石材幕墙项目施工方法
石材幕墙专项施工方案
石材幕墙专项施工方案1. 引言石材幕墙是一种将石材嵌入到建筑外墙表面的装饰方法，能够为建筑增添高贵典雅的外观。
然而，由于施工难度较大，需要考虑到石材的质量、安装方式、防水等问题。
本文将介绍石材幕墙专项施工方案，以指导施工人员进行合理、高效、安全的施工。
2. 施工前准备工作在进行石材幕墙施工之前，施工人员需要进行一系列的准备工作，包括材料准备、设备准备、现场清理等。
以下是准备工作的具体步骤：•确保所使用的石材符合相关规定，并具备足够的强度、美观度和耐用性。
•确定石材的安装方式，包括干挂和粘贴两种方式，根据实际情况选择合适的方式。
•准备所需的施工工具和设备，如石材切割机、吊装设备、脚手架等。
•清理施工现场，确保施工区域没有杂物和障碍物。
3. 施工过程石材幕墙的施工过程可以分为以下几个步骤：3.1 安装支撑结构首先，需要安装支撑结构，以支持石材的重量和保证其稳定性。
支撑结构应根据建筑物的特点和设计要求进行选择和安装。
3.2 石材切割和加工根据设计要求和具体尺寸，将石材进行切割和加工。
切割可以使用专业的石材切割机进行，加工可以根据需要进行打磨、倒角等处理。
3.3 石材干挂或粘贴根据选择的安装方式，进行石材的干挂或粘贴。
干挂时，使用合适的安装夹具将石材固定在支撑结构上；粘贴时，使用高强度的粘接剂将石材黏贴在支撑结构或墙体表面上。
3.4 石材间的间隙处理在石材干挂或粘贴完成后，需要对石材间的间隙进行处理。
一般情况下，可以使用密封胶对石材间的缝隙进行填充和密封，以防止水分渗透和破坏石材。
3.5 防水处理为了保证石材幕墙的防水性能，需要进行防水处理。
一种常用的方法是在石材幕墙的背面和墙体表面涂刷防水涂料或涂膜，以提高防水效果。
4. 施工注意事项在进行石材幕墙施工时，需要注意以下事项，以确保施工质量和安全性：•选择合适的材料和设备，保证施工质量和安全性。
•严格按照设计要求进行施工，确保石材的尺寸和安装位置准确无误。
石材幕墙工程施工工艺
石材幕墙工程施工工艺一、前期准备工作1、设计方案确认：在进行石材幕墙工程施工前，首先需要确认设计方案。
设计方案要包括石材幕墙的材料、颜色、形式等细节，确保与整个建筑风格统一。
2、材料采购：根据设计方案确定的材料种类和数量，采购相应的石材幕墙材料。
在采购时要注意材料质量和颜色的一致性，避免出现色差问题。
3、施工计划制定：根据设计方案和实际情况，制定详细的施工计划。
包括施工进度安排、施工队伍配备、施工工艺流程等内容。
4、施工场地准备：施工场地要进行清理和整理，保证施工现场整洁有序。
同时，统一设立施工区域，划分施工线路，确保施工顺利进行。
二、主体石材幕墙施工工艺1、基层处理：在进行石材幕墙施工前，首先要对建筑主体外墙进行处理。
将主体外墙清理干净，进行基层处理，如刷涂防水涂料、加固墙体等。
2、幕墙结构安装：根据设计方案绘制出安装图纸，并搭建出幕墙结构。
幕墙结构一般由铝合金或钢材制成，需要根据设计要求进行定位和安装。
3、石材板铺贴：将事先加工好的石材板按照设计图纸的要求进行铺贴和固定。
在铺贴时要注意石材板间的接缝处理，确保整体效果完美无缺。
4、密封处理：铺贴完成后，要对石材板进行密封处理，以防止水分侵入石材内部。
常见的密封材料有硅酮胶、聚氨酯等，要选择质量可靠的材料进行处理。
5、石材细部处理：在石材幕墙施工过程中，还需要进行石材细部处理。
如对石材边角进行加工、砂光等处理，使整体效果更加美观。
6、验收和保养：完成石材幕墙施工后，要进行验收并做好保养工作。
验收时要检查石材幕墙的质量和外观，并对其进行保养，延长使用寿命。
三、安全措施1、施工人员要严格按照操作规程进行作业，做好个人防护措施，确保施工安全。
2、施工现场要设置明显的警示标识，指导施工人员安全作业。
3、施工设备要经常检查和维护，确保设备正常运转，减少事故发生的概率。
4、遇到恶劣天气或其他特殊情况时，要暂停施工，确保施工安全。
总之，石材幕墙工程的施工工艺繁琐复杂，需要工程师和施工人员具备专业的技术和经验。
石材幕墙施工方案(1)
石材幕墙施工方案(1)
一、施工准备工作
石材幕墙作为建筑外立面的重要组成部分，其施工需经过一系列准备工作。
在
开始实际施工前，施工单位应做好以下准备工作：
•完成设计方案的审查确认，确保施工方案符合设计要求。
•制定详细的施工计划和施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工周期等。
•聘请具有相关经验的施工队伍，保证施工质量。
•准备施工所需的设备、材料等。
二、施工流程
1. 基础处理
在进行石材幕墙施工前，需对建筑基础进行检查和处理。
确保基础稳固、平整，能够承受石材幕墙的重量。
2. 框架安装
石材幕墙框架的安装是整个施工过程的重要环节。
施工人员应根据设计要求，
将预制好的石材框架安装到建筑外墙上。
3. 面板安装
在框架安装完成后，施工人员将石材面板逐一安装到框架上。
需要注意的是，
安装过程中应保证面板间的间隙均匀，确保整体效果美观。
4. 补隙处理
石材幕墙安装完成后，需对面板之间的缝隙进行处理，以防止水渗漏和风化。
5. 清洁保养
最后，施工人员应对石材幕墙进行清洁保养，保证其长期的美观和使用效果。
三、施工注意事项
•施工人员在施工过程中应佩戴安全防护装备，确保施工安全。
•施工单位应严格遵守相关施工标准和规范，保证施工质量。
•如遇恶劣天气，应停止施工，避免影响施工质量。
•施工完成后，应及时清理施工现场，确保周围环境整洁。
以上即为石材幕墙施工方案的基本内容，希望能为您提供一些参考和帮助。
石材幕墙工程施工方案
石材幕墙工程施工方案一、前期准备1.1 工程概述石材幕墙工程是建筑外墙的一种装饰性工程，通过在建筑外墙表面覆盖石材板材和构件，提高建筑的外观质感，增强建筑的整体观感。
本次施工项目为一幢高层商业大厦的石材幕墙施工，涉及面积约5000平方米。
1.2 施工要求1.确保施工过程安全，遵守相关安全操作规定；2.严格按照施工图纸和施工标准进行施工，保证施工质量；3.落实施工进度计划，保证按时完工；4.做好与其他工程的协调配合，确保施工顺利进行。
二、施工流程2.1 材料准备1.采购符合国家标准的石材板材和构件；2.准备所需的安装辅材和工具设备。
2.2 基础处理1.对建筑外墙进行清洁处理，确保表面平整无尘；2.对建筑外墙进行防水处理，确保幕墙施工质量。
2.3 安装石材板材1.根据设计要求确定石材板材的布置方式；2.进行石材板材的安装，注意板材之间的间隙和垂直水平度。
2.4 安装构件1.安装石材幕墙上的构件，如挂件、角件等；2.保证构件与石材板材的连接牢固稳定。
2.5 整体调试1.进行整体幕墙的调试和整体效果检查；2.解决可能存在的问题和缺陷，确保施工质量。
三、施工质量控制3.1 质量验收1.施工完成后进行质量验收，确保各项指标符合规范要求；2.对石材幕墙的整体效果进行评估，并及时处理发现的问题。
3.2 安全保障1.施工期间加强安全防护，做好施工现场安全管理；2.对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
3.3 施工报验1.施工完成后向相关部门进行施工验收，办理相关手续；2.及时处理验收中出现的问题，确保项目正常完工。
四、施工总结经过本次石材幕墙工程的施工，工程顺利完成，达到了设计要求和规范标准。
在施工过程中，我们严格遵守施工要求，严格把控质量，加强安全管理，最终取得了良好的效果。
希望通过我们的努力，为建筑行业的发展贡献一份力量，实现更多高质量的工程。
石材幕墙工程施工方案
石材幕墙工程施工方案一、前期准备工作1.1 施工前的准备工作1.1.1 勘察定点在施工前，要对安装石材幕墙的地点进行勘察定点，了解建筑结构、地形地貌、气候环境等情况，为后续施工工作提供可靠的数据和信息。
1.1.2 技术方案制定根据勘察定点的情况，制定相应的技术方案，包括施工方法、主要工艺流程、施工时间节点等内容，以确保施工过程安全顺利。
1.1.3 施工图纸设计制定石材幕墙工程施工图纸，包括平面布置图、立面图、结构图等，确保施工过程中各个部分的准确施工。
1.1.4 施工方案论证对技术方案和施工图纸进行论证，确保各项规范和要求的满足，做好施工的准备工作。
1.2 施工计划编制1.2.1 施工进度计划根据技术方案和施工图纸，编制详细的施工进度计划，明确施工过程的各项工作任务和时间节点，以便统筹协调施工进度。
1.2.2 施工资源计划根据施工进度计划，合理安排施工人员、设备、材料和现场管理等资源，确保施工过程的顺利进行。
1.2.3 安全生产计划编制安全生产计划，明确施工过程中的安全防范措施和应急预案，确保施工过程中的安全生产。
1.3 施工准备工作1.3.1 施工人员培训对参与石材幕墙工程施工的施工人员进行培训，提高他们的安全意识和施工技能，确保施工过程中的质量和安全。
1.3.2 施工设备准备准备好所需的施工设备和工具，确保施工过程中的施工条件和施工效率。
1.3.3 材料准备准备好所需的石材幕墙材料，包括石材板材、连接件、胶粘剂等，确保施工过程中的材料供应和质量。
1.3.4 现场管理组织建立健全的现场管理组织，明确各项工作任务和责任，并做好施工过程中的各项协调工作。
二、施工过程2.1 基础处理2.1.1 基础检查对石材幕墙的基础进行检查，确保基础的平整、牢固和符合设计要求。
2.1.2 基础处理根据设计要求，对基础进行处理，包括清理、修补、防腐等工作，确保石材幕墙的安装基础符合要求。
2.2 石材幕墙安装2.2.1 安装前的准备工作根据安装图纸，确认石材板的型号规格和数量，做好安装准备工作。
石材幕墙施工方法及技术措施
第五节石材幕墙施工方法及技术措施①石材幕墙制作安装主要工序（1）花岗石板材采购；（2）花岗石板材加工（切割、磨光或抛光、倒棱倒角、开槽、拓孔）；（3）花岗石幕墙预埋件安装；（4）花岗石幕墙龙骨安装；（5）花岗石幕墙防雷装置安装；（6）花岗石幕墙防火带安装；（7）花岗石幕墙板材安装；（8）注密封胶。
②石材幕墙安装施工方法1、工艺操作流程：施工准备→检查验收石材板块→将板块按顺序堆放→初安装→加固→验收。
2、基本操作说明：（1）施工准备：由于板块整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。
准备工作包括人员准备、材料机具准备、施工现场准备。
在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员，一般情况下每一组安排6个。
安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备要检查施工工作面的板块是否到场，是否有没有到场或损坏的板块，另外要检查扣件、石材胶等材料及易耗品是否满足使用。
施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。
（2）检查验收石材板块：检查的内容有：A、规格数量是否正确；B、各层间是否有错位；C、堆放是否安全，可靠；D、是否有误差超过标准的板块；E、是否有色差超过标准的板块；F、是否有已经损坏的板块；验收内容有：A、三维误差是否在控制范围内；B、是否有损伤，该更换的要更换；C、胶是否有异常现象；D、抽样做结构胶粘接测试。
检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。
3、石材板块按安装顺序规格堆放：在安装板块前要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免板块倾覆。
4、初安装：（1）吊幕墙平面基准线幕墙龙骨安装调整完毕后，自石材幕墙顶部吊幕墙竖向平面线。
此平面线一般选取在幕墙平面右侧转角位置。
吊线要综合考虑花岗石幕墙与其他种类幕墙的配合，同时要考虑石材幕墙本身平面的调节能力。
每个平面的转角均应吊竖直线。
石材幕墙工程施工流程
石材幕墙工程施工流程一、施工准备1. 技术准备：根据设计图纸和施工规范，编制施工方案、施工工艺流程和施工安全措施。
对施工人员进行技术交底和安全培训。
2. 材料准备：根据设计要求，提前采购符合质量标准的石材、金属材料、建筑密封材料等。
3. 设备准备：准备所需的机械设备，如吊车、切割机、钻孔机、打磨机等。
4. 现场准备：清理施工场地，搭建临时设施，如脚手架、施工通道等。
二、施工流程1. 预埋件安装：（1）根据设计图纸，确定预埋件的位置和尺寸。
（2）在土建施工时埋设预埋件，幕墙施工前要进行检查和校核，确保预埋件位置尺寸偏差在允许范围内。
（3）如有预埋件位置超差或漏放，提出选用膨胀螺栓的方案，并报设计单位审核批准。
现场进行拉拔试验，做好记录。
2. 测量放线：（1）根据基准轴线和水准点，重新测量幕墙定位线和分格线。
（2）使用经纬仪或激光垂直仪引出阳角和阴角线，用钢丝线作标志控制线。
（3）使用水平仪和标准钢卷尺等引出各层标高线。
（4）确定每个立面的中线。
（5）测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，并采取避风措施。
3. 金属骨架安装：（1）根据设计图纸，加工制作金属骨架。
（2）按照测量放线的控制线，安装金属骨架。
（3）安装防火保温棉，确保防火保温效果。
（4）进行隐蔽工程验收。
4. 石材饰面板加工：（1）根据设计要求，对石材进行钻孔或开槽处理。
（2）对石材表面进行防护处理。
5. 石材饰面板安装：（1）按照金属骨架的划分，安装石材饰面板。
（2）安装石材连接件，确保石材饰面板牢固。
（3）进行安装质量检查。
6. 灌注嵌缝硅胶：（1）在石材饰面板缝隙中灌注嵌缝硅胶。
（2）确保硅胶填充饱满，无空鼓、漏填现象。
7. 幕墙表面清洗：（1）使用清洁剂和清洁工具，对幕墙表面进行清洗。
（2）确保幕墙表面清洁干净，无污渍、水渍等。
三、质量控制1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
2. 加强施工过程中的监督检查，确保施工质量。
3. 做好施工记录，为工程验收提供依据。
石材幕墙施工方案
石材幕墙施工方案石材幕墙施工方案（一）哈尔滨长途电信枢纽楼扩建工程，位于南岗区繁华地区中山路一侧，地下2层，地上2重层，建筑物总高度99.7m，建筑面积32556平方米，该楼外墙面均采用干挂花岗岩火烧板饰面，挂石面积约13700平方米。
背栓式干挂石材幕墙是在石材背面钻成燕尾孔与凸形胀栓结合然后与龙骨连接，并由金属支架组成的横竖龙骨通过埋件连接固定在外墙上。
背栓式外墙干挂石材是近几年从国外引进的施工工艺，它具有以下优点：第一，背栓式干挂石材，由于每块石材均有四个背栓式挂件，每个挂件都均匀承受石材重量且石材挂件与龙骨挂件间接触面积大，相应的强度和稳定性好。
因此它可适用于高层和超高层外墙饰面。
第二，背栓式干挂石材，因各个挂件均承载石材重量破裂后石材不易脱落且易于更换。
第三，背栓式干挂石材表面清洁，不易受污染，而且用水泥砂浆粘结石材表面因受水泥浆侵蚀易变色形成色差。
1、施工准备1.1石材选择石材幕墙使用的材料应符合国家现行产品标准的规定，要求具右耐侯，耐火和抗风化性能。
由于本工程外墙挂石石材用最人，为防止出现色差和供货能力，由业主带队到福建进行实际考察，最后确定福建鼎盛石材加工厂生产的为603的火烧花岗岩石材，厚度为30mm。
1.2外脚手架要求龙骨安装阶段利用主体围护封闭脚手架，挂石安装阶段由于围护脚手架离墙30mm左右，无法满足挂石安装要求，所以挂石安装阶段采用吊挂脚手架，在9层、12层、16层和21层屋面外伸Ф133钢管牛腿，钢管从墙面外伸出1.5米，墙里侧用吊环将钢管固定在楼板上，吊挂用Ф16园钢制作，吊挂安装要进行荷载计算和加荷试验，确认安全后才允许使用。
2、主要分项工程的施工方法与技术措施2.1施工工序2.2放线定位将土建方提供的基准中心线、标高线进行复测，无误后根据图纸给出的横、竖龙骨的位置和轴线放钢线，定出横、竖龙骨位置和石材幕墙位置。
先由中间向两端测录，然后由两端向中间复核尺寸。
放出的横、竖龙骨位置线误差心符合设计要求。
石材幕墙施工工艺
石材幕墙施工工艺1、操作步骤(1)测量放线：复核土建基准线，按设计分格要求，用经纬仪放主架安装线，次架间距按实际花岗石高度为准，用水平仪测量，弹横向通线，通风口、窗洞口等按实际尺寸弹线。
(2)主架锚固件安装：将主架锚固件直接焊在后置铁件上，局部铁件移位采用把铁件接长处理，漏埋采用化学螺栓或后切式膨胀螺栓处理。
(3)主架与锚固件连接：对验收合格的连接件进行紧固，紧固后应检查连接件的左右进出，上下垂直等应符合施工规范要求。
(4)主架安装：节点完成后，复核分缝网格线后，用两个点焊固定，检查水平及竖直有否偏差。
槽钢定位后再焊接另一边的受力镀锌角钢，按设计要对节点进行全满焊。
完成报监理复核验收。
(5)次架与主架焊接：安装时先焊接镀锌角钢焊接在主槽钢上，焊接高度要比水平线低5mm,用不锈钢镶栓将长段镀锌角钢与短段镀锌角钢临时固定，复核调整确保位置正确后满焊再上紧不锈钢镀栓。
(6)除锈防锈：清除焊渣后用钢刷子把焊缝刷干净用毛刷子扫净；预埋板处、焊缝刷二遍防锈漆，刷匀、刷满勿漏刷。
(7)石板安装：依据石材编号试拼一安装挂件、石材f填缝的工艺流程对石材进行安装。
(8)清理板缝：在板块安装检查合格的基础上，进行板面板缝清理，特别是板缝应严格认真清理不得留有粉尘和污物，清理完毕后采用与外墙石材颜色相同的硅胶填缝O(9)施工验收：经过自检和清理修整，及时向质量部门提交验收报告及自检质量评定表，甲方应在接到通知后及时组织有关人员进行验收，如报告递交后三日内不进行验收即为认可，我方即按合格工程向建设单位进行移交资料及办理工程完工验收事项。
2、石材干挂质量控制的措施(1)外饰石板面层颜色不一，主要是石材质量较差，施工时没有进行试拼和认真的挑选。
(2)线条不直，缝格不匀，不直，主要是施工前没有认真按图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块，不弹线不细，拉线不直和吊线校正不勒等原因造成。
(3)打胶嵌缝不细，操作人员应认真施工，检查人员应细致验收。
石材幕墙工程专项施工方案
石材幕墙工程专项施工方案
一、前言
石材幕墙工程在建筑装饰中具有独特的美观性和功能性，其施工方案的合理性
和严谨性对工程质量至关重要。
本文将从材料准备、施工流程、质量控制等方面，阐述石材幕墙工程的专项施工方案。
二、材料准备
1.石材材料选择：在选择石材时，应保证石材质量合格，并考虑其外
观色泽和纹理与整体建筑风格的协调性。
2.幕墙结构材料：幕墙结构应选择耐候性好、强度高、耐腐蚀的材料，
如优质铝合金或不锈钢材料。
三、施工流程
1.基础处理：进行基础处理，确保基础平整、牢固。
2.幕墙结构安装：根据设计图纸要求，搭建幕墙结构，确保结构安全
可靠。
3.石材安装：将石材根据设计要求进行铺贴，注意石材之间的间隙和
水平垂直度。
4.密封胶施工：对石材幕墙进行密封处理，确保幕墙防水防潮。
四、质量控制
1.验收标准：按照相关标准规范验收石材质量、幕墙结构安全性和施
工质量。
2.监控措施：在施工过程中，加强对各环节的监控，确保施工质量合
格。
3.质保服务：施工完成后，提供一定期限的质保服务，及时处理可能
出现的质量问题。
五、总结
石材幕墙工程的专项施工方案需要严格执行，保证工程质量和安全。
只有在材
料准备充分、施工流程规范、质量控制到位的前提下，才能顺利完成石材幕墙工程，提升建筑外观品质。
以上是关于石材幕墙工程专项施工方案的文档，希望对相关从业人员有所帮助。
外墙干挂石材幕墙施工方案
外墙干挂石材幕墙施工方案一、施工准备1.材料准备：根据设计要求，准备好干挂石材幕墙板材、安装支架、连接件和密封胶等材料，并进行品质检验和分类。
2.设备准备：准备好安装支架的专用工具和设备，如吊装机械、脚手架等，并进行检验和调试。
3.施工图纸阐明：施工前，施工负责人和施工人员应仔细阅读幕墙施工图纸，了解设计要求，熟悉施工顺序和装置方法。
二、施工方法1.清理和检查：清理外墙表面的杂质，并进行检查，确保基层表面平整、无裂缝。
2.安装支架：根据安装图纸的要求，进行支架的定位和安装，确保支架位置准确、稳定。
3.干挂板材的安装：按照设计图纸要求，将干挂板材安装在支架上，使用专用工具和连接件进行固定，确保板材平直、间距均匀。
4.连接件的安装：根据设计要求，安装连接件，将干挂板材之间连接起来，并确保连接紧密、牢固。
5.试装和调整：在整个施工过程中，要不断进行试装和调整，确保干挂板材和连接件的安装位置正确、牢固。
6.密封处理：通过在干挂板材之间和与建筑物之间进行密封胶的填充和处理，防止水和空气渗透，确保幕墙的隔热和隔音性能。
三、施工安全1.储存安全：对所有的施工材料进行分类和储存，确保安全，避免材料损坏和倒塌事故。
2.安全防护：施工现场应根据实际情况建立安全防护措施，如安装安全网、设置防护栏杆等，确保工人的人身安全。
3.施工操作安全：施工人员应穿戴好防护装备，正确使用并检查施工设备和工具，严禁违章作业。
4.灭火设备：施工现场应配备灭火设备，并进行演练，以备突发火灾等紧急情况。
总结：外墙干挂石材幕墙施工方案的设计和执行对保证施工质量和安全非常重要。
只有严格按照施工准备、施工方法和施工安全的要求进行操作，才能确保幕墙的质量和安全，提高建筑物的整体风貌和性能。
石材幕墙施工的施工步骤
石材幕墙施工的施工步骤石材幕墙是一种常见的建筑外墙装饰材料，其美观、坚固和耐久性成为许多建筑设计师和业主的首选。
要达到理想的幕墙效果，石材幕墙的施工步骤至关重要。
本文将介绍石材幕墙施工的主要步骤。
一、设计准备石材幕墙施工前的设计准备至关重要。
设计师应根据建筑的特点、结构和功能要求，制定符合要求的石材幕墙方案。
此外，还需要进行详细的施工图纸和技术要求的编制，以确保施工的准确性和规范性。
二、材料采购和加工在施工前，需要采购足够的石材材料，并进行加工。
石材的选择应根据设计要求、建筑的环境和功能等因素来确定。
采购的石材应符合国家标准，并进行质量检测。
加工过程中，需要根据设计要求进行切割、打磨和表面处理等工艺。
三、基层处理在进行石材幕墙的施工前，需要对建筑的基层进行处理。
基层处理包括清理、修补和防水处理等。
清理可以去除基层上的灰尘、油污和其他杂物。
修补需要填补基层上的裂缝和凹凸不平的地方。
防水处理可以保护基层免受水分侵蚀。
四、安装幕墙支撑结构幕墙支撑结构的安装是石材幕墙施工的重要步骤。
根据设计图纸确定的尺寸和位置，安装支撑结构，并进行调整和固定。
支撑结构要求稳固牢固，以确保石材的安全性和稳定性。
五、石材幕墙的安装在进行石材幕墙安装前，需要根据设计要求制定详细的安装方案。
根据方案，安装石材板和石材构件。
石材板应安装平整，表面应保持清洁。
石材构件的安装需要精确测量和定位，并进行固定。
六、石材幕墙的密封和背填石材幕墙的密封和背填是为了确保其防水和防风能力。
在石材板的背面和支撑结构之间进行密封处理，以避免水分渗入。
在石材板与石材板之间和石材板与支撑结构之间进行背填，以提高幕墙的抗冲击和刚性。
七、幕墙的最终装饰和保护在石材幕墙施工的最后阶段，进行最终的装饰和保护。
可以对石材表面进行清洗、抛光和防污处理，以保持其美观。
同时，对石材幕墙进行定期的维护和保养，延长其使用寿命。
总结：石材幕墙的施工步骤经过认真的设计准备、材料加工、基层处理、支撑结构安装、石材安装、密封和背填、最终装饰和保护等多个阶段。
石材幕墙施工方案
石材幕墙施工方案石材幕墙施工方案是指在建筑物外墙上，采用石材作为建筑装饰材料，通过特定的施工方法和工艺来实现建筑物外观的装饰效果。
下面是一个石材幕墙施工方案的简述：一、工程概况：该项目位于某市中心商业区，是一座高层写字楼，总建筑面积约为10000平方米，共有30层。
项目设计中，外墙采用石材幕墙装饰，主要由花岗岩和大理石两种材料组成。
本项目施工周期为8个月。
二、施工工艺和流程：1. 施工准备：根据设计方案和施工图纸，制定详细的施工计划，并购置相应的施工设备和材料。
同时，组织施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 基础处理：对建筑物外墙基础进行检查和处理，确保墙体的平整度和垂直度符合要求。
3. 石材制作：将购买的花岗岩和大理石原料进行切割、加工和抛光，制作成需求尺寸和形状的石材板。
4. 幕墙安装：根据设计方案和施工图纸的要求，按照从下至上的顺序依次安装石材板，使用专业的安装工具和设备进行施工。
在安装过程中，要确保石材板的平整度、垂直度和水平度。
5. 石材翻面：在幕墙安装完毕后，对已安装的石材板进行清洁和维护，并进行必要的翻面处理，以保持石材幕墙的外观效果和装饰效果。
6. 吊装和热转变处理：对幕墙上吊装的大型石材板进行必要的热转变处理，以防止石材板在大范围温差变化时出现开裂、变形等问题。
7. 施工质量检验和验收：施工完成后，进行全面的质量检验和验收工作，确保石材幕墙的外观效果和装饰效果符合设计要求和建筑物外墙的整体风貌。
三、安全措施：1. 技术培训和安全教育：在施工前，对所有参与施工的人员进行技术培训和安全教育，提高他们的安全意识和技术水平。
2. 安全设施和防护措施：在施工现场设置相应的安全设施，如围挡、警示标识等，并配备防护用具，如安全帽、安全绳等。
3. 施工管理与监督：实行每日施工例会，及时发现和解决施工过程中的安全隐患和问题。
相应的监理人员和质检人员进行全程监督，确保施工过程安全可控。
4. 高空作业控制：对高空作业进行有效的控制，设置安全防护网，并严格按照相关规范和标准进行施工。
深圳某综合楼石材幕墙施工方案(干挂石材)
深圳某综合楼石材幕墙施工方案(干挂石材)一、施工方案概述深圳某综合楼的石材幕墙施工方案主要采用了干挂石材的方法，以实现建筑外墙的装饰和保温功能。
干挂石材是一种常见的幕墙系统，通过将石材板材挂装在建筑结构上，形成一道美观、耐久的外墙装饰。
二、施工流程1.设计图纸确认：在施工前，施工方案的设计图纸需要得到相关方的确认，包括建筑设计师、结构工程师等。
2.石材选材与加工：选用符合要求的石材材料，并进行加工，保证石材板材的尺寸符合设计要求。
3.安装幕墙龙骨：在建筑结构外墙上安装幕墙龙骨，作为石材板材的支撑结构。
4.安装石材板材：将预先加工好的石材板材依次挂装在龙骨上，注意对齐、间距和垂直度。
5.完成边角处理：对石材板材的边角进行处理，使其符合设计要求并增加装饰性。
三、方案特点•外墙装饰效果好：干挂石材可以呈现出高质感的装饰效果，提升建筑外观美感。
•保温隔热：干挂石材幕墙在一定程度上具备保温隔热的功能，有利于建筑的节能减排。
•施工相对简便：干挂石材的安装相对较简便，减少施工周期和成本。
四、注意事项•石材加工质量：选用高质量的石材材料并确保加工精度，避免施工中出现问题。
•安装要求：安装石材板材时需要严格按照设计要求进行，保证安全和美观性。
•施工质量把控：在施工过程中进行质量把控，及时发现和解决问题，确保施工质量。
五、施工总结采用干挂石材的石材幕墙施工方案在深圳某综合楼的实践中取得了良好效果，提升了建筑的外观质感和保温隔热效果。
在未来的工程施工中，可以继续借鉴和优化这一方案，为城市建设贡献更多美丽和实用的作品。
石材幕墙及玻璃幕墙施工方案
石材幕墙及玻璃幕墙施工方案石材幕墙及玻璃幕墙是现代建筑中常见的外墙装饰形式，具有美观、耐久、防水等特点，同时也能提高建筑物的隔热性能。
在施工过程中，需要严格按照施工方案进行操作，以确保施工质量和安全。
下面将对石材幕墙和玻璃幕墙的施工方案进行详细介绍。
石材幕墙施工方案：1.执行前期准备工作。
对基层进行清理，确保基层的平整度和密实度。
同时，根据设计图纸确定幕墙的面板尺寸和定位，进行剪裁加工，准备好所需的设备和工具。
2.安装承重结构。
根据设计要求，安装幕墙的承重结构，包括龙骨、梁和角铁等，在安装过程中需注意结构的水平度和垂直度。
3.固定石材板。
将已经加工好的石材板按照设计要求进行固定，使用化学锚栓或机械固定方式将石材板与承重结构连接。
4.密封填缝。
对石材板进行填缝处理，使用高弹性密封胶进行填缝，确保石材与石材之间的间隙被完全填充，并在填缝处进行清理，使石材表面保持清洁。
5.完善辅助设施。
根据设计要求，安装雨水系统、通风系统、保温层等辅助设施，确保幕墙的功能完善。
6.进行保护涂层喷涂。
为了延长石材幕墙的使用寿命，对石材表面进行保护涂层喷涂，增加石材板的光亮度和耐久性。
玻璃幕墙施工方案：1.执行前期准备工作。
根据设计图纸确定玻璃幕墙的尺寸和定位，准备好所需的设备和工具，清理基层并确保平整度。
2.安装承重结构。
根据设计要求，安装幕墙的承重结构，包括铝合金龙骨和支撑系统，确保其平整度和垂直度。
3.安装玻璃板。
将玻璃板按照设计要求进行固定，一般采用专用的密封胶进行固定，确保玻璃板与承重结构之间的连接牢固。
4.密封填缝。
对玻璃板之间的间隙进行填缝处理，使用专用的密封胶进行填缝，保证填缝处的美观和防水性能。
5.进行强化处理。
对已经固定好的玻璃板进行强化处理，提高玻璃板的强度和安全性能。
6.完善辅助设施。
根据设计要求，安装雨水系统、通风系统、隔热层等辅助设施，确保幕墙的功能完善。
7.进行光亮处理。
对玻璃幕墙进行清洗和抛光处理，使其表面光滑、光亮，提高外观质量。
石材幕墙施工工序工艺
石材幕墙施工工序工艺一、施工工序：定位测量放线→安装预埋件→安装骨件→保温层施工→干挂石材→打胶二、施工工艺：1.定位测量放线墙体基层处理清理干净后,用经纬仪、水平仪、墨斗在墙体上弹出纵横骨架线及骨架固定点的预埋件位置，放线时注意先放出水平线在以水平线为基准横纵分配，分别弹出纵横各道钢梁、钢柱位置线，最后确定预埋件位置线，确定预埋件位置线时先用木块做出埋件的模板，以模板为标尺将确定好中心位置的埋件用漆笔画在墙体上。
2.预埋件安装预埋件安装仍先做木模板在模板上钻孔，孔的位置、直径同实际埋件，以此模板为依据在预埋件位置上标出打孔位置，用冲击钻在墙上打孔，孔深应深于实际锚栓长度5mm，打孔后注意用毛刷和小型吹风机清孔（这一工序为关键工序直接影响锚栓质量)最后用化学锚栓固定预埋件,注意预埋件所用锚栓必须全部使用检测合格的化学锚栓,预埋件安装严格按照放线位置进行且注意安装平整。
3。
安装骨架安装骨架前在预埋件上先重新弹上横纵骨架线，在放出钢角码位置线，安装时先在预埋件焊接角码,角码采用热镀锌角码，施焊用焊条必须与角码及预埋件材质相适应，角码采用三面焊接，焊缝不小于6mm，焊接完毕后将焊渣剔除干净,刷防锈漆三遍，银粉漆两遍，角码焊接完成后安装立柱，立柱与钢角码用螺栓连接固定。
每个角码用上下两个不锈钢螺栓与立柱固定，螺栓固定时加弹簧垫圈用力矩扳手拧紧。
立柱之间的接头用镀锌套管连接，套管长度不小于400mm,伸缩缝宽度为15mm。
立柱安装时必须保证竖直，除了用墙上垂直线控制外，还应在立柱外端吊细铅丝控制垂直度。
横梁采用镀锌角钢与立柱打孔连接。
按装横梁时注意拉通线顺直可采用红外线水平仪配合找平,横梁与立柱连接的孔应用椭圆形以方便横梁左右调差，横梁之间的连接采用镀锌角码打孔连接，中间伸缩缝宽控制在15mm左右,镀锌角钢打眼按装石材专用固定件，间距跟根据石材板幅确定.4.保温层施工骨架完成后进行保温施工,保温层施工同其他部位一样先将墙体基层各种孔洞等做防水处理，保温材料采用专用砂浆粘接，采用塑料锚栓打孔固定最后表面抹抗裂砂浆内压抗裂网。
石材幕墙专项施工方案
一、工程规定1.质量规定: 符合国家现行有关设计、施工、验收规范标准, 强制性规定。
二、幕墙设计规定1.幕墙系统结构设计必须保证独立构件及整体配合再生产、运送及安装等所有过程中也许承受的压力, 荷载及温度变化等, 完整无损。
2.为防止气流从外部穿过接口、节点进入室内, 空气渗透性能应达成国家规定规定。
3.设计师考虑材料受热变形而产生的磨擦外裂声措施。
4、胶与粘接材料的结合必须进行相容性测试, 并保证满足GB/T14683-93规定值, 不允许使用过期胶粘接、填充材料。
三、施工准备（一）、材料准备钢材、连接件、五金件、紧固件、耐候密封胶、结构密封胶、螺栓及螺母、不锈钢干挂件。
（二）、技术准备1.认真熟悉图纸, 掌握幕墙制作、后补件安装及防水、安全、隔声构造等规定。
2.编制施工方案并经审查批准。
按批准的施工方案进行技术交底。
（三）、重要机具1.机械设备2.台钻, 角磨机、切割机、清洗机、电焊机等。
3.检测工具水准仪、经纬仪、2m靠尺、托线板、线坠、钢卷尺、水平尺、钢丝线等。
四、重要分项分部工程施工方案1.后补预埋件的安装（1）预置后补埋件:根据复检确认的分割位置, 先将后补埋件预置至各自的位置, 预置的目的是检查预埋件安装时与主体结构中钢筋是否有冲突, 同时察看是否存在难以固定的或需要解决才可固定的情况。
（2）对后补埋件进行准拟定位:对后补埋件进行准拟定位, 要控制预埋件的三维误差（X向20, Y向10, Z向10）, 在实际准拟定位时不能积累误差, 在定位准确后, 对预埋件孔位进行标记、钻孔后采用四只M12×160化学螺栓固定。
（3）后补埋件施工质量评估:后补埋件属于隐蔽工程施工, 固其质量验收必须按隐蔽工程验收有关规定进行, 重要有以下几个方面：·验收定位是否准确。
·是否固定、牢固。
·焊接是否符合规定。
·对其他工程是否导致影响。
·所用材料是否合格。
石材幕墙施工方案(2)
石材幕墙施工方案(2)
一、施工准备
1.1 材料准备
在石材幕墙的施工中，首先需要准备好各种所需的材料，包括但不限于石材板材、石材龙骨、压花钢板等。
1.2 设备准备
在施工现场需要准备好各种必要的设备，如吊篮、吊车、高空作业平台等，以
确保施工过程中的安全和高效。
二、施工流程
2.1 预处理工作
在进行石材幕墙施工前，需要对墙体进行处理，包括清洁、防水处理等工作，
以确保石材的粘贴效果和幕墙的整体质量。
2.2 安装石材龙骨
首先需要根据设计图纸确定石材龙骨的位置和尺寸，然后进行固定安装，以便
后续安装石材板材。
2.3 粘贴石材板材
在安装完石材龙骨后，需要使用专用的胶水将石材板材粘贴在龙骨上，注意要
保证每块石材板的平整度和整体的美观度。
2.4 后处理工作
在石材板材粘贴完成后，需要进行砖缝填充、清洁等后处理工作，以确保幕墙
的质量和外观效果。
三、施工注意事项
3.1 安全第一
在施工过程中，必须优先考虑施工人员的安全，严格执行相关的安全操作规程，确保没有发生意外事故。
3.2 质量控制
在施工过程中，要严格按照设计图纸和施工方案进行操作，确保石材幕墙的质量满足设计要求。
3.3 施工环境
要确保施工环境干净整洁，避免灰尘、杂物等影响施工质量，同时要注意周围环境的保护，避免对周围建筑和植被造成损害。
四、施工结束验收
在石材幕墙施工完成后，需要进行验收工作，包括外观质量、平整度、牢固性等各方面的检查，确保施工质量符合相关标准和要求。
以上是石材幕墙施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
石材幕墙的施工工艺及技术方案
石材幕墙的施工工艺及技术方案石材幕墙是一种常见的建筑幕墙材料，具有质感好、耐久性强、保养方便等特点，因此被广泛应用于各种建筑类型中。
以下是关于石材幕墙的施工工艺及技术方案的详细介绍。
一、施工工艺1.准备工作：在施工开始之前，需要根据设计方案进行准备工作。
首先，要进行现场测量和勘测，确定建筑物的尺寸和形状。
然后，根据设计图纸，进行石材的选材和加工，确保石材的质量和尺寸符合要求。
同时，还需要准备好施工所需的机械设备和工具。
2.安装支撑结构：石材幕墙的安装需要设置支撑结构，以确保石材的稳固和安全。
支撑结构一般由钢结构或铝合金材料制成，根据建筑物的形状和尺寸进行设计和制造。
安装支撑结构时，要进行严格的检查和调整，以确保支撑结构的垂直度和平整度。
3.安装石材：安装石材是石材幕墙施工的重要环节。
首先，要根据设计图纸和安装要求，确定石材的安装位置和顺序。
然后，将石材放置在支撑结构上，使用螺栓和膨胀螺丝等固定装置将石材牢固地固定在支撑结构上。
在安装过程中，要注意检查石材的水平度和垂直度，确保石材的安装质量。
4.填缝和封缝：在石材安装完成之后，需要进行填缝和封缝处理，以保证石材的密封性和防水性。
填缝时，选择与石材颜色相近的填缝材料，填补石材之间的缝隙，并使用抹子将填缝材料刮平。
然后，进行封缝处理，使用防水材料或密封胶将石材与建筑物的连接处进行密封，以防止水分渗入。
5.后续处理：石材幕墙安装完成后，还需要进行常规的后续处理工作。
首先，清洗石材表面，除去施工过程中产生的污垢和杂质。
然后，应用防水涂料或防污涂料进行保护处理，提高石材的耐候性和抗污染能力。
最后，对石材进行定期检测和维护，及时修补和更换损坏的石材，保持石材幕墙的良好状态。
二、技术方案1.石材选材：在选择石材时，应考虑其质量和美观性。
一般情况下，建筑物外部的石材幕墙应选择质地坚硬、颜色稳定的石材，以确保其使用寿命和外观表现。
同时，应注意石材的厚度和规格，根据建筑物的尺寸和设计要求进行选择。
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//石材幕墙施工方法及技术措施本工程石材部分为挂件式石材幕墙。
，即先在主体结构上安装钢骨架形成框格后，安装防水板和石材钢挂件B，将石材面板通过石材钢挂件A和石材钢挂件B挂接的方式固定在钢骨架上。
石材采用国产优质天然花岗岩，骨架采用槽钢和等边角钢。
1．主要施工工艺流程预埋件纠偏→连接件定位放线→连接件安装→连接件安装验收→钢立柱的定位放线→镀锌钢立柱安装→镀锌钢立柱安装检验→横梁定位放线→镀锌角钢安装→整体钢骨架安装验收→石材面板定位放线→石材面板安装→石材面板安装检验→塞泡沫条打密封胶→清洗交验。
如下所示：石材幕墙施工流程图2．连接件安装工艺2．1 连接件安装工艺流程熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋件对准立柱线拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录。
2．2 施工步骤连接件安装的质量是关系到幕墙安装质量的一个重要环节，该部份工作还包括预埋件的偏位处理及防雷节点的连接等。
连接件安装之前，预埋件有偏差的需先按设计要求进行处理，无预埋件的需进行后埋处理，后埋处理采用后埋件通过植化学螺栓与砼结构墙连接，确保安全、经济又能满足相关规范及设计要求。
连接件安装调整：连接件安装时，先宜暂时固定在节点位置，等幕墙竖料安装至少相邻三根后，调整连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。
本工程连接件与埋件均通过栓接和焊接的方式进行连接。
连接件按安装节点要求先点焊在埋件上（埋件与连接件点焊要求：必须可承受骨架重量，与作业载荷为准），待调整完后再行满焊。
预埋件偏差的需先按设计要求处理，无预埋件的需进行后埋处理（后埋处理采用后埋件通过植化学螺栓与砼结构墙连接），确保安全、经济又能满足相关规范要求。
安装至少相邻三根竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。
焊接需确保安全、质量以及焊缝宽厚度，及时除掉焊渣报验。
验收合格后，需进行防腐处理即涂刷防腐漆。
2．3 连接件安装验收1）验收依据：《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-882）质量要求：A、严格按照图纸施工，做到无图纸或图纸不符合规范不施工；B、焊接必须先进行点焊，待连接件调整符合要求后再行满焊；C、埋件与连接件点焊要求必须可承受骨架重量，与作业载荷为准；D、焊接连接的焊接长度及高度确保图纸要求，无裂纹、焊瘤、气孔、夹渣；E、做好防腐处理，所用的无机富锌漆的所涂厚度必须不小于100μm，氯化橡胶面漆厚度不小于80μm；F、做好质量及隐蔽验收记录：对每道工序的检查、验收、返工等质量情况进行详细记录。
记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工情况、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等内容。
经现场监理验收合格签字后进行下道工序安装。
G、连接件安装偏差控制（mm）：标高±1.0（有上下调节时±2.0）连接件两端点平等度偏差≤1.0距安装轴线水平距离≤1.0垂直偏差（上下两端点与垂线偏差）≤1.0两连接件连接点中心水平距离≤1.0相邻三连接件（上下、左右）偏差≤1.03．钢骨架安装3．1 钢立柱安装立柱安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，施工难度大、精度要求高而占有极重要的地位。
如果立柱安装正确，则整个幕墙工程质量和进度都较易控制了，故此作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。
1）工艺概述立柱是通过螺栓与连接件固定。
安装时，将竖骨料（钢立柱）按节点图放入两连接件之间，在竖骨料与两侧连接件相接触面粘贴防腐垫片，穿入连接螺栓，并垫入平、弹垫，调平、拧紧螺丝。
2）立柱定位放线熟悉了解图纸，检查图纸是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的问题→准备所有的工器具→做好准备工作→在施工现场找准所开线的位置，在关键层打水平线→寻找辅助层打水平线→找出立柱放线定位点→将定位点加固→拉水平线→检查水平线的误差→调整误差→进行水平分割→复查水平分割的准确性→吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查所有放线的准确线→垂点清查转角，变面位置的放线情况。
3）施工工艺a．熟悉图纸的过程是对整个工程的了解，在施工前对图纸面的图纸作出全面的了解，弄清楚整个位置的主导尺寸，收口位置尺寸、转角、收口的处理方式，以及整个建筑设计的风格，并对整个施工组织设计有明确的认识，对施工进度的控制做到心中有数，同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案。
b．在正式施工前，要进行施工准备，准备的内容有：a)人员准备。
人员准备包括：人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。
b)工器具准备。
在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么，是否使用正常，仪器是否准确，误差是否在规定范围内。
c)材料准备。
c．在施工现场找准开线部位，并对其周围环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变高变截位一一对照，以保证放线的准确性。
d．选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对开线的影响，并在关键层找出关键点并固定加固好此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找出水平线。
e．根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以确定立柱的定位，为了保证立柱安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层高而定，层数越多辅助层就越多，反而亦然。
f．确定了关键层、辅助层，在关键层上寻找立柱放线的定位点。
定位点一般在变面接口处、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调整位置，保证线、面空间统一。
关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。
g．找出所有的定位点。
对定位点调整固定，对定位点的调整固定要求：a)定位点误差必须足够小。
b)所用固定点材料应无明显塑性化。
c)固定必须牢固、稳定。
h．复核水平度。
从定位点拉水平线，水平线用20#铁线拉直用花篮螺栓紧仔拉紧，铁线一定要拉紧，有时可采用多个花篮紧仔拉紧的办法。
在拉水平线之前要对水平度进行复核，误差一定要小于1 mm。
i．在水平线拉好后，防止出现误差，要求对拉好的水平线进行水平度复核，复核时一定要将铁线调至水平状态，必要时可在中间加辅助支点，以避免铁线下挠。
j．进行水平分割：水平线拉好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作：a) 查看图纸分格；b) 明了分格线与定位轴线的关系；c) 准备工具，同时对圈尺等测量仪器进行调校；d) 确定分割起点的定位轴线。
整个准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺，一人复尺，一人定位。
每次分割后都要进行复检。
k．对水平线分割的准确性的检查，在每次水平分割线分割完毕后都要求对此进行复查，方法有两种：a) 按原来的分割方法进行复核，并按总长、分长复核闭合差。
b) 按相反方向复尺，并按总长、分长复核闭合差。
以上复查如出现分割误差大于2mm则需要重新进行分割。
l．水平分割确定后，我们就需要根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应注意：a) 固定好吊线支座；b) 每根线都在分割点上；c) 分割点必须准确无误；d) 吊线时必须先察看是否有排栅或其它东西挡住；e) 所吊垂线代表一根立柱的安装位置，这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合；f) 在风力＞4级时不宜吊垂线；g) 吊线时，吊垂的重量根据情况可用重法码的办法来减少风力对其的影响；h) 高层、超高层是采用经纬仪配合吊线。
吊垂线是一根一根的吊，同时用经纬仪进行辅助工作，如无外排栅的工程其垂直放线尽量使用经纬仪控制。
m．检查垂直度有：a) 经纬仪检查法：经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证，从所吊垂线中选择几个垂线用经纬仪进行复检，检查出误差要记录并寻找原因进行调整，这是一种最准确的办法；b) 水平辅助层定位点重合复检法；通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否重合来检查垂直吊线的准确性；c) 自由复检法；任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检，具体做法参照a）、b），得出误差数据后进行分析、记录、处理。
这是由于有时赶工，时间紧的情况下的应急办法，一般情况下不采取。
n．固定垂直线，为防止受外力的影响在调整好的垂直线要进行固定；固定时固定稳、准，同时避免外界冲力对其影响，同时，要注意对所放线的保护，有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。
o．至上道工序操作止，放线部分工作基本完成，随后将进行立柱的安装阶段，为保证安装阶段准确无误，对所放的线要进行全面验收复查；对不同区域进行互查，以保证不出错；保证其准确性是检查的重点，特别是转角位置的放线情况，由于转角位置玻璃分格位与立柱分格位不在同一位置，故放线时一定要注意换算，同时要反复查对以防搞错。
4）立柱安装A）工艺流程：检查立柱型号、规格→对号就位→梁上端穿螺栓固定→三维方向调整。
B）施工工艺a．检查立柱型号、规格：安装立柱之前先熟悉图纸，同时熟悉订料图，准确了解各部位使用何种立柱，避免张冠李戴。
检查包括以下几个方面：（1）颜色是否正确，型材表面处理是否合要求；（2）截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；（3）长度是否合要求（是否扣除15mm变形缝）。
b．对号就位：按照作业计划将要安装的立柱运送到指定的位置，同时注意其表面的保护。
c．立柱安装一般由下而上进行，第一根立柱按悬垂构件先固定上端，调整后固定下端；第二根立柱将下端对准第一根立柱，并保留15mm的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装，若采用吊篮施工，可将吊篮在施工范围内的立柱同时自下而上安装完，再水平移动吊篮安装另一段立面的立柱。
d．立柱安装后，对照上步工序测量定位线，对三围方向进行初调，保持误差＜1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。
5）立柱校正与验收立柱安装用螺栓固定后，对整个安装完的立柱进行校正，校正的同时也要对主梁安装工序进行全面验收，对此道工序的反复验收确定了整个幕墙质量的基础，这一个关把不好就不可能保证下面工序质量，所以在幕墙最后的效果大部分由立柱来决定。
总之对安装过的立柱进行校正，是控制立柱的关键性一步也是决定性的一步，无论在人员安排和管理上都要当作是最重要的一步。
A）工艺操作流程：放基准线→打水平线→建立基准面→校尺→测量误差→调整平面误差→调整垂直误差→调整间距(分格)误差→用经纬仪检查误差→定位→组织验收→记录验收结果→有关部门单位签证。
B）施工工艺a．放基准线：在立柱校正时首先要放基准线。
所有基准线的放置要求准确无误，先要吊垂直基准线，每隔3～4根立柱要吊一根垂直基准线，垂直基准线放好后要用经纬仪，测定基准线的准确度，要保证基准线的自身准确。