立方湿式气柜维修方案

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2000m3湿式气柜维修

编制人: ______________

审核人: _______________

批准人: _______________

湖南省工业设备安装有限公司

一、施工概况

本工程位于XXXX厂区内东南角,北侧为液化气罐区,东侧为围墙,南侧为火炬区,

西侧为消防通道。施工内容为气柜钟罩顶部锈蚀部分修补,导轨维修,钟罩及中节变形部位整形,20组导轮润滑及维修等。

二、编制依据

1《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

2《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2007

3《气焊、手工点弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB985-88 4《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

5《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012

三、施工准备

1气柜内气体置换完毕,满足施工作业要求。

2所需材料及零部件如导轮、轨道到达现场。

3工机具及25t吊车检验完毕,满足现场施工要求。

4所有参与施工人员已熟悉现场,安全技术交底到位

5相关作业操作票及监护人落实到位。

6气柜的原始数据测量完毕并记录在案。

四、施工人力及机具

1施工人力配置

2施工机具配置

维修工机具

⑵导轨中段的定位两条

通过定位点画垂线X 冲两个控制用的样冲眼,样

、、 导 导轨初

样步就位后 适当地方,于垂线方向上下两端

靠近导轨垫板。 _________________

控制协冲

乞 图②

_____________ .,

工的钢制卡具卡在导轨上,样将卡具两端样冲线冲 准定

位点上下的样冲线,点焊牢固卡具。用铁楔轨稳导轨焊接

」I~07~I

,所有螺栓需用气割全部拆除。在原导轮 将自行力 4、导轮拆除定位 因螺栓全部锈死

并用吊车将拆卸下的导轮吊至维 样冲

隹修 区。

9 钢水平尺

1m/2m 把 3 10 钢角尺

把 1

11

白棕绳

米 若干

五、工期计划

2000m3湿式气柜维修计划工期为20天,其中钟罩维修与导轮维修同时作业

六、施工顺序

气体置换一清理钟罩一修补钟罩一中节轨道修复一导轮拆除一导轮修复、 润滑一导轮

安装—其余部位检修—充水试验—检查验收

1、 清理钟罩

气柜置换完毕后,清理出要维修的钟罩锈蚀部位,并用白色记号笔标出。

2、 修补钟罩

按照各标记部位区块尺寸大小,下好所需钢板材料,打磨边角后,在现场焊接。焊接 时注意电流不能过大,防止焊穿钟罩。

3、 中节轨道修复

将受损轨道拆除后,将预制好的轨道按原位置安装,焊接。 导轨下料、预制

(1) 下料前认真调直矫形,导轨先下毛料,成型后下净料。导轨不得有急弯和扭曲; (2) 导轨及其垫板用样板控制,样板的角度、方向、孔距准确无误,钻孔孔距允差

0.3mm (3) 导轨冷态滚圆在滚板机上进行,圆弧面应圆滑过渡,不得有波浪弯和旁弯。滚

圆时应留出导轨与垫板组焊的径向焊接收缩量;

(4) 导轨螺旋扭曲是导轨成型的重要工序,扭曲质量直接影响导轨的制作质量。导

轨在专用机具上扭曲,导轨应先试扭,找出回弹量;

(5) 在导轨组装胎上检查扭曲质量,合格的导轨下表面与组装胎同一断面平行,因

滚圆时考虑了导轨与垫板焊接的径向收缩量,导轨两端允许翘起,两端翘起的 高度应相同。 导轨安装、定位

(1) 导轨两端定位 对称导轨中线按照导轨垫板的底宽画出两条基线,在导轨的长度方向画一条 控

制横线。安装导轨时,只要将导轨夹在两条基线中间,长度方向的控制点(线) 对准划的控制横线,导轨位置就确定了,如图⑥。

长度控制

做好标记后, 卡

,拆

-1

5、导轮修复

将导轮后盖揭开,用大锤将导轮前后松动,并将机油注入导轮与轴套间隙处,进一步润滑直至导轮转动自如;修复注油孔,往内注入黄油并充分润滑后盖紧后盖;部分不能修复导轮需重新购置新导轮。

恢复后的导轮按原记号安装,注意所有螺栓用双螺帽锁死。

6、其余部位检修

楼梯踏步修复:部分楼梯踏步及栏杆锈蚀严重需更换,制作好后在现场焊接修复。

菱形板修复:部分中节菱形板变形较大,需用大锤根据变形部位进行锤击修复(因变形部位为受热变形,此项修复不能达到理想程度)。

柜内清理:打开人孔后,清理柜内垃圾,并运至指定地点。

7、充水试验

气柜整体修理完毕后,进行平衡调整。具体步骤为:柜内清理完毕一人孔封闭一阀门关闭—充水—充空气调节气柜上升下降—检查气密性—检查并调节气柜平衡。

调节平衡时通过调节配重块并测量控制塔节间距离达到平衡。

七、质量目标及保证措施

1、工程一次验收合格率100%

2、保证措施

a严格按公司质量体系文件及《钢结构工程施工质量验收规范》规定进行气柜维修的质量控制。

b各责任师严格按质量职责的要求,对气柜维修工作进行全过程监督、检查。

c严格进行技术交底,使参加施工的全体人员按正确的方法和要求进行施工,保证施工质量。

d认真进行工序试验和检验,严格执行质量控制点的检验确认,对不合格工序坚决执行工序返修。

八、安全、文明施工

根据本工程管道施工特点,应特别做好以下安全工作:

(一)、安全措施

1.严格执行项目部“健康、安全、环境保护”制度,任何施工作业前应确定专人负责, 施工前要对施工人员进行交底。

2.施工作业区与生产区域应设置明显的警示牌和标识牌,夜间施工作业区应有照明。施工人员在指定区域作业,严禁进入其他区域。

3.施工作业人员必须劳保着装,施工用具摆放整齐,不得占据消防通道和影响其他装置的正常生产,施工废料应及时拉走,不得影响装置现场面貌。

4.施工作业前必须严格执行甲方的安全用火、用电、用水、动土及进设备作业等管理和审批制度,并办理有关作业票后,方可作业。

5.所用照明应使用安全电压,电线应绝缘良好,使用手持电动工具应有漏电保护。严禁乱动现场的阀门和电源开关。

6.高空作业人员必须系好安全带(安全绳)。安全带高挂(系)低用,不得采用低于腰部水平的系挂方法,严禁用绳子捆在腰部代替安全带。禁止在同一垂直方向上下同时进行高空作业。

7.有限空间作业

前后登记清点人员、工具、材料等,防止遗漏及乱放,在作业前应办理有限空单作业票。

8.电焊回路应接在焊件上,把线及二次线绝缘必须完好,不得有裂纹,不得与其他设

备搭接。

9.动火前和动火后,均认真检查条件是否变化,不得留有余火,确认安全后再工作或离开。高空施焊作业时,地面设监火人,配备消防设备。

10.高处作业人员不得站在不牢固的结构物(如锈蚀严重钢板)上进行作业,不得坐在平台、孔洞边缘和躺在通道或安全网内休息。在没有安全防护设施的条件下,严禁在屋架、桁架、未固定的构件上行走或作业。

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