公差的概念和形位公差定义及测量方法

尺寸公差的测量：
三座标测量技术及其应用
由于铸件存在脱模角度，结合客户的安装使用原则，一般原则：孔测
小端，轴测大端。图纸未注明位置的。
在孔径的尺寸后面有 + 或文字写“+ draft”（中文是加脱模角度）
，即说明孔径尺寸测小端。
在孔径的尺寸后面有 - 或文字写“ - draft”（中文是减脱模角度）
制零件的两个或两个以上的点、线、面之间的相互位置关系，包括平行度 、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动8个项目 。公差表示了零件的制造精度要求，反映了其加工难易程度。
4 等差数列公差。指由等差数列得出的常数，这个常数叫做等差数列 的公差
公差等级分为IT01、IT0、IT1、…、IT18共20级，等级依次降低，公 差值依次增大。IT表示国际公差。公差等级或公差数值选择的基本原则是 ：应使机器零件制造成本和使用价值的综合经济效果最好，一般配合尺寸 用IT5～IT13，特别精密零件的配合用IT2～IT5，非配合尺寸用IT12～IT18 ，原材料配合用IT8～IT14。
4.合理设计产品特征，可以以较宽松的要求设定公 差，从而降低产品成本。
三座标测量技术及其应用
尺寸公差的获得：
1.图纸上在名义尺寸旁，标注的最大和最小范围；（常规） 2.图纸旁边列表，标注不同名义尺寸的所采用的最大和最小 范围；（莱顿等） 3.图纸上标注使用的国际或客户标准，通过标准查找，找到 标注不同名义尺寸的所采用的最大和最小范围；（易赛迪等） 4.需要对图纸上已知的名义尺寸和公差，通过换算得出对应 尺寸的最大和最小范围。（天津电装的角度公差）
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形位公差测量
对称度
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形位公差测量
轮廊度
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，即说明孔径尺寸测大端。
在莱顿的孔径尺寸旁，标注“THRU”（中文是贯通），实际意思是：
孔必须在尺寸公差内脱模。即孔大小端都应满足标注的尺寸范围。
在莱顿的部分尺寸旁，标注“PLANE”（中文是平面），实际意思是
：该尺寸的尺寸必须在对应平面的位置测得。
尺寸测量位置必须明确。有必要与客户沟通，双方确定测量的位置及
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形位公差测量
倾斜度
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机制公差——分类
几何参数的公差有尺寸公差、形状公差、位置公差等。 ①尺寸公差。指允许尺寸的变动量，等于最大极限尺寸与最小极限尺
寸代数差的绝对值。 ②形状公差。指单一实际要素的形状所允许的变动全量，包括直线度
、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度和面轮廓度6个项目。 ③位置公差。指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量，它限
形位公差测量
同轴度
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形位公差测量
位置度
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公差的设定需要满足以下要求：
1.满足产品的制造能力，如果产品的制造能力达不 到公差设定的要求，公差设定得再高也没有意义；
2.通过公差分析，设定的公差应当满足产品的装配 、功能、外观和质量等要求；
3.公差与产品的成本相关，公差越严格，产品成本 就越大，在满足以上要求的前提下，公差越宽松越好；
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形位公差测量
跳动
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方法，以确保测量的准确。
第四部分 形位公差测量与评价
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形位公差的测量
形位公差测量是将被测要素和理想 要素进行比较，从而用数值描述实 际要素与理想要素形状或位置上的 差异。每个参数的测量过程包括测 量和评定两个阶段。
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形位公差测量
平面度
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形位公差测量
平行度
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形位公差测量
园度
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公差：
实际参数值的允许变动量。参数，既包括机械加 工中的几何参数，也包括物理、化学、电学等学 科的参数。所以说公差是一个使用范围很广的概 念。对于机械制造来说，制定公差的目的就是为 了确定产品的几何参数，使其变动量在一定的范 围之内，以便达到互换或配合的要求。
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形位公差测量
垂直度
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形位公差测量
园柱度
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形位公差测量
直线度
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