立方湿式气柜维修方案
气柜检修安全技术方案
气柜检修安全技术方案气柜检修是指对气体储存设备进行定期检查、维护和修理的工作。
由于气体储存设备容量大、压力高,一旦发生事故可能造成人员伤亡和财产损失,因此进行气柜检修时需要采取一系列的安全措施。
下面是一个关于气柜检修安全技术方案的详细介绍。
一、安全准备工作1.前期准备:在进行气柜检修之前,首先需要明确工作内容和检修的目的,制定详细的工作计划,包括检修人员的分工以及检修设备和工具的准备等。
同时要对工作场所进行检查,确保环境卫生合格,无明火和易燃易爆物品存在。
2.安全培训:对参与气柜检修的人员进行必要的安全培训,包括对检修工作流程的讲解、安全操作规程的普及、事故应急处理等方面的培训,提高员工的安全意识和应急能力。
3.装备检查:检查所需的工作装备是否完好,包括防护用品、工具等,确保其符合安全规范,并做好相应的记录。
二、现场安全控制1.隔离措施:在进行气柜检修时,需要将检修设备与正常生产区域进行隔离,设置明确的警示标志和隔离带,防止无关人员进入检修区域。
2.气体排空:在检修气柜之前,首先要将气体排空,防止气体泄露造成事故。
排空过程中需要严格遵守安全操作规程,采取正确的排空方法和工具。
3.封闭措施:在排空气体后,需及时对气柜进行封闭,使用可靠的封闭装置,防止外界气体进入气柜内部,同时要进行严密性测试,确保封闭状态良好。
4.安全警示:在进行气柜检修期间,要设置明确的安全警示标识,提醒人员注意安全。
禁止无关人员进入检修区域,并设置专人负责警示工作,确保安全。
5.防火安全:由于气柜内常有易燃气体存在,所以检修期间严禁使用明火。
同时,要确保检修区域内无易燃物和可燃物,电器设备要符合防爆要求。
三、操作安全要求1.穿戴个人防护装备:在进行气柜检修时,检修人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括防护服、安全帽、护目镜、防护手套、防护鞋等。
2.严格操作规程:进行气柜检修时,必须按照工作流程和操作规程进行,不得有任何违规操作。
30000m3低压湿式螺旋储气柜维修施工
摘
要: 3 0 0 0 0 m。低 压 湿 式 螺 旋 储 气柜 是 管 道 煤 气 储 配 系 统 中 的一 个 大 型 设 备 , 主要 用 于 储 存 气 源 , 在 用 气 高 峰 时 及 时 对
输 送 管 道 中的 燃 气 进 行 补 给 , 达到调峰作用 , 以确 保 用 户 正 常 用 气 。 湖 南 娄 底 市 新 华 联 燃 气 有 限公 司 3 0 0 0 0 m。 低 压 湿 式 螺旋 储 气 柜 , 在储 气 过 程 上 升 至 钟 罩 ( I塔 ) 时, 由 于加 压 机 房 罗 茨 风 机 的 突 然 故 障 , 导致 钟罩导轨脱 离导轮座 , 近 1 O 。 倾 角
Ab s t r a c t : 3 00 0 0 m 。l o w p r e s s u r e we t he l i c a l g a s —h o l d e r i s a l a r g e —s c a l e e q u i p me n t o f p i p e l i ne g a s s t o r a g e a n d d i s t r i b u t i o n s y s t e m ,whi c h i s ma i nl y u s e d f or pr i ma r y s t o r a g e o f g a s s o u r c e a nd pr o v i d e s g a s s u p p l y p r o mpt l y i n
Z h o n g Qi n ( Mi n i n g Tu n n e l B r a n c h。 C TC I I n t e r n a t i o n a l En g i n e e r i n g C o . ,L t d .,Na n c h a n g , J i a n g x i 3 3 0 0 9 6 )
气柜检修安全技术方案
气柜检修安全技术方案一、前言气柜在现代化工业生产中扮演着重要的角色,主要用于储存高压气体。
为了保证气体储存罐的正常运行,必须对气柜进行定期检修。
气柜检修是一项危险的任务,需要遵循一系列安全技术方案,以确保工作人员的安全。
本文将介绍气柜检修的安全技术方案,以及在检修过程中应采取的安全措施,以便工作人员正确地执行气柜检修任务,防止事故的发生。
二、气柜检修安全技术方案1. 确定检修计划和方案在开始气柜检修之前,必须制定一个详细的计划和方案。
该计划应考虑以下因素:(1)检修的日期和时间。
(2)检修的气柜类型和容量。
(3)检修过程中需要使用的工具和设备。
(4)检修的内容,包括检查气柜的结构、壁厚、泄漏、腐蚀、防腐保温层等。
(5)在检修期间需要采取的安全措施。
2. 进行安全评估在检修开始前,应对气柜进行安全评估。
这个过程包括确定可能存在的风险和安全问题,并采取相应的预防措施。
安全评估应考虑以下几点:(1)气柜的位置和周围环境。
(2)可能存在的非安全因素,如电线、管道和其他装置。
(3)气柜的状态和运行情况。
(4)检修现场是否需要隔离。
3. 停止气柜运行在气柜检修期间,必须停止运行气柜。
这样做是为了保证工作人员的安全,并避免气柜内的高压气体可能对环境造成损害。
在停止气柜运行之前,应执行以下步骤:(1)打开气柜内部的排放阀以放掉气体。
(2)关闭所有排放阀,在气柜进入检修状态前确保其内部压力降至零。
4. 防止爆炸在气柜检修期间,需要防止气柜内的气体爆炸。
这个过程包括:(1)排除气柜内的所有可燃气体。
(2)利用适当的测试仪器检测气柜内的气体浓度。
(3)确定气柜中是否存在有害物质,如硫化氢、二氧化碳等。
(4)避免使用火源等易引发火灾的工具。
5. 保持通风为了保持气柜检修现场的空气质量,必须保持通风。
气柜检修现场的通风系统应在检修前进行检查和测试,并确保正常运行。
如果气柜检修现场没有通风系统,则应使用其他方法,如打开门窗,使用风扇等。
气柜大修方案
丰城港华气柜大修施工组织设计编制:杨志生审核:史加强批准:于平江苏天力建设有限公司二00九年九月二十二日目录一、5000立方米煤气柜概况二、气柜一~二塔拆除步骤三、一~二拆除前的准备工作四、置换前的准备工作五、气柜置换六、置换后拆除前需做的工作七、拆除方案1、拆除各塔栏杆、导轮2、顶板拆除3、各塔斜梯拆除4、顶梁拆除5、一~二塔拆除八、塔节施工工艺及技术措施九、气柜顶架制安十、顶板制安十一、水槽上部调圆,平台安装十二、防腐施工工艺措施十三、一万柜顶梁维修十四、气柜补漏、防腐十五、施工人员及施工机械准备1、施工人员安排2、施工机械准备十六、施工安全措施十七、安全保证措施一、煤气柜概况1、建新站5000立方米湿式煤气柜始建于上世纪80年代,,现已有20多年历史。
气柜塔体、水槽壁板、平台严重锈蚀且有严重变形,导轨与斜梯磨擦,导轮、导轨均有严重的磨损,且水槽的上部也有变形,所以必须更换一~二塔塔体,更换所有导轮,更换水槽平台并且对水槽上部进行圆度调整,现场具体情况详见下图。
严重锈蚀严重变形导轨摩擦导轮磨损水槽变形2、坪湖新站1万立方米煤气柜由于吸顶使局部顶梁有塌陷现象。
为保证运行安全、必须停气置换,对顶梁进行检修。
3、尚庄及丰城两台1万立方米煤气柜壁板焊缝有开裂现象,且局部锈蚀严重,必须对气柜进行补焊、防腐。
二、塔节拆除步骤拉安全警戒线——置换准备——气柜置换——拆除柜顶放散,各塔上挂圈钻孔排放煤气——水槽排水——水槽底部开孔、下挂圈开孔排水——拆除塔身栏杆、导轮——拆除各塔上的斜梯——拆除顶板——拆除顶梁——拆除一塔——拆除二塔。
三、塔节拆除前的准备工作1、切断气源,并在气柜进出口管道上加装盲板,进行气柜气体置换。
2、拆除柜顶放散,各塔上挂圈钻孔排放煤气。
3、气柜水槽放水(应排至可排放的地点)。
4、打开水槽壁人孔,各塔下挂开孔排水。
5、准备好废钢的堆放场地或装车外运。
四、置换前的准备工作a、切断气源,并在气柜进出口管道上加装盲板。
气柜检修维护规程
气柜检修维护规程
1.1 运行操作要点
1、投运前的检查和准备
①检查气柜内有无遗留工具和杂物等。
②向水槽、中Ⅰ节、中Ⅱ节环形水封加水到规定的程度。
③检查各部位正常后,向气柜内送空气(缓慢)送气过程中检查各导轮与导轨之间是否运行正常,随时调整并测量气柜内静压在规定的指标内。
④在气柜测试升、降过程中全面检查,做气密性试验,确保气柜无泄漏点。
1.2气柜安全操作要点
1.安全控制指标
①气柜高度 5---15m
②气柜静压≤4.2Kpa
③炉气中氧含量≤0.2%
④水槽水温≥5℃
1.3常见事故的预防措施
1.气柜猛降
①事故原因:电石炉由于某些原因向气柜送气量大减。
②预防措施:加强联系,保证气柜进出气量平衡。
2.气柜猛升
①事故原因:炉气向气柜送气量过大或后工序减量太快。
②预防措施:发现气柜猛长,立即联系电石炉停气,控制气柜上涨高度,。
气柜检修安全技术方案
气柜检修安全技术方案
气柜是一种容纳气体的设备,广泛应用于石化、冶金、医疗等领域。
由于气柜涉及到气体的存储和运输,一旦发生安全事故,就会造成人员伤亡和财物损失。
因此,针对气柜的检修工作,需要制定安全技术方案,加强安全保障,确保检修过程中的安全。
1.检修前安全检查
在对气柜进行检修前,需要对工作场所进行安全检查。
首先,应排除火源,确保工作场所无明火、静电等任何引起爆炸的因素。
其次,需要检查机械设备,确保设备完好无损,并进行液位调整,避免因未及时排放气体而产生危险。
2.检修期间的安全措施
检修期间,操作人员需要穿戴符合安全规范的劳保用品,如手套、护目镜、口罩等。
在操作过程中,需要保持清醒头脑,细心认真,严格遵守操作规程,避免因操作不当而导致的安全事故。
除此之外,还应对气柜进行监测,及时排除故障,确保仪器监控正常。
3.检修后的安全维护
在气柜检修完毕后,需要对设备进行保养和维护。
首先,要对气柜进行清洗,清除附着在管道上的化学物质、沉淀物等。
其次,需要进行密封检查,防止气体泄漏和外界因素的干扰。
最后,要定期进行检验和维护,确保气柜设备的安全性和稳定性。
总之,气柜检修安全技术方案是保障气柜安全的必要手段。
只有严格遵守安全操作规程,提高操作人员的安全意识和技能,才能
真正实现安全生产。
同时,还需要不断完善科技手段,提高气柜设备智能化和自动化水平,从根本上降低事故风险,保障人民生命财产安全。
湿式、干式气柜维护检修规程
石油化工设备维护检修规程-----通用设备湿式、干式气柜维护检修规程SHS01013-2003中国石油化工集团公司修订中国石油化工股份有限公司中国石化出版社湿式、干式气柜维护检修规程目次1.总则1.1主题内容与适用范围1.2编写依据2.检修周期与内容2.1检修周期2.2检修内容3.检修质量与标准3.1检修前准备3.2干式气柜日常检查维护3.3湿式气柜日常检查维护3.4干式气柜外部检查维护3.5湿式气柜外部检查维护3.6全面检查维护3.7附件的检查维护3.8检修质量标准4试车与验收4.1试车前准备4.2试车4.3验收5 常见故障及处理附录A湿式干式气柜常用检修方法(参考件)附录B柜底下部防渗水处理方法(参考件)附录C布帘密封干气柜橡胶密封膜检修安装(参考件)1. 总则1.1主题内容与适用范围1.1.1本规程适用于建造在具有足够承载能力的均质基础上,其底部与基础紧密接触,储存石化炼油企业瓦斯气的常压湿式、干式气柜的使用、维护和检修。
1.1.2干式气柜按密封结构划分为:稀油密封型(M.A.N)、干油密封型(Klonne)和卷帘密封型(Wiggins)三种。
1.1.3按照柜体与各层中节、钟罩连接结构和传动方式差别将湿式气柜划分为垂直导轨和螺旋导轨两种。
1.1.4本规程规定了气柜的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。
1.1.5凡已安装使用的各类气柜(包括国外引进的)在维护修理时,除遵守本规定外,还应遵守原设计制造图纸要求。
1.2编写依据JB/T4735-1997 《钢制焊接常压容器》SH/T3530-2001 《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》GBJ128-90 《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50205-95 《钢结构工程施工及验收规范》<<加工高含硫原油储罐防腐蚀技术管理规定>>.(试行)中国石油化工股份有限公司 2001年5月SH3022-1999 <<石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范>>2.检修周期及内容2.1检修周期2~5年2.2检修内容2.2.1干式气柜2.2.1.1柜体、活塞、T型档板、柜内外平台护栏支吊架等钢结构以及柜体各出入口接管防腐、保温和设备铭牌等.以及防腐层的损坏2.2.1.2柜体壁板、活塞板变形、凹陷、鼓包及渗漏等。
气柜检修安全方案
气柜检修安全方案1. 引言气柜是关键设备系统中的重要组成部分,具有压力容器的特性,对设备和人员安全具有重要影响。
因此,在进行气柜的检修工作时,必须严格遵守相关规定和标准,制定合理的安全方案,并且进行周密的组织和准备工作,保证检修工作的顺利进行和人员的安全。
本文档旨在提供一套气柜检修安全方案,并详细描述了安全方案的实施步骤、注意事项和应急措施,以确保气柜检修工作的安全可靠。
2. 安全方案实施步骤2.1. 检修前的准备工作在进行气柜的检修工作之前,必须进行充分的准备工作。
以下是准备工作的步骤:1.安排专业的检修人员:确保检修工作由经验丰富、具有专业知识和技能的人员执行。
2.编制详细的计划:制定检修计划,明确每个步骤的任务和责任,并计划好检修所需的时间和工具。
3.检查工具和设备:确保所有使用的工具和设备都是完好无损的,并且符合安全要求。
4.准备必要的安全设备和防护用品:如安全帽、防护手套、护目镜等,并确保每位参与检修的人员都有正确使用这些设备的知识。
5.清理现场:清理检修现场,清除可能存在的障碍物和危险物品。
2.2. 检修工作的安全控制措施在进行气柜的检修工作时,必须遵守以下安全控制措施:1.停止气柜的运行:在开始检修之前,必须确保气柜已经停止运行,并且加装正确的标识和警示牌。
2.排空气柜压力:通过安全排气系统将气柜内部的压力完全释放,确保没有残留的压力存在。
3.断开电源和能源:将气柜与电源和其他能源源进行断开,如断电、切断气源等。
4.安全阀的操作:将安全阀打开,并确保安全阀的工作正常,能够有效释放压力。
5.检修周边设施:对于与气柜相关的其他设施(如管道、调压器等),必须进行检查和测试,确保其正常运行和安全性。
2.3. 检修过程中的安全注意事项在进行气柜的检修工作过程中,必须严格遵守以下安全注意事项:1.严禁在未经安全审查和许可的情况下对气柜进行任何形式的焊接、切割和热处理等工作。
2.在检修现场设置警示标识,并限制非必要人员的进入。
立方湿式气柜维修方案
立方湿式气柜维修方案 Final revision on November 26, 20202000m3湿式气柜维修施工方案编制人:审核人:批准人:湖南省工业设备安装有限公司一、施工概况本工程位于XXXX厂区内东南角,北侧为液化气罐区,东侧为围墙,南侧为火炬区,西侧为消防通道。
施工内容为气柜钟罩顶部锈蚀部分修补,导轨维修,钟罩及中节变形部位整形,20组导轮润滑及维修等。
二、编制依据1 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20012 《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-20073 《气焊、手工点弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB985-884 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-915 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20126 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005三、施工准备1 气柜内气体置换完毕,满足施工作业要求。
2 所需材料及零部件如导轮、轨道到达现场。
3 工机具及25t吊车检验完毕,满足现场施工要求。
4 所有参与施工人员已熟悉现场,安全技术交底到位。
5 相关作业操作票及监护人落实到位。
6 气柜的原始数据测量完毕并记录在案。
四、施工人力及机具1 施工人力配置劳动力组织一览表施工主要机械设备配置测量施工主要设备维修工机具五、工期计划2000m3湿式气柜维修计划工期为20天,其中钟罩维修与导轮维修同时作业。
六、施工顺序气体置换→清理钟罩→修补钟罩→中节轨道修复→导轮拆除→导轮修复、润滑→导轮安装→其余部位检修→充水试验→检查验收1、清理钟罩气柜置换完毕后,清理出要维修的钟罩锈蚀部位,并用白色记号笔标出。
2、修补钟罩按照各标记部位区块尺寸大小,下好所需钢板材料,打磨边角后,在现场焊接。
焊接时注意电流不能过大,防止焊穿钟罩。
3、中节轨道修复将受损轨道拆除后,将预制好的轨道按原位置安装,焊接。
导轨下料、预制(1)下料前认真调直矫形,导轨先下毛料,成型后下净料。
气柜维修施工方案
气柜维修施工方案一、背景概述气柜作为储存气体的重要设备,在工业生产中发挥着至关重要的作用。
由于气柜的长期使用和环境因素的影响,会出现各种问题,如漏气、腐蚀、老化等,需要进行维修和保养工作。
本方案旨在对气柜维修施工进行详细的规划和安排,确保施工过程安全、高效。
二、施工目标1.检修漏气问题:通过对气柜进行全面检查,确定漏气问题的具体位置,进行修补或更换受损的部件,确保气柜不再发生漏气情况。
2.进行腐蚀防护:对气柜表面进行清洗和除锈处理,然后涂上防腐漆,以防止腐蚀物质进一步损害气柜的设备。
3.更换老化部件:检查气柜内部的关键部件,如压力表、安全阀等,对老化的部件进行更换,以确保气柜的正常运行和安全使用。
三、施工步骤1.施工准备工作1.1安全检查:在施工前,必须进行全面的安全检查,确保施工人员的安全,如穿戴好防护装备,确认现场是否有可燃、易爆等危险物品等。
1.2设备准备:准备好所需要的工具和设备,如焊接设备、切割工具、涂刷工具等。
2.施工漏气问题处理2.1检查漏气位置:使用检漏仪对气柜进行全面检查,确定漏气位置。
2.2修补漏气部位:使用焊接设备对漏气处进行修补,确保修补牢固、密封性好。
2.3回压测试:修补完成后,将气柜充满气体并进行回压测试,确保修补后不再发生漏气情况。
3.腐蚀防护3.1清洗表面:使用清洗剂对气柜表面进行清洗,去除表面的污垢和杂物。
3.2除锈处理:使用适当的工具对气柜表面进行除锈处理,确保除去所有锈迹和腐蚀物质。
3.3涂刷防腐漆:在气柜表面涂刷上适当的防腐漆,确保气柜表面不受腐蚀的进一步侵害。
4.更换老化部件4.1内部检查:打开气柜检查内部关键部件的状况,如压力表、安全阀等,确定需要更换的部件。
4.2更换部件:将老化的部件进行拆卸,并安装新的部件,确保更换的部件质量可靠。
4.3测试运行:更换部件完成后,进行测试运行,确保气柜的正常运行和安全使用。
四、质量控制措施1.施工人员必须经过相关培训,具备相应的维修和施工经验。
气柜维修施工方案
气柜维修施工方案在工业生产中,气柜被广泛应用于储存、调节和输送气体。
然而,长期使用后,气柜可能会出现漏气、腐蚀等问题,影响其正常运行。
为了确保气柜的安全性和稳定性,必须进行定期的维修和施工。
本文将探讨气柜维修的相关内容,并提出一套详细的施工方案。
1. 维修前的准备工作在进行气柜维修之前,需要进行以下准备工作:•根据气柜的使用情况和维修历史,制定维修计划,确定维修的具体内容和范围。
•确保施工人员具备相应的资质和经验,对气柜的结构和工作原理有充分的了解。
•准备必要的工具和设备,包括气动工具、气动测量仪器、防护装备等。
•确保维修现场的安全,设置警示标识,排除可能存在的危险因素。
2. 维修方案2.1 清洁与检查首先,对气柜进行清洁和检查,确保表面清洁,没有积尘和腐蚀。
检查气柜的连接件、阀门、压力表等部件是否完好,有无损坏和漏气现象。
2.2 漏气处理如果发现气柜存在漏气问题,需要进行相应的处理。
首先,使用检测仪器确定漏气位置,然后采取修补或更换损坏部件的方式进行修理。
在进行漏气处理时,务必确保操作人员的安全。
2.3 防腐处理对气柜进行防腐处理是维护气柜长期稳定运行的关键。
根据实际情况选择合适的防腐方法,包括涂覆防腐漆、防腐膜等,确保气柜不受腐蚀。
2.4 测试与调试在完成维修工作后,需要进行气柜的测试和调试,确保气柜的各项性能指标符合要求。
测试包括静态测试、压力测试等,调试包括调节气柜的压力、流量等参数。
2.5 安全措施在进行气柜维修施工过程中,务必重视安全措施,确保人员和设备的安全。
操作人员应遵守相关规定,佩戴防护装备,注意防止火灾和爆炸等意外事件的发生。
3. 维护与保养除了定期维修之外,气柜还需要进行日常的维护和保养。
包括定期清洁、润滑、检查防护装置等,确保气柜处于良好的工作状态。
综上所述,气柜维修是保证气柜正常运行的重要环节,只有定期维护和及时处理问题,才能延长气柜的使用寿命,确保生产过程的安全和稳定性。
1万方湿式气柜检修方案
合成氨车间气柜检修方案一、设备参数及现状:工程容积:10000m2设计压力:400mmH2O活动筒体三节,其中:中节Ⅰ:直径:φ24409 筒体高度:h=7544中节Ⅱ:直径:φ23605 筒体高度:h=7544钟罩:直径:φ23110 筒体高度:h=7564 目前,中节Ⅰ南侧下部有一焊缝开裂达300mm,局部筒体焊缝出现“鼓泡”。
中节Ⅱ筒体焊缝腐蚀严重,大部分都已“鼓泡”,局部焊缝已经腐蚀为漏点。
4个外导轮转动不灵活,存在偏磨现象。
二、检修内容:1. 中节Ⅰ筒体内、外壁防腐处理,漏点及薄弱焊缝焊补处理。
2. 中节Ⅱ筒体所有焊缝(860米)重新焊补,筒体内外侧壁面防腐处理。
3. 钟罩筒体外壁面防腐处理。
内壁:人工彻底铲除原防腐层,用砂轮机进一步打磨表面,直至呈现均一的金属面,涂刷环氧煤沥青底漆二道,环氧煤沥青面漆四道。
外壁:砂轮机除锈,彻底除去表面的疏松涂层及污物,锈蚀部位,出金属光泽,涂刷氯化橡胶底漆二道,氯化橡胶银粉面漆二道。
4.更换外导轮4个,改为滚针轴承结构。
5.检查内导轮的转动情况,并视情况进行更换。
6.调整外导轮与导轨之间间隙。
三、检修步骤:1.气柜停车之前,所有检修工具、材料提前运至现场,接好临时检修电源(>120KW)。
2.气柜安全停车,置换、分析合格,拆开所有筒体人孔(10个)。
3.检修人员分别进入水槽内壁与中节Ⅰ、中节Ⅰ与中节Ⅱ、中节Ⅱ与钟罩壁、钟罩壁与水槽外壁之间的环形空间,同时进行施工。
包括除锈、刷漆、电焊作业(10天)。
4.筒体焊缝焊补前,用磨光机打磨干净焊缝表面浮锈及污物,直至出现金属光泽,然后再进行焊接,焊缝高度不小于薄板厚度。
4.更换气柜外导轮,所有外导轮轴孔加注润滑脂,外导轨两侧面涂抹润滑脂。
5.检查气柜内导轮转动是否灵活、牢固,并视情况更换或修复,全部加注润滑脂。
6.待所有检修项目完成后,安装筒体人孔盲板(10个)。
四、质量控制点:1.所有焊补部位及原有漏点不得有泄漏现象。
5万m3湿式螺旋气柜大修、防腐施工方案
山东巨润5万m3湿式螺旋气柜大修工程施工组织设计施工单位:山东省显通安装有限公司编制日期:2016年3月6日山东巨润5万m3湿式螺旋气柜大修工程施工组织设计编制人:审核人:批准:施工单位:山东省显通安装有限公司编制日期:2016年3月6日目录1、工程概况………………………………………………3-42、施工组织及施工布置…………………………………4-63、制造工艺………………………………………………8-94、安装工艺………………………………………………9-135、柜体焊接施工守则……………………………………13-156、防腐方案………………………………………………15—167、气柜整体试验方案……………………………………16—178、施工质量保证措施 (17)9、工期保证措施…………………………………………17—1910、安全文明施工…………………………………………19-2211、附图……………………………………………………22-25第一章工程概况一、工程名称:山东巨润建材有限公司50000m³湿式气柜大修工程二、建设单位:山东巨润建材有限公司三、施工单位:山东省显通安装有限公司四、工程地点:山东巨润建材有限公司厂区内五、工程内容:1.1气柜壁板拆除、更换和其它局部检修;气柜漏点修补;轨道滚轮检修调整;水槽检修;气柜整体防腐;调试;清淤。
1。
1。
1三塔壁板拆除更换,其它各壁板根据腐蚀情况,需要拆除更换的,需更换。
1.1.2 96个导轮根据现场情况需拆除更换的进行拆除更换:24kg/m 轻轨导轨根据现场情况能调整的调整利用,无法调整利用的需进行更换处理。
1.1。
3气柜水槽、各塔节、钟罩、拱梁打砂除锈防腐:外壁刷环氧富新底漆两道、环氧云铁中间漆一道、氯磺化聚乙烯面漆两道、内壁刷环氧富新底漆两道、环氧云铁中间漆两道、环氧煤沥青面漆两道;1。
2拆除、调整(修复)、漏点检查、各塔节腐蚀情况检查、各塔节导轮调节修复、安装部分;1。
低压湿式气柜维护修理规程
低压湿式气柜维护修理规程1总纲1.1使用范围本规程使用于容积500—22000m³的低压湿式气柜的维护和检修。
容积小于500m³或大于22000m³的低压湿式气柜的维护和检修可参照执行。
1.2结构简述气柜主要结构由水槽、中节、钟罩、外导架、导轨、进气室、出气室、进气立管、出气立管、最高、最低限位装置、配重等部件构成。
中节、钟罩依靠导轨、导轮在水槽中自由升降而改变储气容积。
按升降形式有可分为外导架直升式,螺旋导轨式、无外导架直升式三种。
气柜是储存化学气体的设备,它的另外作用是均衡、缓冲系统中的负荷,并可进一步分离、净化气体。
2完好标准1.1零部件1.1.1各部零部件完整齐全,质量符合要求。
1.1.2最高,最低限位连锁,讯号,。
自动放空装置齐全、灵敏、准确。
1.1.3管道、管件、阀门、支架等安装合理、牢固、完整、涂色等负荷要求。
1.1.4防腐、保温、防冻、避雷、防静电、照明灯设施完整有效符合要求。
1.2运行性能1.2.1各塔节升降正常,压力均衡,无脱轨、卡轨等现象。
1.2.2导轮、导轨润滑良好,油杯齐全,油质符合要求。
1.2.3无异常的震动,塔节间无摩擦,导轮座及导轮连接螺栓无松动。
1.2.4储气量达到设计要求或查定能力。
1.3技术资料1.3.1设备技术档案齐全、准确。
应具有:a.设备制造合格证b.安装使用说明书c.设备履历卡片d.设备结构及易损件图样e.设备运行累计时间f.设备缺陷及历年事故情况记录g.设备检修、试验与技术鉴定记录h.设备评级记录i.设备润滑记录1.3.2操作规程、维护检修规程齐全1.4设备及环境1.4.1气柜周围整齐清洁,无杂草、杂物。
道路通畅。
1.4.2水槽壁、各塔节壁板、顶棚板无漏水漏气。
1.4.3进气室、出气室的溢流水封溢流正常,无堵塞、漏气,抽水装置齐全,应用可靠、排水阀、上水阀、放空阀等无泄漏。
2设备维护2.1日常维护2.1.1气柜在运行中严格执行操作规程,控制储存气体的工艺指标,保证安全装置和防雷、防静电装置完好。
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2000m3湿式气柜维修
施
工
方
案
编制人: ______________
审核人: _______________
批准人: _______________
湖南省工业设备安装有限公司
一、施工概况
本工程位于XXXX厂区内东南角,北侧为液化气罐区,东侧为围墙,南侧为火炬区,
西侧为消防通道。
施工内容为气柜钟罩顶部锈蚀部分修补,导轨维修,钟罩及中节变形部位整形,20组导轮润滑及维修等。
二、编制依据
1《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
2《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2007
3《气焊、手工点弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB985-88 4《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
5《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
三、施工准备
1气柜内气体置换完毕,满足施工作业要求。
2所需材料及零部件如导轮、轨道到达现场。
3工机具及25t吊车检验完毕,满足现场施工要求。
4所有参与施工人员已熟悉现场,安全技术交底到位
5相关作业操作票及监护人落实到位。
6气柜的原始数据测量完毕并记录在案。
四、施工人力及机具
1施工人力配置
2施工机具配置
维修工机具
⑵导轨中段的定位两条
通过定位点画垂线X 冲两个控制用的样冲眼,样
、、 导 导轨初
样步就位后 适当地方,于垂线方向上下两端
靠近导轨垫板。
_________________
控制协冲
乞 图②
_____________ .,
工的钢制卡具卡在导轨上,样将卡具两端样冲线冲 准定
位点上下的样冲线,点焊牢固卡具。
用铁楔轨稳导轨焊接
」I~07~I
,所有螺栓需用气割全部拆除。
在原导轮 将自行力 4、导轮拆除定位 因螺栓全部锈死
并用吊车将拆卸下的导轮吊至维 样冲
隹修 区。
9 钢水平尺
1m/2m 把 3 10 钢角尺
把 1
11
白棕绳
米 若干
五、工期计划
2000m3湿式气柜维修计划工期为20天,其中钟罩维修与导轮维修同时作业
六、施工顺序
气体置换一清理钟罩一修补钟罩一中节轨道修复一导轮拆除一导轮修复、 润滑一导轮
安装—其余部位检修—充水试验—检查验收
1、 清理钟罩
气柜置换完毕后,清理出要维修的钟罩锈蚀部位,并用白色记号笔标出。
2、 修补钟罩
按照各标记部位区块尺寸大小,下好所需钢板材料,打磨边角后,在现场焊接。
焊接 时注意电流不能过大,防止焊穿钟罩。
3、 中节轨道修复
将受损轨道拆除后,将预制好的轨道按原位置安装,焊接。
导轨下料、预制
(1) 下料前认真调直矫形,导轨先下毛料,成型后下净料。
导轨不得有急弯和扭曲; (2) 导轨及其垫板用样板控制,样板的角度、方向、孔距准确无误,钻孔孔距允差
0.3mm (3) 导轨冷态滚圆在滚板机上进行,圆弧面应圆滑过渡,不得有波浪弯和旁弯。
滚
圆时应留出导轨与垫板组焊的径向焊接收缩量;
(4) 导轨螺旋扭曲是导轨成型的重要工序,扭曲质量直接影响导轨的制作质量。
导
轨在专用机具上扭曲,导轨应先试扭,找出回弹量;
(5) 在导轨组装胎上检查扭曲质量,合格的导轨下表面与组装胎同一断面平行,因
滚圆时考虑了导轨与垫板焊接的径向收缩量,导轨两端允许翘起,两端翘起的 高度应相同。
导轨安装、定位
(1) 导轨两端定位 对称导轨中线按照导轨垫板的底宽画出两条基线,在导轨的长度方向画一条 控
制横线。
安装导轨时,只要将导轨夹在两条基线中间,长度方向的控制点(线) 对准划的控制横线,导轨位置就确定了,如图⑥。
长度控制
轨
做好标记后, 卡
,拆
除
-1
5、导轮修复
将导轮后盖揭开,用大锤将导轮前后松动,并将机油注入导轮与轴套间隙处,进一步润滑直至导轮转动自如;修复注油孔,往内注入黄油并充分润滑后盖紧后盖;部分不能修复导轮需重新购置新导轮。
恢复后的导轮按原记号安装,注意所有螺栓用双螺帽锁死。
6、其余部位检修
楼梯踏步修复:部分楼梯踏步及栏杆锈蚀严重需更换,制作好后在现场焊接修复。
菱形板修复:部分中节菱形板变形较大,需用大锤根据变形部位进行锤击修复(因变形部位为受热变形,此项修复不能达到理想程度)。
柜内清理:打开人孔后,清理柜内垃圾,并运至指定地点。
7、充水试验
气柜整体修理完毕后,进行平衡调整。
具体步骤为:柜内清理完毕一人孔封闭一阀门关闭—充水—充空气调节气柜上升下降—检查气密性—检查并调节气柜平衡。
调节平衡时通过调节配重块并测量控制塔节间距离达到平衡。
七、质量目标及保证措施
1、工程一次验收合格率100%
2、保证措施
a严格按公司质量体系文件及《钢结构工程施工质量验收规范》规定进行气柜维修的质量控制。
b各责任师严格按质量职责的要求,对气柜维修工作进行全过程监督、检查。
c严格进行技术交底,使参加施工的全体人员按正确的方法和要求进行施工,保证施工质量。
d认真进行工序试验和检验,严格执行质量控制点的检验确认,对不合格工序坚决执行工序返修。
八、安全、文明施工
根据本工程管道施工特点,应特别做好以下安全工作:
(一)、安全措施
1.严格执行项目部“健康、安全、环境保护”制度,任何施工作业前应确定专人负责, 施工前要对施工人员进行交底。
2.施工作业区与生产区域应设置明显的警示牌和标识牌,夜间施工作业区应有照明。
施工人员在指定区域作业,严禁进入其他区域。
3.施工作业人员必须劳保着装,施工用具摆放整齐,不得占据消防通道和影响其他装置的正常生产,施工废料应及时拉走,不得影响装置现场面貌。
4.施工作业前必须严格执行甲方的安全用火、用电、用水、动土及进设备作业等管理和审批制度,并办理有关作业票后,方可作业。
5.所用照明应使用安全电压,电线应绝缘良好,使用手持电动工具应有漏电保护。
严禁乱动现场的阀门和电源开关。
6.高空作业人员必须系好安全带(安全绳)。
安全带高挂(系)低用,不得采用低于腰部水平的系挂方法,严禁用绳子捆在腰部代替安全带。
禁止在同一垂直方向上下同时进行高空作业。
7.有限空间作业
前后登记清点人员、工具、材料等,防止遗漏及乱放,在作业前应办理有限空单作业票。
8.电焊回路应接在焊件上,把线及二次线绝缘必须完好,不得有裂纹,不得与其他设
备搭接。
9.动火前和动火后,均认真检查条件是否变化,不得留有余火,确认安全后再工作或离开。
高空施焊作业时,地面设监火人,配备消防设备。
10.高处作业人员不得站在不牢固的结构物(如锈蚀严重钢板)上进行作业,不得坐在平台、孔洞边缘和躺在通道或安全网内休息。
在没有安全防护设施的条件下,严禁在屋架、桁架、未固定的构件上行走或作业。
11.严格执行甲方下发的《安全环保管理》中施工作业的相关管理规定。
12.气割设备(气瓶、气带、割具等)应完好无损,气瓶按规定放置,使用前清除周围易燃品,使用后收起妥当存放。
13.使用砂轮机打磨或切割材料时,应稳当操作,并配带防护眼镜。
(二)、文明施工:
搞好文明施工是现场安全施工的重要防范措施。
1、目标:做到工完料净场地清,达到全优工程标准。
2、措施:
(1)、按照施工布置图,设置现场临时库房、材料堆放、管道预制等设施。
(2)、合理规划现场施工机具和设备、材料的布置,并放置整齐。
(3)、立体交叉作业过程中,应相互照应,应保管好工器具和施工用料,以免下落。
(4)、施工人员按规定正确使用劳动保护用品(安全带、安全帽、防护服),严禁赤膊、穿拖鞋、高跟鞋、裙子进入施工现场。
(5)、各班组每天完工后,应清理好各自使用的机具材料和作业区。
项目部定期进行文明施工检查,发现问题及时纠正、整改。
(6)、工程竣工时彻底清扫装置区,以干净美观的环境交给业主。