表面活性剂性能与测试方法
表面活性剂离子性检测方法
表面活性剂离子性测试方法1 方法来源染整专业教科书、《印染试化验》。
2 适用范围适用于表面活性剂离子性的测试。
3 测定方法3.1 亚甲基蓝—氯仿试验法3.1.1 试剂3.1.1.1 亚甲基蓝溶液准确称取0.03g亚甲基蓝（A.R），加入12g 浓硫酸（C.R）及50g无水硫酸钠（C.R），用蒸馏水溶解并稀释至1L。
3.1.1.2 氯仿：分析纯；3.1.1.3 磺化琥珀酸辛酯钠盐溶液（或已知阴离子助剂溶液）：0.05％。
3.1.2 试验步骤在25mL具塞试管中加入3mL亚甲基兰溶液和2mL氯仿，然后逐滴加入0.05%的阴离子表面活性剂溶液，每加一滴均盖上塞子并用力摇晃使之分层，继续滴加直至上下两层呈现出同一色调（约需该种阴离子表面活性剂溶液10～12滴）。
然后加入1mL 0.1%〔如现象不明显，可配制更高浓度（如1%）〕的待测溶液，剧烈摇动，静置分层，观察上下层颜色深浅情况。
如氯仿层颜色变深，而水层近乎无色，则表示待测样为阴离子表面活性剂，反之，若水层颜色变深，则待测样为阳离子表面活性剂。
如果两层颜色近乎相同，且水层呈乳液状，则表示待测样为非离子表面活性剂。
注：①无机物对本试验无干扰；②由于试剂呈酸性，故对皂类不适用，但可用此法检验是否含皂类。
根据具体情况可采用如下简便方法a.阴、非离子表面活性剂检测：在25mL具塞试管中加入2mL亚甲基蓝溶液和2mL氯仿，然后加入1mL 1%待测溶液，上下剧烈摇动，静置分层，观察上下层颜色深浅情况。
如氯仿层颜色呈蓝色，则表示待测样为阴离子表面活性剂。
如水层呈乳浊状，则表示待测样为非离子表面活性剂。
注：离子性的判断应以明显的颜色为主，如下层仅呈现极浅的蓝色则忽略，不能判断为阴离子，如上层仅呈现极浅的乳浊状也应忽略，不能判断为非离子，如果下层蓝色和上层乳浊状均较明显，则判断为阴、非离子。
b.阳离子表面活性剂检测在25mL具塞试管中加入5mL亚甲基蓝溶液和5mL氯仿，向其中滴加已知阴离子表面活性剂数滴，使氯仿层呈蓝色，然后加入1%浓度的待测溶液，边加边剧烈摇晃，如果随着待测液加入量的提高，氯仿层颜色逐渐变淡，则表明待测样是阳离子表面活性剂。
阴离子表面活性剂的测定方法
阴离子表面活性剂的测定方法摘要阴离子表面活性剂对于人们的生产生活都起到重要的作用，但是同时它也会造成水体环境的污染，是水质监测的重要项目。
本文总结了几年来比较常用的阴离子表面活性剂在水体中含量的检测方法，论述了各种方法的优势与缺点，同时对研究前景进行了展望。
关键词阴离子表面活性剂；检测方法；水质监测表面活性剂（surfactant）是一种具有固定的亲水亲油基团的有机化合物，它在溶液的表面能够定向排列，并能使表面张力显著下降。
它的特色鲜明，并且应用非常广泛，因此具有“工业味精”的美誉。
不论在工业生产还是日程生活中我们都会发现它的身影，从石油、金属加工、农药生产再到我们熟悉的洗涤剂和化妆品，表面活性剂的应用无处不在。
其中阴性表面活性剂在各种表面活性剂中的应用尤其广泛，占表面活性剂使用量的40%以上，阴离子表面活性剂一旦被排入水体中，会在水体表面以及水体中的其它微粒的表层聚集，进而产生出泡沫以及发生乳化的现象，这些物质会产生阻隔的效果导致水中的氧气不能进行交换。
最终结果会是水质的破坏，水生生物面临巨大的危害。
随着工业以及生活污水的排放，进入水体的阴离子表面活性剂数量也在增加。
为了保障良好的自然环境，保障人民生活的健康，对于水体中的阴性表面活性剂必须进行严格的检测。
一直以来，我们一般采取亚甲蓝分光光度法对阴离子表面活性剂进行检测，虽然这种检验方法操作相对简单，但是实际选择性方面比较差，进行干扰的物质较多，有机酚类和无机氯化物等都可能对检验结果有不同程度的干扰。
随着社会经济的不断发展，对于阴离子表面活性剂的检验手段的研究也越来越深入，出现了很多新的、更有效的检测方法。
1 光度法光度法的检验方式就是根据阴离子表面活性剂能够与阳离子显色剂产生缔合反应的原理进行检测。
根据对形成缔合物检测方式的不同，光度法还可以具体分成两个不同的检验方法。
一是萃取光度法，顾名思义，首先要对阴离子表面活性剂与阳离子显色剂形成的缔合物进行有机化萃取，在对萃取的有机物进行吸光度计量，当然要在特定的波长环境下进行。
表面活性剂离子性测试方法
表面活性剂离子性测试方法1 方法来源表面活性剂离子性测试方法染整专业教科书、《印染试化验》。
2 适用范围适用于表面活性剂离子性的测试。
3 测定方法3.1 亚甲基蓝―氯仿试验法 3.1.1 试剂3.1.1.1 亚甲基蓝溶液准确称取0.03g亚甲基蓝（A.R），加入12g浓硫酸（C.R）及50g无水硫酸钠（C.R），用蒸馏水溶解并稀释至1L。
3.1.1.2 氯仿：分析纯；3.1.1.3 磺化琥珀酸辛酯钠盐溶液（或已知阴离子助剂溶液）：0.05％。
3.1.2 试验步骤在25mL具塞试管中加入3mL亚甲基兰溶液和2mL氯仿，然后逐滴加入0.05%的阴离子表面活性剂溶液，每加一滴均盖上塞子并用力摇晃使之分层，继续滴加直至上下两层呈现出同一色调（约需该种阴离子表面活性剂溶液10～12滴）。
然后加入1mL 0.1%〔如现象不明显，可配制更高浓度（如1%）〕的待测溶液，剧烈摇动，静置分层，观察上下层颜色深浅情况。
如氯仿层颜色变深，而水层近乎无色，则表示待测样为阴离子表面活性剂，反之，若水层颜色变深，则待测样为阳离子表面活性剂。
如果两层颜色近乎相同，且水层呈乳液状，则表示待测样为非离子表面活性剂。
注：①无机物对本试验无干扰；②由于试剂呈酸性，故对皂类不适用，但可用此法检验是否含皂类。
根据具体情况可采用如下简便方法 a.阴、非离子表面活性剂检测：在25mL具塞试管中加入2mL亚甲基蓝溶液和2mL氯仿，然后加入1mL 1%待测溶液，上下剧烈摇动，静置分层，观察上下层颜色深浅情况。
如氯仿层颜色呈蓝色，则表示待测样为阴离子表面活性剂。
如水层呈乳浊状，则表示待测样为非离子表面活性剂。
注：离子性的判断应以明显的颜色为主，如下层仅呈现极浅的蓝色则忽略，不能判断为阴离子，如上层仅呈现极浅的乳浊状也应忽略，不能判断为非离子，如果下层蓝色和上层乳浊状均较明显，则判断为阴、非离子。
b.阳离子表面活性剂检测在25mL具塞试管中加入5mL亚甲基蓝溶液和5mL氯仿，向其中滴加已知阴离子表面活性剂数滴，使氯仿层呈蓝色，然后加入1%浓度的待测溶液，边加边剧烈摇晃，如果随着待测液加入量的提高，氯仿层颜色逐渐变淡，则表明待测样是阳离子表面活性剂。
表面活性剂HLB值与浊点的分析测定与计算
表面活性剂HLB值与浊点的分析测定与计算表面活性剂之所以能得到广泛的应用就是因为它的两亲性，其两亲性的相对大小称为HLB 值，是选择和应用表面活性剂的一个重要参考因素，有关表面活性剂HLB 值的分析和计算已有不少报道，但缺乏完整系统的资料,特别是不同方法的适用性尚未见综合分析比较, 不利于表面活性剂的开发应用, 作者对有关资料进行了归纳整理, 并对有关分析测试和相应的计算方法及其应用范围进行了分析。
1 乳化法乳化法的原理是用表面活性剂来乳化油相介质时, 当表面活性剂的HLB 值与油相介质所需的HLB 值相同时, 生成的乳液稳定性最好。
对于一般的水性表面活性剂, 可以使用松节油( 所需HLB 值为16) 和棉籽油( 所需HLB 值为6) 配制一系列需要不同HLB 值的油相，每15 份油相中加入 5 份待测表面活性剂，然后加入80份水，搅拌乳化，其中稳定性最好的试样中油相所需的HLB值就是表面活性剂的HLB 值。
对于油性表面活性剂，可以固定油相为棉籽油，用另外一种水溶性较大的表面活性剂如司盘60( 所需HLB 值为14.9) 与待测表面活性剂配制成不同比例的系列复合乳化剂, 根据上述相同的方法。
也可测出表面活性剂的HLB 值。
在应用乳化法时要注意以下两个方面的问题: 一混合表面活性剂的HLB 值的计算，现在基本上都采用重量加和法，是一种粗略的算法；二是当待测表面活性剂的乳化力较强时，测得的HLB 值是一个范围。
一般的表面活性剂都可以采用乳化法测出HLB 值。
对于特殊新型结构的表面活性剂，采用乳化法也可以得到可靠的结果，此法的缺点是比较繁琐、费时。
2 浊点法/浊数法浊点法的原理是聚氧乙烯醚型非离子表面活性剂的HLB 值与它的水溶液发生混浊的温度之间有一定的关系, 通过测定浊点可以得知它的HLB 值。
浊点测定时可将1% 左右的表面活性剂水溶液置于大试管中，液面高50mm, 在甘油浴中边搅拌边缓慢加热，当溶液透明度降低而变混浊时，试管内的温度就是表面活性剂的浊点。
中国石油大学华东-油田化学-表面活性剂的性能测定与评价实验报告
中国石油大学 油田化学 实验报告实验日期:成绩:班级: 学号:姓名: 教师:同组者:表面活性剂的性能测定与评价一、实验目的1.学会一种表面活性剂的表面张力的测定原理和方法，并掌握由表面张力计算临界胶束浓度（CMC ）的原理和方法，学习Gibbs 公式及其应用。
2.学会表面活性剂溶液与原油的油水界面张力的测定原理和方法，并掌握超低界面张力在三次采油中的作用原理。
二、实验原理表面活性剂分子是由具有亲水性的极性基团和具有憎水性的非极性基团所组成的有机化合物，当它们以低浓度存在于某一体系中时，可被吸附在该体系的表面上，采取极性基团向着水，非极性基团脱离水的表面定向，从而使表面自由能明显降低。
1.表面活性剂的表面张力及CMC 的测定单位表面具有的表面能叫表面张力。
在一定温度、压力下纯液体的表面张力是定值。
但在纯液体中加入溶质，表面张力就会发生变化。
若溶质使液体的表面张力升高，则溶质在表面相表面层的浓度小于在溶液相内部的浓度；若溶质使液体的表面张力降低，则溶质在溶液相表面层的浓度大于在溶液相内部的浓度。
溶质在溶液相表面的浓度和相内部的浓度不同的现象叫吸附。
在一定温度、压力下，溶质的表面吸附量与溶液的浓度、溶液的表面张力之间的关系，可用吉布斯（Gibbs ）吸附等温式表示：dcd RT c σ-=Γ（1）式中：Г——吸附量（mol/L ）c ——吸附质在溶液内部的浓度（mol/L ） σ——表面张力（N/m ）R ——通用气体常数（N ·m/K ·mol ） T ——绝对温度（K ）通过实验若能测出表面张力与溶质浓度的关系，则可作出σ-c 曲线，并在此曲线上任取若干个点作曲线的切线，这些曲线的斜率即为浓度对应的d σ/dc ，将此值代入公式（1）可求出在此浓度时的溶质吸附量。
表面活性剂的临界胶束浓度（CMC）是表面活性剂溶液非常重要的性质。
若使液体的表面扩大。
需对体系做功，增加单位面积时，对体系做的可逆功称为表面张力或表面自由能。
柠檬酸酯类表面活性剂的性能测试
体 系粘度 。所选 用 的常 用表 面活 性剂 是脂肪 醇 聚氧 乙
烯醚硫 酸 钠 （ Ｓ 、 油 酰 胺 丙 基 氧 化 胺 （ Ａ０） 复 ＡＥ ） 椰 Ｃ ，
均 高 于 ５ ５ｍＬ， 沫稳 定性 均 大 于 ０ ９ ５ 用 Ｎａ １ 复 配体 系 增稠 ， 系 的 粘 度 变化 是 一 个 突 变过 程 ， ａ ｌ Ｍ Ａ ６ 泡 ．５ ； Ｃ 对 体 ＮＣ 对 Ｅ Ｅ ＿ ａ复 配体 系粘 度 的 影 响 最 大 。 ＣＮ
关 键 词 ： 檬 酸单 酯二 钠 盐 ； 檬 酸 酯 钠 盐 ； 面 张 力 ； 沫 性 能 ； 度 ； 配体 系 柠 柠 表 泡 粘 复 中 图分 类 号 ： ２ ＴＱ ４ ３ 文献标识码 ： Ａ 文 章 编 号 ：６２ ５ ２ （ ０ ２ Ｏ — ０ ８ －０ １ ７ — ４ ５２ １ ） ７ ｏ ６ ３
ＭＡＥＧ・ ＥＣ－ ＡＥＧ・ Ｎａ ＥＣ－ ＭＡＥＯ， Ｅ Ｎａ Ｎａ － Ｃ－ ＡＥＯ，ＥＣ－ － Ｎａ
位 面积分子 数 量 增 多 ， 致 Ｃ 导 ＭＣ增 大 ；２ 由于 柠 檬 （）
酸单 酯二钠 盐带 二价 正 电 ， 子 间 的排斥 力 大 于 带 一 分 价正 电的二 酯和 不 带 电荷 的三 酯 ， 单 位 面积 内排 列 故
积表示 泡 沫 的稳 定性 。
醇 醚糖苷柠 檬 酸 单酯 二 钠 盐 （ ＭＡＥ － Ｃ ＮａＥ ＧＥ － ） ＂、 醇 醚糖苷 柠檬 酸酯钠 盐 （ Ｇ－ Ｃ Ｎａ ［ 醇醚 柠 檬 酸 ＡＥ － － ） Ｅ 引、
基 金项 目 ： 国家 科 技 部科 研 院 所技 术 开 发 专 项 资 金 资 助 项 目（ Ｏ １ Ｇ １２ Ｏ ２１Ｅ １１３） 收 稿 日期 ：０ ２ ０ — １ ２１－ ４ ３
表面活性剂的性能测试实验报告
竭诚为您提供优质文档/双击可除表面活性剂的性能测试实验报告篇一：表面活性剂性能与测试方法表面活性剂性能与测试方法1表面活性剂主要包括三方面的性能表征：产物结垢表征（或叫产品分析，用来验证合成的是否为目的产物）、产品表面化学性能测定（用以了解产物的结构和性质具有重要意义）、产品应用性能测定（实际应用效果）1.1产物结构表征：红外、质谱（分析相对分子质量）、x射线衍射光谱、扫描电镜、固体核磁共振、差示扫描量热法、透射电镜、动态光散射、等离子体发射光谱（元素分析）、酸碱滴定；1.2产品表面化学性能测定：表面张力、临界胶束浓度、胶束聚集数、c20（表面张力作图可得）、krafft点、胶束尺寸及分布、胶束形态、电导率、分散力、增溶能力、耐硬水能力、亲水和亲油的平均值、润湿作用测定（接触角法）、溶液的流变性（和粘度有关系）和动态变频扫描测定；1.2.1性能测试方法1.2.1.1表面张力表面张力的测试方法包括：吊环法、拉起液模法、最大气泡法、线圈法、滴体积法；采用bZY-A型自动表面张力仪,用拉起液膜法测定溶液的表面张力,温度为(20〒0.2)℃,溶液配制后静置30min,使表面活性剂溶液达到平衡,测量时铂金板应充分被溶液润湿。
表面张力数据为测量3次的平均值。
1.2.1.2电导率的测量用二次蒸馏水配置一系列不同浓度的gemini表面活性剂的水溶液，于超级恒温槽恒温（25℃）静置分散均匀，用DDs-11A型电导率仪分别测量其电导率，以电导率对浓度作图，曲线的转折点所对应的浓度即为表面活性剂的临界胶束浓度cmc。
1.2.1.3临界胶束浓度（可通过电导率或者表面张力，均是采用作图法）作表面张力(γ)-浓度对数(lgc)曲线,曲线上转折点的相应浓度即是表面活性剂的临界胶束浓度(cmc)。
1.2.1.4胶束聚集数以芘(py)为荧光探针物质(p),二苯甲酮(DpK)为猝灭剂(Q),对样品在浓度为10倍的cmc胶束聚集数(nm)进行测定。
表面活性剂的性能测定与评价
浊点是非离子表面活性剂的一个特性参数，其受表面活性剂的分子结构和共 存物质的影响。表面活性剂在水溶液中，当温度升到一定值时，溶液中出现浑浊， 而不完全溶解的现象，此时的温度称为浊点温度。 3、 表面活性剂的表面张力及 CMC 的测定
0, 1.0101 , 1.0102 , 1.0103 , 1.0104 , 1.0105 mol / L 的 SDBS 溶液各 10ml，分别用滴管准确加入原油（或煤油）10ml，盖上试管塞子，每支试管 上下震荡 30 次。 （2）将震荡后的试管立即垂直放在试管架上，同时开始计时，并每隔 3min 记录一次试管中分出水的体积（若分出水的速度较快，可每 1min 记录一次），共
力与溶质浓度的关系，则可作出 -c 曲线，并在此曲线上任取若干个点作曲线
的切线，这些曲线的斜率即为浓度对应的 d /dc,将此值代入公式可求出此浓度
时的溶质吸附量。 表面活性剂的临界胶束浓度是表面活性剂非常重要的性质。若使溶液的表面
扩大，需对体系作功，增加单位表面积，对体系做的可逆功称为表面张力或表面
亚甲基蓝属阳离子型有色物，在容量分析中可作指示剂使用，当它遇阴离子 表面活性剂时，生成不溶于水而溶于氯仿的产物，使氯仿层色泽变深；如果实验 液中含有阳离子表面活性剂，由于阴阳离子表面活性剂的结合，使亚甲基蓝脱离
阴离子表面活性剂而从氯仿中重新回到水中，使氯仿色泽变浅。 2、 表面活性剂克拉夫特点和浊点
在一定温度、压力下，溶质的表面吸附量与溶液的浓度、溶液的表面张力之 间的关系，可用吉布斯吸附等温式表示：
Γ= 式中 Γ-吸附量（mol/L）
生物表面活性剂的标准和检测方法
生物表面活性剂的标准和检测方法目录欧洲前言 (3)引言 (4)1 范围 (6)2 参考规范 (6)3 专业术语和定义 (6)4 表面活性剂概述 (7)5 性能 (7)5.1 一般性能 (7)5.2 技术性能指标 (8)5.2.1 化学组成 (8)5.2.2 溶解度 (8)5.2.3 表/界面张力 (8)5.2.4 发泡性能 (8)5.2.5 湿润性 (8)5.2.6 乳化性能 (9)6 健康、安全和环境要求 (9)7 与化学品或表活相关的其他欧盟法规 (9)7.1概论 (9)7.2表面活性剂的分类 (10)7.3分析方法 (11)8可持续性 (11)9 降解性 (11)10 声明和产品标签 (12)欧洲前言这份文档由法国标准协会组织的技术委员会CEN/TC 276“表面活性剂”秘书处编制。
本文档目前已经递交投票。
本文档已被欧洲委员会和欧洲自由贸易协会授权给欧洲标准化委员会（CEN）。
本文档已被授权给欧盟委员会寄至欧洲标准化委员会以用于生物基产品溶剂和表面活性剂的欧洲标准发展。
引言生物基材料已经在表面活性剂生产上应用了数千年。
例如，人类所使用的第一种表面活性剂，就是完全基于生物性的肥皂。
随着二十世纪初现代表面活性剂的出现，以石油化工为主的原材料也成为人们关注的热点。
他们提供了更广泛的意义上调整表面活性剂各种应用性能的机会。
在过去的几十年中，出现了新的生物基表面活性剂原料。
对生物基产品潜在利益兴趣增加的原因与化石资源的消耗和气候变化相关。
由于对生物基产品在能源应用方面不同于食品、饲料以及生物生物质的关注，意识到对生物基产品通用标准的需求，欧洲委员会发布了M/492命令，从而由CEN/TC 411开发了一系列的标准。
CEN/TC 411“生物基产品”的标准在以下方面提供一个共同的基础：—常用术语—生物基含量测定—生命周期评价（LCA）—可持续性方面的问题—申报工具。
重要的是要了解是“生物基产品”涵盖了什么以及如何使用。
表面活性剂乳化力测试与评价实验报告
表面活性剂乳化力测试与评价实验报告
实验名称：表面活性剂乳化力测试与评价
实验目的：通过测试表面活性剂的乳化能力,并根据实验结果评价其乳化性能。
实验原理：表面活性剂具有一定的乳化能力,即能将油性物质分散在水中形成乳液。
乳化实验中通过测定表面活性剂在一定条件下与油相的最大乳化比例,来评价其乳化能力。
实验仪器与材料：
1. 表面活性剂试样
2. 精密天平
3. 稀释烧杯
4. 油相液体（石油油、棕榈油等）
5. 搅拌机
6. 离心机
实验步骤：
1. 向稀释烧杯中加入表面活性剂试样,精确称量并记录。
2. 向试管中加入一定量的油相液体,精确称量并记录。
3. 向试管中加入一定量的水相液体,精确称量并记录。
4. 将试管置于搅拌器中,以一定的搅拌速度搅拌一定时间。
5. 将试管离心一定时间,待油相和水相分离后,记录试管中油相液体的质量。
6. 计算表面活性剂乳化比例,并根据实验结果评价表面活性剂的乳化能力。
实验结果与分析：
将每组实验数据代入公式计算得到表面活性剂的乳化比例,通过比较各个表面活性剂的乳化比例来评价其乳化能力。
根据实验结果可见,不同表面活性剂的乳化能力不同,评价结果可根据实验需求进行调整。
实验结论：
通过本次实验,可以测试不同表面活性剂的乳化性能,并通过评价结果来选择适合的表面活性剂用于乳液制备等领域。
同时,实验结果也为相关研究提供了参考和依据。
氟碳表面活性剂的合成及性能测定
氟碳表面活性剂的合成及性能测定1. 引言- 氟碳表面活性剂的定义与研究背景- 目的与意义2. 合成方法- 合成反应介绍- 实验操作描述- 产物的鉴定与表征3. 性能测定- 表面张力测定- 界面活性能力测定- 油水分离性能测定- 稳定性与解胶能力测定4. 结果与讨论- 不同合成方法对性能的影响- 合成产物与商用表面活性剂的比较- 随着氟和碳原子数目的改变，合成产物性能的变化规律5. 结论与展望- 结论总结- 合成产物在实际应用中的前景展望- 进一步研究的方向与重点注：此提纲仅供参考，具体论文结构可根据研究内容做相应调整。
1. 引言氟碳表面活性剂是一类具有特殊结构和性质的表面活性剂，因其优异的表面性质和应用前景，成为当今表面化学领域的研究热点。
氟碳表面活性剂具有耐热、耐化学腐蚀、防污、耐磨损等特点，可广泛应用于涂料、塑料、橡胶、纺织品等领域。
氟碳表面活性剂的研究始于20世纪60年代，当时研究人员通过改变烷基和氟碳链的长度，成功合成了一系列氟碳表面活性剂。
随着研究不断深入，越来越多的氟碳表面活性剂被开发出来，并广泛应用于各个领域。
目前，氟碳表面活性剂的合成和性能研究已成为表面化学领域的热点和焦点。
本文旨在介绍氟碳表面活性剂的合成方法及性能测定，并对其在实际应用中的前景进行探讨。
本文的主要内容包括四个部分：合成方法、性能测定、结果与讨论以及结论与展望。
在合成方法方面，本文将介绍氟碳表面活性剂的合成反应原理和实验操作过程，并对产物进行鉴定和表征。
在性能测定方面，本文将进行表面张力、界面活性能力、油水分离性能、稳定性和解胶能力等多方面的测试，以获得氟碳表面活性剂的性能数据。
在结果与讨论方面，将对不同合成方法对性能的影响、氟碳表面活性剂与商用表面活性剂的比较和随着氟和碳原子数目的改变，合成产物性能的变化规律进行分析。
最后，将总结本文的研究成果，并对氟碳表面活性剂在实际应用中的前景进行展望。
2. 合成方法2.1 合成反应介绍氟碳表面活性剂的合成方法多种多样，其中最常用的方法包括催化氧化、环氧化和加成反应等。
表面活性剂润湿力(渗透力)的测定方法 (织物毛细管效应法)
表面活性剂润湿力（渗透力）的测定方法
(织物毛细管效应法)
1 方法来源
《织物毛细管效应的测定方法》。
2适用范围
对润湿力（渗透力）有要求的制革用表面活性剂。
3 测试原理
将织物悬挂于一定浓度的表面活性剂的溶液中，据溶液在一定时间在织物上的上升高度或溶液在织物上上升到一定高度所需的时间来评价表面活性剂润湿力的好坏。
4 试验仪器
LFY-45织物毛细管效应仪或其它等效的仪器。
5测试步骤
5.1 配制所需浓度的表面活性剂溶液2L。
5.2试验材料的准备
试验材料应在标准环境下[相对湿度为(65±2)%，温度为(20±1)℃]放置2h，测定时也在该条件下进行。
沿试验材料经向剪取长25～30cm，纬向宽3cm（或5cm）的布样共3条，在布条的一端距边缘约1.0cm处划一横线，挂一个重量为3g的夹子，纬向布条如法剪取。
5.3测定
将配制好的表面活性剂溶液注入毛效仪的盛液槽中[溶液温度应为（27±2）℃]，将已准备好的试验材料条悬挂到液槽上，使划线处与溶液平齐。
开始计时，并定时测量溶液在布条上的上升高度。
注：可根据具体情况，仅测经向或纬向的毛细管效应。
6结果表示
6.1 5min、15min、30min时溶液上升的高度单位cm。
6.2溶液上升2cm所需的时间（Sec）。
注：①上述数据为3条布样的算术平均值；
②如果溶液上升高度参差不齐，宜读取最低值。
第二章表面活性剂分析第六节表面活性剂中、高粘度乳液的特性测试及其乳化能力的评定方法
第六节 表面活性剂中、高粘度乳液的特性测 试及其乳化能力的评定方法
4．离心稳定性的测定 （1）仪器 ①离心机转速可选4 000 r／min。 ②离心分离管10 ml。 （2）测定方法 将l0 m1乳液注入离心分离管中，在4 000 r／ min(或其他转速)条件下，离心分离10 min (在特殊情 况下．离心分离60 min)后，按“目测方法及结果的评 定”的规定进行目测评定。并记录所观察到的现象。
第六节 表面活性剂中、高粘度乳液的特性测 试及其乳化能力的评定方法
四、乳化能力的评定 对由不同浓度的乳化剂配成的一系列乳液按本方法 规定的方法测定其各项性能，以配制各项性能相对最佳 的乳液100 g与所需乳化剂的最少克数之比来表示该乳 化剂的乳化能力。
第二章 表面活性剂分析
第六节 表面活性剂中、高粘度乳液的特性测 试及其乳化能力的评定方法
一、测定原理 1.术语 乳化能力：乳化剂促使乳液形成的能力，以配制 100 g乳液与所耗用的乳化剂的最少克数之比表示。 破乳；由于被乳化液体的颗粒聚结而造成的乳液解 体。 乳液的分离：连续相以透明或澄清的形式出现。 2.原理 用不两浓度的表面活性剂通过机械搅拌制备一系列 乳液，根据电导法测定乳液的类型，并在一定条件下测 定乳液的性能，由此评定表面活性剂的乳化能力。 本方法适用于由表面活性剂、不溶于水的液体或固 体与水形成的乳液。该乳液在性能测定的温度范围内应 保持其流变性。
第六节 表面活性剂中、高粘度乳液的特性测 试及其乳化能力的评定方法
（2）制备 将搅拌器置于含油相的烧杯中心，并距底部2-3 mm 处，调节电动机转速为250 r／min，在恒温条件下，按 下述方法将水相加入油相中： 第一分钟，加入5％的水相(滴加)； 第二分钟，加入50％的水相； 第三分钟．加入其余的水相，维持搅拌2 min，在 冷水浴中继续搅拌冷至室温，将制备好的乳液移入出境 洁净干燥的具塞磨口玻璃瓶中，备用。
水质阴离子表面活性剂的测定亚甲蓝分光光度法GB7494-87方法验证报告
水质阴离子表面活性剂的测定亚甲蓝分光光度法GB7494-87方法验证报告一、目的对实验室选用的GB7494-87方法进行确认，以证实实验室能够正确运用这些方法，并能证实该方法适用于预期的用途，在误差的允许范围之内，可在本实验室内运行。
二、技术指标本方法适用于测定饮用水、地面水、生活污水及工业废水的低浓度亚甲蓝活性物质及阴离子表面活性物质。
当采用10nm的比色皿，试料体积为100ml时，本方法的最低检出限为0.05mg/LLAS,检测上限为2.0mg/LLAS。
三、检测设施与环境条件实验室环境条件要求：四、检测过程受控文件vis-722N型可见分光光度计作业指导书vis-722N型可见分光光度计期间核查作业指导书GB7494-87水质阴离子表面活性剂的测定亚甲蓝分光光度法分析原始记录表GB7494-87，水质阴离子表面活性剂的测定亚甲蓝分光光度法样品前处理原始记录表标准储备溶液配制记录表地表水采样原始记录表五、主要测量设备、配套设备、标准物质六、检测人员七、质量控制措施八、项目验证1、标准曲线在652nm波长下，用1cm比色皿进行比色，以空白校正后的吸光度为纵坐标，以其对应的LAS含量（μg）为横坐标，绘制标准曲线。
计算得出线性方程为：y=0.0046x+0.0041相关系数r=0.9993 。
具体数据见表1。
表1按照本标准方法测得LAS的线性方程式为：y=0.0046x+0.0041，相关系数r=0.9993。
符合方法要求。
2、方法检出限根据国际纯粹与应用化学联合会对检出限的要求，按照样品的的测定步骤，分3批以空白吸收液为样品进行21次平行测定，计算21次平行测定的标准偏差，结果如表2。
表2经验证，实验室根据标准方法测得的检出限为0.02mg/L，符合方法要求。
3、精密度用0.100mg/L、0.700mg/L、1.50mg/L三个浓度梯度的LAS标准溶液分别进行6次重复性测试，计算相对标准偏差，如表3所示：表3经验证，实验室使用本方法测定样品中LAS的相对标准偏差为1.5%-5.1%，精密度良好，符合要求。
铝合金除油清洗高效表面活性剂--Texent610A
铝合金除油清洗高效表面活性剂--Texent610A现有的铝合金水基清洗剂，常见为碱性清洗剂，但碱性环境中清洗过的金属，易在表面生成斑点和花纹，这在工业清洗中是绝对不允许出现的。
本文采用新型表面活性剂，研制了一种除油去污能力强、表面光洁度高、成本低、生物降解率高的铝合金水基清洗剂。
该清洗剂不仅可清洗铝合金表面的油污，同时在清洗时对基体不产生过腐蚀现象。
1.实验方法将铝合金试样打磨并清洗后，置于已预先加热到80℃的拉伸油中，浸泡5 min ，挂于试样架上沥干20 min ，刮去试样底部聚集的油滴。
将试样浸入到清洗剂中浸泡后，测试表面活性剂，40℃浸泡30 min ；测试配方体系，30℃浸泡3 min 。
置于自来水中摆洗10次，取出后置于烘箱中以(30 ± 2)℃烘干2 h ，最后取出并冷却至室温。
清洗剂清洗能力以除油率p 表示，按下式计算，平行测试3次，取平均值。
%100m -m m -m p 1232⨯=式中，p 为除油率(%)，m 1、m 2分别为浸油前、后试样的质量(g)，m 3为清洗并烘干后试样的质量(g)。
2.表面活性剂清洗测试将试片分别置于40℃的溶液中，浸泡半个小时，烘干、称重，计算结果。
表 1 表面活性剂除油性能比较表面活性剂 除油率/p1 2 3 平均值 Texent610A 92.57% 96.55% 90.48% 93.20% 226SA* 53.33% 55.88% 53.33% 54.18% NP-10 31.58% 31.03% 28.13% 30.25% AEO-917.86%23.53%23.07%21.49%Texent610A 的除油速度快，除油能力强，是NP -10、AEO -9等表面活性剂的3-5倍，且除油率远超226SA*，性价比高，适用于工业金属清洗中的矿物油污清洗。
3.清洗剂配方测试以Texent610A 为主料配制清洗剂A ，与国内市售清洗剂B 对比在铝合金表面的除油率。
表面活性剂的分析与测试
表面活性剂的分析与测试2008-03-20 19:09表面活性剂具有降低表面张力及在溶液中定向吸附并形成胶束的特性，由此表面活性剂具有湿润、乳化、分散、起泡、消泡、增溶、絮凝、杀菌、去污等一系列作用和功能。
这些功能已在洗涤剂生产、纺织、造纸、皮革加工、金属加工、石油工业、农药制剂生产等诸多工业领域得以应用并发挥重要作用。
各种用途的工业表面活性剂产品通常是用几种不同性能的表面活性剂、无机物、水或有机溶剂等复配而成。
一般需要用物理、化学和色谱方法对混合物进行分析、分离和精制，再利用红外、紫外、核磁、质谱和色谱等仪器进行未知物的定性分析、定量分析及组成与结构测试。
一、表面活性剂的理化性能测试浊点是非离子表面活性剂亲水性与温度关系的重要指标，与应用需求密切相关，多采用一定浓度的水溶液升温法。
分散力测试方法有分散指数法、酸量滴定法、比浊法等。
润湿力的测定方法通常用帆布沉降法、纱布沉降法、纱线沉降法和接触角法等。
静表面张力测定有滴重法、吊环法、平板法、悬滴法和最大泡压法。
形成胶束所需表面活性剂的最低浓度称为临界胶束浓度（cmc），表面活性剂的水溶液只有其浓度略高于其CMC值时它的作用才能充分显示，测定方法有表面张力、染料、电导率法等。
表面活性剂在水溶液中形成胶束以后，能使不溶解或微溶于水的有机化合物的溶解度显著增大的能力，形成真溶液体系。
增溶实验是将一定量的表面活性剂将苯或其它所需考察的有机物增溶在水中，当体系中有机溶剂含量超过表面活性剂的增溶极限时，体系浑浊，由此测定其增溶能力。
表面活性剂的泡沫性能包括它的起泡性和稳泡性两个方面，均随其浓度上升而增强（直至极限值），测定方法是测定表面活性剂在一定浓度、一定温度、一定高度自由流下的一定硬度的水溶液所产生的泡沫高度/量，及此泡沫在一定时间后的泡沫高度/量。
乳化力的测定因不同的乳化对象及不同的乳化环境表面活性剂呈现出不同的乳化力，视具体情况而定，无统一的方法。
相转变温度（PIT）是测定乳液相转变的温度，是衡量乳液稳定性的重要指标。
表面活性剂产品与测试标准
表面活性剂产品与测试标准表面活性剂是一种分子具有亲油性和亲水性相割分子，广泛应用于各种领域，包括日用化学品、印染、农业、食品和医药等。
表面活性剂产品具有良好的表面活性、吸湿性、分散性和乳化性能，能在水和油之间起到界面作用。
表面活性剂产品的质量检测需要符合一些专门的测试标准，以保证产品的质量和食品安全。
表面活性剂产品分类表面活性剂产品有离子型和非离子型两种。
常见的离子型表面活性剂产品有阴离子型、阳离子型、非离子型表面活性剂产品有脂肪醇聚氧乙烯醚、醚羧酸、烷酸类等。
离子型表面活性剂具有较强的溶解能力和表面活性，能够加速污垢的分散溶解，但是副作用也较明显。
非离子型表面活性剂则比较温和。
在表面活性剂产品中，最常见的应用为洗涤剂、洗发水和护发素。
此外，其在工业领域中的应用也有所增加，如颜料、涂料、防锈和吸水剂等。
表面活性剂产品的测试标准表面活性剂产品是一种具有特殊化学性质的化学品，需要通过一些专门的测试标准来进行检测。
该产品的测试标准一般包括表面张力、乳化性能、泡沫性能、pH值和阴离子含量等。
下面将介绍这些测试项目。
表面张力测试表面张力是指在两种介质相接触的界面处，分子内部施加的相互作用束缚，使得表面呈现出较强的张力，其对液态浸润及干燥有着重要的影响。
表面张力越大，液体越难浸润，液体的容易扩散性、潮湿度降低。
表面张力测试是表面活性剂产品质量检测的重要方法之一。
乳化性能测试乳化性能是表面活性剂产品最常见的质量检测指标之一，是指表面活性剂对油水混合物的乳化稳定性和分散能力。
该指标的测试方法包括实验室静态及动态稳定性法和外力加速法等。
乳化性能测试指标主要包括乳化时间、乳化率等方面。
泡沫性能测试泡沫性能也是评价表面活性剂产品品质的一个重要测试指标。
泡沫性能是通过特定测试设备来测试表面活性剂产品将能产生的泡沫的高度和持续时间等方面的性质。
pH值测试pH值是表征溶液酸碱性的一种化学物理性质指标，可以用来评价表面活性剂产品的强酸或强碱性。
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表面活性剂性能与测试方法
表面活性剂性能与测试方法
1表面活性剂主要包括三方面的性能表征：产物结构表征（或叫产品分析，用来验证合成的是否为目的产物）、产品表面化学性能测定（用以了解产物的结构和性质具有重要意义）、产品应用性能测定（实际应用效果）
1.1产物结构表征：红外、质谱（分析相对分子质量）、x射线衍射光谱、扫描电镜、固体核磁共振、差示扫描量热法、透射电镜、动态光散射、等离子体发射光谱（元素分析）、酸碱滴定；
1.2产品表面化学性能测定：表面张力、临界胶束浓度、胶束聚集数、C20（表面张力作图可得）、krafft（克拉夫特）点、胶束尺寸及分布、胶束形态、电导率、分散力、增溶能力、耐硬水能力、亲水和亲油的平均值、润湿作用测定（接触角法）、溶液的流变性（和粘度有关系）和动态变频扫描测定；
1.2.1性能测试方法
1.2.1.1表面张力
表面张力的测试方法包括：吊环法、拉起液模法、最大气泡法、线圈法、滴体积法；
采用BZY-A型自动表面张力仪,用拉起液膜法测定溶液的表面张力,
④将烘干后的样品瓶用丙酮蒸汽循环冲洗 0.5h，取出后干燥，然后用铝箔封口倒置备用。
样品的除尘：把 800nm 亲水性 Millipore 膜用二次蒸馏水清洗 3 次，用铝箔封好，备用；将 1mL 左右不同浓度的 Gemini 表面活性剂的溶液经 800nm 亲水性 Millipore 膜过滤到干净的散射池中，密封后在 25℃的恒温下进行光散射测定。
1.3产品应用性能测定：泡沫性能测定、乳化性能和润湿性能测定、白度测定、去污力测定、铺展性；
1.3.1不同性能测试方法
1.3.1.1泡沫性能测定
振荡法测泡沫性能：将所配混合水溶液10 mL置于具塞量筒中(量筒上部刻度延伸标定至140 mL处,下部刻度延伸至5mL处)。
以2次/s 速率用力振荡溶液30次,记录泡沫最大高度H0。
每组溶液测5次,取平均值。
发泡倍数按式(2)计算。
发泡倍数=泡沫最大体积/液体体积 (2)
显然,H0值越大,说明溶液的发泡能力越大;
按GB/T13173.6-91标准的罗氏泡沫仪法测定
1.3.1.2乳化性能和润湿性能测定（来自百度文库-某些两性表面活
性剂结垢与性能的研究）
乳化能力测定：在100mL具塞量筒中加入40mL0.1%的两性表面活性剂溶液和40mL液体石蜡油（化学纯），盖上塞子，上下猛烈振动30次后静置，记录从静置开始到水相分出10mL时间。
润湿性能测定：将一定尺寸的布块平放在含表面活性剂的被测溶液表面，记录从布块放上去至布块沉入溶液底部的时间【需要的测量仪器和药品：仪器，100mL量筒；样品：直径为5mm的32支纯棉布（经洗涤并干燥】。
1.3.1.3白度和去污力测定
去污力的测定按GB/T13174-91标准进行,分别用250、350、450mg/L 自配硬水配制2 g/L的试样洗涤液,对污布进行洗涤试验,并用白度仪测量白度,计算去污值。
1.3.1.4铺展性能
直径12.4 cm的培养皿中放置100 mL环己烷、90#车用汽油,用滴管吸取2.5 mL质量分数为0.1%的阴离子氟碳表面活性剂水溶液滴于培养皿的中央,观察是否铺展。
溶液的铺展系数按式(3)计算。
S w/o=γο-γw+γw/o (3)
式中:S w/o为铺展系数,mN/m;γο为环己烷的表面张力,mN/m;γw为溶液的表面张力,mN/m;γw/o为溶液与环己烷之间的界面张力,mN/m。
扩展
1表面活性剂产率的研究
①反应时间对产率的影响；
②反应温度对产率的影响；
③反应物料配比对产率的影响。
2临界胶束浓度研究
①连接基长度对 cmc 的影响
原理：通过测量连接不同长度基团的cmc（临界胶束浓度），研究基长对盐cmc的影响；
②连接基性质对 cmc 的影响
原理同上，只是改变不同的基团，来测量它们的cmc，从而确定哪种基团更有利于发挥相应表面活性剂的性能。
3胶束聚集数研究
①连接基长度对胶束聚集数的影响；
②连接基团性质对胶束聚集数的影响；
③表面活性剂浓度对胶束聚集数的影响。
备注：
1表面活性剂：
表面活性剂是由两种截然不同的粒子形成的分子，一种粒子具有极强的亲油性，另一种则具有极强的亲水性。
溶解于水中以后，表面活性剂能降低水的表面张力，并提高有机化合物的可溶性。
、非离子表面活性剂：脂肪酸甘油酯，脂肪酸山梨坦（司盘），聚山梨酯（吐温）
2临界胶束浓度：表面活性剂在界面富集吸附一般的单分子层，当表面吸附达到饱和时，表面活性剂分子不能在表面继续富集，而憎水基的疏水作用仍竭力促使基分子逃离水环境，于是表面活性剂分子则在浓液内部自聚，即疏水基*在一起形成内核，亲水基朝外与水接触，形成最简单的胶团。
而开始形成胶团时的表面
活性剂的浓度称之为临界胶束浓度，简称cmc。
开始形成胶束时表面活性剂的最低浓度称为临界胶束浓度（CMC），在浓度接近CMC的缔合胶体中，胶束有相近的缔合数并呈球形结构。
当浓度不断增加时，由于胶束的大小或缔合数增多，不再持球形而成为圆柱形乃至板形。
临界胶束浓度是表面活性剂溶液的一种特性浓度。
大于此浓度时溶解的表面活性剂分子与聚集成胶束的分子或离子有一个动态平衡。
在临界胶束浓度附近的狭窄范围内，浓度与物化性能之间(如表面张力、去污力、润湿性能等)有一突然变化，表现出表面活性剂最佳表面活性。
所以临界胶束浓度常用来表征表面活性剂的表面活性。
3胶束聚集数：胶束聚集数是胶束大小的量度，即缔合成胶束的表面活性剂分子或离子单体数，也就是组成一个胶束需要多少个单体，胶束聚集数一般在30到数百个分子。
常用光散射法测量胶束聚集数。
表面活性剂形成胶束之后才有聚集数的概念，他们没有直接的关系？√
表面活性剂的胶束聚集数是胶束最重要、最基本的结构参数之一，它对表面活性剂
浓度依赖关系的研究，在理论研究和实际应用上都有重要意义。
4 C
：（使溶剂的表面张力降低20mN/m所需的20
表面活性剂浓度）是表征一种表面活性剂降低水的表面张力效率的量度。
C20越小，则表示这种表面活性剂的效率越高
5 krafft点：
十二烷基硫酸钠（SDS）等离子型表面活性剂在水中的溶解度随着温度的变化而变化。
当温度升高至某一点时，表面活性剂的溶解度急剧升高，该温度称为krafft点。
krafft点是离子型表面活性剂的特征值，它表示表面活性剂应用时的温度下限，只有当温度高于krafft点时，表面活性剂才能更大程度地发挥作用。