【参考借鉴】绝缘接头测试方法.doc
绝缘接头测试方法
绝缘接头绝缘性能测试方法（摘自GB-T 21246-2007 埋地钢质管道阴极保护参数测量方法）9 绝缘接头（法兰）绝缘性能9.1 兆欧表法9.1.1适用性本方法适用于测量未安装到管道上的绝缘接头（法兰）的绝缘电阻值。
9.1.2测量方法a) 兆欧表法测量接线如图15所示。
测量导线与管道的连接宜采用磁性接头或夹子，连接点必须除锈。
图15 兆欧表法测量接线图b) 测量仪器宜为500 V/500 MΩ（误差不大于10%）兆欧表。
转动兆欧表手柄达到规定的转速，持续10 s，兆欧表稳定指示的电阻值即为绝缘接头（法兰）的绝缘电阻值。
9.2 电位法9.2.1适用性本方法适用于定性判别有阴极保护运行的绝缘接头（法兰）的绝缘性能。
9.2.2测量方法a) 电位法测量接线如图16所示。
图16 电位法测量接线示意图b) 保持硫酸铜电极位置不变，采用数字万用表分别测量绝缘接头（法兰）非保护端a点的管地电位V a和保护端b点的管地电位V b。
9.2.3数据分析若V b明显地比V a更负，则认为绝缘接头（法兰）的绝缘性能良好；若V b接近V a值，则认为绝缘接头（法兰）的绝缘性能可疑。
若辅助阳极距绝缘接头（法兰）足够远，且判明与非保护端相连的管道没同保护端的管道接近或交叉，则可判定为绝缘接头（法兰）的绝缘性能很差（严重漏电或短路）；否则应按9.3或9.4的方法进一步测量。
9.3 PCM漏电率测量法9.3.1适用性本方法适用于用PCM测量在役管道绝缘接头（法兰）的漏电率，判断其绝缘性能。
9.3.2测量方法a) 测量接线如图17所示。
图17 PCM漏电率测量接线图b) 断开保护端阴极保护电源和跨接电缆。
c) 按PCM 操作步骤，用PCM 发射机在保护端接近绝缘接头（法兰）处向管道输入电流I 。
d) 在保护端电流输入点外侧，用PCM 接收机测量并记录该侧管道电流I 1。
e) 在非保护端用PCM 接收机测量并记录该侧管道电流I 2。
(完整版)教你如何绝缘电阻测试
一、口诀：电机运行保安全，使用之前测绝缘。
测量采用兆欧表，仪表产生高压电。
电压规格分四级，常用五百和一千，二百五和两千五，根据被测电压选。
五百以下用五百，一千用到三千三，再高使用两千五，二百五为安全电。
二、传统仪表叫摇表，因为发电用手摇。
新型仪表数字化，内装电池精度高。
摇表转速应多少？转动两圈用一秒。
读数稳定记录值，确定结果低或高。
绝缘合格值多少？热态数值有国标。
电机电压每千伏，绝缘电阻超一兆。
低压电机冷态值，最低限值为五兆。
高压电机未定数，供需双方协商好。
若要测定吸收比，开始摇测把时针。
计时单位使用秒，十五、六十把数记。
后值前值来相比，得值即为吸收比。
该值低于一点三，烘干绕组去潮气。
三、说明：1.测量三相电机绕组的绝缘电阻时，如其三相绕组的头尾都可单独接线时，应分别测量各项绕组对机壳（对地）以及相与相之间的绝缘电阻，若已接成了一体（三角形或星形），则只能测量整套绕组对机壳的绝缘电阻。
四、手摇式兆欧表的使用方法：在使用手摇式兆欧表时，若测量绕组对机壳的绝缘电阻，其标有L的一端应与电机绕组相接，标有E的一端应与电机外壳相接。
测量时，摇动的转速应尽可能地均匀，以每分钟120 转为宜（“转动两圈用一秒”）。
待表针稳定到一个位置后，再读数确定测量结果，一般情况下，应摇动1 分钟左右另外，为防止仪表的两条引线接触部位存在绝缘损伤造成对测量的影响，应使用单独的两条引线，有必要时，在正式测量之前，先摇动发电机检查引线和仪表其他部件的绝缘情况，正常时，仪表指示应为无穷大（∞）五、关于电机绕组绝缘电阻的合格标准问题：在电机额定负载工作到稳定状态时，其绕组与机壳之间的绝缘电阻Rm(单位为MΩ)应符合下式所表示的关系。
式中：U 为被试电机绕组的额定电压，单位为V；P 为被试电机的额定功率，单位为kw 。
Rm ≥U/(1000+P/100 )因P/100 相对于1000 而言很小，所以可以忽略不计，此时上述公式就简化为“电机电压每千伏，绝缘电阻超一兆”Rm ≥U/1000对于我们常见的380v 电机，在热态时，其绝缘电阻应不小于(380/1000 )MΩ=0.38 MΩ，即Rm ≥0.38M Ω上式计算值低于0.38 MΩ时，则按0.38 MΩ考核。
连接器测试方法范文
连接器测试方法范文连接器测试方法是指对各种类型的连接器进行测试以确保其工作正常，并符合相关标准和规范要求。
连接器用于连接电子设备的电路，包括电源、信号和数据传输线路。
连接器测试的目的是为了确保连接器的质量和可靠性，以提供良好的连接性能和稳定的信号传输。
本文将详细介绍连接器测试的方法和步骤。
首先进行的是连接器的电气性能测试。
该测试主要检测连接器的电阻、绝缘电阻、接触电阻和电容等电参数，确认连接器的导电性能是否符合要求。
测试方法可以使用万用表或专用测试设备进行。
接下来是机械性能测试。
这些测试目的是评估连接器的插拔力、插配件的力和外力下的变形情况等。
测试方法包括插拔力测试、插配件力测试和机械耐久性测试。
插拔力测试使用专用插拔力计来测量连接器插拔时的力度；插配件力测试使用力传感器来测量插配件时的力度；机械耐久性测试通过进行多次插拔操作来评估连接器的耐久性。
环境适应性测试是为了测试连接器在不同环境条件下的适应性。
这些测试包括耐热、耐湿、耐冷、耐高温等。
测试方法包括将连接器置于对应环境条件下进行长时间测试，然后检测连接器的电气性能是否受到影响。
信号完整性测试是为了确保连接器在传输信号时的质量。
测试方法包括使用示波器和信号发生器等仪器对连接器进行信号传输测试，评估信号的稳定性、时钟抖动和串扰等性能。
连接器的寿命测试是为了评估连接器在长时间使用下的可靠性。
测试方法包括进行长时间连续插拔操作，一般要求插拔次数达到数万次以上。
通过监测连接器的电阻和电气性能变化来评估连接器的寿命。
插拔力测试是为了测试连接器的插拔力是否符合要求。
测试方法包括使用专用插拔力计来测量连接器插拔时所需的力度，以确保连接器的插拔性能符合标准。
最后是连接器的耐震动和耐湿热测试。
耐震动测试是为了评估连接器在震动环境下的可靠性，常用的测试方法是将连接器放置在振动台上进行振动测试。
耐湿热测试是为了评估连接器在高温高湿环境下的性能，一般是将连接器置于高温高湿箱中进行长时间测试。
接线端子测试检测方法
接线端子测试检测方法接线端子外形看起来简单，但是接线端子也必须经过严格的产品验证测试和周期性的生产型式实验.郑州盛世开元自动化设备有限公司的梅工这次主要介绍接线端子的机械性能，电气性能和环境性能测试的内容，方法和判定标准.本文关键词：接线端子机械性能测试力矩测试(Tightening Torque Test)力矩测试的目的是测试螺钉是否有足够的机械强度，保证在压线的过程中不出现滑丝的现象，如果在测试后螺钉没有断裂，变形，螺钉头槽没有有影响继续使用的损坏现象，则是合格的。
2.压线可靠性试验(Secureness TeST)压线可靠性试验的目的是为了测试端子是否能夹紧导线而又不会过度损伤导线。
用端子接上规定类型和额定截面积的导线，挂上一定的重物，以每分钟10转((1012r/min)的速度旋转，持续15min经测试后，如果导线没有滑出端子夹紧件，也没有在夹紧件附近断裂，则端子的压线可靠性是合格的.如果有导线断裂或者脱落出端子的夹紧机构，则是不合格的。
3、拉拔试验(Pull Out Test)拉拔试验的目的是测试端子能够将导线牢牢夹紧在金属表面之间.用端子接入规定类型和额定截面积的导线，选用一定的力((lkgf)，将导线朝导线的轴线方向拉，保持1mine如果导线没有从端子中脱落出来，则是合格的.4、机械强度试验(Mechanical Strength Test)机械强度试验的目的是测试端子是否有足够的机械强度，尤其是测试端子的外壳是否有足够的机械强度。
在测试过程中，将，只样品放入测试设备的滚桶中，以每分钟5转的速度旋转，持续5分钟的时间后关机取出样品观察，如果端子没有被破坏，外壳没有裂纹，损伤等，则是合格的.5、机械寿命测试(Fatigue Test)机械寿命测试的目的是测试端子的弹性元件，能否承受一定次数的插拔或其它使用的机械操作，如弹簧式端子按钮的压紧和松开.如果测试后的弹性元件装配到端子中，机械和电气性能仍应满足要求，则是合格的.二，电气性能测试接触电阻试验(CONtactResistance)接触电阻测试是测试端子静态的接触性能，即接触电阻应不大于一定的数值.2、工频耐压试验(Power-Frequency Withstand Voltage Test)工频耐压试验是测试端子外壳应能否承规定的暂态或短时工频过电压。
胶接绝缘接头检查作业指导书
胶接绝缘接头检查作业指导书1 作业条件1.1 天窗条件必须在天窗内进行作业。
2 作业准备2.1 人员准备作业人员不得少于2人。
2.2 机具、工具准备MF14型万能表、绝缘平直尺等。
3 作业流程3.1 测量绝缘轨缝值以及绝缘片厚度。
3.2 利用MF14型万能表测量绝缘阻值。
3.2.1 调整档位。
将仪表档位旋转至“Ω”中的“×100”档位上。
3.2.2 安装测量线。
分别将“红线”、“黑线”插入仪表下方孔内。
3.2.3 校核仪表。
将仪表放置在水平位置上，将“红线”与“黑线”的端头接触，查看仪表指针是否在标度尺的“0”刻度上，如不在，则调节“零位调节器”，使指针回到标度尺的“0”刻度上。
3.2.4 除锈及测量位置。
测量前，必须对测量点进行除锈处理。
具体除锈位置：绝缘小里程侧钢轨踏面、绝缘大里程侧钢轨踏面、内侧绝缘夹板顶面、外侧绝缘夹板顶面。
3.2.5 具体测量方法。
（1）将一根导线端头放置在绝缘一侧钢轨踏面上（除锈点），利用另一根导线端头分别放置在内侧绝缘夹板顶面（除锈点）、外侧绝缘夹板顶面（除锈点）、绝缘夹板1-6位水平螺栓处。
（2）将一根导线端头放置在绝缘另一侧钢轨踏面上（除锈点），利用另一根导线端头分别放置在内侧绝缘夹板顶面（除锈点）、外侧绝缘夹板顶面（除锈点）、绝缘夹板1～6位水平螺栓处。
3.2.6 测量读数。
测量时，读取仪表上方刻度线最外侧数值，并记录读取数。
3.3 检查绝缘接头水平螺栓状态。
3.4 检查绝缘弹条绝缘帽状态、绝缘片状态、绝缘胶状态。
4 质量控制要点4.1 干燥状态下，阻值不得低于1000Ω；潮湿状态下，阻值不得低于200Ω。
4.2 绝缘接头水平螺栓无松动。
4.3 弹条绝缘帽无损坏、变形、窜出、歪斜、缺失、松动。
4.4 绝缘片无损坏、折断、缺失。
4.5 绝缘胶无开裂、离缝、起皮、软化。
线路绝缘检测方法
线路绝缘检测方法1.交流耐压试验法交流耐压试验法是一种常见的线路绝缘检测方法。
它通过施加高电压交流电源到待测线路上，然后测量绝缘电阻，以判断线路的绝缘状况。
这个方法适用于低压和中压线路的绝缘检测。
2.直流导通试验法直流导通试验法是一种另外常用的线路绝缘检测方法。
在这个方法中，直流电源被连接到待测线路的相和地之间，并测量电流。
如果电流值超过一定阈值，那么说明线路的绝缘有问题。
3.绝缘阻抗测量法绝缘阻抗测量法是一种相对比较精确的线路绝缘检测方法。
它通过施加交流电压到待测线路上，同时测量所施加电压和流过的电流，从而计算出绝缘阻抗。
如果绝缘阻抗值低于一定范围，那么说明线路的绝缘状况不好。
4.高压检查法高压检查法是一种简单但有效的线路绝缘检测方法。
在这种方法中，高压电源连接到待测线路上，并施加高电压。
然后观察是否有电火花闪过或者有响声等异常情况，以判断线路的绝缘状况。
5.激光绝缘检测法激光绝缘检测法是一种新兴的线路绝缘检测方法。
它使用激光束扫描待测线路表面，并检测反射光的强度和频率，从而获得线路绝缘状况的信息。
这个方法可以快速、准确地检测绝缘子表面的污秽、破损等问题。
综上所述，线路绝缘检测是电力系统中非常重要的一项工作。
通过交流耐压试验法、直流导通试验法、绝缘阻抗测量法、高压检查法和激光绝缘检测法等方法，在线路维护和故障排除中可以得到很好的应用。
不同的方法有不同的适用范围和侧重点，需要根据具体情况进行选择和使用。
同时，为了确保检测结果的准确性和可靠性，还需要对测试仪器进行定期校准和维护。
(完整word版)绝缘电阻测试方法
绝缘电阻测试方法一、测试内容施工现场主要测试电气设备、设施和动力、照明线路的绝缘电阻。
二、测试仪器测试设备或线路的绝缘电阻必须使用兆欧表（摇表），不能用万用表来测试。
兆欧表是一种具有高电压而且使用方便的测试大电阻的指示仪表。
它的刻度尺的单位是兆欧，用ΜΩ表示。
在实际工作中，需根据被测对象来选择不同电压等级和阻值测量范围的仪表。
而兆欧表测量范围的选用原则是：测量范围不能过多超出被测绝缘电阻值，避免产生较大误差。
施工现场上一般是测量500V以下的电气设备或线路的绝缘电阻。
因此大多选用500V，阻值测量范围0----250ΜΩ的兆欧表。
兆欧表有三个接线柱：即L（线路）、E（接地）、G（屏蔽），这三个接线柱按测量对象不同来选用。
三、测试方法1、照明、动力线路绝缘电阻测试方法线路绝缘电阻在测试中可以得到相对相、相对地六组数据。
首先切断电源，分次接好线路，按顺时针方向转动兆欧表的发电机摇把，使发电机转子发出的电压供测量使用。
摇把的转速应由慢至快，待调速器发生滑动时，要保证转速均匀稳定，不要时快时慢，以免测量不准确。
一般兆欧表转速达每分钟120转左右时，发电机就达到额定输出电压。
当发电机转速稳定后，表盘上的指针也稳定下来，这时指针读数即为所测得的绝缘电阻值。
测量电缆的绝缘电阻时，为了消除线芯绝缘层表面漏电所引起的测量误差，其接线方法除了使用“L”和“E”接线柱外，还需用屏蔽接线柱“G”。
将“G”接线柱接至电缆绝缘纸上。
2、电气设备、设施绝缘电阻测试方法首先断开电源，对三相异步电动机定子绕组测三相绕组对外壳（即相对地）及三相绕组之间的绝缘电阻。
摇测三相异步电动机转子绕组测相对相。
测相对地时“E”测试线接电动机外壳，“L”测试线接三相绕组。
即三相绕组对外壳一次摇成；若不合格时则拆开单相分别摇测；测相对相时，应将相间联片取下。
四、绝缘电阻值测试标准1、现场新装的低压线路和大修后的用电设备绝缘电阻应不小于0.5ΜΩ。
线缆绝缘测试方法
线缆绝缘测试方法引言：线缆绝缘测试是一种常见的测试方法，旨在检测线缆绝缘的质量和性能。
线缆绝缘是指线缆外部绝缘层的质量和性能，它直接影响到线缆的安全性和可靠性。
本文将介绍线缆绝缘测试的方法和步骤。
一、绝缘测试的目的和意义绝缘测试是为了检测线缆绝缘的质量和性能，主要用于以下几个方面：1. 判断线缆绝缘是否完好，是否存在漏电等安全隐患；2. 评估线缆绝缘的质量，判断其寿命和可靠性；3. 验证线缆绝缘是否符合相关标准和要求；4. 辅助故障诊断，帮助排除线缆故障。
二、绝缘测试的常用方法1. 直流电压法直流电压法是一种常见的绝缘测试方法，通过施加直流电压来检测线缆绝缘的质量。
测试时，将一端接地，另一端施加一定电压，并测量绝缘电阻值。
常用的测试仪器有绝缘电阻计和绝缘电阻测试仪。
2. 交流电压法交流电压法是另一种常用的绝缘测试方法，通过施加交流电压来检测线缆绝缘的质量。
测试时，将一端接地，另一端施加一定频率和幅值的交流电压，并测量绝缘电阻值。
常用的测试仪器有绝缘电阻计和绝缘电阻测试仪。
3. 介质损耗测试法介质损耗测试法是一种高精度的绝缘测试方法，通过测量线缆绝缘材料的介质损耗来评估其绝缘质量。
测试时，将一端接地，另一端施加一定电压和频率的交流信号，并测量绝缘材料的介质损耗。
常用的测试仪器有介质损耗测试仪。
4. 脉冲电压法脉冲电压法是一种快速检测大长度线缆绝缘的方法，通过施加短脉冲电压来检测线缆绝缘的质量。
测试时，将一端接地，另一端施加短脉冲电压，并测量脉冲电流和时间。
常用的测试仪器有脉冲电压发生器和脉冲电流测试仪。
三、绝缘测试的步骤1. 准备测试仪器和设备，确保其正常工作；2. 将测试仪器的电极连接到线缆的两端，其中一端接地；3. 根据测试方法选择合适的测试参数，如施加电压、频率等；4. 打开测试仪器，开始测试，并记录测试结果；5. 根据测试结果判断线缆绝缘的质量和性能；6. 如发现异常情况，可进一步排查故障原因，如检查接头、绝缘层是否损坏等；7. 完成测试后，及时关闭测试仪器，并做好相关记录。
管道绝缘接头测试方法适用性研究
管道绝缘接头测试方法适用性研究刘文会;滕延平;刘加春;韩朔;高强;吴长访;柏涛;王学一;陈恺祺【摘要】For misjudgment existed in the insulation evaluation of insulated joints, the principle and test step of potential method,RF insulation performance testing method and the PCM leakage rate method were studied.The application of current loop in test evaluation insulation joint insulation was emphasized.In addition,the applicability of four methods in the insulation joint of a gas pipeline valve chamber was studied.The results show that the four kinds of testing method all can test the perform-ance of the insulation of the insulated joint.The current loop method can accurately measure the size and direction of the current in both sides of the insulation joint,can determine the insulation performance of insulation joint accurately,and the test results have high reliability.%由于在评价管道绝缘接头的绝缘性能时易出现误判,研究了电位法、射频绝缘性能测试法以及PCM漏电率法的原理及测试步骤,重点介绍了电流环在测试评价绝缘接头绝缘性能中的应用情况.并开展了4种方法在某输气管道阀室绝缘接头上的适用性研究.结果表明:4种测试方法均可以测试绝缘接头的绝缘性能.电流环法可以精确地测量出绝缘接头两侧管中电流的大小和方向,准确判断绝缘接头的绝缘性能,测试结果可靠性高.【期刊名称】《管道技术与设备》【年(卷),期】2018(000)001【总页数】4页(P9-12)【关键词】绝缘接头;电位法;PCM漏电率法;电流环;阴极保护【作者】刘文会;滕延平;刘加春;韩朔;高强;吴长访;柏涛;王学一;陈恺祺【作者单位】中国石油管道科技研究中心,河北廊坊 065000;中国石油管道公司,河北廊坊 065000;中国石油管道锦州输油气分公司,辽宁锦州 121000;中国石油管道锦州输油气分公司,辽宁锦州 121000;中国石油管道公司,河北廊坊 065000;中国石油管道公司,河北廊坊 065000;中国石油管道锦州输油气分公司,辽宁锦州 121000;中国石油管道锦州输油气分公司,辽宁锦州 121000;中国石油管道锦州输油气分公司,辽宁锦州 121000【正文语种】中文【中图分类】TE90 引言长输油气埋地管道的防腐主要有防腐层和阴极保护两类保护方式。
电缆绝缘测试方法步骤
电缆绝缘测试方法步骤1.检查测试仪器和设备：确认绝缘测试仪器和设备都经过校准并处于正常工作状态。
确保测试仪器与电缆的连接线路和电缆接头都没有损坏。
2.准备测试环境：将电缆敷设在测试环境中，确保测试环境干燥、无尘、无气体泄漏等干扰因素。
3.进行预测试：在进行正式测试之前，可以先进行一次预测试，以检验测试仪器工作是否正常。
通过对已知质量的标准电缆进行测试，对比测试结果，确认测试设备的准确性。
4.设置测试参数：根据测试要求和电缆规格，设置测试仪器的参数，如测试电压、测试时间、测试距离等。
5.连接电缆：将测试仪器与电缆连接，通常通过连接线和夹具将电缆与测试仪器连接起来。
确保连接可靠，避免因连接不良导致测试结果不准确。
6.开始测试：启动测试仪器，根据设置的参数开始测试。
测试仪器会施加一定的电压在电缆绝缘上，并测量绝缘阻抗或电流等参数。
在测试过程中，注意观察仪器的读数和指示灯，及时发现异常情况。
7.记录测试结果：测试完成后，记录测试仪器显示的测试结果。
一般包括测试电压、测试时间、测试距离、绝缘阻抗或电流等指标。
同时，也应记录电缆的标识信息、测试日期和测试人员等相关信息。
8.分析测试结果：根据测试结果进行分析，判断电缆绝缘状态是否符合要求。
通常使用该电缆的标准或规范作为参考，判断绝缘是否良好、合格。
如发现绝缘不良的情况，应及时进行修复或更换。
9.编写测试报告：根据测试结果，编写测试报告。
报告应包括测试的具体过程、测试结果的分析、发现的问题以及建议的修复措施。
10.维护测试设备：测试完成后，对测试仪器和设备进行维护和保养。
清洁仪器和设备，确保其正常工作。
校准仪器定期进行，以保证测试结果的准确性。
以上是一般的电缆绝缘测试方法步骤，具体的测试方法和步骤可能会因电缆类型、测试要求和设备的不同而有所变动。
在进行实际测试时，还需结合实际情况和相关的标准或规范进行具体操作。
绝缘电阻的正确测量方法及 标准
绝缘电阻的正确测量方法一、测试内容施工现场主要测试电气设备、设施和动力、照明线路的绝缘电阻。
二、测试仪器测试设备或线路的绝缘电阻必须使用兆欧表（摇表），不能用万用表来测试。
兆欧表是一种具有高电压而且使用方便的测试大电阻的指示仪表。
它的刻度尺的单位是兆欧，用ΜΩ表示。
在实际工作中，需根据被测对象来选择不同电压等级和阻值测量范围的仪表。
而兆欧表测量范围的选用原则是：测量范围不能过多超出被测绝缘电阻值，避免产生较大误差。
施工现场上一般是测量500V以下的电气设备或线路的绝缘电阻。
因此大多选用500V，阻值测量范围0----250ΜΩ的兆欧表。
兆欧表有三个接线柱：即L（线路）、E（接地）、G（屏蔽），这三个接线柱按测量对象不同来选用。
三、测试方法1、照明、动力线路绝缘电阻测试方法线路绝缘电阻在测试中可以得到相对相、相对地六组数据。
首先切断电源，分次接好线路，按顺时针方向转动兆欧表的发电机摇把，使发电机转子发出的电压供测量使用。
摇把的转速应由慢至快，待调速器发生滑动时，要保证转速均匀稳定，不要时快时慢，以免测量不准确。
一般兆欧表转速达每分钟120转左右时，发电机就达到额定输出电压。
当发电机转速稳定后，表盘上的指针也稳定下来，这时指针读数即为所测得的绝缘电阻值。
测量电缆的绝缘电阻时，为了消除线芯绝缘层表面漏电所引起的测量误差，其接线方法除了使用“L”和“E”接线柱外，还需用屏蔽接线柱“G”。
将“G”接线柱接至电缆绝缘纸上。
2、电气设备、设施绝缘电阻测试方法首先断开电源，对三相异步电动机定子绕组测三相绕组对外壳（即相对地）及三相绕组之间的绝缘电阻。
摇测三相异步电动机转子绕组测相对相。
测相对地时“E”测试线接电动机外壳，“L”测试线接三相绕组。
即三相绕组对外壳一次摇成；若不合格时则拆开单相分别摇测；测相对相时，应将相间联片取下。
四、绝缘电阻值测试标准绝缘阻值判断(1)、所测绝缘电阻应等于或大于一般容许的数值，各种电器的具体规定不一样，最低限值：低压设备0.5MΩ，3-10KV 300MΩ、20-35KV为400MΩ、63-220KV为800MΩ、500KV为3000MΩ。
绝缘电阻的正确测量方法及 标准
绝缘电阻的正确测量方法一、测试内容施工现场主要测试电气设备、设施和动力、照明线路的绝缘电阻。
二、测试仪器测试设备或线路的绝缘电阻必须使用兆欧表（摇表），不能用万用表来测试。
兆欧表是一种具有高电压而且使用方便的测试大电阻的指示仪表。
它的刻度尺的单位是兆欧，用ΜΩ表示。
在实际工作中，需根据被测对象来选择不同电压等级和阻值测量范围的仪表。
而兆欧表测量范围的选用原则是：测量范围不能过多超出被测绝缘电阻值，避免产生较大误差。
施工现场上一般是测量500V以下的电气设备或线路的绝缘电阻。
因此大多选用500V，阻值测量范围0----250ΜΩ的兆欧表。
兆欧表有三个接线柱：即L（线路）、E（接地）、G（屏蔽），这三个接线柱按测量对象不同来选用。
三、测试方法1、照明、动力线路绝缘电阻测试方法线路绝缘电阻在测试中可以得到相对相、相对地六组数据。
首先切断电源，分次接好线路，按顺时针方向转动兆欧表的发电机摇把，使发电机转子发出的电压供测量使用。
摇把的转速应由慢至快，待调速器发生滑动时，要保证转速均匀稳定，不要时快时慢，以免测量不准确。
一般兆欧表转速达每分钟120转左右时，发电机就达到额定输出电压。
当发电机转速稳定后，表盘上的指针也稳定下来，这时指针读数即为所测得的绝缘电阻值。
测量电缆的绝缘电阻时，为了消除线芯绝缘层表面漏电所引起的测量误差，其接线方法除了使用“L”和“E”接线柱外，还需用屏蔽接线柱“G”。
将“G”接线柱接至电缆绝缘纸上。
2、电气设备、设施绝缘电阻测试方法首先断开电源，对三相异步电动机定子绕组测三相绕组对外壳（即相对地）及三相绕组之间的绝缘电阻。
摇测三相异步电动机转子绕组测相对相。
测相对地时“E”测试线接电动机外壳，“L”测试线接三相绕组。
即三相绕组对外壳一次摇成；若不合格时则拆开单相分别摇测；测相对相时，应将相间联片取下。
四、绝缘电阻值测试标准绝缘阻值判断(1)、所测绝缘电阻应等于或大于一般容许的数值，各种电器的具体规定不一样，最低限值：低压设备0.5MΩ，3-10KV 300MΩ、20-35KV为400MΩ、63-220KV为800MΩ、500KV为3000MΩ。
电缆头制作、接线和线路绝缘测试质量标准及检验方法
序号
检查项目
质量标准
单位
检验方法及器具
主 控 项 目
1
高压电力电缆直流 耐压试验
必须符合现行标准的规定，交接试验合格
查阅试验记录
2
低压电线和电缆绝缘 电阻值测试
低压电线和电缆，线间和线对地间的绝缘电 阻值必须大于0.5MΩ
检查测试记录或用适配仪表进行抽测
3
铠装电力电缆头的 接地线
应采用铜绞线或镀锡铜编织线，截面积不应 小于现行标准的规定
观察检查
4
电线、电缆接线
必须准确，并联运行电线或电缆的型号、规 格、长度、相位应一致
观察检查
1
芯线与电器设备的 连接
（1） 截面积在 10mm2 及以下的单股铜芯线 和单股铝芯线直接与设备、器具的端子连接。
（2） 截面积在 2.5mm2端子连接。
电缆头制作、接线和线路绝缘测试质量标准及检验方法
1检查数量：
主控项目
1）第1项：全数检查。
2）第2项、第3项：抽查10%，少于5个回路的全数检查。
3）第4项：抽查10个回路。
一般项目
4）第1项、第2项：抽查10%，少于10处时全数检查。
5）第3项：抽查5个回路。
2质量标准和检验方法：
电缆头制作、接线和线路绝缘测试质量标准和检验方法
（3） 截面积大于 2.5mm2 的多股铜芯线，除 设备自带插接式端子外，接续端子后与设备或器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部拧紧搪锡。
（4） 多股铝芯线接续端子后与设备、器具的 端子连接。
（5） 每个设备和器具的端子接线不多于 2 根电线
观察检查
2
电线、电缆的芯线 连接金具（连接管 和端子）
绝缘安全工具检测试验标准、方法
绝缘安全工具检测试验标准、方法1.电容型验电器1.1.外观检查查看验电器器身是否脏污而影响绝缘强度；有无伤损、裂纹等现象。
1.2 电容型验电器的试验项目、周期和要求见表11.3 试验方法1.3.1 验电器起动电压试验一极接地的交流电源作为试验用电源，另一极作为高压电极，高压电极由金属球体构成，在1m的空间范围内不应放置其他物体。
将验电器的接触电极与高压电极相接触，逐渐升高高压电极的电压，当验电器发出“电压存在”信号，如“声光”指示时，记录此时的起动电压，如该电压在（0.15～0.4）倍额定电压之间，则认为试验通过。
1.3.2 工频耐压试验高压试验电极和接地电极分别布置于绝缘杆的工作部分两端，绝缘杆上高压试验电极和接地极两端间的长度即为试验长度，根据表1中的规定确定两电极间距离；如在绝缘杆间有金属连接头，两试验电极间的距离还应在此值上再加上金属部件的长度；两电极间应保持一定距离，以便于观察试验情况。
接地极和高压试验电极以宽50mm的金属箔或用导线包绕。
表1 电容型验电器的试验项目、周期和要求对于各个电压等级的绝缘杆，分别施加对应的电压。
对于10～220kV电压等级的绝缘杆，加压时间1min；对于330～500kV电压等级的绝缘杆，加压时间5min。
缓慢升高电压，以便能在仪表上准确读数，达到0.75倍试验电压值起，以每秒2%试验电压的升压速率至规定的值，保持相应的时间，然后迅速降压，但不能突然切断，试验中各绝缘杆应不发生闪络或击穿，试验后绝缘杆应无放电、灼伤痕迹，应不发热。
若试验变压器电压等级达不到试验的要求，可按绝缘杆的长度均分若干段进行试验，最多可分成4段，分段试验电压应为整体试验电压除以分段数再乘以1.2倍的系数。
2.携带型短路接地线2.1 外观检查接地线本体导体端头压紧弹簧完好，各压紧螺丝紧固，接地线导体无严重烧断股，绝缘操作杆完好。
2.2 携带型短路接地线的试验项目、周期和要求见表2表2 携带型短路接地线的试验项目、周期和要求2.3 试验方法2.3.1 成组直流电阻试验成组直流电阻试验用于考核携带型短路接地线线鼻和汇流夹与多股铜质软导线之间的接触是否良好。
胶接绝缘的测试
单点课（OPL）教案
部门晋北车间编制人李拥红审核人李拥红
主题胶接绝缘的测试
培训对象南陈铺工区
分类□基础知识□规范标准□改进措施□故障处理□其他
胶接绝缘的测试
使用MF-14型万用表或MF-368型万用表，3V改造区段选用交流10V 档，普通区段选用交流2.5V档。
1.测试
测试三个电压数值，通过比较即可得出胶接绝缘的好坏。
方法：天窗点内站在线路外侧，面对绝缘接头，测试轨端的电压（V1）、工务夹板与左轨面间电压（V2）、工务夹板与右轨面间电压（V3），如示意图1：
2.判断
1、若V
2、V3电压值基本平衡，V1近似为两相邻轨面电压和的一半，则该组胶接绝缘良好；
2、若V2＝0（或V3＝0），V3＝V1（或V2＝V1），则该组胶接绝缘不良；利用天窗点登记要点进行进一步判断，在V2＝0（或V3＝0）侧利用万
√
用表电阻×1档测试电阻值，若电阻值＜20Ω，则胶接绝缘已坏，通知工务并配合处理。
若电阻值＞20Ω，利用表笔线封连电压值等于轨端电压侧，即V3＝V1（或V2＝V1）侧工务夹板与轨面封连，该胶接绝缘对应的相关区段轨道继电器端电压在封连前后若发生波动，则该组胶接绝缘绝缘程度很差，应加强日巡视检查测试，发现恶化及时通知工务并配合处理。
3、若V2与V3电压值相差3倍及以上，则该组胶接绝缘处于临界状态。
利用天窗点要点进行进一步判断，将电压较大侧工务夹板与轨面封连，若该胶接绝缘相关区段轨道继电器端电压在封连前后发生波动，则该组胶接绝缘绝缘程度很差，加强日巡视检查测试，发现恶化及时通知工务并配合处理。
若该胶接绝缘相关区段轨道继电器端电压在封连前后不波动，则该组胶接绝缘绝缘程度合格，应加强检查测试。
绝缘电阻的正确测量方法
绝缘电阻的正确测量方法兆欧表在工作时,自身产生高电压,而测量对象又是电气设备,所以必须正确使用,否则就会造成人身或设备事故。
使用前,首先要做好以下各种准备：（1）测量前必须将被测设备电源切断,并对地短路放电,决不允许设备带电进行测量,以保证人身和设备的安全。
（2）对可能感应出高压电的设备,必须消除这种可能性后,才能进行测量。
（3）被测物表面要清洁,减少接触电阻,确保测量结果的正确性。
（4）测量前要检查兆欧表是否处于正常工作状态,主要检查其“0”和“∞”两点。
即摇动手柄,使电机达到额定转速,兆欧表在短路时应指在“0”位置,开路时应指在“∞”位置。
（5）兆欧表使用时应放在平稳、牢固的地方,且远离大的外电流导体和外磁场。
做好上述准备工作后就可以进行测量了,在测量时,还要注意兆欧表的正确接线,否则将引起不必要的误差甚至错误。
兆欧表的接线柱共有三个：一个为“L”即线端,一个“E”即为地端,再一个“G”即屏蔽端（也叫保护环）,一般被测绝缘电阻都接在“L”“E”端之间,但当被测绝缘体表面漏电严重时,必须将被测物的屏蔽环或不须测量的部分与“G”端相连接。
这样漏电流就经由屏蔽端“G”直接流回发电机的负端形成回路,而不在流过兆欧表的测量机构（动圈）。
这样就从根本上消除了表面漏电流的影响,特别应该注意的是测量电缆线芯和外表之间的绝缘电阻时,一定要接好屏蔽端钮“G”,因为当空气湿度大或电缆绝缘表面又不干净时,其表面的漏电流将很大,为防止被测物因漏电而对其内部绝缘测量所造成的影响,一般在电缆外表加一个金属屏蔽环,与兆欧表的“G”端相连。
当用兆欧表摇测电器设备的绝缘电阻时,一定要注意“L”和“E”端不能接反,正确的接法是：“L”线端钮接被测设备导体,“E”地端钮接地的设备外壳,“G”屏蔽端接被测设备的绝缘部分。
如果将“L”和“E”接反了,流过绝缘体内及表面的漏电流经外壳汇集到地,由地经“L”流进测量线圈,使“G”失去屏蔽作用而给测量带来很大误差。
绝缘接头测试方法
绝缘接头测试方法绝缘接头是电力系统中常见的连接设备，它的主要作用是连接电缆或导线，保证电力系统的安全运行。
为了确保绝缘接头的质量和性能，需要进行相应的测试。
下面将介绍绝缘接头的测试方法。
首先，需要进行接头的表面质量检查。
检查是否有划痕、裂纹、凹凸等表面缺陷。
这可以通过目视检查或使用放大镜进行仔细观察来实现。
如果有发现任何破损或缺陷，接头应被视为不合格并需要更换。
其次，对绝缘接头进行电气性能测试。
这项测试通常使用绝缘电阻测量仪来完成。
测试仪器的连接方法是将一根测试导线连接到绝缘接头的导线或端子上，另一根测试导线连接到接头的金属外壳上。
然后应用标准测试电压（通常是500伏特），测量绝缘电阻。
正常情况下，绝缘电阻应大于一定的阈值，以确保接头能够有效地绝缘。
接下来，还需要进行介质损耗角正切测试。
这项测试主要是为了验证绝缘接头的绝缘性能。
测试仪器通常是一台介电损耗测试仪，使用相应的测试电极将电压加载到绝缘接头上，并测量绝缘接头的介质损耗。
正常情况下，绝缘接头的介质损耗应小于设定的标准限值。
此外，还可以进行温升测试。
这项测试可以检测绝缘接头在电流负载下的温升情况。
测试方法是在接头上施加标准电流，通过红外测温仪等设备测量接头的表面温度，并与标准限值进行比较。
如果接头温升超过限定值，则可能意味着接头存在过载或不良连接等问题，需要进一步检查或更换。
还有一个重要的测试是绝缘接头的机械性能测试。
这包括拉伸强度、压缩强度和冲击强度等。
这些测试旨在评估绝缘接头的耐久性和可靠性。
测试方法一般是通过一台电动或液压试验机来施加标准载荷，然后检查接头是否发生破裂、变形或松动等现象。
最后，还可以进行接头的环境适应性测试。
这包括耐油、耐水、耐腐蚀等测试。
测试方法通常是将接头浸泡在相应的环境介质中，并按照标准规定的时间进行浸泡，然后检查接头是否出现腐蚀、漏电等现象。
综上所述，绝缘接头的测试包括表面质量检查、电气性能测试、介质损耗角正切测试、温升测试、机械性能测试和环境适应性测试等。
长输管道绝缘接头失效的检测判断方法
长输管道绝缘接头失效的检测判断方法发表时间：2019-07-02T10:37:21.123Z 来源：《防护工程》2019年第2期作者：徐海波石思阳石朝东[导读] 经更换某油库支线进站绝缘接头后，站内、外管道绝缘性恢复，欠保护管段阴极保护电位恢复正常。
中石化销售有限公司华南分公司广东广州 545000摘要：没有绝缘则没有阴极保护，电绝缘装置可将阴极保护结构与其他非阴极保护埋地（水下）金属结构物进行电绝缘，保证阴保电流不流失，充分保证被保护结构阴保有效性。
实际生产中，生产缺陷、机械应力以及电浪涌等因素可能造成绝缘装置绝缘性能失效，造成埋地管线阴极保护漏电。
2017年11月，检测数据显示某油库支线022#～027#测试桩点管道电位偏正，进站绝缘接头处站内、外管道电位偏正且一致，通过防腐层破损点测试排除搭接后，根据标准采用电位测试法、PCM管中感应电流测试法及绝缘接头测试仪测试、管中电流测试（电流环测试）等方法判断为柳州库站绝缘接头绝缘性能失效，导致站内、外管道电导通，造成阴极保护系统漏电。
经更换某油库支线进站绝缘接头后，站内、外管道绝缘性恢复，欠保护管段阴极保护电位恢复正常。
关键词：绝缘接头;失效;电位;测试法;漏电率;管中电流埋地输油管道大多采用了阴极保护与外防腐层对管道进行联合保护。
阴极保护通过对被保护管道施加电流，使管道与土壤电解质界面发生阴极极化，管道表面电位负向极化至-850mVCSE～-1200mVCSE，从而抑制管道腐蚀。
分输站场内管道上电气设备接地直接与接地网进行连接，为了防止阴极保护电流的流失，保证阴极保护系统的有效性，在进、出站场处安装电绝缘设施将站内、外管道绝缘，本文所述电绝缘设施为在役预制绝缘接头。
绝缘装置出厂前通过了严格的绝缘检测试验，安装后检测比较困难。
绝缘装置会受到生产缺陷、机械应力以及电浪涌等因素的影响，造成站内、外埋地管道电性导通，阴极保护系统漏电的状况。
根据标准采用电位测试法、PCM管中感应电流法等方法只能宏观判断站内、外电绝缘状况，不能明确电绝缘失效部位，考虑在役阶段电绝缘装置更换成本、风险等因素，需采用更多有效测试方法，譬如绝缘接头测试仪、管中电流（电流环）测试法相互验证，明确判定电绝缘失效部位，以便进行相应整改决策。
电缆绝缘测试方法步骤
电缆绝缘测试方法步骤（实用版2篇）目录（篇1）一、电缆绝缘测试的重要性二、电缆绝缘测试的方法1.伏安法测电阻2.电压等级 2500V 的摇表进行绝缘测量3.专用仪器：绝缘耐压测试仪4.直流耐压和交流耐压试验5.现场交接试验三、电线电缆绝缘电阻测试方法1.线芯与线芯之间的绝缘电阻测试2.线芯的绝缘电阻测试四、电力电缆的绝缘试验标准及方法1.纸绝缘电力电缆2.橡塑绝缘电力电缆3.聚氯乙烯绝缘电力电缆4.交联聚乙烯绝缘电力电缆5.电缆的型号、电压等级选择对应的摇表五、测试过程中的注意事项1.确保测试设备正常工作并校准2.选择合适的测试样品3.清洁和干燥测试样品4.做好绝缘处理正文（篇1）电缆绝缘测试是保障电力安全的重要手段，对于防止电缆故障、确保电力稳定运行具有重要意义。
本文将详细介绍电缆绝缘测试的方法、电线电缆绝缘电阻测试方法以及电力电缆的绝缘试验标准及方法。
一、电缆绝缘测试的重要性电缆绝缘测试是为了检测电缆的绝缘性能，确保电缆在正常运行时不会出现漏电、短路等故障。
良好的绝缘性能是保证电力系统安全、稳定运行的关键。
二、电缆绝缘测试的方法1.伏安法测电阻：伏安法是一种常用的电缆绝缘测试方法，通过测量电缆的电阻值来判断其绝缘性能是否良好。
2.电压等级 2500V 的摇表进行绝缘测量：使用电压等级为 2500V 的摇表对电缆进行绝缘测量，可以检测出电缆的绝缘电阻值。
3.专用仪器：绝缘耐压测试仪：绝缘耐压测试仪是专门用于检测电缆绝缘性能的仪器，通过施加高压电流，检测电缆的绝缘电阻值。
4.直流耐压和交流耐压试验：直流耐压试验和交流耐压试验是检测电缆绝缘性能的重要手段。
直流耐压试验主要用于检测电缆的绝缘强度，交流耐压试验则用于检测电缆的绝缘稳定性。
5.现场交接试验：现场交接试验是在电缆敷设、安装完成后进行的一种绝缘测试，目的是确保电缆在运输、敷设、安装等过程中没有损坏绝缘性能。
三、电线电缆绝缘电阻测试方法1.线芯与线芯之间的绝缘电阻测试：线芯与线芯之间的绝缘电阻测试是为了检测电缆的线芯间绝缘是否良好。
绝缘阻抗测试试验方法!
绝缘阻抗测试试验方法！絕緣扺抗試驗1.適用範圍本附件係就銲接部在高溫、加溼條件下，為評價其絕緣抵抗值的試驗方法而加以規定。
2.試驗方法本試驗方法，將銲錫膏在基板上印刷、迴銲後，測其在一定環境下置放時的絕緣抵抗值。
3.設備‧器具及材料設備‧器具及材料，如下：(1)恒溫恒溼槽能設定‧維持在溫度40±2℃及85±2℃，相對溼度85~90%及90~95%的設備。
(2)絕緣抵抗計用試驗電壓DC 100V能讀取1014Ω為止的高抵抗的器具。
(3)熱板(hot plate) 能設定‧維持在溫度260±3℃的東西。
(4)乾燥器能設定‧維持在溫度60±3℃及150±3℃的設備。
(5)試驗基板把JIS C 6480所規定的玻璃布基材環氧樹脂銅張積層板的GE-4做為試驗基板，使用梳形電極基板[JIS Z 3197之 6.8(1)(試驗片)所規定梳形電極基板2形]。
梳形電極基板導體寬板0.318mm 導體間隔 0.318mm 重疊部 15.75mm 基板尺寸 50×50×1.0~1.6mm4.試驗條件及試驗片(1)試驗條件如下 (a)溫度40±2℃，相對溼度90~95%，168小時 (b)溫度85±2℃，相對溼度85~90%，168小時(2)試驗基板的前處理如下 (a)在純水中用軟毛刷磨約30秒。
(b)用純水充份清洗。
(c)在異丙醇中用軟毛刷磨約30秒。
(d)用異丙醇清洗。
(e)在設定60℃的乾燥器中乾燥3小時。
(3) 試驗基板絕緣抵抗值的確認在試驗片調整前，先測定試驗基板的絕緣抵抗值，確認其值在1013Ω以上。
(4)試驗片的調整如下 (a)銲錫膏的塗佈方法在梳形電極的重疊部的電極部，將與電極的線圖相合加工成條狀厚100μm的金屬板，把錫膏平均印100μm的厚度。
(b)銲錫膏的溶融放到設定150℃乾燥器內2分鐘，接著放在保持260℃熱板上，將錫膏溶融30秒(銲錫溶融需能保持15秒以上)。
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绝缘接头绝缘性能测试方法
（摘自GB-T21246-20RR埋地钢质管道阴极保护参数测量方法）
9绝缘接头（法兰）绝缘性能
9.1兆欧表法
9.1.1适用性
本方法适用于测量未安装到管道上的绝缘接头（法兰）的绝缘电阻值。
9.1.2测量方法
a)兆欧表法测量接线如图15所示。
测量导线与管道的连接宜采用磁性接头或夹子，连
接点必须除锈。
图15兆欧表法测量接线图
b)测量仪器宜为500V/500MΩ（误差不大于10%）兆欧表。
转动兆欧表手柄达到规定
的转速，持续10s，兆欧表稳定指示的电阻值即为绝缘接头（法兰）的绝缘电阻值。
9.2电位法
9.2.1适用性
本方法适用于定性判别有阴极保护运行的绝缘接头（法兰）的绝缘性能。
9.2.2测量方法
a)电位法测量接线如图16所示。
图16电位法测量接线示意图
b)保持硫酸铜电极位置不变，采用数字万用表分别测量绝缘接头（法兰）非保护端a点
的管地电位V a和保护端b点的管地电位V b。
9.2.3数据分析
若V b明显地比V a更负，则认为绝缘接头（法兰）的绝缘性能良好；若V b接近V a值，则认为绝缘接头（法兰）的绝缘性能可疑。
若辅助阳极距绝缘接头（法兰）足够远，且判明与非保护端相连的管道没同保护端的管道接近或交叉，则可判定为绝缘接头（法兰）的绝缘性能很差（严重漏电或短路）；否则应按9.3或9.4的方法进一步测量。
9.3PCM漏电率测量法
9.3.1适用性
本方法适用于用PCM测量在役管道绝缘接头（法兰）的漏电率，判断其绝缘性能。
9.3.2测量方法
a)测量接线如图17所示。
图17PCM漏电率测量接线图
b)断开保护端阴极保护电源和跨接电缆。
c)按PCM操作步骤，用PCM发射机在保护端接近绝缘接头（法兰）处向管道输入电流I。
d)在保护端电流输入点外侧，用PCM 接收机测量并记录该侧管道电流I 1。
e)在非保护端用PCM 接收机测量并记录该侧管道电流I 2。
9.3.3数据处理
用式（15）计算绝缘接头（法兰）漏电百分率。
1002
12⨯+=
I I I η％……………………………（15） 式中： η——绝缘接头（法兰）漏电百分率，％；
1I ——接收机测量的绝缘接头（法兰）保护端管内电流，A ；
2I ——接收机测量的绝缘接头（法兰）非保护端管内电流，A 。
9.4接地电阻仪测量法
9.4.1适用性
本方法适用于用接地电阻仪测量在役管道绝缘接头（法兰）的绝缘电阻。
9.4.2测量方法
a)先测量绝缘接头（法兰）两端管道的接地电阻，其测量接线如图18所示。
分别对a 点和b 点按10.1节的测量方法进行测量（d 12和d 13根据站场或阀室接地体对角线长度L 确定），读取并记录仪表读数值R a 和R b 。
图18绝缘接头（法兰）两端接地电阻测量接线图
b ）再测量a 、b 两点的总电阻，其测量接线按图19所示。
按10.1.2第d ）款的操作步骤，测量并记录仪表读数值R r 。
当R r ≤1Ω时，相邻两测量接线点的间隔应不小于πD ；当R r ＞1Ω时，相邻两测量接线点（a 点与
c 点，b 点与
d 点）可合二为一，此时C1与P1、C2与P2可短接。
图19接地电阻仪法测量接线图
9.4.3数据处理
绝缘接头（法兰）的绝缘电阻按式（16）计算。
r
b a b a r R R R R R R R -++=
)()(………………………………………（16） 式中: R ——绝缘接头（法兰）的电阻，Ω；
r R ——a 、b 两点的总电阻，Ω；
a R ——绝缘接头（法兰）保护端接地电阻，Ω；
b R ——绝缘接头（法兰）非保护端接地电阻，Ω。