化工仪表概述及基本知识
化工仪表标注知识点总结
一、化工仪表概述化工仪表是化工过程中用于测量、控制和监测各种流体、压力、温度、流量等参数的仪器设备。
它们在化工生产中起着至关重要的作用，能够提高生产效率、保证产品质量、降低生产成本，确保安全生产。
化工仪表包括各种传感器、变送器、控制器、执行器等设备，通过这些设备能够实现对化工过程的自动化控制。
二、化工仪表的种类1. 压力仪表：用于测量和监测管道、容器、设备等的压力，常见的压力仪表有压力传感器、压力变送器、压力表等。
2. 温度仪表：用于测量和监测流体或设备的温度，常见的温度仪表有温度传感器、温度变送器、温度计等。
3. 流量仪表：用于测量和监测流体的流量，常见的流量仪表有流量传感器、流量计等。
4. 液位仪表：用于测量和监测容器、罐体等的液位，常见的液位仪表有液位传感器、液位开关、液位计等。
5. 分析仪表：用于分析和监测流体的成分和性质，常见的分析仪表有pH计、浊度计、色度计、气体分析仪等。
6. 控制仪表：用于对化工过程进行自动控制，常见的控制仪表有PLC、DCS系统、PID控制器等。
7. 阀门执行器：用于对管道和设备的阀门进行控制，常见的阀门执行器有电动执行器、气动执行器等。
三、化工仪表的标注要求化工仪表的标注是为了保证设备的安全性、可靠性和合理性，其标注要求如下：1. 精确性：化工仪表的标注应准确无误，符合实际测量值，误差控制在允许范围内。
2. 易读性：化工仪表的标注应清晰可读，以便操作人员准确读取相关参数。
3. 规范性：化工仪表的标注应符合相关标准和规范要求，符合国家法律法规的规定。
4. 一致性：化工仪表的标注应与设备的实际参数一致，不得存在偏差和矛盾。
5. 完整性：化工仪表的标注应包括相关参数、单位、生产厂商、生产批号等信息，可以对设备进行追溯和管理。
1. 符号标注：化工仪表的标注应包括相关的符号和文字说明，以便操作人员快速理解和识别。
2. 参数标注：化工仪表的标注应包括相关的参数和单位，如压力仪表的压力单位为MPa或kPa，温度仪表的温度单位为℃或℉。
化工仪表培训资料
物位仪表的操作步骤
首先需要了解物位仪表的量程和精 度等级等信息，然后进行测量，最 后记录测量结果。
物位仪表的故障排查
若物位仪表出现故障，需要根据故 障现象排查故障原因，并采取相应 的措施进行修复。
05
化工仪表的安全使用与管理
化工仪表的安全使用
正确选用和安装化工仪表
选择符合工艺和设备要求的仪表，并按照使用说明书正确安装。
成分分析仪表故障及排 除方法
液位仪表可能出现的故障包括指示不准确、 波动、无法测量等。排除方法包括检查导压 管、校准仪表、检查传感器等。
成分分析仪表可能出现的故障包括指示不准 确、无法测量等。排除方法包括检查气路、 清洗或更换传感器、校准仪表等。
02
化工仪表的安装与调试
化工仪表的安装
安装前的准备
若压力仪表出现故障，需要根据故障现象排 查故障原因，并采取相应的措施进行修复。
温度仪表的操作与使用
温度仪表的测温原理
温度仪表的测温原理主要有热电偶 和热电阻两种。
温度仪表的安装
应选择适宜的位置安装温度仪表， 同时需要保证其固定和接线牢固， 防止出现脱落现象。
温度仪表的操作步骤
首先需要了解温度仪表的量程和精 度等级等信息，然后进行测量，最 后记录测量结果。
首先需要了解流量仪表的量程和精度等级等 信息，然后进行测量，最后记录测量结果。
若流量仪表出现故障，需要根据故障现象排 查故障原因，并采取相应的措施进行修复。
物位仪表的操作与使用
物位仪表的测量原理
物位仪表的测量原理主要有超声波 和浮力两种。
物位仪表的安装
应选择适宜的位置安装物位仪表， 同时需要保证其固定和接线牢固， 防止出现脱落现象。
压力仪表用于测量和控 制系统中的压力。根据 测量原理，压力仪表可 分为弹性式、压差式、 压力传感器等。
化工仪表自动化基础知识
DTCO
1-2自动控制系统的组成 1自动化装置的的三大功能 （1）检测 眼睛 （2）运算（思考） 大脑 （3）执行 手 2自动化装置的三个部分 （1）测量元件及变送器（眼睛及神经) （2）自动控制器（大脑分析发出指令） （3）执行器（手动）
(5)磁翻转式液位计
磁翻转式液位计示意图
四、温度检测及仪表
温度是表征物体冷热程度的物理量，根据测温方式分为接触式和非接触式两种 1、接触式温度测量仪表 ①膨胀式温度计 利用热胀冷缩原理，如玻璃管温度计、双金属温度计 ②压力式温度计 根据封闭系统的液体、气体受热体积膨胀压力升高的原理制成，再用压力表测量压力得到相对应的温度值 ③热电偶温度计 基于热电效应原理，适合500℃以上 ④热电阻温度计 利用金属导体的电阻值随温度变化而变化的特性，适合500℃以下 2、非接触式温度测量仪表 ①辐射式光学高温计 基于物体热辐射作用 ②红外线光学测温仪 通过测量物体的红外线强度测量温度
引入两个概念
控制 智能控制
内容综述
第一章化工仪表自动化的基本概念 第二章检测仪表及传感器 第三章计算机控制系统 第四章基本控制理论及专业特点
第一章化工仪表自动化的基本概念
1-1化工仪表自动化的主要内容 化工生产过程自动化，主要包括自动检测、自动保护、自动操纵、自动控制等方面内容。 1.自动检测系统 利用各种检测仪表对工艺参数进行测量、指示或记录称为自动检测系统 2.自动信号和联锁保护系统 在生产中对某些参数超出允许范围进入联锁系统采取紧急措施使系统进入安全状态称为自动信号和联锁保护系统。如ESD、SIS 3.自动操纵及自动开停车系统(顺序控制） 根据预先设定的程序自动对生产设备进行周期性操作的称为自动操纵及自动开停车系统 4.自动控制系统 对生产过程进行监控使其达到预期工艺要求的称为自动控制系统
化工仪表基本知识
执行器
• Control Valve, On-Off Valve, Solenoid Valve, MOV, AOV, Igniter,
其他
• Regulator, Needle Valve, 测量和校正装备, 装备配件, Cable, Relay, 电线, Panel, Box, ..
(电源/信号/公用系统)
Battery Charger (DC110V)
DCS
UPS (AC110V)
DC24V
4-20mA FT
DCS FIC
Relay
通讯
MOV, ESD(SOL) Contact
VALVE
4-20mA
4-20mA
ESD
V/M
MCC Relay
1.4 Kg/Cm2高精度. ◆工作范围 : -200℃ ~ +200℃ ◆利用金属电阻随温度上升而增加的原理 ◆Pt 100由于线性较好,所以使用较多
Good to Safety!
流量检测仪表
1. 差压式流量计
◆ 流体流经孔板装置(Orifice-Plate)前后压力会发生 变化,差压流量计就是根据差压的大小来测量流体的 流量. ◆差压流量计在工厂中使用较广,约占所有流量计的85%.
Good to Safety!
2. 容积式流量计
◆椭圆齿轮流量计:通过检测 OVAL-Gear (椭圆齿轮)的转数来测量流量 ◆ 罗茨流量计:利用无齿轮转子的Root型.
用于高粘度流体测量,工厂中主要安装于 Fuel Oil Line(燃料油线) 及产品输出线
Good to Safety!
化工厂仪表知识点总结
化工厂仪表知识点总结一、压力仪表压力仪表是化工生产过程中最常用的仪表之一，它主要用来测量和监测管道或容器内的压力。
常见的压力仪表有压力变送器、压力开关、差压变送器等。
1. 压力变送器压力变送器是将被测压力转换为标准信号输出的设备。
它通常由压力传感器和信号处理电路组成，可以将被测压力转换为电流信号（4～20mA）或电压信号（0～10V），以便用于控制系统或记录仪表。
压力变送器的选型需考虑被测介质的性质、温度、精度要求、安全压力等因素，以确保其在化工生产过程中的可靠性和准确性。
2. 压力开关压力开关是一种用于压力控制的开关设备，当被测压力达到设定值时，压力开关会进行相应的动作，如通电或断电。
它通常用于过压、欠压保护及压力调节等方面。
压力开关的选型需考虑被测介质的性质、压力范围、工作压力、接触电流容量等因素，以确保其在化工生产过程中的稳定性和可靠性。
3. 差压变送器差压变送器是用来测量管道或容器内不同压力的设备，它通过测量两侧压力的差值来获得差压信号。
差压变送器通常用于流量、液位、浓度等参数的测量。
差压变送器的选型需考虑被测介质的性质、温度、精度要求、压力范围等因素，以确保其在化工生产过程中的准确性和可靠性。
二、温度仪表温度仪表是用来测量和监测化工生产过程中各种介质的温度的仪器和设备。
常见的温度仪表有温度传感器、温度变送器等。
1. 温度传感器温度传感器是测量介质温度的设备，它根据不同的工作原理可以分为接触式和非接触式两种。
接触式温度传感器主要有热电偶、热电阻、热敏电阻等，而非接触式温度传感器主要有红外线温度计、光纤光栅温度测量仪等。
在选型时，需考虑被测介质的性质、温度范围、精度要求、安全要求等因素，以确保温度传感器在化工生产过程中的准确性和可靠性。
2. 温度变送器温度变送器是将被测温度转换为标准信号输出的设备，它通常由温度传感器和信号处理电路组成，可以将被测温度转换为电流信号（4～20mA）或电压信号（0～10V），以便用于控制系统或记录仪表。
化工仪表基础知识
f
f m a x 仪表量程
100%
图1-2 线性度示意图
式中，δf为线性度（又称非线性误差）；Δfmax为校准曲线 对于理论直线的最大偏差（以仪表示值的单位计算）。
检测仪表的品质指标
6.重复性
重复性表示检测仪表在被测参数按同一方向作全量程 连续多次变动时所得标定特性曲线不一致的程度。若标 定的特性曲线一致,重复性就好,重复性误差就小。
1-2. 某台测温仪表的测温范围为200～1000℃,工艺上要求测 温误差不能大于±5℃,试确定应选仪表的准确度等级。
解:工艺上允许的相对百分误差为
允
5 100% 1000 200
0.625%
要求所选的仪表的相对百分误差不能大于工艺上的δ允,才 能保证测温误差不大于±5℃,所以所选仪表的准确度等级应 为0.5级。当然仪表的准确度等级越高,能使测温误差越小, 但为了不增加投资费用,不宜选过高准确度的仪表。
检测仪表的品质指标
举例
例1-1 某台测温仪表的测温范围为200~700℃，校验该表 时得到的最大绝对误差为±4℃，试确定该仪表的相对百分 误差与准确度等级。
解 该仪表的相对百分误差为
4 100% 0.8%
700 200
如果将该仪表的δ去掉“±”号与“％”号，其数值为0.8。由于 国家规定的精度等级中没有0.8级仪表，同时，该仪表的误差超 过了0.5级仪表所允许的最大误差，所以，这台测温仪表的精度 等级为1.不连续信号,通常 用二进制数“0”和“1”组合的代码序列来表示。
3. 开关信号
用两种状态或用两个数值范围表示的不连续信号。
第一章 检测仪表基本知识
内容提要
测量过程与测量误差 测量仪表的品质指标 测量系统中的常见信号类型 检测系统中信号的传递形式 检测仪表与测量方法的分类 化工检测的发展趋势
化工仪表知识培训概要
I、托巴管流量计 ：差压法，主要用于大 口径水、污水、蒸汽的测量
电磁流量计特点
● 测量管无阻碍流动部件、 无压损、直管段要求较低。 ● 测量不受流体密度、粘 度、温度、压力和电导率 变化的影响。 ● 适用于导电率>5us/cm 的流体流量测量 ● 量程比大，达1：20， 满量程流速范围可0.5m/s10m/s范围自由选定
量成正比
C、楔形流量计：前后差压与流量成正比。适用 于介质粘度大、易结晶、易结焦、有颗粒的场 合。
D、靶式流量计：靶受介质冲击发生位移，其大 小与流量成正比。
转子流量计
E、超声波流量计： F、质量流量计：克利奥里力原理，测量
精度高，用于交接。
G、电磁流量计：法拉第电磁感应原理 H、阿牛巴流量计：差压法，主要用于测
双金属温度计的测温元件由两种不同膨胀系 数彼此牢固结合的金属片制成的。它是一种适合 中、低温现场检测的仪表。其测温范围大致为80℃—600℃，可直接测量气体或液体的温度。
精度等级较低：1.0、1.5、2.5，主要用于现 场指示。
其中电接点双金属温度计是带有报警输出的。
1.2 铂电阻温度计
铂电阻是铂丝制成的测温元件。它是利用铂 金属的电阻值变化而变化的特性来测量温度的。 常用的分度号为PT100。 PT100即表示热电阻在0℃时的阻值：R为100Ω PT100的测量范围及精度 测量范围：-200--+850℃，适用于500 ℃以内温 度的测量。
温度变送器
➢ 热电偶、热电阻都只是温度检测的一次元件，将温度信号转换电
势或电阻信号。为了进行温度的显示与控制，必须将这些信号进 一步的转换，然后送至其他显示单位或控制单元，这就需要有温 度变送器。
➢ 温度变送器是一种将温度变量转换为可传送的标准化输出信号的
化工仪表基础知识
电磁(diàncí)流量计
• 电磁流量计是应用导电体在磁场中运动产生感应电动
势，而感应电动势又和流量大小成正比，通过测电动 势来反映管道流量的原理而制成的。其测量精度和灵 敏度都较高。工业上多用以测量水、矿浆等介质的流 量。可测最大管径达2m，而且(ér qiě)压损极小。但 导电率低的介质，如气体、蒸汽等则不能应用。
第十六页，共36页。
（三）流量(liúliàng)测量
• 流量是指单位时间内流过管道断面的流体数量，为瞬时
流量，流量可分为体积流量和质量流量。体积流量一般 使用的单位是立方米每小时（m3/H）、升每分钟 （L/min）等,质量流量一般使用的单位是公斤每小时 (Kg/H)、吨每小时(T/H)。将瞬时流量进行累计(lèi jì)就 称为总流量。总流量的单位是立方米、升和公斤、吨等 等。用于测量流量的仪表一般可分为三大类：速度式流 量测量仪表、容积式流量测量仪表、质量式流量测量仪 表。
第四页，共36页。
化工(huàgōng)仪表的四大分类
• 一、温度 • 1）温度就是物体的冷热程度。常见的温度
单位是摄氏度，在一个大气压的情况下的 水处于稳定的冰水混合物的状态定义为0℃， 处于稳定的汽水混合物的状态定义为100℃， 将中间的不同热度状态进行(jìnxíng)100等 分，每一份就是1℃。
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由于控制器现在基本不用了，都 是用DCS系统来操作(cāozuò)和 控制，而DCS系统讲起来又太复 杂了，因此在这里就不对控制部 分进行介绍了。
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集散控制系统(kònɡ zhì xì tǒnɡ) （Distributed Control system DCS）
第十页，共36页。
化工仪表培训
化工仪表培训目录一、仪表概述二、仪表基础知识三、现场仪表四、控制仪表仪表概述随着社会进步和科学技术的发展，自动化装置在生产过程中得到广泛的应用。
早期的仪表控制是生产装置的眼睛和耳朵。
而对于现代化工厂的自动化装置已不仅仅是工厂的眼睛和耳朵，而已成为工厂的大脑、神经和手、脚。
随着电子技术、计算机技术、控制技术、网络技术的发展，自控技术得到了长足的发展，已成为化工企业提高企业效益和工作效益的有效手段，它是经营管理、企业管理，操作管理、运转管理、运转控制等方面的集成，是社会现代化、科学技术进步的重要标志。
从化工装置的发展过程可以看出自动化装置的作用。
仪表及自控系统在化工装置中占有重要而关键的地位，工艺介质及装置设备的运行状况如流量、温度、压力、转速、振动等参数都由仪表及自控系统进行自动检测、显示、控制和保护联锁。
没有仪表及自控系统，整个装置将无法运转。
因此，仪表性能及工作状况的好坏，直接影响到工艺介质及装置设备的运行，以至影响到工艺介质及装置设备的安全运行和经济效益。
仪表基础知识一、基本概念1、过程参数检测基本概念•过程参数检测-----指连续生产过程中的温度、压力、流量、液位和成分等参数的检测。
•检测仪表-----将检测元件、变送器及显示装置统称为检测仪表。
•一次仪表-----一般为将被测量转换为便于计量的物理量所使用的仪表。
•二次仪表-----将测得的信号变送转换为可计量的标准电、气信号并显示的仪表。
即包括变送器和显示装置。
2、测量过程与测量误差•测量过程-----利用一个已知的单位量(即标准量)与被测的同类量进行比较的过程，即用仪器获取数据各方面信息的过程。
•测量误差-----在测量过程中测量结果与被测量的真值之间会有一定的差值。
它反映了测量结果的可靠程度。
测量误差的分类：•按误差的数值表示来分，分为绝对误差、相对误差和引用误差绝对误差-----指测量结果与被测量的真值之差。
相对误差-----指绝对误差与真值或测量值之百分比。
化工仪表知识课件PPT课件
压力仪表
压力仪表的特点
能够测量各种流体（气体、液体）的 压力，具有高精度、高稳定性和可靠 性，广泛应用于化工、石油、天然气 等领域。
压力仪表的分类
压力仪表的安装和使用
应安装在易于观察和维护的位置，避 免振动、高温和腐蚀等环境因素对仪 表的影响。
按测量原理可分为弹簧管压力表、电 容式压力变送器和压阻式压力传感器 等。
01
02
03
定期校准
按照规定周期对压力仪表 进行校准，确保其测量准 确性和可靠性。
检查密封性
确保压力仪表的密封性能 良好，防止气体或液体泄 漏。
清洁与润滑
定期对压力仪表进行清洁 和润滑，保证其正常运转。
温度仪表的维护与保养
防爆与隔热
在高温或易爆环境中使用 的温度仪表，应采取相应 的防爆和隔热措施。
化工仪表的作用与重要性
作用
化工仪表在化工生产中起着至关重要的作用，它们能够实时检测和记录各种参 数，如温度、压力、流量和液位等，从而确保生产过程的稳定性和安全性。
重要性
化工仪表是实现自动化生产的关键设备，能够提高生产效率、降低能耗、减少 人工干预，对于化工企业的可持续发展具有重要意义。化工仪表的发展历程与趋势
物位仪表的特点
01
能够测量各种物料（液体、固体）的位置，具有高精度、高稳
定性和可靠性，广泛应用于化工、石油和食品等领域。
物位仪表的分类
02
按测量原理可分为浮力式、电容式和超声波式等。
物位仪表的安装和使用
03
应安装在易于观察和维护的位置，避免振动、高温和腐蚀等环
境因素对仪表的影响。
03
化工仪表的常见故障与排除方法
压力仪表常见故障与排除方法
化工仪表知识课件PPT
• 化工仪表概述 • 化工仪表的组成与原理 • 常用化工仪表介绍 • 化工仪表的选型与安装 • 化工仪表的维护与故障排除 • 化工仪表的安全与环保
01
化工仪表概述
化工仪表的定义与分类
定义
化工仪表是用于化工生产过程中各种 参数（如温度、压力、流量、液位等 ）的测量、控制和监测的仪器和设备 。
化工仪表的发展历程与趋势
发展历程
化工仪表的发展经历了从机械式仪表、电动式仪表、气动式 仪表到智能型仪表的演变过程，其技术水平和性能不断提升 。
发展趋势
随着科技的不断进步和应用需求的不断提高，化工仪表正朝 着智能化、数字化、网络化、高精度、高可靠性等方向发展 ，新型的化工仪表不断涌现，为化工生产带来更多的便利和 效益。
化学分析仪表的安装和使用需注意取样的代表性、预处理的准确性和 分析器的校准等问题，以保证测量的准确性和可靠性。
04
化工仪表的选型与安装
化工仪表的选型原则
01
02
03
04
适用性
选择适用于化工工艺流程和介 质特性的仪表，能够准确、稳
定地测量所需参数。
可靠性
确保所选仪表具有高可靠性、 长寿命和低故障率，以减少维
温度仪表
01
温度仪表是用于测量气体或液体的温度的仪表，也是化工生产中常用 的仪表之一。
02
温度仪表的种类繁多，常见的有热电阻、热电偶、红外线温度计和光 纤温度计等。
03
温度仪表的测量原理基于热效应或光学效应，将温度转换成电信号， 再通过二次仪表或控制系统进行显示和控制。
04Байду номын сангаас
温度仪表的安装和使用需注意防震、防腐蚀和防泄漏等问题，以保证 测量的准确性和可靠性。
化工仪表基础知识培训
电磁流量计的特点 1、测量不受液体密度、粘度、温度、压力变化的影响。 2、测量管内无节流装置，无压损、不堵塞，可测量含有纤维、固体颗粒和悬浮物的液体。 3、仪表反映灵敏，量程范围可以任意选定 4、仪表不受液体流动方向的影响，正反向安装均可测量，并安装方便，对直管段要求不高。 5、电磁流量计的电极及内衬材料耐腐性和耐磨性极好，寿命长。可按用户特殊工况要求生产电磁流量计。 6、仪表不能测量气体及不导电液体。
5.6 超声波流量计 超声波流量计的基本原理 利用超声波可以透过物体的特性，在流体管道外设置超声波发送装置，测量管内流体流速，超声波在流动的流体中传播时就载上流体流速的信息。因此通过接收到的超声波就可以检测出流体的流速，从而换算成流量。
5.6 超声波流量计特点 1、超声波流量计是一种非接触式仪表，它既可以测量大管径的介质流量也可以用于不易接触和观察的介质的测量。 2、它的测量准确度很高，尤其可以解决其它仪表不能的强腐蚀性、非导电性、放射性、高粘度及易燃易爆介质的流量测量问题 3、目前我国只能用于测量200℃以下的流体
谢谢大家！
教学资料整理
仅供参考，
6.阀门 电磁阀
电磁阀
电磁阀
气动开关阀
气动调节阀
气动调节阀是已压缩空气作为驱动，已4-20MA直流电流作为控制信号，
电动调节阀
电动调节阀是已电机作为驱பைடு நூலகம்，已4-20MA直流电流作为控制信号
7.自动控制系统
开环控制系统：不将控制的结果反馈回来影响当前控制的系统 闭环控制系统：可以将控制的结果反馈回来与希望值比较，并根据它们的误差调整控制作用的系统
双金属温度计 双金属温度计是一种测量中低温度的现场检测仪表。可以直接测量各种生产过程中的-80℃～+500℃范围内液体、蒸汽和气体介质温度。 其适用于就地显示 特点 ： 现场显示温度，直观方便； 安全可靠，使用寿命长； 多种结构形式，可满足不同要求。
化工仪表知识讲解
控制仪表
基地 式调 节器 可编 程调 节器 可编 程控 制器 PLC 分散 控制 系统 DCS 安全 控制 系统 FSC
执行器
气动调 节阀 电动调 节阀 液动调 节阀
3、仪表基础知识
绝对误差：测量值与真实值之差，称为绝对误 差 相对误差：绝对误差与被测量真实值比值的百 分数为相对误差。
相对误差＝ 绝对误差 真实值 X100％
有耐高温、耐腐蚀、气密性好、 机械强度高、热导率高等性能，
目前有金属、非金属、金属陶
瓷3类，其中不锈钢是常用的一 种，可用于温度在 900 ℃以下 的场合。
4.1.2热电偶
铠装热电偶是由热电偶 丝、绝缘材料和金属套管三 者经拉伸加工而成的组合体， 可做的很细很长，可任意弯 曲。套管材料一般为铜、不 锈钢或镍基高温合金等，热 电极与套管间填满绝缘材料 粉末，常用绝缘材料为氧化 镁、氧化铝等。铠装热电偶 特点：测量端热容小，动态 响应快，机械强度高，扰性 好。 铠装热电偶广泛应用于 工业部门。
4.1.3热电阻
热电阻＝电阻体（最 主要部分）＋绝缘套管＋ 保护套管 ＋接线盒一般是 将电阻丝绕在云母或石英、 陶瓷、 塑料等绝缘骨架上 固定后套上保护套管， 在 热电阻丝与套管间填上导 热材料即成。 热电阻结构形式：普 通型、铠装型、专用型。 铠装型热电阻与铠装 热电偶相似。
铠装型热电阻
4.1.4测温元件的安装要求
2、仪表的分类
一、自动仪表的分类： 自动化仪表可简单地分为检测仪表、显示仪表、 控制仪表、执行器四大类。 检测仪表：用来感受生产过程中压力、流量、 物位、温度等参数变化的元件。变送器的作用是 将测量元件得到的信号转换为一定的标准信号， 送往显示仪表或调节仪表进行显示、记录或调节。 显示仪表：能将生产过程中各种参数进行指 示、记录或累计的仪表。可分模拟式、数字式、 图像显示三种。 控制仪表：即调节器，主要是将被调参数测 量值与给定值之间的差值，按一定的数学关系， 转换为调节作用，施加于对象，以校正由于扰动 而引起的偏差。
化工仪表理论基础知识培训课件
3.1.3 热电偶温度计
热电偶是中高温区最常用的一种温度检测元件。它的主要特点是 测量精度高，性能稳定。它不仅广泛应用于工业测温，而且被制成标准 的基准仪。 热电偶的工作原理
两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来，构成一个闭合回路。 当导体A和B的两个执着点1和2之间存在温差时，两者之间便产生电动势, 因而在回路中形成一个大小的电流,这种现象称为热电效应。热电偶就是 利用这一效应来工作的。目前我们公司采用的均为K型热电偶。
2.5.1 仪表位号的表示方法
字母
A B C D E F G H I J K L M
第一位字母
被测变量
修饰词 读出功能
分析
报警
烧嘴、火焰
供选用
电导率
密度
差
电压（电动势）
检测元件
流量比（分数）来自供选用视镜、观察
手动
电流
显示
功率
扫描
时间、时间程序 变化速率
物位
灯
水分或湿度
瞬动
后继字母 输出功能 供选用 控制
当差压变送器的一端接液相，另一端接气相时
Q入
P气
根据流体静力学原理，我们知道， 变送器正压室受到的压力
H
P液
+-
为： Pl=P气十Hρg 式中 H 液位高度;
P出
图4-3 差压变送器测量液位示意图
ρ 介质密度;
排污
g 重力加速度;
P气 气相压力。
差压变送器负压室压力P2=P气，则正负压室的差压为：
ΔP=P1-P2 通常，被测介质的密度是已知的。因此，测得差压值就能知道液位高度。
3.1.4 温度变送器 连接方式：
化工仪表概述及基本知识
③ 严禁踩踏热电阻本体或连接电缆（保护管）。
④ 仪表应在-30℃～80℃的环境温度内正常工作。
⑤ 使用过程中注意防水、防腐蚀性气、液体。
TIANJIAO
化工过程自动化
—自动化仪表
1.3 热电偶温度计
1.3.1 热电偶温度计的原理
当两种不同成份的导体接合在
一起时，在其两端就会产生电动
势，且随着接合点的温度不同，
20mA(0-20mA、0-10mA)；电压信号，0-10V，1-5V。称为二
次仪表。
有些就地仪表，如普通压力表、普通温度表，不包括变送装置。
我公司化工区有仪表（自控阀门）五千多台件。
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化工过程自动化
—自动化仪表
1.5 过程自动化系统的组成
一般由三大部分组成：
① 检测传感器及仪表，检测过程的性能和状态。
0.02，0.05，0.1，0.2，0.4，0.5，1.0，1.5，2.5，4.0等。
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化工过程自动化
—自动化仪表
2.4 检测系统中信号的传递形式
2.4.1 模拟信号
在时间上是连续变化的, 即在任何瞬
时都可以确定其数值的信号。
2.4.2 数字信号
随着计算机技术在自动控制系统中的
应用，为了将现场仪表与智能化设备连
一台完整的自动化仪表一般有以下三部分组成：
1、检测元件：又称为敏感元件、传感器，它直接响应工艺变量，
并转化成一个与之成对应关系的输出信号。称为一次仪表。
2、显示装置：将检测到的被测变量变为可以看到的刻度、数字
或图形数据。称为二次仪表。
3、变送装置：将检测到的被测变量变为标准的电信号，以便于
长距离传送或与其他仪表装置匹配，一般有：电流信号，4-
化工仪表概述及基本知识
化工仪表概述及基本知识1. 引言化工仪表在现代化工生产过程中起到了至关重要的作用。
它们用于测量、控制和监视化工系统中的各种物理和化学参数。
本文将对化工仪表进行概述，并介绍一些基本知识，包括测量原理、常见的仪表类型和应用。
2. 化工仪表分类化工仪表根据其功能和特点可分为以下几类：测量仪表用于测量各种物理和化学参数，如温度、压力、流量、液位等。
常见的测量原理包括热电偶、压电效应、涡轮测速等。
测量仪表可采用模拟量输出或数字量输出。
2.2 控制仪表控制仪表用于控制化工系统的运行，包括调节阀、电动调节阀、比例调节器等。
控制仪表根据输入的控制信号进行相应的操作，以保持系统参数在预设范围内。
监测仪表用于监测化工系统的运行状态和安全性。
常见的监测仪表包括火焰探测器、气体检测仪、压力开关等。
监测仪表可通过报警器或控制系统发出警报信号。
3. 常见的化工仪表以下是一些常见的化工仪表及其应用：3.1 温度传感器温度传感器用于测量物体的温度，常见的类型有热电偶和热电阻。
它们广泛应用于化工过程中的温度监测，如反应釜、蒸汽管道等。
3.2 压力传感器压力传感器用于测量物体的压力，常见的类型有压阻式和电容式。
它们广泛应用于化工系统中的压力监控和控制，如储罐、管道等。
3.3 流量计流量计用于测量物质通过管道的流量，常见的类型有涡轮流量计和电磁流量计。
它们广泛应用于化工系统中的流量测量和控制。
3.4 液位计液位计用于测量容器中的液位高度，常见的类型有测压式和浮子式。
它们广泛应用于化工系统中的液位监测和控制，如储罐、反应器等。
3.5 火焰探测器火焰探测器用于监测周围环境中的火焰，常见的类型有红外线火焰探测器和紫外线火焰探测器。
它们广泛应用于化工厂中的火灾监测和报警。
4. 常见的化工仪表的选择和安装选择和安装化工仪表需要考虑以下因素：4.1 环境条件化工仪表应能在恶劣的温度、湿度和腐蚀性环境下正常工作。
因此，在选择和安装仪表时，必须考虑环境条件对仪表的影响。