沥青路面施工方案79415
沥青面层施工方案(3篇)
第1篇一、前言沥青面层是道路工程的重要组成部分，其质量直接影响到道路的使用性能和寿命。
为确保沥青面层施工质量，提高道路使用寿命，本方案将详细阐述沥青面层施工的工艺流程、质量控制要点以及注意事项。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）成立沥青面层施工项目部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位人员。
（2）制定详细的施工计划，明确施工进度、质量、安全、环保等方面的要求。
（3）组织施工人员、技术人员、管理人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。
2. 材料准备（1）沥青：选用符合国家标准的沥青，确保沥青质量。
（2）矿料：选用符合设计要求的矿料，包括粗骨料、细骨料、矿粉等。
（3）外加剂：选用符合国家标准的抗裂剂、抗滑剂等外加剂。
（4）施工机械设备：包括沥青搅拌设备、摊铺机、压路机、切割机、清扫车等。
3. 施工现场准备（1）施工现场平整，排水畅通。
（2）施工道路畅通，方便材料运输。
（3）设置施工标志、安全警示标志等。
三、施工工艺流程1. 施工准备（1）对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。
（2）检查施工机械设备，确保设备性能良好。
（3）对施工材料进行检验，确保材料质量合格。
2. 沥青混合料生产（1）按照设计要求，将沥青、矿料、外加剂等原料进行混合搅拌。
（2）严格控制沥青混合料的温度、矿料级配、含水量等指标。
（3）沥青混合料生产过程中，应确保搅拌均匀、温度适宜。
3. 沥青混合料运输（1）采用封闭式运输车辆，防止沥青混合料污染环境。
（2）运输过程中，应保持沥青混合料温度，防止温度过高或过低。
4. 沥青混合料摊铺（1）摊铺前，对基层进行检查，确保基层平整、密实。
（2）根据设计要求，确定摊铺厚度、摊铺速度、摊铺温度等参数。
（3）摊铺过程中，确保沥青混合料均匀、平整。
5. 沥青混合料压实（1）采用振动压路机、轮胎压路机等进行压实。
（2）压实过程中，应确保压实度达到设计要求。
6. 接缝处理（1）对纵向、横向接缝进行处理，确保接缝平顺、密实。
沥青路施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目位于某市某区，全长XX公里，采用双向四车道一级公路标准建设，设计速度为80公里/小时。
路面结构采用沥青混凝土路面，厚度为XX厘米。
本项目施工总工期为XX个月，分为以下几个阶段：施工准备、基层施工、沥青面层施工、交通导改、交工验收。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）施工组织结构：项目经理部下设工程技术部、施工管理部、质量保证部、安全环保部、物资设备部、财务部、人力资源部等部门。
（2）施工组织措施：制定详细的施工进度计划、人员配备计划、物资供应计划、质量保证措施、安全环保措施等。
2. 施工现场布置（1）施工现场划分：施工区域、办公区域、生活区域、材料堆放区、设备停放区等。
（2）施工现场临时设施：办公室、宿舍、食堂、厕所、浴室、仓库、配电房等。
3. 材料设备准备（1）材料：沥青、碎石、水泥、砂、钢筋、木材、钢材等。
（2）设备：拌合楼、摊铺机、压路机、装载机、挖掘机、自卸车、洒水车、发电机等。
4. 人员培训对施工人员进行技术培训、安全教育、文明施工教育等，提高施工人员的综合素质。
三、基层施工1. 基层材料准备根据设计要求，选择符合标准的碎石、水泥、砂等基层材料，确保基层质量。
2. 基层施工工艺（1）施工前准备：检查基层材料的质量，做好施工前的准备工作。
（2）基层施工：1）铺筑碎石基层：采用分层铺筑、分层碾压的方式，确保基层的密实度。
2）铺筑水泥稳定碎石基层：采用拌合、运输、摊铺、碾压等工艺，确保基层的强度和稳定性。
3）铺筑水泥稳定砂基层：采用拌合、运输、摊铺、碾压等工艺，确保基层的强度和稳定性。
3. 基层质量检测（1）压实度检测：采用环刀法、灌砂法等检测基层的压实度。
（2）强度检测：采用无侧限抗压强度试验、水泥混凝土抗折强度试验等检测基层的强度。
四、沥青面层施工1. 沥青面层材料准备根据设计要求，选择符合标准的沥青、碎石、砂等沥青面层材料，确保沥青面层质量。
2. 沥青面层施工工艺（1）施工前准备：检查沥青面层材料的质量，做好施工前的准备工作。
沥青路面工程施工方案
沥青路面工程施工方案一、项目背景沥青路面是指在道路上铺设的一种由沥青混合料构成的路面结构，具有良好的耐久性和抗压性，是现代道路建设中常用的一种路面材料。
本次沥青路面工程施工项目位于某市区，需要对现有路面进行改造和升级，以提高道路的承载能力和舒适度。
本施工方案旨在详细介绍沥青路面工程施工的所有工序和主要注意事项，确保施工质量和安全。
二、施工准备工作1. 项目前期准备在正式开始施工前，需要进行充分的前期准备工作。
首先要查看工程图纸和设计方案，了解工程的具体要求和规格。
然后要准备好所需的施工设备和材料，包括沥青混合料、路面铣削机、压路机等。
同时要协调好施工人员的工作安排，确保施工进度顺利进行。
2. 施工区域准备在施工区域进行施工前，要对现场进行清理和整理。
清除现有路面上的杂物和积水，确保施工现场干净整洁。
同时要对现有路面进行检查，查看是否有严重损坏或有问题的地方，需要提前进行修复和处理。
3. 安全措施在进行施工时，要特别注意安全措施的落实。
施工现场要设置明显的警示标志和安全障碍，以防止行人和车辆的误入。
同时要对施工人员进行安全教育和培训，确保他们能够严格遵守施工规程和安全操作要求。
三、施工工序1. 路面铣削首先要对现有路面进行铣削处理，将旧的路面表层去除。
使用路面铣削机对路面进行铣削，确保路面表面平整光滑。
铣削的深度和范围要根据设计要求进行确定，铣削后要及时清理铣削渣土和杂物。
2. 基层处理在路面铣削后，需要对基层进行处理。
首先要进行基层修复，将基层表面的裂缝和坑洞进行修复和填补，确保基层的平整度和强度。
然后要进行基层处理，包括喷涂底漆和铺设防水层，提高基层的抗水性和附着力。
3. 沥青混合料铺设在进行沥青混合料铺设时，首先要确定沥青混合料的配合比和施工温度。
然后要使用施工机械对沥青混合料进行铺设，确保路面的厚度均匀一致。
在铺设过程中要注意控制施工速度和坡度，避免出现松散或压实不足的情况。
4. 压实和养护沥青混合料铺设完成后，需要对路面进行压实和养护。
沥青路面工程施工方案
沥青路面工程施工方案沥青路面工程是现代道路建设中常见的一种路面结构形式，其主要由基层、基础层、中间层和面层组成。
沥青路面工程的施工方案是指在施工过程中，根据实际情况提出的施工步骤、方法和技术要求等细节方案。
下面将就沥青路面工程施工方案的准备、施工前准备、施工过程和施工后处理等方面进行详细介绍。
一、施工方案的准备1.根据施工地点、道路用途、设计要求和合同要求等，确定沥青路面的技术参数和施工标准。
2.确定施工队伍、机械设备和材料等资源供应计划。
3.制定沥青路面施工的施工步骤、方法和工期计划等，保证施工进度和质量。
4.制定施工过程中的安全措施和环境保护措施，确保施工过程的安全和环境友好。
二、施工前准备1.确定施工现场，并对施工现场进行清理和平整，消除障碍物。
2.检查并调试施工机械设备，确保其正常运行和操作。
3.配置好施工材料，如沥青、石子、油石等，进行质量检查，确保材料符合要求。
4.制定施工施工图纸和施工操作规范，并进行工程技术交底，确保施工人员了解施工要求和流程。
三、施工过程1.基层施工：进行基层处理，包括填土、压实和平整，确保基层符合设计要求和技术标准。
2.基础层施工：铺设基础层的过程中，应采用适当的混合料、配合比和施工方法，确保基础层具有足够的强度和稳定性。
3.中间层施工：铺设中间层时，应掌握好砂石和沥青的配合比和施工方法，确保中间层的质量和性能。
4.面层施工：铺设面层时，应掌握好砂石和沥青的配合比和施工方法，确保面层的质量、平整度和抗滑性。
5.进行沥青路面各层之间的紧密衔接和整体质量检查，确保各层的质量和性能。
四、施工后处理1.检查和清理施工现场，恢复并保护周边环境。
2.进行路面标线的施划，确保标线的清晰和准确。
3.对施工的沥青路面进行养护和维修，延长其使用寿命。
4.确保施工完成后，逐项进行验收，确保施工质量和目标达到设计要求。
总之，沥青路面工程的施工方案应严格按照设计要求和标准进行制定，确保施工质量和安全。
沥青路面工程施工方案
沥青路面工程施工方案一、项目概况沥青路面工程是指在道路铺设一层由石子、砂、沥青混合而成的路面，其主要作用是提高道路的平整度、耐久性和防水性，保障道路交通的安全和畅通。
本施工方案将针对某公路进行沥青路面施工，对施工对象、施工范围、施工工艺及质量管理等进行全面的规划和安排。
二、施工对象及施工范围该公路路面状况较差，存在着裂缝、坑洼等问题，需要进行整体路面改造。
本次施工对象为该公路的路面层，施工范围包括路面破碎、清理、路面基层处理、沥青铺装和路面养护等。
三、施工工艺及步骤1. 路面破碎和清理根据工程要求，先对旧路面进行破碎清理，将旧路面破碎并清理干净，保证基层平整、无杂物。
2. 路面基层处理在破碎清理后，进行路面基层处理。
首先进行路面底基层的处理，包括填充坑洼、修补裂缝等，以确保路面的平整度和结构稳定性。
3. 沥青铺装在路面基层处理完毕后，进行沥青路面的铺装工作。
首先进行底砂层的铺设，然后进行石子粘结层和面层的铺装，确保路面平整、耐磨和防水。
4. 路面养护完成路面铺装后，需进行路面的养护工作。
主要包括沥青路面的压实、调整和检查，以及对新铺设的路面进行保养，确保路面质量和使用寿命。
四、施工设备和材料1. 施工设备：包括挖掘机、破碎机、铺路机、压路机、清洁车辆等。
2. 施工材料：包括沥青、砂石、水泥、辅助材料等。
五、质量管理和安全保障1. 质量管理在施工过程中，严格按照相关标准和规范进行施工，确保施工质量符合要求。
对施工人员进行培训和考核，加强对施工过程的监督和检查，及时发现并处理施工中的质量问题。
2. 安全保障在施工过程中，加强对施工现场的安全管理，做好施工人员的安全教育和培训，确保施工过程的安全稳定。
对施工现场进行日常检查和维护，及时排除安全隐患，并做好应急预案和人员疏散工作。
六、环境保护在进行沥青路面施工的过程中，要严格遵守环保法规，做好施工现场的环境保护工作。
控制施工噪音和粉尘的排放，合理处理施工废弃物，减少对环境的影响，确保施工过程的环保合规。
沥青路面施工方案
沥青路面施工方案沥青路面施工方案一、施工前准备工作1.对施工现场进行勘测和清理，清除杂物和碎石。
2.对需要进行修复的路面进行处理，如填平坑洞，修补裂缝等。
3.对需要进行重新铺设的路面进行打磨，确保表面平整干净。
二、施工工艺流程1.基层处理：对路面进行刨冰或高压清洗，确保基层干燥洁净。
2.底层施工：将热沥青混合料倒入路面，均匀铺平，利用压路机进行压实，保证底层的稳定性。
3.中间层施工：将改性矿物粉料和沥青混合搅拌均匀，再加入适量的纤维增强材料，铺在底层上，利用压路机进行压实，提高路面的耐久性。
4.面层施工：将适量的矿物骨料和热沥青混合搅拌均匀，再加入适量的改性剂和增塑剂，铺在中间层上，利用平地机进行均匀压实，使路面平整美观。
5.边坡施工：对路面两侧的边坡进行修整，确保边坡的平整度和稳定性。
6.道路标线和标志：在路面施工完成后，进行道路标线和标志的涂刷，确保交通安全。
三、施工环境控制1.施工期间保持良好的通风环境，避免沥青气味对施工人员和周边区域的影响。
2.根据天气情况合理调整施工进度，避免在雨天和低温天气下进行施工。
3.加强路面施工现场的安全管理，配备必要的防护设施和工具，确保施工人员的安全和施工质量。
四、施工质量控制1.严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量达到标准要求。
2.进行必要的试验和检测，如沥青温度、密度、厚度等，确保施工质量。
3.及时处理施工中的问题和缺陷，如修补路面裂缝、填补坑洞等，确保施工质量和使用寿命。
4.进行验收和监测，确保施工质量和使用效果。
五、施工后维护工作1.施工完成后及时清理施工现场，保持路面周边的环境整洁。
2.对新铺设的沥青路面进行养护，如防止重物碾压、避免尖锐物品划伤等。
3.定期巡查和维护路面，发现问题及时进行修复，延长路面使用寿命。
总结：通过以上施工方案的实施，可以确保沥青路面的质量和使用寿命，提高路面的耐久性和平整度，为交通安全和畅通做出贡献。
同时，施工过程中需严格控制环境和质量，注重安全和维护工作，提高施工效率和施工质量。
沥青道路专项施工方案
沥青道路专项施工方案一、项目背景沥青道路作为城市交通的重要组成部分，承担着大量车辆的行驶和重要交通任务，在城市建设和发展中具有不可替代的作用。
然而，由于长期使用和自然磨损，沥青道路存在着路面裂缝、车辙、坑洼等问题，严重影响道路的通行安全和行车舒适性。
为了提高道路的使用寿命和交通安全性，进行沥青道路的专项施工势在必行。
二、施工目标本次施工的目标是对沥青道路进行全面维护，修复道路面上的裂缝、车辙和坑洼，提高道路通行的平稳性和舒适性，确保交通的安全和畅通。
三、施工范围本次施工的范围包括城市主干道的两侧车道和部分次干道，总长度约为10公里。
四、施工方案（一）材料准备1.水泥：用于填补路面裂缝和坑洼。
2.沥青：用于修复车辙和加固道路面。
3.石子：用于修复车辙和加固道路面。
（二）施工步骤1. 清理道路：清除沥青道路上的杂物和垃圾，确保道路干净整洁。
2. 碾压路面：使用碾压机对道路进行压实，提高道路的承载能力。
3. 制备修复材料：按照一定比例将水泥、沥青和石子混合制备成修复材料。
4. 填补裂缝和坑洼：将修复材料填入道路的裂缝和坑洼中，使用压路机进行压实。
5. 修复车辙：将修复材料倒入车辙中，使用铲车均匀分布并压实。
6. 水洗道路：使用高压水枪对道路进行清洗，去除施工过程中产生的杂物和残留。
五、质量控制1. 施工过程中严格按照施工方案进行，确保施工步骤的正确性和质量。
2. 填补裂缝和坑洼时，保证修复材料填充到位，压实牢固。
3. 修复车辙时，保证修复材料的均匀分布和压实程度。
4. 检查施工后的道路表面是否平整，没有明显的裂缝和凹陷。
六、安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽、手套等防护用品，遵守安全操作规程。
2.在施工现场设置明显的警示标志，并指定专人负责交通疏导工作。
3.施工现场保持整洁，杂物和垃圾及时清理。
4.定期检查施工设备和机械的使用情况，确保安全运行。
七、环境保护1.施工完成后，清理施工现场，保持周边环境整洁。
沥青路面施工方案
沥青路面施工方案(一)、路面设计L设计原则根据《城市道路设计规范》(CJJ37-90)＞《公路沥青路面设计规范》(JTGD50.2006)、《水泥混凝土路面设计规范》(JTGD40—2002)和相关的城市道路设计规范，结合沿线地质、水文、气候以及筑路材料的分布情况，结合目前技术与施工工艺，以安全、适用舒适、环保经济、和谐美观、耐久为原则，进行路面结构组合设计及路面结构厚度计算。
由于与疏港大道相交的广东路、北京路、四川路、云南路以及西藏路均为沥青砂路面，并以完成机动车道路部分的路面施工，上述路口范围路面采用沥青碎面层。
除上述路口外，其余路口及路段采用水泥混凝土面层。
2.路面结构组合设计2.1沥青混凝土路面结构组合与广东路、北京路、四川路、云南路、西藏路平交口采用沥青混凝土路面结构，路面各结构层组合及厚度见下表:非机动车道水泥混凝土路面结构组合除与广东路、北京路、四川路、云南路、西藏路平交路口外, 其余路口及路段采用水泥混凝土面层，路面各结构层组合及厚度见下表:机动车道非机动车道其中，机动车道水泥混凝土板抗折强度5.OMPa∙非机动车道水泥混凝土板抗折强度4.5MPa o（二）、施工工艺1、工序：路床验收一一放线一一清扫基层面杂物一一喷洒底层沥青一一铺装石屑一一碾压一一铺装粗粒式沥青税一一碾压成型一一铺装中粒式沥青硅一一碾压成型一一铺装细粒式改性沥青税一一次日复压一一冷却后开放交通。
2、准备工作沥青砂路面施工前，基层必须清扫干净，并在安装路缘石、平石以后施工。
因为基层清扫工作的好不好对于基层粘结有直接的影响，所以清扫工作安排以人工清扫为主。
洒布沥青透层油和粘油在放陈前,先检查洒布车的油泵系统、输油管道、油量表、车辆行驶速度是否正常，并进行试验性洒布，确定单位面积的沥青洒布的用量、行驶速度和油泵及车变速箱排挂位置,对洒布车进行调试。
喷油嘴角度要一致，并与洒油管成15°〜25。
的夹角，使同一地点接受两个或三个喷油喷洒的沥青，要求喷洒均匀，一次浇洒均匀，当有漏洒或撒布车无法作业的地方，人工补洒，不得出现流淌现象。
沥青道路施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，城市道路建设需求日益增加。
沥青混凝土路面以其优异的耐久性、平整性和舒适性，成为我国城市道路建设的主要形式。
为确保沥青道路施工质量，提高施工效率，特制定本沥青道路施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX沥青道路工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：全长XX公里，宽XX米4. 工程内容：沥青混凝土路面、排水设施、交通设施等5. 施工周期：XX个月三、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部设立工程部、技术部、质量部、安全部、材料部、设备部等部门，负责工程的组织实施、技术指导、质量管理、安全生产、材料供应、设备管理等。
（2）项目经理为工程第一责任人，负责全面协调、指挥施工。
2. 施工人员（1）组织专业施工队伍，确保施工人员具备相应的资质和技能。
（2）对施工人员进行岗前培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
3. 施工材料（1）选用优质沥青混凝土、碎石、水泥、砂等原材料，确保材料质量符合国家标准。
（2）材料进场前，对材料进行严格检验，确保材料质量合格。
4. 施工设备（1）配置沥青混凝土搅拌站、摊铺机、压路机、装载机、运输车等设备。
（2）设备进场前，对设备进行检查、调试，确保设备性能良好。
四、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：平整场地、排水设施施工、交通设施施工。
（2）基层施工：铺设基层材料，进行压实。
（3）面层施工：沥青混凝土拌合、运输、摊铺、碾压。
（4）接缝处理：对施工缝、伸缩缝进行处理。
（5）交通恢复：清理现场、恢复交通。
2. 施工工艺（1）基层施工1）平整场地：对施工场地进行平整，确保场地平整度符合设计要求。
2）排水设施施工：按照设计要求，铺设排水管道、检查井等排水设施。
3）交通设施施工：按照设计要求，设置交通标志、标线、护栏等交通设施。
（2）面层施工1）沥青混凝土拌合：按照设计要求，对沥青混凝土进行拌合，确保拌合均匀。
2）运输：采用专用运输车辆，确保沥青混凝土在运输过程中不发生离析。
沥青道路改造施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快，沥青道路作为城市交通的重要组成部分，其建设和改造已成为城市发展的重要任务。
沥青道路的改造不仅可以提高道路的使用寿命，还能改善交通状况，提升城市形象。
本方案针对某城市沥青道路改造工程，提出具体的施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：某城市沥青道路改造工程2. 工程地点：某城市XX区XX路3. 工程规模：道路全长1000米，宽30米，双向四车道4. 施工工期：90天5. 施工单位：XX施工单位三、施工组织与管理1. 施工组织机构（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）工程技术部：负责施工图纸的审核、技术交底、施工方案的编制等工作。
（3）质量安全部：负责施工现场的安全管理、质量监督、环境保护等工作。
（4）物资供应部：负责工程材料的采购、供应、保管等工作。
（5）施工队：负责具体的施工任务。
2. 施工管理（1）严格执行国家有关法律法规，确保工程质量、安全和环保。
（2）建立健全施工现场管理制度，确保施工有序进行。
（3）加强施工人员培训，提高施工技能和安全生产意识。
（4）加强施工现场巡查，及时发现并解决施工过程中出现的问题。
四、施工准备1. 施工图纸及资料（1）审查施工图纸，确保其符合设计要求。
（2）收集相关资料，包括地质勘察报告、道路设计图纸、施工组织设计等。
2. 施工设备（1）机械设备：沥青混凝土搅拌站、沥青洒布车、压路机、摊铺机、切割机等。
（2）运输设备：自卸汽车、搅拌车、平板车等。
（3）施工工具：测量工具、切割工具、焊接工具等。
3. 施工材料（1）沥青混凝土：根据设计要求，选用合适的沥青混凝土。
（2）石料：根据设计要求，选用合格的石料。
（3）砂、水泥等辅助材料。
4. 施工人员（1）项目经理部：项目经理、技术负责人、质量安全负责人等。
（2）工程技术部：技术员、质检员、施工员等。
（3）施工队：施工人员、安全员、材料员等。
五、施工工艺及方法1. 施工工艺流程（1）路基处理：清除路基上的杂物，平整路基。
(完整word)沥青路面施工方案
3.1沥青混凝土施工（1）施工准备沥青面层施工前对基层进行检查，质量不符合要求不得铺筑沥青面层。
将水稳基层清扫干净，清除表面松散颗粒。
对拟铺筑篮球场按10m一个断面进行放样和高程测量。
（2）透层、封层及粘层透层用沥青洒布车一次喷洒均匀，当有花白遗漏时应人工补洒，喷洒过量时应立即撒布石屑和砂吸油，必要时作适当碾压,喷洒后通过钻孔或挖掘确认透层油渗入基层的深度不小于5mm，并能与基层联接成一体。
待透层施工检测合格后，应立即进行下封层施工，采用全断面铺设，下封层厚度不小于6mm，且做到完全密水.上面层施工前喷洒粘层油，粘层油采用沥青洒步车喷洒，喷洒的粘层油必须成均匀雾状，在全宽范围内均匀洒布，不得有花白镂空或成条状，也不得有堆积。
喷洒量不足时应补洒，喷洒过量时应刮除.粘层油喷洒后应严禁运料车外的其他车辆和行人通过。
粘层油宜在当天撒布，待乳化沥青破乳、水分蒸发完成，紧接着铺筑沥青层，以确保粘层不受污染。
（3）混和料的拌和集料由装载机进料，铲料时，铲斗离地面20cm左右，以免带入杂物污染料源。
不同类型的集料分类存放，细集料不能过湿。
混合料在生产前先对生产配合比进行调试，首先对热料仓振动筛进行设置，然后进行热料仓筛分调试生产初级级配，根据抽提筛分结果确定生产配比。
拌和必须使所有颗粒全部覆裹沥青结合料，拌和的混合料均匀一致、无花白料、无结团成块或严重粗细集料分离现象。
（4）运输及摊铺运输：为防止混合料粘结在料车底部，料车在每天装料前要适当涂抹少量隔离剂.运输车辆装料每一斗盘都要挪动车位，避免离析。
沥青混凝土混合料在运输过程中，应用篷布全面覆盖,用以保温、防雨、防污染。
运输过程中要避免急刹车，以减少混合料的离析.配备足够的运输车辆，避免摊铺机待料时间过长。
现场设专人进行收料，并检查沥青混合料质量和温度。
对结团成块、花白料、温度不符合规范规定要求的沥青混合料不得铺筑在道路上，应予以废弃.摊铺机前方等候卸料的运料车不少于5辆方可开始摊铺。
沥青路面工程施工方案
沥青路面工程施工方案主要包括以下几个方面：工程概况、施工方法和措施、质量保证体系、安全保证体系、文明施工及环保措施、施工安排及保证措施。
以下是详细的施工方案：一、工程概况沥青路面工程主要包括沥青混凝土面层和沥青碎石基层的铺设。
本工程沥青混凝土面层采用AC-16C型沥青混凝土，沥青碎石基层采用ATB-25型沥青碎石。
工程全长约XX公里，共计XX平方米。
二、施工方法和措施1. 试验段：在进行大面积施工前，先进行试验段的施工，以确定合适的施工参数，包括沥青用量、摊铺速度、压实遍数等。
2. 施工放样：根据设计图纸，进行施工放样，标出路面中线、边线和高程等关键位置。
3. 拌料：沥青混凝土采用集中拌料，确保拌料质量。
拌料过程中，严格控制沥青、矿料、填料的用量和比例。
4. 摊铺集料：采用摊铺机进行集料的摊铺，确保摊铺厚度均匀，避免出现压实不足或过度压实现象。
5. 碾压：摊铺完成后，立即进行碾压，采用钢轮压路机和振动压路机进行联合碾压，确保压实度达到设计要求。
6. 接缝和检查井处的处理：接缝处采用冷接缝，确保接缝质量。
检查井处采用切割和修复方法，保证路面与检查井连接平顺。
7. 收尾、交验：施工完成后，进行收尾工作，包括清理现场、修复损坏设施等。
同时，组织验收，确保工程质量达到设计要求。
8. 质量通病与预防措施：针对常见的质量问题，如沥青用量不足、压实度不达标等，制定相应的预防措施，确保工程质量。
三、质量保证体系及质量保证措施1. 质量目标：确保工程质量达到国家相关标准和要求。
2. 质量保证体系：建立健全质量管理体系，包括施工过程的质量控制、试验检测、质量评定等环节。
3. 质量保证措施：加强原材料质量控制，严格施工过程质量管理，做好施工记录和试验检测，对不合格品及时进行整改。
四、安全保证体系及安全保证措施1. 安全目标：确保施工过程中人员伤亡事故率为零，设备事故率低于规定标准。
2. 安全管理体系：建立健全安全管理体系，包括安全生产责任制、安全教育培训、安全检查等。
沥青路面施工方案(施工工艺与质量控制)精选3篇
《沥青路面施工方案》一、项目背景随着城市交通的不断发展，对道路的质量要求也越来越高。
本项目为[具体道路名称]的沥青路面施工工程，道路全长[具体长度]米，宽度[具体宽度]米。
该道路是连接[相关区域]的重要交通干道，对于促进区域经济发展和方便居民出行具有重要意义。
二、施工步骤1. 施工准备（1）熟悉设计文件，进行现场勘查，确定施工范围和施工条件。
（2）编制施工组织设计，明确施工方案、施工进度计划和质量保证措施。
（3）组织施工人员进行技术交底和安全培训，确保施工人员掌握施工工艺和安全操作规程。
（4）准备施工机械设备和材料，对机械设备进行调试和保养，确保设备性能良好。
2. 基层处理（1）对基层进行检查，确保基层表面平整、坚实、无松散、无裂缝等缺陷。
（2）对基层表面进行清扫，清除基层表面的杂物和灰尘。
（3）对基层表面进行洒水湿润，确保基层表面处于湿润状态。
3. 透层油施工（1）在基层表面喷洒透层油，透层油的用量应符合设计要求。
（2）透层油喷洒后，应及时进行养护，确保透层油充分渗透到基层内部。
4. 沥青混合料的拌和（1）根据设计要求，确定沥青混合料的配合比。
（2）将各种原材料按照配合比进行计量，投入到拌和机中进行拌和。
（3）拌和时间应根据拌和机的性能和混合料的类型确定，确保混合料拌和均匀。
5. 沥青混合料的运输（1）采用自卸汽车运输沥青混合料，车厢内应清扫干净，并涂刷隔离剂。
（2）运输车辆的数量应根据施工进度和运距确定，确保混合料能够及时供应。
（3）运输过程中，应采取保温措施，确保混合料的温度符合施工要求。
6. 沥青混合料的摊铺（1）采用摊铺机进行摊铺，摊铺机的性能应满足施工要求。
（2）摊铺前，应调整好摊铺机的工作参数，如摊铺厚度、摊铺速度等。
（3）摊铺过程中，应保持摊铺机连续作业，避免停机待料。
（4）摊铺后的沥青混合料应及时进行压实。
7. 沥青混合料的压实（1）采用压路机进行压实，压路机的类型和数量应根据施工要求确定。
沥青路面专项施工方案
沥青路面专项施工方案沥青路面专项施工方案一、工程概述本工程主要是针对沥青路面的施工，旨在保证道路能够平滑、耐久、安全。
二、施工前准备1. 路面清理：清除道路上的杂物、灰尘、泥沙等。
2. 排水系统检查：检查道路排水系统的畅通情况，如有需要进行疏通。
3. 基层检查：对道路基层进行检查，如有破损、松散等情况需进行修复。
4. 辅助设施拆除：拆除道路旁边的临时设施，如指示牌、路灯等。
三、施工过程1. 搅拌沥青：将沥青和骨料按一定的比例进行搅拌，保证沥青质量。
2. 道路平整：使用机械设备将道路基层进行修整，保证道路平整度。
3. 沥青浇筑：将搅拌好的沥青倒入施工区域，并使用机械设备进行均匀覆盖。
4. 摊铺沥青：使用摊铺机设备将沥青进行均匀摊铺，保证厚度均匀。
5. 滚压：使用压路机将沥青进行滚压，使其更加紧密。
6. 修边：使用振动机械修整道路两侧的边缘，使其与沥青路面连接紧密。
7. 车辙处理：处理车辙，使其与其他道路表面平齐。
8. 引导标线：在道路表面进行标线施工，包括车道线、停车线、标志等。
四、施工注意事项1. 施工人员要穿着符合要求的工作服，佩戴安全帽、手套，做好个人防护。
2. 施工现场应设置警示标志，确保施工区域的安全。
3. 施工过程中要进行施工记录，记录沥青浇筑时间、厚度等信息，作为后期的参考依据。
4. 施工结束后，可以使用喷洒机对道路进行浇水降温，防止沥青过早硬化。
5. 施工结束后，及时进行道路清理，将施工区域内的沥青、杂物等清理干净。
五、施工资源需求1. 机械设备：摊铺机、压路机、振动机械、搅拌机等。
2. 施工材料：沥青、骨料等。
3. 人员：施工人员、监理人员、安全人员等。
六、施工时间安排1. 施工时间：依据天气条件、交通需求等情况灵活安排施工时间，避免影响交通。
2. 施工进度：根据工程量和施工人员的配备情况，合理安排施工进度。
七、施工质量验收标准1. 沥青路面表面平整、无明显凹凸不平。
2. 线条清晰、规整，无模糊、模糊等情况。
沥青路面的施工方案
沥青路面的施工方案一、路面准备在施工前，需要对基层进行准备工作。
首先，清理基层表面的杂物和灰尘，确保基层表面干净整洁。
其次，对基层进行修补，如填补裂缝和坑洞，保证基层的平整度。
如果基层不稳定，还需要进行加固处理。
二、沥青混凝土配合比设计根据路面的设计要求和使用条件，进行沥青混凝土的配合比设计。
配合比设计应考虑到沥青石料的种类和粒径、沥青的品种和质量要求以及添加剂和掺合料的使用等因素。
配合比设计应满足沥青混凝土的强度、稳定性和耐久性要求。
三、沥青混凝土生产和施工根据配合比设计，生产沥青混凝土。
生产过程中需要掌握沥青的温度和混合时间等参数，确保沥青混凝土的质量。
施工前，需要先对施工现场进行清理和清水处理，以保持施工环境整洁。
然后，根据设计要求，将沥青混凝土铺设在基层上。
铺设过程中，应保证沥青混凝土层的均匀和密实。
施工完成后，应及时对施工现场进行清理，清除杂物和污水。
四、压实施工完成后，需要对沥青混凝土进行压实。
压实作业应根据沥青混凝土的厚度和类型，选择适当的压实机械和方法。
在压实过程中，应注意控制压实的频次、压实的速度和压实的力度，以达到压实的要求。
压实后，应对沥青路面进行检查，确保压实质量合格。
五、养护沥青路面施工完成后，还需要进行养护工作，以保证路面的长期使用。
养护工作主要包括喷洒沥青稀释剂、挤压垫层、铺设沥青路面封面等。
养护过程中，需要定期巡视和保养，及时发现和处理路面的损坏和问题。
以上是沥青路面的施工方案，根据实际情况可能会有一些调整和变化。
在施工过程中，还需要注意安全生产，确保施工人员的人身安全和施工质量。
同时，施工前需要进行必要的勘察和设计，确保施工方案的可行性和合理性。
最后，施工完成后还需要对施工质量进行验收和检测，以确保路面的质量和使用寿命。
沥青道路施工方案
沥青道路施工方案
1. 引言
该施工方案旨在介绍沥青道路的施工过程和步骤，确保施工过程顺利进行并达到高质量的施工标准。
2. 施工材料准备
在施工之前，需要确保准备好以下材料：
- 沥青混合料
- 沥青切割机
- 压路机
- 碎石料
- 路面标线涂料
- 施工工具（刮板、铲子等）
3. 施工步骤
步骤1：路面准备
1. 清理现有路面，确保路面平整干净，并去除任何杂质。
2. 进行必要的修补工作，如填补裂缝和修复凹陷。
步骤2：基层处理
1. 如果必要，对基层进行压实处理，以确保其稳定性和平整度。
步骤3：沥青铺设
1. 在路面上均匀铺设一层沥青混合料，并使用铲子和刮板进行
均匀铺开。
2. 使用压路机对沥青进行压实，确保其与基层紧密结合。
步骤4：路面处理
1. 路面完成压实后，使用沥青切割机对道路边缘进行修整和切割。
2. 通过铺设碎石料，将路面与人行道或路沿石分隔开。
步骤5：路面标线
1. 在路面上使用路面标线涂料进行标线施工，确保交通规则清
晰可见。
4. 安全措施
在施工过程中，必须采取以下安全措施：
- 工人必须佩戴安全帽和安全鞋。
- 工人必须注重交通安全，确保施工区域有良好的警示标志和指示牌。
- 使用机械设备时，必须遵守相关的操作规程和安全要求。
5. 结论
本施工方案提供了沥青道路施工的基本步骤和安全措施，确保施工过程顺利进行并达到高质量的施工标准。
在实施施工方案时，请务必遵循相关法规和标准，确保施工质量和工人安全。
沥青混凝土路面工程施工方案（优秀范文六篇）
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第一篇：混凝土路面施工方案一、依据标准：1、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）2、《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTGF30-2003）3、《水泥混凝土路面施工及验收规范》（GBJ97-87）4、北京首运物流生产办公仓储工程总图运输施工图：U15、根据现场勘察、施工验收规范及规程、业主要求等进行编制。
二、工程概况：1、本工程为北京首运物流有限责任公司顺义分公司生产办公仓储基地工程室外道路。
2、混凝土路面工程做法：整个厂区新建路面4388m，下铺100mm碎石，上做260mm厚C30混凝土路面，面层拉毛。
3、透水彩砖地面做法：厂内新建彩砖地面249m，100mm，厚3：7灰土夯实，上铺透水彩砖，水泥勾缝。
4、路牙：厂区内新建12x30x49.5混凝土立缘石322m，10x20x49.5平缘石98m。
三、施工准备（1）技术准备技术人员会审图纸，熟悉相关技术规范及施工工艺，然后分别对各部门技术人员进行技术交底。
测量工程师做好施工放样工作。
实验室做好原材料试验、检测工作，材料部门已准备槽钢、模板及其它小型机械，技术人员做好施工前各项准备工作以确保水泥混凝土面层施工及时进行。
（2）材料及主要机具1、商品混凝土：商品砼各项技术性能指标符合要求，现场坍落度要求15～18cm。
商砼站已联系好并签定合同，其中明确所有我方对混凝土性能的要求。
检查输送泵运转正常。
2、混凝土从搅拌机卸出到浇注完毕延续时间不超过120min，混凝土不得产生分层、离析或初凝现象。
3、主要机具：汽车泵、15T压路机、打夯机、50振捣棒、抹光机、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁锹、切缝机、钢丝刷等。
（3）人员准备根据施工方案对班组进行交底并明确人员责任及分工，责任落实到人。
沥青路面施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某城市主干道沥青路面改造工程，道路全长约10公里，宽40米，设计车速为60公里/小时。
路面结构设计为四层，从上至下分别为：沥青混凝土面层、沥青碎石基层、水泥稳定碎石底基层和土基。
为确保工程质量，提高施工效率，特制定本沥青路面施工方案。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）成立项目组织机构，明确项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等岗位职责。
（2）编制详细的施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工设备、施工材料、施工人员等。
2. 施工设备（1）沥青混凝土搅拌站：1座，满足每天生产沥青混凝土的需求。
（2）沥青混凝土摊铺机：2台，用于摊铺沥青混凝土面层。
（3）沥青混凝土压实机：2台，用于压实沥青混凝土面层。
（4）沥青碎石基层摊铺机：2台，用于摊铺沥青碎石基层。
（5）沥青碎石基层压实机：2台，用于压实沥青碎石基层。
（6）水泥稳定碎石底基层摊铺机：2台，用于摊铺水泥稳定碎石底基层。
（7）水泥稳定碎石底基层压实机：2台，用于压实水泥稳定碎石底基层。
（8）挖掘机、装载机、自卸车等辅助设备。
3. 施工材料（1）沥青混凝土：选用优质沥青混凝土，符合设计要求。
（2）沥青碎石基层：选用优质沥青碎石基层材料，符合设计要求。
（3）水泥稳定碎石底基层：选用优质水泥稳定碎石底基层材料，符合设计要求。
（4）土基材料：选用优质土基材料，符合设计要求。
4. 施工人员（1）项目经理：负责整个项目的组织、协调和管理工作。
（2）技术负责人：负责施工技术指导、质量控制和安全生产。
（3）质量负责人：负责施工质量监督和检验。
（4）安全负责人：负责施工现场的安全管理工作。
（5）施工班组：负责具体的施工操作。
三、施工工艺1. 土基处理（1）清除原路面上的杂物、杂草、积水等。
（2）对土基进行平整、压实，确保土基强度满足设计要求。
2. 水泥稳定碎石底基层施工（1）水泥稳定碎石底基层材料配比：水泥：碎石=1：4。
（2）水泥稳定碎石底基层施工顺序：摊铺、拌合、压实。
沥青路面摊铺施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某市某道路沥青路面摊铺工程，道路全长XX公里，道路等级为XX级，路面宽度为XX米。
路面结构为：基层采用XX米厚的水泥稳定碎石，基层上铺设XX 米厚的沥青混凝土面层。
本施工方案针对沥青混凝土面层摊铺施工进行编制。
二、施工准备1. 施工人员组织（1）成立沥青路面摊铺施工项目部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位责任。
（2）组织施工人员参加相关技术培训，提高施工人员的技术水平。
（3）对施工人员进行安全教育和操作规程培训，确保施工安全。
2. 施工材料准备（1）沥青混凝土：选用符合设计要求的沥青混凝土，确保沥青混凝土质量。
（2）基层材料：水泥稳定碎石，应符合设计要求。
（3）施工设备：摊铺机、压路机、装载机、自卸汽车、平板振动器、切割机等。
3. 施工现场准备（1）平整场地：对施工现场进行平整，确保场地坚实、平整。
（2）设置施工标志：在施工现场设置安全警示标志、施工指示标志等。
（3）施工道路：确保施工道路畅通，方便材料运输。
三、施工工艺1. 摊铺前准备（1）检查基层平整度、高程、宽度等，确保符合设计要求。
（2）检查路面清洁度，清除杂物、积水等。
（3）调整摊铺机，确保摊铺机性能稳定。
2. 沥青混凝土拌合（1）严格按照沥青混凝土配合比拌合，确保沥青混凝土质量。
（2）拌合时间控制在规定范围内，避免沥青老化。
3. 沥青混凝土运输（1）采用自卸汽车运输沥青混凝土，确保运输过程中的沥青混凝土温度。
（2）运输过程中避免沥青混凝土洒落、扬尘。
4. 沥青混凝土摊铺（1）启动摊铺机，按照设计宽度、厚度、坡度等要求进行摊铺。
（2）调整摊铺机速度，确保摊铺均匀。
（3）摊铺过程中，随时检查摊铺质量，发现问题及时处理。
5. 摊铺后碾压（1）摊铺完成后，采用压路机进行碾压，确保沥青混凝土密实。
（2）碾压过程中，注意控制碾压速度，避免沥青混凝土破坏。
（3）碾压完成后，检查路面平整度、高程等，确保符合设计要求。
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沥青施工方案
一、工程技术标准及工程概况
路面结构为沥青路面，路面结构层次为： 6cm AC-20C中粒式沥青
混凝土+4cm AC-13细粒式沥青混凝土。
二、施工安排情况：
经检查合格并得到许可方可进行施工。
三、主要机械设备
四、沥青施工工艺流程
沥青混凝土面层施工工艺流程
五、沥青混凝土的拌制和运输
混合料拌制取样进行试验后，与实验室的配合比进行比较，两者基本吻合，下一步施工可依照配合比拌制。
间歇式拌和机每盘拌和时间为30~60S，以沥青混合料拌和均匀为度。
混合料出厂温度控制在130~160ºC，检测油石比符合沥青混合料配合比要求。
拌和后的沥青混合料均匀一致，无白花、无粗细料分离和结团成块等现象。
每班拌和结束时，清洁拌和设备，放空管道中的沥青。
做好各项检查记录，不符合技术要求的沥青混合料应禁止出厂。
沥青混合料用自卸车运至工地，车箱底板及周壁涂一薄层油水混合液。
运至摊铺地点的混合料温度不低于130ºC。
六、混合料的摊铺、碾压
1.现场作业条件
⑴各种施工机械已就绪施工人员已全部到位。
⑵联结层已全部验收合格，道牙、雨水口、检查井的附属构造物均已安砌符合要求，雨水口周围碎石料已达到坚实、平整、洁净、干燥的要求。
⑶现场道路畅通，各种测桩齐备，为加强对路面平整度和高程的控制，测设备高程控制网。
2.混合料摊铺
⑴控制沥青混合料的摊铺温度不低于120ºC，温度达不到的坚决不使用。
⑵根据试验段测出沥青混合料摊铺厚度。
⑶机械摊铺应与道牙保持10cm以上的间隙，由人工找补，防止机械挤坏道牙。
⑷相邻两幅摊铺带至少搭接10cm，并派人专用热料填补纵缝空隙，整平接茬处的混合料饱满，防止纵缝开裂。
⑸机械摊铺是将摊铺、搂平、初压3道工序由摊铺机一道工序完成。
因此，这一工序对沥青混凝土面层的密实、厚度、平整度至关重要，是保证工程质量的关键一环，就位、运行、停机均由专业人员严格处理。
3．混合料碾压
⑴碾压从两边开始，并在纵向平行于道路中线进行，三轮压路机每次重叠宜为后轮宽的一半，双轮式压路机每次重叠宜为30cm左右，逐步向路拱碾压过去。
⑵当用梯队法或当接着先铺好的车道摊铺时，应先压纵缝，然后接着常规碾压，在有超高的弯道上，碾压应采取纵向行程平行于中线的方法，从低边向高边推进。
⑶初压时用双光轮振动压路机，初压1.5—1.7km/h（1档），碾压4遍，至稳定无显著轮迹。
⑷终压时用15T三轮压路机碾压6遍，碾压速度为2.0—2.5 km/h(2档)。
⑸压路机应均匀行驶，不得在新铺混合料上调头、刹车、转弯并让主动碾和主动轮靠着摊铺机碾压，碾压应连续进行直到所有论迹都全部消失为止。
⑹压路机无法压实的路边缘和雨水口等部位采用人工夯锤、热络铁补充压
实。
在当天碾压的尚未冷却的沥青混合料层面上，不得停放任何机械设备或车辆，不得撒落矿料、油料的杂物。
⑺石油沥青混合料面层温度降到大气温度时，既可放行。
七、施工技术操作规范
沥青混凝土路面的材料要符合设计标准，严格控制沥青剂量和拌合均
匀度，摊铺平整，确保工程质量。
整个工程依照施工计划、分段、分项流水施工作业，有施工员协助施工，质检员把好每一道工序的质量关，材料员保证材料供应，各施工队伍按照安排的工程任务，以队长为责任人，严格把好施工工序的质量关。
沥青混凝土路面施工前的准备
⑴沥青材料
在全面了解各种沥青料源、质量及价格的基础上，从质量和经济两方面综合考虑选用。
对进场沥青，每批到货均检验生产厂家所附的试验报告，检查装运数量、装运日期、订货数量、检验结果等。
对每批沥青进行抽样检验，试验中如有一项达不到规定要求时，加倍抽验做试验，如仍不合格，则退货并索赔。
沥青材料的试验项目：针入度、延度、软化点、等。
2.沥青材料的存放符合下列要求（自拌情况下）
⑴沥青运至沥青厂或沥青加热站后，按规定分别进行检验其主要性质指标是否符合要求，不同种类和标号的沥青材料分别储存，并加以标记。
⑵临时性的储油池必须搭盖棚顶，并疏通周围排水渠道，防止雨水或地表水进入池内。
3.矿料的准备符合下列要求：
⑴不同规格的矿料分别堆放，不得混杂，并加盖防雨顶棚。
⑵各种规格的村料到达工地后，对其强度、形状、尺寸、级配、清洁度、
潮湿度进行检查。
如尺寸不符合规定要求时，重新过筛，若有污染时，用水冲洗干净，待干燥后方可使用。
⑶选择集料料场是十分重要的，对粗集料料场，重要是检查石料的技术标
准能否满足要求，如石料等级、饱水抗压强度、磨耗率、压碎值、磨光值及石料与沥青地粘结力以确定石料场。
实际中，有些石料已达到了技术标准，但不具备开采条件，在确定料场时也慎重考虑。
对各料场采取样品，制备试件，进行试验，并考虑经济性后确定。
碎石受石料本身结构与加工设备（鄂式或锤式轧石机）的影响较大，先试轧，检验其有关指标，以防止不合格材料入场。
⑷细集料的质量是确定料场的重要条件。
进场的砂、石屑满足规定的质量要求。
4.施工机械检查
⑴沥青路面施工前对方各种施工机具作全面检查，并符合下列要求。
洒油车检查油泵系统、洒油管道、量油表保温设备等有无故障，并将一定数量沥青装入油罐，在路上先试洒，校核其洒油量，每次喷洒前保持喷油嘴干净，管道畅通，喷油嘴的角度一致，并与洒油管呈15º—25º的夹角。
矿料撒铺车检查其传动和液压调整系统，并事先进行试洒，以确定撒铺每一层规格矿料时控制的间隙和行驶速度。
⑵沥青混合料拌和与运输设备的检查。
拌和设备在开始运转前要进行一次全面检查，注意联结的紧固情况，检查拌和器内有无积存的余料，冷料运输机是否运转正常，有无跑偏现象，仔细检查沥青管道转动部分，还要检查传送链的紧张度，检查运输车辆是否符合要求，保温设施是否齐全。
摊铺机检查其规格和主要机械性能（如转向、启动、振动、倒退、停驶方面的能力）及烫平板表面的磨损情况，滚筒表面如有凹陷或坑槽不得使用。
八、沥青混凝土路面施工方法
施工准备
对试验合格的材料进行备料，矿料分类堆放，做好矿料堆放场地的硬化处理和场地四周排水设施及搭设矿粉库房及储存罐。
配合比设计试验及各种材料进行复合性检验，并报送监理工程师审批。
在检验合格的基层上恢复中线（底面层施工时），在边线外侧0.3—0.5cm 每隔5—10m 钉边桩进行水平测量，拉好基准线，画好边线。
材料要求
粗集料符合要求，具有足够的强度和耐磨性。
清洁、干燥、无风化、
无杂质。
细集料：坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质。
应有适当级配。
填料宜采用石灰石、白云石、大理石等岩石磨制的石粉，不含泥土杂
质和团粒。
3.沥青混凝土拌制和生产设备
采用先进拌和设备拌和或用成品料，自卸汽车盖蓬运输，7M宽自行式摊
铺机摊铺完成。
气候限制：施工温度在5ºC时，并且是升温情况下，摊铺至干燥的表面上，雨天必须待天晴后，地面干燥方可摊铺和整修。
混合料温度应在倒入摊铺机前在卡车里测定，或者在混合料装车前测定。
沥青混合料摊铺厚度按测定的松铺系数乘以设计厚度确定。
上下层之间纵向接缝必须错开，表面接缝应在路中心处。
十一、技术措施
1、组织施工技术人员熟悉图纸。
2、参加技术交底和技术规范学习，掌握设计要求及施工方法。
3、组织技术人员进行现场复核，发现问题及时处理。
4、采用先进的施工工艺和施工操作规程指导施工，制定最佳方案。
5、施工员做好施工记录。
6、安全员要在施工过程中保证施工与行车的正常秩序。
7、及时准确填报各种报表，做到资料齐全，手续齐全。
8、注意防水、做好排水工作。
9、保护好所有桩位和水准点。
十二、质量保证措施
保证优良、杜绝不合格工程。
组织有关施工人员及质检人员认真学习市政工程的质量检验规范及质量评定标准，人人做到心中有数。
各项工程的验收检查必须按规定要求标准执行。
严格质检制度，随干随检，不合格的立即返工，做到上道工序不合格不准进
入下道工序。
严格把好材料的质量关，不经检验和检验不合格的原材料严禁使用。
及时填报有关质检表格资料，对原材料及时取样化验。
太平洋建设年月日。