11505工作面抽采达标评判报告()()

11505工作面抽采达标评判报告

第一章：总则

2012年根据山西省煤炭工业局综合测试中心的检验报告，正珠煤业为高突矿井，为扎实推进“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位”瓦斯综合治理体系的建设，全面提升矿井瓦斯治理水平，有效防范和遏制瓦斯事故。为保证11505工作面安全生产，科学有效治理矿井瓦斯，根据《防治煤与瓦斯突出规定》和《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求，依据11505工作面抽采达标竣工验收资料和防突办工作人员测定资料，特编制《11505工作面抽采达标评判报告》。

第二章：工作面概况

一、工作面概况

1、11505材料巷掘进工作面所在井田的位置、周围开采情况、所采煤层：

地面位置：地面大部分为退耕还林的山地、少部分为山沟中的小块农田，东南部位于小凹村与梁峪村，地面标高+1300～+1368m。

井下位置及周围开采情况：11505工作面位于六采区中部，北侧为采空区、南侧为11507工作面（未掘）和小凹村、梁峪村保安煤柱，西部为+1012水平南轨道运输巷、+1012水平南带式输送机巷，东侧为井田边界，工作面标高+1171～+1053m。

开采煤层：11505采煤工作面开采山西组15#煤层，煤层厚度4.75～6.15m，平均煤厚5.2m，煤层倾角8°-10°，地质条件简单，容重为1.37t/m3，11505材料巷623米，11505运输巷723米，11505切眼150米。

2、顶底板情况及地质构造情况：

表1-1 煤层顶底板情况

地质构造情况：1505工作面上部为8#以上煤层已由原小煤窑采完，可供参考资料不多，8#煤层仅在西北部揭露一个98×75m的陷落柱（X1505）。在掘进过程中应加强对各种地质构造的探测工作。

水文地质情况：15#煤层顶板多为粉砂、细砂岩，局部为砂质泥岩，全井田稳定连续性较好，为15#煤层直接充水含水层，与K2、K3、K4含水层有密切水力关系，对15#煤开采有较大影响。

必须坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原则，确保安全生产。

在巷道安设Φ108mm的排水管路；在合适的位置掘水窝，并安设排水设施。

3、所采瓦斯来源分析、瓦斯涌出情况、煤层发火及爆炸性情况：

瓦斯相对涌出量7.35m3/t，瓦斯绝对涌出量2.74 m3/min

煤层发火及爆炸性情况：根据山西省煤炭工业局综合测试中心的测定报告，15#煤层自燃发火倾向性等级为I级，属容易自燃煤层，煤尘具有爆炸性。有爆炸性危险性，火焰长度40mm,抑制爆炸最低岩粉量60%。

第三章工作面瓦斯抽采情况

一、抽采方法及钻孔布置方案、预计抽采浓度、抽采量

工作面瓦斯抽采方法：11505工作面采用本煤层、临近层和上隅

角埋管抽放相结合的瓦斯抽采方法。

钻孔布置：

（1）本煤层钻孔

在11505运输巷前进方向左帮施工钻场，钻场长*深*高=4*3*3，钻场间隔80米，共计设计钻场8个。本煤层钻孔布置在钻场内，每个钻场内布置22个本煤层钻孔，钻场钻孔布置两排，共设计本煤层钻孔176个。开孔使用Φ89mm的钻头，孔径89mm。据底板等高线图，钻孔施工角度平行于煤层倾角，初定煤层倾角为-7°。在具体施工过程中可根据实行情况做相应的调整，保证钻孔孔体位于煤层内。

（2）上隅角埋管抽采

在11505材料巷回采方向的右手帮铺设一趟Φ300mm的聚乙烯管，回风巷瓦斯抽采主管路连接，构成瓦斯抽采系统。在抽采管的末端设一弯管，使抽采管口抬高至回风巷顶，并使用不燃性材料对其管口进行保护，以此形成埋管口。接替管安装长度大于10m，并在工作面的后部抽采管上每隔30m～50m（合理数据需在试验中考察）安装一组三通、控制阀门及埋管口组件，在工作面推进过程中，将埋管口保留在工作面的采空区，通过抽采系统对采空区瓦斯进行抽采。当工作面推进至下一个埋管口三通处，埋管口已经埋在采空区内3m～5m 时，将埋在采空区里的前一埋管段控制阀门关闭，打开下一循环的埋管口阀门，以此达到利用埋管不断抽采采空区的瓦斯的目的。（见11505工作面上隅角埋管抽采示意图）

工作面上隅角埋管抽采示意图

（3）高抽巷埋管抽采

高抽巷布置在平行于11505回风巷下方20米处，沿14#煤顶板走向。高抽巷埋管抽采瓦斯方法是先施工密闭将高抽巷口封闭，再将瓦斯抽放管埋入高抽巷抽采瓦斯。

二、抽采管路系统布置；

为减少管路阻力损失，抽放管路选择300 mm的钢骨架抽放管或螺旋焊缝钢管。从钻孔到排放口抽放管路铺设为：

11505回风巷抽放钻孔→钻场（通过胶管连接）→11505回风巷抽放管路→+1012南翼皮带巷→15#煤回风巷→南翼总回风→移动泵站→南翼总回风。

+1012南翼皮带巷管路吊挂在巷道前进方向的右帮，吊挂高度1.5米，并与11505回风巷内前进方向左帮的Φ300mm管路连接。管路安装完毕后，投入运行前必须进行气密性试验，要求静压力大于30KPa时，千米漏气量不大于3m3/min方为合格。

三、封孔工艺：

钻孔采用水泥砂浆进行封孔。

四、工作面瓦斯预抽采量及边采边抽采情况：

11505工作面运输巷瓦斯抽采钻孔开始抽采时间为2012年11月，抽采至今已对工作面进行了6个月的瓦斯抽放，累计抽采瓦斯量12.15万m3，有效的保证了工作面在回采前的瓦斯预抽。

11505工作面回采时，瓦斯抽采量将在现瓦斯抽采的基础上有所增高。随着工作面推进，工作面采空区瓦斯涌出量将不断增加，裂隙带钻孔及上隅角埋管瓦斯抽采将充分发挥作用，预计裂隙带瓦斯抽采浓度可达到20%以上，采空区预埋管路瓦斯抽采浓度可达到3%左右，抽采瓦斯量达到3m3/min以上，工作面瓦斯抽采率在50%以上。

第四章抽采参数计算及测定

一、11505工作面评价单元划分

根据《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求，距11505切眼每150米为一个评价单元。此次评价为第一单元。

一、11505工作面瓦斯总含量

2010年5月经煤炭科学研究总院沈阳研究院《煤层瓦斯基础参数测定及突出危险性鉴定》报告，正珠煤业15号煤瓦斯含量为7.221m3/t。11505采煤工作面开采山西组15#煤层，煤层厚度4.75～6.15m，平均煤厚5.2m，容重为1.37t/m3，面积为91026㎡，11505工作面储量为70.5万t。综上可知：11505工作面瓦斯总含量为509万m3。第一单元总含量为115.7万m3（距切眼150米范围）。

二、抽采钻孔有效控制范围界定

由于11505工作面运输巷瓦斯抽放钻孔开孔位置位于巷道1.2米与1.9米位置，煤层钻孔抽放瓦斯有效半径为1.5m，瓦斯抽放钻孔可以保证抽放煤层整个厚度。目前11505工作面最边缘的钻场内钻孔终孔位于623米处，11505工作面所有钻孔可以保证602米以内瓦斯有效抽放。综上可知：11505工作面由473m至623m内的煤层为抽采钻孔有效控制范围。