液化冷箱基础施工方案
![液化冷箱基础施工方案](https://img.360docs.net/img27/14n16h8zbx8ddtrtm58tabd6odgg6inq-71.webp)
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
湖南湘钢梅塞尔气体产品有限公司
3#液化装置土建、安装工程(标段二)
液化冷箱模板施工方案
编制:日期年月日审核:日期年月日批准:日期年月日
自贡市第二建筑工程有限公司
2012年6月2日
目录
一、工程概况
二、编制依据
三、施工准备
四、模板主要施工方法
五、规范对模板的安装要求
六、模板的拆除
七、模板结构设计计算
八、施工安全技术措施
液化冷箱基础模板施工方案
一、工程概况
湖南湘钢梅塞尔气体产品有限公司3#液化装置土建、安装工程(标段二)的液化冷箱基础由中冶京诚工程技术有限公司设计、湖南省冶金规划设计院监理、四川空分低温工程安装有限公司总承包、自贡市第二建筑工程有限公司承建。3#液化装置液化冷箱基础为钢筋混凝土现浇结构,混凝土为C30防水防冻,防冻等级d75,抗渗等级P8,用高强混凝土灌浆料或C35细石混凝土灌浆。基础中下部(标高-1米处)有防潮不锈钢板,底板厚6mm,侧板厚5mm。混凝土分两次浇筑,第一次浇至标高-1.0米;安装好防潮不锈钢板后再浇筑剩余部分混凝土。基础设计尺寸为:5900×6100×1500mm,但因基底有原建筑的混凝土基础和给排水管道,基础将超深,估计深度为2.1米。
二、编制依据
1、中冶京诚工程技术有限公司提供的工程施工图纸
2、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)
3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)
4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
5、《建筑施工手册》第四版(缩印本)
6、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
7、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)2006 年版
8、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)
9、《木结构设计规范》(GB50005-2003)
10、《钢管脚手架扣件》(GB15831-2006)
11、《混凝土模板用胶合板GB/T17656-2008》
三、施工准备
1、熟悉施工图,进行安全技术交底。
2、根据基础尺寸提出模板工程详细材料计划,包括:模板、钢管、
扣件、对拉螺杆、蝶形卡及木方子,预埋螺栓盒等。
3、模板支设以前,应做好各种预留、预埋及钢筋隐验。
4、主要周转材料及机具
5、劳动力配备一览表
四、模板主要施工方法
混凝土分两次浇筑,第一次浇至标高-1.0米;安装好防潮不锈钢板后再浇筑剩余部分混凝土。冷箱基础模板也分两次安装。模板主要安装工艺及方法如下:
1、冷箱基础混凝土垫层浇筑完成24小时后,在混凝土垫层弹出基础中心线(轴线);检查垫层顶面标高(-1.5米);检查垫层表面平整度。若标高或表面平整度不符合规范要求时,用M5水泥砂浆或C15混凝土找平至设计标高。
2、检查钢筋是否绑扎完;钢筋保护层的混凝土块是否固定。
3、冷箱基础模板安装前,复核冷箱基础轴线。冷箱基础轴线经复核正确无误后,弹出冷箱基础模板内边框线,然后在边框线钻浅孔埋设模板定位短钢筋。
4、安装冷箱基础模时宜先安装基础同轴线两端的基础模模板(南北轴),然后拉通线逐一立放两侧基础模(东西轴),并在另一向吊线锤校正垂直度后逐一固定。紧贴模板的竖向木方50×80mm(内龙骨,间距150mmm)用铁钉固定在12mm后的木模板上。
5、冷箱基础模板拼装时,在模板角部连接部位衬好海绵条或贴密封胶条,并在模板底脚衬上海绵条或贴密封胶条,防止漏浆;拼装时用角尺控制模板的方正度(直角)。
6、检查冷箱基础钢筋保护层完好后,安装三个方向(东、南、北)上冷箱基础模,最后封上第四方向(西侧)冷箱基础模板。冷箱基础钢筋封死前应再次检查保护层垫块有无移位、脱落,当有移位、脱落等情况时应及时通知钢筋工进行修复,未经修复,不得封死模板。
7、设置冷箱基础钢管箍(外龙骨)。基础钢管箍的规格、尺寸、间距、材料应符合模板设计对钢管箍的要求。冷箱基础箍连接部位要牢固可靠,柱箍间距一般宜下部紧密,往上逐渐加大。本方案基础高1.5米,每道钢管箍用2根Φ48.3×3.6mm构成,基础标高-1.0米以下钢管箍,间距为500mm,共两道钢管箍;基础标高-1.0米以上,钢管箍间距也为600mm,共两道钢管箍。每道钢管箍两端及中部用M14的对拉螺杆紧固,对拉螺杆最大间距为1.0米。
8、冷箱基础侧模立好后,在每侧模板设置斜撑。斜撑设置在模板上
支撑点的标高为-1.0米和-0.3米处,水平间距为1米。
9、预埋螺栓盒的安装。按照设计图中的预埋螺栓孔(200×200×800)的间距,安放螺栓盒。在标高-0.01米及-0.6米处,在螺栓盒的四侧用φ16的钢筋固定,钢筋紧贴螺栓盒。螺栓盒顶部也可用木方固定,并用铁钉将木方与螺栓盒固定。螺栓盒固定后,校核螺栓盒的尺寸及标高。
10、模板安装完成后,通知业主、监理及总包单位的相关人员验模,验收合格后方可浇筑混凝土。
五、规范对模板安装的要求
(一)一般规定
1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小,地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压以及施工荷载。
2、模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时,应按施工技术方案及时进行处理。
3、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
(二)主控项目
1、安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。
检查数量:全数检查。
检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。
2、在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。