钻井工程设计钻具组合部分已完成直井
钻井设计
钻井工程设计指导前言一、钻井设备二、井身结构设计三、钻具组合设计四、钻井液设计五、钻井参数六、油气井压力控制七、固井设计前言钻井是石油、天然气勘探与开发的主要手段。
钻井工程质量的优劣和钻井速度的快慢,直接关系到钻井成本的高低,油田勘探开发的综合经济效益及石油工业发展速度。
钻井程设计是钻井施工作业必须遵循的原则,是组织钻井生产和技术协作的基础,搞好单井预算和决算的唯一依据。
钻井设计的科学性,先进性关系到一口井作业的成败和效益。
科学钻井水平的提高,在一定程度上依靠钻井设计水平的提高。
搞好钻井工程设计也是提高技术管理和加强企业管理水平的一项重要措施,是钻井生产实现科学化管理的前提。
钻井工程设计应包括以下方面的内容:1.地面井位的选择及钻井设备的确定;2.井身结构的确定;3.钻柱设计与下部钻具的组合;4.钻井参数设计;5.钻井液设计;6.油气井压力控制;7.固井设计;一钻井设备(一) 钻进设备的选择钻井设备可以按设计及分类细分为若干部件系统。
这些系统可分为:1.动力系统;2.起升系统;3.井架及井架底座;4.转盘;5.循环系统;6.压力控制系统。
这些系统是选择钻井设备的基础。
钻井设备的选择主要依据钻机类型,地表条件及钻井设计所确定的最大载荷而定。
(二) 钻井设备选择实例表1-1是大庆地区45110钻井队芳深三井的钻进设备记录。
二井身结构设计(一) 井身结构确定的原则1.能有效的保护油气层,使不同压力梯度的油气层不受泥浆污染损害。
2.应避免漏、喷、塌卡等情况发生,为全井顺利钻进创造条件,使钻井周期最短。
3.钻下部高压地层时所用的较高密度泥浆产生的液柱压力,不致压裂上一层管鞋处薄弱的露地层。
4.下套管过程中,井内泥浆液柱压力之间的压差,不致产生压差卡套管事故。
(二) 井身结构设计步骤1.根据地区特点和井的自身条件,确定在保证工程需要的条件下应下几层套管,做出井身结构设计图。
2.确定套管尺及相应钻头尺寸。
3.确定各层套管的下入深度。
石油钻井安全技术(一)钻井工程简介
石油钻井安全技术(一)钻井工程简介为了寻找油气储藏,除了采纳地球物理勘探方法进行勘探外,还必须钻各种探井,为制定开发方案提供具体的资料。
为了开采石油和天然气,要按照油气田的开发方案钻一批生产井和注水井。
在油田的生产过程中,还要钻一些观察井和加密井。
钻井工程是指在初步探明油、气、水储藏状况后,通过钻具(钻头、钻杆、钻铤等)对地层钻孔,然后用套管联接并向下延伸到油、气、水层的过程。
钻井按照施工目的的不同,分为探井和开发井。
探井包括地质井、参数井、预探井、评价井等;开发井包括采油井、采气井、注水(气)井以及调整井、检查研究井、扩边井等。
最古老的钻井方法是冲击钻井法,简称顿钻。
由于这种钻井方法的效率极低,现在已经被旋转钻井所代替。
旋转钻井法是用金属钻杆带动钻头旋转来破碎岩石的一种钻井方法。
它通常使用转盘钻机,由转盘通过方钻杆来带动钻杆和钻头旋转。
目前世界上绝大部分钻井工作量是由旋转钻井法完成的。
现在,也有部分钻机已经开始使用井底动力发动机(主要有涡轮钻具和螺杆钻具两种),又称井底动力机钻井法。
另外,世界上还有井底发动机与柔性钻杆配合钻井法,但使用极少。
我国石油钻井从1949年建国开始到现在50多年间,经历了组建(1949~1957年)、发展(1958~1977年)和提升(1978年到现在,也叫做钻井提升时期)三个时期。
目前,已经具备了较高的钻井技术水平。
21世纪世界钻井发展的趋势是向自动化、智能化钻井发展,我国将重点发展旋转导向钻井技术、超深井钻井技术、大位移钻井技术、提升老油田产量的各类型钻井技术和强化钻井基础理论研究,强化钻井装备的更新改造技术,并在推广和应用先进的企业管理方法方面做出努力。
一、钻井制定与井场布置(一)钻井制定所有的井都要进行钻井制定。
钻井制定的基本内容包括地质制定、工程制定、进度制定和费用预算四个部分。
钻井制定要本着“科学、安全、经济、环保〞的原则来进行。
地质制定应提供钻探目的和要求、地层孔隙压力、破裂压力、岩性特征、地层剖面、故障提示等资料,并提供邻井的油、气、水显示和复杂状况资料,注明含硫化氢地层深度和估计含量。
中国石油大学在线考试期末考试《_钻井工程》答案
中国石油大学(北京)远程教育学院期末考试《钻井工程》学习中心: _______ 姓名: ________ 学号: _______关于课程考试违规作弊的说明1、提交文件中涉嫌抄袭内容(包括抄袭网上、书籍、报刊杂志及其他已有论文),带有明显外校标记,不符合学院要求或学生本人情况,或存在查明出处的内容或其他可疑字样者,判为抄袭,成绩为“0”。
2、两人或两人以上答题内容或用语有50%以上相同者判为雷同,成绩为“0”。
3、所提交试卷或材料没有对老师题目进行作答或提交内容与该课程要求完全不相干者,认定为“白卷”或“错卷” ,成绩为“ 0”。
一、名词解释(每小题 5 分,共 20 分)1.井斜方位角2.硬关井3.欠平衡钻井4.岩石的可钻性二、简答题(每小题10 分,共 40 分)1.钟摆钻具组合的防斜原理2.钻井液的功用3.射流清洁井底的机理4.钻柱的功用三、课程设计(共40 分)设计任务: XX 油区 XX 凹陷一口直井生产井的钻井与完井设计。
设计内容:(其中打“√”部分必须设计,其他部分可选做或不做)。
1.地质设计摘要(√);2.井身结构设计(√);3.固井工程设计:套管柱强度设计(√);4.钻柱组合和强度设计(√);5.钻机选择(√);16.钻进参数设计:(1)机械破岩参数设计(包括钻头选型,所有钻头选用江汉钻头厂牙轮钻头、选取钻压和转速)(√);(2)钻井液体系及性能设计(仅设计钻井液密度,其它参数不作要求)(3)水力参数设计(√);(4)钻柱与下部防斜钻具结构(√)。
考核方式及成绩评定(1)格式、规范: 4 分,评分依据:工程设计规范;评分标准: 4*符合程度%。
(2)设计的依据与原则准确性:12 分,评分依据:工程设计依据与原则;评分标准: 12*符合程度%。
(3)过程的参数选择的合理性和计算过程的可靠性:12 分,评分依据:参数符合工程实际,计算过程可靠;评分标准:12*符合程度%。
(4)结果准确性: 12 分。
钻井工程完井总结汇报
4.33
1.15
2
40
60
32
12
14
HJT537GK 215.9
15
HJ517G
215.9
江钻 江钻
33*3 33*3
营城组 营城组
3009.63
3166.00
156.3 7
120.58
1.30
1
200
3166
3209.00 43.00 34.17
1.26
1
200
85
36
15
80
36
15
16
HJT537GK 215.9
0.98
2
200
80
36
16
17
HJT537GK 215.9
18
HJT537GK 215.9
19
HJT537GK 215.9
19a HJT537GK 215.9
江钻 江钻 江钻 江钻
33*3 33*3 33*3 33*3
营城组 营城组 营城组 营城组
3315
3446.00
131
130
1.01
1
200
登娄库组
600.00 1021.00 1920.00
1021.00 1920.00 2021.00
14*6 33*3 33*3 33*3
登娄库组 2021.00 2116.00 登娄库组 2116.00 2231.00 登娄库组 2231.00 2344.00 登娄库组 2344.00 2465.00
江钻
33*3
营城组
3209
3241.42 32.42 27.33
1.19
1
200
钻井工程设计
钻井设计涉及所有的油气井,是钻井工程的必须步骤。
钻井设计的基本内容包括地质设计、工程设计、进度设计和费用预算四个部分。
钻井设计要本着“科学、安全、经济、环保”的原则来进行。
●地质设计应提供钻探目的和要求、地层孔隙压力、破裂压力、岩性特征、地层剖面、故障提示等资料,并提供邻井的油、气、水显示和复杂情况资料,注明含硫化氢地层深度和估计含量。
●工程设计以此为依据,包括编制合理的井身结构和套管程序,确定钻井液的类型和指标要求等。
●进度设计和费用预算要建立在本地区切实可靠的定额基础上来进行。
在进行钻井设计时,要正确处理好安全、质量、速度、效益以及对社会、公众、环境的影响的关系,确保安全、环境与健康费用的投入,避免出现片面追求效益、危及安全、损害环境与职工健康的情况。
钻井地质设计和工程设计要严格执行审批手续。
在生产过程中,甲乙都要双方执行设计。
如果发现新的情况需要更改设计时,也要严格按照相应的审批程序和制度来执行。
开发设计不仅包括钻井设计,还需要做开发方案、井位布置、钻机选型、井身结构设计优化、泥浆选型、测录试方案等,往往需要提供待钻区块地层压力资料、油井生产与测试资料、已完钻水平井的钻完井资料和钻井总体计划、对设计的原则要求、对设备的基本要求等相关资料。
钻井工程设计的任务是根据地质部门提供的地质设计书内容,进行一口井施工工程参数及技术措施的设计,并给出钻井进度预测和成本预算。
钻井设计是一项系统的工作,技术上大体上包括以下内容:一、确定合理的井身结构(套管下深、水泥返高、套管强度校核)1、套管柱强度设计2、套管柱管串结构及扶正器安装3、水泥及水泥浆设计4、注水泥浆及流变学设计三、钻柱组合和强度设计(钻具强度校核)四、钻机选择一般考虑钻机的最大载荷是在设计阶段,用来根据井深及套管层序选择钻机,确定钻机基本型号。
所谓钻机的最大负荷,就是指钻机在钻井过程中所要承受的最大重量。
传统做法是以钻具的载荷来选择钻机,原则上选择与井深相匹配的名义钻井深度的钻机/或更上一级的钻机。
钻井工程管理规定
1钻井工程管理规定中国石油天然气股份有限公司2005年11月— 2 —。
1目 录第一章 总则 (1)第二章钻井工程方案编制与实施…………………………………………1 第三章钻井设计管理…………………………………………………………5 第四章钻井过程管理…………………………………………………………8 第五章钻井与地质监督管理………………………………………………13 第六章钻井资料与信息化管理……………………………………………16 第七章技术创新与应用………………………………………………………17 第八章健康、安全、环境管理...................................................18 第九章 附则 (19)。
1第一章 总 则第一条 为了规范钻井工程管理,满足油田勘探开发需要,保证钻井工程质量,促进钻井技术提高,根据《油田开发管理纲要》,特制定本《规定》。
第二条 钻井工程管理应结合地质与工程难点,积极推进科技创新,加大瓶颈技术攻关和成熟技术的推广应用,引进新工艺、新技术,提高钻井速度和钻井质量。
第三条 钻井工程管理主要内容包括:钻井工程方案编制与实施、钻井设计管理、钻井过程管理、钻井与地质监督管理、钻井资料与信息化管理、工程技术研究与应用以及健康、安全、环境管理。
第四条 钻井工程管理在勘探阶段应以发现及保护油气层为主,在开发阶段应以保护油气层及用钻井方式提高单井产量、提高采收率为主要目的。
第五条 钻井施工过程中应强化安全生产,树立安全第一、预防为主、以人为本的理念,各项活动应符合健康、安全、环境(HSE )管理体系的有关规定。
第六条 本《规定》适用于股份公司及所属油(气)田分公司、全资子公司(以下简称油田公司)的陆上油田开发活动。
控股、参股公司和国内合作的陆上油田开发活动参照执行。
第二章 钻井工程方案编制与实施第七条 钻井工程方案是油气田勘探开发方案的重要组成部分,是单井钻井设计的依据和基础。
钻探工程施工注意事项
一、严格执行设计要求1. 施工过程中要严格按照设计要求进行,不得随意变更设计,确保施工质量。
2. 钻井监督要根据设计会同施工作业单位制定本井各项施工的安全、技术措施,以确保施工安全、工程质量。
3. 钻井监督要以设计为依据下达各项作业指令、作业建议书和安全作业指令。
二、加强施工管理1. 根据设计提前做好各项生产准备,搞好生产组织衔接工作,提高生产时效,确保工程在设计工期内完成。
2. 根据设计要求,加强管理,搞好成本核算工作,杜绝浪费,努力降低钻探工程成本。
3. 根据业主要求或根据现场实际情况需要变更、调整设计,要向业主要求补充设计或向业主要求变更设计内容,经业主同意后实施(紧急情况除外),并根据补充设计制定安全、技术措施。
三、施工安全措施1. 完善施工安全管理体系,各种安全防护设施要达到地方工程施工现场安全防护标准。
2. 建立相关的安全管理制度,包括:安全生产责任制度、安全技术管理制度、安全检查制度、安全检查考核制度等。
3. 制定严格施工现场防护措施:脚手架、物料提升架、高空作业、机械设备等防护措施要达到工程施工现场安全防护的标准和要求,严格按照施工方案进行实施。
4. 所有进入工地的人员所使用的安全用品都要符合国家及行业的标准。
对于特种作业人员,均需持证上岗,按照规定配齐相应的安全防护用品。
5. 施工现场中危险地段、危险物品和设备都要在显眼的位置配备醒目的安全标志进行提醒。
6. 对于深井、地下施工等特殊环境下应保证良好的通风条件。
四、施工技术要点1. 熟悉本井钻探工程设计主要内容,包括:基本数据、井身结构、钻具组合、钻头及钻井参数、工程质量要求、本井施工重点和难点、分段钻井液体系及性能要求、井控工作和 HSE 工作要求、分段设计工期及总工期、作业方式、钻井设备、工具配备及人员配备要求。
2. 了解基本地质情况、邻井资料、油气水分布、录井和测井要求等。
3. 根据实际情况调整施工方案,确保施工顺利进行。
水平井钻井工程设计
科的一些先进技术成果。水平井技术被誉为石油工业
发展过程中的一项重大突破。
主要内容
1、前言 2、概述 3、水平井钻井工程设计介绍
2、概述
水平井的定义
水平井是最大井斜角保持在 90 °
左右(一般不小于 86 °),并在目的
层中维持一定长度的水平井段的特殊 井。 水平井钻井技术是常规定向井钻井技术的延伸和发展
水平井钻井工程设计
主要内容
1、前言 2、概述 3、水平井钻井工程设计介绍
1、前言
水平井技术是 20 世纪 80 年代国际石油界迅速发展 并日臻完善的一项综合性配套技术,它包括水平井油 藏工程和优化设计技术,水平井井眼轨道控制技术,
水平井钻井液与油层保护技术,水平井测井技术和水
平井完井技术等一系列重要技术环节,综合了多种学
2、概述
长半径(又称小曲率水平井) 造斜率K﹤6°/30m (曲率关径R﹥286.5m )
水平井
的分类
中半径(又称中曲率水平井) 造斜率K=(6°~20°)/30m (曲率半径R=286.5~86m ) 短半径(又称大曲率水平井)
分类依据 曲率半径
造斜率K=(3°~10°)/m (曲率半径R=19.1~5.73m )
变参数、滤失量、润滑性能等主要指标的确定。
3、水平井钻井工程设计介绍
钻 井 液 与 完 井 液 设 计
水平井与钻井液有关的特殊问题 携屑能力降低
井眼稳定性变差
井漏的可能性变大 摩阻增大
3、水平井钻井工程设计介绍
钻 井 液 与 完 井 液 设 计
水平井钻井液的要求
要考虑保护油层 较好的流变性 较好的润滑性 合适的密度 较好的抑制性和较小的滤失量
地质误差
定向井操作规程
中原石油勘探局钻井四公司定向井操作规程编写:卢运周审核:何启贤批准:刘子春编码:发布日期:二OO一年二月一日实施日期:二OO一年二月十五日定向井操作规程定向井是指有一定的方位和位移要求的井,施工工艺和技术难度均大于普通直井,根据定向井的特点,制定以下定向钻井技术规程。
一、直井段1、井口开正开直,开孔的前2个单根用水平尺丈量方钻杆铅垂度,表层钻进使用塔式钻具组合、牙轮钻头吊打钻进,井斜控制在1°以内,起钻投测,拿到数据后方可下套管。
2、直井段采用设计要求的钻具组合和钻井参数,确保直井段打直。
控制井斜角小于2°,钻进中严格按设计要求用单点测斜仪监测。
馆陶组、地层交接面、钻铤出套管轻压吊打(8 1/2″井眼30KN,12 1/4″井眼80KN)。
3、钻达定向造斜井深前50米,泥浆应为小循环,并处理好泥浆性能,控制泥浆含砂量小于0.5%,充分循环确保井眼稳定畅通,起下钻无阻无卡,保证动力钻具正常工作。
4、定向或扭方位前,采用多点或连续测斜取得上部井段井斜数据后才能进行下步施工。
有磁干扰的井段应进行多点陀螺测斜。
5、根据上部测斜数据,确定定向方位、工具面和造斜率,使用的单弯螺杆或弯接头的度数必须经过技术发展部批准。
二、定向及扭方位1、定向、扭方位施工原则(1)定向、扭方位在井斜小于8°时推荐用磁北法定向,井斜大于8°时推荐用高边法定向。
定向中造斜、扭方位尽可能使用随钻仪确保井身质量。
(2)在有磁干扰的情况下,使用陀螺仪定向。
(3)在定向井施工现场,技术人员必须及时绘出设计轨迹与实钻轨迹的垂直投影图和水平投影图,以指导定向井的施工。
2、定向及扭方位六不施工:(1)井壁不稳定、井眼不畅通、井底不干净不施工;(2)钻井液性能未达到设计要求或不具备安全施工条件的不施工;(3)排量必须符合动力钻具的技术要求,否则不得施工;(4)送井的动力钻具、弯接头、测斜仪等达不到工程要求不得施工;(5)设备有故障、安全措施不落实不施工;(6)主要技术岗位的人员和技术措施不落实不施工。
石油钻井工程术语解释
石油钻井工程术语解释1、井:以勘探开发石油和天然气为目的的,在地层中钻出的具有一定深度的圆柱形孔眼。
2、井口:井的开口端。
3、井底:井的底端。
4、裸眼:未下套管部分的井段。
5、井深:从转盘补心面至井底的深度。
6、井壁:井眼的圆柱形表面。
7、环空:井中下有管柱时,井壁与管柱或管柱与管柱之间的圆环形截面的柱状空间。
8、井眼轴线:井眼的中心线。
9、井身结构:指的是钻头钻深、相应井段的钻头直径、下入的套管层数、直径及深度、各层套管外的水泥返高以及人工井底等。
10、人工井底:设计的最下部油层下的阻流环或水泥塞面。
(注:该定义不全面,人工井底是可变的)11、井的类别:按一定依据划分的井的总类。
按钻井的目的可分为探井和开发井等;按完钻后的井深可分为浅井(<1200m)、中深井(1200~3000m)、深井(3000~5000m)和超深井(>5000m);按井眼轴线形状可分为直井和定向井。
12、探井:指以了解地层的时代、岩性、厚度、生储盖的组合和区域地质构造,地质剖面局部构造为目的,或在确定的有利圈闭上和已发现油气的圈闭上,以发现油气藏、进一步探明含油气边界和储量以及了解油气层结构为目的所钻的各种井,包括地层探井、预探井、详探井和地质浅井。
13、开发井:指为开发油气田所钻的各种采油采气井、注水注气井,或在已开发油气田内,为保持一定的产量并研究开发过程中地下情况的变化所钻的调整井、补充井、扩边井、检查资料井等。
14、直井:井眼轴线大体沿铅垂方向,其井斜角、井底水平位移和全角变化率均在限定范围内的井。
15、定向井:沿着预先设计的井眼轨道,按既定的方向偏离井口垂线一定距离,钻达目标的井。
16、丛式井:在一个井场上或一个钻井平台上,有计划地钻出两口或两口以上的定向井(可含一口直井)。
17、救援井:为抢救某一口井喷、着火的井而设计、施工的定向井。
18、多底井:一个井口下面有两个或两个以上井底的定向井。
19、大斜度井:最大井斜角在60°~86°的定向井。
钻井设计基本要求
钻井设计基本要求一、钻井设计的基本内容钻井设计包括钻井业主单位的钻井设计与钻井施工单位的钻井施工设计。
业主单位的钻井设计包括钻井地质设计、钻井工程设计、施工成本预算三个部分。
钻井施工设计包括钻井工程施工设计、HSE策划、固井施工设计等内容。
钻井地质设计依据井位设计书与地质任务书要求,介绍设计井区自然情况、设计井基本数据、区域地质情况,提出设计依据及钻探目的与工程设计要求,给出预测地层剖面,预计油气水层位置及温度、压力情况,提出录井、测井资料录取、中途测试以及特殊要求,为钻井设计提供必要的地质图件。
钻井工程设计依据钻井地质设计及相关的法规、规定做出,体现业主单位对钻井工程施工的要求。
钻井工程设计包括设计依据、技术指标及质量要求、井下复杂情况提示、地可钻性分级及地层压力预测、井身结构设计、钻机选型及钻井主要设备选择、推荐钻具组合、钻井液设计、推荐钻头及钻井参数设计、油气井压力控制设计、特殊工艺设计、取芯设计、地层孔隙压力监测与地层漏失试验要求、中途测试安全措施、油气层保护设计、固井设计、各次开钻或分井段施工重点要求、完井设计、弃井要求、钻井进度计划、健康、安全与环境管理要求、生产信息及完井提交资料、邻井资料及其分析等内容。
施工成本预算依据定额与钻井工期、材料消耗的设计做出。
作为成本测算、招标的标底测算依据。
钻井工程施工设计由施工单位依据钻井设计结合自身的技术特色与技术特点做出的具体施工措施设计。
钻井工程施工设计包括的内容有钻井难点分析、钻头与钻井参数、提高钻井速度措施、复杂事故的预防处理预案、钻井液技术措施和固井技术措施等。
HSE策划应结设计井的特点,将本企的HSE措施具体落实到设计井中,保证设计井安全钻成,同时减少HSE的风险。
固井施工设计依据钻井设计,结结合实钻井的具体情况做出固井施工设计,具体内容包括套管强度的校核,采用现场水样与水泥样模拟井下:条件的固井水泥浆配方试验、水泥浆性能优化,套管扶正器安放设计,浆柱结构设计,固并流变学设计,施工具体措施等内容。
底部钻具组合设计
底部钻具组合设计
二、定向井底部钻具组合设计
增斜钻具实例-长庆小井眼
5LZ120-7.0螺杆 钻具外径 钻头水眼压降 适合井眼尺寸 马达流量 钻头转速 马达压降 额定工作扭矩 最大扭矩 推荐钻压 最大钻压 钻具全长 120 1.4-7.0 150-200 5.78-15.8 70-200 2.5 1300 2275 55 72 4.8 mm MPa mm L/S r/min MPa N· m N· m kN kN m
+ 121DC*125.44 + 311*310*0.35 + 88.9DP
钻压80 kN,转速90rpm
单弯螺杆增斜:
165bit*0.18+311*310*0.36+ 121 单弯螺杆 *• 4.8 +• 121NDC+121DC*18+88.9DP 钻压80 kN,转速90rpm
底部钻具组合设计
二、定向井底部钻具组合设计
底部钻具组合设计
二、定向井底部钻具组合设计
增斜钻具
底部钻具组合设计
二、定向井底部钻具组合设计
增斜钻具
底部钻具组合设计
二、定向井底部钻具组合设计
增斜钻具
钻具增斜能力与井斜角的关系 单位:°/25m 2° 1# 2# 5.20 11.8 10° 5.3122 11.921 40° 5.6478 10.76 90° 6.0266 11.68
底部钻具组合设计
井斜原因
小台肩
井 眼
底部钻具组合设计
井斜原因
M
钻具因素 钻柱弯曲 钻柱运动状态 W Fp Fm P φ Fz
α
底部钻具组合设计
防斜钻具
•刚性满眼钻具组合防斜技术 •钟摆力纠斜技术 •离心力防斜、纠斜技术 •导向钻井防斜、纠斜技术 •井下专用工具防斜、纠斜技术 •动力学防斜技术
钻井工程1主要技术指标及质量要求直井身质量要求井深m
(一)钻井工程1.主要技术指标及质量要求2.井型、井身结构及钻具组合井型:使用直井和定向井(丛式井)两种,通常丛式井组布置4-7口井。
井身结构:一开:Φ311mm钻头⨯表层井深m+Φ244.5mm(钢级为J55、壁厚8.94mm)套管⨯表层井深;二开:Φ215.9mm钻头⨯设计完钻井深+Φ139.7 mm套管(钢级为N80、壁厚7.72mm)⨯设计深度(1)直井采用二开井结构(一开钻入稳定基岩20m)A. 一开钻具组合Φ311.1mm钻头+Φ158.8mm钻铤+方钻杆B. 二开钻具组合:Φ215.9mm钻头+Φ158.8mm钻铤+Φ127mm钻杆+Φ133方钻杆C. 取心钻具组合Φ215.9mm取心钻头+Φ177.8mm绳索取心钻具+Φ177.8mm镗孔钻铤×3根+Φ127mm钻杆+Φ133方钻杆(2)定向井采用二开井结构(一开钻入稳定基岩20m)A. 一开钻具组合Φ311.1mm钻头+Φ158.8mm钻铤+Φ127mm钻杆+Φ133方钻杆B.二开直井段钻具组合Φ215.9mm钻头+Φ158.8mm钻铤+Φ214mm稳定器+Φ127mm钻杆+Φ133mm方钻杆C. 定向造斜段钻具组合:(a)Φ215.9mm钻头+Φ165 mm弯螺杆+定向接头+Φ158.8mm无磁钻铤+Φ158.8mm钻铤+Φ127加重钻杆+Φ127钻杆+Φ133mm方钻杆(b)Φ215.9mm钻头+Φ165 mm直螺杆+定向弯接头+Φ158.8mm无磁钻铤+Φ158.8mm钻铤+Φ127钻杆+Φ133mm方钻杆D.稳斜段钻具组合满眼钻具组合或带动力钻具的复合钻。
3.钻井主要设备要求4.钻井液一开:坂土浆钻井液;二开:聚合物钻井液。
(具体参数见钻井工程设计)5.下套管方案(1)表层套管串结构:Φ244.5mm套管+联顶节(2)生产套管串结构:Φ139.7mm浮鞋+Φ139.7mm套管1根+Φ139.7mm浮箍+Φ139.7mm套管串+Φ139.7mm短套管1根+Φ139.7mm套管串+联顶节(3)套管串结构要求(生产套管)a阻位至浮鞋10米左右;b磁定位短套管的位置在主力目的煤层顶上20±5米左右;c套管接箍不能进煤层,煤层厚超过套管长度,接箍可排在夹煤矸石中部;d须使用套管头;e一口井配备至少12个扶正器。
钻井工程课后题答案
钻铤长度的确定原则(P92) : “保持中性点始终处在钻铤上” 。
Wmax S N (q ci Lci ) k B cos
i 1 n
(P28) ; (2)随着围压增大,岩石表现出由脆性向塑性转变,并且围压越大,岩石破坏前
所呈现的塑性也越大(P31) 。
2
补充题:某井将套管下至 1000m 固井后做漏失试验,测得漏失压力为 pL=5.9MPa,井内泥 浆密度为 1.15g/cm3。继续钻进至 2000m 将钻遇油气层,预计油气层压力为 35.0MPa。若 采用平衡压力钻井方法钻穿油气层,能否压漏地层?(或是否需要下技术套管?) 解:等价问题——“钻 2000m 处油层时,使用的钻井液在 1000m 处产生的液柱压力是否会
P87、式(2-3)
(2)中性点位置: L N
P88、式(2-7)
(3)中性点所在井深: Dv LN 1500 124.86 1375.14(m)
34、某井用 121/4in 钻头钻至 3500m,试进行钻柱设计。
1 3 已知:钻头直径 d b 12 / 4 in ,井深 D 3500m ;钻井液密度 d 1.23 g / cm ;
b 1.28 1 0.836 7.8 s
P87、式(2-3) P88、式(2-7)
W SN 180 1.2 189.70(m) q c k B cos 1.362 0.836
若此井为直井,则需要钻铤长度为 189.70m。
5
3 32、已知:井深 Dv 1.38 g / cm ;
8、 某井钻至 2500m, 钻头 D=215mm, 钻压 W=160KN, 钻速 n=110r/min, 机械钻速 7.3m/h, 钻井液密度 1.28 g/cm3,正常条件下钻井液密度 1.07 g/cm3,求 d 和 dc 指数。 解:据 P15、式(1-16) 、式(1-17)
“四合一”钻具组合优选与应用
“四合一”的钻具组合,这是广大钻井科技工作者,历经多 年来的实践、总结、发展的一种新技术,是钻具组合结晶,建议 根据各区域施工特点可以推广试用本钻具组合。
表 1 地质分层及油气水层表
层位
系
统
组
段
第四系
侏罗系
下统
延安组
上统
延长组
三叠系
中统 下统
纸坊组 和尚沟组 刘家沟组
系
统
组
段
上统
石千峰组
中统
石盒子组
深灰、灰色泥岩、煤,灰白色砂岩
深灰色泥岩、灰岩、煤,灰色砂岩
铝土质泥岩、煤,灰色灰岩
防漏、防斜 防漏、防涌 防塌、防卡
防卡 防泥包、防卡
防漏
故障提示
防漏
防
硫
防喷
化
防塌
氢
、
防
防塌
有
防喷
毒
防漏
有
害
气
防塌防喷
体
2017 年 11 月
97
3“四合一”钻具结构的选用原则
“四合一”钻具结构是一种微增斜钻具结构,增斜率较小。
实钻中是以提高造斜点达到提前增斜的目的,斜井段控制井段 长,井眼曲率小,也有利于下部井眼轨迹控制时调整工具面。 3.1 螺杆的选用
1°单弯螺杆定向或扭方位施工需要井段较长,定向或扭方 位速度相对较慢;1.25°单弯螺杆定向或扭方位施工需要井段较 短,定向或扭方位速度相对较快,时效明显较快。可以根据位 移大小选择不同弯曲度的单弯螺杆。 3.2 扶正器的选用
四合一钻具钻井技术
长庆油田定向井二开“一趟钻”钻井技术--长庆石油勘探局四合一钻井技术主要依靠转盘与井下动力钻具的复合运动,驱动钻头共同破岩,提高破岩效率,应用预弯曲井下动力钻具,增加了对钻头的导向能力控制,通过对复合运动情况下钻柱准动力学、动力学原理分析,使钻头产生的侧向力克服地层造斜力,从而推动钻头沿设计轨迹的方向运动,实现直井段防斜打快,斜井段轨迹控制。
配合高效PDC钻头与MWD等工具,可简化施工工序、实现一套钻具组合就能完成定向、增斜、稳斜、降斜钻井施工工序,从而缩短钻井周期、提高机械钻速,节约钻井成本。
四合一钻井技术主要的钻具组合为PDC钻头+螺杆钻具+定向接头+短钻铤+扶正器+钻铤+钻杆。
一、基本情况长庆石油勘探局采用“四合一”钻具,在油井定向井施工实现了二开“一趟钻”完钻,“四合一”钻具是复合钻井技术的继承和发展,是四种工具、四种性能的集成。
具备了塔式钟摆的防斜性能、多稳定器结构稳斜稳方位能力、复合钻井的滑动可调性、PDC 钻头的快速钻进等综合优势,使定向井的二开直井段-造斜段-增斜段-稳斜段钻井实现“一趟钻”完钻,成为钻井提速的有效钻具组合。
2006年在姬塬区块试验应用后,刷新了长庆钻井历史上11项指标,钻机月速度提高23.95 %,一趟钻比例达到19.31 %。
2007年在油田各区块推广应用,再次刷新了长庆钻井历史上6项指标,截止6月26日油井开钻745口,完井691口钻井进尺145.7万米,二开“一趟钻”完钻185口,完钻比例达到27.24 %,钻机月速度提高27.45 %,机械钻速提高19.7 %,钻井周期下降12.39%。
二、“四合一”钻具结构形成的背景及技术思路(一) “四合一”钻具是提速的需要1、市场占有率低长庆钻井的内部市场占有率仅为50%,与长庆油田的大发展不相适应,靠增加设备,需要大量的投资,在设备有限的情况下,只有提高钻井速度,才能提高市场占有率,才能促进长庆油田的快速有效协调发展。
常见钻具组合及定向井
一、满眼钻具组合又称刚性配合钻具或刚性满眼钻具,是一种安装在钻柱下部的刚度较大而且井径与钻柱外径之间间隙较小的防止井斜角和井眼曲率变大的一种钻具组合。
刚性满眼钻具一般是由几个外径与钻头直径相近的扶正器与一定长度外径较大的钻铤所组成。
它的防斜原理是在钻头以上的下部钻柱上安装一定数量的扶正器,以扶正合钻铤;提高下部钻柱的刚度,减少其弯曲程度,以消除钻头的严重倾斜,使其能减小和限制由于钻柱弯曲而产生的增斜力,同时扶正器能支撑在井壁上,抗衡地层自然造斜力,以达到控制井斜在最小范围内变化的目的。
为了发挥满眼钻具的防斜作用,在钻具上至少要有三个稳定点,除在靠近钻头处有一个扶正器外,其上面应再安放两个扶正器才能保持有三点接触井壁。
如果只有两点接触,钻柱就能循沿一条曲线,不能保证井眼的直线性。
如果有三点接触,就能保证井眼的直线性和限制钻头的横向移动。
具体如下:1.在垂直或接近垂直的井眼中钻具的防斜作用:当钻具在垂直或接近垂直的井眼中工作时,它的作用是保持井眼沿直线方向加深。
上扶正器能抵消由于上扶正器以上的钻柱弯曲所产生的横向力,使上扶正器以下的钻柱居中,同时也帮助下扶正器抵消地层横向力。
下扶正器的作用抵消地层横向力,限制钻头的横向移动,当地层造斜力不大时,满眼钻具能保持刚直居中状态,使钻头沿铅直方向钻进。
2.?增斜时钻具的防斜作用:当钻进时井斜较大的地层时,满眼钻具能有力地抵抗地层横向力,减小井斜的变化。
在地层横向力的作用下,下扶正器和钻头靠向井壁高的一侧,抵抗地层横向力,限制钻头横向移动。
同时地层横向力势必要扭弯下扶正器上的短钻铤,由于钻铤刚度大,能有力地抵抗此地层的横向力。
中扶正器也帮助中扶正器以下的钻柱抵抗地层横向力。
因此,限制了钻头的横向移动和侧斜。
在已斜井眼内,钻具还有一个纠斜作用,这是由于上扶正器以上的钻铤因自重的作用靠在井壁低侧,并以上扶正器为支点将力下传,作用于上扶正器下的一根钻铤上有一个弯矩,此弯矩使中扶正器靠井壁高的一侧,再以中扶正器为支点将力下传使钻头趋向于井壁低的一侧,产生一个纠斜力。
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《钻井工程》课程设计乌39井姓名专业班级油工61302学号班级序号18指导教师张俊1 井身结构井身结构示意图井下复杂情况提示井身结构设计数据表井身结构设计说明钻机选型及钻井主要设备2.钻具组合设计一开钻具组合设计本井一开钻井液密度为ρd=cm3,最大钻压Wmax=100KN,钻井深度D1=500m,井斜角为0°,钢材密度取cm3,安全系数取S N=。
一开井眼直径381mm,钻头尺寸选用直径,根据钻头与钻柱尺寸配合关系,钻铤选用直径为的钻铤,钻杆选用直径为127mm的钻杆。
钻铤长度设计(1)计算浮力系数K b=1-(ρd/ρs)=1-()=(2)计算第一段钻铤长度本井选用NC61-90线密度q c=m,单根长度为的钻铤,根据中心点原则该钻铤需用长度为:L c=S N Wmax/(q c K b)=(×100)/(××1)=n==根据库存和防斜要求NC61-90钻铤实取6根,上接直径为的钻铤9根,直径为的钻铤12根,组成塔式钻具组合。
(3)钻铤参数计算钻铤总长度为:Lc= L c1+ L c2+ L c3=(6+9+12)×=钻铤总浮重为:F mc=K b cosα(L c1q c1+ L c21q c2+ L c31q c3)=×1×(6×+9×+12×)×=本井钻杆选用外径127mm,壁厚为,D级新钻杆,其线密度=m,最小抗拉挤力F y=,最小抗挤力为p c=。
(1)计算最大安全静拉力本井抗拉安全系数取S t=F a=SS t=×=(2)计算最大许用井深L p=F a/(q p K b)-F mc/(q p K b)=(×)=则:L p+L c=+=≥D1该钻杆满足本井强度要求。
(3)抗外挤强度校核计算最大外挤力P cmax=ρd (D1-L c)=××()=抗外挤系数S c=,则所需抗挤强度为:P= P cmax S c=×= Mpa<p c则该钻杆满足抗挤要求。
综上所述,本井一开钻具组合采用如下:Φ钻头,Φ钻铤3根,Φ钻铤6根,Φ钻铤12根,Φ127mm钻杆。
二开钻具组合设计本井二开钻具组合,井液密度为ρd=g/cm3,最大钻压Wmax=160kN,钻井深度D2=2450m,井斜角为0°,钢材密度取cm3,安全系数取S N=。
二开井眼直径,钻头尺寸选用钻头,根据钻头与钻柱尺寸配合关系,钻铤选用钻铤,钻杆选用127mm钻杆。
钻铤长度设计(1)计算浮力系数=1-(ρd/ρs)=1-()=(2)计算第一段钻铤长度本井选用NC-62(4IF),其线密度= kN/m,单根长度为,根据中心点原则该钻铤需用长度为:L c = S N Wmax/(q c K b)=(×160)/(×)=n==根据库存和防斜要求NC-62(4IF)钻铤实取21根上接直径为的随钻震击器,直径为的钻铤3根。
(3)钻铤参数计算钻铤总长度为:Lc= L c1+ L c2+=(21+3)×=钻铤总浮重为:F mc=K b cosα(L c1q c1+ L c21q c2)=×1××=本井钻杆选用外径127mm,壁厚为,D级新钻杆,其线密度=m,最小抗拉挤力F y=,最小抗挤力为p c=。
(2)计算最大安全静拉力本井抗拉安全系数取St=F a=SS t=×=(2)计算最大许用井深L p=F a/(q p K b)-F mc/(q p K b)=(×)=则:L p+L c=+=≥D2该钻杆满足本井强度要求。
(3)抗外挤强度校核计算最大外挤力P cmax=ρd (D1-L c)=××()=抗外挤系数S c=,则所需抗挤强度为:P= P cmax S c=×=<p c则该钻杆满足抗挤要求。
(4)钟摆钻具组合设计在二开井段出现易斜地层,需进行防斜钻具组合设计,本井采用钟摆钻具组合进行防斜,根据井眼直径选用215mm稳定器,并计算其到钻头距离,如下:○1计算钻铤截面轴惯性矩J=π/64(d c4 - d ci4){dc-外径 d-内径}=π/64()=×10-5○2计算水力半径r=1/2(d h -d c){-井径 dc-内径}=1/2()=○3计算A,B,CA=π2q m sinα=π2×××sin5°=B==×160×=C=π2EJr{E=}=×π2×××10-5×=○4计算稳定器钻头距离Lz=√((√(B2+4AC)-B)/2A)=((( +4××=第二稳定器位置计算○1计算钻铤截面轴惯性矩J=π/64(d c4 - d ci4){dc-外径 d-内径}=π/64()=×10-5○2计算水力半径C=1/2(d h -d c){-井径 dc-内径}=○3第二稳定器距离钻头最优长度Lp=(16C×E/q m/sinα)=(16××sin5°)=综上所述,在二开井深常规钻具组合如下:Φ钻头,Φ钻铤21根,Φ随钻震击器,Φ钻铤3根,Φ127mm钻杆易斜井段采用双钟摆钻具组合Φ钻头,Φ钻铤2根,Φ215mm稳定器,Φ钻铤1根Φ215mm稳定器,Φ钻铤18根,Φ随钻震击器,Φ钻铤3根,Φ127mm钻杆。
3钻井液设计钻井液完井液设计备注:低荧光润滑剂荧光级别小于5级钻井液材料用量设计4水力参数设计 钻头设计备注:本井设计取心10m ,设计胎体三角聚晶金刚石取心钻头1只。
钻井参数设计本井一开使用钻井液密度ρd= g/cm3,粘度μpv= .井深D= m ,井眼直径Dh= cm ,钻铤直径dc= cm , 钻铤内径du= cm ,钻杆直径dp= cm ,钻杆内径dpi= cm ,钻铤长度Lc= m 。
钻杆接头采用的平式,B= (1)确定最小排量 ①计算最低环空返速dd 18.24a ⨯=ρV = 本井要求环控返速为 ,所以Va 取 m/s 。
②计算携岩最小排量Qa=(2)计算偏环系统压耗系数①)9.1⨯-=LPaKμ.1sg-)8.1(^07.(^10(^)3②计算Kc5套管强度设计6固井设计各层次套管串结构数据表套管扶正器安放要求各层次套管固井主要附件水泥浆配方及性能注:现场施工前必须根据实际情况做复核试验。
水泥用量前置液用量设计固井主要材料消耗7钻井施工要求开钻前要求(1)严格按要求安装设备,达到平、稳、正、全、牢。
天车、转盘、井口中心在同一铅垂线上,偏差小于10mm。
经动负荷试运转2h正常并对高压管汇进行的25MPa流动试压,且经验收合格后方可开钻。
(2)开钻前要求进行地质、工程、钻井液、固井技术交底,贯彻重点技术措施和施工要求,按设计要求做好开钻准备工作,切实做到准备充分、思想明确、措施落实。
(3)振动筛罐区安装位置不得影响节流管汇的安装,井口距泥浆罐中心线7-18cm。
各次开钻前要进行设备、井控、钻井液净化设备等工作的整改。
(4)圆井防塌挡管不得高于地面。
(5)导管埋深6~8m,导管外用鹅卵石填埋,用水泥浆灌缝,要求导管必须找中。
一开钻进要求(1)为保证井身质量,刚开钻时钻压10~20KN,以后逐渐增加钻压,其原则为不超过钻铤浮重的80%。
每钻完一根单根洗井2~3min,上下划眼2次修好井壁再接单根,提钻时抓好灌泥浆工作,确保井内压力平衡。
(2)导管鞋附近钻进是采用低钻速、低钻压、小排量,以防导管鞋处发生垮塌、漏失。
一开期间严禁在导管鞋处划眼或洗井。
(3)做到早开泵、晚停泵,接单根要迅速,防止堵水眼憋泵。
钻进中必须开动振动筛、除砂器,控制固相含量,防止坍塌和沉砂。
二开钻进要求(1)钻套管附件时,钻压20~40KN,转速60r/min,以防止部套管脱落;用好振动筛,防止钻套管附件产生的碎屑堵塞钻头水眼。
(2)二开第一只钻头开始50m要求用小于50~80KN钻压钻进,待新井眼形成后再用设计钻具加至设计钻压钻进,以防套管鞋处井眼曲率过大。
(3)二开段上部泥岩地层易水化膨胀而发生缩径和垮塌,必须调整好钻井液防塌抑制性能,保持井壁稳定,预防卡钻事故发生。
(4)优选钻头类型,强化钻井参数,提高钻井速度。
(5)施工井队要落实好钻井液液面坐岗制度,及时发现、处理井漏;钻速较快时,合理安排单根循环洗井时间,防止环空沉砂过多而开泵憋漏地层。
漏失井段采用堵漏泥浆钻进,钻过漏层后做承压试验,承压能力满足要求后方可筛出堵漏材料,再继续钻进。
(6)要求严格控制提下钻速度。
在使用钻井液密度下限时,在油气层井段和井底,注意控制提钻限时大于30s/单根,防止抽汲压力造成井涌、井喷;在易漏井段和井底,注意控制下钻限时大于30s/单根,防止激动压力造成井漏;在表套鞋以下附近井段发生过漏失的井,自井口至表鞋套以下250m井段控制下钻限时大于30s/单根。
井漏严重的井段控制下钻限时大于60s/单根。
气油比较高的井段控制提钻限时大于60s/单根。
提钻按规定灌好钻井液,下钻时注意观察井口返出钻井液情况。
(7)对于钻开油气层(目的层)后每次起钻、溢流压井后起钻、钻开油气层(目的层)后发生井漏且尚未完全堵住起钻、钻进中发生严重气浸起钻、需长时间停止循环进行其他作业起钻等情况,要求必须进行短程起下钻,并测油气上窜速度。
如果油气上窜速度大于50m/h 则不得进行起钻作业,而必须压稳油气层后方可起钻。
本区部分井气油比较高,施工队在起钻等相关作业时必须予以重视。
(8)钻井中发现地层压力有异常应及时调整钻井液密度,保证井下安全,并及时向开发公司汇报。
(9)钻进时接单根前应留有一定的返屑时间,避免井下岩屑沉积过多,接好单根后应以小排量柔和开泵,待正常后再使用钻进排量;钻井排量在保证足够的环空返速前提下应采用较小排量。
从多方面尽量减小激动压力,减轻对油层污染。
(10)全井坚持短程提下钻制度,每钻进200~250m必须短程起下钻一次,保证起下钻畅通。
起钻过程中如果遇阻要反复修井壁或划眼,直到畅通无阻再下到井底继续钻进。
没钻完一根单根先上提划眼一次再接单根。
(11)钻具在井内的静止时间不得超过3min,钻具活动范围3~5m。
如遇特殊情况钻具必须静止或停泵、停钻时间较长时,应将钻具提到安全井段,尽可能进行不停转盘洗井,防止井下事故或其它井下复杂情况发生。
(12)钻进中加强防斜措施,钻地层软硬交界面时要注意调整钻井参数,灵活采用吊打、均匀送钻等措施。
每钻进150~250m应用单点照相测斜仪测井斜一次,随时掌握井身质量变化动态。