配电箱安装施工工序工艺

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配电箱(盘)安装施工工艺模板

配电箱(盘)安装施工工艺模板

1范围本工艺标准适用于建筑电气配电箱(盘)安装工程。

2施工准备2.1 材料要求:2.1.1 铁制配电箱(盘):箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,二层底板厚度不小于1∙5mm,但不得采用阻燃型塑料板做二层底板,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固、应为两部定点厂产品,并有产品合格证。

2.1.2 塑料配电箱(盘):箱体应有一定的机械强度。

周边平整无损伤,塑料二层底板厚度不应小于5mm,并有产品合格证。

2.1.3木制配电箱(盘):应刷防腐、防火涂料,木制板盘面厚度不应小于20mm 。

2.1.4镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。

2.1.5 绝缘导线:导线的型号规格必须符合设计要求,并有产品合格证。

2.1.6 其它材料:电器仪表,熔丝(或熔片)、端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条(或电石、氧气)、水泥、砂子。

2.2 主要机具:卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。

塞子、钢锯、锯条、木铿、扁铿、圆铿、剥线钳、尖嘴钳、压接钳,锡锅、锡勺等。

手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、射钉枪、电炉、电、气焊工具、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。

2.3 作业条件:2.3.1 随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。

2.3.2 预埋铁架或螺栓时,墙体结构应弹出施工水平线。

2.3.3 安装配电箱盘面时,抹灰、喷浆及油漆应全部完成。

4质量标准4.1 保证项目:低压配电器具的接地保护措施和其它安全要求必须符合施工验收规范规定。

检验方法:观察检查和检查安装记录。

4.2 基本项目:4.2.1 配电箱安装应符合以下规定:位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐。

喑式配电箱箱盖紧贴墙面;性线经汇流排(N 线端子)连接,无绞接现象;油漆完整,盘内外清洁,箱盖、开关、灵活,回路编号齐全,结线整齐,PE 保护地线不串接安装明显牢固,导线截面、线色符合规范规定。

配电柜配电箱安装施工工艺

配电柜配电箱安装施工工艺

1.1.1成套配电柜安装1.1.1.1配电柜的材料要求1柜体外形尺寸方正,周边平整无损伤,油漆无脱落,柜体有一定机械强度,二次底板厚度不小于1.5mm,柜内仪表、控制元件齐全,安装牢固,布置合理满足电气间距与爬电距离要求,接线质量符合规范要求。

2二次板、带电器设备的门、柜体上均应焊有接地螺丝,柜上部进线处和下部接线端子处,尤其是进出多芯电缆时,要预留足够的空间以保证外接导线,多芯电缆分开线芯的接线空间。

配电柜下部端子排,离地宜大于350mm。

3基础槽钢不得用电气焊开孔,所有使用的配件必须为镀锌件。

1.1.1.2配电柜的布置及安装要点1配电室内不应有其它的管道通过,室内的暖气管道不应有阀门,管道与散热器的连接采用焊接。

2成排配电柜的长度超过6m时,柜后的通道应有两个通向本室或其它房间的出口,出口应布置在通道的两侧,两出口之间的距离超过15m时,其间还应增加出口。

3低压配电柜的平面位置应按图施工,标准层竖井内的空间位置应按统一标准尺寸控制,为了安全和操作方便,不应安装于门后或妨碍操作的设备旁。

4单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度。

成列柜(盘)各台就位后,先找正两端的柜,再从柜下至上2/3高的位置绷上小线,逐台找正,如柜不标准,以柜面为准。

找正时采用0.5mm铁片进行调整,每处垫片最多不能超过3片。

然后按固定螺孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻钻孔。

一般若无要求时,低压柜钻Φ12.2孔,高压柜钻Φ16.2孔,分别用M12、M16镀锌螺丝固定。

5成排配电柜,柜与柜之间应用螺栓进行固定,根据柜的高度不同,选择相应的固定点,以保证配电柜的稳固性。

1.1.1.3基础型钢安装1调直型钢,将有弯的型钢调直,然后按图纸要求预制加工基础型钢架,并刷好防锈漆。

2按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找平、找正。

找平过程中,需用垫片的地方不能超过3片。

然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。

配电箱施工工艺

配电箱施工工艺

配电柜安装施工工艺1、配电柜(盘)安装工艺流程2、配电箱安装工艺流程3、配电柜(盘)、配电箱组合安装规定3.1、配电柜(盘)低压电器组合规定3.1.1发热元件安装在散热良好的位置。

3.1.2熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求。

3.1.3切换压板接触良好,相邻压板间有安全距离,切换时,不触及相邻的压板信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确。

3.1.4外壳需接地(PE)或接零(PEN)的,连接可靠。

3.1.5端子排安装牢固,端子有序号,强电、弱电端子隔离布置,端子规格与芯线截面积大小适配。

3.2、配电柜(盘)低压电器安装规定:3.2.1电器元件质量良好,型号、规格应符合设计要求,外观应完好,且附件,齐全,排列整齐,固定牢固,密封良好。

3.2.2各电器应能单独拆装更换而不应影响其他电器及导线柬的固定。

3.2.3发热元件宜安装在散热良好的地方;两个发热元件之间的连线应采用耐热导线或裸铜线套瓷管。

3.2.4熔断器的熔体规格、自动开关的整定值应符合设计要求。

3.2.5切换压板应接触良好,相邻压板间应有足够安全距离,切换时不应碰及相邻的压板;对于一端带电的切换压板,应使在压板断开情况下,活动端不带电。

3.2.6信号回路的信号灯、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等应显示准确,工作可靠。

3.2.7盘上装有装置性设备或其他有接地要求的电器,其外壳应可靠接地。

3.2.8带有照明的封闭式盘、柜应保证照明完好。

3.3、配电柜(盘)端子排安装3.3.1端子排应无损坏,固定牢固,绝缘良好。

3.3.2端子应有序号,端子排应便于更换且接线方便;离地高度宜大于350mm。

3.3.3回路电压超过400V者,端子板应有足够的绝缘并涂以红色标志。

3.3.4强、弱电端子宜分开布置;当有困难时,应有明显标志并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板。

3.3.5正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间,宜以一个空端子隔开。

配电柜安装施工工艺流程

配电柜安装施工工艺流程

配电柜安装施工工艺流程1、明装设备(电)箱施工流程1、箱体定位1)明装设备(电)箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。

2)根据设计图纸,同时结合土建的建筑地面标高弹线定位,从而确定设备(电)箱的安装高度及位置。

3)根据现场环境箱体的固定方式:金属膨胀螺栓固定或角钢支架的固定位置。

2、螺栓及支架固定1)设备(电)箱安装高度应符合设计及规范要求,在同一建筑物内,同类箱的高度应一致,允许偏差为10mm。

2)金属膨胀螺栓固定方式:安装前根据箱体的重量选择相应规格的金属胀栓,然后根据弹线定位确定的位置,用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔,其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内,且孔洞应平直不得歪斜。

3)角钢支架固定方式:安装前根据配电箱外形尺寸加工角钢支架,将角钢调直,量好尺寸,画好锯口线,锯断煨弯,钻孔位,焊接,煨弯时用方尺找正,再用电焊将对口缝焊牢,最后刷防锈漆和罩面漆。

根据弹线定位确定的固定位置用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔,埋入胀管,利用金属胀栓将角钢支架沿墙固定牢固,固定时注意用水平尺和线坠找平找正,同时利用卷尺控制好支架上沿距地的高度,以保证以后配电箱安装高度一致。

3、固定及连接1)配电箱安装应牢固、平正。

2)垂直度偏差:箱体高500mm及以下,允许偏差1.5mm;箱体高500mm以上,允许偏差3mm。

2)固定面板的机螺丝应采用镀锌圆帽机螺丝,均匀的对称于四角3)配电箱面板较大时,应有加强衬铁,当宽度大于500mm时,应做成双开门。

4)在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时,通常采用暗配管暗配盒、明配管、明配桥架等连接方式:※ 暗配管暗配盒箱体固定之前根据箱体安装位置和暗配盒位置,在箱体底板上画出开孔位置,开好孔后并将开孔周边毛刺清理干净,然后按照上步固定方法固定配电箱体。

※ 明配管连接明配管连接明装配电箱之前,先将配电箱体固定到位,然后按照明配管工艺要求与配电箱连接到位,再完成明配管到配电箱内穿线,预留好甩线长度。

配电箱、控制箱安装施工方案及工艺方法

配电箱、控制箱安装施工方案及工艺方法

配电箱、控制箱安装施工方案及工艺方法
配电箱和控制箱的安装施工方案和工艺方法
在进行配电箱和控制箱的安装时,需要遵循以下工艺流程:
1.安装工艺流程
2.主要施工方法
1) 墙体暗装电箱
首先,根据设计图纸找到配电箱的安装位置。

在预留预埋阶段与土建衔接,由土建预留好孔洞,做好脱模后孔洞的检查和修整。

接下来,打开配电箱进行检查。

核对型号、规格、合格证和质保书,检查设备有无损伤,附件和备件是否齐全。

然后,安装配电箱,并使用专用锁紧螺母连接管子和箱体。

配电箱箱盖紧贴墙面,箱盖开闭灵活,周围抹灰平整。

接下来,检查箱内电器配件、端子排、导线与端子排、器具连接。

作好箱壳接地,结线整齐、回路编号齐全、正确,作好箱内外清洁卫生。

最后,按设计要求和产品说明书进行调试运行。

2) 墙明装配电箱
根据设计图找到配电箱的安装位置,要求墙面平整。

混凝土墙体安装配电箱在抹灰后进行,采用相适应的膨胀螺栓固定。

砖墙体安装配电箱在抹灰前制作穿墙螺栓预埋固定,做好丝杆保护,抹灰后再安装配电箱。

3) 落地配电箱安装
首先,根据设备找到配电箱的安装位置。

根据配电箱底部尺寸制作安装基础型钢,其允许偏差见下表:
项目(mm/m) 不直度水平度不平行度允许偏差(mm/全长) 5 5 1/。

电气系统安装工程施工工艺

电气系统安装工程施工工艺

电气系统安装工程施工工艺一、配电箱安装1、工艺流程测量定位一设备开箱检查f二次运输一固定铁件制安一设备安装、屏柜连接一设备调试、二次模拟试验一验收。

2、施工要点(1)安装前首先进行开箱检查,核对箱盘的型号、规格是否符合设计要求,并作好开箱检查记录。

开箱检查应与监理、供货商代表及业主代表共同进行。

(2)安装嵌墙式配电箱时,在安装环境不具备条件时,宜先安装箱壳,在土建预留位置找好标高,将箱体用水泥沙浆固定好。

待条件成熟后再安装箱内元件和盘面。

盘面要求紧贴墙面,平正、不歪斜。

(3)落地式安装的配电箱、控制柜,在冷冻机房、废水泵房等部位应高出地面200mm,以防地面水浸蚀;其他部位高出地面40mm o槽钢基础应做成框状,用电焊焊接在预埋件上或用膨胀螺栓固定在地面上,并可靠接地。

柜体应垂直,垂直误差不超过2mm。

(4)明装挂墙式安装,底边距地高度为L5πι,箱体垂直,误差不超过2mmo(5)配电箱(盘)内的接线完成后,应保证其内部接线无接头,排列整洁、美观,线号清晰、多股软线压接应搪锡,感观良好,配电箱门及外壳均应有明显可靠的PE线连接点。

PE线不允许利用箱体和外壳串接,最小截面应符合规范要求。

(6)墙上明装的动力、照明配电箱(盘)的预埋件(金属埋件、螺栓),在抹灰前预留和预埋;暗装的动力、照明配电箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及电线导管等,经检查确认到位,才能安装配电箱(盘)。

二、桥架安装1、安装流程桥架、线槽入库验收f划线定位f托臂、支吊架安装f桥架、线槽安装f保护地线安装f调平校直f中间验收。

2、施工要点(1)划线定位根据图纸确定始端到终端,找好水平或垂直线,沿墙壁、顶棚和模板等处,在线路的中心线进行弹线。

设计图的要求,分匀档距并标出具体位置。

(2)支、吊架安装安装前,根据支架承受的荷重,选择相应的膨胀螺栓及钻头;埋好螺栓后,可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。

支架与吊架所用钢材应平直,无显著扭曲。

最新配电箱安装施工工序工艺

最新配电箱安装施工工序工艺

配电箱安装施工工序工艺一、施工工序:弹线定位→安装明(暗)装配电箱→箱内穿线→盘面组装→绝缘摇测二、施工工艺:1.弹线定位根据设计图纸要求找出配电箱安装位置,并按配电箱(盘)外形尺寸进行弹线定位。

配电箱安装底口距地一般为1.5m ,明装电度表板底口距地不小于1.8m。

在同一建筑物内,允许偏差10mm。

2.安装配电箱(盘)的木砖及铁件等均应预埋,配电箱(盘)应采用膨胀螺栓固定。

3.配电箱盘带有器具的铁质盘面和装有器具的门均应由明显可靠的裸软铜线PE线接地。

4.配电箱盘应安装牢固、平正,允许偏差不应大于3mm,配电箱体高50cm以下,允许偏差1.5m。

5.配电箱盘上电器,仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀。

铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全。

6.导线引出面板时,,面板线控应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘护套。

一般情况下一孔只穿一管,但下列情况除外:1)指示灯配线。

2)控制两个分闸的总闸配线线号相同。

3)一孔进多线的配线。

配电箱内的小母线应带有黄、绿、红、淡蓝等颜色,黄绿相间双色线为保护地线。

配电系统采用TN-C-S系统时,一般应在建筑物进线处的配电箱内分别设置N母线和PE母线,并自此分开,再以连接板或其他方式与母线相连,N线应与接地绝缘,PE线应采用专门的导线,并尽量靠近相线敷设。

7.配电箱内应分别设置零线(N)和保护接地线(PE)汇流排,各支路零线和保护地线应在汇流排上接,不得绞接,并应有编号。

8.配电箱内的接地应牢固良好。

保护接地线的界面应按规定选择,并应与设备的主接地端子有效连接。

9.配电箱的箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接,在订货时应提出设置专用的、不可拆卸的接地螺丝母,其保护接地线界面规定的选择,并应与其专用的接地螺丝有效连接。

PE线不允许利用箱体、盒体串接。

10.安装暗装配电箱时,应拆开配电箱及暗装箱内盘芯、暗装箱等各个步骤时可参照明装配电箱的工序。

11.安装箱体:根据箱体的尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行弹线定位,根据箱体的的标高及水平尺寸核对入箱的PVC或钢管的长短是否合适,间距是否均匀,排列是否整齐,如管路不合适及时按配管的要求进行调整,然后根据各个管的位置用液压开孔器进行开孔,开孔完毕后,将箱体按标定的位置固定牢固,最后用水泥砂浆填实周边并抹平齐。

配电箱(柜)施工工艺

配电箱(柜)施工工艺

配电箱(柜)施工工艺1、设备开箱检查⑴建设、监理、施工、供货单位共同验收,并做好设备进场开箱检验记录。

⑵按设备清单、电气系统图及设备技术资料,核对设备及附件、备件的规格型号是否符合图纸要求,是否齐全;检查产品合格证、技术资料、设备说明书等是否齐全。

⑶检查配电箱(柜)体外观应无划痕、变形、涂层脱落等缺陷。

⑷配电箱(柜)内部检查①电气装置及元件等规格、型号、品牌是否符合设计要求;②柜、箱内的计量装置必须全部检测,并有检定部门的检测报告。

⑸设备进场和开箱检查应配合进度计划安排。

设备开箱后应尽快就位,缩短现场存放时间和开箱后保管时间。

2、设备搬运、吊装⑴配电柜吊装点设在柜顶时,吊索应拴挂在规定吊点上,柜顶未设吊装点时,吊索应挂在柜体底部四角成立结构处,吊装时宜保留并利用包装箱底盘,避免索具直接接触柜体,以免划伤。

⑵配电柜等体积较大、重量较重的柜体搬运时应采用液压拖车等机械方式搬运,不应使用人力撬动方式,以免损伤柜体。

⑶配电箱等体积较小和重量较轻的箱体搬运时可使用手推车和其他人工的方法,但应使用轻质材料适当包裹,以免摩擦涂层。

3、配电箱(柜)安装一般规定⑴柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地(PE)或接零(PEN)可靠;装有电器的可开门,门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接,且有标识。

⑵低压成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)应有可靠的电击保护。

柜(屏、台、箱、盘)内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子,当设计无要求时,柜(屏、台、箱、盘)内保护导体最小截面积Sp不应小于附表13的规定。

附表13保护导体的截面积⑶柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值,馈电线路必须大于10MΩ;二次回路必须大于10MΩ。

⑷柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5‰,相互间接缝不应大于2mm,成列盘面偏差不应大于5mm。

⑸柜、屏、台、盘、箱间配线应符合下列要求:①电流回路采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆;②除电子元件回路或类似回路外,其它回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆;③二次回路连线应成束绑扎,不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎且有标识;固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。

配电箱的施工工艺及方法

配电箱的施工工艺及方法

配电箱的施工工艺及方法一、施工准备1. 设计图纸和施工图纸的确认:确保施工人员充分理解图纸,明确施工流程和安装位置。

2. 施工工具和材料的准备:包括基槽开挖工具、基础制作材料、配电箱、电缆、电气测试设备等。

3. 施工现场的确认:确保施工现场安全、整洁,合理规划工作区域和材料堆放位置。

二、基槽开挖1. 根据设计图纸,使用测量工具确定基槽的位置和深度。

2. 使用挖掘机或其他设备进行基槽开挖,注意保持基槽的平整和稳定性。

3. 基槽开挖完成后,进行必要的清理和修整。

三、基础制作1. 根据设计图纸,使用钢筋和混凝土制作基础结构。

2. 在基础上安装预埋件或预留孔,为配电箱安装做准备。

3. 基础制作完成后,进行养护和必要的防护措施。

四、配电箱安装1. 将配电箱放置在基础上,确保稳固性和水平度。

2. 根据设计图纸,连接电缆到配电箱的相应端子。

3. 配电箱安装完成后,进行初步的检查和调整。

五、电缆连接1. 根据设计图纸,使用合适的电缆和附件连接配电箱与电源或其他设备。

2. 电缆连接应牢固、美观,避免过度弯曲或挤压。

3. 对电缆进行标记和记录,以便日后维护和管理。

六、电气测试1. 在电缆连接完成后,进行配电箱的电气测试,确保正常工作。

2. 测试内容包括但不限于电压、电流、绝缘电阻等的检测和记录。

3. 如测试结果出现异常,应立即停止施工并进行检修。

七、防雷接地1. 根据设计要求,将配电箱连接到防雷接地系统。

2. 使用适当的防雷保护装置,如避雷针、避雷器等,确保配电箱免受雷电损害。

3. 定期检查防雷接地系统,确保其正常工作。

八、完工验收1. 对整个配电箱系统进行完工验收,确保施工符合设计要求和质量标准。

2. 检查所有的电缆连接、配电箱的安装、防雷接地等是否符合规定。

3. 进行必要的测试和检查,确保配电箱系统能够安全、稳定地运行。

配电箱控制箱安装施工方案及工艺方法

配电箱控制箱安装施工方案及工艺方法

配电箱安装的施工方法配电箱是电力系统中的重要设备,用于进行电能分配、控制和保护。

配电箱的正确安装可以保证电气系统的安全稳定运行。

下面是配电箱安装的施工方法:1.施工前的准备工作-根据设计图纸确定配电箱的位置。

选择离电源近、通风良好、避免人员频繁经过的地方。

-根据电气设计确定配电箱的型号、容量和配线规格,并购买所需材料和工具。

-准备好所需的施工人员和安全防护措施。

2.安装配电箱-施工前先检查配电箱本身,确保无损坏和质量问题。

-根据设计要求将配电箱固定在墙上或支架上,确保牢固可靠。

-按照电气设计要求连接进线和出线。

首先将进线与主干线连接,然后将出线与终端设备连接。

-进线和出线的连接必须牢固,并采取必要的绝缘和保护措施,避免电线短路或触电事故的发生。

-在连接线路时,要确保连接的正确性,例如使用接线端子、压线端子等。

-安装好配线后,用万用表或测试仪器对线路进行必要的测试和测量,确保线路的连通性和电气参数的正常。

3.安装附件和装置-根据设计要求,安装配电箱的附件和装置,如熔断器、空气开关、电表等。

-在安装附件和装置时,根据电气设计要求接线,并确保连接的正确性。

-安装完成后,使用万用表或测试仪器进行必要的测试和测量,确保附件和装置的工作正常。

-定期进行维护和检查,确保配电箱和附件的长期安全运行。

4.安全措施-在施工过程中,必须严格遵守安全规范,佩戴好安全帽、安全鞋和其他必要的防护用品。

-施工现场必须设置明显的安全警示标志,确保其他人员不擅自接近施工区域。

-施工前必须切断电源,确保施工现场没有电流。

-施工结束后,对施工现场进行清理,将不需要的工具和材料收拾妥当,并检查施工现场是否存在隐患。

以上是配电箱安装的施工方法,每一步都需要严格按照设计要求和安全规范进行操作,确保配电箱的正常运行和使用。

在施工过程中要注意安全,遵守规范,确保电气系统的安全稳定运行。

简述配电箱施工的工艺流程

简述配电箱施工的工艺流程

简述配电箱施工的工艺流程
配电箱施工的工艺流程主要包括以下几个步骤:
1. 设计和准备:根据建筑物的需求和用电负荷进行配电箱的设计,确定所需材料和配电箱的类型和规格。

准备施工所需的工具和设备。

2. 安装电缆和导管:根据设计方案,施工人员将预先准备好的电缆和导管安装在墙体或地面上。

要确保电缆和导管的走向和布局符合安全和美观要求,并保持与其他建筑物结构的适当距离。

3. 安装配电箱:将配电箱按照设计方案安装在预定位置。

确保配电箱的固定牢固,位置和高度合适,并与电缆和导管连接。

4. 连接电缆和导线:根据设计图纸,将电缆和导线连接到配电箱内部的相应位置。

连接前应先检查电缆和导线的质量和绝缘性能,确保安全可靠。

5. 连接电器设备:将需要接入电力的电器设备连接到配电箱上相应的回路或分支电路上。

确保连接正确,接地可靠,并进行必要的测试和调试。

6. 进行安全检查:在完成配电箱施工后,进行全面的安全检查。

检查电缆、导线的接线状态,确保连接牢固、绝缘良好,检查配电箱的外部和内部结构是否完好,检查接地和漏电情况。

7. 编制施工记录:将配电箱施工的详细情况进行记录,包括工程图纸、质量检查记录等。

记录可以用于日后维护和管理。

8. 完工验收:完成施工后,邀请相关责任人进行验收。

验收人员将检查配电箱的施工质量和技术标准、符合实际需求等,并签发验收报告。

配电箱工程施工工艺

配电箱工程施工工艺

配电箱工程一、施工准备1、材料要求:(1)铁制配电箱:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,二层底板厚度不小于1.5mm,但不得采用阻燃型塑料板做二层底板,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固、应为两部定点厂产品,并有产品合格证。

(2)镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。

(3)绝缘导线:导线的型号规格必须符合设计要求,并有产品合格证。

(4)其它材料:电器仪表,熔丝(或熔片)、端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条(或电石、氧气)、水泥、砂子。

2、作业条件:(1)随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。

(2)预埋铁架或螺栓时,墙体结构应弹出施工水平线。

(3)安装配电箱盘面时,抹灰、喷浆及油漆应全部完成。

二、施工工艺、技术措施1、配电箱安装要求:(1)配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。

配电箱安装时,其底口距地一般为1.5m;明装时底口距地1.2m;明装电度表板底口距地不得小于1.8m.在同一建筑物内,同类盘的高度应一致,允许偏差为10mm.(2)弹线定位:根据设计要求找出配电箱位置,并按照箱(盘)的外形尺寸进行弹线定位;弹线定位的目的是对有预埋木砖或铁件的情况,可以更准确的找出预埋件,或者可以找出金属胀管螺栓的位置。

(3)明装配电箱(盒):铁架固定配电箱将角钢调直,量好尺寸,画好锯口线,锯断煨弯,钻孔位,焊接。

煨弯时用方尺找下,再用电(气)焊,将对口缝焊牢,并将埋注端做成燕尾,然后除锈,刷防锈漆。

再按照标高用水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固,埋入时要注意铁架的平直程度和孔间距离,应用线坠和水平尺测量准确后再稳注铁架。

待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱的安装。

金属膨胀螺栓固定配电箱采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱。

其方法是找出准确的固定点位置,用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔,其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内,且孔洞应平直不得歪斜。

配电箱安装施工方案及工艺方法

配电箱安装施工方案及工艺方法

配电箱安装施工方案及工艺方法一、施工前准备1.确定施工方案和设计图纸,明确施工要求和技术要求。

2.采购所需的材料和设备,保证施工进度和质量。

二、安装配电箱1.根据设计图纸确定配电箱的安装位置,确定固定方式。

2.根据固定方式,进行地面或墙面的准备工作,确保基础牢固可靠。

3.进行配电箱的安装,首先确定配电箱的位置和高度,使用水平仪进行水平校准,安装并固定固定件。

4.安装箱体部件,首先安装箱盖,确保箱体整体密封性能,然后按照设计要求安装分隔板、导线槽等。

三、接线与布线1.根据设计要求进行进线、出线和分线的接线,确保连接的牢固可靠,导线的规格和数量要符合设计要求。

2.进行导线的布线工作,根据设计要求确定导线的走向和长度,进行导线的搭设和固定。

3.使用导线夹或端子连接器进行导线的连接,确保导线间的连接牢固可靠,并进行绝缘处理。

四、设备和仪表安装1.根据设计要求和技术规范进行设备和仪表的安装,首先进行设备的定位和固定,然后进行仪表的连接和固定。

2.连接设备和仪表的导线,确保连接牢固可靠,并进行绝缘处理。

3.进行设备和仪表的调试和试运行,检验其正常工作。

4.根据需要对设备和仪表进行标识,方便维护和管理。

五、防护与安全1.安装完毕后,对配电箱进行外观和内部的清洁,确保配电箱的干净整洁。

2.对配电箱进行防护,包括配电箱的防尘、防水、防火等防护措施,确保配电箱的安全运行。

3.对施工现场进行整理,清除垃圾和杂物,保持施工环境的整洁和安全。

六、施工质量控制1.在施工过程中,进行验收工作,确保施工进程和质量符合设计要求。

2.进行施工过程的监督和检查,及时解决施工中的问题和难点。

3.施工完毕后进行整体验收,对施工质量进行评估和检查,保证施工质量达到设计要求。

4.编写相关施工记录和报告,进行施工档案的整理和归档。

以上是配电箱安装施工方案及工艺方法的一些基本步骤,施工单位在具体施工过程中应根据设计要求、技术规范和现场实际情况进行调整和操作。

配电箱安装工程施工方案

配电箱安装工程施工方案

配电箱安装工程施工方案一、埋管穿线安装工程1、工艺流程:弹线定位→加工管弯→安装盒箱→暗敷管路→穿线→配电箱安装2、弹线定位:1)根据设计图要求,在墙面确定盒、箱位置进行弹线定位,按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒,箱准确位置并标出尺寸.2)根据设计图灯位要求,进行测量后,标注出灯头盒的准确位置尺寸。

3)墙面剔槽稳埋开关盒弹线。

根据设计图要求,在砖墙需要稳埋开关盒的位置,进行测量确定开关盒准确位置尺寸。

3、加工管弯:1)阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下:阻燃塑料管及其配件的敷设,安装和煨弯制作,均应在原材料规定的允许环境温度下进行.2)热煨法:用加热器具均匀,烘烤管子煨弯处,待管子被加热到可随意弯曲时,立即将管子放在木板上,固定管子一头,逐步煨出所需管弯度,并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型,然后抽出弯簧。

不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。

4、隐埋盒、箱:1)盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满,收口平整,纵横座标准确,符合设计图和施工验收规范规定。

2)砖墙隐埋盒、箱:A、剔洞隐埋盒、箱,再接短管:按弹出的水平线,对照设计图找出盒、箱的准确位置,然后剔洞,所剔孔洞应比盒、箱稍大一些。

洞剔好后,先用水把洞内四壁浇湿,并将洞中杂物清理干净。

依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔,再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正,待水泥砂浆凝固后,再接短管入盒、箱.B、顶板隐埋灯头盒:埋灯头盒。

根据设计图标注出灯位的位置尺寸,先打孔,然后由下向上剔洞,洞口下小上大.将盒子配上相应的固定体放入洞中,并固定好吊板,待配管后用高标号水泥砂浆稳埋牢固。

二、配电箱(柜)安装工程1)设备要求1)柜(盘)本体外观检查应无损伤及变形,油漆完整无损。

柜(盘)内部检查:电器装置及元件、绝缘瓷件齐全,无损伤、裂纹等缺陷.2)安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符,按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。

箱门接地应采用软铜编织线,专用接线端子。

配电箱安装施工工艺

配电箱安装施工工艺

配电箱安装施工工艺概述:配电箱是电力系统中十分重要的设备之一,它起到分配电能、保护电路和控制电气设备的作用。

正确的配电箱安装施工工艺对于电力系统的正常运行和安全性具有至关重要的影响。

本文将介绍配电箱安装施工的基本步骤和注意事项,以确保工程的质量和安全。

一、前期准备1. 施工方案编制:在开始施工前,应编制详细的施工方案,包括施工流程、施工方法、工程进度、材料清单等。

2. 材料准备:根据施工方案,准备好所需的配电箱、电缆、导线、接线端子等相关材料,并对材料进行质量检查。

3. 安全措施:施工前要制定相应的安全措施,如佩戴好安全帽、防护眼镜、防滑鞋等,确保施工过程中的安全。

二、施工步骤1. 审查图纸和位置确定:根据工程图纸,审查配电箱的安装位置和电气连接方式,并与工程验收人员进行确认。

2. 配电箱预埋安装:根据图纸要求,进行配电箱的预埋安装。

预埋时要保持箱体水平,确保安装精度。

3. 箱内接线:将导线和接线端子连接到配电箱内部的相应位置,并进行牢固的固定。

接线时要遵循相关电气接线规范,确保接线可靠。

4. 外部接线:将导线引出配电箱,进行外部接线。

外部接线时要确保导线的绝缘层完好,接线牢固。

5. 保护措施:根据要求,进行相应的保护措施,如配电箱的接地、防雷、防水等。

6. 安全检查:完成安装后,对配电箱进行安全检查,确保所有的接线牢固可靠,并进行电器设备的功能测试。

7. 工程验收:完成施工后,进行工程验收,确保配电箱安装施工符合相关规范和要求。

三、施工注意事项1. 施工人员应具备相关的电气安装资质证书,并严格按照电气安装规范进行施工。

配电箱安装施工工序工艺

配电箱安装施工工序工艺

配电箱安装施工工序工艺一、施工工序:弹线定位→安装明(暗)装配电箱→箱内穿线→盘面组装→绝缘摇测二、施工工艺:1.弹线定位根据设计图纸要求找出配电箱安装位置,并按配电箱(盘)外形尺寸进行弹线定位。

配电箱安装底口距地一般为1.5m ,明装电度表板底口距地不小于1.8m。

在同一建筑物内,允许偏差10mm。

2.安装配电箱(盘)的木砖及铁件等均应预埋,配电箱(盘)应采用膨胀螺栓固定。

3.配电箱盘带有器具的铁质盘面和装有器具的门均应由明显可靠的裸软铜线PE线接地。

4.配电箱盘应安装牢固、平正,允许偏差不应大于3mm,配电箱体高50cm以下,允许偏差1.5m。

5.配电箱盘上电器,仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀。

铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全。

6.导线引出面板时,,面板线控应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘护套。

一般情况下一孔只穿一管,但下列情况除外:1)指示灯配线。

2)控制两个分闸的总闸配线线号相同。

3)一孔进多线的配线。

配电箱内的小母线应带有黄、绿、红、淡蓝等颜色,黄绿相间双色线为保护地线。

配电系统采用TN-C-S系统时,一般应在建筑物进线处的配电箱内分别设置N母线和PE母线,并自此分开,再以连接板或其他方式与母线相连,N线应与接地绝缘,PE线应采用专门的导线,并尽量靠近相线敷设。

7.配电箱内应分别设置零线(N)和保护接地线(PE)汇流排,各支路零线和保护地线应在汇流排上接,不得绞接,并应有编号。

8.配电箱内的接地应牢固良好。

保护接地线的界面应按规定选择,并应与设备的主接地端子有效连接。

9.配电箱的箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接,在订货时应提出设置专用的、不可拆卸的接地螺丝母,其保护接地线界面规定的选择,并应与其专用的接地螺丝有效连接。

PE线不允许利用箱体、盒体串接。

10.安装暗装配电箱时,应拆开配电箱及暗装箱内盘芯、暗装箱等各个步骤时可参照明装配电箱的工序。

11.安装箱体:根据箱体的尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行弹线定位,根据箱体的的标高及水平尺寸核对入箱的PVC或钢管的长短是否合适,间距是否均匀,排列是否整齐,如管路不合适及时按配管的要求进行调整,然后根据各个管的位置用液压开孔器进行开孔,开孔完毕后,将箱体按标定的位置固定牢固,最后用水泥砂浆填实周边并抹平齐。

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配电箱安装施工工序工

SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#
配电箱安装施工工序工艺
一、施工工序:
弹线定位→安装明(暗)装配电箱→箱内穿线→盘面组装→绝缘摇测
二、施工工艺:
1.弹线定位
根据设计图纸要求找出配电箱安装位置,并按配电箱(盘)外形尺寸进行弹线定位。

配电箱安装底口距地一般为,明装电度表板底口距地不小于。

在同一建筑物内,允许偏差10mm。

2.安装配电箱(盘)的木砖及铁件等均应预埋,配电箱(盘)应采
用膨胀螺栓固定。

3.配电箱盘带有器具的铁质盘面和装有器具的门均应由明显可靠的
裸软铜线PE线接地。

4.配电箱盘应安装牢固、平正,允许偏差不应大于3mm,配电箱体
高50cm以下,允许偏差。

5.配电箱盘上电器,仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀。

铜端子
无松动,启闭灵活,零部件齐全。

6.导线引出面板时,,面板线控应光滑无毛刺,金属面板应装设绝
缘护套。

一般情况下一孔只穿一管,但下列情况除外:
1)指示灯配线。

2)控制两个分闸的总闸配线线号相同。

3)一孔进多线的配线。

配电箱内的小母线应带有黄、绿、红、淡蓝等颜色,黄绿相间双色线为保护地线。

配电系统采用TN-C-S系统时,一般应在建筑物进线处的配电箱内分别设置N母线和PE母线,并自此分开,再以连接板或其他方式与母线相连,N线应与接地绝缘,PE线应采用专门的导
线,并尽量靠近相线敷设。

7.配电箱内应分别设置零线(N)和保护接地线(PE)汇流排,各
支路零线和保护地线应在汇流排上接,不得绞接,并应有编
号。

8.配电箱内的接地应牢固良好。

保护接地线的界面应按规定选择,
并应与设备的主接地端子有效连接。

9.配电箱的箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接,在订货
时应提出设置专用的、不可拆卸的接地螺丝母,其保护接地线界面规定的选择,并应与其专用的接地螺丝有效连接。

PE线不允许利用箱体、盒体串接。

10.安装暗装配电箱时,应拆开配电箱及暗装箱内盘芯、暗装箱等
各个步骤时可参照明装配电箱的工序。

11.安装箱体:根据箱体的尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行
弹线定位,根据箱体的的标高及水平尺寸核对入箱的PVC或钢管的长短是否合适,间距是否均匀,排列是否整齐,如管路不合适及时按配管的要求进行调整,然后根据各个管的位置用液压开孔器进行开孔,开孔完毕后,将箱体按标定的位置固定牢固,最后用水泥砂浆填实周边并抹平齐。

如箱底与外墙平齐
时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰,不得在箱底板上抹灰。

12.配电箱盘上配线需排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应用长
钉固定。

盘面引出及引进导线应留有余量,以便于检修。

导线剥削处不应损伤线芯和线芯过长,导线接头应牢固可靠,多股导线应涮洗后再压接,不得减少导线股数。

13.绝缘摇测:配电箱盘全部安装完毕后,用500V兆欧表对线路进
行摇测。

摇测项目包括相线与相线之间,相线与零线之间、相线与接地线之间,零线与地线之间,两人进行摇测,同时做好记录,作为技术资料存档。

14.成品保护
1)配电箱体安装后,应采取保护措施,避免土建刮腻子、喷浆、刷油漆时污染箱体内壁。

箱体内各个线管管口应堵塞严密,以防杂物进入线管内。

2)暗装箱盘盘芯、面板或贴脸时,应注意保持墙面整洁,安装后应锁好箱门,以防箱内电气元件及仪表损坏和丢失。

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