工艺管道安装检查记录表

施工现场消防安全管理检查记录

整改
情
况
1、熄灭垃圾焚烧点，把垃圾集中堆放，有市政环卫车收集处理。 2、对焊接下方进行警戒要求安全员叶国夫看管好施工现场，防止火花飞溅伤到工人。
施工现场消防安全管理检查记录表
工程项目建滔裕景园 2# 、3# 楼、地下车库项目经理
金正国
专职消防员
罗健
检查记录
检
查
情
况
1、木工废料堆放场离开水炉太近。 2、油漆堆放场地没有防火警示牌。
消防员签名：
日
期：
施工现场消防安全管理检查记录表
工程项目建滔裕景园 2# 、3# 楼、地下车库项目经理
金正国
专职消防员
罗健
检查记录
检
查
情
况
临时设施及配电室、木工棚等消防设施配置齐全、有效。明火作业均
有审批手续。存在问题如下：
1、A-3 栋周转库钢结构高处安装焊接火花飞溅。
2、雨天焊接施工有安全隐患。
整改
情
况
1、木工间刨花要求木工班长安排人员一天内外运。 2、氧气、乙炔等存贮要求安全员安排人员立即处理并按要求设置。
落
实情况
消防员签名：
日
期：
施工现场消防安全管理检查记录表
工程项目建滔裕景园 2# 、3# 楼、地下车库项目经理
金正国
专职消防员
罗健
检查记录
检
查
情
况
临时设施及配电室、木工棚等消防设施配置齐全、有效。明火作业均
后，希望您提出保贵的意见或建议。阅读
和学习是一种非常好的习惯，坚持下去，
让我们共同进步。
消防员签名：
日
期：

特种设备安全检查记录表完整

5
钢丝绳磨损是否超标,有无断丝,绳端是否装卡牢固
6
各减速机内的齿轮油的油质、油量是否符合要求，各运转处的润滑油是否缺少
7
走行轮,滑轮,齿圈齿轮有无裂痕,断齿和疲劳受损现象
8
卷扬机主传动轴有无异常，卷筒排绳是否正常
9
天车吊带、销板销子有无异常磨损或变形
10
卷扬机固定是否牢固，防护设施是否齐备
11
机械的各运转部位是否有异常响声或其他异常现象
4.要求每周检查一次。
特种设备安全检查记录
设备
名称
龙门吊
检查
时间
检查人
受检
部门
受检人
序号
检查项目
检查情况/存在问题
1
龙门吊机走道钢轨是否有障碍物,轨道有无异常现象
2
刚、柔性支腿轮箱走行是否同步,是否有敏可靠
4
吊机的三大动作是否正常平稳，刹车是否正常可靠
特种设备安全检查记录
设备
名称
行吊
检查
时间
检查人
受检
部门
受检人
序号
检查项目
检查情况/存在问题
1
特种作业人员持证上岗
2
钢丝绳无弯曲、打结、脱槽现象；润滑状况良好
3
操作手柄外壳、标识以及电源线完好；操作灵敏安全
4
轮槽、轴、轴套无严重磨损；吊钩无变形、安全扣无缺失；轮滑运行灵活无卡滞
5
限位器完好，工作灵敏
6
轨道支垫工装配置齐全
7
辅助支腿电机、链条性能正常
8
架桥机各类驱动电机制动性能良好
9
前吊梁天车电机、下导梁天车电机工作正常

管道安装检验批质量验收记录

精品文档工程名称：管道安装SH/T3508-Y02单位工程名称：检验批质量验收记录检验批编号记录编号验收部位分项工程名称分部工程名称子单位工程名称施工执行标准名称及编号?现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准?〔 GB50236-1998〕类别序号主1控项2目1234检验工程质量控制记录 (检验单位 )施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录管道及管件材质、规格、型号应符合设计要求和标准规定平安阀调校应符合设计要求和标准规定管道补偿器安装前，应按设计规定进行预拉伸〔预压缩〕，其允许偏差为±10mm管道支架、托架、吊架及管卡的选用及安装应按设计选用，安装位置应符合设计要求，安装方法正确。

滑动支架应保证沿轴向滑动无阻，且不发生横向偏移；固定支架应安装牢固法兰螺孔应跨中安装，其允许偏差为±1mm公称直径≤ 300mm 在法兰外径上的偏差法兰密封面e 为± 1mm应与管子中公称直径＞ 300mm 在法兰外径上的偏差心垂直e 为± 2mm5法兰螺栓拧紧后两个密封面应相互平行，其允许偏差应一小于般6拧紧后法兰螺栓应大于螺母 2 个~3 个螺距项7阀门安装方向应与介质流向一致目8平安阀安装时应保持垂直阀门手轮位置，在水平管段上安装双闸阀时，手轮宜向9下。

一般情况下，安装后的阀门手轮或手柄应向下架空± 10mm管坐标地沟± 7mm道埋地± 20mm安架空± 10mm装标高地沟± 7mm10埋地± 20mm允许最大偏DN≤ 100mm≤ 2L/1000平直度40mm差最大DN＞ 100mm≤ 3L/100070mm精品文档工程名称：管道安装SH/T3508-Y02单位工程名称：检验批质量验收记录 (续 )类别序号铅锤度一般10成排项目交叉总承包单位检查意见：监理单位验收结论：建设单位意见：检验工程质量控制记录施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录最大≤ 3H/1000合格25mm在同一平面上± 10mm合格的间距管外壁或保温± 7mm/层的间距建设单位监理单位总承包单位施工单位工程代表：监理工程师：专业工程师：质量检查员：日期：年月日日期：年月日日期：年月日日期：年月日。

电力工程管道安装检验批验收记录表

检验批质量验收记录
质控（市政）表C.0.177
单位工程名称
南林大道
验收批序号
D-1B4-6X2-1
分项工程名称
电力工程(管道安装)
验收部位
综合管沟E型出仓口至GZN2电力工作井段
施工单位
中国建筑笫五工程局有限公司
项目经理
罗桂军
分包单位
/
分包项目经理
/
专业工长
毛露
施工班组长
董海富
施工执行标准名称及编号
符合设计要求
4
管道安装必须稳固，管道安装后应线形平直
符合规范要求
5
管道连接橡胶圈质量应符合设计要求，接口位置应错开
符合设计要求
一般项目
6
管枕的规格、质量应符合规范要求；安装牢固、位置正确
符合设计要求
7
管道内应光洁平整，无杂物、油污
符合规范要求
8
包封混凝土养应护符合规范要求
符合规范要求
9
排管在工作井的出口应符合设计要求
符合设计要求
10
管道的纵向排水坡度应符合设计要求
符合设计要求
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
主检项目全部合格，一般项目满足规范规定要求。
项目专业质量检查员：年月日
监理(建设) 单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人) 年月日
检验批质量验收记录
施工班组长
主检项目全部合格，一般项目满足规范规定要求。
项目专业质量检查员：年月日
监理(建设) 单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人) 年月日

市政道路及排水排水管安装隐蔽工程检查记录

专业质检员
专业工长
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
6.排水管道内接口严密，胶圈安装位置准确。 7.以上隐检已做完，请予以验收。
检查意见：符合设计要求。
申报人：
检查结论： √ 同意隐蔽不同意，修改后进行复查复查结论：
复查人：
建设（监理）单位签字栏
施Hale Waihona Puke 单位专业技术负责人复查日期：
年月日
北京市朝阳田华建筑集团公司
隐蔽工程检查记录
表C5-1-2
编号
03-05-01-C5-001
工程名称
2015年农村地区环境建设工程（上辛堡村东路南段）-室外排水工程
隐检项目
排水管安装
隐检日期
2015年11月10日
隐检部位
排水管道
隐检依据：施工图图号
变更/洽商(编号
/
主要材料名称及规格/型号：
施工图
，设计
)及有关国家现行标准等。
钢筋混凝土排水管
规格型号：Ф300mm、Ф600mm、Ф800mm、1500mm
隐检内容： 1.排水管道基底土采用人工夯实. 2.排水管道直径为Ф300mm、Ф600mm、Ф800mm、1500mm。 3.管道安装顺直稳固，无位移现象。 4.管道安装管内底高程准确、无返坡及倒流水现象。 5.管道内清洁、无杂物。

工艺纪律检查记录表

冲压工艺纪律检查记录表检查时间检查时间：检查人：检查人：序号序号考核项目考核项目分值分值被检查者被检查者得分得分备注备注1 产品图样、工艺文件不齐全完好，作业指导书未悬挂现场2 2操作者不熟悉技术标准，不知道自已所在岗位、工序作业指导书的技术要求、检验要求等内容技术要求、检验要求等内容 33原始记录原始记录: :51. 记录填写不符合规定要求记录填写不符合规定要求,,漏项漏项2. 记录数据不真实记录数据不真实3. 字迹不清楚正确字迹不清楚正确4. 记录保存不完好记录保存不完好5. 无模具使用记录无模具使用记录4 是否严格按照设备维护保养规定进行设备的保养维护工作并如实填写记录填写记录35 是否严格按照工艺规定的检验频次进行检验并记录3 6 模具安装前未按规定对模具上、下模板及工作台面进行清理；压件前及压件过程中未按规程对模具进行检查清理和润滑；前及压件过程中未按规程对模具进行检查清理和润滑；压件后模具压件后模具清理不彻底，润滑不良，末件丢失。

2 7 野蛮操作，不注意保护冲件及模具，造成冲压件变形、磕碰划伤、脏污，模具部件损伤脏污，模具部件损伤5 8 在模具使用过程中出现的模具损坏情况，生产线没有事故记录，不及时将损坏情况上报及时将损坏情况上报3 9 模具出现严重磨损、定位不准、工件误差，带病运转，不及时上报 3 10 工位器具未定置摆放，产品件摆放超出，地面有产品件等不良情况 2 11 板材、毛坯料、冲压件有锈蚀、磕碰、脏、划伤、坑包或其它缺陷未修复转下序未修复转下序3 12 不认真执行首件、末件检验，未按有关程序交检。

2 13 首件首件//末件放置是否合适并有标识末件放置是否合适并有标识2 14 检验员对首件质量判定不及时有错检/错判错判//误判的情况误判的情况3 15 每批生产工序结束后操作者是否主动交检验员检查产品件 3 16 巡检员对转序件进行确认合格后是否在《产品追溯记录卡》上加盖自己的检验章，自己的检验章，2 17 压件时双料叠压，二次冲压，模具内压入异物等情况发生 5 18 检验过程中的抽检比例，检验方法是否符合要求5 19 生产过程发现质量异常应是否立即处理，并填写《产品异常通知单》，追查原因，并矫正及作成记录防止再发。

厂级综合安全检查表

《职业卫生管理制度》
《HG20571-95》
11
警示标志和危害告知
按规定悬挂危害告知牌，和职业危害因素检测结果告知牌；警示标识完好、
清晰、按规定位置悬挂或摆放。
现场查看
《GB2894-1996》
《GBZ158-2003》
12
安全教育
员工经培训考试合格后方可上岗，利用各种形式对员工进行安全宣传教育，管理人员应定期参加班组安全活动情况，班组安全活动应有内容、有记录；企业管理人员和安全员应对安全活动记录进行检查、签字；特种作业人员持证上岗，对转岗、下岗再就业、干部顶岗及脱离岗位六个月以上者的车间级安全培训教育工作。对外来参观、学习外来施工单位进入作业
厂级综合安全检查表
日期：年月日
序号
检查项目
检查标准
检查方法（或依据）
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
工艺管理
岗位操作人员严格遵守安全操作规程，工艺指标的执行良好操作记录及时、真实，字迹清晰工整；冬季防冻
防凝保温、夏季防暑降温措施完好。
查现场
查记录
2
设备管理
认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑、包机、点检等落实到位；备用设备状况良好，定期检查维护达到随时启用；现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好；机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动，暴露在外的传动部
现场前进行安全培训教育。
现场查看
《安全教育管理制度》
13
厂房建筑
各建筑构筑物的墻体无倾斜、裂纹，基础无塌陷、屋顶及框架无塌陷、开裂、倾斜等现场。建、构筑物的防火间距符合国家有关标准，间距不够的采取了防范措施。防雷设施完好，防腐处理完好，通风、防汛设施完好。

现场检查记录表

现场检查记录表
申请人名称：
申证食品品种类别：
申请生产食品申证单元：
生产场所地址：
检查日期: 年月日
审查人员签字：
观察员签字：
企业签字盖章：
使用说明
1．本检查记录表适用于对设立食品生产企业的申请人规定条件中申请材料的审核与生产场所检查。

2．本审查记录表分为：申请材料审核与生产场所检查两个局部共37个工程。

对每一个审查工程均规定了“符合〞、“根本符合〞、“不符合〞的判定标准。

3．检查组应按照对每一个检查工程的检查情况与判定标准，填写检查结论。

4．“检查记录〞一栏应当填写检查发现的根本符合与不符合情况。

第1 页
一、申请材料审核
二、生产场所核查。

隐蔽验收记录（导管安装）新版

隐蔽验收结论
专业技术负责人
签
施工单位
字
栏
分包单位
专业质检员
监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）
专业施工员
隐蔽工程验收记录
质控（建）表 C.0.49
工程名称 ***主体工程（8#楼）
分部（子分部）工程名称智能建筑（机房工程）
施工单位分包单位
分项工程名称
隐蔽部位隐蔽项目
8#楼：1 层消控室
机房工程供配电系统桥架安装
隐蔽日期
***有限公司 ***有限公司
供配电系统
隐蔽内容
1.机房工程供配电系统桥架安装的材质与规格、敷设位置。 2.桥架连接方式及其质量。
施工单位检查情况
1.该部位使用 MR100*100 桥架，桥架的材质、规格均符合设计要求，管路敷设位置正确、走向合理，均符合设计要求； 2.梯架、托盘和槽盒全长不大于 30m 时，不应少于 2 处与保护导体可靠连接；全长大于 30m 时，每隔 20m~30m 应增加一个连接点，起始端和终点端均应可靠接地； 3.非镀锌梯架、托盘和槽盒本体之间连接板的两端应跨接保护联结导体，保护联结导体截面积应符合设计要求； 4.镀锌梯架、托盘和槽盒本体之间不跨接保护联结导体时，连接板每端不应少于 2 个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 5.机房工程供配电系统桥架安装自检合格，请予以检查。
安全技术防范系统导管安装
隐蔽日期
***有限公司 ***有限公司
梯架、托盘、槽盒和导管安装
隐蔽内容
1.安全技术防范系统导管安装的材质与规格、敷设位置、弯曲半径等。 2.导管连接方式及其质量。 3.配管保护层厚度。
施工单位检查情况

室外给水管网给水管道安装检验批质量验收记录(最新模板)

/
采用水泥捻口的给水铸铁管，在安装
地点有侵蚀性的地下水时，应在接口第9.2.16条
/
一处涂抹沥清防腐层
般橡胶圈接口的埋地给水管道
第9.2.17条
/
项目
铸铁管
埋地敷设在沟槽内
坐钢管、
100mm 50mm
/ /
标塑料管埋地
100mm
/
5
管
、复合
道
管
安
铸铁管
装允许偏差
标高
水平
钢管、塑料管、复合管铸铁管
第9.2.2条第9.2.3条第9.2.4条第9.2.5条
/ / / /
/ / / 试验合格，试验编号×××
/ / / √
6 埋地管道的防腐
设计要求
/
/
/
7 管道冲洗和消毒
第9.2.7条 8 / 8
抽查8处，合格8处
√
1 管道和支架的涂漆
第9.2.9条
/
/
/
2 阀门、水表安装位置
第9.2.10条
敷沟内或架空埋地敷设在沟槽内埋地
敷沟内或架空直段（25m以上）起点～终点
40mm ±50mm ±30mm ±50mm
±30mm
40mm
/ / / /
/
/
管纵钢管、
横向塑料管直段（25m以弯曲、复合上）起点～终点
30mm
/
管
施工单位检查结果
主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要求；检查评定合格
室外给水管网给水管道安装检验批质量验收记录（最新模板）
05060101
05060301 1

施工现场质量管理检查记录表(填写范例)

第六节表格填写范例施工现场质量管理检查记录表（填写范例）附表A 开工日期：2002年5月18日工程名称北京华云酒店施工许可证（开工证）京施0200318 建设单位北京市建设开发公司项目负责人李小东设计单位大地设计事务所项目负责人田北监理单位五环监理公司总监理工程师郝大海施工单位北京亿卷阁建筑工程公司项目经理安文生项目技术负责人刘延慈序号项目内容①质量例会制度；②月评比及奖罚制度；③三检及交接检制度；④ 1 现场质量管理制度质量与结济挂勾制度。

2 质量责任制①岗位责任制；②设计交底会制度；③技术交底制；④挂牌制度。

3 主要专业工种操作上岗证书测量工、钢筋工、起重工、电焊工、架子工有证。

分包方资质与对分包单位的管理 4 制度 5 施工图审查情况审查报告及审查批准书京设02006 6地质勘察资料地质报告书 7 施工组织设计、施工方案及审批施工组织设计、编制、审核、批准齐全 8 施工技术标准有模板、钢筋、混凝土灌注等20多种 9 工程质量检验制度①有原材料及施工检验制度；②抽测项目的检测计划 10 搅拌站及计量设置有管理制度的计量设施精确度及控制措施 11 现场材料、设备存放与管理钢材、砂、石、水泥及玻璃、地面砖的管理办法检查结论：现场质量管理制度基本完整。

总监理工程师郝大海（建设单位项目负责人） 2002年5月10日 1砖砌体（混水）工程检验批质量验收记录表（填写范例）GB50203—2002 附表 B.0.1 0203010 1 单位（子单位）工程名称北京华云酒店分部（子分部）工程名称主体部分验收部位一层墙施工单位项目经理安文生北京亿卷阁建筑工程公司施工执行标准名称及编号 QJ68.006—2002砌砖工艺标准监理（建设）单位质量验收规范名称及编号施工单位检查评定记录验收记录砖强度等级 2份试验报告MU10 1MU10 砂浆强度等级试块编号6月10-06 2 M10 主水平灰缝砂浆饱满度≥80％ 90、96、97、90、95、96 3 控斜搓留置第5.2.3条 4 / 项直搓拉结筋及接搓处理第5.2.4条√符合要求 5 目轴线位移≤10mm 20处平均4mm，最大7mm 6 垂直度（第层）≤5mm 3处平均3.8mm，最大5mm 7 组砌方法√ 1 8-12mm 水平灰缝厚度10mm 第5.3.1条√ 2 一基础顶面、楼面标高 ±15mm 3 6 5 7 3 7 9 般表面平整度（混水） 4 4 6 8mm 3 3 项±5mm 符合要求门窗洞口高宽度⑤⑤ 2 2 5 3 4 2 1 2 4 目外墙上下窗口偏移 11 8 20mm 6 6 10 水平灰缝平直度（混水）5 8 76 10mm7 12 李伟专业工长（施工员）施工班组长王力主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要求。

室内排水管道及配件安装工程检验批质量监理平行检验记录表

立管与排出管端部的连接应采用两个45项目室内排水和雨水管道安装允许偏铸铁管每1m全长25m以上251m管径小于或等于100mm管径大于100mm15全长25m以上管径小于或等于100mm25管径大于100mm38塑料管每1m15全长25m以上38钢筋混凝土管混凝土管每1m全长25m以上75铸铁管每1m全长25m以上15全长25m以上10塑料管每1m全长25m以上15监理人员检查结果检查人
全长(25m以上)
≯38
钢筋混凝土管、混
凝土管
每1m
3
全长(25m以上)
≯75
4
立管垂直度
铸铁管
每1m
3
全长(25m以上)
≯15
钢管
每1m
3
全长(25m以上)
≯10
塑料管
每1m
3
全长(25m以上)
≯15
监理人员
检查结果
检查人：检查日期：年月日
4 污水横管的直线管段，应按设计要板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5%坡度，坡向检查口。
3
金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于2m；立管不大于3m；楼屋高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。
9
由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排水管或两管顶相平，并有不小于90°的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。
10
用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。

工艺管道安装工程检验批质量验收记录表

热网汽、水管系统道安装工程检验批质量验收记录表工程名称：四平第一热电公司提高供热能力改造工程表：4.3.1-1热网汽、水管系统道安装工程检验批质量验收记录表工程名称：四平第一热电公司提高供热能力改造工程表：4.3.1-1热网汽、水管系统道安装工程检验批质量验收记录表工程名称：四平第一热电公司提高供热能力改造工程表：4.3.1-1热网汽、水管系统道安装工程检验批质量验收记录表工程名称：四平第一热电公司提高供热能力改造工程表：4.3.1-1热网汽、水管系统道安装工程检验批质量验收记录表工程名称：四平第一热电公司提高供热能力改造工程表：4.3.1-1热网汽、水管系统道安装工程检验批质量验收记录表工程名称：四平第一热电公司提高供热能力改造工程表：4.3.1-1热网汽、水管系统道安装工程检验批质量验收记录表工程名称：四平第一热电公司提高供热能力改造工程表：4.3.1-1热网汽、水管系统道安装工程检验批质量验收记录表工程名称：四平第一热电公司提高供热能力改造工程表：4.3.1-1水平管道纵、横方向弯曲公称直径DN≤100mm2‰,最大5023≈38公称直径DN＞100mm3‰,最大7025≈52立管垂直2‰,最大158943768457成排管道间距3mm2010213201交叉管的外壁和绝热层间距10mm8752475321 3管道设备保温保温层厚度δ＝+0.1δ-0.05δ符合表面平整度卷材5mm1314512423涂抹10mm2485336342施工单位检查评定结果专业工长（施工员）付国清施工班组长姜汇泉专业质量检查员：年月日监理(建设)单位验收结论班组：分场：专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)：年月日。

厂房工业管道安装

厂房工业管道安装1 工程概况管道工程按生产工艺流程分为生产工艺管道和生产辅助管道。

生产工艺介质管道有6 种分别为：循环冷却水管、氧气管、氮气管、压缩空气管、蒸汽管和煤气管；生产辅助管道有4 种分别为：生活给水管、生产消防给水管、生活污水管和雨排水管。

水道管最大压力为0.6MPa，气体管道最大压力为2.5MPa。

2 施工方案2.1 管道施工顺序：埋地管道→柱列管道→设备周围配管2.2 管道施工方法：1）该车间较长，柱列管道安装在天车梁内，作业面窄、沿线长受地面施工影响无法使用吊车吊装，只能用卷扬、倒链或人工吊装。

且吊装点移动频繁，安装难度较大。

安装时，在天车梁底部搭设作业平台，将管道吊至平台上，边组对焊接边窜管就位。

管径DN100 以内的管道采用人工吊装，DN100 以上的管子设卷扬，吊装高度不大时可用导链。

2）安装工艺：支架预制→支架安装→管道吊装→组对→窜管→焊接→试压→严密性试验→补漆→保温→冲洗吹扫→送介质→交工确认3）施工采取的措施：设临时操作平台和移动吊筐；在天车梁内设安全绳，铺跳板走道；设置吊具；作业区域下方拉安全警戒绳。

2.3 施工工艺及检查标准1）检查管材、管件、阀门：（1）应有出厂合格证，外观检查表面无裂纹、无锈蚀，阀门开启灵活、严密，管件丝扣完整、光滑。

（2）工艺管道要有相应试验记录报告。

（3）阀门应有抽查试验报告。

2）管道连接本工程采用的管材有：卷焊钢管、无缝钢管、水煤气钢管、镀锌钢管、承插给水铸铁管、承插排水铸铁管、砼管等、。

管道连接型式有法兰连接、焊接、承插口连接等。

（1）焊接A 氧、氮管道采用氩弧焊打底手工电焊盖面焊接工艺。

B 一般的水道和压缩空气管道采用手工电弧焊接。

C 管径DN<600，管道全部开V 型坡口，单面焊接、双面成型。

DN>600 的管道在管内采用封底焊接工艺。

D 氩弧焊条选用φ2.2mm ，型号H08、电焊条选用φ2.5～3.2mm。

E 电焊条的施用必须经过烘干燥箱烘干。

管道安装检验批质量验收记录表

管道安装检验批质量验收记录表
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准
名称及编号
检验批
编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收意见
主控项目
1
管道及管件材质、规格、型号应符合设计要求和规范规定
2
安全阀调校应符合设计要求和规范规定
4
法兰密封面应与管子中心垂直
公称直径小于或等于300mm在法兰外径上的允许偏差为±1mm
公称直径大于300mm在法兰外径上的允许偏差为±2mm
5
安全阀安装时应保持垂直
坐标
架空
±10mm
地沟
±7mm
埋地
±20mm
标高
架空
±10mm
地沟
±7mm
埋地
±20mm
导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不应有歪斜和卡涩现象。其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移
支、吊架焊接应由有资格的焊工施焊。管道与支吊架焊接时，焊缝外形应平整饱满、不应有咬边、烧穿现象
滑动支架应保证沿轴向滑动无阻，且不发生横向偏移
临时支架焊接不应伤及主材
3
法兰螺孔应对称安装。管道的两端都有法兰时，将一端法兰与管道焊接后，用水平尺找平，另一端也同样找平。平孔不平度应小于1mm
一般项目
1
“II”形“Ω”形管道补偿器安装前，应按设计规定进行预拉伸（预压缩），其允许偏差为±10mm
2
管道支、吊架的安装
管道的支架、托架、吊架、管卡的类型、规格应符合设计要求
管道支、吊架安装前要进行标高和坡降放线测量，固定后的支、吊架位置应正确，安装应平整、牢固，与管道接触良好

常用安全生产检查表

1、公司级安全检查：是以落实岗位安全生产责任制为重点，各专业共同参预的全面检查，公司级检查每季度至少一次。

2 、检查内容：1)公司级安全检查主要检查公司工艺管理、设备管理、电气管理、消防管理、化学品管理、安全设施、厂房建造；具体检查内容见《公司级安全检查表》。

2)车间级安全检查主要检查部门各级管理人员的职责、工艺、设备、电气、仪表、现场管理、安全教育、作业证、警示标志及其它情况。

每月至少一次，具体检查内容见《车间级安全检查表》。

1、电气设备(专业)安全检查主要检查电气作业、变配电室管理、电气设备、防护用品；每季度至少一次，具体检查内容见《电气设备(专业)安全检查表》。

2、防火防爆及消防安全检查主要检查厂区及建造物、生产工艺过程、消防设施、作业现场、生产装置与设备、安全管理；每季度至少一次，具体检查内容见《防火防爆及消防安全检查表》。

3、特种设备安全检查主要检查特种设备的检验、操作人员的安全教育与持证上岗情况；每季度至少一次，具体检查内容见《特种设备安全检查表》。

4、机械设备安全主要检查设备基础管理、运行管理、维护管理等；每季度至少一次，具体检查内容见《机械设备安全检查表》。

5、厂房、建造物安全检主要检查耐火等级检查、防雷电检查、现场检查、防护设施；每季度至少一次，具体检查内容见《厂房、建造物安全检查表》。

6、危（wei）险化学品安全检查主要检查化学品的使用、贮存管理等，每季度至少一次，具体检查内容见《危（wei）险化学品安全检查表》。

主要是节前对安全、保卫、消防、生产设备、备用设备、应急预案等进行的检查，特殊是应对节日干部、检维修队伍值班安排和原辅料、备品备件、应急预案落实情况进行重点检查。

具体检查内容见《节假日安全检查表》。

主要是根据气候变化的特点，对防火防爆、防汛、防雷电、防暑降温、防风工作等，进行预防性季节检查，具体检查内容见《季节性安全检查表》。

附表：检查人：检查时间：序号1 2 4 5 6 7 8 9 检查项目工艺管理设备管理电气管理消防管理特种设备及安全设施化学品管理厂房建筑其它隐患检查标准1 、岗位操作人员严格遵守操作规程。