技能大赛中职组汽车运用与维修竞赛汽车空调维修项目作业表

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2016中职 汽车运用与维修 评分汇总表(正式赛卷)

2016中职 汽车运用与维修 评分汇总表(正式赛卷)
41
SGM工单配分9.5分,记录单配分30.5分,卷面配分1分。卷面填写潦草,扣1分
流程编排
维护工艺路线合理,配合熟练、默契
8
1.合作项目出现漏项,一项扣2分(在裁判组长工单上扣分)(扣分总和不能超过配分,下同);
2.作业项目顺序与作业表不符,一次扣1分
3.两人工作项目严重失调,扣6分;
4.两人工作时发生碰撞,一次扣2分
10
1.工具车、零件车、接油车磕碰车辆,一次扣2分;
2.工具车移动时外廓越线,一次扣1分
3.不戴手套触摸高温部件(如三元催化器、排气管),一次扣2分;
4.戴手套使用气动扳手,一次扣2分;
5.发动机运转时戴手套触摸旋转部件,一次扣5分
6.出现大量液体洒漏不处理而继续工作,一次扣2分
7.车辆落地后未及时安装挡块,一次扣1分
6.扭力调节超差(±2N),扣1分
7.尾气分析仪启动时先开软件后开硬件,扣1分;
8.取样管插入深度不足400mm,扣1分;
9.先退出测量程序,后拔出取样管,扣1分;
10.程序未退出到桌面,扣1分;
11.尾气分析仪关闭时先关硬件后关软件,扣1分;
12.工具使用不当(如初次松开或最后拧紧螺栓时未向身体内侧拉动、用螺丝刀撬密封圈时未缠胶带等),一次扣1分;最多扣3分
10.测尾气时操作车辆电气设备,扣1分。
设备、工具使用
设备操作,车辆支撑,工具选择、使用等
15
1.升降车辆时未检查障碍物或关注车辆升降,一次扣1分;最多扣2分
2.车辆支点(缺口)偏离举升垫块中心大于1/3,扣1分。
3.气动扳手使用时未检查旋转方向,扣1分;
4.未使用专用套筒(黑色),扣1分;
5.紧固时出现连续哒哒声,扣1分

ZZ-085 “汽车运用与维修”赛项规程(中职组)

ZZ-085 “汽车运用与维修”赛项规程(中职组)

2016年全国职业院校技能大赛中职组“汽车运用与维修”赛项规程一、赛项名称赛项编号:ZZ-085赛项名称:汽车运用与维修英语翻译:Automobile Application and Maintenance赛项组别:中职组赛项归属产业:交通运输二、竞赛目的通过竞赛,检验现代服务业(汽车运用与维修)技能型紧缺人才培养培训工程的成果;以竞赛引领和促进教学、教改及校企结合,提高学生实际操作技能,提升学生未来岗位的适应能力,培养适应汽车维修行业发展需要的专业技术人才。

三、竞赛内容包含团体赛和个人赛共5项。

其中:定期维护和车轮定位为团体赛,其余4项为个人赛。

比赛分为理论考试和实操比赛两部分,理论考试成绩占总成绩的20%,实操比赛占总成绩的80%。

(一)理论竞赛主要内容为法律法规、职业道德、安全规范和专业基础知识。

(满分:100分,考试时间:60分钟)(二)实操竞赛主要内容为1.定期维护和车轮定位(团体)(满分100分,各50分)(1)定期维护作业(比赛时间:35分钟)(2)车轮定位作业(比赛时间:35分钟)2.汽车维修基本技能(机修)(满分100分,各50分)(1)发动机曲柄连杆机构的拆解、检查和组装(比赛时间:30分钟)(2)汽车故障诊断(比赛时间:45分钟)3.车身修复(钣金)(满分100分,三项内容分别为30分、40分、30分)(1)车身电子测量和校正(比赛时间:40分钟)(2)板件更换(比赛时间:40分钟)(3)受损门板修复(比赛时间:40分钟)4.车身涂装(涂漆)(满分100分,操作过程及过程质量53.5分,最终效果46.5分。

)(1)损伤区处理(比赛时间:40分钟)(2)喷中涂底漆(比赛时间:30分钟)(3)面漆前处理(比赛时间:30分钟)(4)水性底色漆微调(比赛时间:50分钟)(5)水性底色漆、清漆喷涂(比赛时间:30分钟)5.汽车空调维修((满分100分,两项内容各占60分和40分):(1)汽车空调制冷剂回收、净化、加注操作流程作业(2)故障诊断与排除(上述两项内容同时进行,比赛时间共60分钟)四、竞赛方式(一)组队要求:各省(自治区、直辖市)、新疆生产建设兵团和计划单列市均可报名组队参加竞赛。

中职汽车维修技能大赛定期维护作业流程举升工位图

中职汽车维修技能大赛定期维护作业流程举升工位图

编号6顶起位置标记燃油量和车辆损毁部位及类型排放发动机机油检查左前减振器紧固左侧车轮螺母检查机油泄漏尾气分析仪归位检查发动机冷却、润滑、制
动、玻璃清洗液液位
检查发动机冷却、润滑、燃油系统和制动系统泄漏、损坏、安装测量左后轮胎花纹深度更换机油滤清器、空气滤清器检查冷却液泄漏检查发动机机油液位检查冷却液冰点;进行水箱
盖和冷却系统压力测试
检查驱动轴护套拆装左侧车轮并前后换位加注发动机机油检查制动液泄漏检查制动液液位检查蓄电池、喇叭、灯光、仪表、刮水器、洗涤器
检查转向横拉杆防尘罩拆装检查左前制动器,更换左前制动片检查制动助力器助力能力工具设备归位检测发动机故障码
检查排气系统泄漏、损伤、脱落或缺失情况拆装检查左后制动器检查右后视镜车身防护用品归位检查制动感觉、转向柱调整
、安全带回收、备胎气压
紧固前副车架螺栓测量制动踏板自由行程和行程进行充电系统测试车身内外清洁检查发动机舱盖锁、行李箱
盖锁、左后车门锁
紧固后减振器螺栓测量驻车制动拉杆行程检查空调风向切换和制冷检查换挡杆及挡位指示灯安装油底壳放油螺塞启动尾气分析仪检测尾气主要
作业
内容定期维护作业流程——举升位置图
12345。

车辆空调专修方案表格模板

车辆空调专修方案表格模板

车辆空调专修方案表格模板在汽车日常使用中,空调无疑是我们日常行车中不可或缺的一部分,但是由于空调设备的特殊性质,一旦出现问题,很可能会彻底影响到车辆的驾驶和使用。

因此,对于专业的空调维修工程师来说,及时掌握各种车辆空调故障问题并进行维修就显得非常重要。

然而,如何快速准确地制定一份有效的车辆空调维修方案呢?在这里,我们提供一份空调维修专家所需要的车辆空调专修方案表格模板。

车辆空调故障码查询首先需要做的事情是检查出现的故障码,并根据检查结果来判断车辆空调存在什么样的故障。

故障码的查询需要用到车辆检测设备,包括一些专业的检测工具,比如OBD(On-board Diagnostic System)系统和Scantool等。

根据检测结果,我们可以进行如下方案:故障码故障描述方案P0461 燃油充满电路电压高检查是否有损坏的接头或损坏的电线,更换所损坏的零部件P0706 车辆速度传感器故障更换车辆速度传感器常见故障排除方法在排除一些常见的故障时,需要仔细清楚地了解故障的根源,并且采取针对性的措施来消除故障。

空调不制冷故障排除方案表格如下:现象描述可能原因解决方法车辆无法制冷制冷剂不足或漏气先查漏,充注适量制冷剂压缩机异常压缩机开关接触不良或异常检查压缩机排气背压和进气压力,根据检查结果更换或维修压缩机散热器故障散热器不良更换散热器空调异常噪声或异味出现空调异常噪声和异味时,排查方法如下表所示:现象描述可能原因解决方法空调有噪声或异味空调滤芯堵塞或损坏更换空调滤芯空调有异味空调蒸发器有污垢或细菌清洗空调蒸发器,消除异味特别提示最后需要特别提示的是,在进行车辆空调专门修理时,要加强对车辆保养的管理,包括对制冷剂、空调滤芯、散热器、换热器和冷凝器等车辆空气调节器具体部件的检查和维护。

另外,要掌握一些基本的车辆空调维护和保养技巧,比如如何清洗排水管和空调蒸发器。

这些基本的保养维护工作,能够最大程度地保证车辆空调设备的性能表现。

2015年湖南省-中职-汽车运用与维修(汽车空调维修)

2015年湖南省-中职-汽车运用与维修(汽车空调维修)

附件13中职交通运输专业类汽车运用与维修的汽车空调维修赛项技能竞赛规程、评分标准及选手须知一、竞赛内容竞赛内容包括理论考试和实操比赛两部分。

1.理论部分考试内容:法律法规、职业道德、安全规范和专业基础知识。

2.实操部分(1)按照相关技术要求完成汽车空调制冷剂回收、净化、加注操作。

包括:基本车况检查,制冷剂纯度鉴别,制冷剂泄漏检查、制冷剂回收、净化、抽真空,冷冻机油和制冷剂加注,空调系统性能检验;(2)空调系统故障诊断与排除(包括电器和非电器故障),记录相关数据和结果,并填写《空调维修项目作业表》。

(3)采用具有自诊断功能手动空调的雪佛兰科鲁兹1.6L/AT轿车。

(4)按照《汽车空调制冷剂回收、净化、加注工艺规范》(JT/T774-2010)和雪佛兰科鲁兹1.6L/AT手动空调轿车维修手册的相关要求,对指定车辆进行空调系统维修和保养作业,并填写《空调维修项目作业表》;项目作业顺序合理、作业规范、安全,设备、工具;仪器、设备、工具使用正确。

二、竞赛方式1.个人赛。

2.理论考试:闭卷考试。

3.实操竞赛:按规范作业流程完成汽车空调制冷剂回收、净化、加注操作和空调系统故障诊断与排除作业。

三、竞赛时量1.理论考试:60分钟。

2.实操竞赛:共60分钟。

四、名次确定办法1.总成绩采用百分制。

其中,理论部分占20%,实操部分占80%。

计算公式为:总成绩分=理论成绩×20%+实操成绩×80% 。

2.竞赛名次按总成绩从高到低排序。

当总成绩相同时,实操竞赛成绩高者名次排前;当总成绩与实操竞赛成绩均相同,实操竞赛用时少者名次排前。

五、评分标准与评分细则1.评分标准及分值1.理论考试计分满分100分,其中判断题40分(每题1分);单项选择题30分(每题1分);多项选择题30分(每题3分)。

2.实操竞赛内容考核在规定时间内,按规范操作流程对指定车辆进行空调系统维修/保养作业。

计分满分100分(实际作业项目占90%,安全、工具、设备使用、环境等“5S”占10%);按《汽车空调制冷剂回收、净化、加注工艺规范》正确操作,要求:项目全面,作业规范,仪器与设备使用正确。

2014年中职国赛汽车二级维护作业表

2014年中职国赛汽车二级维护作业表

说明
可以用举升机 部分顶起车辆
(017) 检查作业- 制动系统 - 检查制动总泵储液罐、制动管及接头有无泄漏 (018) 检查作业- 制动系统 - 检查制动管有无扭结、磨损、腐蚀或其他损坏 (019) 检查作业- 制动系统 - 检查制动管的安装情况 (020) 检查作业- 燃油供给系统 - 检查燃油管路及接头有无泄漏 (021) 检查作业- 燃油供给系统 - 检查燃油管路有无扭结、磨损、腐蚀或其他损坏 (022) 检查作业- 燃油供给系统 - 检查燃油管路的安装及接头紧固情况 (023) 检查作业- 燃油蒸发系统 - 检查燃油蒸发管路及接头有无泄漏 (024) 检查作业- 燃油蒸发系统 - 检查燃油蒸发管路有无扭结、磨损、腐蚀或其他损 坏 (025) 检查作业- 燃油蒸发系统 - 检查燃油蒸发管路的安装及接头紧固情况 (026) 检查作业- 前挡风玻璃洗涤器 - 检查前挡风玻璃洗涤液液位 (027) 检查作业- 发动机润滑系统 - 检查发动机机油液位 (028) 检查作业- 电源系统 - 检查蓄电池的安装、污染及损坏情况 (029) 检查作业- 电源系统 - 检查蓄电池端子有无腐蚀 (030) 检查作业- 电源系统 - 检查蓄电池端子导线有无松动 (031) 检测作业- 电源系统 - 检测并记录蓄电池电压 (032) 检查作业- 发动机 - 检查发动机传动皮带有无变形、磨损、裂纹、脱层 或其它损坏 (033) 检查作业- 发动机 - 检查发动机传动皮带的安装情况及皮带张力(按 压) (034) 检查作业- 喇叭 - 检查喇叭按钮及喇叭的工作情况 不起动发动机
(071) 检查作业- 车门 - 检查左前车门铰链销是否松旷,铰链固定螺栓有无 松动 (072) 检查作业- 车门 -检查左前车门微开开关(门控开关)的工作情况 (073) 检查作业- 安全带 - 检查驾驶员座椅安全带是否有撕裂或磨损,安全带 拉伸和卷收是否正常 (074) 检查作业- 安全带 - 检查驾驶员座椅安全带惯性开关、锁扣和安全带开 关的工作情况 (075) 检查作业- 座椅 - 检查驾驶员座椅的安装是否牢固 (076) 检查作业- 车门 - 检查左后车门微开开关(门控开关)的工作情况 (077) 检查作业- 后悬架 - 检查左后减振器的阻尼状态 (078) 检查作业-车外灯 - 检查左侧尾灯总成的安装、污染和损坏情况 (079) 检查作业- 车内灯 - 检查行李箱门灯的工作情况 (080) 检查作业- 备用轮胎 - 取出备用轮胎 (081) 检查作业- 备用轮胎 - 检查轮胎有无有裂纹、损坏和异常磨损 (082) 检查作业- 备用轮胎 - 检查胎面有无嵌入金属颗粒或其它异物 (083) 检查作业- 备用轮胎 - 检查胎面沟槽的深度(观察磨损标志) (084) 检查作业- 备用轮胎 - 检查钢圈有无损坏或腐蚀 (085) 检查作业- 备用轮胎 - 检查轮胎气压 (086) 检查作业- 备用轮胎 - 检查轮胎是否漏气 (087) 检查作业- 备用轮胎 - 放回备用轮胎 (088) 检查作业- 行李箱盖 - 检查行李厢盖铰链有无松动 打开点火开关 打开点火开关

中等职业学校汽车运用与维修技能大赛团体赛二级维护项目作业表0

中等职业学校汽车运用与维修技能大赛团体赛二级维护项目作业表0

选手姓名:裁判员签字:选手1作业顺序评分大项名称+小项目名称+作业内容合作项目说明1(008)预检工作- 车辆前部-安装车轮挡块2(005)预检工作- 车辆前部-打开发动机舱盖3(006)预检工作- 车辆前部-安装翼子板布4(007)预检工作- 车辆前部-安装前格栅布5(011)预检工作- 发动机舱- 检查制动液液位6(009)预检工作- 发动机舱-检查发动机冷却液液位7(012)预检工作- 发动机舱-检查喷洗器液面8(010)预检工作- 发动机舱- 检查发动机机油液面9(016) 驾驶员座椅- 左右车灯-检查大灯 (近光) 点亮合作10(017) 驾驶员座椅- 左右车灯- 检查大灯 (远光) 和指示灯点亮合作11(018) 驾驶员座椅- 左右车灯- 检查大灯闪光开关和指示灯点亮合作12(019) 驾驶员座椅- 左右车灯- 检查转向信号灯和指示灯点亮合作13(020) 驾驶员座椅- 左右车灯- 检查危险警告灯和指示灯点亮合作14(022) 驾驶员座椅- 左右车灯-检查倒车灯点亮合作15(021) 驾驶员座椅- 左右车灯- 检查制动灯点亮(尾灯点亮时)合作16(013) 驾驶员座椅- 左右车灯-检查示宽灯点亮合作17(014) 驾驶员座椅- 左右车灯- 检查牌照灯点亮合作18(015) 驾驶员座椅- 左右车灯- 检查尾灯点亮合作车身螺母和螺栓19(060) 后部- 左右车灯-检查安装状况20(061) 后部- 左右车灯- 检查是否损坏和有污垢21(070) 后部- 左右后悬架- 检查减振器的阻尼状态2013年平凉市中等职业学校汽车运用与维修技能大赛团体赛二级维护项目作业参赛号:以下是顶起位置1记录项22(071) 后部- 左右后悬架- 检查车辆倾斜度23(069) 后部- 螺母和螺栓- 检查行李厢门的螺栓和螺母是否松动24(062) 后部- 备用轮胎-检查是否有裂纹和损坏25(063) 后部- 备用轮胎- 检查是否嵌入金属颗粒或其它异物26(065) 后部- 备用轮胎- 检查是否有异常磨损27(068) 后部- 备用轮胎- 检查钢圈是否损坏或腐蚀28(067) 后部- 备用轮胎- 检查是否漏气29(066) 后部- 备用轮胎- 检查气压30(064) 后部- 备用轮胎- 测量胎面沟槽深度(测量规)31(074) 前部-左右悬架- 检查减振器的阻尼状态32(075) 前部-左右悬架- 检查车辆倾斜度33(076) 前部-左右灯- 检查安装状况34(077) 前部-左右灯-检查是否损坏和有污垢35(078) 前部-发动机舱-检查发动机舱盖的螺栓和螺母是否松动36(079) 前部-发动机舱-拆卸机油加注口盖37(080) 底盘- 发动机机油 (排放)-检查是否漏油 (发动机各部位的配合表面)38(081) 底盘- 发动机机油 (排放)-检查是否漏油 (油封)39(082)底盘- 发动机机油 (排放)- 检查是否漏油 (排放塞)40(083) 底盘- 发动机机油 (排放)- 排放发动机机油41(084)底盘- 传动带- 检查是否变形42(085)底盘- 传动带- 检查是否损坏(磨损、裂纹、脱层或其它损坏)43(086) 底盘- 传动带- 检查安装状况(传动带张力检查)44(087) 底盘- 左右驱动轴护套- 检查是否有裂纹、损坏(外侧)45(088) 底盘- 左右驱动轴护套- 检查是否有裂纹、损坏(内侧)以下是顶起位置346(089) 底盘- 左右驱动轴护套- 检查是否有泄漏(外侧)47(090) 底盘- 左右驱动轴护套- 检查是否有泄漏(内侧)48(091) 底盘- 左右转向连接机构- 检查是否松动和摇摆49(092) 底盘- 左右转向连接机构- 检查是否弯曲和损坏50(093) 底盘- 左右转向连接机构- 检查防尘套是否有裂纹和损坏51(105) 底盘- 左右悬架- 检查是否损坏 (转向节)52(106) 底盘- 左右悬架-检查是否损坏 (前减振器)53(108) 底盘- 左右悬架-检查是否泄漏 (前减振器)54(110) 底盘- 左右悬架-检查是否损坏 (前减振器螺旋弹簧)55(112) 底盘- 左右悬架-检查是否损坏 (下臂)56(113) 底盘- 左右悬架- 检查是否损坏(稳定杆)57(115) 底盘- 发动机油滤清器及排放塞- 更换发动机油滤清器及排放塞衬垫58(116) 底盘- 发动机油滤清器及排放塞- 安装紧固排放塞59(122) 制动系统-车轮轴承-拆卸车轮(左前)合作60(123) 制动系统-盘式制动器(左前)- 目视检查制动器摩擦片厚度 (内侧)61(125)制动系统-盘式制动器(左前)-检查制动器摩擦片的不均匀磨损62(126) 制动系统-盘式制动器(左前)- 检查盘式转子盘磨损和损坏63(127) 制动系统- 盘式制动器(左前)- 盘式转子盘厚度检查64(128) 制动系统-盘式制动器(左前)-盘式转子盘跳动量检查65(129) 制动系统-盘式制动器(左前)- 检查制动卡钳处有无制动液泄漏66(130) 制动系统-轮胎-车轮临时安装合作67(132) 发动机起动前-发动机油-加注发动机油68(139)发动机起动前-制动液- 检查总泵内液面(贮液罐)69(140)发动机起动前-制动液- 检查总泵是否泄漏以下是顶起位置4以下是顶起位置770(141)发动机起动前-制动管路- 检查液体是否泄漏71(142)发动机起动前-制动管路- 检查制动器管和软管是否有裂纹和损坏72(143) 发动机起动前-制动管路-检查制动器软管和管的安装状况73(148) 发动机暖机期间-发动机冷却液-检查是否从散热器泄漏74(149) 发动机暖机期间-发动机冷却液-检查橡胶软管是否泄漏75(150) 发动机暖机期间-发动机冷却液- 检查软管夹周围是否泄漏76(151) 发动机暖机期间-发动机冷却液-检查散热器盖是否泄漏77(152) 发动机暖机期间-发动机冷却液-检查橡胶软管是否有裂纹、凸起和硬化78(153)发动机暖机期间-发动机冷却液- 检查橡胶软管连接松动79(154) 发动机暖机期间-发动机冷却液-检查夹箍安装松动80(155)发动机暖机后-自动传动桥- 检查液位81(156) 发动机暖机后-空调-检查制冷剂量(从观察窗检查)82(157) 发动机停机后-发动机油-检查发动机油位(不必预热,按照当时温度)83(158)发动机停机后-发动机冷却液- 检查冷却液液位(目测贮液罐)84(159) 最终检查-发动机机油泄露85(161) 最终检查-更换零件等的安装状况86(162) 恢复/清洁-拆卸翼子板布和前格栅布说明:选手在自己作业表上的记录项中将已作业的项目并判定合格的打√,不合格的打×,有测量的记录测选手签名: 裁判签名: 年 月 年 月 以下是顶起位置8以下是顶起位置9目作业表裁判员签字:标准可以用举升机顶起部分车辆重量,有测量的记录测量值。

2016中职 汽车运用与维修 定期维护作业项目评分表(正式赛卷)

2016中职 汽车运用与维修 定期维护作业项目评分表(正式赛卷)

1
- 检查前挡风玻璃洗涤器喷射时刮水器的联动情况
检查作业- 前挡风玻璃刮水器
040 - 检查前挡风玻璃刮水器的低速工作情况及有无异响
1
041
检查作业- 前挡风玻璃刮水器 - 检查前挡风玻璃刮水器的高速工作情况及有无异响
1
检查作业- 前挡风玻璃刮水器
042 - 检查前挡风玻璃刮水器的自动回位功能
1
043
1
030
检查作业- 车外灯/组合仪表 - 检查前照灯远光及其指示灯的工作情况
1
031 检查作业- 车外灯/组合仪表
1
- 检查前照灯闪光及远光指示灯的工作情况
检查作业- 车外灯
032 - 检查后部示宽灯的工作情况
1
033
检查作业- 车外灯 - 检查后部转向灯的工作情况
1
034 检查作业- 车外灯/组合仪表
填写
检查作业- 车身
附表 004 - 检查并标记车辆损毁位置及损毁类型
005
作业准备- 安全防护 - 安装座椅套、方向盘套和地板垫
作业准备- 安全防护 006 - 安装翼子板布和前格栅布
填写 附表
007
检查作业- 发动机冷却系统 - 检查发动机冷却液液位
填写 008 检查作业- 发动机冷却系统
附表
- 测量并记录发动机冷却液冰点
1
- 检查蓄电池连接端子有无腐蚀、松动
填写
检查作业- 电源系统
附表 017 - 测量并记录蓄电池电压(静态)
2
018
检查作业- 制动系统 - 检查制动踏板踩下时的行程和感觉
2
检查作业- 喇叭
019 - 检查喇叭按钮及喇叭的工作情况
1

汽车运用与维修全国职业院校技能大赛比赛项目方案中职组

汽车运用与维修全国职业院校技能大赛比赛项目方案中职组

2015年全国职业院校技能大赛竞赛项目方案申报书赛项名称:汽车运用与维修赛项类别:□规划赛项■已有赛项□新增赛项赛项组别:(■中职组□高职组)申报单位(盖章):全国交通运输职业教育教学指导委员会中国汽车维修行业协会方案申报负责人:张京伟电话:手机:邮件:;通讯地址:北京市朝阳区东三环北路三号1009室邮政编码: 100027申报时间: 2014年8月30内容要求1:1. 页面布局:默认页边距标题:小2号,黑体加粗正文:小3号,仿宋_GB2312,28磅行间距。

结构次序数依次用“一、”“(一)”2015年全国职业院校技能大赛竞赛项目方案一、赛项名称(一)赛项名称全国职业院校技能大赛“中职组”汽车运用与维修技能大赛(二)压题彩照(三)赛项归属产业类型现代服务业——汽车维修行业(四)赛项归属专业大类汽车运用与维修(082500)、汽车车身修复(082600)“1.”“(1)”“①”。

文中表格:小4号宋体,单倍行间距。

表头字体小4号宋体加粗。

二、赛项申报专家组三、赛项目的通过设立定期维护、车轮定位、车身修复、车身涂装、汽车维修基本技能、空调维修等汽车维修行业最基本的作业项目,检验制造业和现代服务业技能型紧缺人才培养培训工程的成果,引导职业院校职业教育教学改革,促进校企结合,提升学生对未来岗位的适应能力。

四、赛项设计原则(一)坚持公开、公平、公正;(二)赛项内容关联了汽车维修行业的关键技术岗位,人才需求量大、是目前职业院校汽车运用与维修专业普遍开办的课程;(三)大赛项目的设计主要来源于企业的生产实际,选取汽车维修企业中最基础、作业频率最高的维修项目作为比赛项目,以国家标准、行业标准、车辆维修手册为依据,结合国家节能环保产业政策进行项目设计。

(四)竞赛平台成熟,经过8届比赛的检验,通过理论考试和实操考核,充分考核学生的汽车维修知识和实操能力。

五、赛项方案的特色与创新点1.大赛项目设计与行业、企业的实际工作岗位要求接轨,已经形成岗位知识能力培养——竞赛检验教学成果——学生高就业率和企业高度认可——竞赛成果反推教学改革的成熟模式。

详解中职汽修大赛之空调系统维修比赛项目

详解中职汽修大赛之空调系统维修比赛项目

栏目编辑:臧允浩 ******************职教园地Professional Education Garden932012/5·汽车维修与保养详解中职汽修大赛之空调系统维修比赛项目文/山东 焦建刚 王新一年一度的全国中等职业学校汽车运用与维修技能大赛又要开始了,作为2011年中职大赛邀请项目的空调系统维修比赛,今年也被列入正式比赛项目的行列。

针对很多参赛队伍的疑问,以及社会上对空调维修项目内容了解的欠缺,我刊特别邀请曾担任2011年中职汽修大赛裁判的焦建刚老师对2011年空调大赛比赛内容进行详尽而深刻的说明,以飨读者。

一、2011空调大赛比赛内容根据交通部行业标准(JT/T 774—2010)和维修手册的要求,正确使用设备、仪器、工具,完成对指定汽车的空调制冷剂鉴定、回收、净化、加注等各项操作流程。

比赛车型为丰田卡罗拉GL 1.6 AT轿车(现场已拆除手套箱)。

比赛用主要设备见表1。

二、比赛内容详解2011年全国中等职业学校汽车空调维修个人邀请赛作业记录表见表2。

下面结合作业记录表,我们来仔细分析各比赛项目所考查的内容。

Copyright ©博看网. All Rights Reserved.栏目编辑:臧允浩 ******************职教园地Professional Education Garden94·May-CHINA 1.作业前准备选手在比赛开始的过程中,首先要整理工具,并对所有的设备进行目视检查,确保设备的完好状态。

此项检查必不可少,在评分表中也占有一定比重。

2.车辆初始化运转检查此项比赛内容涵盖了空调系统的所有运转状态,在检查的时候要做到仔细、全面,尤其是鼓风机风量、风门转换、冷却风扇的运转情况、A/C指示灯状态、制冷情况的检查要到位,避免漏项。

3.汽车空调制冷剂的回收、加注(1)制冷剂类型鉴别和纯度检测此项比赛内容,用到的是SPX的制冷剂鉴别仪(见图1)。

2014空调作业表

2014空调作业表

3/5
抽空时间设定:
9
抽真空
抽真空结果:
加注量设定:
10
定量加注制冷剂 加注结果:
管路回收结果:
11
管路回收
空调系统类型设置:
汽车空调诊断仪诊断结果:
高压侧压力:
12
空调性能检验 低压侧压力:
环境温度:
环境湿度:
空调出风口温度:
空调出风口湿度:
根据吸气压力与周围环境温度图表进行标注
根据送风温度与周围环境温度图表进行标注
汽车空调系统维修作业记录表
选手参赛号 比赛用时:
裁判签字 是否完成:
成 绩:
汽车型号
工位编号
发动机型号
VIN 编号
一、作业前准备
序号
项目
作业记录
序号
项目
作业记录
汽车停放和三角块放置 1
状况
5 发动机机油液位
座套、方向盘套、换挡手
2 柄套、脚垫、翼子板护围
6 冷却液液位
安装状况
3 仪器、设备、工量具数量
相对湿度:80% 4/5
相对湿度:90%
相对湿度:32%
图 2 空调出风温度与环境温度
裁判长:
环境温度(oC)
5/5
7 蓄电池电压
4 各线束连接状况
空调传动带松紧 8

鼓风机最大挡正吹时(外循环)仪表台正面各出风口风速:
9
二、汽车空调系统故障诊断
序号
项目
作业记录
1/5
1
确认故障现象
2
初步检查结果
3
故障可能原因
3
故障检测过程
检测结果分析及故障 4
点确认
5

全国中职汽车运用与维修技能大赛

全国中职汽车运用与维修技能大赛

车身修复竞赛方案解读技能成才、技能就业、技能强国01 Part 02Part03Part04Part05Part比赛项目分配Part . 01比赛项目分配车身修复赛项为实操比赛,由单人完成,共3项,分为车身电子测量与校正、板件更换、受损门板修复。

名次排列规则Part . 02名次排列规则则名次排列规则则按总成绩由高到低排序,总成绩分数高的名次在前;比赛设备及作业工件Part . 03(一)车身电子测量与校正项目 1、设备BANTAM-B2E 车身校正仪BANTAM-SHARK3超声波电子测量系统 BANTAM-Chief 激光电子测量系统二选一(2)作业工件2013款三厢新赛欧(不带天窗)白车身,前纵梁设置变形。

(二)板件更换项目1、设备BANTAM-FANI 电阻点焊机 BANTAM-FAN-V1500气体保护焊机 BANTAM 移动式焊接烟雾抽排系统带台虎钳的七层工具车(内含手工具、气动工具)2、作业工件B板件:低碳钢钢板,厚度1.2mmC板件:镀锌钢板,厚度1mmD板件:镀锌钢板,厚度0.7mm,已加工好4个Φ9mm孔、4个Φ6mm孔E板件:低碳钢板,厚度1.2mm,已加工好4个Φ8mm孔(三)受损门板修复项目1、设备BANTAM-B3000钣金工作站2、作业工件已设置损伤的车门外板(奔腾教学专用门板,门板厚度0.7mm)各项目作业要求及考核要点Part . 03(一)车身电子测量与校正1.作业要求在40分钟内,先对车身进行车身底部测量并记录(共6对12个测量点,分别为2对基准点,4对测量点),然后再对前纵梁进行测量、记录并校正。

比赛提供3组不完全一样的测量点,选手抽签确定所要测量的点。

每个选手独立使用车身电子测量系统对要求的测量点进行测量,记录下实际测量的数据(长、宽、高数据)。

比赛提供前纵梁标准校正数据,选手通过测量确定前纵梁的变形大小和方向,然后使用车身校正仪对前纵梁宽度进行校正。

2.考核要点:测量系统的使用、测量数据准确性、校正过程和校正后数据的准确性、安全防护、校正设备使用、现场5S管理等。

汽车空调维修职业技能竞赛

汽车空调维修职业技能竞赛

空调维修项目竞赛技术方案
实际操作技能考核
项目:空调系统制冷剂的回收、加注和空调系统故障排除,两个项目连续进行
分值:满分100分,占竞赛总分数的70%
项目一:制冷剂的回收、加注
1、竞赛设备:制冷剂鉴别仪,荧光检漏仪,电子式卤素检漏仪,制冷剂回收加注机,制冷剂等
2、竞赛内容:制冷剂纯度鉴别,制冷剂泄漏检查,制冷剂回收、抽空、加注,空调系统性能检验。

项目二:空调系统故障排除
1、竞赛设备:汽车空调诊断仪、万用表、电脑检测仪等
2、竞赛内容:诊断和排除1个电器类故障和1个非电器类故障试题一:空调保险丝和制冷剂量
试题二:环境温度传感器和空调压缩机故障
试题三:连接线束、插头和空调异味。

汽车空调技能大赛训练程序表

汽车空调技能大赛训练程序表

汽车空调技能大赛训练程序表一、预备程序:检查设备工具三分钟请问裁判是不是有三分钟的检查准备---(经裁判允许后方可进行)动作语言检查工具车----------------------工具车锁止检查抹布、手套------------------抹布、手套无缺少,钥匙无缺少检查汽车空调诊断仪--------------汽车空调诊断仪:线束连接无松动、传感器无断裂、无损坏、管路无破损、电源线无损坏、阀门已关闭。

检查电子卤素仪------------------电子卤素仪:外观无损坏、线束连接正常。

检查万用表、手电筒、护目镜、量笔---万用表无缺少、手电筒电量充足可照明、可使用、护目镜无断裂、量笔无损坏。

检查传感器----------------------传感器、可激活、可使用、支柱无缺少、刻度尺,刻度清晰,可使用。

检查工具------------------------工具无缺少。

检查制冷剂鉴别仪----------------制冷剂鉴别仪外观无损坏、过滤器无红点、压力表正常、进排气孔无堵塞、采氧管无破损、阀门可安装。

检查解码器----------------------解码器无缺少、接头无缺少、测试线无缺少。

检查制冷剂加注机----------------制冷剂回收加注机锁止、管路无破损、阀门已关闭、线路连接正常、压力表正常、阀门正常、注油瓶可记录、废油瓶可记录、真空泵油正常。

检查车内外三件套---------------车内外三件套无缺少、车轮挡块无缺少、排气尾管无缺少、清洁工具无缺少。

二、检查完成、比赛开始:(裁判开始计时)----------报告裁判:准备完毕,请指示(开始)安装车轮挡块-------------------安装车轮挡块打开车门-----------------------车辆解锁、打开车门、手刹拉起、档位至p档、降下车窗玻璃、安装车内三件套、拉起发动机舱盖释放杆、打开发动机舱盖、安装前格栅布翼子板布、记录车辆信息、记录完毕、(关闭车门)。

2017年汽车运用与维修项目定期维护作业评分表(单人)

2017年汽车运用与维修项目定期维护作业评分表(单人)
□未安装,扣1分
6
作业准备-安全防护
-安装翼子板布和前格栅布
1
□少安装一件,扣0.5分
□未安装,扣1分
7
检查作业-发动机润滑系统
-检查发动机机油液位
1
□未双面检查机油尺液位,扣0.5分
□未检查机油液位,扣1分
8
检查作业-制动系统
-检查制动液液位
1
□检查时未照明,扣0.5分
□未进行观察,扣0.5分
9
检查作业-发动机冷却液系统
1
□打开点火开关就启动发动机,而未进行观察,扣0.5分
□未做,扣1分
21
检查作业-空调系统
-检查AC开关及其指示灯的工作情况
1
□未观察A/C开关指示灯是否点亮,扣1分
22
检查作业-空调系统
-检查鼓风机的风速调节和通风装置的风向切换功能
1
□未启动发动机,扣1分
□风速调节过快,扣0.5分
23
检测作业-空调系统
16
作业准备-空调系统
连接AC350
1
□未检查AC350轮子固定可靠性,扣0.5分
□未将测量软管完全展开(打结),扣0.5分
□未确认AC350电源连接可靠,扣0.5分
□未清洁AC350连接阀门,扣0.5分
□连接后,未打开AC350电源,扣0.5分
17
检测作业-空调系统
-检测空调系统静态压力
2
□未使用AC350检测系统静态压力,扣1分
26
检测作业-空调系统
-检查高低压接口是否存在制冷剂泄露
2
□管路清理后,未及时拆下并清洁高低压阀门,扣0.5分
□未及时清洁350连接阀,扣0.5分
□未及时回收高低压连接管,扣0.5分
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技能大赛中职组汽车运用与维修竞赛汽车空调维修项目作业表
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2016年全区职业院校技能大赛(中职组)“景格杯”汽车运用与维修竞赛汽
车空调维修项目作业表
实际工作应按照JT/T774及维修手册规范作业,但保证比赛正常进行,特作如下规定:
(1)比赛期间无需进行制冷剂的净化。

(2)初次抽真空3分钟,保压1分钟。

(3)再次抽真空5分钟,不做保压。

(4)比赛现场海拔高度审定由参赛选手自己计算。

(5)设备管路清理时,制冷剂回收量约为45克。

(6)为保证比赛的正常进行,冷冻油加注量为排出量+5 ml,但工单需要按标准填相对湿度:80%
相对湿度:30%
图1 吸气压力与环境温度环境温度(o C)
相对湿度:90%
相对湿度:32%
环境温度
(o C)图2 空调出风温度与环境温度。

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