电动套丝机操作规程示范文本
电动套丝机安全操作规程
编号：JD041
电动套丝机安全操作规程
一、操作工必须熟悉本设备的性能和结构，严禁超性能使用。
二、套丝前必须按规定加油空运转，检查冷却润滑系统是否畅通，在冷却液不足
的情况下严禁进行套丝。
三、必须正确使用板牙架、牙扳；牙扳要保持锐利，如有崩齿、发钝要及时更换；
严禁使用不配套的扳牙。
四、用卡盘夹持工件要牢固；加工较长工件时应使用托架，且主轴转速不宜太高。
五、本机器上割刀器割下的管子方可以在本机套丝，用其它方法切割下来的管子
必须保持切割面与外管壁垂直、管壁不存在着阶梯，才可以在本机上套丝。
六、套丝时，必须保证滑架处于前导柱红线的右方才可以进行套丝，以免损坏机
器。
七、必须定期清洗油杯和粗滤器。
八、工作时要留意机器运转情况，工作完毕或临时离开时要停机；如发现异常或
发生故障，应及时停机，进行检修或报告主管部门处理
九、工作完毕，应切断电源、清擦机床、清扫工作室、保持洁清。
电动套丝机操作规程
电动套丝机操作规程电动套丝机是一种常用的机械设备，用于加工工业管道和金属构件的丝扣。
在使用电动套丝机时，需要严格按照操作规程进行操作，以确保安全，并提高生产效率和质量。
以下是电动套丝机操作规程的详细说明：一、安全操作1.1 电动套丝机在运行时，禁止任何人员触碰丝头和切削刃。
1.2 在电动套丝机前面、后面、两侧都需要留足安全距离，以防意外伤害。
1.3 操作人员必须佩戴个人防护用品，包括头盔、手套、防护镜和耳塞等。
1.4 操作人员在操作过程中，必须严格按照操作规程操作，并时刻保证丝头与管子的垂直度。
1.5 在电动套丝机故障时，必须首先切断电源，然后方可进行检修和维修操作。
二、前置操作2.1 操作人员在进行丝扣加工前，必须先检查电动套丝机是否正常运行，并检查油量是否充足。
2.2 使用电动套丝机时，需要先根据管子直径选择合适的套丝刀片，并确保刀片安装正确。
2.3 确保管子两端是平齐、光滑的，否则会影响套丝质量。
2.4 在套丝时，应该确保管子在切削力的合理范围内，不得过度施加力。
三、操作细节3.1 操作人员在套丝过程中，必须保证丝头与套丝槽之间的垂直度，需要调整套丝机的横向和纵向手轮，使刀削深度均匀。
3.2 在套丝过程中，油量应保持稳定运行，可以通过观察油表和听取电机运行声音来判断。
3.3 在套丝过程中，如遇到管子变形、螺纹裂纹或其他异常情况，应立即停机检查，进行处理。
3.4 操作人员必须时刻保持警觉，避免管子在套丝过程中滑落或掉落，影响套丝质量和安全。
四、后续处理4.1 经过套丝加工后，需要对管子表面进行清洗，以去除粉尘和毛刺等，以免影响管道的使用效果。
4.2 进行套丝加工后，必须及时清理电动套丝机，包括切削刃、丝头和机体表面等。
4.3 在长期不使用电动套丝机时，需要将设备进行保养和维护，以确保设备安全可靠，并延长设备使用寿命。
5、总结以上就是电动套丝机操作规程的详细说明。
在使用电动套丝机时，一定要严格遵照操作规程进行操作，确保安全，提高生产效率和质量。
套丝机安全操作规程(完整版)
套丝机安全操作规程1、在工作前应检查电动机的绝缘和接地情况是否良好；在露天的机械，电动机应设防雨罩。
2、工作开始时应先空转时车，检查机械个部件有无异常情况，发现问题及时修理，机械不得“带病”使用。
3、操作机械的倒顺开关应安在操作最方便的位置，应经常检查转扭有无漏电情况。
4、套丝是应停车带扣（植入螺丝板），避免发生工伤事故。
在套丝时，螺丝板与压力板的最小控制距离不得小于10毫米。
5、套螺栓时必须随时加滑油，操作人员不得戴手套。
6、完活后应拉闸断电并将铁清理干净，去掉机械上的油污以保持机械的整洁。
中铁九局地铁五标段项目经理部电焊机安全操作规程一、电焊机和电源要符合用电安全负荷用电，禁止使用铜、铁丝代替保险丝。
二、电焊机要有良好的接地，露天使用时要采取防雨措施。
三、焊把线要安装牢固，安装时不要把正负极装错。
四、下列场所或设备容器等禁止焊接操作：①生产使用、储存化学危险品的场所或其他严禁烟火的场所。
②焊接场所的可燃物未经清除或未经采取安全措施。
③盛装过可燃气体和易燃液体的设备容器未经彻底洗涤处理。
④建筑工地未清理现场或无人监视，未准备灭火器材。
五、电焊完毕后，要切断电源。
并进行安全检查。
中铁九局地铁五标段项目经理部套丝机的安全操作规程一、设备必须专人负责，并持证上岗。
二、要遵循锥螺纹套丝机安全操作规程。
三、必须熟知了解锥螺纹套丝机设备的构造、原理及其性能。
四、作业时精力要集中，严禁嬉笑打闹。
五、使用套丝机前，要作好设备检查、电器检查工作，发现问题，查找隐患，杜绝不安全因素，防止事故发生。
六、套丝时必须确保钢筋夹持牢固，防止钢筋伤人。
七、套丝时作好冷却工作，同时作好安全防护工作，防止铁屑溅出伤人。
八、机械在运转过程中，严禁清扫刀片上面的积屑、杂污，发现工况不良应立即停机检查、修理。
九、严禁超过设备性能规定的操作，以防事故发生。
十、严格执行十字作业法方针，确保机械处于良好工况。
十一、严禁在机械运转过程中进行不停机的设备维修保养作业。
电动套丝机操作规程
电动套丝机操作规程电动套丝机操作规程一、安全操作规程1. 操作人员必须具备相关的技术知识和操作经验，并严格按照操作规程进行操作。
2. 在操作前，要仔细检查套丝机的设备是否正常，有无损坏或故障。
3. 使用电动套丝机时，需要佩戴个人防护用品，如安全帽、护目镜、防护手套等。
4. 操作过程中，不得戴手套或长袖衣物，以免卷入机械部件造成危险。
5. 不得在机器运行时进行维修或拆卸，必须停机后才能进行。
6. 注意机器周围的环境卫生与整洁，保持工作区域无杂物，以免发生意外。
二、操作程序1. 开机准备工作（1）确保电源线已正确接入，并检查电源是否正常。
（2）检查润滑油是否充足，必要时进行添加。
（3）调节合适的切削速度和切削深度，并确认是否取消了紧急停止功能。
（4）进行切削工件的选配，确保工件固定可靠。
（5）检查丝锥的尺寸和质量，选择适合的丝锥进行套丝。
2. 开始操作（1）佩戴个人防护用品，确保安全。
（2）将工件固定在工作台上，并调整工件位置。
（3）将需要套丝的部位移到丝锥下方，使用手柄将丝锥插入工件中。
（4）确保机器的开关处于关闭状态，然后启动电动套丝机。
（5）用适当的力量推动手柄，让丝锥开始旋转，然后沿着工件的轴向缓慢移动，直到丝锥套满一个完整的螺纹。
（6）将手柄反向旋转，取出丝锥。
（7）根据需要，重复以上步骤套丝至所需的螺纹数目。
3. 完成操作（1）停止电动套丝机的运行。
（2）准确记录操作的工件数量和质量。
（3）清理工作区域，将机器和工具归位，保持干净整洁的工作环境。
三、故障排除1. 电动套丝机无法启动（1）检查电源是否接通。
（2）检查电动套丝机上的保险丝是否熔断。
（3）检查电机是否受损，需要修理或更换。
2. 丝锥无法插入工件或旋转困难（1）检查丝锥是否损坏或使用不当，需要更换合适的丝锥。
（2）检查工件是否正确固定，需要重新固定。
3. 丝锥无法顺利取出（1）检查丝锥是否被夹住，需要轻轻用工具解除卡住的地方。
（2）检查工件是否松动，需要重新固定。
电动套丝机操作规程
电动套丝机操作规程电动套丝机是一种常用的机械设备，它主要用于在各种金属材料上制作螺纹。
操作这种机器需要遵守一定的规程，以确保操作者的安全并获得高质量的产品。
下面是一份电动套丝机操作规程。
一、操作前的准备1.安全检查：在进行任何操作之前，必须检查电动套丝机上的所有安全设施是否完好。
检查开关、阀门、保护罩、电源等机械和电气部件是否处于正常工作状态。
并确保操作者已穿戴全套的劳动防护用品，如头盔、手套、安全鞋、防护眼镜等。
2.检查工件：在工作前，必须检查工件的尺寸、材质、硬度等参数是否符合要求，如果工件存在缺陷或者不符合要求则必须进行处理或者更换。
二、机器的使用1.地面水平调整：确保电动套丝机在水平地面上，避免在不稳定的地面上操作。
2.清洁机器：机器必须在操作前进行彻底的清洁，以确保工作表面和切削工具的清洁和无杂质。
3.选择合适的切削工具：根据工件的材质和尺寸，选用合适的切削工具。
并且要规定好工件的加工精度、表面光洁度、加工速度等参数。
4.安装机头：依据操作手册的说明，将机头安装在电动套丝机上。
在安装时，必须确保机头与工件的配合精度，刀具的安装角度和刀具的位置。
5.调整和测试：设置电动套丝机的工作速度、切削深度、停止单位等参数。
三、加工时注意事项1.操作时保持专注：在进行工作时必须保持专注，并遵守操作规程。
操作时不可分心，如有干扰，必须停机。
2.观察工件：观察工件的运行状态是否正常，以及是否存在异常震动、噪音等异常状态。
如遇机件故障或异常情况，必须立即停机并进行检查。
3.加油：定时加油，保证各部件有良好的润滑和降低摩擦。
4.定期检查维护：对电动套丝机进行定期维护和检查，并更换机械部件的旧部件以保证机器正常工作。
四、操作完成后1.清理机器：工作结束后，必须对电动套丝机进行清洁，包括清理切削工具、工作台面和机头。
2.存储机器不使用时，应将设备储存在暗室，防止日晒雨淋、划伤破损或其他日常损伤。
并且要对设备进行封存，以免阳光照射、潮气腐蚀设备。
2023年电动套丝机安全操作规程
2023年电动套丝机安全操作规程____年电动套丝机安全操作规程第一章总则第一条为确保电动套丝机的安全使用，保护操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于____年型号的电动套丝机。
第三条本规程的内容包括电动套丝机的基本安全操作规则、设备检查规程、事故应急处理等。
第四条所有使用电动套丝机的人员必须按照本规程进行操作，并且应经过专业培训和资格认证。
第五条任何单位和个人都有义务遵守本规程，保证设备的安全使用。
第二章基本安全操作规则第一条操作人员必须戴好安全防护用具，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第二条操作人员必须熟悉电动套丝机的使用方法和操作流程。
第三条在使用电动套丝机之前，必须进行设备的检查，确保各部件完好无损。
第四条在使用电动套丝机时，必须站在稳固的地面上，并保持身体平衡。
第五条操作人员不得穿着松散的衣物，不得戴着与操作相冲突的饰品。
第六条在操作过程中，操作人员必须集中注意力，不得分心或参与其他工作。
第七条严禁将电动套丝机用于非法活动或者超出其设计范围的工作。
第八条在操作结束后，必须将电动套丝机断电，并进行清洁和维护。
第三章设备检查规程第一条每天使用电动套丝机之前必须进行设备的检查，包括电源线、机身、开关、连接线等。
第二条检查电源线是否破损或者老化，如有破损或者老化现象应及时更换。
第三条检查机身是否有变形或者裂纹，如有变形或者裂纹应停止使用并联系维修人员。
第四条检查开关是否灵活可靠，如有异常应及时维修或更换。
第五条检查连接线是否接触良好，如有松动或者断裂应重新连接或更换。
第六条检查电动套丝机的刀具是否完好，如有磨损或者损坏应及时更换。
第七条在操作过程中，如发现任何故障或者异常情况，应立即停止使用并联系维修人员。
第四章事故应急处理第一条在电动套丝机操作过程中，如发生事故，操作人员应立即停止操作，并采取相应的应急处理措施。
第二条在操作人员受伤的情况下，应及时拨打急救电话，并在等待急救的过程中提供必要的急救措施。
电动套丝机操作规程
电动套丝机操作规程电动套丝机操作规程1.操作前准备(1)检查电源是否接好，电压是否符合电动套丝机的使用要求。
(2)检查资料、维修工具是否完备。
(3)检查电动套丝机是否摆放平稳，调整好工作台的高度，并确保电源线和操作面板处在安全距离内。
(4)根据所要套的螺纹尺寸，选择合适的套丝头和套丝块，并进行安装。
(5)进行电动套丝机的前期维护：清理工作台和套丝头等附件表面，确保清洁。
2.操作流程(1)开机前，应先进行空载测试，确认电动套丝机运转正常。
(2)调整套丝头的尺寸，使其与要套的螺纹尺寸匹配，然后将套丝头插入套丝块并锁紧。
(3)把工件插入夹持装置中，然后调整工件的位置，使要套的螺纹精确对准套丝头。
(4)开机，使电动套丝机开始运转。
(5)观察套丝头与工件之间的摩擦情况，如发现过紧或过松的情况，应及时进行调整。
(6)当工作结束后，应关闭电源，并进行电动套丝机的清洁和维护。
3.操作注意事项(1)严格遵守操作规程，不得随意改动电动套丝机的参数。
(2)在工作过程中，不得将手指或其他物品伸入套丝头和工件之间。
(3)不得用过大的力量将工件强行安装到套丝头上，避免套丝头或工件损坏。
(4)当套丝头和套丝块磨损过大时，应及时更换，以免在使用中出现不必要的故障。
(5)当电动套丝机因故障不能正常工作时，应及时停机并进行维修。
(6)清洁工作正确、彻底，每日至少应清洁一次，以保证电动套丝机的正常工作。
以上就是电动套丝机的操作规程，特别是在操作前需要进行检查等准备工作，并进行维护以保证安全生产。
在操作过程中，需要注意事项，以避免出现不必要的故障。
电动套丝机安全操作规程范本
电动套丝机安全操作规程范本一、操作前的准备工作1.1操作前必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、工作服和安全鞋等。
1.2检查电动套丝机的外观是否完好，如有异常应立即报告维修人员。
1.3检查电动套丝机的电源和电线是否接地良好，电器部件是否正常工作。
1.4检查套丝机刀具是否完好，如有损坏应更换。
1.5检查工作区域是否干燥、清洁，无杂物堆积。
二、操作过程中的安全措施2.1操作前，应读取电动套丝机的使用说明书，并了解各个部件的功能和操作流程。
2.2操作过程中，必须将注意力集中在机器上，禁止与他人闲聊或分心其它事物。
2.3操作前，必须预先设定好套丝深度、速度和套丝位置，并将设定好的数值通过控制面板进行设置。
2.4在进行操作时，手指必须远离刀具的进给区域，以免发生意外伤害。
2.5操作中发现异常声响、震动或温度升高等情况时，应立即停机检查，并报告维修人员。
2.6操作人员应定期清理电动套丝机的切屑和灰尘，以保持机器的正常运行。
2.7禁止在操作过程中使用湿手或者带有油脂的手进行操作，以免滑脱或发生触电事故。
2.8禁止擅自拆卸电动套丝机的任何部件，如需进行维修或更换刀具等操作，必须由专业人员进行。
三、操作后的处理工作3.1操作结束后，必须将电源切断，并清理好工作区域。
3.2清洁电动套丝机时，应使用专门的清洁剂和工具，禁止使用湿纸巾或水直接清洗。
3.3将电动套丝机存放在干燥、通风、无腐蚀性气体和灰尘的场所，避免阳光直射。
3.4定期检查电动套丝机的各个部件，如发现异常情况应及时进行维修或更换。
3.5保持工作环境整洁，定期进行卫生和安全检查，确保操作场所的安全。
以上是电动套丝机的安全操作规程范本，只供参考。
在实际操作中，还应依据具体的电动套丝机型号和使用指南进行操作，并严格按照相关安全规定进行操作和维护。
电动套丝机操作规程
电动套丝机操作规程1. 前言电动套丝机是一种常见的机械设备，在电子、家居、机械设备等领域都有广泛的应用。
为了保障生产安全和提高工作效率，本文明确了电动套丝机操作规程。
2. 设备安全•操作前需注意检查电动套丝机各个部位是否正常运转，如有问题需及时通报维修人员处理；•操作时，必须佩戴防护手套和护目镜，防止发生意外伤害；•电动套丝机设备使用应遵循其使用说明书，不得超负荷使用，超负荷使用会导致机器故障或者严重意外；•停机后，应该将所有的按钮和开关置于基础状态，进行压力的释放，防止安全隐患发生。
3. 操作流程3.1 开机操作•从设备后面的开关打开电源以供给设备；•将电动套丝机的按钮和开关调整至初始状态，观察机器状态并确保各个部位启动正常；•选择要加工的工件，根据其尺寸选择合适的模具，在模具座中固定。
3.2 加工操作•将工件从料架上取下，并按照所需规格加工，确保加工前已经确定好了工件尺寸和丝扣指标；•调整电动套丝机的加工速度和加工深度，确保加工精度和加工效率；•将工件放在电动套丝机的夹紧架上，调节好夹紧架，调整电动套丝机的头部位置；•打开电动套丝机的开关，按住上下按钮，启动加工过程。
3.3 加工结束•在工件加工完成后，手动按下紧急停止按钮马上停止机器；•仔细检查加工后的工件是否达到要求，检查工件尺寸和丝扣指标是否合格；•拆卸模具并做好清洁工作，并将电动套丝机的各个按钮和开关调整至基础状态。
4. 注意事项•操作人员一定要接受相关技术培训且有相关操作经验；•电动套丝机加工过程中，不得将手或其他物品放入设备内部，防止发生危险事故；•电动套丝机不得开启手动模式，以免引起机器设备损坏或意外性事故；•必须定期进行二次检验并保持设备的清洁维护。
5. 总结本文对电动套丝机操作规程进行了详细说明。
在操作电动套丝机时，一定要注意安全和设备使用规范，防止发生危险事故，保障我们的健康和安全。
电动套丝机安全操作规程范文（二篇）
电动套丝机安全操作规程范文一、前言电动套丝机是一种用于加工金属螺纹的专业设备，正确的操作和安全使用对保证工作效率和工作人员的安全至关重要。
为了确保电动套丝机的安全操作，以下为电动套丝机的安全操作规程。
请操作人员严格遵守。
二、安全操作规程1. 进行操作前，必须穿戴好劳动保护用品，包括安全帽、安全鞋、耳塞、护目镜等。
确保自己不会在工作中受伤。
2. 在操作之前，必须对电动套丝机进行检查，确保设备良好状态。
检查包括电力线路、传动部件、润滑部位、停车刹车等。
如发现异常，应立即报告维修。
3. 在操作时，应将电动套丝机放置在平稳的工作台上，确保设备稳定。
工作台的高度应适宜，方便操作人员进行操作。
4. 在接通电源之前，必须确保电源正常，接地工作正常。
电线要远离机器，并且无摆动，以防止绊倒或电线被绞断。
5. 操作前应确认要加工螺纹的材料规格和螺纹规格，并选择合适的套丝刀进行安装。
6. 操作时，必须确保机器的电源开关处于关闭状态。
插入电源前，确认刀片已安装正确且牢固。
在开始工作之前，应该将刀片位置进行调整，确保刀片和工件的接触位置正确。
7. 在进行加工时，操作人员必须确保手部和身体远离机器的运动部件，以免发生意外伤害。
应该采取适当的拿捏位置，并使用合适的推动力度控制工序。
8. 在操作过程中，不得擅自解决设备故障，如设备出现故障应立即停机，并及时报告维修部门进行处理。
9. 加工完成后，应停止设备，关闭电源开关，并拔掉电源插头。
清理加工场地，将余料和废渣清理干净。
10. 定期维修设备，包括更换磨损件、检查电线电源及电气设备，保持设备良好状态。
11. 如有不明操作或疑问，应停止操作并及时寻求工程师或相关技术人员的指导。
12. 禁止操作人员未经授权或培训就擅自进行设备操作。
三、总结电动套丝机的安全操作是保证工作效率和工作人员安全的关键。
正确使用电动套丝机，遵守安全操作规程，可减少事故发生的概率，保证工作的顺利进行。
任何时候，都应该将操作人员的安全放在首位，只有保障安全，才能提高工作的质量和效率。
电动套丝机安全操作规程
电动套丝机安全操作规程电动套丝机是一种广泛应用于机械制造和工程建设领域的设备。
为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，以下是电动套丝机的安全操作规程。
一、操作前的准备工作1. 确认电动套丝机的工作环境干燥，无明火、易燃物品及易爆物品。
2. 切断电源并确保开关处于关闭状态。
3. 清理操作场地，使其平整、无杂物，防止滑倒和碰撞事故。
4. 穿戴好必要的个人防护装备，包括防滑鞋、手套、护目镜等。
二、电动套丝机的操作1. 在开机前检查电动套丝机的外观和电源线，确保没有损坏或者松动。
2. 使用符合要求的螺纹砂轮和夹具，且安装稳固。
3. 操作人员应该熟悉电动套丝机的启动、运行和停止过程，并按照正确的顺序操作。
4. 严禁用手直接接触旋转的螺纹砂轮以及其它旋转部件。
5. 需要时，可以使用专用工具（如圆棒）来辅助操作。
6. 在操作过程中保持专注，不得分心或离开操作位置，以免发生意外。
7. 禁止在电动套丝机上进行维修或调试工作，除非操作人员经过专门培训并得到管理人员的授权。
三、安全用电1. 确保电动套丝机的电源线是接地的，以防止漏电或触电事故。
2. 使用符合要求的电源插座和开关。
3. 避免电线被机器碾压、绞缠或过热，定期检查电源线的状况，如发现问题及时更换。
4. 操作人员在使用电动套丝机时，应遵守相关电气安全规定，不得将手插进开关箱内或沿着电线行走。
四、操作环境和设备保养1. 操作环境应保持干燥，以免发生电击事故。
2. 定期清洁电动套丝机的工作面板和外部部件，防止油污积聚或异物堆积。
3. 电动套丝机应定期进行检查和维护，确保其正常工作。
4. 发现设备故障或异常现象时，应立即停机并报告相关人员。
五、应急处理1. 发生意外事故时，应立即切断电源，并寻求专业人员进行故障排除和修理。
2. 发现火灾或烟雾时，应立即报警和疏散人员，使用灭火器扑灭可燃物。
3. 发现特殊气味时，应迅速撤离人员，并使用安全设备进行检查和修理。
总之，电动套丝机的安全操作规程对于保障操作人员的安全以及设备的正常使用非常重要。
电动套丝机操作规范
电动套丝机操作规范使用套丝机前，要作好设备检查、电器检查工作，发现问题，查找隐患，杜绝不安全因素，防止事故发生。
套丝时必须确保管子夹持牢固，防止管子伤人。
套丝时作好冷却工作，同时作好安全防护工作，防止铁屑溅出伤人。
机械在运转过程中，严禁清扫刀片上面的积屑、杂污，发现工况不良应立即停机检查、修理。
严禁超过设备性能规定的操作，以防事故发生。
确保机械处于良好工况，严禁在机械运转过程中进行不停机的设备维修保养作业。
工作完毕，要断电并锁好闸箱。
2、3、4、5、6、7、钢管下料应采用钢管切断机，不得用气割下料。
其端头截面应与钢管轴线垂直，端头不得翘曲，不得出现马蹄形。
1、检查机身是否处于稳固状态。
2、将割刀器、扳牙头扳起至空闲位置。
3、松开前后卡盘，从后卡盘将管子穿入，管子较短时可从正卡盘穿入，管子置于三个卡爪中心，转动锤击盘锤击，直至将管子卡紧，旋紧后卡盘。
——仅供参考4、放下割刀器，增大割刀器的开度，拉动割刀器手柄，使管子位于割刀与两个滚轮之间，转动手轮，移动割刀器，使割刀刃对准切割点，转动割刀器手柄，使割刀与管子接触，5、启动机器，平缓启动割刀器手柄，使割刀切到管子直至切断，反向转动割刀器手柄，将割刀器扳至空闲位置。
6、套丝，检查所装的扳牙与所调的位置与管子大小相符。
放下扳牙头，使滚轮与仿形块接触，启动机器，转动滑架手轮将扳牙头压向管口，套出2-3丝纹后松手，直至扳牙头的滚子超过仿形块，扳牙头自动落下而张开扳牙，完成套丝，退出滑架直至扳牙头退出管子，扳起扳牙头至空闲位置，并关闭电源，进行丝口质量检查。
4。
——仅供参考。
电动套丝机操作规程
电动套丝机操作规程
一、使用前检查
1． 操作人员必须穿戴好于作业内容相适应的工作服、等劳动防护用品，严禁带手套。
2． 检查电源线路是否完好，有无良好接地。
3． 检查所使用板牙是否成套且按顺序安装，安装是否紧固。
4． 检查割刀是否锋利或有无损坏，并及时更换。
二、操作程序
1． 松开前后卡盘，将钢管从后卡盘传入，调整好中心后，依次旋紧后、前卡盘；如遇装卡短管时，松开前卡盘，调整中心后，旋紧前卡盘。
2． 扳下割刀架，调整割刀架开度，使割刀架滚轮跨于钢管上，转动滑架手轮，使割刀移至须隔断位置，旋转割刀把手，使割刀与钢管夹紧后，启动机器。
缓慢旋转割刀把手，完成切割工作后将割刀架回复至原位。
3． 扳下倒角器，将刀柄锁紧后，启动机器。
转动滑架手轮，将倒角器推向钢管，完成倒角工作后将倒角器回复至原位。
4． 将板牙调至使用规格并锁紧，调整变距装置后，根据钢管长度将手柄置于相应位置。
扳下板牙头，使其与仿形块接触，待板牙头可靠定位后，启动机器。
旋转滑架手轮，使板牙头朝钢管靠近，机器开始自动套丝后，加入适量润滑油，放开滑架手轮。
当板牙头越过仿形块后，板牙自动松开，完成套丝工作后将板牙架回复至原位。
关闭电源，清理现场，离开作业场地。
三、使用时检查和注意事项
1． 螺纹规格调整刻度尺位置已在出厂前标定，禁止私自调节刻度尺。
2． 在板牙与钢管接触时，滑架手轮的旋转力应逐渐增大，直至板牙与钢管咬入3-4牙为止。
3． 定期清洗切屑收集盘，并润滑相应轴及轴承。
电动套丝机规程5篇
电动套丝机规程5篇【第1篇】电动套丝机操作规程一、使用前须检查电机及箱体的庇护接地与电源接地是否牢靠相连,插头须插入有短路庇护器配套的电源插座中。
二、接线要正确,保证旋转方向与后长盘的箭头方向全都,操作过程中发觉异样声响或堵转等异样状况,应立刻停机断电检查。
三、切割管子时,割刀把手旋转应缓慢平稳,避开用力过猛造成割刀断裂和管子变形。
四、套丝时,根据管子直径挑选成套板牙头、板牙,并将板牙按编号装入板牙头,松开手柄螺母,使板牙锁紧。
五、要保证油箱内有充沛清洁的切屑液,保证全部油路畅通,并定期清洗盛屑盘、滤油盘、过滤器、割刀架螺杆、滚子、倒角器刀杆、滑槽、车头箱油孔要准时上油。
六、加工结束后,应准时清除板牙齿间铁屑和尘污。
【第2篇】电动套丝机平安技术操作规程一、使用前须检查电机及箱体的庇护接地与电源接地是否牢靠相连,插头须插入有短路庇护器配套的电源插座中。
二、接线要正确,保证旋转方向与后长盘的箭头方向全都,操作过程中发觉异样声响或堵转等异样状况,应立刻停机断电检查。
三、切割管子时,割刀把手旋转应缓慢平稳,避开用力过猛造成割刀断裂和管子变形。
四、套丝时,根据管子直径挑选成套板牙头、板牙,并将板牙按编号装入板牙头,松开手柄螺母,使板牙锁紧。
五、要保证油箱内有充沛清洁的切屑液,保证全部油路畅通,并定期清洗盛屑盘、滤油盘、过滤器、割刀架螺杆、滚子、倒角器刀杆、滑槽、车头箱油孔要准时上油。
六、加工结束后,应准时清除板牙齿间铁屑和尘污。
【第3篇】电动套丝机:平安操作规程1 适用范围本作业指导书适用于电动套丝机的操作。
2 危害因素2.1 操作过程中人员发生摔跌碰伤现象。
2.2发生漏电、触电、灼伤大事。
3 套丝前的预备3.1 检查、调整冷却润滑油量。
3.2 根据加工管径挑选板牙头、板牙,将板牙根据挨次装入板牙头,松开手柄螺母,使板牙锁紧。
4 开机4.1 加工工件前,应先空转运行,仔细检查套丝机各部位是否正常,如有异样声响要停机检修,待确认运转正常后方可使用。
电动套丝机安全操作规程
2.1 操作过程中人员发生摔跌碰伤现象。
2.2 发生漏电、触电、灼伤事件。
3 套丝前的准备3.1 检查、调节冷却润滑油量。
3.2 按照加工管径选择板牙头、板牙，将板牙按照顺序装入板牙头，松开手柄螺母，使板牙锁紧。
4 开机4.1 加工工件前，应先空转运行，认真检查套丝机各部位是否正常，如有异常声响要停机检修，待确认运转正常后方可使用。
4.2 工件夹装4.2.1 松开前卡盘，从后卡盘的一侧将管子穿入。
4.2.2 用右手抓住管子，先旋紧后卡盘，再旋紧前卡盘将管子夹牢，然后将捶击盘按逆时针方向捶紧，夹紧管子。
4.2.3 在夹装短管够不着后卡盘时，将前卡盘稍松开，放入短管，并使其与板牙斜口接触，保证管子的正确定位。
4.3 套丝操作4.3.1 扳起割刀架和倒角器，让开位置，扳下板头，使其与斜块接触，待板牙头可靠定位后，按动电钮，启动机器。
4.3.2 必须使管子逆时针方向旋转，然后旋转滑架手轮，使板牙头挨近管子。
4.3.3 在滑架手轮上施力，直至板牙头在管子上套出3-4 牙罗纹。
4.3.4 放开滑架手轮，机器开始自动套丝，当板牙头的滚子越过斜块落下时，板牙会自动张开，套丝结束。
4.4 退回滑架，直至整个板牙都从管子端退出，拉开板牙头锁紧螺母，同时扳起板牙头。
4.5 松开前、后卡盘，取下加工工件。
4.6 套丝过程中不断用润滑油润滑板牙。
5 作业完毕后，关闭套丝机开关，切断总电源，清理场地。
6 套丝机运行中的维护6.1 必须保证冷却润滑系统中的油箱内有充足的润滑油，并且油路畅通。
每使用 8-12 h，应清洗油杯，确保润滑油的清洁。
6.2 当一块板牙损坏时，必须同时更换其它三块板牙，以避免影响套丝质量。
7 套丝注意事项7.1 在板牙与管子接触时，旋紧滑架手轮的力量应逐渐增大，直至板牙与管子咬入 3-4 牙为止。
7.2 必须保证滑架处于前导柱红线的右方才可进行套丝。
若在红线左方开始套丝，就会造成板牙头与前卡盘相撞，损坏机器。
电动套丝机操作规程
电动套丝机操作规程（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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套丝机操作流程
电动套丝机安全操作规程
1 适用范围
本作业指导书适用于电动套丝机的操作。
2 危害因素
操作过程中人员发生摔跌碰伤现象。
发生漏电、触电、灼伤事件。
3 套丝前的准备
检查、调节冷却润滑油量。
按照加工管径选择板牙头、板牙，将板牙按照顺序装入板牙头，松开手柄螺母，使板牙锁紧。
4 开机
加工工件前，应先空转运行，认真检查套丝机各部位是否正常，如有异常声响要停机检修，待确认运转正常后方可使用。
工件夹装
松开前卡盘，从后卡盘的一侧将管子穿入。
用右手抓住管子，先旋紧后卡盘，再旋紧前卡盘将管子夹牢，然后将捶击盘按逆时针方向捶紧，夹紧管子。
在夹装短管够不着后卡盘时，将前卡盘稍松开，放入短管，并使其与板牙斜口接触，保证管子的正确定位。
套丝操作
扳起割刀架和倒角器，让开位置，扳下板头，使其与斜块接触，待板牙头可靠定位后，按动电钮，启动机器。
必须使管子逆时针方向旋转，然后旋转滑架手轮，使板牙头靠近管子。
在滑架手轮上施力，直至板牙头在管子上套出3—4牙螺纹。
放开滑架手轮，机器开始自动套丝，当板牙头的滚子越过斜块落下时，板牙会自动张开，套丝结束。
退回滑架，直至整个板牙都从管子端退出，拉开板牙头锁紧螺母，同时扳起板牙头。
北京费尔消防技术工程有限公司
住总万科广场项目部。
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电动套丝机操作规程示范
文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
电动套丝机操作规程示范文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、使用前须检查电机及箱体的保护接地与电源接地
是否可靠相连，插头须插入有短路保护器配套的电源插座
中。
二、接线要正确，保证旋转方向与后长盘的箭头方向
一致，操作过程中发现异常声响或堵转等异常情况，应立
即停机断电检查。
三、切割管子时，割刀把手旋转应缓慢平稳，避免用
力过猛造成割刀断裂和管子变形。
四、套丝时，按照管子直径选择成套板牙头、板牙，
并将板牙按编号装入板牙头，松开手柄螺母，使板牙锁
紧。
五、要保证油箱内有充足清洁的切屑液，保证所有油
路畅通，并定期清洗盛屑盘、滤油盘、过滤器、割刀架螺杆、滚子、倒角器刀杆、滑槽、车头箱油孔要及时上油。
六、加工结束后，应及时清除板牙齿间铁屑和尘污。
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