫片
常用的标准件有： 螺丝、螺母、自攻螺丝、 垫片、弹簧等
看不出问题是最大的问题
看不出问题是最大的问题
公司電鍍膜厚規格
備註:1.銅素材鍍銅底,由於材質元素光譜相當接近,故X-Ray無法確實測量. 2.選擇性電鍍之鍍層,厚度註明於IOC檢驗圖. 1μm=40μ" (″為英吋之符號) 4.錫鉛(Sn/Pb)比例:90/10±5% 看不出问题是最大的问题
五、五金材料的加工方式
按加工方式和加工的条件分： ①冷加工 a.机加工（车、铣、刨、磨、钳） b.精密加工(线切割、电火花、CNC、研磨) c.冲压加工 ②热加工 铸造、热挤压、注塑、吹塑、吸塑等
看不出问题是最大的问题
高低PIN不良
看不出问题是最大的问题
歪PIN不良
看不出问题是最大的问题
The End !
制作：
看不出问题是最大的问题
看不出问题是最大的问题
7.马口铁（SPTE）
锡（Sn）和铁（Fe）的合金，其中Sn是镀 层， 马口铁又叫镀锡铁（注意区分：白铁， Zn、Fe ，其中Zn做镀层，是镀锌铁的俗称） 马口铁是 电镀锡薄钢板的俗称，英文缩写为 SPTE，是指 两面镀有商业纯锡的冷轧低碳 薄钢板或钢带。 锡主要起防止腐蚀与生锈的 作用。它将钢的强 度和成型性与锡的耐蚀性、 锡焊性和美观。
看不出问题是最大的问题
表面处理（電鍍）簡介
電鍍的目的
1.增加焊錫性 2.防止氧化 3.降低接觸阻抗 4.增強耐磨性 5.外觀漂亮
電鍍種類
1.滾鍍:設備中等,適合電鍍散件,被鍍品容易變形,刮傷. 2.挂鍍:成本高,被鍍品不易變形,不易刮傷. 3.連續電鍍:鍍件要求是料帶式,鍍件上可以鍍一種以上之鍍別.
八、五金件常见的不良
毛刺、刮伤、压痕、变形、破裂、 氧化、 生锈、盲孔、脏污等不良。
看不出问题是最大的问题
毛边不良
看不出问题是最大的问题
銅材不良的堆疊
边缘压损
看不出问题是最大的问题
跳屑造成之壓痕
看不出问题是最大的问题
長針的偏擺: ( 倆相好 )
看不出问题是最大的问题
来自百度文库
翹曲樣例
看不出问题是最大的问题
看不出问题是最大的问题
銅材代號的表示方法:
材料名稱 形狀 硬度等級 如: C5191R-H C5191表示材料名稱. R表示形狀. 其中銅材通常有三種形狀: R(Round卷).P(Page页).W(Wire线) H表示硬度等級. 可沖數計算公式 1 可沖數= 料寬× 節距× 厚度× 比重
看不出问题是最大的问题
8、铝合金（Aluminium Alloy）
铝合金以铝为基础的合金总称。主要合金元 素有 铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有 镍、铁、 钛、铬、锂等。铝合金密度低，但 强度比较高， 接近或超过优质钢，塑性好， 可加工成各种型 材，具有优良的导电性、导 热性和抗蚀性，工业 上广泛使用，使用量仅 次于钢。物质简介 铝合 金分两大类：铸造铝 合金，在铸态下使用。
看不出问题是最大的问题
三、金属的共同特性:
固体状态时通常构成结晶体； 富于延展性； 电热的良导体； 具有特殊金属光泽.
看不出问题是最大的问题
铜材的性能比较
1.黄铜——弹性较差，但成本较低廉,一般排针和其他公座或用此材料,电镀 后一段时间表面易产 生黑色斑点导致不良,当成型90度易产生不 平整,不对齐。 2.磷青铜 ——弹性较佳，成本合宜,故用於一般母座. 3.铍铜—— 弹性最佳，但价格很贵. 铜材的硬度等級: O 1/4H 1/2H H 由上至下,硬度越來越高. EH SH ESH
2.青铜（Bronze）
是指铜和锡的合金，但是工业上习惯将黄铜和 白铜以外的其他铜合金称为青铜。
看不出问题是最大的问题
3.磷青铜(Phosphor Bronze)
青铜中含有磷成份的称为磷青铜。
4.铍铜（Beryllium copper）
青铜中含有铍成份的称为铍铜。
5.红铜（Copper）
红铜即纯铜，又名紫铜，具有很好的导电性和 导热性，塑性极好，易于热压和冷压力加工， 大量用于制造电线、电缆、电刷、电火花专用 电蚀铜等要求导电性良好的产品。
品管员基础训练
五金基础知识培训讲义
看不出问题是最大的问题
一、定义
所谓的五金是指金、银 、铜、铁、 锡 五种金属。 gold- 金 silver-银 copper-铜 iron-铁 tin-锡
看不出问题是最大的问题
二、常用五金原材料的认识
1.黄铜（Brass)
系铜锌合金，颜色随含锌量的增加，由黄红色 变成淡黄色，如果成份仅有铜和锌的组成， 就称之 为黄铜。 黄铜机械性能较纯铜高，一般情况下不生 锈 ，也不会被腐蚀，同时因其可塑性较佳，能承受 热压和冷压的加工。
6
10
看不出问题是最大的问题
常用銅材簡介
看不出问题是最大的问题
四、表面处理(Finish)
Tin Plating——镀锡 Nickel Plating——镀镍 Gold Plating——镀金 Select Gold——局部镀金 Bright Tin——镀亮锡 Tin-Plated ——先成形后镀锡 Pre-Tin Plated ——先镀锡后成形
6.不锈钢（Stainless-Steel）
不锈钢基本概念不锈钢是不锈耐酸钢的简称。 具体是指在大气、水蒸汽、淡水等弱腐蚀介 质 中耐腐蚀或具有不锈性的钢种称为不锈钢； 而 将耐化学介质腐蚀（酸、碱、盐等化学浸 蚀） 的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成 分上的 差异而使他们的耐蚀性不同，普通不 锈钢一般 不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一 般均具有不 锈性。
看不出问题是最大的问题
兩種防變色劑的區別
水性:揮發性大,焊性弱,保護膜薄,阻抗較低. 油性:揮發性弱,焊性強,保護膜厚,阻抗較高.
看不出问题是最大的问题
以鍍錫鉛為例講述電鍍流程
(其它鍍別之流程與此大同小異)
脫油→ 水洗(市水) → 酸洗→ 水洗(市水) →中和→ 鍍銅底→ 水洗(市水) →活化→ 鍍錫鉛→ 水洗(純水) → 純熱水洗→脫水→ 烘乾
看不出问题是最大的问题
六、五金件常用的模具
①冲压模 有单发、复合、顺序（递进）模。 这些主要是产品的用量、 精度、形 状来定。 ②挤压模 对于产品有一定的规律（如V型，U 型，锯齿型，散热片型 的）需求较 长的，一般选用挤压模，如铝型材， 散热片等 ③铸造模 主要针对产品的形状要求复杂来做 的，精度要求低的，可 用砂型铸 造；要求较高的则需用压铸铸造； 砂型铸造用的 广泛的如铸铁件、管 道拐角；压铸铸造的在光学、汽车 的 发动机一些要求的部件。
看不出问题是最大的问题
與電鍍品質相關的主要因素
電壓的穩定與否. 水質. 藥劑.
看不出问题是最大的问题
目前的鍍層類別以及每種鍍層的特性
錫鉛:焊錫性好,表面較軟,阻抗中等. 光澤錫鉛:特性和錫鉛類似,但光澤比錫鉛要 好. 銀:焊錫性中等,接觸阻抗低,但如果防變色處 理不好,接觸阻抗會變大. 鎳:焊錫性較差,接觸阻抗一般,安定,硬度高, 耐磨耗. 金:焊錫性一般,接觸阻抗低,外觀很漂亮.
預鍍材表面擦痕
看不出问题是最大的问题
铜套根部破裂不良
看不出问题是最大的问题
盲孔不良
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正常 無氧化銅料光澤
氧化严重电镀无法酸洗
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看不出问题是最大的问题
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七、五金标准件的加工方式
标准件的加工方式主要有车、搓、冲、 自动 的折弯机、专门的弹簧加工设备等； 车： 主要用在用量小的螺丝，螺母，垫片等 搓： 主要用在生产大批量的螺丝 冲： 主要用在生产大批量的垫片
常用的标准件有： 螺丝、螺母、自攻螺丝、 垫片、弹簧等
看不出问题是最大的问题
看不出问题是最大的问题
公司電鍍膜厚規格
備註:1.銅素材鍍銅底,由於材質元素光譜相當接近,故X-Ray無法確實測量. 2.選擇性電鍍之鍍層,厚度註明於IOC檢驗圖. 1μm=40μ" (″為英吋之符號) 4.錫鉛(Sn/Pb)比例:90/10±5% 看不出问题是最大的问题
五、五金材料的加工方式
按加工方式和加工的条件分： ①冷加工 a.机加工（车、铣、刨、磨、钳） b.精密加工(线切割、电火花、CNC、研磨) c.冲压加工 ②热加工 铸造、热挤压、注塑、吹塑、吸塑等
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The End !
制作：
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7.马口铁（SPTE）
锡（Sn）和铁（Fe）的合金，其中Sn是镀 层， 马口铁又叫镀锡铁（注意区分：白铁， Zn、Fe ，其中Zn做镀层，是镀锌铁的俗称） 马口铁是 电镀锡薄钢板的俗称，英文缩写为 SPTE，是指 两面镀有商业纯锡的冷轧低碳 薄钢板或钢带。 锡主要起防止腐蚀与生锈的 作用。它将钢的强 度和成型性与锡的耐蚀性、 锡焊性和美观。
看不出问题是最大的问题
表面处理（電鍍）簡介
電鍍的目的
1.增加焊錫性 2.防止氧化 3.降低接觸阻抗 4.增強耐磨性 5.外觀漂亮
電鍍種類
1.滾鍍:設備中等,適合電鍍散件,被鍍品容易變形,刮傷. 2.挂鍍:成本高,被鍍品不易變形,不易刮傷. 3.連續電鍍:鍍件要求是料帶式,鍍件上可以鍍一種以上之鍍別.
八、五金件常见的不良
毛刺、刮伤、压痕、变形、破裂、 氧化、 生锈、盲孔、脏污等不良。
看不出问题是最大的问题
毛边不良
看不出问题是最大的问题
銅材不良的堆疊
边缘压损
看不出问题是最大的问题
跳屑造成之壓痕
看不出问题是最大的问题
長針的偏擺: ( 倆相好 )
看不出问题是最大的问题
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翹曲樣例
看不出问题是最大的问题
看不出问题是最大的问题
銅材代號的表示方法:
材料名稱 形狀 硬度等級 如: C5191R-H C5191表示材料名稱. R表示形狀. 其中銅材通常有三種形狀: R(Round卷).P(Page页).W(Wire线) H表示硬度等級. 可沖數計算公式 1 可沖數= 料寬× 節距× 厚度× 比重
看不出问题是最大的问题
8、铝合金（Aluminium Alloy）
铝合金以铝为基础的合金总称。主要合金元 素有 铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有 镍、铁、 钛、铬、锂等。铝合金密度低，但 强度比较高， 接近或超过优质钢，塑性好， 可加工成各种型 材，具有优良的导电性、导 热性和抗蚀性，工业 上广泛使用，使用量仅 次于钢。物质简介 铝合 金分两大类：铸造铝 合金，在铸态下使用。
看不出问题是最大的问题
三、金属的共同特性:
固体状态时通常构成结晶体； 富于延展性； 电热的良导体； 具有特殊金属光泽.
看不出问题是最大的问题
铜材的性能比较
1.黄铜——弹性较差，但成本较低廉,一般排针和其他公座或用此材料,电镀 后一段时间表面易产 生黑色斑点导致不良,当成型90度易产生不 平整,不对齐。 2.磷青铜 ——弹性较佳，成本合宜,故用於一般母座. 3.铍铜—— 弹性最佳，但价格很贵. 铜材的硬度等級: O 1/4H 1/2H H 由上至下,硬度越來越高. EH SH ESH
2.青铜（Bronze）
是指铜和锡的合金，但是工业上习惯将黄铜和 白铜以外的其他铜合金称为青铜。
看不出问题是最大的问题
3.磷青铜(Phosphor Bronze)
青铜中含有磷成份的称为磷青铜。
4.铍铜（Beryllium copper）
青铜中含有铍成份的称为铍铜。
5.红铜（Copper）
红铜即纯铜，又名紫铜，具有很好的导电性和 导热性，塑性极好，易于热压和冷压力加工， 大量用于制造电线、电缆、电刷、电火花专用 电蚀铜等要求导电性良好的产品。
品管员基础训练
五金基础知识培训讲义
看不出问题是最大的问题
一、定义
所谓的五金是指金、银 、铜、铁、 锡 五种金属。 gold- 金 silver-银 copper-铜 iron-铁 tin-锡
看不出问题是最大的问题
二、常用五金原材料的认识
1.黄铜（Brass)
系铜锌合金，颜色随含锌量的增加，由黄红色 变成淡黄色，如果成份仅有铜和锌的组成， 就称之 为黄铜。 黄铜机械性能较纯铜高，一般情况下不生 锈 ，也不会被腐蚀，同时因其可塑性较佳，能承受 热压和冷压的加工。
6
10
看不出问题是最大的问题
常用銅材簡介
看不出问题是最大的问题
四、表面处理(Finish)
Tin Plating——镀锡 Nickel Plating——镀镍 Gold Plating——镀金 Select Gold——局部镀金 Bright Tin——镀亮锡 Tin-Plated ——先成形后镀锡 Pre-Tin Plated ——先镀锡后成形