桩基实习报告
工地地基实习报告5篇
工地地基实习报告5篇工地地基实习报告篇1将近20多天的生产实习是结束了，带着少少不舍感情!在工地里，感觉每天时间过的飞快，可能是工地上有事情做的原因，还有几个铁哥们，大家谈天说地的缘故!我们每天都是差不多8点10分就到了，然后干一下活，就到了吃午餐的时候，下午又2点上班，5点半就做车回来!带我们的师傅叫将工，一个很能干的师傅，虽然他的学历不高，但是他懂的东西却比我们多的多，我们学到的东西也一小部分，20多天，我们象逛街一样，跟着师傅跑来跑去!跟师傅去叼人，有点说不出的自傲!当然我不是很喜欢这种叼人的场面，但是也享受其中，我们是干质检的，当然需要装的比较凶一点，不然怎么能够吓唬那些工人老实地把工程做的好一些呢?有一些工程如果没有去检查的话，简直是豆腐渣，害人害己!所以做任何事情都要认真仔细，不可马虎了事!工地生活是有那么一点烦琐，那么一点累，每天衣服都是脏，鞋从来都没有干过!穿去的几件工作衣服都已经报销，因为不小心占到了升降机的机油上，怎么洗都洗不干净。
每天拿着靠尺，拿着卷尺，拿着测距仪与各楼层，各朵砖，各朵墙打交道，似乎与它们过不去那样。
这就是质检工作。
每天冒着群涌而至的蚊子，边杀蚊子边敲着地板上，墙体上的空鼓，他们都说是在敲木鱼，意思是说为蚊子超度。
我们很少晒太阳，因为都是在楼里面工作，所以一到下雨，楼层都是水，这时得练一下水上飘的功夫了，踏着那些零散的砖块或者木扳快速的走过去。
刚开始，我们还不是很习惯工地生活，后来我们比那些工人还工人，随地而做，不管它干净还是不干净，那怕下面就是铁钉!趴睡在那些瞒是水泥的楼面上测那些楼面的平整度，或者小息几个钟!这是我们在工地都干了!工地地基实习报告篇2首先，从日常的与建筑工人们的交流中，我们学会了沟通。
我们所在的建筑工地上汇集着来自五湖四海的人们，虽然生活习惯不同，说话口音也各有差异，但是当大伙儿为共同的目标和任务努力向前，奋勇争先时，我们就成为了一个不可分割的整体，虽然我们帮不上什么很大的忙，但是在中途休息时，我们给大伙儿提开水，递毛巾，聊聊天，也算减轻了大家的负担，活跃了工地上的气氛。
打桩顶岗实习报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展，基础设施建设需求日益增长，桩基工程作为基础工程的重要组成部分，其施工质量直接影响到建筑物的稳定性和安全性。
为了更好地将理论知识与实践相结合，提高自身的专业技能，我在2023年7月至9月期间，在XX建筑有限公司进行为期两个月的打桩顶岗实习。
二、实习内容在实习期间，我主要参与了以下工作：1. 打桩设备操作：在师傅的指导下，我学会了打桩机的操作方法，包括设备启动、运行、停止等基本操作，并熟悉了各种打桩设备的性能和特点。
2. 桩基施工：参与了不同类型桩基的施工，包括预制桩、灌注桩等，了解了桩基施工的流程和工艺要求。
3. 质量控制：学习了桩基施工过程中的质量控制要点，包括桩位偏差、桩身完整性、承载力等指标的检测和验收。
4. 安全管理：了解了施工现场的安全规范和操作规程，学会了如何进行现场安全管理，确保施工安全。
三、实习体会1. 理论与实践相结合：通过实习，我深刻体会到理论知识与实践操作的重要性。
在施工现场，我不仅巩固了所学知识，还学到了很多课堂上学不到的实践经验。
2. 团队协作：在实习过程中，我学会了与同事、师傅们进行良好的沟通和协作，共同完成工作任务。
3. 责任心：作为一名打桩工，我深知自己肩负的责任。
在施工过程中，我始终保持着严谨的工作态度，确保施工质量。
4. 创新意识：在实习过程中，我积极思考如何改进施工工艺，提高施工效率，为我国基础设施建设贡献自己的力量。
四、实习收获1. 专业技能提升：通过实习，我的专业技能得到了显著提高，为今后从事相关工作打下了坚实基础。
2. 职业素养培养：在实习过程中，我学会了如何与人沟通、协作，培养了良好的职业素养。
3. 人生观、价值观的树立：实习让我更加明确自己的人生目标，坚定了为社会、为国家贡献力量的信念。
五、总结通过这次打桩顶岗实习，我收获颇丰。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，不断提高自己的专业技能和综合素质，为我国基础设施建设贡献自己的力量。
桩基施工实习周记报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展，桩基础工程在建筑行业中占据着重要地位。
为了更好地了解桩基础施工的工艺流程、技术要求及质量控制措施，提高自己的专业素养，我于2023年7月1日至7月7日在某建筑工程有限公司进行了为期一周的桩基施工实习。
二、实习内容1. 工程概况实习工程为某住宅小区的桩基础工程，总建筑面积约10万平方米。
本工程采用预制桩基础，桩径为400mm，桩长为20m。
桩基础设计为单桩承载力300kN。
2. 施工工艺流程（1）桩基施工前，首先进行桩位放样，确保桩位准确无误。
（2）采用旋挖钻机进行桩基钻孔，钻孔深度达到设计要求后，进行清孔。
（3）将混凝土输送泵车就位，将混凝土输送至桩孔内，进行混凝土灌注。
（4）混凝土灌注完成后，进行桩基质量检测，确保桩基质量满足设计要求。
3. 施工过程中的技术要求及质量控制措施（1）桩位放样：采用全站仪进行桩位放样，确保桩位误差在允许范围内。
（2）钻孔：旋挖钻机进行钻孔，严格控制钻孔深度、垂直度及孔径。
（3）清孔：采用潜水泵进行清孔，确保孔底沉渣厚度小于20cm。
（4）混凝土灌注：采用混凝土输送泵车进行混凝土输送，确保混凝土质量。
（5）桩基质量检测：采用低应变反射波法进行桩基质量检测，检测桩基完整性。
三、实习心得体会1. 对桩基础施工工艺有了更深入的了解通过实习，我对桩基础施工工艺有了更深入的了解，掌握了桩基施工的各个环节及质量控制要点。
2. 提高了实际操作能力在实习过程中，我参与了桩位放样、钻孔、清孔、混凝土灌注等实际操作，提高了自己的实际操作能力。
3. 增强了团队协作意识实习过程中，我与其他实习生及施工人员密切配合，共同完成工作任务，增强了团队协作意识。
4. 培养了严谨的工作态度在实习过程中，我严格要求自己，对待工作认真负责，培养了严谨的工作态度。
四、总结本次桩基施工实习让我受益匪浅，不仅提高了自己的专业素养，还培养了实际操作能力和团队协作意识。
在今后的工作中，我将继续努力学习，为我国建筑事业贡献自己的力量。
桩基实习报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展，基础设施建设规模不断扩大，桩基础作为建筑工程的重要组成部分，其施工质量直接关系到整个工程的安全与稳定性。
为了更好地了解桩基础施工过程，提高自身专业素养，我于2021年6月至8月在某建筑工程公司进行了为期两个月的桩基实习。
二、实习内容1. 实习单位概况实习单位位于我国某沿海城市，主要从事住宅、商业、工业等各类建筑物的桩基础施工。
公司拥有丰富的施工经验和技术力量，具备完善的施工设备和安全管理体系。
2. 实习过程（1）实习前期准备实习前，我认真学习了桩基础的相关理论知识，包括桩基础类型、施工工艺、施工质量控制等。
同时，了解实习单位的基本情况，熟悉实习期间的工作任务和注意事项。
（2）实习阶段1）现场放线在实习期间，我参与了现场放线工作。
首先，根据设计图纸和现场实际情况，确定桩位坐标，使用全站仪进行放样。
然后，根据放样结果，用白灰粉在地面上画出桩位轮廓，为后续施工做好准备。
2）桩基施工在桩基施工阶段，我主要参与了以下工作：①桩基材料验收：对桩基材料进行验收，确保材料质量符合要求。
②桩基钻孔：使用旋挖钻机进行钻孔，严格控制钻孔深度和垂直度。
③钢筋笼制作与吊装：根据设计要求，制作钢筋笼，并使用吊车进行吊装。
④混凝土浇筑：在桩基成孔后，进行混凝土浇筑，确保混凝土质量。
⑤桩基检测：对桩基进行静载荷试验，检测桩基承载力。
3）实习总结实习期间，我积极参与各项工作，认真学习了桩基施工过程中的各项技能。
通过实习，我对桩基础施工有了更加深入的了解，提高了自己的实际操作能力。
三、实习收获1. 理论与实践相结合通过实习，我深刻体会到理论知识与实际操作相结合的重要性。
在实习过程中，我将所学知识运用到实际工作中，解决了许多实际问题。
2. 提高专业素养实习使我更加熟悉桩基础施工工艺和质量控制要求，提高了自己的专业素养。
3. 培养团队协作能力在实习过程中，我与同事共同完成各项工作，培养了良好的团队协作能力。
钻孔灌注桩实习报告
钻孔灌注桩实习报告钻孔灌注桩实习报告篇一：实习报告(钻孔灌注桩)生产实习报告在2012—2013年第二学期快结束之际学校开始组织生产实习学习，我在结束了学校的理论课程，以后自己找到了一家实习单位，在此学习旋挖灌注桩的施工。
对于这次实习的种种经历，至今想起仍历历在目，因为这里有很多的人和事值得我去深刻记忆。
跟随记忆的痕迹，我再重温一下在武汉市江夏区黄家湖大道产业园工地那段时光，并总结一下我从中收获的许多许多。
实习概括：实习地点：湖北百点实业拟建的湖北百点全谷物食品工业园位于武汉市江夏区黄家湖大道产业园实习公司：湖北楚鹏基础工程实习时间：年月号至年月号实习项目：旋挖桩采用干作业灌注桩技术，桩端后注浆。
担任职务：技术员工程量：2#生产车间桩数为329根，3#生产车间为171根，总桩数500根。
实习内容：自2013年6月16日中午到达施工现场以后，由于还没有开工，现场负责的李师傅就让我们先熟悉一下图纸，了解一下工程岩土勘察报告以及施工组织设计，施工工艺本次施工的2#、3#生产车间基础由旋挖桩、水泥搅拌桩两大部分组成；其中旋挖桩采用干作业灌注桩技术，水泥搅拌桩采用粉体喷搅法（干法）施工。
桩基设计工程量及设计要求一、旋挖桩1、旋挖桩采用干作业灌注桩技术，桩端后注浆。
桩径800mm，桩身砼强度C30，2#生产车间桩数为329根，3#生产车间为171根，总桩数500根。
2、2#车间桩顶标高根据不同部位分-2.1、-2.3、-2.8三种，设计有效桩长16～18.5m。
桩端持力层为○5-1层强风化泥质粉砂岩，要求进入持力层深度≥7.0m，单桩承载力特征值为1600KN。
3、3#车间桩顶标高根据不同部位分-2.3、-2.5、-2.8三种，设计有效桩长16～18m。
桩端持力层为○5-1层强风化泥质粉砂岩，要求进入持力层深度≥7.0m，单桩承载力特征值为1600KN。
4、钢筋笼为均为通长配置，主筋：1014，加劲箍：12@2000螺旋箍加密区：8@100*5d，螺旋箍非加密区：8@250。
小应变桩基检测实习报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展，基础设施建设规模不断扩大，桩基工程作为地基基础的重要组成部分，其质量直接影响着建筑物的安全与稳定性。
为了确保桩基工程的质量，桩基检测技术得到了广泛应用。
本文以小应变桩基检测实习为背景，对实习过程进行总结和反思。
二、实习目的1. 熟悉小应变桩基检测的基本原理、方法及设备；2. 掌握小应变桩基检测的操作流程及注意事项；3. 提高实际操作能力，为今后从事桩基检测工作打下基础。
三、实习内容1. 小应变桩基检测原理小应变桩基检测是基于应力波理论，通过在桩顶施加激振信号产生应力波，分析应力波在桩身传播过程中的反射波、透射波等信息，从而判断桩身完整性的一种检测方法。
2. 小应变桩基检测方法（1）检测设备：桩体完整性测试仪、传感器、激振器、信号采集系统等。
（2）检测步骤：① 根据工程实际情况，选择合适的检测位置，安装传感器和激振器。
② 开启桩体完整性测试仪，调整参数，确保检测数据的准确性。
③ 在桩顶施加激振信号，记录应力波传播过程中的反射波、透射波等信息。
④ 分析检测数据，判断桩身完整性。
3. 小应变桩基检测注意事项（1）检测前应熟悉检测设备的使用方法和操作流程。
（2）检测过程中，确保传感器和激振器安装牢固，避免因设备故障影响检测数据。
（3）注意观察检测数据，发现异常情况及时调整检测参数。
（4）检测完成后，对数据进行整理和分析，确保检测结果的准确性。
四、实习过程1. 实习初期，通过查阅资料、请教老师，了解小应变桩基检测的基本原理、方法及设备。
2. 实习中期，在导师的指导下，参与实际工程的小应变桩基检测工作。
在检测过程中，严格按照操作规程进行，确保检测数据的准确性。
3. 实习后期，对实习过程中遇到的问题进行总结，并撰写实习报告。
五、实习总结1. 通过本次实习，我对小应变桩基检测有了更深入的了解，掌握了检测原理、方法及设备。
2. 实习过程中，我学会了如何操作检测设备，提高了实际操作能力。
桩基础实习报告内容摘要
桩基础实习报告内容摘要引言桩基础是土木工程中重要的一部分，其负责将建筑或结构物的重力荷载、水平荷载和抗浮力传递到地下，保证建筑物的稳定性和安全性。
本次实习旨在通过实地考察和实验验证，了解桩基础在实际工程中的应用和工作原理，以及掌握其施工和监测技术。
实习地点和时间本次实习在某城市的一处正在建设中的高层建筑工地进行，时间为2020年6月。
实习内容1. 桩基础施工现场观察在实习期间，我跟随工程师进入桩基础施工现场，观察了桩机的工作原理和操作方式，了解了不同种类桩的施工工艺和施工步骤，包括预制桩、灌注桩和钻孔灌注桩等。
通过观察，我了解了桩机的工作过程和桩基础施工现场的安全要求。
2. 桩基础实验室测试在实习过程中，我还参与了桩基础实验室的测试工作。
实验室测试主要包括根据桩的类型和规格，进行桩身和桩端承载力试验、摩擦阻力试验、桩身和桩端的拔桩试验等。
通过实验室测试，我学习了桩基础的力学性能和承载特性，并熟悉了测试设备和测试操作。
3. 桩基础监测与数据处理实习期间，我还参与了桩基础的监测工作。
监测主要包括桩身竖向位移监测、水平位移监测以及桩身应变监测等。
通过监测处理软件，我学习了如何进行数据采集和数据处理，熟悉了桩基础的监测流程和方法。
监测结果的分析和解读，使我能够更好地了解桩基础的工作状态和承载能力。
结果与讨论在本次实习中，我通过实地观察和实验测试，深入了解了桩基础的施工和监测过程，掌握了桩基础的工作原理和相关知识。
在实践中，我遇到了一些问题，如桩机的操作和测试设备的使用，但通过与工程师的交流和实践操作，逐渐解决了这些问题，并取得了较好的实习效果。
结论本次桩基础实习使我对桩基础的施工和监测有了更深入的了解，并在实践中提高了自己的操作能力和问题解决能力。
在今后的学习和工作中，我将更加注重理论学习与实践相结合，不断提升自己的专业素养和实践能力，为土木工程的发展做出贡献。
桩基础工程实习报告
引言概述:正文内容：一、桩基础的定义与分类1. 定义：桩基础是指利用不同类型的桩来支撑或加固建筑物的基础。
它可以分为浅基础和深基础，具体分类包括挤密桩、循环桩、摩擦桩等。
2. 浅基础 vs. 深基础：浅基础适用于土层较为坚实的场地，采用挤密桩和循环桩等方式进行基础支撑；深基础适用于土层较软或承载能力较低的场地，常常采用摩擦桩和端承桩等方式进行基础加固。
二、桩基础设计原理1. 基本原理：桩基础设计需要考虑土层的物理力学特性、建筑物的荷载和土壤的承载能力。
通过分析土层的力学性质和建筑物的要求，确定桩基础的长度、直径和间距等参数。
2. 设计方法：常用的设计方法包括静力触探法、动力触探法和静试验法。
静力触探法通过触探杆进行土壤层的勘察和桩基础设计；动力触探法利用冲击力和反弹力来判断桩的承载能力；静试验法则通过在桩上施加不同荷载，测量荷载和沉降的关系，来评估桩的性能。
三、桩基础的施工过程1. 桩基础材料准备：包括桩材的选择、质量检查和钢筋的加工。
2. 桩基础施工方法：根据桩的类型和场地情况选择适当的施工方法，常见方法包括钻孔灌注桩工法、循环钻工法和挤土桩工法。
3. 施工技术控制：确保施工过程中桩的位置、直径和长度符合设计要求，采取合适的技术手段，如使用电动搅拌机搅拌混凝土、使用挤土桩注浆材料等。
四、桩基础的质量控制和监测1. 质量控制：包括桩基础完工前的质量检查和实施。
质量检查包括对桩身的外观、尺寸和布钢情况的检查，并进行必要的修复和加固。
2. 监测方法：常用的监测方法包括静载试验、动力触探和沉降观测等。
通过监测桩的沉降和变形情况，评估桩的承载性能和稳定性。
五、桩基础实习经验总结1. 实习项目选择：根据个人兴趣和专业发展选择合适的实习项目。
2. 实习中的问题与解决方法：遇到实习中的问题要及时与导师和同事沟通，学会借助团队力量解决问题。
3. 实习心得与体会：实习是学习的一种方式，要保持好奇心和学习的积极态度，并与同学和导师进行交流和分享。
桩基施工员实习报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展，基础设施建设步伐加快，桩基工程在建筑工程中占据着越来越重要的地位。
作为一名土木工程专业的学生，为了更好地了解桩基施工的实际操作流程，提高自己的实践能力，我于2021年7月至9月在XX建筑工程有限公司进行了为期两个月的桩基施工员实习。
二、实习单位及项目概况实习单位：XX建筑工程有限公司项目名称：XX住宅小区项目地点：XX市XX区项目规模：占地面积约5万平方米，总建筑面积约10万平方米项目概况：该项目为一栋高层住宅楼，地下两层，地上十八层，采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系。
桩基础采用预制混凝土方桩。
三、实习内容1. 工程概况（1）工程规模：本项目共需打桩366根，桩径为600mm，桩长为15m。
（2）施工场地：施工现场交通便利，场地开阔，具备桩基施工的基本条件。
（3）施工现状：目前，桩基施工已完成，正在进行主体结构施工。
2. 施工部署（1）施工场地：施工现场已平整，排水设施完善，具备桩基施工条件。
（2）人员配备：本项目共配备桩基施工员2名，技术员2名，施工工人20名。
3. 施工顺序（1）桩基施工前需准备的资料：施工图纸、地质勘察报告、施工组织设计等。
（2）需注意的事宜：桩位放样、桩基材料检验、桩基施工工艺、施工质量控制等。
（3）施工过程中注意的关键工序：桩基施工、桩基检测、桩基验收等。
4. 施工所用机械及人员（1）机械种类：桩基施工采用旋挖钻机进行成孔，振动锤进行桩身振捣。
（2）人员数量及工种：施工员2名，技术员2名，施工工人20名，包括电工、焊工、钢筋工、混凝土工等。
5. 施工中关键工序的确认（1）桩位放样：根据设计图纸，对桩位进行精确放样，确保桩位准确。
（2）桩基材料检验：对桩基材料进行严格检验，确保材料质量符合要求。
（3）桩基施工：严格按照施工工艺进行施工，确保桩基质量。
6. 施工过程中工期方面技术控制措施（1）合理安排施工进度，确保桩基施工按计划进行。
（2）加强施工人员培训，提高施工效率。
桩基础施工现场实训报告
一、实习时间20xx年xx月xx日至20xx年xx月xx日二、实习地点XX市XX区XX工程项目现场三、实习目的1. 熟悉桩基础施工的基本流程和工艺要求；2. 了解桩基础施工中常用的施工机械和工具；3. 掌握桩基础施工中的质量控制要点；4. 培养实际操作能力和团队协作精神。
四、实习内容1. 桩基础施工概述桩基础是建筑工程中常用的一种基础形式，主要用于承受上部结构的荷载，将荷载传递到地基深处。
本次实习主要针对预制桩基础进行实训。
2. 桩基础施工工艺（1）桩基础施工前的准备工作① 施工现场平整：确保施工场地平整，满足桩基础施工要求。
② 施工材料准备：准备预制桩、桩尖、桩基连接器、混凝土、钢筋等施工材料。
③ 施工机械准备：准备桩基础施工所需的桩基施工机械，如桩机、吊车、搅拌车等。
（2）桩基础施工步骤① 桩位放样：根据设计图纸，用全站仪在施工现场标定桩位。
② 桩基础钻孔：采用旋挖钻机进行钻孔，钻孔深度应满足设计要求。
③ 钻孔质量检查：检查钻孔深度、孔径、孔壁垂直度等，确保满足设计要求。
④ 钢筋笼制作与安装：根据设计要求，制作钢筋笼并安装于钻孔内。
⑤ 混凝土浇筑：采用搅拌车将混凝土运至施工现场，进行浇筑。
⑥ 桩基础验收：对桩基础施工质量进行检查，确保满足设计要求。
3. 桩基础施工质量控制要点（1）桩位放样精度：桩位放样误差应控制在规定范围内。
（2）钻孔质量：钻孔深度、孔径、孔壁垂直度等应满足设计要求。
（3）钢筋笼制作与安装：钢筋笼尺寸、形状、间距等应符合设计要求。
（4）混凝土浇筑：混凝土强度、浇筑高度、浇筑速度等应符合设计要求。
（5）桩基础验收：桩基础施工质量应符合设计要求，确保安全可靠。
五、实习心得体会1. 通过本次实习，我对桩基础施工的基本流程和工艺有了更加深入的了解。
2. 实习过程中，我学会了如何操作桩基础施工机械，提高了实际操作能力。
3. 在实习过程中，我明白了团队协作的重要性，学会了与他人沟通、协调。
桩基现场实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解桩基工程的基本施工工艺和检测方法。
2. 通过现场实验，掌握桩基质量检测的技术要点。
3. 评估桩基的承载能力和沉降情况。
二、实验背景本实验针对某建筑物桩基工程，采用现场实验方法对桩基进行检测。
实验地点位于我国某城市，地质条件复杂，地基承载力较低，桩基工程对建筑物的稳定性至关重要。
三、实验材料与设备1. 实验材料：钢筋、混凝土、桩基检测设备等。
2. 实验设备：声波检测仪、静载试验机、水准仪、经纬仪等。
四、实验方法与步骤1. 桩基施工（1）根据地质勘察报告，确定桩基类型和施工工艺。
（2）按照设计要求，进行桩基施工，包括桩孔挖掘、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
2. 桩基检测（1）声波检测：采用声波检测仪，对桩身完整性进行检测。
- 将发射器和接收器分别安装在桩顶和桩身，发送地震波，观察波传播的速度和反射情况。
- 分析波传播速度和反射情况，确定桩身质量状况和桩顶混凝土的完整性。
（2）静载试验：在选择的几根桩基上施加逐渐增加的静荷载，并测量桩身的沉降。
- 使用静载试验机，对桩基进行加载，加载速度控制在0.5MPa/min。
- 使用水准仪和经纬仪，测量桩身沉降，计算桩基承载力。
（3）沉降观测：对桩基进行沉降观测，分析桩基的沉降规律。
- 使用水准仪，定期测量桩基沉降，记录沉降数据。
3. 数据处理与分析（1）根据声波检测结果，分析桩身质量状况和桩顶混凝土的完整性。
（2）根据静载试验结果，计算桩基承载力，评估桩基的承载能力。
（3）根据沉降观测结果，分析桩基的沉降规律，评估桩基的沉降情况。
五、实验结果与分析1. 声波检测结果通过声波检测，发现桩身质量状况良好，桩顶混凝土完整性满足设计要求。
2. 静载试验结果通过静载试验，计算得出桩基承载力为2500kN，满足设计要求。
3. 沉降观测结果桩基沉降规律基本符合设计要求，沉降量在可控范围内。
六、结论1. 本实验采用现场实验方法，对桩基工程进行了全面检测，结果表明桩基质量符合设计要求。
桩基施工实习周记报告
实习周记报告在过去的一周里，我有幸参与了桩基施工的实习工作。
这次实习让我对桩基施工有了更深入的了解，也让我明白了理论知识与实践经验相结合的重要性。
实习的第一天，我跟随施工队伍来到了施工现场。
现场已经做好了准备工作，桩基施工的机械设备都已到位。
在施工现场，我见到了冲击钻机、挖掘机、混凝土泵车等先进的施工设备。
在工程师的带领下，我参观了施工现场，并了解了一些基本施工流程。
第二天，我开始参与到桩基施工的具体工作中。
我主要负责观察和记录施工过程中的数据。
在冲击钻成孔的过程中，我学会了如何正确使用测量工具，如何读取钻孔深度和直径的数据。
同时，我还观察到施工队伍在挖孔过程中如何确保安全，如何处理遇到的地质问题。
在接下来的几天里，我参与了人工挖孔桩的施工过程。
我了解到人工挖孔桩施工需要遵循严格的工艺流程和规范要求。
在挖孔过程中，施工队伍需要不断检查孔壁的稳定性，以确保施工安全。
我还学会了如何处理孔壁渗水的问题，以及如何进行孔底清淤工作。
除了参与施工过程，我还跟随工程师学习了桩基施工的规范要求。
我了解到桩基施工需要遵守的相关法规和标准，以及施工过程中需要关注的质量控制要点。
通过学习规范要求，我深刻认识到施工过程中的每一个细节都对工程质量有着重要影响。
在实习的最后一天，我对所学知识进行了总结。
我意识到，理论知识虽然重要，但只有通过实践才能真正理解和掌握。
在施工现场，我学到了很多实用的技能和经验，这些都将对我未来的学习和工作产生积极的影响。
通过这次实习，我对桩基施工有了更深入的了解，也明白了理论知识与实践经验相结合的重要性。
在今后的学习中，我将更加努力地学习专业知识，为将来的工作打下坚实的基础。
同时，我也将注重实践，争取更多机会参与到实际工程中，不断提高自己的实践能力。
实习周记报告完毕。
桩基础工程实习报告
桩基础工程实习报告一、引言桩基础工程作为建筑工程的重要组成部分，承受着建筑物的重荷，起到了分散荷载、传递荷载的作用。
为了更好地了解和掌握桩基础工程的实际运作过程，笔者在某建筑工程公司进行了为期两个月的桩基础工程实习。
通过实习期间的学习和实践，笔者深刻领悟到了桩基础工程的重要性和实施过程中的关键问题，现将此次实习报告如下。
二、实习内容本次桩基础工程实习的主要内容包括以下几个方面：1. 桩基础的类型和选择：学习了各种桩基础的类型，包括钢筋混凝土桩、钢管桩、压实桩等，并理解了根据地质条件和工程要求选择桩基础类型的原则。
2. 桩基础施工工艺：了解了桩基础施工前的准备工作，如施工方案的制定、试桩工作的进行等。
学习了针对不同类型桩基础施工所需的工艺，如提升桩、嵌岩桩等，并了解了各种施工工艺的特点和适用范围。
3. 桩基础施工机械和设备：熟悉了桩基础施工中常用的机械和设备，如振动锤、钻机、打桩机等。
对这些施工机械的操作方法、维护和保养有了初步的了解，并体验了操作这些机械的实际操作技巧。
4. 桩基础质量控制：学习了桩基础施工质量控制的方法和要求，包括桩基础施工中的质量检验和质量验收等。
了解了各种质量控制的方法和标准，并通过实践参与了桩基础的质量检验及验收工作。
三、实习心得体会通过本次桩基础工程实习，我深刻体会到了桩基础工程的重要性和实施过程中的关键问题。
首先，桩基础的类型和选择对工程的稳定性起着决定性的作用。
根据不同的地质条件和工程要求，合理选择桩基础的类型，能够提高整个工程的抗震性和稳定性。
其次，桩基础施工工艺的合理运用能够提高工程的质量。
在施工前，做好细致的准备工作，制定合理的施工方案，根据地质报告进行试桩工作，能够有效地避免一些质量问题的发生。
再次，熟练掌握桩基础施工机械和设备的操作方法，能够有效提高施工效率和质量。
对机械的正确操作、维护和保养，能够保证施工机械的正常运行，提高工程进度。
最后，质量控制是桩基础工程不可忽视的关键环节。
打桩的实习报告
打桩的实习报告打桩的实习报告3篇在人们素养不断提高的今天，报告与我们愈发关系密切，我们在写报告的时候要注意逻辑的合理性。
那么一般报告是怎么写的呢？以下是店铺为大家收集的打桩的实习报告3篇，仅供参考，大家一起来看看吧。
打桩的实习报告篇1时间：3 月1日-5月31日地点：太原晋源区实习对象：桩基础、放线施工及有关工程问题实习主题：桩基施工实习人员：武永明3月1日，为增加专业实践知识，提高理论联系实际能力，我在太原鼎鑫地基有限公司进行了为期三个月的实习。
在这次实习中，我跟随公司的主要技术人员进行一住宅楼的桩基础的施工体验。
通过这次的实习，不仅使我增加了不少专业的实际工程知识，对我一年以后的工作也是宝贵的经验。
同时，在跟工人们同吃同住的一段时间里，也使我切身感受到的建筑工人们的辛苦，他们顶着炎炎烈日，挥汗如雨地工作。
当我们住在舒适的房子的时候，不要忘记正是他们的辛勤劳动，因为有了他们才有了我们温馨的生活住所。
由于此次实习时间较短,我仅对工程的桩基础施工作了粗浅的学习、操作和分析，也因而增加了对桩基础的了解。
下面简述我实习的内容：基础是将建筑物荷载传递给地基的下部结构，而随着国民经济的发展和城市建筑规模的不断扩大，桩基础成为了建筑工程中目前常用的一种深基础形式。
我结合公司技术人员的介绍和通过查找一些资料，对桩基础概括如下几个方面：桩基础是用承台或梁将沉入土中的桩联系起来，以承受上部结构荷载的一种常用的基础形式，是将上部建筑物的荷载传递到深处承载力较强的土层上，或将软弱土层挤密室以提高地基土的承载能力和密实度。
桩基础按桩的受力情况，可分为摩擦桩和端承桩两类；按桩身的材料，可分为木桩、混凝土桩、钢筋混凝土桩、预应力钢筋混凝土桩和钢桩等；按桩的施工方式，又可分为预制桩和灌注桩两大类。
一、施工技术根据场地的工程地质条件，设计方案的技术、经济比较以及施工条件而合理选择不同桩及沉桩方式。
1.预制桩施工：预制桩是在工厂或施工现场之称的各种材料和形式的桩，建筑工程中常用的预制桩是钢筋混凝土预制桩。
大学生工地桩基础施工实习报告
大学生工地桩基础施工实习报告大学生工地桩基础施工实习报告（精选11篇）大学生工地桩基础施工实习报告篇1这是我经历平生第一次实习,是那么难忘。
它将全面检验我各方面的能力:学习、生活、心理、身体、思想等等,检验我能否将所学理论知识用到实践中去。
关系到我将来能否顺利的立足于这个充满挑战的社会,也是我建立信心的关键所在,所以,我对它的投入也是百分之百的!充实的实习生活结束了。
下面是我在工地打桩机打桩的施工实习报告。
一、实习介绍桩是靠摩阻力和端阻力来承担桩顶荷载的.摩阻力就是桩在承受桩顶荷载后,桩身产生弹性压缩向下位移,这时在桩身和桩周的岩土之间所产生的摩檫阻力;端阻力就是桩底放在强度比较高的地基持力层上,当桩顶荷载传到桩底以后,由桩底下的岩土层来承担荷载.我们来到工地看到了许多分布在不同地方的桩!以下通过学习和查询的与桩相关的资料:A.桩分类1.摩擦桩:桩顶荷载全部由摩阻力承担;2.端承摩擦桩:桩顶荷载主要由摩阻力承担,少部分由端阻力承担:3.摩擦端承桩:桩顶荷载主要由端阻力承担,少部分由摩阻力承担;4.端承桩:桩顶荷载全部由端阻力承担.B.打桩的方式落锤打桩:桩锤是一钢质重块,由卷扬机用吊钩提升,脱钩后沿导向架自由下落而打桩。
柴油锤打桩:主体也是由汽缸和柱塞组成,其工作原理和单缸二冲程柴油机相似,利用喷入汽缸燃烧室内的雾化柴油受高压高温后燃爆所产生的强大压力驱动锤头工作。
柴油锤按其构造形式分导杆式和筒式。
导杆式柴油锤以柱塞为锤座压在桩帽上,以汽缸为锤头沿两根导杆升降。
汽锤打桩:桩锤由锤头和锤座组成,以蒸汽或压缩空气为动力,有单动汽锤和双动汽锤两种。
单动汽锤以柱塞或汽缸作为锤头,蒸汽驱动锤头上升,而后任其沿锤座的导杆下落而打桩。
双动汽锤一般是由加重的柱塞作为锤头,以汽缸作为锤座,蒸汽驱动锤头上升,再驱动锤头向下冲击打桩。
上下往复的速度快,频率高,使桩贯入地层时发生振动,可以减少摩擦阻力,打桩效果好。
双向不等作用力的差动汽锤,其锤座重量轻,有效冲击重量可相对增大,性能更好。
预制桩基础实习报告
随着我国经济的快速发展，基础设施建设步伐加快，预制桩基础因其施工速度快、质量可靠、环保节能等特点，被广泛应用于各类建筑和工程中。
为了更好地了解预制桩基础的施工过程和关键技术，我于2023年7月参加了为期一个月的预制桩基础实习。
二、实习内容1. 预制桩基础施工流程实习期间，我跟随施工队伍，了解了预制桩基础的施工流程。
主要包括以下步骤：（1）施工准备：根据设计图纸和施工方案，确定桩位、桩长、桩径、桩型等参数。
同时，做好施工材料的采购、运输和验收工作。
（2）桩基制作：在预制构件厂或施工现场，根据设计要求，采用不同的建筑材料（如钢筋混凝土、钢桩等）制作桩基。
桩基制作完成后，进行质量检验，确保其符合设计要求。
（3）桩基运输：将制作好的桩基运输至施工现场，注意保护桩基不受损坏。
（4）桩基堆放：将桩基按照一定的顺序堆放在指定位置，确保桩基稳定。
（5）桩基打设：采用锤击、静力压桩等方法，将桩基沉入土中，达到设计深度。
（6）桩基接桩：对于长桩，需要在施工现场进行接桩，保证桩基的整体性。
（7）桩基检测：对桩基进行质量检测，确保其满足设计要求。
2. 施工技术要点（1）桩位放样：根据设计图纸，准确放样桩位，确保桩基的垂直度和水平度。
（2）桩基制作：严格按照设计要求进行桩基制作，确保桩基的质量。
（3）桩基运输：在运输过程中，注意保护桩基，防止损坏。
（4）桩基打设：根据土质条件和桩基类型，选择合适的打设方法。
在打设过程中，注意控制桩基的垂直度和水平度。
（5）桩基接桩：对于长桩，接桩时要确保接桩质量和整体性。
（6）桩基检测：采用静载试验、低应变反射波法等方法，对桩基进行质量检测。
1. 理论联系实际：通过实习，我深刻体会到理论知识在实际工程中的应用，进一步加深了对预制桩基础施工过程和技术的理解。
2. 增强实践能力：在实习过程中，我学会了预制桩基础的施工流程、技术要点和质量检测方法，提高了自己的实践能力。
3. 培养团队精神：实习期间，我与团队成员共同完成各项任务，培养了良好的团队协作精神。
长螺旋桩基础实习报告
一、实习背景随着我国城市化进程的加快，建筑工程领域对桩基础施工技术的要求越来越高。
长螺旋桩基础作为一种新型的桩基础施工技术，因其施工速度快、成本低、质量可靠等优点，被广泛应用于各类建筑工程中。
为了提高自己的实践能力和专业素养，我参加了为期一个月的长螺旋桩基础实习。
二、实习目的1. 了解长螺旋桩基础的施工原理、工艺流程及质量控制要点；2. 掌握长螺旋桩基础的施工设备、材料及操作技能；3. 提高自己在施工现场的协调能力和团队协作精神。
三、实习内容1. 施工现场参观实习期间，我参观了多个长螺旋桩基础施工现场，了解了施工现场的布置、施工流程及安全注意事项。
现场工程师详细介绍了长螺旋桩基础的施工原理、工艺流程及质量控制要点。
2. 施工设备与材料长螺旋桩基础的施工设备主要包括：长螺旋钻机、搅拌机、混凝土输送泵、钢筋笼制作设备等。
施工材料主要包括：混凝土、钢筋、螺旋钻杆、套管等。
3. 施工工艺（1）场地平整：对施工现场进行平整，确保场地坚实、平整，满足施工要求。
（2）钻孔：采用长螺旋钻机进行钻孔，钻孔深度应达到设计要求。
（3）清孔：在钻孔完成后，对孔内进行清孔，确保孔内无杂物。
（4）混凝土浇筑：将混凝土通过输送泵送入孔内，采用连续浇筑的方式，确保混凝土密实。
（5）钢筋笼制作与吊装：制作钢筋笼，确保钢筋笼尺寸、形状符合设计要求，然后将钢筋笼吊装至孔内。
（6）混凝土浇筑：继续浇筑混凝土，使混凝土充满钢筋笼四周，形成桩身。
（7）拔管：待混凝土强度达到设计要求后，拔出螺旋钻杆，使桩身与土壤紧密结合。
4. 质量控制（1）严格控制混凝土质量，确保混凝土强度、和易性等指标符合设计要求。
（2）加强钢筋笼制作与吊装过程中的质量控制，确保钢筋笼尺寸、形状、间距等符合设计要求。
（3）加强对钻孔、清孔、混凝土浇筑等施工环节的质量检查，确保施工质量。
四、实习收获1. 理论与实践相结合：通过实习，我将所学的理论知识与实际施工相结合，提高了自己的实践能力。
桩基混凝土实习报告
随着我国城市化进程的加快，桩基础工程在建筑工程中的应用越来越广泛。
为了更好地了解桩基础工程的相关知识，提高自身实践能力，我于20XX年X月至X月在XX建筑工程公司进行了为期一个月的桩基混凝土实习。
二、实习目的1. 熟悉桩基础工程的基本概念、施工工艺和施工质量控制要点；2. 掌握桩基混凝土的施工流程和施工技术；3. 提高现场施工管理能力，培养团队协作精神。
三、实习内容1. 桩基础工程概况实习期间，我了解了桩基础工程的基本概念和分类，包括预制桩、灌注桩、挖孔桩等。
同时，学习了桩基础工程的设计要求、施工规范和施工质量控制要点。
2. 桩基混凝土施工工艺（1）桩基混凝土的配料：根据设计要求，确定混凝土配合比，包括水泥、砂、石子、水等材料的使用比例。
（2）桩基混凝土的搅拌：采用强制式搅拌机进行搅拌，确保混凝土搅拌均匀。
（3）桩基混凝土的运输：使用混凝土运输车将搅拌好的混凝土运输到施工现场。
（4）桩基混凝土的浇筑：采用泵送或溜槽浇筑，确保混凝土密实、均匀。
（5）桩基混凝土的养护：浇筑完成后，进行养护，包括洒水、覆盖等。
3. 施工质量控制（1）原材料质量控制：对水泥、砂、石子等原材料进行检验，确保其符合设计要求。
（2）混凝土搅拌质量：严格控制混凝土搅拌时间，确保搅拌均匀。
（3）混凝土浇筑质量：确保混凝土密实、均匀，避免出现蜂窝、麻面等现象。
（4）混凝土养护质量：加强养护，确保混凝土强度达到设计要求。
1. 通过实习，我深刻认识到桩基础工程在建筑工程中的重要性。
桩基础工程的质量直接影响到整个建筑物的稳定性和安全性。
2. 在实习过程中，我学会了桩基混凝土的施工工艺和质量控制要点，为今后从事相关工作打下了基础。
3. 实习期间，我结识了一群优秀的同事，他们严谨的工作态度、丰富的实践经验让我受益匪浅。
4. 通过实习，我认识到团队协作的重要性。
在施工过程中，各工种之间需要密切配合，才能确保工程顺利进行。
五、总结通过本次桩基混凝土实习，我对桩基础工程有了更深入的了解，掌握了桩基混凝土的施工工艺和质量控制要点。
桥梁桩基实习报告
一、实习背景随着我国基础设施建设的快速发展，桥梁工程在国民经济中占有越来越重要的地位。
为了更好地掌握桥梁桩基施工技术，提高自身实践能力，我于2021年7月1日至7月30日参加了为期一个月的桥梁桩基实习。
二、实习内容1. 工程概况本次实习工程为某城市快速路桥梁工程，全长800米，主桥跨径80米，引桥跨径分别为40米和60米。
桥梁桩基采用预应力混凝土灌注桩，桩径为1.2米，桩长根据地质条件确定。
2. 施工过程（1）桩位放样：根据设计图纸，利用全站仪进行桩位放样，确保桩位精度。
（2）钻孔：采用旋挖钻机进行钻孔，钻孔过程中要注意孔壁稳定，防止塌孔。
（3）清孔：钻孔完成后，利用泥浆循环系统进行清孔，确保孔底沉渣厚度符合要求。
（4）钢筋笼制作与吊装：制作钢筋笼，确保钢筋笼的尺寸和形状符合设计要求。
利用吊车将钢筋笼吊装至孔口，确保吊装过程中安全可靠。
（5）混凝土灌注：采用导管法进行混凝土灌注，严格控制混凝土浇筑速度，确保混凝土密实。
（6）成桩检测：成桩后，利用声波透射法对桩身完整性进行检测，确保桩身质量。
3. 实习心得（1）了解了桥梁桩基施工的基本流程和工艺要求，掌握了桩位放样、钻孔、清孔、钢筋笼制作与吊装、混凝土灌注等关键工序的操作要点。
（2）熟悉了旋挖钻机、全站仪、声波透射仪等施工设备的使用方法，提高了自己的实践操作能力。
（3）认识到桥梁桩基施工过程中，安全、质量和进度的重要性，提高了自己的安全意识和质量意识。
（4）通过与施工人员的交流，了解了施工现场的管理和协调工作，提高了自己的团队协作能力。
三、实习总结通过本次桥梁桩基实习，我对桥梁桩基施工技术有了更加深入的了解，提高了自己的实践能力。
在今后的工作中，我将不断学习，努力提高自己的专业技能，为我国桥梁建设事业贡献自己的力量。
同时，我也认识到自己在实习过程中还存在一些不足，如现场管理经验不足、安全意识有待提高等。
在今后的学习和工作中，我将努力克服这些不足，争取取得更大的进步。
建筑桩基实习报告
建筑桩基实习报告一、实习背景及目的随着我国经济的快速发展，城乡建设日益加快，建筑行业呈现出繁荣的态势。
建筑桩基作为建筑物的基础部分，其施工质量对整个建筑物的稳定性和使用寿命具有重要意义。
为了提高我对建筑桩基施工技术的了解和认识，本次实习我选择了建筑桩基工程作为主要学习内容。
二、实习内容与过程1. 桩基工程概况实习期间，我参与了一栋高层建筑的桩基施工项目。
该项目位于城市中心区域，占地面积约2000平方米，总建筑面积约为10万平方米。
桩基工程主要包括冲孔桩、静压桩、旋挖桩等多种类型，桩基数量共计约500根。
2. 施工部署在桩基工程施工前，项目负责人对全体施工人员进行了安全教育和技术培训，确保施工过程中的安全与质量。
施工现场实行项目经理负责制，分为施工准备、桩基施工、质量检测、安全生产等小组，各小组分工明确，密切协作。
3. 施工顺序及工艺桩基施工顺序为：先进行场地平整，然后进行桩基施工，最后进行桩基质量检测。
在桩基施工过程中，我学习了冲孔桩、静压桩、旋挖桩等不同类型的桩基施工工艺，并对施工过程中的关键环节进行了记录。
4. 施工机械及人员配备本项目桩基施工所使用的机械包括冲击钻、旋挖钻、桩架、混凝土泵等。
施工人员主要包括桩基施工员、钢筋工、混凝土工、电工等，共计约100人。
5. 质量控制与验收在桩基施工过程中，项目质量管理员对施工现场进行不定期检查，确保施工质量符合规范要求。
桩基工程验收时，邀请了相关部门专家进行现场验收，对桩基的垂直度、桩长、混凝土强度等指标进行了检测，结果均符合设计要求。
三、实习收获与体会1. 理论知识与实践相结合通过本次实习，我将所学的建筑桩基理论知识与实际施工过程相结合，加深了对建筑桩基施工技术的理解。
2. 安全意识与质量意识实习过程中，我深刻体会到安全生产和工程质量的重要性。
在施工过程中，要严格遵守施工规范，确保施工安全与质量。
3. 团队协作与沟通能力的培养在桩基工程施工中，我学会了与施工人员、项目经理、质量管理员等不同岗位的人员进行有效沟通，提高了团队协作能力。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
实习报告题目：合肥郎溪路高架包河大道立交实习报告系别：___________________ 土木工程系______________________ 专业：道路桥梁工程技术班级：________________________ 学生姓名：_____________________ 学号：__________________ 指导教师：______________________ 完成日期：________________合肥郎溪路高架包河大道立交实习报告（一）实习目的：通过在合肥郎溪路高架包河大道立交项目的短短几个月的实习让我对整个市政道路以及高架桥的施工工艺、施工流程有了全面的认识，并且对桥梁施工产生了浓厚的兴趣。
（二）实习时间：2016年04月01日〜至今（三）实习地点：合肥市郎溪路高架包河大道立交①项目简介：合肥市郎溪路高架包河大道立交工程为畅通二环的重要节点工程，起点位于南二环路与包河大道交叉口以西500m处，重点位于以东400m处，整体呈东西走向，道路等级为城市快速路，主线设计时速为60km/h，匝道桥设计时速为30km/h。
桥梁工程共设置A B C D E、F、G共七条匝道，与现状地面及高架系统形成互通立交，与南北高架连接的匝道桥采用拼接方式与高架桥纵向连接。
匝道桥宽度分别为8m 8.5m、10m 跨径布置为：4*30m 3*30m 4*25m 3*25m标准联，局部按需要设置非标准联。
主梁采用等高度现浇预应力砼连续箱梁，上跨包河大道和上跨郎溪路下穿通道均采用钢箱梁。
匝道全长3923.09m其中A匝道长723.48m, B 匝道长384.104m, C 匝道长723.69m, D 匝道长666.855m, E 匝道长429.518m, F 匝道长338.161m, G匝道长657.282 m 在K0+085.546 处设置人行天桥一座。
桩基382根，承台137个，墩柱161个，连续梁31联，其中钢箱梁7联。
路基工程挖方14.8万m3,填方11.8万m3。
综合管线包括供电、燃气、供水以及弱电管线等。
包括雨水管道共计5233m检查井246座，雨水口168座。
污水管道共计1171.4m,检查井45座。
②地质、气候及水文：28.50拟建项目场地内地势平坦，地形起伏较小，地面标高一般为36.50m。
桥位区为冲积平原，微地貌为岗地地貌地质构造上，合肥地区属于下扬子海槽和淮阳古陆边缘地带，属于中朝准地台江淮台隆。
场地未发现活动断裂及其他影响工程稳定性的地质构造。
（四）实习内容：实习期间项目主要进行了匝道桥钻孔桩施工。
1、平整场地场地平整，清除杂物，钻机就位处平整夯实，同时对施工用泥浆池位置，，钢筋加工专用及施工便道作统一安排。
保证施工现场“四通一平”。
2、混凝土灌注桩施工工艺钻孔灌注桩施工工艺流程见图4-1。
①、成孔1）埋设护筒根据准确桩位埋设护筒，采用人工挖埋法埋设，护筒用8 mm厚钢板制作，护筒内径宜比桩径大200m叶400mm桩为陆上桩，采用直接开挖基坑并埋设钢护筒。
为避免筒底悬空，护筒底端的埋置尽可能深入到不透水层粘性土内1〜1.5m，护筒四周回填粘性土并夯实，确保护筒位置的准确及稳定，护筒的顶端高出地面30cm2）准备泥浆池采用钻孔泥浆护壁，以保持孔壁在钻进过程中不坍塌。
在墩位附近开挖泥浆池，在一个区段内共用。
为充分利用泥浆，防止泥浆污染环境，抽出的泥浆通过沉淀池沉淀后重复使用。
泥浆采用搅拌机拌制，现场试验检测泥浆指标。
拌和好的泥浆以流动性好，悬浮力强为准，各项指标符合设计、规范及施工要求。
为保证不间断施工，按实际需浆量准备足够的粘土，粘土的性能应满足要求。
3 ）钻机就位图4-1钻孔灌注桩施工工艺流程根据桩位放样埋设的护桩在钢护筒上划出十字线定出桩中心，调整钻机位置，使钻头对准桩中心，并准确调平，其中心位置和水平误差在规范允许范围内。
钻机支承处加固，保证在钻进过程中，钻机平稳。
并且钻头直径不小于桩基设计直径。
4 ）钻孔桩基础根据地质情况，选用冲击钻钻孔；桩的钻孔应在中距5m内的任何桩的砼灌筑完成后24小时才能开始，以避免干扰邻桩砼的凝固。
钻机就位并经测量检查无误后开始钻进，开钻时采用小冲程低速钻进，待泥浆经调浆合格后可根据地质状况加快进尺，在钻进过程中随时检查钻碴以探明地质情况，并根据不同的地层情况调整泥浆比重及进尺速度。
整个钻进过程中，始终保持孔内水位高于地下水位，并低于护筒顶面0.3米以防溢出，掏渣后及时补浆。
钻孔时对成孔的孔位、孔深、孔径及倾斜度等各项指标进行检查，及时调整。
钻孔应连续施工，不得中断时间过长。
5）护壁钻孔护壁采用泥浆护壁的形式。
选用粘土造浆，其具有相对密度低、粘度低、含砂量少、失水量少、泥皮薄、稳定性强、固壁能力高等优点。
施工前可制作一活动泥浆池，根据不同的地质情况选择不同的泥浆比重。
各机长认真执行钻探操作规程，根据地层情况及时调整泥浆性能，保证成孔速度和质量，施工中随着孔深的增加向孔内及时、连续地补充泥浆，维持护筒内应有的水头，防止孔壁坍塌。
灌注过程中，开挖泥浆沟，使孔内泥浆返回泥浆池，防止泥浆外溢。
②、检孔及清孔郑汴路站先施工南端头井，车站长度540.4m,旋挖钻提供80〜100m的作业面，安排土方开挖进行第一道支撑以上的土方和冠梁施工，同时可以施工端头井旋喷桩加固。
③、钢筋笼制作及吊放钢筋应符合有关规范的规定，并应满足设计文件的要求。
钢筋外观要求无裂纹、起皮、锈坑、死弯及油污等。
钢筋应有出厂合格证，外观检查合格后每批应按要求抽取试样，分别作拉、弯复查试验，如有一项不合格，则加倍取样，如仍有一项不合格，则该批钢筋为不合格。
钢筋笼采用加工场统一加工，自制双轮拖车通过现场便道运到桩位。
桩基主钢筋笼各段之间主筋采用机械接头连接，接头交错布置。
钢筋笼利用29.4T汽车吊起吊安装。
为保证钢筋笼吊装安装时不变形，钢筋骨架在加工时设置强劲的十字内撑架，防止钢筋骨架在运输和就位时变形，并设置板凳平台。
钢筋笼吊装时采用两吊点起吊，先把钢筋笼吊竖直后，再检查是否有弯曲变形并加以纠正。
钢筋笼骨架进入孔口后，将其扶正徐徐下放，严禁摆动碰撞孔壁。
当最后一道加劲筛接近孔口时，在主筋上均匀焊上6个吊环，并用6根钢丝绳把钢筋笼固定在板凳平台上，再吊起第2节钢筋笼同第一节对接，接头对接好后再吊起刚筋笼、取掉板凳平台上的钢丝绳下放骨架，如此循环，直至把钢筋笼骨架下放至设计标高，钢筋笼顶部通过钢筋与护筒口焊接相连并用型钢把钢筋笼固定定位于孔位中心，以预防钢筋笼在砼灌注过程中上浮。
④、安装导管、储料斗、混凝土灌注导管用内径①300,壁厚4mm勺钢管。
导管均采用法兰栓接，接头设置用密封胶垫。
为保证导管质量，灌注桩基混凝土前，对导管进行水密性和抗拉试验检测，预先试拼、编号，并自上而下标识尺度，确保导管的良好状态。
下放导管时小心操作，避免挂碰钢筋笼。
导管安装长度建立复核和检查制度，避免因误装而造成断桩。
混凝土浇注架用型钢制作，用于支撑悬吊导管，吊挂钢筋笼，上部放置混凝土漏斗。
钢筋笼就位经检验合格后，立即下导管、安装漏斗储料斗及隔水栓，导管底部距孔底30-50cm。
1）混凝土拌制混凝上强度等级应较设计强度提高15%粗骨料宜用碎石，粒径为 4.75〜31.5 mm,砂用级配良好的中砂。
混凝土的水灰比在0.6以下，水泥用量不大于350kg/m3,含砂率为40%〜50% 塌落度为18〜22cm 扩散度为34〜38cm。
混凝土初凝时间为4〜6h。
混凝土采用拌和站统一拌和，运输至灌注地点时，检查混凝土的均匀性和坍落度，合格后用吊车配料斗灌注。
2）混凝土灌注灌注砼前，检测孔底沉渣厚度，大于规范要求时，则采用导管加特制弯管作为吸浆管进行抽浆法再次清孔。
水下混凝土施工时先灌入首批封底混凝土，首盘砼的数量满足导管初次埋置深度》2m的需要。
使其有一定的冲击能量，能把泥浆从导管中排出，并能把导管下口埋入混凝土不小于1m深。
导管内首批水下混凝土与泥浆用隔水栓隔开，隔水栓预先用8号铁丝悬吊在混凝上漏斗下口，当混凝土装满与隔水栓完全接触后，剪断铁丝，混凝土即在重力作用下顶着隔水栓下沉至孔底，排开泥浆，埋住导管口，完成封底。
随着浇注连续进行，及时提拔导管，混凝土浇注应连续逆行，不能停止，中途停歇时间不得超过15mi n。
在整个浇注过程中，导管在混凝土埋深以2〜6m为宜，既不能小于1m也不能大于6m施工中指派专人负责测量导管埋置深度及管内外混凝土面的高差，及时填写水下混凝土灌注记录。
利用导管内的混凝土的超压力使混凝土的浇筑面逐渐上升，灌注高度应高于设计标高0.5〜1.0m,在灌注过程中，当导管内混凝上含有空气时，后续混凝土宜通过溜憎慢慢地注入漏斗和导管，不得将混凝土整斗从上面倾入漏斗内，以免导管内形成高压气囊，冲出管节间的橡胶垫而使导管漏水。
对灌注过程中的一切故障等情况均要如实记录在案。
在灌注将近结束时，在孔内注入适量的水使孔内泥浆稀释，有效排出泥浆，加大导管内外的压力差，保证浇注效果。
灌注过程中，经常用测绳检测孔内混凝土面位置，溢流出的泥浆引至适当地点处理，防止污染环境。
2）桩头处理及质量检测灌注结束时，桩顶标咼咼于设计标咼0.5〜1.0m，混凝土终凝后，人工凿除桩头松散混凝土。
混凝土达到设计强度后，采用超声波法或其它无破损检验法检测桩的成桩质量。
质量合格后方可进行墩台施工。
实习总结在这段时间的学习生活。
我学会了很多，也懂得了很多从生活中没发获得到的知识和道理。
回顾这段时间，从那天真的我直接到经历了生活中的挫折和失败，到现在稳重和冷静的我，使我明白了一个道理：人生不可能存在一帆风顺的事，只有自己勇敢地面对人生中的每一个挫折和失败，才能通往自己的罗马大道。
在这这段时间里，我有失落过，烦恼过，悲伤过。
有时觉得自己放手让时间在自己的手里流走，可能是或者我的缺陷和不足。
但我知道这是上天对我的一个考验，但在每次失落的时候我都会反省过来，告诉自己清楚自己应该做的是什么，在挫折面前我們应该善用于扬长避短的方法来促进自己，提高自己的综合水平能力。
在学习方面虽然自己普通平凡，但是我会努力提高，做到最好，不管遇到什么困扰我都不会跌倒，我会不懈努力。
从以前学习情况中，我觉得自己更应该发奋学习。
我知道，在这又是我人生中的一大挑战，角色的转换，这除了有较强的适应力和乐观的生活态度外，更重要的是得益一年的学习积累和技能的培养。
在这里我知道我的将来会有光辉灿烂的一天。