基坑钻孔灌注桩围护施工方案
基坑围护钻孔灌注桩专项施工方案
基坑围护钻孔灌注桩专项施工方案一、前言基坑围护工程是建筑工程中常见的一种工程形式，而钻孔灌注桩则是基坑围护工程中常用的支护方式之一。
本文旨在探讨基坑围护钻孔灌注桩专项施工方案，以确保施工的顺利进行并达到预期的支护效果。
二、施工前准备在进行基坑围护钻孔灌注桩施工前，需做好以下准备工作： - 制定施工方案：根据工程需求和现场条件，制定详细的施工方案，包括施工方法、施工程序、质量控制等内容。
- 确定施工人员：组建合适的施工队伍，确保每个人员都具备相关的施工经验和技能。
- 准备施工设备：准备好必要的施工设备和工具，如挖掘机、搅拌车、泵车等。
- 确定施工材料：准备好施工所需的各类材料，如水泥、砂、石等。
三、施工流程1. 钻孔1.根据设计要求在基坑围护区域内确定钻孔位置，确保钻孔位置准确无误。
2.使用钻孔机进行钻孔作业，根据设计要求确定钻孔的深度和直径。
3.钻孔完毕后，清理孔内的碎石和泥土，并进行检查确认孔的质量是否符合要求。
2. 灌浆1.在孔内充满清水，以洗涤孔壁和底部的杂质。
2.按照设计要求，以压浆机将灌浆料从孔底一次性注入到孔内，同时慢慢拔起灌浆管，确保灌浆料充满整个孔内。
3.灌浆完毕后，根据灌浆料的凝固时间和强度要求，进行后续处理。
四、施工质量控制在基坑围护钻孔灌注桩施工中，需要进行严格的质量控制，以确保施工质量和支护效果。
- 施工人员应按照设计要求和施工方案进行操作，保证每个环节的施工质量。
- 施工过程中应定期检查孔的质量，如钻孔位置、尺寸、倾斜度等，确保符合设计要求。
- 灌浆过程中应注意灌浆料的质量和浓度，确保灌浆料的性能能够满足工程要求。
- 施工完毕后，应进行验收，对施工质量和效果进行评估，做好施工记录和整理资料。
五、施工安全措施在基坑围护钻孔灌注桩施工中，施工安全至关重要。
- 施工现场要求设置明确的安全警示标志，保证施工区域的安全通行。
- 施工人员需穿戴好相关的安全防护用具，如头盔、安全带等。
钻孔灌注桩施工方案及流程
钻孔灌注桩施工方案及流程一■准备工作(1)安装卷扬机：①卷扬机距离桩孔控制在15米左右，不宜太远。
如距离过大，冲击时钢丝绳摆动太厉害，冲击能损失大，而且不安全。
同时影响视线，看不准，不易控制提锤高度，特别是夜间工作，容易打空锤发生事故。
②卷扬机的转筒要对准地滑轮槽口，以防止钢丝绳出槽绞断，造成危险。
③在卷扬机后面须设置地锚与卷扬机连接，拉住卷扬机，以阻止向前走动。
(2)冲击系统的连接：①转向环和锤头连接：将准备好的连接环(直径50毫米圆钢，长约I1O 〜120厘米制成的)穿套于转向环的下端，然后将连接的两脚与锤头焊接牢固。
其焊缝长度不少于30厘米。
②卷扬机和冲锤的连接：主拉钢丝绳的一端固定在卷扬机上，另一端通过地滑轮、顶滑轮，而与转向环的上端连接，为了加大钢丝绳在弯曲部分的受力半径，延长钢丝绳的使用寿命，在钢丝绳的弯曲部位安装特制的槽形护铁。
固结钢丝绳的第一个卡扣不可拧得太紧，以避免钢丝绳受力后在这里受伤而断脱。
一般用3个卡扣，卡扣之间的间距应不少于6倍钢丝绳的直径。
(3)桩位放样平整场地后，进行桩位放样，在桩位处浇磅，埋钢筋标注桩的中心点，并对每条桩编号，将编号写在磴上。
桩位放好后,请监理工程师复核。
(4)埋设护筒：①挖坑：挖深0∙5~1米。
护筒口必须高出地面至少50厘米以上，以保持孔内水位高于孔外水位或地面，使孔内水压力增加，利于保护孔壁不坍。
基坑挖好后，安放护筒。
②回填：先在护筒外围底部垫厚约20厘米的胶泥(耙耙泥)用脚踩紧，然后叠砌黄土草袋，草袋交错叠放，砌好一层草袋，又铺上一层胶泥，踩紧之后，叠砌第二层草袋，又铺一层胶泥，踩紧，如此更续填筑，使之略低于护筒口20厘米左右为止。
黄土草袋和胶泥必须做到层层密实，这样既可防止河水渗透，同时使护筒固定不动。
③准备护壁料：如地表为软土质，则在护筒里加片石、砂砾和黄±,其比例大致为3:1:I o如地表为砂砾卵石，在护筒里只加小石子(小颗粒的砂砾石)和黄土，比例大致为1:I o这些工作都要在开始冲孔之前作好。
基坑围护桩施工方案
基坑围护桩施工方案基坑围护桩施工方案一、工程概况本工程是位于某地区的基坑围护工程，总面积1000平方米，深度8米。
基坑围护采用桩基础，施工方案如下。
二、施工方法1. 基坑设置：根据基坑围护设计图纸，在工地上标出基坑的轮廓线，并进行土方开挖。
开挖过程中，应注意土方平整度、坡度与基坑倾斜度的控制。
2. 土方开挖：根据设计要求，采用机械开挖、爆破或人工开挖的方法进行土方开挖。
开挖完毕后，进行渣土的清理，保持基坑清洁。
3. 基坑支护：根据基坑围护设计图纸，选用适当的基坑支护形式，包括钢板桩、混凝土梁、斜支撑等。
4. 桩基础施工：在基坑四周开挖的同时，根据设计要求进行桩基础施工。
桩基础采用钻孔灌注桩，直径1米，深度8米。
桩与桩之间的间距根据设计要求进行布置。
5. 灌浆：在钻孔灌注桩施工过程中，进行灌浆作业，保证桩身的稳定性。
6. 桩顶连接：钻孔灌注桩完成后，进行桩顶连接，包括安装钢梁和连接件。
连接件应采用高强螺栓连接，确保连接的可靠性。
7. 现浇混凝土梁：在钻孔灌注桩的基础上，进行现浇混凝土梁施工。
混凝土梁采用C30抗压强度等级的混凝土，配以合适的外加剂，以提高混凝土的流动性和抗渗性。
8. 支撑撤除：混凝土梁硬化后，可进行支撑撤除工作。
根据设计要求，逐步拆除支撑，保持基坑的稳定。
9. 基坑回填：在支撑撤除后，进行基坑回填。
回填土应采用细砂土或碎石，按照设计要求进行回填，保证基坑的平整度和坡度。
三、安全措施1. 严格执行现场安全操作规程，加强安全教育和培训，保证施工人员的安全意识。
2. 施工期间，加密巡查，及时发现和处理施工现场的安全隐患。
3. 在施工现场设置警告标志，保证施工区域的封锁，并指派专人负责现场安全管理。
4. 施工人员应穿戴安全防护用具，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
5. 施工现场应有足够的照明设备，保证施工人员的安全。
本施工方案详细阐述了基坑围护桩的施工方法及安全措施，可作为实际施工过程中的参考依据，确保工程施工顺利进行。
基坑工程桩基支护施工方案
基坑工程桩基支护施工方案1.1 桩基支护施工前，需对基坑周边环境进行详细的勘测，了解地质条件、地下管线、邻近建筑物、道路等情况，制定相应的施工方案。
1.2 根据勘测结果，确定桩基支护的种类及数量，选定适宜的施工方法和工艺，并制定施工方案、操作规程和施工组织设计等文明质量控制文件。
1.3 进行安全检查，包括钻孔施工的设备、机械的运行情况、人员的技能和安全意识等，确保施工过程中安全生产。
1.4 进行材料准备，准备好桩基支护施工所需的材料、设备和人员，并进行技能培训，确保施工顺利进行。
二、主要施工方法2.1 钻孔灌注桩施工钻孔灌注桩是一种常用的桩基支护方式，适用于各种地质条件，具有承载力大、稳定性好的特点。
在施工前，需确定钻孔灌注桩的数量及位置，并进行沉管式或旋挖式钻孔施工。
施工中需注意控制钻孔的位置和深度，保证桩的承载能力。
灌浆时要控制浆液的流速和浆液的浓度，保证灌浆的均匀性。
2.2 钻孔桩施工钻孔桩是一种常用的桩基支护方式，适用于较硬的地层。
在施工前，需确定钻孔桩的数量及位置，并进行旋挖孔或钻孔施工。
施工中需注意控制钻孔的位置和深度，保证桩的承载能力。
桩下的土层需要进行清理，确保桩的承载能力。
2.3 桩基支护工程施工桩基支护工程是一种重要的基坑工程，用于支护基坑边坡或土体，以防止坍塌和沉陷。
施工前，需进行边坡的清理和预处理，确保施工安全。
在施工过程中，需控制土体的坍塌，保证边坡的稳定。
还需进行边坡的防护，以保护桩基支护工程的完整性。
三、施工工艺3.1 确定施工方法根据勘测结果和地质条件，确定桩基支护的种类及数量，选定适宜的施工方法和工艺。
3.2 确定施工顺序根据基坑的深度和周边环境情况，确定桩基支护工程的施工顺序，确保施工的连续性和顺利进行。
3.3 施工前准备在施工前，需对施工现场进行详细的勘测，了解地质条件、地下管线、邻近建筑物、道路等情况，制定相应的施工方案。
同时，需进行安全检查和材料准备，为施工做好充分的准备工作。
基坑围护工程的施工内容(3篇)
第1篇一、施工准备1. 工程勘察：对基坑周边的地质、水文、环境等进行勘察，为施工提供依据。
2. 施工方案设计：根据勘察结果，制定合理的基坑围护方案，包括围护结构形式、施工顺序、施工工艺等。
3. 材料设备准备：准备围护结构所需的材料，如钢筋、混凝土、水泥、砂石等，以及施工设备，如挖掘机、钻孔机、搅拌机等。
二、围护结构施工1. 钻孔灌注桩施工：在基坑周边钻孔，然后插入钢筋笼，浇筑混凝土，形成围护桩。
2. 深层搅拌桩施工：在基坑周边进行深层搅拌，形成水泥土搅拌桩，起到围护作用。
3. 土钉墙施工：在基坑周边开挖一定深度后，设置土钉，再喷射混凝土，形成土钉墙。
4. 地下连续墙施工：在基坑周边开挖一定深度后，采用地下连续墙施工技术，形成连续的墙体。
5. 钢板桩施工：在基坑周边开挖一定深度后，插入钢板桩，形成钢板桩围护结构。
6. 逆作拱墙施工：在基坑周边开挖一定深度后，采用逆作法施工，形成逆作拱墙。
三、基坑开挖1. 开挖顺序：按照施工方案，从基坑周边向中心进行开挖。
2. 开挖深度：根据设计要求，控制开挖深度，确保围护结构稳定。
3. 开挖方法：采用机械开挖、人工开挖或综合开挖方法。
四、围护结构检测与维护1. 检测内容：对围护结构进行沉降、位移、应力等检测，确保围护结构安全。
2. 检测方法：采用测量、仪器检测等方法。
3. 维护措施：针对检测结果，采取加固、补强、调整施工方案等措施。
五、施工安全管理1. 施工现场安全管理：制定施工现场安全管理制度，落实安全责任。
2. 施工人员安全培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 应急预案：制定应急预案，应对突发事件。
总之，基坑围护工程施工是一项复杂的系统工程，需要综合考虑地质条件、施工技术、安全因素等多方面因素。
通过精心组织、科学施工，确保基坑围护工程顺利进行，为地下建筑施工提供有力保障。
第2篇一、施工准备1. 工程地质勘察：对基坑周边地质条件进行详细勘察，了解地层分布、土质情况、地下水位等信息，为后续施工提供依据。
基坑钻孔灌注桩围护施工方案
基坑钻孔灌注桩围护施工方案一、背景和重要性随着城市现代化进程的加速，建筑行业也得到了迅速发展。
为了满足不断提高的建筑质量和安全性要求，基坑工程越来越普遍。
其中，基坑钻孔灌注桩围护施工方案对于保证施工安全、提高工程质量具有重要意义。
二、技术原理基坑钻孔灌注桩围护施工方案主要基于土力学原理，通过钻孔、清孔、钢筋笼制作与安装、混凝土灌注等工艺流程，实现桩体的施工。
其中，钻孔是关键环节，需根据工程地质条件和设计要求选择合适的钻机进行施工。
在钻孔过程中，应注意孔的垂直度和孔径的控制，以确保成孔质量。
三、适用范围该施工方案适用于各种复杂地质条件下的基坑工程，如软弱地基、砂土层、黏土层等。
同时，也可用于桥梁、高速公路等建筑基础工程。
四、施工流程1、选址：根据设计要求和工程地质勘察结果，选择合适的施工场地。
2、设计：根据工程要求和地质条件，设计合适的钻孔灌注桩围护方案。
3、施工准备：包括设备调试、材料采购、人员组织等。
4、钻孔：使用钻机进行钻孔，过程中应注意控制孔的垂直度和孔径。
5、清孔：钻孔完成后，进行清孔，确保孔内无沉渣。
6、钢筋笼制作与安装：按照设计要求制作钢筋笼，并将其安装到孔内。
7、混凝土灌注：将混凝土通过导管注入孔内，形成桩体。
8、养护：在混凝土达到一定强度后，进行养护工作。
9、验收：组织专业人员进行验收，确保施工质量符合要求。
五、安全措施1、严格执行施工安全规范，确保施工过程中的安全。
2、对现场工作人员进行安全教育，提高安全意识。
3、配备灭火器、消防水带等消防设备，预防火灾事故的发生。
4、定期检查电气设备，确保用电安全。
5、在施工现场设置安全警示标志，防止无关人员进入危险区域。
6、对机械设备进行定期维护保养，确保设备运行正常。
六、成本控制1、合理选择施工材料，确保质量的同时降低采购成本。
2、通过科学规划和管理，优化施工流程，减少不必要的浪费。
3、提高机械设备的利用率，减少人工成本支出。
4、严格执行成本控制制度，对施工过程中的各项费用进行监控和管理。
基坑围护钻孔灌注桩专项施工方案(完整版)
目录钻孔灌注桩施工方案一工程概况建设单位：杭州浙大网新科技实业投资有限公司设计单位：中国联合工程公司监理单位:：杭州信安建设监理有限公司投资监理单位：杭州信达投资咨询估价监理有限公司勘察单位：浙江省工程物探勘察院基坑围护设计单位：杭州市勘察设计研究院施工总承包单位：浙江杭州湾建筑集团有限公司杭政储出(2005)37号地块项目位于杭州市滨江区滨盛路与江汉路交叉口。
本工程地下二层，地上二十六层。
总建筑面积达约14.3万平方米（其中地上建筑面积107516 m2，地下室35342 m2），人防面积6608m2，非机动车停车面积6613 m2，建筑占地面积6492 m2。
本项目为高层办公大楼，包括二幢二十六层主楼（1号楼和4号楼，约100米高）和二幢八层、十层和十二层不等组成的裙房（2号楼和3号楼）。
地上有1＃2＃3＃4#四个单体。
1号楼建筑面积37944m2，地上二十六层，地下二层，建筑高度99.30米；2号楼建筑面积15659m2，地上八至十二层，地下二层，建筑高度46.10米；3号楼建筑面积15659m2，地上八至十二层，地下二层，建筑高度46.10米；4号楼建筑面积37944m2，地上二十六层，地下二层，建筑高度99.30米；1号楼、4号楼办公层高3.8米；裙房标准层层高为3.8米；一层4.3米，二层高度为3.8米，室内外高差0.45米。
地下车库地下二层层高3.7米；地下一层层高4.6米，局部6.95米。
本工程主楼采用现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构，楼、屋面采用现浇梁板体系；框架的抗震等级为三级，钢筋砼剪力墙抗等级为三级，主楼十二层以下框架柱采用型钢砼柱。
地下室两层,将上部各主楼连成一体。
地下室根据后浇带的位置划分为九块，地上部分根据各幢楼位置设有二条沉降缝。
本工程±0.000相当于黄海高程6.400m。
基坑围护采用土钉墙加喷锚，钢筋锚杆φ25，L=9-12m，@1100；2Φ12通长加强筋；100厚C20喷射混凝土面层。
钻孔灌注桩支护施工方案
钻孔灌注桩支护施工方案钻孔灌注桩支护施工方案一、施工概述本工程为某建筑基坑的钻孔灌注桩支护工程，主要包括以下内容：钻孔、灌注桩体、围护结构及导墙等的施工工序。
二、工艺流程1.前期准备根据设计要求确定施工方桩间距、桩径及桩深等参数，并编制钻孔灌注桩施工图纸和施工计划。
安排施工人员及机械设备，并进行必要的材料准备。
2.钻孔施工选用合适的钻机进行钻孔作业，钻孔直径、孔深根据设计要求确定。
钻孔施工过程中要严格按照标高要求进行控制，并定期进行孔壁清理。
3.配筋和灌注根据设计要求，在钻孔中设置钢筋筋笼，并定期检查筋笼是否正确固定。
根据施工计划，进行钻孔孔底泥浆口注灌浆，然后将孔口用喉管连接到灌注站，进行混凝土灌注作业。
4.围护结构施工灌注桩体施工完毕后，按照设计要求进行围护结构的施工。
包括设置导墙、挡土墙等，确保基坑周边的稳定性。
5.验收与收尾施工完毕后进行质量验收，验收合格后进行收尾工程，进行清理、回填、复绿等。
三、施工安全措施1.严格遵守施工现场管理规定，加强施工人员的安全教育培训。
2.安全防护设施齐全，如搭设遮阳棚、安全网等。
3.定期检查施工机械设备的安全状态，确保设备正常运行。
4.设立专人负责检查孔壁、孔底的稳定情况，防止发生坍塌事故。
四、环境保护措施1.引导施工人员文明施工，减少噪音和粉尘污染。
2.采用环保材料，减少对环境的污染。
3.合理利用水资源，避免造成水源浪费。
4.在施工地点周围设置警示牌，提醒周边人员注意安全。
五、施工质量措施1.严格按照设计和施工规范进行施工，保证施工质量。
2.每一道工序都进行必要的检查，确保施工质量。
3.施工完毕后进行质量验收，合格后方可收尾。
六、应急措施1.设立应急预案，明确施工现场的突发事件应对和处置措施。
2.设立报警装置，确保在发生事故时能及时报警。
七、施工进度计划根据施工计划制定施工进度计划，合理安排施工序次，确保工程进度。
以上是本工程的施工方案，按照该方案进行施工，可保证工程质量和安全。
钻孔灌注桩施工方案
钻孔灌注桩施工方案一、钻孔桩施工程序二、施工方法1、钻孔准备(1)平整桩基范围内的场地，清除杂物，在桩基范围内回填0∙6米回填砂，再铺0.2米石粉或细砂并平整；道路部位采用石硝，填筑高度与工作面齐平。
(2)采用十字法拉线埋设护筒，护筒比桩径大IOCnU护筒沉落后，周边用粘土回填夯实。
护筒下沉时要核对桩轴线，保证与护筒中心一致，护筒高出地面30cm。
2、成孔(1)钻机就位前，对各项准备工作进行检查。
钻机就位后，用枕木作机座，要使底座和顶端平稳，保证在钻进和运行中不产生位移,倾斜和沉陷，否则及时找出原因，及时处理。
(2)钻机就位施钻时，将钻机底盘调成水平状态，当钻头吊入护筒开始钻下第一钻时，应小心使钻尖对准设计中心，然后盖上封口板，卡上推钳，试转数圈。
(3)开钻时，在桩孔内投入一定数量的粘土及相应的水，钻机不进尺空转，利用钻头搅制泥浆，搅拌后抽至循环池泥浆的相对密度为1.05〜1.20,待循环池及桩孔全部储够该桩泥浆后，先启动泥浆泵和转盘，后进行进尺钻进，慢速钻进，(4)在钻进过程中，进尺的快慢根据土质情况来控制，并经常对钻孔泥浆的相对密度和粘度等检查观察，在粘性土及含砂率小的泥岩中，宜用中等转速稀泥浆(相对密度为1.05-1.20)钻进，在砂性土及含砂率高的地层中，宜用低转速、大泵量、稠泥浆(相对密度为1.20〜1.45)钻进。
确保泥浆护壁的相应厚度和质量。
(5)钻进成孔过程中，经常捞取钻渣，观察地层的变化，以及时调整泥浆的稠度，确定是否增加或减少转速，在岩土变化处均捞取渣样，判明分层发表情况，并记入记录表中。
当钻进入基岩后，每10〜30厘米应分段取样一次。
(6)施工作业分班连续进行，职确因故须停止钻进时，将钻头停放在也底不超过12小时，以免被泥浆埋住钻头。
(7)及时详细填写钻孔施工记录，交接班时，交代钻进情况及下一班应注意事项。
3、终孔及清孔钻孔桩施工时密切注意地层的变化，当孔深已达到设计标高，但岩样硬度未能达到设计要求时，则仍继续钻孔并同时通知监理及设计人员，变更该孔的终孔标高。
围护结构钻孔灌注桩基坑开挖施工方案
第五章基坑开挖施工5.1 基坑开挖施工流程基坑开挖施工为地铁车站施工中一个最重要的工序，施工中按照施工规范及设计要求操作，在开挖过程中掌握好“分层、分步、对称、平衡、限时”五个要点，遵循“竖向分层、纵向分区分段、先支后挖”的施工原则。
标准段开挖工艺流程见图5.1。
图5.1 标准断面基坑开挖流程图5.1.1．施工方法基坑开挖从车站东端盾构接收井开始,作业面配置4台挖掘机开挖土方，人工配合清底。
采用台阶接力式开挖，中部纵向拉槽，作为机械行走及出渣通道，两侧预留宽2米平台。
具体就是第一层土方分为两个小层开挖,开挖第一小层土方时，将第二小层的中间部分土体挖除，两侧各留设一个工作平台，便于架设支撑、挂网喷锚，横向及纵向放坡坡度均不小于1：1，开挖第二层土方时，将第二层土方分为两个小层开挖,开挖第一小层时,将第二小层中间部分土体挖除.第三层及第四层土方开挖方法与第一层、第二层土方方法相似。
每层土方开挖的分层高度根据各层钢支撑之间的竖向设计间距合理分层，除第一层外，其余各层开挖分层高度均不大于3m，纵向和横向放坡坡度不小于1：1。
开挖方法详见图5.2基坑开挖纵向示意图、图5.3基坑开挖横向示意图、图5.4基坑开挖平面示意图。
图5.2 基坑开挖纵向示意图图5.3 基坑开挖横向示意图图5.4基坑开挖平面示意图5.1.2基坑开挖技术要点⑴土方开挖到各层钢管支撑设计标高下50cm，及时施作钢管支撑。
⑵基坑开挖竖向分层、对称进行。
⑶纵向放坡，在坡顶设置截水沟或挡水土堤，防止地表水冲刷坡面和基坑外积水流入坑内。
基坑开挖后及时设置坑内排水沟和集水井，防止基坑内积水。
⑷基坑纵横向放坡根据地质、环境条件取开挖时的安全坡度，要求不得陡于1：1。
对暴露时间较长或可能受暴雨冲刷的纵坡采用钢丝网水泥喷浆等坡面保护措施，严防纵向滑坡。
⑸土方开挖沿纵向的分幅坑底长度不超过24m；而在每开挖层中，每段长度一般不超过8m，竖向分层不超过3.0m。
基坑钻孔灌注桩围护施工方案
基坑钻孔灌注桩围护施工方案在城市建设中，基坑的围护施工是非常重要的步骤。
其中，钻孔灌注桩是一种常用的围护结构，能够有效地支护基坑周边土体，确保施工安全和工程质量。
本文将对基坑钻孔灌注桩围护施工方案进行详细介绍。
1. 工程背景基坑钻孔灌注桩围护施工是在城市高层建筑、桥梁等工程中常见的一种施工方式。
通过使用钻孔灌注桩，可以有效地控制基坑周边土体的稳定性，保证工程施工的顺利进行。
2. 施工准备在进行基坑钻孔灌注桩围护施工之前，需要进行充分的准备工作。
具体包括：•设计方案：根据具体的工程要求，确定钻孔灌注桩的位置、数量、直径和深度等参数。
•施工人员：组织专业的施工团队，包括工程师、技术人员和施工工人等。
•施工设备：准备好必要的施工设备，如钻机、搅拌机、混凝土泵等。
3. 施工步骤3.1 钻孔首先，根据设计要求确定钻孔的位置和参数，然后使用钻机进行钻孔作业。
在钻孔过程中，需要及时清理孔内的泥浆和岩屑，确保孔壁的光滑和垂直度。
3.2 灌注桩完成钻孔后，开始进行灌注桩的施工。
首先，将混凝土搅拌均匀，然后通过混凝土泵将混凝土灌注至孔内。
在灌注过程中，需要控制好混凝土的流速和流量，确保在孔内形成均匀的桩体。
3.3 桩顶处理灌注桩完成后，对桩顶进行处理。
可以采取切割或打磨等方式，使桩顶达到设计要求的水平度和垂直度。
4. 施工注意事项在进行基坑钻孔灌注桩围护施工时，需要注意以下几点：•施工过程中要严格按照设计要求操作，不得擅自改变施工方案。
•施工人员需做好安全防护措施，确保施工过程的安全。
•施工设备要定期检查和维护，确保施工顺利进行。
5. 施工总结基坑钻孔灌注桩围护施工是一个复杂而重要的工程环节。
通过合理的施工方案和严格的操作规范，可以保证工程的顺利进行和质量的达标。
在今后的工程实践中，我们将继续总结经验，不断提高基坑钻孔灌注桩围护施工水平，为城市建设做出更大的贡献。
以上就是关于基坑钻孔灌注桩围护施工方案的介绍，希望对读者有所帮助。
基坑维护施工方案
基坑维护施工方案一、工程概况本项目位于某城市中心区域，拟建一栋高层建筑，占地面积约XX平方米，总建筑面积约为XX平方米。
根据工程设计要求，基坑深度约为XX米，基坑周边环境复杂，临近既有建筑和道路。
为确保施工安全和周围环境的安全，需采取有效的基坑维护措施。
二、基坑维护方案1. 围护结构根据基坑深度和周边环境，本工程采用灌注桩+锚杆的围护结构形式。
灌注桩采用直径为XX米的钢筋混凝土灌注桩，桩长约为XX米，嵌固深度约为XX米。
锚杆采用直径为XX毫米的高强度钢绞线，锚固长度约为XX米。
2. 支撑体系为保证基坑开挖过程中的稳定性，本工程设置两道水平支撑。
第一道支撑设置在开挖深度约为XX米处，采用直径为XX毫米的钢筋混凝土支撑；第二道支撑设置在开挖深度约为XX米处，采用直径为XX毫米的钢筋混凝土支撑。
3. 防水措施为防止基坑内雨水积聚，影响施工安全和周围环境，本工程在基坑周边设置防水帷幕。
防水帷幕采用高压旋喷桩，桩径为XX毫米，桩长约为XX米，帷幕厚度约为XX米。
4. 排水措施在基坑内设置排水沟和集水井，将基坑内的雨水排至集水井，再通过泵房将雨水排出基坑外。
排水沟采用现浇混凝土结构，宽度和深度分别为XX米和XX米；集水井采用预制混凝土结构，直径为XX米，深度为XX米。
5. 监测措施为确保施工安全和周围环境的安全，本工程对基坑及周边环境进行监测。
监测内容包括：基坑周边沉降、基坑周边水位、支撑轴力、锚杆拉力等。
监测频率为每两天一次，发现异常情况立即采取措施进行处理。
三、施工工艺1. 灌注桩施工（1）桩位定位：根据设计图纸，采用全站仪进行桩位定位，确保桩位准确无误。
（2）桩基施工：采用旋挖钻机进行桩基施工，严格按照设计要求进行施工，确保桩基质量。
（3）钢筋笼制作：按照设计要求制作钢筋笼，确保钢筋笼质量符合要求。
（4）混凝土浇筑：采用导管法进行混凝土浇筑，确保混凝土浇筑质量。
2. 锚杆施工（1）钻孔：采用旋转钻机进行钻孔，钻孔直径和深度应符合设计要求。
基坑围护钻孔灌注桩专项施工方案
基坑围护钻孔灌注桩专项施工方案目录1. 基坑围护钻孔灌注桩专项施工方案简介 (3)1.1 项目背景 (3)1.2 设计依据与标准 (4)1.3 方案目的与范围 (5)1.4 施工单位与项目管理团队介绍 (6)2. 施工准备 (7)2.1 施工现场勘察与调查 (8)2.2 材料与设备的准备 (9)2.3 施工所需资源的配置 (10)2.4 场地布置与围护 (11)3. 施工工序与工艺 (12)3.1 测量定位与放线 (15)3.2 泥浆制备与循环系统 (16)3.3 钻机选择与租赁 (17)3.4 钻孔施工工艺 (18)3.5 清孔与泥浆循环 (19)3.6 钢筋笼制作与安装 (21)3.7 混凝土灌注流程 (22)4. 质量控制与管理 (23)4.1 质量保证体系 (25)4.2 材料与是法国的阿合同要求 (26)4.3 施工过程监控与记录 (26)4.4 质量检验与验收标准 (28)5. 安全保障措施 (29)5.1 安全施工管理体系 (31)5.2 应急救援计划 (32)5.3 个人安全防护 (32)5.4 施工现场安全警示标识 (33)6. 环境保护措施 (35)6.1 施工现场环境管理 (36)6.2 噪音与振动控制 (37)6.3 废弃物与废水管理 (38)6.4 噪音敏感地区施工限制 (39)7. 风险评估与事故预防 (40)7.1 风险识别与评估 (41)7.2 风险控制措施 (42)7.3 紧急响应与事故防范 (43)8. 施工进度计划与资源配置 (45)8.1 施工进度安排 (45)8.2 资源配置计划 (46)8.3 施工关键路径管理 (46)9. 方案实施过程中的监督检查 (47)9.1 现场监督检查程序 (48)9.2 施工过程中的修改复查 (49)9.3 方案执行过程的问题反馈与处理 (50)1. 基坑围护钻孔灌注桩专项施工方案简介本施工方案针对（项目名称）项目基坑围护土工结构的施工要求，结合该项目地质条件、工程特点，以及行业标准和规范，对钻孔灌注桩的施工技术、工艺流程、安全措施等进行详细的阐述。
基坑围护及工程桩现场施工方案
基坑围护及工程桩现场施工方案一、基坑围护方案1.基坑支护设计基坑支护是基坑施工中的关键环节，直接影响工程质量和安全。
我们要根据地质条件、基坑深度、周边环境等因素，选择合适的支护形式。
如采用桩基支护、土钉墙、重力式挡墙等。
2.围护结构施工（1）桩基施工：采用旋挖钻机进行桩基施工，严格控制桩长、桩径、桩距等参数，确保桩基质量。
（2）土钉墙施工：土钉墙施工时，要注意土钉的长度、间距、倾角等，确保墙体的稳定性。
（3）重力式挡墙施工：重力式挡墙施工时，要确保混凝土的质量，严格控制浇筑速度，避免出现冷缝。
3.围护结构监测施工过程中，要对围护结构进行实时监测，包括位移、沉降、裂缝等。
发现异常情况要及时采取措施进行调整，确保基坑安全。
二、工程桩施工方案1.桩基选型根据工程需求和地质条件，选择合适的桩基类型。
如采用灌注桩、预制桩、钢管桩等。
2.桩基施工（1）灌注桩施工：采用旋挖钻机进行钻孔，严格控制泥浆质量，确保孔壁稳定。
混凝土浇筑时，要控制好浇筑速度，避免出现离析现象。
（2）预制桩施工：预制桩施工时，要注意桩身质量，确保桩身完整、无裂缝。
桩基施工过程中，要严格控制桩顶标高和桩身垂直度。
（3）钢管桩施工：钢管桩施工时，要确保桩身质量，控制好桩顶标高和桩身垂直度。
焊接时要保证焊接质量，防止出现焊缝裂纹。
3.桩基检测桩基施工完成后，要进行桩基检测，包括桩身完整性、桩基承载力等。
检测合格后，方可进入下一道工序。
三、现场施工管理1.施工准备（1）人员准备：组织一支经验丰富、技能熟练的施工队伍，进行岗前培训，确保施工安全。
（2）材料准备：提前备齐施工所需的各种材料，如钢筋、混凝土、模板等。
（3）设备准备：检查施工设备，确保设备性能良好，满足施工需求。
2.施工流程（1）现场平整：对施工现场进行平整，确保施工现场整洁、有序。
（2）桩基施工：按照设计方案进行桩基施工，确保桩基质量。
（3）围护结构施工：按照设计方案进行围护结构施工，确保基坑安全。
钻孔灌注桩基坑支护施工工艺
钻孔灌注桩基坑支护施工工艺1. 基础知识1.1 什么是钻孔灌注桩？哎，听到“钻孔灌注桩”，是不是感觉像是在听外星人讲话？别担心，其实这是一种常见的基础施工方法，简单来说，就是在地面上打个洞，然后把混凝土灌进去，等它干了，就成了一个结实的桩子，能承受很大的重量。
这种方法特别适合在软土或不太稳固的地基上使用，就像给建筑打个牢固的“地基大肚子”，让它稳稳当当，绝不怕风吹雨打。
1.2 基坑支护的重要性说到基坑支护，那可是施工中的一项大工程。
想象一下，如果没有合适的支护，坑里就像个“水塘”，随时可能崩塌，真是让人提心吊胆啊！基坑支护的作用就像护城河，保护施工区域不被外部环境影响，确保工人安全，也避免了周围建筑的损坏。
2. 施工步骤2.1 准备工作首先，施工前的准备工作可不能马虎。
得提前做好地质勘探，就像考前复习，得知道你要面对的是啥。
然后，还要准备好各种设备和材料，像钻机、混凝土、钢筋等等，想想就觉得像是组建一支“建筑队伍”，个个都是精英。
2.2 钻孔施工接下来，就要开始钻孔了。
哗啦啦，机器轰鸣，钻头旋转，跟打游戏似的。
我们得根据设计图纸，精准定位，把孔打到预定深度，别看这个过程简单，但可是要小心翼翼的，一不小心就会偏离方向。
等到孔打好了，接下来就得清理干净，保证里面没有杂质，这可就像清理厨房，得一尘不染！3. 灌注混凝土3.1 混凝土的准备混凝土可是桩基的“灵魂”，要确保配比合理、搅拌均匀，跟调面糊一样，别把比例搞错了！然后就是把混凝土运输到现场，这可是个大工程，得用混凝土泵车来帮忙，想象一下，那车就像个“大喇叭”，不停地把混凝土送到桩孔里。
3.2 灌注过程灌注的时候，得控制好速度和压力，确保混凝土均匀灌入。
这个过程可得认真对待，毕竟混凝土要在孔里待上一段时间，才能充分凝固。
等混凝土灌好后，还要注意养护，保持湿润，真是像养小宠物一样，得好好照顾，才能健康成长。
4. 验收与后续工作4.1 质量检验最后，等混凝土完全凝固后，就得进行质量检验。
基坑支护钻孔灌注桩专项施工方案
基坑支护钻孔灌注桩专项施工方案一、前言在基础工程中，钻孔灌注桩是一种常见的支护工法，特别是在基坑支护中具有重要作用。
本文将对基坑支护钻孔灌注桩的专项施工方案进行介绍，以确保工程施工的质量和安全。
二、施工准备1.勘察设计：根据设计要求和地质情况，确定钻孔灌注桩的布设位置和数量。
2.材料准备：准备符合规范要求的水泥、砂、石等灌浆材料，确保施工质量。
3.设备准备：检查钻孔机、搅拌机等设备的运行状态，确保施工设备完好。
三、施工步骤1.打桩方案设计–钻孔直径、深度设计–桩周围支撑措施设计2.桩基清洁–清除桩孔内的泥土和杂物–确保桩孔壁清洁3.灌浆浇筑–确保灌浆浇筑的均匀性和充实性–控制灌浆浇筑的时间和速度4.桩顶处理–在桩顶附近进行挖孔或镶筋–按设计要求进行桩顶处理5.验收–对灌注桩的质量进行检查验收–确保达到设计要求四、安全措施1.操作人员应具备相关证书和经验，确保操作安全。
2.施工现场要设置明显的安全警示标识，并配备相应的安全设施。
3.定期进行安全检查，发现问题及时处理，确保施工安全。
五、质量控制1.按照相关规范要求，对施工过程进行严格监控，确保施工质量。
2.对灌注桩的成型质量进行抽检，确保达到设计要求。
六、施工总结基坑支护钻孔灌注桩作为基础工程中重要的支护工法，在实际施工中需要严格按照设计要求和操作规范进行操作，确保工程质量和安全。
通过本文的介绍，希望能对相关施工人员提供一定的参考和帮助。
以上就是基坑支护钻孔灌注桩专项施工方案的具体内容，希朿对您有所帮助。
基坑支护钻孔灌注桩专项施工方案
施工组织设计（方案）报审表GD220237商品房（****）围护钻孔灌注桩专题施工方案工程名称: 商品房（****）工程地点: 汕头市**路52号街施工单位: 汕头市****建筑总企业编制单位: 汕头市****建筑总企业编制人:编制日期: 2023 年10 月10 日审批负责人:审批日期: 年月日目录第一章总体概述............................................................................................... 错误!未定义书签。
一、工程概况........................................................................................................... 错误!未定义书签。
1.1 项目名称及参建各方名称.............................................................................. 错误!未定义书签。
1.2 工程简介.......................................................................................................... 错误!未定义书签。
二、编制根据........................................................................................................... 错误!未定义书签。
三、场地岩土工程条件........................................................................................... 错误!未定义书签。
深基坑专项施工方案(钻孔灌注桩)
深基坑专项施工方案(钻孔灌注桩)一、引言深基坑专项施工方案中的钻孔灌注桩是一种重要的基础施工技术，广泛用于深基坑支护工程中。
该技术通过对地下水位、地质条件等因素的分析，结合钻孔施工和灌注混凝土的方式，达到强化地基、增加承载力的目的。
本文将围绕深基坑专项施工方案中钻孔灌注桩的施工流程、关键技术要点、质量控制等方面进行详细阐述。
二、施工准备在进行钻孔灌注桩施工前，需要进行详细的施工准备工作。
首先要对工程现场进行勘测，确定地质情况和地下水位，进而选择合适的钻孔灌注桩类型。
同时，还需要准备好施工所需的设备、材料以及施工人员。
1. 设备准备钻孔灌注桩的施工需要使用钻孔机、搅拌机、输送泵等设备，确保设备的正常运转和施工效率。
2. 材料准备施工过程中需要准备水泥、砂、石子等混凝土原材料，以及适量的钢筋等配件。
3. 人员准备施工人员需要经过专业培训，熟悉作业流程和操作规范，确保施工安全和质量。
三、施工流程1. 钻孔根据设计要求，通过钻孔机在地基中钻孔，确保孔径和深度符合要求。
在钻孔过程中要及时清理孔内的碎石和泥土，保持孔内清洁。
2. 灌注混凝土钻孔完成后，用输送泵将预先调配好的混凝土从孔底开始灌注，在灌注的过程中要防止混凝土外溢和空洞产生，确保整个孔道充实。
3. 钢筋安装在混凝土灌注完成后，按照设计要求在孔内安装钢筋，增加桩的承载能力和抗震性能。
4. 成孔固结待混凝土凝固后，对孔口进行处理，确保桩身的平整和垂直度，同时进行必要的成孔固结。
四、关键技术要点1. 钻孔施工技术钻孔施工是钻孔灌注桩施工的核心环节，必须掌握好钻孔技术，保证孔洞的质量和准确度。
2. 混凝土配制技术混凝土的配制对桩身的强度和稳定性有着重要影响，需要按照设计要求进行合理搭配。
3. 钢筋安装技术钢筋的正确安装能够有效提高桩的承载能力和抗震性能，需要注意钢筋的数量和布置方式。
五、质量控制在整个施工过程中，需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保钻孔灌注桩的质量。
(完整)基坑钻孔灌注桩围护施工方案
第一章工程概况1.1工程简介工程名称：青钢原料场2＃汽车受料系统工程建设单位：青岛钢铁有限公司勘察单位：青岛捷利达地理信息集团有限公司投标单位：上海浦江勘查工程有限公司拟建2＃汽车受料槽基坑围护项目位于山东省青岛市黄岛区泊里镇董家口产业区。
拟建项目由汽车受料槽、皮带机坡道及周边办公实验室组成。
本工程±0.00相当于绝对标高+4。
20m,场地自然地坪相对标高+3.90m。
1.2围护工程概述本工程基坑开挖面积约2836m2，围护总周长约320m，基坑较长，近似于“酒瓶型”。
基坑汽车受料槽挖深9.5m，集水井落深1。
0m，皮带机坡道由东向西依次挖深从0.385m～9.2m。
根据本工程周边环境条件、场地地质条件、基坑挖深等综合考虑，本工程围护结构形式采用钻孔灌注桩+止水帷幕+一道水平内支撑的支护形式。
汽车受料槽坑底以下3.0m采用采用压密注浆满堂加固。
1.3周边环境概述基坑东侧:基坑开挖边线与用地红线最小距离为70。
72m,红线内分布有待建基础，距离基坑开挖边线最近约41.05m，大于3倍基坑开挖影响范围。
基坑南侧：基坑开挖边线与用地红线最小距离为7.90m，用地红线外为空地,用地红线内分布有待建本工程办公实验室、除尘室等，距离基坑开挖边线最近约3.65m，分布在基坑影响范围内.基坑西侧：基坑开挖边线与用地红线最小距离为93.9m，红线内目前为空地。
基坑北侧：基坑开挖边线与用地红线最小距离为10。
56m，红线外分布有已建纬四路，道路宽约22。
0m.1.4主要施工、内容1、围护工程钻孔灌注桩排桩、高压旋喷桩止水帷幕、压密注浆坑内加固、609＊16钢支撑、钢筋混凝土圈梁、H型钢钢立柱、护坡面层、深井降水等，具体工程量如下：基坑围护结构工程量项目名称工程量备注φ800高压旋喷桩4228m3P O .42。
5级,水泥掺量25%钻孔灌注桩2220m3砼等级:水下C30圈梁250m3砼等级：C40钢管支撑235T609＊16H型钢立柱23T H400＊400＊13*21压密注浆封底加固6906m3护坡面层1280m2砼等级C20深井11口1.5工程目标1、工期目标计划工期45日历天。
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第一章工程概况14.1 工程简介工程名称：青钢原料场2#汽车受料系统工程建设单位：青岛钢铁有限公司勘察单位：青岛捷利达地理信息集团有限公司投标单位：上海浦江勘查工程有限公司拟建2#汽车受料槽基坑围护项目位于山东省青岛市黄岛区泊里镇董家口产业区。
拟建项目由汽车受料槽、皮带机坡道及周边办公实验室组成。
本工程± 0.00 相当于绝对标高+4.20m，场地自然地坪相对标高+3.90m。
14.2 围护工程概述本工程基坑开挖面积约2836m2，围护总周长约320m,基坑较长，近似于“酒瓶型”。
基坑汽车受料槽挖深9.5m,集水井落深1.0m，皮带机坡道由东向西依次挖深从0.385m〜9.2m 。
根据本工程周边环境条件、场地地质条件、基坑挖深等综合考虑，本工程围护结构形式采用钻孔灌注桩+止水帷幕+—道水平内支撑的支护形式。
汽车受料槽坑底以下3.0m采用采用压密注浆满堂加固。
14.3 周边环境概述基坑东侧：基坑开挖边线与用地红线最小距离为70.72m，红线内分布有待建基础，距离基坑开挖边线最近约41.05m,大于3倍基坑开挖影响范围。
基坑南侧：基坑开挖边线与用地红线最小距离为7.90m，用地红线外为空地，用地红线内分布有待建本工程办公实验室、除尘室等，距离基坑开挖边线最近约3.65m，分布在基坑影响范围内。
基坑西侧：基坑开挖边线与用地红线最小距离为93.9m，红线内目前为空地。
基坑北侧：基坑开挖边线与用地红线最小距离为10.56m，红线外分布有已建纬四路，道路宽约22.0m。
14.4 主要施工、内容1、围护工程钻孔灌注桩排桩、高压旋喷桩止水帷幕、压密注浆坑内加固、609*16钢支撑、钢筋混凝土圈梁、H型钢钢立柱、护坡面层、深井降水等，具体工程量如下: 基坑围护结构工程量注：（1）本工程量仅作参考，最终工程量以施工图为准14.5工程目标1、工期目标计划工期45日历天。
（具体以甲方安排为准）2、质量目标工程质量确保一次性验收合格及通过登记备案。
质量标准的评定以国家及山东省地方规定的相关规范或行业质量检验评定标准和合同文件中的工程规范为依据。
3、安全及文明施工目标施工期间无重大安全事故。
4、环境管理目标施工现场周围扬尘检测达到国家与地方标准等；白天夜间施工噪音达到国家及山东省相关规定；避免夜间施工灯光对周边住户的影响。
5、施工现场泥浆、渣土、生活垃圾处置目标严格按照山东省政府和青岛市政府的有关要求，做好对施工过程中产生的泥浆、渣土、生活垃圾规范运输处理等工作；加强施工工地的管理，施工大门落实车辆进出的清洁措施，做到随时冲洗外出车辆。
14.6 地质、水文资料1、本工程位于山东省青岛市黄岛区泊里镇董家口产业区，拟建场地地形较平坦，原为盐田和虾池，勘察时已回填，勘察时孔口处标高最大值为 4.31m,最小值为3.60m,孔口处相对高差为0.71m。
场区地貌单元类型为滨海沉积地貌。
2、场地地基土分布情况①层素填土（Q4ml）:（对应于青岛标准层第①层）黄褐色，黄色，稍湿〜湿〜饱和，表层主要由花岗岩、花岗片麻风化岩屑、粘性土等组成，其中27#孔表层含20cm的水泥地面，下部含碎石、块石较多，粒径可达10〜30cm。
据调查，该层填土回填约6.0年。
场地内普遍揭露，厚度:0.80〜3.70m,平均1.93m;层底标高:0.28〜3.19m,平均1.99m;层底埋深:0.80〜3.70m,平均1.93m。
②层淤泥质粉质粘土（Q4mh）:（对应于青岛标准层第④层）青灰色，灰黑色，流塑，无光泽，韧性差，干强度低，局部钻孔夹粉细砂、淤泥质砂或淤泥质粉土薄层，具臭味，内有少量贝壳。
场地内普遍揭露，厚度:6.30〜11.20m,平均8.78m;层底标高:-11.01〜-7.69m,平均-9.58m; 层底埋深:11.90〜15.00m,平均13.50m。
②-1层含淤泥质细砂（Q4mh）:（对应于青岛标准层第④层）灰黑色，青灰色，饱和，松散，分选一般，磨圆一般，局部钻孔夹淤泥质粉质粘土薄层，有臭味，内有较多贝壳，含淤泥5%〜20%。
场地内普遍揭露，厚度:0.80〜4.40m,平均2.79m;层底标高:-3.78〜-0.88m,平均-2.51m;层底埋深:4.80〜7.80m,平均6.43m。
③层粉质粘土（Q3h）:（对应于青岛标准层第⑩层）灰黑色，青灰色，局部为炭黑色，可塑，含铁锰氧化物及结核，无摇震反应，刀切面稍光滑，稍有光泽，切面可见草根等有机质，韧性中等，干强度中等，局部有臭味，夹粗砂薄层或透镜体。
场地内17个钻孔揭露，厚度:1.10〜2.90m,平均1.95m;层底标高:-11.30〜-10.19m,平均-10.70m;层底埋深:14.20〜15.10m,平均14.63m。
④层粗砂（Q3al+pl）:（对应于青岛标准层第（11）层）黄褐色，灰白色，饱和，稍密〜中密，分选一般，磨圆一般，主要成分石英、长石，部分钻孔含砾石，砾石粒径2〜6cm场地内普遍揭露，厚度250〜4.10m,平均3.35m;层底标高：-14.53〜-13.28m,平均-13.90m; 层底埋深:17.10〜18.50m,平均17.82m。
⑤层强风化花岗岩(丫53):(对应于青岛标准层第(16)层)黄褐色，棕黄色，青绿色，其中30# 〜33#钻孔上部夹薄层全风化花岗岩，结构大部分破坏，构造较破碎，裂隙发育，中上部岩芯手搓呈粗砂、角砾状，底部岩芯呈碎块状，矿物成份为长石、石英、角闪石，矿物蚀变强烈，矿物间连接力差，干钻不易钻进，泥浆护壁循环钻进容易，属破碎的软岩，岩体基本质量等级属于V级。
开挖后，浸水易软化，具有进一步风化的特性，岩体中无洞穴、临空面、破碎岩体或软弱夹层。
该层未穿透。
场地内所有钻孔均有揭露，最大揭露厚度8.00m，层顶标高:-14.53〜-13.28m,平均-13.90m; 层顶埋深:17.10〜18.50m,平均17.82m。
3、水文条件拟建场地浅层地下水位潜水勘察期间，在钻孔内揭露到稳定地下水，地下水类型为第四系孔隙潜水，第四系孔隙潜水主要赋存于第①层素填土、第② -1层含淤泥质细砂和第④层粗砂中，水位埋深为1.68〜2.39m，稳定水位标高为1.92m，主要靠雨水和侧向渗流和河流补给，侧向渗流排泄，地下水年变化幅度1.0m〜1.5m左右。
据调查，近3〜5年，历史最高水位标高为3.20m (黄海高程)。
4、不良地质现象(1)根据勘察报告反映未发现影响场地稳定性的岩溶、滑坡、危岩和崩塌、泥石流、采空区、地面沉降等不良地质作用，不良地质作用不发育。
未发现埋藏的墓穴、暗浜、防空洞、孤石等对工程不利的埋藏物。
(2)基坑开挖范围及以下分布有较厚的第2层淤泥质粉质粘土，呈流塑状态，含水量高，高压缩性，土质软弱，抗剪强度低，基坑开挖过程中对控制变形不利。
(3)基坑坑底以下分布有渗透性较强的第4层粗砂，渗透性较强，在一定的动水压力作用下极易产生管涌、流砂等不良地质作用，必须采取有效的降水、止水措施。
14.7 编制依据本施工组织设计依据设计图纸要求、地质勘察资料，参照国家及地方的有关规范要求，围绕着确保安全、保证质量、保证工期、降低造价的目标进行编制。
主要依据包括：1 、本工程施工图纸、工程地质勘察报告等；2、现行国家、行业及地方施工技术规范及有关规定：《工程测量规范》(GB 50026-2007)《建筑地基处理技术规范》 ( JGJ79-2012)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 ( GB50202-2002)《钢筋焊接及验收规程》 ( JGJ18-2012)《建筑边坡支护技术规程》 ( GB50330-2013)《混凝土结构工程施工质量验收规范》 ( GB50204-2011)《建筑基坑支护技术规程》 (JGJI20-2012)《施工现场临时用电安全技术规范》 ( JGJ46-2005)3、青岛深基坑管理规定第十五章施工总部署15.1 施工组织及总体施工顺序进场后立即着手测量、放线、场地平整、泥浆池砌筑，水电接通，设备、材料进场安装检测工作，在各工艺安全技术交底、初步设备调试完成后，施工开始围护钻孔桩施工、高压旋喷桩及压密注浆施工、护坡面层施工、圈梁及深井施工、立柱及钢支撑施工。
根据拟建场地的地质资料、所选钻机设备的性能及类似工程施工的经验，本工程投入 3 台钻孔灌注桩机、2台高压旋喷桩机、3台压密注浆机、1 台深井钻机及其它配套机械设备进行施工。
15.2 施工平面布置15.2.1 平面布置原则1、根据本工程现场条件的实际情况，施工总平面布置要满足场地内交通要求和连通到场地外的要求，布置要安全合理，尽量减少场内行车距离。
2、拟建场地围护施工期间利用现有施工道路，方便材料运输车辆进出。
3、结合施工流程的安排，进行场地布置。
4、在施工过程中，施工场地的布置应根据场地情况及施工需要及时进行调整。
5、生活及办公场所做到相对固定，办公、生活、施工区域分开，方便施工组织。
现场布置应做到安全、美观、简洁、经济。
6、现场布置应符合环境保护要求，排水要通畅，污水和雨水汇总后排入附近的市政污水管或市政雨水管1522施工现场布置1、临时设施布置本工程临舍集中布置在场地用地红线内，生活、办公用房拟租用已装饰好的便携式集装箱作为现场临时用房，以解决施工工人住宿和管理人员办公需要。
3、工地出入口：施工施工车辆进出按照甲方指定出入口进出。
4、场内道路：根据本工程现场实际情况及桩位图布置。
5、泥浆系统：现场布置1个废浆池，废浆池约200立方米，满足施工需求。
6、钢筋笼平台：在整个场地区域均匀布置1组钢筋笼平台（12m*6m及材料堆场（9m*6n）。
加工区搭设钢筋棚、10#槽钢、钢管焊接制作加工平台，提高钢筋笼成型、预拼接的精度。
7、临时用电：现场提供1个总电源接点，施工临时用电从总电源接出，沿围墙及道路敷设电缆并布置电箱。
钢筋笼加工平台，泥浆循环系统等区域单独设置电箱。
8临时用水：施工临时用水从上水总阀接出，接驳与本工程场地内，在生活办公区和泥浆箱位置分别设置阀门。
9、临时排水：围护施工阶段场内采用明沟排水，场地内纵横向、主通道侧布置300x 200mm 纵向排水坡度0.5-1%的临时排水沟。
10、水泥筒仓按照山东省文明施工要求，现场围护施工期间使用散装水泥。
施工阶段场内设置水泥筒仓3个，满足压密注浆机高压旋喷桩施工的需要。
15.3机械设备计划具体投入的机械设备详见下表。
施工机械设备计划表现场施工时，将根据实际工期要求及时调整施工流程或再增加机械设备，以确保按期完成15.4劳动力配备计划主要劳动力施工人员配备一览表15.5主要材料供应及试验检验计划15.5.1主材供应计划本工程所需的材料主要有商品混凝土、钢筋、水泥、H型钢等。