自清洗过滤器技术协议书范本

黄河三角洲(滨州）热力滨州市东郊供热中心工程（1x350MW+2x50MW）项目湿式电除尘器自清洗过滤器技术协议书三融环保工程2015年3月附件1 技术协议书总则1 本协议书适用于黄河三角洲(滨州）热力滨州市东郊供热中心工程（1x350MW+2x50MW）项目湿式电除尘器所配的自清洗过滤器设备，其容包括该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

2 在本协议书中中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供一套满足本协议书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。

对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足相应要求。

3 如未对本协议书提出偏差，将认为供方提供的设备符合协议书和标准的要求。

偏差（无论多少）都必须清楚地表示“差异表”中。

如有其它需要说明的问题另诉。

4 供方须执行本协议书所列标准。

有不一致时，应按较高标准执行。

5 供方提供的产品应在相应工程或相似条件下有运行经验，已证明安全可靠。

6 从签订合同之后至供方开始制造之日的这段时期，需方有权提出因规程、协议和标准发生变化及缺漏而产生的一些补充修改要求，供方应遵守这些要求，且不发生合同价的变更。

技术说明1设备协议及技术要求1.1下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，其最新版本适用于本标准。

GB/T 191 包装储运图示标志GB 3836.1 爆炸性气体环境用电气设备第一部分：通用要求GB/T 4942.1 旋转电机外壳防护分级（IP代码）GB/T 4942.2 低压电器外壳防护等级GB/T 5330 工业用金属丝编织方孔筛网GB/T 6388 运输包装收发货标志GB/T 10894 分离机械噪声测试方法GB/T 11901 水质悬浮物的测定重量法GB/T 13306 标牌GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件2536 压力容器油漆、包装、运输/T 2932 水处理设备技术条件/T 4711 压力容器涂敷与运输包装1.2自清洗过滤器1.3主要部件材料表1.4 全部设备、材料应符合国家有关标准的要求。

设备在设计加工和制造上均应为高标准的优质产品。

在指定的技术要求的工作围，设备能够长期安全经济运行，并操作方便，维护工作量少。

2. 监造(检查)和性能验收试验见附件5：监造(检查)和性能验收试验3. 设计与供货界限及接口规则3.1工作围和责任3.1.1供方对湿式电除尘器水系统设备的自清洗过滤器的技术、性能、设计、安全、可靠性及加工制造的部件质量全面负责。

3.1.2供方的工作围包括设备的设计、制造、试验、包装和运输，还包括对设备的安装、运行所需的技术服务。

如有需要供方派出技术好、水平高、工作认真负责的技术人员、检查人员在设备安装、启动调试及投运期间进行现场技术指导和质量监督。

3.1.3 供方提供设计、制造、安装、运行、检验、使用和维修的技术文件和图纸。

3.1.4 如有需要供方提供备品备件及专用工具。

3.2 需方工作3.2.1需方负责提供与供货有关的全部工程信息。

3.2.2需方负责最基本的设备参数。

3.2.3需方负责设备间的总体规划及室照明、采暖、通风、土建等设计、施工和成套装置的设备就位及外围安装工作。

3.2.4 需方设计文件的确认和装置的验收。

3.2.5 需方负责装置的调试，但供方应积极配合，必要时派技术人员负责关键设备的调试。

4. 油漆、包装、运输和储存4.1 油漆、包装、运输4.1.1 设备油漆、包装和运输符合，/T4711-2003《压力容器涂敷与运输包装》最新版本中的规定要求。

设备油漆颜色有需方指定。

4.1.2 设备的包装和运输还符合 HGJ32《橡胶衬里化工设备》最新版本中第8部分“包装、运输、储存和安装”的规定要求。

4.1.3 符合部标《水处理设备油漆、包装技术条件》的规定。

4.1.4 每个设备箱至少包括二份详细的装箱单和产品合格证。

4.1.5 设备的外包装上清楚地标明、出厂编号、总共箱数及箱号、收货站或港、到货站港、发货单位、收货单位、出厂或装箱日期以及设备运输、贮存保管要求的国际通用标记。

4.1.6 较大型及较重的设备都装有便于移动的滑动部件及吊钩、吊钩装与起吊点上，并且在外包装上标明设备重量及重心、起吊点（未拆去外包装）。

4.1.7 设备的接管、法兰表面加以保护，以免损伤衬胶部位。

4.1.8 设备及外包装有禁焊标志。

4.1.9在低于+5℃温度下运输时，采取必要措施，以防胶板产生裂纹。

4.1.10 设备在运输过程中，由于包装不当造成的损失，全部由供方负责。

运输中发生设备损坏和丢失由供方补足缺损件，并由供方向承运部门交涉，办理索赔。

4.2 储存4.2.1 设备储存符合HG/T 20677-2013《橡胶衬里化工设备设计协议》中“储存”的规定要求。

4.2.2 衬胶制品在+5～30℃室放置，以防冻裂。

储存时避免直射，并距发热源1m 以外，以免加速橡胶老化。

4.2.3 设备的法兰未衬面除锈，并涂刷与外壳相同的防锈油漆。

在储存期间用盲板，螺栓把法兰衬胶面压紧，以防橡胶板脱层。

4.2.4 衬胶设备尽量缩短保管期，以避免在保管期间带来的麻烦，并能延长衬胶制品的使用寿命。

附件2 供货围1 一般要求1.1 本附件规定了合同设备的供货围，供方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1的要求。

1.2 供方应提供详细供货清单，清单中依此说明型号、数量、产地、生产厂家等容。

对于属于整套设备运行和安装所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，供方仍须在执行的同时补足。

1.3提供随机备品备件，并在供书中给出具体清单。

1.4 提供所供设备的进口件清单。

1.5 供方提供的技术数据清单见附件3。

2 供货围（但不限于此，供方应提供系统所需所有配置，保证系统的完整）注：设备部材质需要满足水质防腐要求（PH=5-6，Cl->500）。

3.控制技术要求自清洗过滤器装置控制箱,由卖方成套设计供货。

自清洗过滤器装置除具备就地全自动运行功能外，也要实现远程DCS监视、控制功能，需将如下信号送到DCS系统：注：如供货厂家成套设备中没有上述设备或者与表中设备有出入，请供货厂家在合同签订前提供相关设备信号列表，以实现远程DCS对自清洗过滤器的监视及控制，信号原则按表中要求设计。

附件3 技术资料及交付进度1 一般要求1.1资料的组织结构清晰、逻辑性强。

资料容要正确、准确、一致、清晰、完整，满足工程要求，并有版本标识；不再修改的资料应注明最终版。

1.2供方应根据协议书提出的设计条件，技术要求，供货围，保证条件等提供设备及备品备件的全部技术数据，满足需方的基础设计。

1.3供方提供的技术数据一般可分为供阶段，配合工程设计阶段，设备监造检验及施工调试、试运、性能验收试验阶段和运行维护阶段四个方面。

供方须满足以上四个方面的具体要求。

1.4对于其它没有列入合同的技术数据清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，供方也应及时免费提供。

如本期工程为多台设备构成，后续设备有改进时，供方也应及时免费提供新的技术数据。

1.5需方要及时提供与合同设备设计制造有关的数据。

1.6如有需要供方应对需方最终版的设备基础图纸审核会签。

2 资料交付基本要求供方应按规定提供满足工程设计要求的资料清单如下（但不限于此），并应在供文件中细化清单，供需方确认。

2.1技术文件目录清单。

2.3 供方提供全套技术数据，前期提供给需方的技术文档和图纸，不能取代设备发运前装箱时应同时装入的技术文档和图纸。

装箱数据的容，满足设备在现场的安装、调试、验收、运行、维护和检修的需要。

2.4 设备监造检查所需要的技术数据供方应提供满足合同设备监造检查/见证所需要的全部技术数据。

2.5 施工、调试、试运、性能试验和运行维护所需的技术数据（需方提供具体清单和要求，供方细化，需方确认）。

包括但不限于：2.5.1 提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术数据。

2.5.2 安装、运行、维护、检修所需详尽图纸和的技术数据(包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算数据等)。

2.5.3 设备安装、运行、维护、检修说明书(包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等)。

2.5.4 供方须提供备品备件清单和易损零件图,检修专用工具清单。

2.6 供方提供的其它技术数据(需方提供具体清单和要求，供方细化，需方确认)。

2.6.1 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。

2.6.1.1 产品检验合格证书；2.6.1.2 制造、检验记录；2.6.1.3 主要零部件材料检验合格证书、主要零部件材料试验报告；2.6.1.4 性能试验报告；2.6.1.5 供方要求的其它记录、试验报告和证件。

2.6.1.6 外购进口产品原产地证明及报关证明。

2.6.2 设备和备品管理数据文件(包括设备和备品备件发运和装箱的详细数据，设备和备品备件存放与保管的技术要求，运输超重超大件的明细表和外形图)。

2.6.3 详细的产品质量文件(包括材质、材质检验、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、水压试验和性能检验/试验等)的证明。

附件4 设备交货进度1 设备的交货顺序要满足工程安装进度的要求2 交货进度表如下设备交货进度表注：序号要与供货围分项清单序号一致随机备品备件交货进度表注：序号要与供货围分项清单序号一致专用工具交货表注：序号要与供货围分项清单序号一致进口件交货表注：序号要与供货围分项清单序号一致三年备品备件交货进度表注：序号要与供货围分项清单序号一致附件5 监造、检验和性能验收试验1 概述1.1 本附录用于合同执行期间对供方所提供的设备进行检验、监造和性能验收试验，确保供方所提供的设备符合《技术协议书》的要求。

1.2 供方应向需方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。

有关标准应符合《技术协议书》的规定。

2 工厂检验2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。

供方须严格进行厂各生产环节的检验和试验。

供方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。

2.2 检验的围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。

2.3 供方检验的结果要满足本《技术协议书》的要求，如有不符之处或达不到标准要求，供方要采取措施处理直至满足要求，同时向需方提交不一致性报告。

供方发生重大质量问题时应将情况及时通知需方。

2.4 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。

2.5 供方应至少提前15天将制造、组装重要阶段的日期和工厂试验日期、地点通知需方参加检验。

供方应向需方提供全部工厂试验文件的经认可的副本。

3 设备监造（如有需要）3.1 监造方式文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。