DSJ-800型可伸缩带式输送机说明书要点
可伸缩带式输送机操作规程
可伸缩带式输送机操作规程可伸缩带式输送机是一种应用广泛的物料输送设备，广泛应用于矿山、建筑工地、码头、港口等工业领域。
为了确保可伸缩带式输送机的安全运行，提高工作效率，制定一份操作规程是非常必要的。
下面是一份可伸缩带式输送机操作规程，共2000字：一、总则1. 为确保可伸缩带式输送机的安全运行，减少事故发生，提高工作效率，制定本操作规程。
2. 本操作规程适用于可伸缩带式输送机的操作、使用和维护人员。
3. 未经指定人员授权，任何人不得操作可伸缩带式输送机。
4. 操作人员应具备一定的机械设备操作经验，并接受相关培训。
5. 操作前应对可伸缩带式输送机进行检查，确保设备正常运行状态。
二、设备及安全要求1. 可伸缩带式输送机应具备完善的安全控制装置，包括紧急停止开关、安全防护装置等。
2. 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、耳塞等。
3. 禁止携带可燃物品或易燃品接近可伸缩带式输送机，以防发生火灾事故。
4. 禁止操作人员将手、脚或工具等伸入输送带、辊筒等部位，以免发生人员伤害。
5. 可伸缩带式输送机操作时，禁止随意调节输送带速度或停止输送带运行。
6. 当输送机出现异常情况或故障时，应立即停止输送机，并报告维修人员进行处理。
三、操作流程1. 操作前，检查可伸缩带式输送机各部位是否有杂物或障碍物，确保输送带畅通无阻。
2. 操作人员应站在指定的操作岗位，并保持工作台面整洁、无杂物。
3. 启动前，操作人员应检查电源是否连接正常，各开关是否处于应有的位置。
4. 操作人员应按照操作控制面板上的指示，启动可伸缩带式输送机。
5. 在启动过程中，操作人员应观察输送带是否正常运行，是否有异常声音或振动。
6. 当输送带出现杂物卡住或堵塞的情况时，应立即停止输送机，并通知维修人员进行处理。
7. 在输送物料过程中，操作人员应时刻注意物料是否堆积过高，及时清理。
8. 当作业结束时，操作人员应将可伸缩带式输送机停止运行，并保持设备的清洁与整齐。
800皮带机技术要求
井下可伸缩胶带运输机技术要求一、主要技术参数设备名称：井下可伸缩胶带运输机设备型号：DSJ80/18/2*90运输能力：180t/h；胶带宽度：800mm；胶带机定货长度：1400m，胶带机适合下运倾角不超过α=11.5°和上运不超过α=5°范围，配齐两种条件下的制动器和逆止器；输送机带速： 2m/s；储带长度：100m；电压等级： 660V/1140V二、供货范围：1、机械部分每套胶带机配齐电机、减速器、逆止器、涨紧小车、各种滚筒、托辊、中间架、托辊架、支腿、各种紧固件等。
电机选用南阳电机股份制造有限公司产品，报出电机详细技术参数；减速器选用太原太重煤机重型减速机有限公司产品，报出减速器详细技术参数；2、电控部分配齐馈电开关、启动器。
矿用隔爆型真空馈电开关：KBZ-400/1140（660），1台矿用隔爆型真空电磁起动器：QBZ-400/660（380）,2台（驱动电机配套）矿用隔爆型真空电磁起动器：QBZ-80/660（380）,1台（涨紧小车配套）馈电开关、启动器选用电光防爆电气有限公司产品。
3、胶带机保护部分每套胶带机配齐皮带机集控箱、皮带机保护、声光信号系统。
皮带机保护配置数量如下：（注：皮带机保护选用承德市普德电子有限公司产品）序号设备名称规格型号单位数量1 带式输送机保护控制装置主机台 12 速度传感器套 1套 23 烟温双控自动灭火洒水装置含装置主机1个、烟雾传感器1个、温度传感器1个、隔爆电磁阀（含喷头）1个个 14 自动灭火洒水装置配套隔爆电磁阀（含喷头）5 矿用本安型双向急停开关含打点功能个206 跑偏传感器2个/组组 67 温度传感器台 18 烟雾传感器台 19 堆煤传感器台 1MHMY 8*0.5 KM 1.210 煤矿用聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套通信电缆11 覆塑钢丝绳KM 1.012 双向滚筒人员保护ZRG 套 113 矿用本安电路接线盒个 114 矿用语音报警器个 115 矿用隔爆兼本安型直流稳压电源个 2三、井下可伸缩胶带运输机技术要求：1、产品设计、加工、制造、验收必须符合《煤矿安全规程》、国家标准和相关行业标准规定的煤矿井下使用要求，并执行最新标准。
DSJ-800型可伸缩带式输送机说明书
DSJ80/40/2×40型伸缩带式输送机使用维护说明书执行标准：MT820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》MT/T901-2000《煤矿井下用伸缩带式输送机》地址：联系电话：传真：目录一、型号编制说明二、用途和特征三、技术规格四、工作原理五、工作条件六、结构概述七、安装、调正与试运转八、操作九、维护与修理十、附表十一、警示一．型号编制说明×两台40电机输送量400/带宽800伸缩式煤矿用带式输送机钢架二．用途和特性：伸缩带式输送机主要用于综合机械化采煤工作面的顺槽运输，也可用于一般采煤工作面的顺槽运输和巷道掘进运输。
用于顺槽运输时，尾端配刮板输送机与工作面运输机相接；用于巷道掘进运输时，尾端配胶带转载机与掘进机相接。
伸缩带式输送机的主要特征：1、除转载机与机尾有一搭接长度可供工作面快速推进外，通过收放胶带装置和贮带装置也可使机身得到伸长和缩短，从而能较有效地提高顺槽运输能力，加快回采和掘进进度。
2、非固定部分的机身，采用无螺栓连接的快速可换支架，结构简单，拆装方便，劳动强度低，操作时间短。
3、设备在机身固定部分的胶带张紧装置采用电绞车拖动代替人工张紧。
4、全机所用的槽形托辊，下托辊，同一类的改向滚筒尺寸规格统一，都可通用互换。
机头传动装置的液力偶合器、连接罩，减速器除第二级传动齿轮外的其余部分均与80型弯曲刮板输送机通用互换。
5、传动滚筒外层包胶，摩擦系数大，初张力小，胶带张力亦小。
6、输送机的电气设备具有隔爆性能，可用于有煤尘及瓦斯的矿井。
三．技术规格1、 输送量 吨每小时 4002、 输送长度 米 6003、 输送带宽度 毫米 8004、输送带速度米每秒 25、贮藏输送带长度米506、转载机行走距离米127、主电机型号DSB-40 功率千瓦2×40 转速转每分1470 电压伏380/6608、传动滚筒直径毫米Φ5009、卸载改向滚筒直径毫米Φ40010、机尾改向滚筒直径毫米Φ32011、贮带部分改向滚筒直径毫米Φ320Φ10812、托辊直径毫米Φ8913、上托辊槽形角30°14、液力偶合器型号YOXD-400 工作轮直径毫米400 15、减速器型号JS40 功率千瓦2×40 级数 3 传动比i 18.4495 16、输送带规格名称橡胶面整芯阻燃输送带型号800S 芯步层数i 3抗拉强度公斤每毫米80 17、张紧绞车型号JZB-0.3 牵引力牛顿3000 绳速米每秒0.079～0.128电机型号DSB-4电机功率千瓦 4电机电压伏66018、收放胶带装置胶带卷筒转速转每分11.7电机型号DSB-4电机功率千瓦 4电机电压伏66019、机尾牵引绞车型号J H2—5牵引力（平均）牛顿50000绳速（平均）米每秒0.17电机型号JBJ2—51—4电机功率千瓦7.5电机电压伏66020、综合保护装置型号KHP21、机头传动部分外形尺寸毫米4000×1961×153522、机尾外形尺寸毫米15994×1294×65523、总重千克48718四．工作原理DSJ/80/40/2×40型伸缩带式输送机和普通胶带输送机一样是以胶带作为牵引撑载机构的连续运输设备。
伸缩皮带机产品使用说明书
B、DSJ80/40/2×40 型带式输送机 1. 输送量 2. 输送长度 3. 输送带速度 4. 贮藏胶带长度 5. 与转载机搭接最大长度 6. 传动滚筒直径 7. 卸载改向滚筒直径 8. 机尾改向滚筒直径 9. 托辊直径 10. 贮带部分改向滚筒直径 11. 输送带规格
宽度 纵向拉断强度 12. 主电机 型号 功率 转速 电压 13.减速机型号 速比 14.液力偶合器 15.张紧及机尾牵引绞车
减速器通过联接罩和液力联轴器与电机联成一体固定在机架侧板上。（不明之处请 详见说明书） 1．3 液力联轴器（见图 4）
它由泵轮、外壳、透平轮、辅助室、从动轴、易熔塞及晚爆塞等组成。其特点是 泵轮侧有一辅助室，电机启动后，液流通过小孔由辅助室进入工作室，能使负荷比较 平稳地启动，而电机则接近于空载启动。透平轮的花键套为输出端外壳上设有定量注 油孔和可熔合金保护塞（熔化温度约为 120 度）。正常工作进壳内应注入 20 号透平油， 直至透平油从注油口溢出，此时的注油量即为额定注油量。它的主要作用是：
伸缩带式输送机主要用综合机械化采煤和一般机械化采煤工作面的顺槽运输及巷 道掘进运输。用于顺槽运输时，尾端配带式转载机与工作面运输机相接；用于巷道掘 进运输时，尾端配胶带转载机与掘进机相接。
二、 使用环境及工作条件
1 环境温度为-10℃~+40℃；环境相对湿度不超过 95%（25℃时）。
2 周围空气中的成分不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量。
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a.保护电机和其他零部件；当输送机过负荷时，液力联轴器的泵轮与透平轮打滑，水温 上升，当温度超过一定极限，热保护塞的易熔合金熔化，水喷出，输送机停止运转， 喷水后，需重新充水和更换热保护水塞。 b.均恒多电动机传动系统中各电动机的负荷； c.减小启动电流； d.吸吮振动，减小冲击。 （不明之处请详见说明书） 1．4 传动滚筒
移动伸缩式输送机使用说明
移动伸缩式输送机使用说明
名称：移动伸缩皮带输送机
主要技术参数：
输送量：50t/h
输送带宽：600/500mm
电源：380v三相（-7%~+7%）50Hz
工作环境湿度：-35℃~45℃
连续工作时间：不小于24小时
规格：7-10米、8-12米、9.5-15米等可订做
工作原理
伸缩皮带输送机的使用，缩短了人工往返搬运物料的距离，可以缩短货物装卸货时间，降低劳动强度，减少货品损伤，降低装卸成本，提高工作效率，伸缩皮带输送机最先用于物流快递，烟草行业。
适用范围
伸缩皮带输送机的定位输送机主要适用于10-60公斤左右的袋装类货物上下车作业使用。
伸缩皮带输送机的功能特色
1、此输送机只需2人即可随意移动至不同作业地点。
2、直接推往车厢内部，且可深入10米左右的车厢内进行作业。
3、此输送机作业时，只需人工近身拖拽货物便可完成作业，正转上货，反转下货，装卸效率可达每分钟30件货左右。
4、根据作业需求可多方位调节输送机作业位置，运用独创的机械臂液压装置，最高可升至4米，最低可降至2米，解决了重货码垛难等问题。
使用说明
第一步：将输送机移动至装车地点；
第二步：将输送机移至车厢内部；
第三步：接通电源，打开开关作业，侧面开关为倒顺开关，正面按钮为启动开关，红灯为电源指示灯，显示器为计数显示装置（上面有一个小按钮，可将计数归零。
）；
第四步：根据作业要求，可通过液压装置调节机头高度，将液压控制器往外扳动，机头上升，往内扳动，机头下降。
注意：下降时扳动控制器要缓慢；第五步：作业完成，拔掉电源，关闭开关，然后移动至指定地点摆放。
DSJ皮带机使用说明指导书
DSJ80/40/2×75可伸缩带式输送机使用说明书兖矿东华重工机电装备制造分企业地址：山东省邹城市矿建东路757号电话：传真：目录前言 (2)一、用途和特征 (3)二、关键技术参数 (4)三、工作原理 (5)四、结构概述 (5)五、电控 (9)六、带式输送机安装 (9)七、带式输送机调整、调试及操作 (12)八、带式输送机维护保养 (18)九、常见故障及处理方法 (22)十、人员和设备安全提醒 (24)前言◆警告：使用本机前必需认真阅读此说明书！◆本说明书内容包含了相关安全操作、正确使用设备具体说明及相关提议。
◆认真仔细阅读本说明书将有利于预防事故、降低运行成本、节省维护费用、提升设备可靠性和使用效率，并可延长设备使用寿命。
◆每个参与输送机工作人员必需阅读并熟练掌握使用本手册。
◆为确保设备安全可靠运行，合理组织及合适预防方法，是十分关键。
◆应严格遵守安全操作规程。
在安装设备现场应备有说明书，操作中还要遵守起重、运输、电工、钳工等方面相关要求。
◆应遵守配套件生产厂家对应操作说明，如电动机、真空开关等，而且只许可使用含有资质、合格配套件。
◆制造商对不正确使用所引发损坏不负责任。
所冒风险由用户全负责。
◆只有受过良好训练、合格人员才许可操作设备，不然极易发生危险。
所以，再次提醒：在操作设备之前，请务必认真阅读本说明书，并注意下面所表示安全警示符号及意义。
一、用途和特征可伸缩带式输送机关键用于综合机械化采煤工作面顺槽运输，也可用于通常采煤工作面顺槽运输和巷道掘进运输。
用于顺槽运输时，尾端配刮板转载机和工作面运输机相接；用于巷道掘进运输时，尾端配胶带转载机和掘进机相接。
输送机型号编制说明：电机功率2×75KW输送量400 t/h带宽80 cm钢架伸缩煤矿用带式输送机(一)工作条件1.工作环境温度为-10°～+40℃，环境相对湿度不超出95%（25°时）。
2.周围空气中成份不得超出《煤矿安全规程》中所要求安全含量。
DSJ800带式输送机
型号： DSJ80/40/2×75 DSJ80/40/2×55 〔执行 MT/820-2006《煤矿用带式输送机 技术条件》〕
产 品 使 用 说 明 书
枣庄市福兴矿山设备有限责任公司
20Байду номын сангаас4 年 10 月 12 日
目
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，通系电1，力过根保管据护线生高0不产中仅工资2艺料22高试2可中卷以资配解料置决试技吊卷术顶要是层求指配，机置对组不电在规气进范设行高备继中进电资行保料空护试载高卷与中问带资题负料2荷试2，下卷而高总且中体可资配保料置障试时2卷，32调需3各控要类试在管验最路；大习对限题设度到备内位进来。行确在调保管整机路使组敷其高设在中过正资程常料1工试中况卷，下安要与全加过，强度并看工且25作尽52下可22都能护可地1关以缩于正小管常故路工障高作高中；中资对资料于料试继试卷电卷连保破接护坏管进范口行围处整，理核或高对者中定对资值某料，些试审异卷核常弯与高扁校中度对资固图料定纸试盒，卷位编工置写况.复进保杂行护设自层备动防与处腐装理跨置，接高尤地中其线资要弯料避曲试免半卷错径调误标试高方中等案资，，料要编试求5写、卷技重电保术要气护交设设装底备备置。4高调、动管中试电作线资高气，敷料中课并设3试资件且、技卷料中拒管术试试调绝路中验卷试动敷包方技作设含案术，技线以来术槽及避、系免管统不架启必等动要多方高项案中方；资式对料，整试为套卷解启突决动然高过停中程机语中。文高因电中此气资，课料电件试力中卷高管电中壁气资薄设料、备试接进卷口行保不调护严试装等工置问作调题并试，且技合进术理行，利过要用关求管运电线行力敷高保设中护技资装术料置。试做线卷到缆技准敷术确设指灵原导活则。。：对对在于于分调差线试动盒过保处程护，中装当高置不中高同资中电料资压试料回卷试路技卷交术调叉问试时题技，，术应作是采为指用调发金试电属人机隔员一板，变进需压行要器隔在组开事在处前发理掌生；握内同图部一纸故线资障槽料时内、，设需强备要电制进回造行路厂外须家部同出电时具源切高高断中中习资资题料料电试试源卷卷，试切线验除缆报从敷告而设与采完相用毕关高，技中要术资进资料行料试检，卷查并主和且要检了保测解护处现装理场置。设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
DSJ型带式输送机
DSJ100/70/2×55 DSJ100/63/125DSJ100/63/2×75 DSJ80/40/2×55 DSJ65/15/2×22DSJ型带式输送机使用维护说明书鹤岗市永泰机械设备有限责任公司出版日期2007年6月30日目录一、概述 (1)二、型号、含义 (2)三、主要技术参数 (3)四、产品特点 (4)五、工作原理和结构特征 (4)六、安装、调试及伸缩操作 (5)七、带式输送机的维护、保养、定期检查 (7)八、带式输送机常见故障与处理 (8)九、警示语句 (9)十、润滑及易损更换 (11)十一、附图 (11)一、概述可伸缩带式输送机是摩擦传动连续式运输设备。
在综合机械化采煤和掘进过程中，它是较好的一种顺槽运输设备，可伸缩带式输送机随着工作面的不断推移，顺槽的长度也不断地发生变化，而这种运输机本身就能适应这些变化，它带有一个储带装置，可以把多余的皮带暂时储存起来，以适应伸长或缩短的需要。
1、主要特征：(1)采用槽形托辊组，承载量大。
(2)在装载段，采用了弹性材料套的缓冲托辊组，缓冲负荷的冲击。
(3)整个皮带机浮放在巷道底板上，无螺栓联接。
(4)采用电绞车拉紧和储存皮带，并装有负荷传感器可以指示皮带的拉力。
2、本设备正常使用环境：海拔高度≤1000米环境温度–20～+40℃相对湿度≤95%（在+25℃时）大气压力 80～106Kpa空气含有爆炸性气体混合物煤层体倾斜不大于35度的工作面上胶带输送机示意图11、卸载滚筒2、阻燃胶带3、机尾滚筒4、张紧滚筒5、导向滚筒6、传动滚筒7、传动滚筒Ⅱ二、型号、含义D S J □/□/□电动机功率（kW）运输量（×10t/h）胶带宽度（cm）钢架可伸缩带式输送机三、主要技术参数5四、产品特点该设备为系列产品，适用于煤矿及粉尘大需要防爆的地方。
其执行标准为:MT820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》和 MT/T901-2000《煤矿井下用伸缩带式输送机》。
可伸缩带式输送机操作规程模版
可伸缩带式输送机操作规程模版一、概述本操作规程适用于可伸缩带式输送机的操作，以确保输送机的安全运行，提高工作效率，减少事故发生的可能。
二、操作准备1. 工作人员需经过相关培训，熟悉可伸缩带式输送机的结构、原理及操作方法，具备一定的机械设备操作经验。
2. 检查可伸缩带式输送机的机械、电气设备是否正常，确保各部位运行正常且不出现异常声音或异味。
3. 确保可伸缩带式输送机周围环境整洁，无杂物堆积或其他危险因素。
4. 使用必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
5. 确保操作人员体力充沛，无疲劳、酒后等情况。
三、操作步骤1. 打开可伸缩带式输送机的电源开关，并进行相关预热操作。
2. 检查输送带的张紧情况，确保张紧力度适中，防止张紧过紧导致带轮磨损或张紧不足导致带轮跳动。
3. 检查输送带的正常运行方向，并确保输送带在正常方向下运行。
4. 将待运输物料放置在输送带上，确保物料均匀分布，避免出现偏移或堆积情况。
5. 启动可伸缩带式输送机，并逐渐调整运行速度，使输送带在合适的速度下运行，避免过快或过慢对物料造成影响。
6. 操作人员需保持警惕，随时观察可伸缩带式输送机的运行情况，确保运行平稳无异常。
7. 如发现输送带偏移或堆积情况，应立即停机检修，并排除故障后方可继续使用。
8. 在运行过程中，严禁将手、衣物等物品接近输送带，避免发生人身伤害事故。
9. 操作结束后，应及时关闭可伸缩带式输送机的电源开关，并进行必要的清洁工作。
10. 定期检查可伸缩带式输送机的设备、部件是否正常，如有故障或异常情况应及时报修维修。
四、应急措施1. 如遇突发事故，操作人员应立即停止输送机运行，并采取相应的应急措施，如切断电源、进行紧急维修等。
2. 如因故障无法解决，应及时向上级主管报告，并等待专业维修人员到场处理。
3. 发生人身伤害事故时，应第一时间进行急救，并及时报告相关部门，采取进一步救援措施。
五、安全注意事项1. 操作人员不得擅自改动可伸缩带式输送机的结构或调整设备参数。
80100皮带说明书
DTL80型、DSJ80型DTL100型、DSJ100型带式输送机使用说明书鹤岗斯达机电设备制造有限责任公司目录1、概述 (2)2、使用条件 (2)3、型号及含义 (2)4、主要技术性能 (3)5、主要组成部分 (3)6、安装与调整 (5)7、皮带机的维护与定期检查 (7)8、润滑 (8)9、输送机的安全操作注意事项 (8)10、执行标准 (8)11、装箱单 (8)12、更换配件 (9)1、概述可伸缩皮带机和普通皮带机，是磨擦传动连续式运输设备。
在综合机械化采煤和掘进过程中，它是较好的一种顺槽运输设备，可伸缩皮带机随着工作面的不断推移，顺槽的长度也不断地发生变化，而这种皮带机本身就能适应这些变化，它带有一个储带装置，可以把多余的皮带暂时储存起来，以适应伸长或缩短的需要。
2、使用条件：海拔高度≤1000米环境温度–10~+40℃相对湿度≤95%（在+25℃时）大气压力 80~106Kpa3、型号及含义具体型号：普通型：DTL80/33/55DTL100/63/125可伸缩型：DSJ80/40/2×55DSJ100/63/1254、主要技术参数：5、主要组成部分5.1机头部包括卸煤架，机头架及驱动部。
卸煤架在机头部的前端，伸出去一个卸载臂，重段皮带运来的负荷，经卸载臂卸下，皮带经卸载筒，返回到传动卷筒。
在卸载滚筒下装有一个皮带清扫装置，以便清除掉卸载后粘在皮带上的碎屑。
机头架前联卸载架，后联储带仓左（右）联驱动部，由架体，两个传动滚筒和联动齿组成。
两传动滚筒一主一付，主滚筒由减速器直接带动，付滚筒是由主滚筒通过联动齿轮带动，两联动齿轮速比为1，因此，两滚筒转速相等，方向相反，满足传动要求。
为保证机头传动可靠，减少皮带磨损，在两主付传动滚筒上，也装有清扫刮板。
两传动滚筒包胶以增大与胶带的磨擦力。
驱动部由电动机，液力联轴器和三级齿轮减速器组成。
电动机与减速器通过联接法兰分别连接到液力联轴器罩的两端，构成一体，前端通过减速器带锥孔的输出轴支撑在同样锥度的主传动滚筒轴头上，加键联接，端部用螺栓接紧。
DSJ型可伸缩式输送机概述
DSJ80/40/2×40型可伸缩带式输送机概述执行标准：MT820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》MT/T901-2000《煤矿井下用伸缩带式输送机》一．型号编制说明×两台40电机输送量400/带宽800伸缩式煤矿用带式输送机钢架二．用途和特性：伸缩带式输送机主要用于综合机械化采煤工作面的顺槽运输，也可用于一般采煤工作面的顺槽运输和巷道掘进运输。
用于顺槽运输时，尾端配刮板输送机与工作面运输机相接；用于巷道掘进运输时，尾端配胶带转载机与掘进机相接。
伸缩带式输送机的主要特征：1、除转载机与机尾有一搭接长度可供工作面快速推进外，通过收放胶带装置和贮带装置也可使机身得到伸长和缩短，从而能较有效地提高顺槽运输能力，加快回采和掘进进度。
2、张紧装置采用头部绞车张紧。
3、设备在机身固定部分的胶带张紧装置采用电绞车拖动代替人工张紧。
4、全机所用的槽形托辊，下托辊，同一类的改向滚筒尺寸规格统一，都可通用互换。
5、驱动滚筒外层包胶，摩擦系数大，初张力小，胶带张力亦小。
6、输送机的电气设备具有隔爆性能，可用于有煤尘及瓦斯的矿井。
三．技术规格1、 输送量 吨每小时 4002、 输送长度 米 6003、 输送带宽度 毫米 8004、 输送带速度 米每秒 25、 贮藏输送带长度 米 506、转载机行走距离米127、主电机型号DSB-40功率千瓦2×40转速转每分1470电压伏6608、驱动滚筒直径毫米Φ5009、卸载滚筒直径毫米Φ40010、机尾滚筒直径毫米Φ40011、贮带部分改向滚筒直径毫米Φ320、Φ20012、减速器型号JS40功率千瓦2×40传动比i 18.449513、输送带规格名称橡胶面整芯阻燃输送带14、张紧绞车牵引力千克5000电机功率千瓦7.5电机电压伏66015、机头传动部分外形尺寸毫米4232×1961×144316、总重千克49280四．工作原理及主要部件结构特点1、DSJ/80/40/2×40型可伸缩带式输送机和普通胶带输送机一样是以胶带作为牵引撑载机构的连续运输设备。
可伸缩带式输送机操作规程模版(三篇)
可伸缩带式输送机操作规程模版第一章总则第一条为了规范可伸缩带式输送机的使用和操作，保证工作安全，制定本操作规程。
第二条可伸缩带式输送机操作规程适用于使用和操作可伸缩带式输送机的相关人员，包括操作员、维修人员等。
第三条使用和操作可伸缩带式输送机的相关人员必须经过专业培训，熟悉设备的使用方法和操作流程。
第四条使用和操作可伸缩带式输送机的相关人员必须按照本操作规程的要求进行操作，严禁违章操作。
第五条对于违反本操作规程的人员，将根据情节轻重进行处罚，并保留追究其责任的权利。
第二章设备概述第六条可伸缩带式输送机是一种用于物料输送的设备，由输送带、支撑架、电机等组成。
第七条可伸缩带式输送机适用于中小型物料的输送，可以根据需要进行伸缩调节，提高物料输送效率。
第八条可伸缩带式输送机的操作应实时监测设备运行状态，确保设备正常运行。
第三章操作准备第九条操作前，应检查设备及周围环境是否符合安全要求，如有异常情况应及时报告。
第十条操作人员应穿戴好防护装备，包括安全帽、安全鞋、工作服等，并保持服装整洁。
第十一条操作人员应对设备进行检查，确保设备处于正常状态，如有异常情况应及时排除。
第四章操作流程第十二条打开电源开关，启动可伸缩带式输送机。
第十三条检查输送带张紧装置是否正常工作，调整输送带的张紧力度，确保输送带平稳运行。
第十四条检查电机转速是否正常，如有异常应立即停止设备，并进行维修。
第十五条将待输送的物料放置在输送带上，并确保物料分布均匀，避免过载情况的发生。
第十六条当物料到达目的地时，关闭电源开关，停止可伸缩带式输送机。
第五章安全注意事项第十七条操作人员应时刻保持警觉，注意观察设备运行情况，如发现异常应及时报告。
第十八条操作人员禁止随意触摸设备部件，必要时应戴上手套进行操作。
第十九条在设备运行过程中，严禁将手或其他身体部位伸入输送带内，以免发生危险。
第二十条在维修设备时，必须先停止设备运行，并断开电源，确保人身安全。
第六章维护和保养第二十一条每天使用完毕后，操作人员应对设备进行清洁和检查，确保设备无故障。
DSJ8002×40型伸缩式带式输送机说明书
DSJ800/2×40型伸缩式带式输送机说明书一、用途和工作特点1、DSJ800/2×40型伸缩式带式输送机,主要用于采煤工作面的顺槽运输的专用皮带机。
2、DSJ800/2×40型伸缩式带式输送机的主要工作特点：（1）、机头传动装置及头部架体采用DSJ800可伸缩机头、传动平稳、结构合理。
（2）、除转载机与机尾有一搭接长度可供工作面快速推进外，通过储带装置也可使机身得到伸长和缩短，从而能有效地提高顺槽运输能力，加快回采和掘进进度。
（3）、非固定部分的机身，采用无螺栓联接的快速可换支架，结构简单拆装方便，劳动强度低，操作时间短。
（4）、设置在机身固定部分的胶带张紧装置采用电绞车拖动代替人工张紧。
（5）、传动滚筒外层包胶磨擦系数大，使得初张力小，胶带张力亦小。
（6）、全机所用的槽型托辊，下托辊，同一类的改向滚筒尺寸规格统一，可通用互换。
（7）、输送机的电气设备具有隔爆性能，可用于有煤尘及瓦斯的矿井。
二、技术条件1、运输量t/h 4002、运输长度m 500-10003、输送带速度m/s 24、储存带长度m 1005、传动滚筒直径mm φ5006、改向滚筒机头卸载滚筒直径mm φ400机尾、储带转向、游动小车改向滚筒直径mm φ320 φ1087、托辊直径mm φ898、输送带规格用户自备带宽mm 800胶带厚度mm9、主电机型号YBS40-4功率KW 40转速r/min 1480电压V 660 /114010、液力联轴器型号YOX40011、减速机型号Js40传动比i 18.449412、张紧绞车电动机型号YBS-5.5-4功率KW 5.5电压V 660/1140最大绳速（平均值）m/min 7.67牵引力900kg15、机头外形尺寸mm（长×宽×高）4230×1961×1443三、工作原理DSJ800伸缩式带式输送机是以胶带为牵引承载机构的连续运输设备。
可伸缩带式输送机操作规程
可伸缩带式输送机操作规程一、总则可伸缩带式输送机（以下简称输送机）是一种用于物料的搬运和输送的机械设备，为了确保输送机的正常运行以及操作人员的安全，制定本操作规程。
二、安全操作1. 操作人员在操作输送机前必须穿戴好安全防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作期间，不得在输送机上进行站立、行走或进行其他无关的活动。
3. 使用接近开关或其他感应装置时，应确保其灵敏度和可靠性，并及时进行维护和修理。
4. 禁止将手或其他身体部位伸入输送机内，以免发生危险。
5. 进行维护和修理时，应先将输送机停止运行，并切断电源，进行相关的安全操作。
三、操作程序1. 检查输送机的工作环境，确保周围没有杂物或其他物体。
2. 开启输送机电源，进行预热操作。
3. 操作人员负责控制输送机的开关，根据需要选择正转或反转。
4. 根据物料的需要，调节输送机的速度和倾斜角度。
5. 操作人员应随时观察输送机的工作状态，特别留意传动部位的异常情况，如发现异响或异常振动，应及时停止输送机，并进行相关的检修和维护。
6. 当需要停止输送机时，操作人员应先将输送机减速，然后停止电源，并确保输送机完全停下后才能离开。
四、设备维护1. 每天使用输送机前，应进行设备巡检，检查传动部位的润滑情况，如发现不足或漏油现象，应及时补充或更换润滑油。
2. 定期对输送机进行维护保养，包括清洁传动部位的灰尘和其他杂物，检查皮带的磨损情况以及传动链的拉紧度。
3. 在设备维修过程中，应使用符合要求的工具，并确保维修人员具备相关的技能和经验。
五、经常故障及排除1. 输送机无法启动：检查电源是否正常，检查传动部位是否有异常，如存在故障应及时修理或更换相关部件。
2. 输送机发出异常噪音：检查传动链是否松动，是否需要更换润滑油，进行相应的调整和维修。
3. 输送机无法正常输送物料：检查输送机的速度和倾斜角度是否符合要求，检查传动带是否紧固，进行相应的调整。
六、紧急情况处理1. 当发生紧急情况时，操作人员应立即停止输送机，并切断电源。
DSJ 皮带机使用说明书
DSJ100/80/160型煤矿井下用可伸缩带式输送机使用说明书山西晋煤集团金鼎煤机矿业有限责任公司二〇一〇年十一月DSJ100/80/160型煤矿井下用可伸缩带式输送机使用说明书1 用途及适用范围：1.1 用途：DSJ100/80/160型煤矿井下用可伸缩带式输送机主要用于综合机械化采煤工作面中，它是一种较好的顺槽运输设备，随着工作面的不断推移，它能随着顺槽长度的变化而变化。
尾端配刮板转载机，与工作面输送机相接。
(参看图1)1.2 适用范围DSJ100/80/160型可伸缩带式输送机是在DSJ100/63/125型可伸缩带式输送机的基础上，通过提高带速来增加运输量，以满足厚煤层综采配套需要，它适用于3.5~4.5m厚煤层综采工作面的顺槽运输。
2 型号、基本参数及技术特性：2.1型号含义说明：电动机功率160kW运输能力800t/h输送带宽度 100cm机架式伸缩式带式输送机2.2 技术特征：输送量……………………………………………………800吨/小时输送长度…………………………………………………1000米输送带宽度………………………………………………1000毫米输送带速度…………………………………………………2.5米/秒储带长度……………………………………………………100米主电机型号…………………………………………………YSB-160功率…………………………………………………………160千瓦电压………………………………………………………… 660/1140伏转速…………………………………………………………1475转/分减速器型号…………………………………………………PQ-400总速比………………………………………………………19.867液力偶合器…………………………………………………YL—560 传动滚筒直径………………………………………………φ630毫米传动滚筒个数…………………………………………………2个卸载滚筒直径…………………………………………φ400毫米改向滚筒直径……………………………………φ400、φ320毫米承载托滚直径…………………………………………φ108毫米张紧绞车电机型号……………………………………………JH2-5功率…………………………………………………………7.5千瓦电压………………………………………………………660/380伏绳速……………………………………………………… 10.2米/分最大牵引力…………………………………………………50千牛与转载机搭接长度……………………………………………12米机头外型尺寸……………………………3450×2539×1641毫米机尾外型尺寸……………………………16300×1606×678毫米机器总重量……………………………………………94060公斤3 结构特征及工作原理3.1结构特征3.1.1采用了具有弹簧挂钩可变槽角托辊组，承载量大，运行平稳，不易跑偏。
DSJ带式输送机说明书
目录1．概述-------------------------------------------------------1 2．技术参数---------------------------------------------------1 3．工作原理与结构特点-----------------------------------------2 4．安装、调试和操作-------------------------------------------7 5．常见故障及处理---------------------------------------------9 6．维护与保养------------------------------------------------11 7．其他------------------------------------------------------12DSJ型系列可伸缩带式输送机使用说明书DSJ100/63/2×75、 DSJ80/40/2×40、 DSJ65/20/2×22型可伸缩带式输送机系列产品设计和制造符合中华人民共和国煤炭行业标准MT/T901-2000、MT820-2006的规定。
1.概述可伸缩带式输送机主要用于综合机械化采煤工作面的顺槽运输，也可用于一般采煤工作面的顺槽和巷道掘进运输。
用于顺槽运输时，尾端配刮板转载机与工作运输机相接，用于巷道掘进运输时，尾端配带式转载机与掘进机相接。
机身为钢性纵梁落地式中间架结构，要求顺槽底板平直。
型号含义D S J □ / □ / □电机总功率□kW运输能力□×10t/h带宽□×10㎜钢架落地伸缩煤矿用带式输送机1.2工作条件1.2.1环境温度为＋5℃～＋40℃；环境相对湿度不超过95%（25℃时）。
1.2.2工作环境空气中的成分符合《煤矿安全规程》中所规定的安全含量。
DSJ型可伸缩带式输送机说明书
5.1.6.8清扫器安装后，其刮板与输送带在滚筒轴线方向上的接触长度不得小于85％。
5.1.6.9驱动装置各部件电动机、联轴器、调速装置、减速器等安装后，应保证：低速输出轴与传动滚筒间的联轴器允许径向偏差不超过0.38毫米，角向偏差不超过0.38毫米。各定型产品（外购件）安装参考其安装使用说明书。所需的冷却系统的安装位置根据巷道现场空间位置决定。
输送机由驱动装置、传动装置、卸载装置（有时兼作传动装置）、储带仓架、卷带装置、机身、张紧装置及自移机尾装置等几大部分组成。
2.1驱动装置（图1）
图1驱动装置
1减速器2底座3电动机
驱动装置由电动机+减速器组成。通过联轴器将各部分及传动滚筒联成一体，根据具体情况配置必要的制动器。
2.2传动装置
传动装置（图2）由传动滚筒、改向滚筒和传动机架组成。
3.7采用结构简单、受力合理、重量轻、安装运输方便的三角形机架；落地侧装式钢架为机身，上托辊组间距为1.2或15米，下托辊组间距为3米。托辊架上开有调整槽，通过调整托辊位置来调整输送带的跑偏。托辊均采用冲压轴承座托辊专用轴承，设有双重密封，具有重量轻、密封性能好、旋转阻力小、使用寿命长等特点。
4主要技术参数
12、警示语----------------------------------------------17
13.其他------------------------------------------------17
1概述
1.1产品特点：连续带式输送设备
1.2主要用途及适用范围：主要用于煤矿井下采区顺槽输送煤炭及矸石，也可用于输送其他物料。
DSJ80/40/2×90
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DSJ80/40/2×40型伸缩带式输送机使用维护说明书执行标准：MT820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》MT/T901-2000《煤矿井下用伸缩带式输送机》地址：联系电话：传真：目录一、型号编制说明二、用途和特征三、技术规格四、工作原理五、工作条件六、结构概述七、安装、调正与试运转八、操作九、维护与修理十、附表十一、警示一．型号编制说明×两台40电机输送量400/带宽800伸缩式煤矿用带式输送机钢架二．用途和特性：伸缩带式输送机主要用于综合机械化采煤工作面的顺槽运输，也可用于一般采煤工作面的顺槽运输和巷道掘进运输。
用于顺槽运输时，尾端配刮板输送机与工作面运输机相接；用于巷道掘进运输时，尾端配胶带转载机与掘进机相接。
伸缩带式输送机的主要特征：1、除转载机与机尾有一搭接长度可供工作面快速推进外，通过收放胶带装置和贮带装置也可使机身得到伸长和缩短，从而能较有效地提高顺槽运输能力，加快回采和掘进进度。
2、非固定部分的机身，采用无螺栓连接的快速可换支架，结构简单，拆装方便，劳动强度低，操作时间短。
3、设备在机身固定部分的胶带张紧装置采用电绞车拖动代替人工张紧。
4、全机所用的槽形托辊，下托辊，同一类的改向滚筒尺寸规格统一，都可通用互换。
机头传动装置的液力偶合器、连接罩，减速器除第二级传动齿轮外的其余部分均与80型弯曲刮板输送机通用互换。
5、传动滚筒外层包胶，摩擦系数大，初张力小，胶带张力亦小。
6、输送机的电气设备具有隔爆性能，可用于有煤尘及瓦斯的矿井。
三．技术规格1、 输送量 吨每小时 4002、 输送长度 米 6003、 输送带宽度 毫米 8004、输送带速度米每秒 25、贮藏输送带长度米506、转载机行走距离米127、主电机型号DSB-40 功率千瓦2×40 转速转每分1470 电压伏380/6608、传动滚筒直径毫米Φ5009、卸载改向滚筒直径毫米Φ40010、机尾改向滚筒直径毫米Φ32011、贮带部分改向滚筒直径毫米Φ320Φ10812、托辊直径毫米Φ8913、上托辊槽形角30°14、液力偶合器型号YOXD-400 工作轮直径毫米400 15、减速器型号JS40 功率千瓦2×40 级数 3 传动比i 18.4495 16、输送带规格名称橡胶面整芯阻燃输送带型号800S 芯步层数i 3抗拉强度公斤每毫米80 17、张紧绞车型号JZB-0.3 牵引力牛顿3000 绳速米每秒0.079～0.128电机型号DSB-4电机功率千瓦 4电机电压伏66018、收放胶带装置胶带卷筒转速转每分11.7电机型号DSB-4电机功率千瓦 4电机电压伏66019、机尾牵引绞车型号J H2—5牵引力（平均）牛顿50000绳速（平均）米每秒0.17电机型号JBJ2—51—4电机功率千瓦7.5电机电压伏66020、综合保护装置型号KHP21、机头传动部分外形尺寸毫米4000×1961×153522、机尾外形尺寸毫米15994×1294×65523、总重千克48718四．工作原理DSJ/80/40/2×40型伸缩带式输送机和普通胶带输送机一样是以胶带作为牵引撑载机构的连续运输设备。
它与普通胶带输送机相比，增加了贮带装置、收放带装置和机尾牵引绞车等机构，见本机总图。
它利用胶带多次折返和收放的原理调节长度，当张紧车向机尾一端移动时，胶带进入贮带装置内，机尾在绞车牵引下回缩；反之则机尾延伸，从而使输送机具有可伸缩的性能，以适应前进或后退式长壁采煤顺槽输送和巷道掘进运输的需要，当张紧车到达轨道的终端时，就需要收掉或接入一卷胶带，使输送机继续具有伸缩的性能。
五．工作条件该机工作环境温度在-10℃到+40℃，输送物料松散密度为500～2500Kg/m3。
运输距离长，物料与胶带之间没有相对运动，运转时阻力小。
六．结构概述DSJ/80/40/2×40型伸缩带式输送机分为固定部分和非固定部分二大部分，固定部分由机头传动装置、贮带装置、张紧装置、收放胶带装置等组成，非固定部分由无螺栓连接的快速拆装支架，机尾等组成。
1. 机头传动装置由传动滚筒、减速器、液力偶合器、机架、卸载端、头部清扫器等组成。
（图1）机头传动装置是整个输送机的驱动装置，两台40千瓦的电动机通过液力偶合器，减速器同时传给用两个齿轮串联的传动滚筒。
采用的YOXD —400型液力偶合器（图2）属安全型，主要由泵轮、透平轮、外壳、辅助室外壳和弹性联轴器组成。
泵轮经外壳、弹性联轴器和电机相连。
透平轮的花键套为输出端。
在外壳上没有定量注液孔和易熔合金保护塞，易熔合金的熔化温度为120℃。
其技术特征：技术特性曲线的传递功率与充液量的关系曲线工作时壳体内注入工作液，工作液体注至从注液口溢出，此时的注液量即为额定注液量。
注意液力偶合器不能充油，只能充水或难燃液。
减速器（图3）采用三级齿轮减速，第一级为螺旋伞齿轮，第二、第三级分别为斜齿和直齿圆柱齿轮传动。
该减速器的第一、三级齿轮及箱体与80型弯曲刮板输送机减速器通用互换。
型号为JS40。
减速器通过连接罩和液力偶合器，电机联成一体，固定在机架侧板上。
减速器齿轮规格表传动滚筒为焊接结构，外径为Φ500毫米，滚筒表面有一层硫化橡胶,可提高胶带与滚筒的euα值，防止打滑，减小初张力，具有较好的效果。
机架是由侧板及底架组成的焊接结构，电动机、减速器、液力偶合器可根据现场使用要求，安装在机架的右侧或左侧板上。
卸载端是由在机头最前部外伸的卸载架和安装在卸载架上的卸载（改向）滚筒组成。
卸载滚筒外径为Φ400毫米，安装的轴线位置可调节，以调正胶带在机头部的跑偏。
卸载端的后部还装有一个外径为Φ108毫米的改向滚筒以改变胶带的运行方向。
头部清扫器分重锤清扫器和犁式清扫器两道，以清扫胶带正反面的粘煤。
为防止粘煤，机头的改向滚筒都装有刮煤板。
2、贮带装置由贮带转向架、贮带仓、支撑小车和张紧车等组成。
贮带转向架、贮带仓主要为焊接结构，彼此用螺栓连接，组成了贮带装置的骨架。
在贮带转向架内装有两个Φ320两个Φ108的改向滚筒与张紧车上的两个Φ320一个Φ108改向滚筒一起供胶带在贮带装置中往复导向，架子的上部安装槽形托滚和下托滚，以支撑胶带，在贮带仓内有15Kg/米钢轨组成的轨道，供支撑小车和张紧车行驶。
支撑小车由两个下托滚、车架和车轮等组成，其作用是支撑储藏部分的胶带，使其悬垂度不致过大。
两个支撑小车应基本上等距离的分布在张紧车和贮带转向架之间，因此张紧车移动后，需要通过人工推动来重新布置支撑小车。
张紧车由车架、车轮、滑轮组和改向滚筒等组成。
张紧绞车通过钢绳、滑轮组牵引张紧车在轨道上行走，从而达到贮进或放出胶带的作用，并使胶带得到适当的张紧度。
滑轮组由滑轮架和四个滑轮组成，它通过一销轴铰接在车架上，从而使作用于四个滑轮上大小不等的牵引力成为一合力，通过销轴作用于张紧车的中心，实践证明这样容易控制张紧车，对防止改向滚筒上的胶带跑偏效果较好，为防止张紧车掉轨，在车上还装有四个止爬钩。
改向滚筒安装的轴线位置均可调节，以调正胶带的跑偏，为防止粘煤，都配有刮煤板。
另外，支撑小车上安装下托滚的托座配备有插销，以防止输运机启动或停车时因胶带的跳动把下托滚从托滚架上打落下来。
3．张紧装置由框架、滑轮组和张紧车等组成。
张紧绞车为蜗杆蜗轮传动和开式齿轮传动慢速绞车。
蜗杆蜗轮的设计具备反行程自锁的特点，同时在蜗杆的一端有一摩擦阻尼装置，产生的摩擦力矩可以通过压盖上的调节螺丝来调节，以使张紧绞车停车时不致反转，保证钢绳的张力。
张紧卷筒的一侧装有离合装置，当放胶带时需要打开离合器使卷筒和卷筒轴脱离，为使卷筒不至自由转动而发生乱绳，卷筒的同一侧还装有三块刹车带，使卷筒在放绳时产生半制动。
胶带的张力是根据使用情况酌情掌握，人为调节的，过紧过松是不宜的。
4、收放胶带装置（图4）位于张紧车的后部。
它由机架、调心托滚、胶带卷筒、减速器、电动机、旋杆等组成，其作用是将胶带从输送机机身上取下或补上。
机架的前端和后端，各装一旋杆，当取下或补上胶带时用以夹紧主胶带。
调心托滚组供卷筒收放胶带时导向。
工作时将胶带推进机架内，一端用尾架顶起，另一端顶在拨盘轴的顶尖上。
开动电动机通过减速器和一对开式齿轮的减速，最后由拨盘轴的拨盘带动卷筒收卷胶带。
放出胶带时不开电机由外力托动卷筒反转，这时需要拆除拨盘上的拨销，使卷筒与拨盘脱离，活动轨不工作时，用挂轨挂在机架上，以缩小机身宽度，在活动轨上方应设置起重装置悬吊卷筒，巷道宽度可视具体情况适当拓宽以利收放胶带的操作。
5、中间支架（图5）为无螺栓连接的快速拆装支架，它由钢管，H型支架，下托滚和挂钩式槽形托滚等组成，是机器的非固定部分。
钢管作为可拆卸的机身，用弹性柱销架设在H型支架的管座中。
柱销固装在钢管上，只要打入的位置适当，转动钢管就能方便地从管座中拿出或放入。
槽形托滚为铰接式，槽型角30°，用挂钩挂在钢管的柱销上，也能方便地挂上或取下，综上就能看到快速拆装的特点。
挂钩上有6个圆弧齿槽，托滚就是通过齿槽挂在柱销上的，并可前后移动一个齿距，以调节托滚位置调正胶带跑偏。
6、机尾（图6）由支座、导轨、滚筒座、缓冲托滚、清扫器等组成。
几个不同形式的导轨与支座、滚筒座固连，组成了五节机尾骨架。
彼此又用圆肩销铰接成为一整体，可供转载机在上面行走，首架上焊有管座，用柱销与钢管机身相连，拆装方便。
Φ320的机尾（改向）滚筒安装在滚筒座上，轴线位置可调，并配有刮煤板。
机尾的前后端都可装移动机尾用的滑轮，前伸运输时滑轮装在后端，后缩运输时滑轮装在前端，移动机尾是用一台J H2—5回柱绞车牵引。
7、综合保护装置本装置具有多种启停控制方式和显示。
集控联络信号和各配置传感器均为本质安全型.整套装置结构紧凑，性能可靠，安装使用方便。
其包括：速度传感器、跑偏传感器、急停开关、温度传感器、胶带纵向撕裂传感器、烟雾传感器等。
所有传感器信号（包括智能传感器）输入控制箱内，经单片机（或PLC）进行分析判断，发出控制指令，控制各种设备,并输出各种声光信号，使皮带机得到完善的保护。
其中速度传感器是一种将胶带的运行速度检测出来，变成电脉冲信号输送给保护装置，使装置能够根据速度大小来确定运行状态，可同时解决胶带低速运转、打滑和断带等问题的智能传感器。
急停开关是通过拉线来使设备立即停止的一种保护装置。
跑偏传感器是胶带输送机的主要保护装置之一。
其常态为断开状态，动作时闭合。
七、安装、调正与试运转1、安装：a首先确定运输机的安装中心线和机头安装位置，并在顶底板上相应地标志出来。
b清理巷道底板，平正从机头到收放胶带装置近35米的巷道底板，以便安装本机的固定部分。