多功能充电器外壳注射模具设计
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目录
1绪论 (5)
1.1模具工业的意义 (5)
1.2中国模具工业的现状 (6)
1.3中国模具工业的未来 (7)
2 产品零件的工艺分析 (9)
2.1塑件分析 (9)
2.2塑件的成型特性 (10)
2.3abs的工艺参数 (10)
2.4塑件的工艺要求 (11)
3 设备的选择 (12)
3.1注射机的参数校核 (12)
3.1.1注射量校核 (12)
3.1.2注射压力的校核 (12)
3.1.3锁模力校核 (12)
3.1.4模具安装尺寸校核 (13)
3.2 模具外形尺寸 (13)
3.2.1模具厚度 (13)
3.2.2开模行程的校核 (13)
4 浇注系统的设计 (15)
4.1主流道的设计 (15)
4.1.1喷嘴形状 (15)
4.1.2在设计主流道时的要点 (15)
4.2分流道的设计 (15)
4.2.1分流道断面形状 (16)
4.2.2 分流道的布置 (16)
4.3冷料穴的设计 (16)
4.4浇口的形状 (17)
5 成型零部件的设计与计算 (18)
5.1凹模的设计与计算 (18)
5.1.1 型腔的径向尺寸和深度尺寸 (18)
5.2凸模的设计与计算 (19)
5.2.1型芯的径向尺寸、高度尺寸和中心距尺寸 (19)
5.3模具的装配工艺及零件工艺 (21)
6 脱模机构的设计 (23)
6.1脱模机构的设计 (23)
6.2脱模机构的计算 (23)
7 合模导向及抽芯的设计 (25)
7.1合模导向机构的设计 (25)
7.2侧抽芯机构的设计 (25)
7.2.1抽芯距的确定 (26)
7.2.2抽芯力得计算 (26)
7.2.3斜导柱的设计 (26)
7.2.4侧滑块与导滑槽的设计 (27)
7.2.5楔紧块的设计 (27)
7.2.6二次分型限位装置的设计 (27)
7.2.7滑块的精确导向 (27)
8 温度调节系统的设计 (28)
9 模具材料的选择与经济性及环保分析 (29)
9.1模具材料的选择 (29)
9.2模具经济性与环保分析 (30)
9.2.1模具生产周期 (30)
9.2.2模具的生产成本 (31)
9.2.3模具的寿命 (31)
9.2.4绿色制造 (32)
总结 (33)
致谢 (33)
参考文献 (35)
毕业设计(论文)知识产权声明.................................... 错误!未定义书签。毕业设计(论文)独创性声明. (36)
附录 (37)
多功能充电器外壳注射模具设计
摘要
本次毕业设计的题目是:多功能充电器外壳注射模具设计。本次设计主要是通过对塑件的形状、尺寸及其精度的要求来进行注射成型工艺的可行性分析。塑件的成型工艺性主要包括塑件的壁厚,斜度和圆角以及是否有抽芯机构。通过以上的分析来确定模具分型面、型腔数目、浇口形式、位置大小;其中最重要的是确定型芯和型腔的结构,例如是采用整体式还是镶拼式,以及它们的定位和固紧方式。此外还分析了模具受力,脱模机构的设计,合模导向机构的设计,冷却系统的设计等。最后绘制完整的模具装配总图和主要的模具零件土及编制成型零部件的制造加工工艺过程卡片。
关键词:分型面、浇口、型腔。
The multifunctional charger shell injection mold design
Abstract
This graduate that design is: The piece that shouts the on board cap injects the mold. This design primarily possesses to piece viability assessment for request for of shape, size and its accuracy coming proceeding injecting type craft. The piece the wall for of type craft primarily including the piece is thick, slope and circle angle and whether to have core-pulling or not mechanism. Pass the above analysis to come the certain molding tool cent the type the surface, type the number, gate the form, place the size; The among them and most important is a certain type core and the construction of the type , for example adopt the whole the type of type still , and their fixed position and tight way of .In addition and still analyzed the molding tool to suffer force, mold that design that the design of the pattern draw mechanism, match the design etc. to lead to the mechanism, cooling system. Finally draw the production that complete molding tool assemble the general drawing sum the soil and establishment of principal molding tool parts type zero the parts process the craft process the card.
Key words:parting line, the gate, slide block.