电梯基坑施工方案
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目录
一、编制依据 (1)
二、工程概况 (2)
三、施工准备 (3)
3.1 材料准备 (3)
3.2 施工人员准备 (3)
3.3 施工机械准备 (3)
四、施工部署及施工工艺 (3)
4.1 总体思路 (3)
4.2 施工工艺及流程 (3)
4.2.1 操作流程 (3)
4.2.2 施工工艺 (4)
五、质量控制与施工要点 (7)
六、安全生产保证措施 (7)
一、编制依据
《岩土工程勘察报告》。
《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)。
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》DBJ 15-31-2003(广东标准)。《建筑施工手册》(第四版);
《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002);
二、工程概况
基本情况
本期地下室基坑平面上呈不规则形状,南面与前期地下室基坑连接,北最大尺寸最大约250m,东西最大约120m,基坑支护边线总长度约629m。基坑底标高为-5.100m,基坑开挖深度约4.0m~7m之间。总用地面积12326平方米,总建筑面积7万多平方米,周边住宅,本项目为住宅区,由2栋28层及3栋25层塔式住宅一字形排列展开,地下一层平时设计为小汽车库及设备房,其中包括平战结合的一个人防防护单元,建筑物耐火等级二级,地下室的耐火等级为一级,防火等级为二级,建筑抗震烈度按六度设防,人防地下室设防等级为甲类核六级人防,建筑物设计使用年限为50年,基础为人工挖孔桩、挖孔墩,结构类形为钢筋混凝土剪力墙及钢筋混凝土框架。
工程特点及技术要点分析
一、现场施工的要求;安全文明施工分区分块、责任到人,创造一个井然有序的施工场所,忙而不杂、快而不乱;对外的协调关系积极主动,力争将施工过程中给周边带来的不利影响减小到最低,创造一个和谐的外部环境。
本工程地下室底板面积大厚度厚,400㎜厚度,属于大体积砼,它的浇筑好坏将直接影响本工程的质量。在大体积砼施工过程中对砼的材料采用“双掺”技术,“双掺”技术的使用,也将大大降低水泥的用量,减少水泥由于水化作用产生的水化热;加强砼养护,避免温度裂缝的产生。
三、本工程整体布局呈半开敞状,其中13#-15#各单体既相互联系又各自独立,这对工程的放线定位提了较高的要求,在本工程的测量放线过程中,我们将配备高素质的测量工程师和精密的测量仪器,确保本工程测量放线工作的顺利进行。
四、本工程通过后浇带将结构分区,同时后浇带的保护工作也是一个难点,我们将从技术管理、现场施工和防水材料的选用上着手,优质地完成后浇带施工。
三、施工准备
材料准备
根据现场条件和施工进度要求,基坑需用的材料较多,主要为钢筋、木模、混凝土,因此要协调组织好各方面的关系。把基坑底板顺利按时地完成。
15mm厚木胶合板,40×80mm木枋,Φ48×3.5mm钢管,加长型对拉螺栓,钢筋原材等。
施工机械准备
自动控制箱水泵10台,小挖机2台,应急发电设备一台,其余小型机具如铁锹、铁抹子、灰桶、斗车等均由班组自行解决。
四、施工部署及施工工艺
先进行场地的放线,找出集水坑的位置,确定开挖边线及集水井的定位,(本工程利用挖孔井内抽水,根据地质资料确定较深的孔做为孔井挖孔的集水井)开始打井,然后进行集水坑的开挖,直至见水为止。随之开始降水,边降水边开挖直至到设计标高。到达设计标高之后,进行砼垫层的施工,然后浇筑C15混凝土垫层100mm,在垫层上放出保护壳的边线及位置,开始保护壳砌筑,待保护壳完成之后,做完柔性防水卷材即可撤掉降水井,同时开始筏板基础的砼垫层铺设工作,撤除的降水井采取素混凝土回填,标号C15。由于集水井和电梯井的位置比较近,故在开挖时,采取大开挖的形式,在做保护壳时集水井和电梯井处分别单独做保护壳。
四.2 施工工艺及流程
四.2.1 操作流程
放线定出开挖边线及井点→土方开挖、打井→井点降水、开挖至设计标高→砼垫层施工→垫层施工→保护壳体放线定位→保护壳砌筑、钢筋绑扎、浇筑混凝土→防水施工→保护壳体内筏板基础施工、降水井回填
四.2.2 施工工艺
(1)放线定位
根据施工前,必须于垫层上准确弹出砌筑砖胎膜的控制线,确保承台、净空尺寸无误。砖砌筑前必须提前8小时浇水,保持湿润状态。承台砖胎膜转角处两边必须同时砌筑,不能同时砌筑时,应留斜槎。
(2)土方开挖
电梯基坑在进行土方开挖时,先放出开挖边线根据开挖深度随机边开挖边人工清底,禁止一次性开挖到基底,而使基坑土方受扰动,开挖时注意周边的成品采取保护措施。基坑开挖完成后在四周设置1.2m高钢管围栏密目绿网封闭。
(3)垫层砼
垫层厚度为100mm,混凝土标号C15,垫层边比保护壳体边宽出100mm,另外,壳体周围每边预留300mm操作面。
(4)保护壳定位放线
保护壳分为两种,分别是电梯井保护壳和集水井保护壳,平面尺寸定位如下图所示:
电梯井处保护壳高度为 2.3m,集水坑处保护壳高度为 1.0m壳体参数:底板厚度为C15砼垫层100mm,侧壁厚度200mm实心砖砌筑。
(3)保护壳体施工
1、保护壳的施工在于砌筑200厚实心砖,由于电梯基坑高2300mm,若在砌筑过程中,应随时检查墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满程度等,及时校正所发现的偏差。砖墙灰缝饱满,不得有通缝、透亮现象,质量要求必须符合施工规范规定。砖胎膜内面粉刷必须平整,砖砌体内不得留脚手架眼,并要求用木抹平祛除砂眼,并用铁抹压光,砖胎膜内侧抹灰采用20mm厚1:2水泥砂浆做柔性防水。所有阴阳角、承台下角均做圆角处理。
(5)基坑排水
基坑的排水采用明沟、集水井排水,是在基坑的两侧、四周设置排水明沟,在基坑四角、周边每隔30-40m、后浇带引出基坑位置设置集水井,使基坑渗出的地下水、雨水通过排水沟汇聚于集水井内,然后用水泵将其排出基坑外。使用10台自动控制箱水泵抽水通过基坑四周排水沟,排水沟宽400mm深300mm尽头设置沉淀池一个,排水通过沉淀池往小区污水井排放。
1、排水明沟:在基坑的四周并与后浇带位置纵横相同,基础边0.4m以外,够边缘离开边坡坡脚应不小于0.3m,。排水明沟的底面应比基底底0.3-0.4m,使基坑渗出的地下水通过排水明沟汇集于集水井内。排水沟宽度一般为300-500mm,本工程设置400mm×300mm的排水沟,排水坡度为1‰-3‰。
2、集水井:在基坑四角、周边每隔30-40m、后浇带引出基坑位置设置集水井,集水井底面应比沟底面低0.5m以上,并随基坑的挖深而加深,以保证水流畅通。集水井宽度一般为700~800mm。
(6)电梯基坑、集水井的回填
电梯基坑、集水井在保护壳体内部防水完成施工之后,砖胎膜周遍采用中砂回填夯实。回填应分层铺摊。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200~250mm;机械打不到处,人工打夯不大于200mm.每层铺摊后,随之耙平。回填每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉。
五、质量控制与施工要点