表面活性剂性能与测试方法

表面活性剂性能与测试方法

表面活性剂性能与测试方法

1表面活性剂主要包括三方面的性能表征：产物结构表征（或叫产品分析，用来验证合成的是否为目的产物）、产品表面化学性能测定（用以了解产物的结构和性质具有重要意义）、产品应用性能测定（实际应用效果）

1.1产物结构表征：红外、质谱（分析相对分子质量）、x射线衍射光谱、扫描电镜、固体核磁共振、差示扫描量热法、透射电镜、动态光散射、等离子体发射光谱（元素分析）、酸碱滴定；

1.2产品表面化学性能测定：表面张力、临界胶束浓度、胶束聚集数、C20（表面张力作图可得）、krafft（克拉夫特）点、胶束尺寸及分布、胶束形态、电导率、分散力、增溶能力、耐硬水能力、亲水和亲油的平均值、润湿作用测定（接触角法）、溶液的流变性（和粘度有关系）和动态变频扫描测定；

1.2.1性能测试方法

1.2.1.1表面张力

表面张力的测试方法包括：吊环法、拉起液模法、最大气泡法、线圈法、滴体积法；

采用BZY-A型自动表面张力仪,用拉起液膜法测定溶液的表面张力,

④将烘干后的样品瓶用丙酮蒸汽循环冲洗 0.5h，取出后干燥，然后用铝箔封口倒置备用。

样品的除尘：把 800nm 亲水性 Millipore 膜用二次蒸馏水清洗 3 次，用铝箔封好，备用；将 1mL 左右不同浓度的 Gemini 表面活性剂的溶液经 800nm 亲水性 Millipore 膜过滤到干净的散射池中，密封后在 25℃的恒温下进行光散射测定。

1.3产品应用性能测定：泡沫性能测定、乳化性能和润湿性能测定、白度测定、去污力测定、铺展性；

1.3.1不同性能测试方法

1.3.1.1泡沫性能测定

振荡法测泡沫性能：将所配混合水溶液10 mL置于具塞量筒中(量筒上部刻度延伸标定至140 mL处,下部刻度延伸至5mL处)。以2次/s 速率用力振荡溶液30次,记录泡沫最大高度H0。每组溶液测5次,取平均值。发泡倍数按式(2)计算。

发泡倍数=泡沫最大体积/液体体积 (2)

显然,H0值越大,说明溶液的发泡能力越大;

按GB/T13173.6-91标准的罗氏泡沫仪法测定

1.3.1.2乳化性能和润湿性能测定（来自百度文库-某些两性表面活

性剂结垢与性能的研究）

乳化能力测定：在100mL具塞量筒中加入40mL0.1%的两性表面活性剂溶液和40mL液体石蜡油（化学纯），盖上塞子，上下猛烈振动30次后静置，记录从静置开始到水相分出10mL时间。

润湿性能测定：将一定尺寸的布块平放在含表面活性剂的被测溶液表面，记录从布块放上去至布块沉入溶液底部的时间【需要的测量仪器和药品：仪器，100mL量筒；样品：直径为5mm的32支纯棉布（经洗涤并干燥】。

1.3.1.3白度和去污力测定

去污力的测定按GB/T13174-91标准进行,分别用250、350、450mg/L 自配硬水配制2 g/L的试样洗涤液,对污布进行洗涤试验,并用白度仪测量白度,计算去污值。

1.3.1.4铺展性能

直径12.4 cm的培养皿中放置100 mL环己烷、90#车用汽油,用滴管吸取2.5 mL质量分数为0.1%的阴离子氟碳表面活性剂水溶液滴于培养皿的中央,观察是否铺展。溶液的铺展系数按式(3)计算。

S w/o=γο-γw+γw/o (3)

式中:S w/o为铺展系数,mN/m;γο为环己烷的表面张力,mN/m;γw为溶液的表面张力,mN/m;γw/o为溶液与环己烷之间的界面张力,mN/m。

扩展

1表面活性剂产率的研究

①反应时间对产率的影响；

②反应温度对产率的影响；

③反应物料配比对产率的影响。

2临界胶束浓度研究

①连接基长度对 cmc 的影响

原理：通过测量连接不同长度基团的cmc（临界胶束浓度），研究基长对盐cmc的影响；

②连接基性质对 cmc 的影响

原理同上，只是改变不同的基团，来测量它们的cmc，从而确定哪种基团更有利于发挥相应表面活性剂的性能。

3胶束聚集数研究

①连接基长度对胶束聚集数的影响；

②连接基团性质对胶束聚集数的影响；

③表面活性剂浓度对胶束聚集数的影响。

备注：

1表面活性剂：

表面活性剂是由两种截然不同的粒子形成的分子，一种粒子具有极强的亲油性，另一种则具有极强的亲水性。溶解于水中以后，表面活性剂能降低水的表面张力，并提高有机化合物的可溶性。

、非离子表面活性剂：脂肪酸甘油酯，脂肪酸山梨坦（司盘），聚山梨酯（吐温）

2临界胶束浓度：表面活性剂在界面富集吸附一般的单分子层，当表面吸附达到饱和时，表面活性剂分子不能在表面继续富集，而憎水基的疏水作用仍竭力促使基分子逃离水环境，于是表面活性剂分子则在浓液内部自聚，即疏水基*在一起形成内核，亲水基朝外与水接触，形成最简单的胶团。而开始形成胶团时的表面

活性剂的浓度称之为临界胶束浓度，简称cmc。开始形成胶束时表面活性剂的最低浓度称为临界胶束浓度（CMC），在浓度接近CMC的缔合胶体中，胶束有相近的缔合数并呈球形结构。当浓度不断增加时，由于胶束的大小或缔合数增多，不再持球形而成为圆柱形乃至板形。

临界胶束浓度是表面活性剂溶液的一种特性浓度。大于此浓度时溶解的表面活性剂分子与聚集成胶束的分子或离子有一个动态平衡。在临界胶束浓度附近的狭窄范围内，浓度与物化性能之间(如表面张力、去污力、润湿性能等)有一突然变化，表现出表面活性剂最佳表面活性。所以临界胶束浓度常用来表征表面活性剂的表面活性。

3胶束聚集数：胶束聚集数是胶束大小的量度，即缔合成胶束的表面活性剂分子或离子单体数，也就是组成一个胶束需要多少个单体，胶束聚集数一般在30到数百个分子。常用光散射法测量胶束聚集数。

表面活性剂形成胶束之后才有聚集数的概念，他们没有直接的关系？√