挡风抑尘网施工方案设计
施工防风抑尘网工程(3篇)
第1篇一、工程背景随着我国经济的快速发展，煤炭、矿粉、砂灰等散料的货物贮运量不断增加，由此带来的粉尘污染问题日益严重。
为改善空气质量，保护生态环境，我国环保部门要求在散料堆场、港口、码头等场所安装防风抑尘网。
本文将针对施工防风抑尘网工程进行详细介绍。
二、工程目的1. 防止粉尘飞扬，减少大气污染；2. 改善堆场环境，美化周边景观；3. 降低粉尘对周边居民生活、学习、工作、生产的影响。
三、工程内容1. 防风抑尘网设计：根据现场实际情况，选择合适的防风抑尘网规格、材质、开孔率等参数。
2. 地下基础施工：由预制混凝土块或现场浇注地下基础，确保基础稳固。
3. 支护结构施工：按风力风速设计参数，采用钢支架支护，确保挡风抑尘墙的强度和美观。
4. 防尘网安装：在支撑结构上安装防尘网网页，包括挡风网和拦尘网两种结构。
5. 防尘网网页高度设置：根据露天散状物料堆的堆放高度，设置防尘网网页的高度，确保来流风在防风抑尘网顶端产生分离，减少扬尘。
6. 防尘网网页开孔率设置：根据现场实际情况，设置防尘网网页的开孔率，以疏导来风，减少对堆表面、地表面的影响。
四、施工工艺1. 地下基础施工：根据设计图纸，进行混凝土浇筑，确保基础稳固。
2. 支护结构施工：按设计要求，选用钢管或塑料等材料，搭建钢支架，确保挡风抑尘墙的强度和美观。
3. 防尘网安装：将防尘网网页固定在钢支架上，确保安装牢固。
4. 防尘网网页高度和开孔率调整：根据现场实际情况，调整防尘网网页的高度和开孔率，以达到最佳抑尘效果。
五、施工注意事项1. 施工过程中，确保现场安全，遵守相关安全规定。
2. 施工材料应符合国家相关标准，确保工程质量。
3. 施工过程中，注意保护现场环境，减少对周边环境的影响。
4. 施工完成后，对防风抑尘网进行验收，确保其符合设计要求。
六、工程效益1. 环境效益：减少粉尘飞扬，改善空气质量，保护生态环境。
2. 社会效益：降低粉尘对周边居民生活、学习、工作、生产的影响，提高居民生活质量。
煤矿煤仓防风抑尘网施工方案
煤矿煤仓防风抑尘网施工方案介绍本文档旨在提供一份煤矿煤仓防风抑尘网施工方案。
该方案旨在减少煤仓内煤尘的飞扬，防止煤尘对环境和员工健康造成的影响。
施工步骤1. 检查施工区域：在进行施工之前，先对煤仓内外的环境进行检查。
确保施工区域无明显安全隐患，并且煤尘飞扬的情况相对较低。
2. 确定网眼尺寸：根据煤仓的具体需要和防风抑尘的目的，确定合适的网眼尺寸。
一般情况下，网眼尺寸应能防止煤尘通过，同时保证通风效果。
3. 准备材料和设备：准备所需的防风抑尘网材料，包括适当尺寸的网眼和相关的施工工具。
4. 安装支撑结构：根据煤仓的结构和需要，安装支撑结构，如支架或钢丝绳，以支撑防风抑尘网。
5. 制作防风抑尘网：根据煤仓的尺寸和形状，将防风抑尘网剪裁成合适的尺寸。
6. 固定防风抑尘网：将制作好的防风抑尘网固定在支撑结构上，确保其紧密贴合并有效覆盖煤仓开口。
7. 检查施工质量：在施工完成后，对防风抑尘网的固定情况进行检查，确保质量合格。
8. 完工验收：完成安装后，进行施工完工验收，确保施工达到预期效果。
安全注意事项1. 在施工过程中，必须遵守相关的安全操作规程，确保施工人员和周围环境的安全。
2. 使用合适的个人防护装备，如安全帽、手套和防尘口罩等，确保施工人员自身安全。
3. 遵循施工规范，确保施工质量符合要求。
4. 在施工区域设置明显的警示标识，以提醒他人注意施工现场。
> 注意：本文档提供的施工方案仅供参考，请在实际施工前进行详细的方案设计和评估，并遵循相关法律法规。
防风抑尘网施工方案
防风抑尘网施工方案防风抑尘网施工方案一、施工原则1. 遵守相关法律法规，保证施工安全和环境保护；2. 按照设计要求和施工规范进行施工；3. 引入先进的施工技术和设备，确保施工质量；4. 严格组织施工，合理安排施工进度。
二、施工准备1. 制定施工计划，明确施工任务和时间节点；2. 准备施工所需材料和设备，包括防风抑尘网、钢筋、水泥等；3. 组织施工人员进行安全培训，确保施工人员熟悉施工工艺和安全操作规程；4. 测量施工现场，确定施工范围和尺寸。
三、施工工艺1. 搭设脚手架：根据设计要求，搭设脚手架用于支撑防风抑尘网；2. 安装钢筋：在施工现场的围墙或柱子上，钻孔固定钢筋，形成支撑框架；3. 固定防风抑尘网：将防风抑尘网铺设在钢筋框架上，并用钢丝或扣件固定好；4. 加固连接：对于大面积的防风抑尘网，需要设置连接件或者增加钢管等加固措施，确保连接牢固；5. 定期检查：施工过程中需要定期检查防风抑尘网的固定情况，及时修复和调整。
四、施工安全措施1. 施工现场设置警示标识，提醒人员注意安全；2. 施工人员佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备；3. 使用安全工具和设备进行施工，禁止赤脚上岗或者穿拖鞋作业；4. 确保施工现场干燥、整洁，清除杂物和障碍物；5. 确保施工人员熟悉相关安全操作规程，如高处作业、起重搬运等。
五、环境保护1. 施工过程中产生的噪音和粉尘要控制在允许范围内；2. 采取合适的粉尘防护措施，如喷洒水雾降尘等；3. 施工材料的包装和废弃物要做好分类，妥善处理；4. 严禁随意倾倒固体废弃物和废水，遵守环保法规。
六、验收和保养1. 完工后进行验收，检查施工质量和安全措施的执行情况；2. 对于存在问题的部位，及时进行修复和整改；3. 定期维护和保养，确保防风抑尘网的使用寿命。
以上是防风抑尘网施工方案的基本内容，执行方案时应结合具体情况进行调整和补充。
同时，施工过程中要特别注意安全，严禁违反相关规定和操作规程，确保施工质量和人员安全。
防尘网施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况随着我国经济的快速发展，基础设施建设、工业生产等领域的需求日益增长，而施工过程中产生的粉尘污染对环境和人体健康造成了严重影响。
为了减少粉尘污染，提高施工环境质量，我国政府及相关部门对防尘网的使用提出了明确要求。
本方案针对防尘网施工进行详细规划，以确保施工过程中的粉尘得到有效控制。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立防尘网施工领导小组，负责组织、协调和监督施工全过程。
（2）设立施工班组，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
2. 施工材料（1）防尘网：根据施工现场实际情况选择合适的防尘网类型，如PE防尘网、PVC 防尘网等。
（2）支撑材料：选用坚固、耐用的材料，如钢管、木杆等。
（3）连接件：选用适合防尘网连接的配件，如扣件、螺丝等。
3. 施工工具（1）切割工具：用于切割防尘网。
（2）测量工具：用于测量施工现场尺寸。
（3）打孔工具：用于固定防尘网。
（4）其他工具：如锤子、扳手等。
4. 施工人员培训对施工人员进行防尘网施工技术的培训，确保其掌握施工要领和安全操作规程。
三、施工工艺1. 施工流程（1）现场勘查：了解施工现场情况，确定防尘网施工方案。
（2）材料准备：根据施工方案准备所需材料。
（3）施工测量：根据设计图纸和现场实际情况，进行施工测量。
（4）搭建支撑结构：根据测量结果，搭建防尘网支撑结构。
（5）铺设防尘网：将防尘网铺设在支撑结构上。
（6）固定防尘网：使用连接件将防尘网固定在支撑结构上。
（7）检查验收：对施工完成情况进行检查验收。
2. 施工要点（1）施工前，对施工现场进行清理，确保无障碍物。
（2）搭建支撑结构时，确保其稳固、安全。
（3）铺设防尘网时，确保其紧贴地面，无褶皱、破损。
（4）固定防尘网时，使用连接件牢固连接，防止脱落。
（5）施工过程中，注意人员安全，避免发生意外。
四、施工质量控制1. 材料质量控制（1）选用符合国家标准的防尘网和支撑材料。
（2）对材料进行检查，确保其质量符合要求。
挡风抑尘网施工设计方案及对策
施工组织设计一、工程概况1、煤场挡风抑尘墙钢桁架结构制作安装、挡风网板安装。
2、煤场挡风抑尘墙设置于煤场，挡风墙顶标高为10.0米，钢架高度8米，间距3米设置；钢架部分采用圆管制作的桁架；挡风板采用蝶形NH-YK1挡风板。
二、施工目标1、工期目标：根据业主使用要求及本公司施工能力，结合考虑自然气候及周边环境等条件，确定本工程总工期为120天，计划开工日期为：按业主要求开工。
2、质量目标：优良3、安全目标：杜绝死亡、消灭重伤、轻伤事故频率小于3‰。
4、环保及文明施工目标：注重污染防治，做到文明清洁施工，创**全文明施工样板工地。
三、施工布署：1、组织机构本工程施工，关键的问题是工期问题，且施工期正处于雨季。
为确保该工程各项施工目标的实现，我公司将该工程列为重中之重的项目，严格按项目管理法组织施工，并按抢工工程制定方案由公司副经理任项目主管，总工程师任项目技术负责人，公司工程、技术、质量、安全、机械、材料、劳务、财务等职能部门给予全方位支持，项目经理由施工经验丰富，组织能力强，现场管理水平高的优秀项目经理担任，项目技术负责人由技术水平高，现场管理经验丰富的工程师担任，同时配备具有丰富施工经验的工程师负责钢结构工程的施工，项目班子本着专业配套，高效团结的原则进行组建。
劳务队伍：选择专业素质高，后备力量足，善打硬仗，善于攻坚的自有劳务队伍。
施工机具设备选调精良、先进的设备机具，实现全方位的项目管理配合体制，加强计划性和预见性，制定详细应急方案，确保本项目施工的顺利进行，从而保证该项目各项施工目标的实现。
2、施工组织、方法及施工顺序说明：本工程施工总体分为二个阶段，第一阶段为钢结构施工，第二阶段为挡风抑尘网板安装施工。
第一阶段施工，进场后主动与甲方联系沟通，随着甲方"三通一平”工作的开展，以及土建施工完成交付安装后，首先进行细致深化的技术和现场工作准备，然后对原材料的采购——检验——下料——二次检验——包装进入现场——现场检验——拼装——焊接——涂装——吊装——结构验收——挡风抑尘网板安装施工——总验收。
防风抑尘网施工方案
防风抑尘网施工方案一、背景介绍随着城市建设的不断发展和人口的增加，工地扬尘成为一个不可忽视的环境问题。
而防风抑尘网是一种常用的施工措施，可以有效降低扬尘对周边环境的影响。
本文将介绍防风抑尘网的施工方案，包括材料选择、工程安装和维护等方面的内容。
二、材料选择1. 网格材料防风抑尘网常用的网格材料包括塑料网格、金属网格和复合网格等。
其中，塑料网格具有重量轻、耐腐蚀、使用寿命长等特点，适用于大部分施工场所。
金属网格耐用性较强，但价格较高，适用于特殊环境。
复合网格则是塑料网格和金属网格的组合，兼具两者的优点，但价格较高。
2. 支撑材料支撑材料一般选择钢管或铁管，其直径和壁厚需根据防风抑尘网的应用场所和高度来确定。
钢管具有强度高、稳定性好等特点，适用于大型工程。
铁管虽然价格相对较低，但强度较差，适用于小型工程。
三、工程安装1. 建立基础在安装防风抑尘网前，需要先建立好基础。
基础可以选择混凝土基座或电焊支架，根据施工现场的具体情况来决定。
混凝土基座需要提前修建，并确保其稳固性和牢固性；电焊支架则需要在地面打好基础，并进行电焊固定。
2. 安装网格在基础建设完毕后，将选取的网格材料进行安装。
首先，将网格进行切割，确保其与工程场所的尺寸相符。
然后，在支撑材料上固定网格，可以使用扣件、螺丝或焊接等方式。
固定时需要确保网格与支撑材料之间的连接牢固，防止风力或其他外力造成破损。
3. 加固支撑为了增强防风抑尘网的稳定性，需要对支撑进行加固。
可以在支撑材料的连接处使用垫片或横梁进行固定，或者加装风蓬进行加固。
加固的方式需要根据具体需求进行选择，以确保整个结构的稳定性。
4. 安装门窗如果施工现场需要人员进出，需要在防风抑尘网中安装门窗。
门窗的选择要注意采用防风、防尘、防水等功能较好的产品，并确保其安装牢固，严密密封。
四、维护与检修1. 定期清洁防风抑尘网使用一段时间后，容易积聚灰尘和污垢。
定期对其进行清洁可以保持其良好的功能。
挡风抑尘网施工组织方案
挡风抑尘网施工组织方案一、项目背景和目标在施工现场，由于施工过程中产生的扬尘、污染物等对环境和人身健康造成潜在的危害，也对周围居民生活带来不便。
为了降低施工对环境的影响，保护周围居民的安全和健康，我们将进行挡风抑尘网的施工，以减少扬尘对环境和周围居民的影响。
本施工组织方案的目标是有效控制施工现场的扬尘，减少对周围环境和居民的影响，确保施工过程和周围生活的安全。
二、施工准备1.编制挡风抑尘网施工方案，明确施工范围、目标、要求等。
2.选购合适的挡风抑尘网材料和设备，包括防护网、固定杆、扣件等。
3.组织施工人员进行安全培训，确保施工人员具备相关的安全操作知识和技能。
4.与周围居民和相关部门进行沟通，告知施工计划和措施，解答他们可能存在的问题和担忧。
三、施工方案1.在合适的位置搭建挡风抑尘网，以挡住扬尘的运动方向，降低扬尘的飘散。
2.挡风抑尘网的高度和长度应根据施工现场的实际情况进行调整，确保能够有效地挡住扬尘。
3.挡风抑尘网的固定应采用牢固可靠的方法，如使用固定杆和扣件将挡风抑尘网牢固地与建筑物或临时围墙等固定在一起。
4.定期检查挡风抑尘网的状况，及时修复或更换破损的网片和固定杆等部件。
四、施工流程1.按照施工方案选定施工位置，确定挡风抑尘网的搭建起点和终点。
2.进行场地清理，清除杂物和障碍物，确保施工区域的平整。
3.进行固定杆的埋设，按照设计要求进行固定杆的安装和固定。
4.搭建挡风抑尘网，将防护网与固定杆进行连接，确保网片牢固地固定在固定杆上。
5.进行验收和测试，测试挡风抑尘网的稳固性和扬尘抑制效果。
6.完成施工后，进行清理工作，将施工现场的杂物清理干净。
五、安全措施1.施工人员应佩戴好防护用具，如安全帽、手套、防尘口罩等。
2.施工现场应设立明显的警示标志和隔离措施，确保周围人员不会误入施工区域。
3.施工人员应遵守相关安全操作规定，确保施工过程中不发生意外事故。
4.定期对施工现场进行安全检查，排除安全隐患，确保施工过程的安全性。
挡风抑尘网施工方案
挡风抑尘网施工方案一、项目背景为了满足建设工地的环保要求，我们决定在工地周边设置挡风抑尘网。
本方案旨在控制建设工地产生的粉尘，保护周边环境和居民的身体健康。
二、施工目标1. 减少建设工地产生的粉尘扩散范围；2. 保护周边环境和居民的生活品质；3. 符合环保要求，提升企业形象。
三、施工原则1. 安全第一，保证工人的人身安全；2. 环保优先，减少环境污染；3. 高效施工，确保施工进度。
四、施工步骤1. 前期准备1.1 安全培训：确保施工人员具备必要培训和操作技能；1.2 材料准备：准备挡风抑尘网、支撑杆和焊接设备等；1.3 工地勘察：根据工地环境确定挡风抑尘网的布置方案。
2. 搭设挡风抑尘网2.1 安装支撑杆：根据勘察结果，选择合适的位置和间距安装支撑杆；2.2 焊接挡风抑尘网：将挡风抑尘网与支撑杆焊接固定，确保稳固性和牢固性；2.3 检查和修正：检查已搭设的挡风抑尘网是否符合要求，并及时修正。
3. 施工现场维护3.1 定期检查：每日检查挡风抑尘网的稳固性和牢固性，及时发现问题并修复；3.2 环境管控：根据施工现场情况，进行粉尘防治和环境保护措施；3.3 报告记录：记录每天的施工情况和问题处理。
五、安全保障措施1. 施工人员佩戴相关个人防护装备；2. 提供紧急救援设备和医疗急救措施；3. 确保施工现场通风良好，有效防止空气污染。
六、环保效益1. 有效控制粉尘污染，降低了周边环境空气质量的污染指数；2. 减少了粉尘污染对居民健康的影响；3. 提升了企业形象和社会责任感。
七、总结本施工方案旨在通过搭设挡风抑尘网，减少建设工地粉尘扩散范围，保护周边环境和居民的身体健康。
我们将始终以安全和环保为前提，高效完成施工任务，并最大程度降低对周边环境的影响。
通过合理的施工措施和维护工作，我们相信可以取得良好的环保效益，并树立良好的企业形象。
挡风抑尘网工程施工设计方案(DOC)
焦化股份有限公司煤场防风抑尘网工程施工方案河南**建设集团有限公司2016年3月一、工程概况1、焦化股份有限公司煤场防风抑尘网钢结构工程，设计高度为地面上8米，桁架间距3m，彩钢挡风网板围护。
2、本施工组织设计是根据现场实际勘查情况和当地环境地理现状设计，考虑当地风力，挡风抑尘墙安装后可有效降低货场的扬尘污染，达到相关环保要求。
二、设计与施工应遵守的技术规范1、钢结构设计规范（GB50017-2003）2、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）3、建筑抗震设计规范（GB50011-2001）4、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）5、冷弯薄壁型钢结构技术规范（GB50018-2002）6、建筑钢结构焊接规程（JGJ81-2002）三、设计方案的指导思想以降低风速、衰减湍流，遏制扬尘、治理粉尘污染为目的。
本着节约能源，既能降低投资又能解决煤场大气污染问题。
在保证抑尘效果的基础上，以安全第一为原则，杜绝和消除施工过程中的各种安全隐患。
挡风防尘网的使用确保满足国家和地方对环保的要求。
四、煤场防风抑尘网设计方案根据甲方要求，防风抑尘网高度为8m，桁架间距3m，并以DN65钢管作为钢柱，DN50钢管作为连接支撑。
距地面320mm处和防风抑尘网顶端处横向320mm分别安装40*40*2.5方管，中间每间隔1000mm 安装20*40*2.5方管，纵向间隔1.5米安装20*40*2.5方管用以连接加固横向支撑，单体式挡风板固定在方管上。
挡风板采用厚0.5mm彩涂板，三联式910*3000*0.5，单体式270*3000*0.5五、煤场防风抑尘网1、混凝土基础桩承台（1）、钢架桩承台基础采用现浇C30砼，混凝土基础总高1.6m，地埋部分共1.4m，基础尺寸为2.2m*1m*1.6m，现浇钢筋混凝土桩承台基础，粒径≤40（32.5水泥）C30现浇碎石混凝土；（2）、表面预埋铁件为两块：δ=16mm钢板，规格为400*400。
防尘抑风网施工方案(DOC)
防尘抑风网施工方案(DOC)介绍本文档旨在提供一种防尘抑风网的施工方案，以确保在施工过程中控制扬尘和防止风力对工地造成的影响。
施工前准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：1. 了解工地周围的环境情况，包括周围的建筑物、交通情况和风力情况。
2. 定义清晰的施工区域，并制定施工计划。
3. 准备所需的材料和设备，包括抑尘网、支撑架和绳索等。
施工步骤1. 搭建支撑架：根据施工区域的大小和形状，搭建稳固的支撑架，以便安装抑尘网。
确保支撑架能经受住风力的影响。
2. 安装抑尘网：使用绳索将抑尘网固定在支撑架上，确保网与支撑架之间紧密贴合，避免空隙。
3. 加固固定点：对于大型抑尘网，需要加固固定点，以增加整体的稳定性。
可以使用额外的绳索或支撑物进行加固。
4. 地面封闭：将抑尘网的下部与地面紧密贴合，使用固定物或沙袋等材料固定，以防止扬尘从底部进入施工区域。
5. 定期检查：在施工过程中，定期检查抑尘网的状况，确保其完整性和稳定性。
如果发现有损坏或松动的情况，及时进行修复和加固。
安全注意事项在进行防尘抑风网施工时，需要遵循以下安全注意事项：1. 熟悉并遵守相关的安全规定和操作流程。
2. 戴上适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜和手套等。
3. 在搭建支撑架和安装抑尘网时，确保工作面稳定，避免高处坠落事故的发生。
4. 使用合适的工具和设备，避免人身伤害和设备损坏。
结论通过按照本施工方案进行防尘抑风网的施工，可以有效控制施工环境中的扬尘，并降低风力对工地造成的影响。
施工单位应在施工前充分准备，并遵守相关的安全操作规定，以确保施工过程的安全和顺利进行。
挡风抑尘网施工方案
焦化股份有限公司煤场防风抑尘网工程施工方案河南**建设集团有限公司2016年3月一、工程概况1、焦化股份有限公司煤场防风抑尘网钢结构工程，设计高度为地面上8米，桁架间距3m，彩钢挡风网板围护。
2、本施工组织设计是根据现场实际勘查情况和当地环境地理现状设计，考虑当地风力，挡风抑尘墙安装后可有效降低货场的扬尘污染，达到相关环保要求。
二、设计与施工应遵守的技术规范1、钢结构设计规范（GB50017-2003）2、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）3、建筑抗震设计规范（GB50011-2001）4、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）5、冷弯薄壁型钢结构技术规范（GB50018-2002）6、建筑钢结构焊接规程（JGJ81-2002）三、设计方案的指导思想以降低风速、衰减湍流，遏制扬尘、治理粉尘污染为目的。
本着节约能源，既能降低投资又能解决煤场大气污染问题。
在保证抑尘效果的基础上，以安全第一为原则，杜绝和消除施工过程中的各种安全隐患。
挡风防尘网的使用确保满足国家和地方对环保的要求。
四、煤场防风抑尘网设计方案根据甲方要求，防风抑尘网高度为8m，桁架间距3m，并以DN65钢管作为钢柱，DN50钢管作为连接支撑。
距地面320mm处和防风抑尘网顶端处横向320mm 分别安装40*40*2.5方管，中间每间隔1000mm安装20*40*2.5方管，纵向间隔1.5米安装20*40*2.5方管用以连接加固横向支撑，单体式挡风板固定在方管上。
挡风板采用厚0.5mm彩涂板，三联式910*3000*0.5，单体式270*3000*0.5五、煤场防风抑尘网1、混凝土基础桩承台（1）、钢架桩承台基础采用现浇C30砼，混凝土基础总高1.6m，地埋部分共1.4m，基础尺寸为2.2m*1m*1.6m，现浇钢筋混凝土桩承台基础，粒径≤40（32.5水泥）C30现浇碎石混凝土；（2）、表面预埋铁件为两块：δ=16mm钢板，规格为400*400。
挡风抑尘网施工设计方案及对策
挡风抑尘网施工设计方案及对策一、设计方案1.技术参数：-材料：一般采用抗拉强度高、耐腐蚀性好的合金钢丝或高强度聚酯纤维。
-网眼尺寸：根据不同的施工环境和粒径要求，选择合适的网眼尺寸。
-网片尺寸：根据实际需求，设计不同大小的网片。
-张力：根据实际需求，设置合适的张力，使挡风抑尘网能够牢固地固定在搭设的支架上。
2.施工方案：-根据施工现场的实际情况，选择合适的支架结构和搭设位置。
-将挡风抑尘网固定在支架上，并进行必要的张紧调整，确保网片的平整度和张力。
-根据需要，设置多层挡风抑尘网，以增强防尘效果。
-在支架的顶端设置风向标志，以便工作人员根据风向调整挡风抑尘网的位置和角度。
3.安全措施：-搭设过程中，确保支架的稳固性和牢固性，防止发生倒塌的危险。
-搭设完成后，定期检查支架和挡风抑尘网的情况，及时修复或更换损坏的部分。
-在施工现场设置警示标志，提示工人注意安全，避免发生事故。
二、对策1.考虑环境因素：-针对山区或沙漠地区的施工环境，可以选择网眼较小的挡风抑尘网，以防止细小颗粒物进入施工区。
-针对高温季节，可以采用耐高温材料，以防止挡风抑尘网变形或损坏。
2.提高挡风抑尘网的防尘效果：-可以设置多层挡风抑尘网，增加阻挡粉尘的屏障。
-可以在挡风抑尘网的下方加装水雾喷洒装置，通过湿润粉尘，使其更易沉降。
3.加强对挡风抑尘网的维护：-定期检查挡风抑尘网的张力和平整度，及时进行调整。
-注意挡风抑尘网的清洗和保养，避免长时间积尘或损坏。
-定期更换损坏的网片，确保挡风抑尘网的完整性和使用寿命。
三、总结挡风抑尘网在建筑施工过程中起到了重要的作用，可以有效阻挡风沙和粉尘的侵入，保护施工现场的工人和设备的安全。
在设计方案上，需要考虑材料的选择、网片和网眼的尺寸、张力的设置等因素。
在施工过程中，要注意支架的稳固性和搭设的牢固性，并进行必要的安全措施。
在环境因素和防尘效果方面，可以根据实际需求采取相应的对策，以提高挡风抑尘网的效果。
防风抑尘网施工方案
防风抑尘网施工方案一、引言防风抑尘网是一种常用的环境保护措施，用于减少施工现场的风沙扬尘。
本文将介绍防风抑尘网的施工方案，确保施工工地环境整洁、安全，并有效保护周边环境。
二、施工前准备1.选择合适的防风抑尘网材料，应具有良好的抗风性和防尘效果。
2.根据施工现场的实际情况，选择合适的安装方式和固定装置。
3.提前测量施工现场的尺寸和需要覆盖的面积，确保所购买的防风抑尘网数量足够。
三、施工步骤1.清理施工区域在安装防风抑尘网之前，需要对施工区域进行彻底清理，清除杂草、碎石等障碍物，并平整地面。
2.搭建支架根据施工现场的情况，搭建合适高度的支架。
支架应稳固可靠，确保能够承载防风抑尘网的重量。
3.固定防风抑尘网将防风抑尘网拉紧，并用固定装置稳固地固定在支架上。
固定装置应均匀分布，并确保整个防风抑尘网没有松动或晃动。
4.检查施工质量完成固定后，需检查防风抑尘网的牢固度和整体稳定性。
确保网面张力均匀，并修复任何松动或损坏的地方。
四、施工注意事项1.安全第一在施工过程中，要注意人身安全。
佩戴防护装备，避免高空坠落和其他意外事故的发生。
2.环境保护在施工现场周边的环境保护方面，要注意妥善处理施工产生的废弃物和污染物，确保不对周围环境造成污染。
3.施工期间的维护定期检查防风抑尘网的固定装置，确保其正常运行。
及时修复任何松动或损坏的地方，以保证防风抑尘网的有效性。
五、总结通过合理的施工方案，防风抑尘网能够有效降低施工现场的扬尘量，保护施工人员的健康和周围环境的清洁。
在实施施工方案的过程中，需要严格遵守相关安全规定，并对施工质量进行管理和监督，确保工作顺利完成。
以上是防风抑尘网施工方案的详细介绍，希望能对您有所帮助。
在施工中，请务必确保安全第一，保护环境，遵守规定，做好监督和维护工作。
祝工程顺利完成！。
挡风抑尘网施工方案设计(DOC)
焦化股份有限公司煤场防风抑尘网工程施工方案河南**建设集团有限公司2016年3月一、工程概况1、焦化股份有限公司煤场防风抑尘网钢结构工程，设计高度为地面上8米，桁架间距3m，彩钢挡风网板围护。
2、本施工组织设计是根据现场实际勘查情况和当地环境地理现状设计，考虑当地风力，挡风抑尘墙安装后可有效降低货场的扬尘污染，达到相关环保要求。
二、设计与施工应遵守的技术规范1、钢结构设计规范（GB50017-2003）2、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）3、建筑抗震设计规范（GB50011-2001）4、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）5、冷弯薄壁型钢结构技术规范（GB50018-2002）6、建筑钢结构焊接规程（JGJ81-2002）三、设计方案的指导思想以降低风速、衰减湍流，遏制扬尘、治理粉尘污染为目的。
本着节约能源，既能降低投资又能解决煤场大气污染问题。
在保证抑尘效果的基础上，以安全第一为原则，杜绝和消除施工过程中的各种安全隐患。
挡风防尘网的使用确保满足国家和地方对环保的要求。
四、煤场防风抑尘网设计方案根据甲方要求，防风抑尘网高度为8m，桁架间距3m，并以DN65钢管作为钢柱，DN50钢管作为连接支撑。
距地面320mm处和防风抑尘网顶端处横向320mm分别安装40*40*2.5方管，中间每间隔1000mm 安装20*40*2.5方管，纵向间隔1.5米安装20*40*2.5方管用以连接加固横向支撑，单体式挡风板固定在方管上。
挡风板采用厚0.5mm彩涂板，三联式910*3000*0.5，单体式270*3000*0.5五、煤场防风抑尘网1、混凝土基础桩承台（1）、钢架桩承台基础采用现浇C30砼，混凝土基础总高1.6m，地埋部分共1.4m，基础尺寸为2.2m*1m*1.6m，现浇钢筋混凝土桩承台基础，粒径≤40（32.5水泥）C30现浇碎石混凝土；（2）、表面预埋铁件为两块：δ=16mm钢板，规格为400*400。
挡风抑尘网施工方案
挡风抑尘网施工方案简介挡风抑尘网是用于减少风沙和扬尘对施工现场的影响的一种工程措施。
它能够有效阻挡风沙和扬尘，保障施工现场的安全和环境保护。
本文将介绍挡风抑尘网的施工方案及其主要步骤。
施工方案材料准备在施工挡风抑尘网之前，需要准备以下材料：1.挡风抑尘网：通常采用聚丙烯或聚乙烯等耐候耐腐蚀的材料制作，具有一定的透气性和遮挡性能。
2.支撑杆：用于固定挡风抑尘网的支撑杆，一般选择镀锌钢管或塑料管材。
3.固定件：用于将支撑杆固定在地面或建筑物上的固定件，可选用U型夹、膨胀螺丝等。
1.确定挡风抑尘网安装位置：根据施工现场的实际情况，确定挡风抑尘网的安装位置和范围。
2.安装支撑杆：根据挡风抑尘网的高度和长度，选择合适的支撑杆，并采用固定件将支撑杆固定在地面或建筑物上。
3.铺设挡风抑尘网：将挡风抑尘网从一个端点开始铺设，沿着安装位置的边缘逐渐展开，保持网格平整。
如果挡风抑尘网比较宽，可以采用多人合作的方式进行铺设，确保平整度和紧密性。
4.固定挡风抑尘网：在铺设完毕后，使用绳子或固定件将挡风抑尘网固定在支撑杆上，保持网格的张力和平整度。
5.检查和修正：完成挡风抑尘网的铺设和固定后，进行检查，确保安装的牢固性和平整度。
如果发现问题，及时进行修正。
•确保施工安全：在施工过程中，要注意人员的安全，避免发生意外事故。
使用安全帽、防护眼镜等个人防护装备，并合理安排作业人员。
•考虑周边环境：在挡风抑尘网施工过程中，要尽量减少对周边环境的影响。
避免挡住交通要道和建筑物的出入口，确保人员和车辆的通行。
•定期检查和维护：挡风抑尘网在施工过程中可能会受到风力和其他外力的影响，定期检查和维护挡风抑尘网的牢固性和完整性，确保其有效性。
结论挡风抑尘网施工方案是保障施工现场安全和环境保护的重要措施。
通过合理选择材料，正确安装和固定挡风抑尘网，可以有效阻挡风沙和扬尘对施工现场的影响。
在实施施工方案时，要注意施工安全、周边环境以及挡风抑尘网的定期检查和维护，以确保方案的有效性和可持续性。
防风抑尘网施工方案
防风抑尘网施工方案一、背景介绍防风抑尘网是一种常见的工程防护措施，它能够有效地阻挡空气中的飘尘和风沙，起到保护工程现场和周边环境的作用。
本文将介绍防风抑尘网的施工方案，包括材料准备、工艺流程、施工要点等内容。
二、材料准备1.防风抑尘网：根据工程实际需要选择合适的规格和尺寸的防风抑尘网，常见的材质有聚丙烯、聚酯纤维等。
2.支撑结构：根据施工现场的情况选择适合的支撑结构，常见的有钢管或塑料管材。
3.固定件：包括固定螺栓、钢丝绳等，用于将防风抑尘网固定在支撑结构上。
4.其他辅助材料：如扣件、绳子、绑扎工具等。
三、工艺流程1.施工准备：–清理施工现场，确保地面平整无障碍物。
–检查支撑结构，确保其牢固可靠。
–将防风抑尘网展开，检查是否有损坏或缺陷。
2.搭建支撑结构：–根据设计要求，在施工现场确定支撑结构的位置和数量。
–搭建支撑结构，确保其稳固可靠。
–使用固定件将支撑结构与地面固定。
3.安装防风抑尘网：–将防风抑尘网沿着支撑结构的方向铺展开。
–根据需要，使用扣件或绳子将防风抑尘网固定在支撑结构上。
–检查防风抑尘网是否牢固固定在支撑结构上。
4.进行维护：–定期检查防风抑尘网的固定情况，及时修复或更换损坏的部分。
–清理防风抑尘网，保持其清洁。
四、施工要点1.安全第一：进行施工前，要确保安全措施到位，遵守相关安全操作规程。
2.严格按照设计要求进行施工：根据设计要求和规范，选择合适的材料和工艺进行施工。
3.合理使用材料：在选择材料时，要根据工程实际情况和要求进行选择，以确保施工质量。
4.控制施工进度：合理安排施工进度，确保施工按时完成。
5.质量监控：严格进行每个施工阶段的质量检查，及时发现和解决问题。
6.环境保护：施工过程中要注意保护环境，避免施工产生的噪音、粉尘、污水等对周围环境的污染。
五、施工效果通过采用防风抑尘网施工方案，可以达到以下效果：1.阻隔空气中的飘尘和风沙，减少对工程现场的影响。
2.降低施工过程中的扬尘量，改善施工环境。
防风抑尘网施工方案
防风抑尘网施工方案防风抑尘网施工方案防风抑尘网是一种有效的工程防尘、防风设施，可以在施工、装修等作业现场防止尘土溅入周边环境，减少扬尘对周边环境和人体的污染。
下面是防风抑尘网的施工方案。
施工准备：1. 准备所需的工具和材料，包括钻机、锤子、螺丝刀、电动割刀、钉子、底脚、连接件、疏水器、支撑杆和防风抑尘网等。
2. 根据现场实际情况测量，确定防风抑尘网的尺寸和数量。
3. 对施工区域进行清理，清除杂物和障碍物，保持整洁。
施工步骤：1. 在施工区域的四周安装底脚，底脚之间的间距根据防风抑尘网的尺寸和数量确定，一般为1-2米。
2. 在底脚上安装支撑杆，支撑杆的高度根据防风抑尘网的高度确定，一般为2-3米。
3. 将防风抑尘网用钉子或螺丝固定在支撑杆上，确保防风抑尘网紧密贴合支撑杆。
4. 如果防风抑尘网过长，需要进行连接。
将连接件安装在两段防风抑尘网的连接处，用螺丝刀拧紧连接件，确保连接牢固。
5. 在防风抑尘网的底部安装疏水器，可以有效排水。
6. 完成所有防风抑尘网的安装后，进行检查和调整，确保防风抑尘网的牢固性和整齐性。
施工注意事项：1. 在施工过程中，保持施工现场的整洁，将施工废弃物及时清理。
2. 施工人员应穿戴好安全防护用品，确保施工安全。
3. 施工时遇到特殊情况，如气象条件不佳、施工现场狭小或有障碍物等，应及时采取相应的安全措施和应对措施。
4. 施工完成后，对施工现场进行清理，确保无残留物和隐患。
防风抑尘网的施工方案可根据实际情况进行调整和修改，以确保施工效果和安全性。
在施工过程中，要严格按照规范操作，保持施工质量和施工安全。
同时，施工完成后要进行检查和维护，确保防风抑尘网的可靠性和持久性。
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兴隆庄煤矿煤场挡风抑尘网施工方案一、挡风抑尘网简介1、挡风抑尘网又称挡风抑尘墙或挡风墙是由挡风板、钢结构支撑和混凝土基础组成，同时可附加1~2米的挡料挡墙和钢架上的照明灯具。
挡风板上有一定数量的开孔，挡风板的材质可分为金属和非金属。
在金属挡风板中，又由于基材的不同可以分为碳钢板、镀锌板、镀铝锌板、不锈钢板、铝镁合金板等等；非金属的有手工玻璃钢、机械加工玻璃钢、高分子复合材料等等。
高分子主要就是化学原料加工的。
钢结构支撑主要可分为桁架结构和螺旋球网结构。
桁架结构又分为空间桁架和平面桁架，其连接方式有焊接和螺栓连接。
螺旋球网结构的连接方式为螺旋球连接。
钢结构支撑的根据所见项目地的气候条件（主要是50年一遇风压、最大风速）进行结构的设计。
在钢结构支撑中，桁架形式是首选，因为螺栓球网结构有可能因为风的振动，使连接的螺栓球松动。
基础为钢筋混凝土基础。
根据上部结构的大小及力矩进行设计。
2、挡风抑尘网的设计和施工：挡风抑尘网的设计主要是以堆场的具体地质资料及近3~5年的气象资料为依据实施的。
主要分为三个部分：（1）地下基础：由预制混凝土块或现场浇注地下基础。
（2）支护结构：“挡风抑尘墙”采用钢支架进行支护，支架结构无特殊要求，主要考虑能给“挡风抑尘墙”提供足够的强度，抵御强风的破坏，其次考虑整体美观。
工程设计中可按风力风速30m/s、风压750Pa为设计参数。
支架主体选用钢管，也可以采用钢筋砼支柱作“挡风抑尘墙”的支架，但造型笨重，整体不够美观。
（3）挡风板安装：挡风抑尘板采用无机非金属材料高分子材料经模压一次成型。
理论使用寿命15~20年。
使用环境温度：-15ºc~50ºc，与支架的连接方式采用螺钉和压板固定。
二、兴隆庄煤场挡风抑尘墙设计方案本煤场挡风抑尘网主要分为三大块（如上图），根据甲方初步要求，挡风抑尘网高度为8.5m，包括8.5m钢结构桁架，桁架间距3m，并以1根Φ89x4.5钢管与Φ76x4.5钢管作为连接支撑，距挡煤墙4m 处和防风抑尘网顶端320mm处分别安装60x40x3方管，分别固定安装9x900mm三联式挡风板，2x320mm单体式挡风板。
挡风板采用方案1、镀锌板，厚0.5mm，三联式900x6000x0.5，单体式320x6000x0.5单价元/㎡；镀锌板，厚2.0mm。
三、具体施工方案1、混凝土基础（甲方完成，略）2、钢结构桁架（1）双体式桁架：煤场西侧铁道旁和其他需加固的位置，桁架采用双体式桁架，即1根Φ89x4.5钢管与Φ76x4.5钢管组合中间以11根Φ60x3.5钢管焊接连接，总宽度1000mm，钢管顶端盲闭，底部牢固铆接在350x350厚20mm的钢板底座上，并分别焊接4个120x200，10mm加固立耳。
（2）四体式桁架：其它桁架采用单体式，即4根Φ89x4.5钢管螺旋组合，钢管顶端盲闭，底部牢固焊接在350x350，厚20mm的钢板底座上，并分别焊接4个120x200，10mm加固立耳；（3）横梁：采用60x40x3钢管，桁架安装好后，将长3m的横梁焊接在桁架上预先焊好的Φ89半圆托架上，并保持管道与桁架外缘平齐；（4）桁架底座四角预留与桩承台预埋螺栓位置相对Φ22螺栓孔；（5）所有钢结构做防腐：1层环氧富锌底漆、1层环氧云铁防锈漆、2层聚氨酯面漆，与挡风板颜色对应。
3、挡风板（1）底部安装1排单峰型（单体）挡风板，规格为320x3000，每间隔600使用M8x30镀锌50x40x2夹板上下固定连接；（2）自下向上安装7排三峰型（三体）挡风板，规格为900x3000，每间隔600mm使用M8x30镀锌与50x40x2夹板上下固定连接；（3）顶部安装1排单峰型（单体）挡风板，规格为320x3000，每间隔600mm使用50x40x2夹板上下固定连接；（4）相邻2块挡风板在安装时，需折叠大约10%。
4、安装示意图（1）双体式钢结构桁架（2）四体式钢结构桁架（3）挡风抑尘网平面示意图5、乙方工作围（1）根据甲方要求，地基、桩承台、挡煤墙由甲方负责；（2）其他钢结构桁架制作、防腐、安装、挡风板安装由乙方负责；（3）乙方施工时，甲方应给予配合，并提供电源、电缆、必要设施、焊接场地等。
6、工期：合同签订后，乙方在日完成桁架制作，基础和桁架制作工程结束，挡风板到货后，现场具备安装条件后，天结束全部安装工作。
7、安全措施挡风抑尘网安装现场（1）高空作业一般要求：单位工程施工负责人应对工程的高空作业安全技术负责，并建立相应的责任制。
施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。
高空作业中的设施、设备，必须在施工前进行检查，确认其完好，方能投进使用。
攀登和悬空作业职员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。
施工中对高空作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决;危及人身安全时必须停止作业。
施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先进行撤除或加以固定。
雨天进行高空作业时，必须采取可靠的防滑、防冷和防冻措施。
丸水冰、霜、雪均应及时清除。
对进行高空作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施，遇有6级以上强风、浓雾等恶劣天气，不得进行露天攀登与悬空高空作业。
狂风雪及台风暴雨后，应对高空作业安全设施逐一加以检查，发现题目，立即修理完善。
钢结构吊装前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收，验收合格后，方可进行高空作业。
(2)攀登作业：现场登高应借助建筑结构或脚手架上的登高设施，也可采用载人的垂直运输设备，进行攀登作业时，也可使用梯子或采用其他攀登设施。
柱、梁和构件吊装所需的直爬梯及其他登高用的拉攀件，应在构件施工图或说明做出规定，攀登的用具在结构构造上，必须牢固可靠。
梯脚底部应垫实，不得垫高使用，梯子上端应有固定措施。
钢结构件及网架构件安装登高时，应使用钢挂梯或设置在钢柱上的爬梯。
登高安装钢梁时，应视钢染高度，在两端设置挂梯或设钢管脚手架。
在钢屋架上下弦登高操纵时，对于三角形屋架应在屋脊处，梯形屋架应在两端，设置攀登时上下的梯架。
(3)悬空作业：悬空作业处应有牢固的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。
悬空作业所用的索具、脚手架、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或验证方可使用。
钢结构的吊装，构件应尽可能在地面组装，并搭设进行临时固定、电焊、高强度螺栓连接等工序的高空安全设施，随构件同时上吊就位。
拆卸时的安全措施，亦应一并考虑和落实。
高空吊装大型构件前也应塔设悬空作业中所需的安全设施。
进行预应力拉时，应搭设站立操纵职员和设置拉设备用的牢固可靠的脚手架或操纵平台。
预应力拉区域应指示明显的安全标志，禁止非操纵职员进进。
悬空作业职员，必须戴好安全带。
(4)交叉作业：结构安装过程各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操纵，下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落围半径之外，不符合以上条件时，应设置安全防护层;由于上方施工可能坠落物件或处于起重机吊杆回转围之的通道，在其受影响的围，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护走廊。
防止起重机倾倒起重机的行驶道路，必须坚实可靠。
起重机不得停置在斜坡上工作，也不答应起重机两个履带一高一低。
严禁超载吊装，起吊时的重物一定不得超出起重机安全起吊参数值，而且还应有所保存。
双机抬吊时，要根据起重机的起重能力进行公道的负荷分配(每台起重机的负荷不宜超过其安全负荷量的80%)并在操纵时要同一指挥。
起重机操纵员、起重指挥职员一定要操纵规程、规进行操纵指挥，有权拒决一切违章、违规操纵。
绑扎构件的吊索须经过计算，所有起重机工具，应定期进行检查，对损坏者作出鉴定，绑扎方法应正确牢靠，以防吊装中吊索破坏或从构件上滑脱，使起重机而倾倒。
防止高空坠落和物体落下伤人防止高空坠落，操纵职员在进行高空作业时，必须正确使用安全带。
在高空安装构件时，操纵职员必须思想集中，防止使用的工具、零部件坠落伤人。
工作职员进进作业区必须戴安全帽。
构件安装后，必须检查连接质量，无误后，才能摘钩或拆除临时固定工具，以防构件掉下伤人。
设置吊装区，禁止与吊装作业无关的职员进。
(5)安全治理安全技术交底应交清以下容：吊装构件的特惺特征、重量、重心位置、几何尺寸、吊点位置、安装高度安装位置及安装精度等：所选用的起重机械的主要机械性能和使用留意事项：指挥信号及信号传递系统要求。
吊装方法、吊装顺序及进度计划安排。
起重机操纵职员和起重机指挥职员必须是经过专冂的操纵技术和安全技术培训，并考核合格，取得操纵证和指挥合格证者，严禁无证职员操纵起重机或指挥起重作业。
起重机具、起重机械各部件、起重机的路基、路轨等定期检查，发现题目立即解决。
钢结构安装施工安全措施钢结构安装施工须知严格执行各项钢结构安装施工安全治理制度和安全操纵规程、标准、规，并做好各项安全防护措施，严格“三宝、四口”防护。
严格现场安全用电，严格执行安全用电的规定。
高空作业搭设安全脚手架、安全护栏和安全网进行防护，作业职员必须戴安全带。
钢结构安装施工吊装作业区应设警戒线，作明显标志，并设专人负责。
吊装工作严禁非施工职员进进或通过吊装区域。
正式吊装前进行试吊，检查吊装机具、绳索、锚固点的工作情况。
确认无误后，方可正式吊装。
吊装动作平稳，多台卷扬机共同工作时，启动停止动作要协同一致，避免工件振动和摆动。
就位后及时找正找平，工件固定前不得解开吊装索具。
吊装过程中如因故暂停，必须及时采取安全措施，并加强现场警戒，尽快排除故障，不得使工件长时间处于悬吊状态。
参加钢结构安装施工吊装的职员必须坚守岗位，服从命令听同一指挥，对不明确的信号应立即询问，严禁凭猜测进行操纵。
现场岗位职员必须具备必要的起重知识，并熟悉有关规程、规。
主要构件吊装应尽量在上午进行，其他吊装工作应尽量在白天进行，避免在夜间作业。
夜间作业必须具备足够可靠的照明。
严禁在风力四级和四级以上进行吊装，雨雪天气也不得进行吊装作业。
钢结构安装施工吊装时，施工职员不得在工件下面、受力绳索具四周及其他有危险的地方停留。
吊装时任何人不得随工件或吊装机具升降，特殊情况必须随同升降时，必须采取可靠的安全措施并经有关负责人批准。
构件吊装应有钳工、电工等负责维护吊装机具设备，停止工作时应确保切断电源。
所有钢结构安装施工施工职员必须佩带安全帽，高空作业必须有安全带。
严禁酒后钢结构安装施工作业和生产瞎指挥，严禁强行违章操纵。
8、组织措施8.1一般要求8.1.1 投标方应按招标方提出的项目总体工期要求和初步确定的安装施工进度安排，编制其投标围各项工作的施工组织设计。
8.1.2 在项目实施期间，招标方将对项目进度计划的管理和控制提出具体详细的要求，包括进度计划的编制，工期滞后的处罚等，投标方应能满足这些要求。