安全避险系统评估报告2019
安全避险系统有效性评估
安全避险系统有效性评估报告为加强矿井防灾抗灾能力,在发生安全灾害后,能够缩小事故范围、降低事故损失,根据《煤矿安全规程》第六百七十三条的规定,矿井必须根据险情或事故情况下矿工避险的实际需要,建立井下紧急撤离与避险设施,并与监测监控、人员位置监测、通信联络等系统结合,构成井下安全避险系统。
为此矿对各系统进行调查分析,编制了矿井安全避险系统有效性评估报告。
一、监测监控系统:(一)监测监控基本情况:我矿为低瓦斯矿井,为加强对井下有毒有害气体的管理,建立了瓦斯管理与瓦斯防治系统,配了专职瓦斯检查员,建立了瓦斯巡回检查、瓦斯超限处理、密闭管理、瓦斯日报等一系列管理制度。
瓦斯日报每天由矿长、总工程师、通风矿长审查并签字。
现采用江苏三恒科技有限公司生产的KJ70N型综合监测监控系统。
地面调度监控中心站配备2套监控主机,1主1备,确保系统24小时正常运行,系统具有对甲烷、一氧化碳、风速、温度、水位、粉尘、二氧化碳等环境参数的采集、显示与报警功能;具有对馈电状态、风机开停、风门开关、各种机电设备开停等生产参数的采集、显示、报警、控制等功能。
形成了瓦斯个体巡回检测与安全监控监测双重瓦斯防治系统。
监控设备情况一览表(二)井下设备情况:根据我矿目前实际情况,根据《煤矿安全规程》要求在井下各地点安装监控设备:永久性避难硐室、中央变电室、10#联络巷变电所、中央水泵房,151采区水泵房、各采掘工作面、主井机房,共安装23台分站、低浓度甲烷传感器40台、一氧化碳传感器19台、温度传感器15台、风速传感器5台、二氧化碳传感器5台、水位传感器2个、负压传感器1个、氧气传感器5台、开停25个、风门传感器14个、烟雾传感器6台、风筒传感器4个。
(三)传感器监控布置地点:1、矿井总回、综采工作面回风巷及上隅角与工作面、掘进工作面回风巷及工作面、回风流中机电设备上风侧、避难硐室内外、中央变电室、水泵房安装甲烷传感器。
2、矿井总回、采掘工作面回风巷及上隅角、避难硐室内外、各皮带运输机头安装一氧化碳传感器。
安全避险系统有效性评估报告.doc
安全避险系统有效性评估报告为加强矿井防灾抗灾能力，在发生安全灾害后，能够缩小事故范围，降低事故损失，根据《煤矿安全规程》第六百七十三条的规定，矿井必须根据险情或事故情况下矿工避险的实际需要，建立井下紧急撤离和避险设施，并与监测监控、人员位置监测、通信联络等系统结合，构成井下安全避险系统。
为此矿对各系统进行调查分析，编制了矿井安全避险系统有效性评估报告。
一、监测监控系统（一）监测监控基本情况我矿为低瓦斯矿井，为加强对井下有毒有害气体的管理，建立了瓦斯管理和瓦斯防治系统，配合了专职瓦斯检查员，建立了瓦斯巡回检查、瓦斯超限处理、密闭管理、瓦斯日报等一系列管理制度。
瓦斯日报每天由矿长、总工程师、通风科长审查并签字。
地面装备有一套由天地科技（常州）自动化股份有限公司生产的KJ95N煤矿综合监控系统，系统具有对瓦斯、一氧化碳、风速、温度等环境参数的采集、显示和报警功能；具有对馈电状态、风机开停、风门开关、各种机电设备开停等生产参数的采集、显示、报警、控制等功能。
形成了瓦斯个体巡回检测和安全监控监测双重瓦斯防治系统。
（二）井下设备情况根据规定，井下及地面各主要场所共安装分站10台、低浓度甲烷传感器23台、一氧化碳传感器12台、温度传感器10台、风速传感器2台、二氧化碳传感器5台、负压传感器1个、氧气传感器5台、开停12个、风门传感器4套、烟雾传感器10台、风筒传感器2个。
（三）传感器监控布置地点1、矿井总回、采掘工作面回风巷及上隅角和工作面、乳化液泵站、避难硐室内外、各变电所安装甲烷传感器。
矿井总回、避难硐室内外、各皮带运输机头内侧安装一氧化碳传感器。
2、矿井采掘工作面回风巷、避难硐室内、中央变电所、采区变电所、乳化液泵站、机电硐室安装温度传感器。
3、各皮带运输机头上侧安装烟雾传感器。
4、矿井主序号项目评估内容存在问题整改情况评估结果评估5、部门负责人东采区回风巷测风站安装风速传感器。
6、井下各大巷、联巷正反风门安装风门传感器。
安全避险系统有效评估
安全避险系统有效性评估报告编制人：审核：矿长：编制日期：安全避险系统有效性评估为切实推进煤矿企业安全保障能力建设，提高煤矿整体救灾、抗灾能力，更好的做好安全风险分级管控工作，根据《煤矿安全规程》第六百七十三条(安全避险系统应当随采掘工作面的变化及时调整和完善，每年由总工程师组织开展有效性评估)要求，由煤矿总工程师组织开展了安全避险系统有效性评估。
一、评估小组组长XXXXXXXXXX二、评估成员XXXXXXXXXXXX三、评估内容根据《煤矿安全规程》第六百七十三条(安全避险系统应当随采掘工作面的变化及时调整和完善，每年由总工程师组织开展有效性评估)、六百八十六条（人员入井必须随身携带额定时间不低于30min的隔绝式自救器，矿井应当根据需要在避灾路上设置自救器补给站。
）规定，特对我矿安全避险系统进行有效性评估。
四、评估标准在发生紧急事故时人员可以进入紧急避险设施中避险，或者使用自救器升井。
五、安全避险系统现状1、监测监控系统矿井按要求建立有一套KJ90NA型安全监控系统，矿井共设18个分站，共设各类传感器139个，其中：甲烷传感器38个、氧气传感器10个、一氧化碳传感器12个、二氧化碳传感器6个、粉尘传感器4个、风速传感器4个、温度传感器14个、压力传感器2个、风筒传感器6个、设备开停传感器22个、风门开关传感器12个、馈电断电控制器9个。
矿井分站、各类传感器、断电仪等数量齐全，备用充足，各类传感器设置位置符合《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）要求。
2、矿井人员定位管理系统矿井装备一套KJ251A型煤矿井下人员安全定位双向呼叫管理考勤系统。
主机2台,一用一备；分站型号：KJ251-F8，10台；读卡器型号：KJF210B 型,61台。
该系统能对井下人员所在位置、出入井时间、行走路线等进行实时监控，具有报警、双向呼叫、考勤等功能。
KJ251A型矿用人员定位系统采用双回路供电，并配备不小于2h在线式不间断UPS备用电源。
安全避险系统有效评价报告
2神木县创威煤业煤矿安全生产标准化建设资料（安全避险系统有效性评估报告）类别：安全培训和应急管理编号：EZ—10-023 _______2017年12月参加评估人员意见安全避险系统有效性评估报告根据《煤矿安全规程》第六百七十三条：安全避险系统应当随采掘工作而的变化及时调整和完善，每年由总工程师组织开展有效性评估。
矿井于2017年12月25日由矿总工程师段智组织各分管副矿长、科室负责人、及队组主要负责人对矿井安全避险系统进行评估, 并编制评估报告。
一、组织机构评估小组组长：段智评估成员：杨永海、缪德福、谢东亮、邱刚强、王利军、宗亚国、付超、李帅、缪德运二、评估方式井下自查三、评估标准《煤矿安全规程》第六编应急救援部分第二部分安全避险第六百八十四条、第六百八十五条、第六百八十六条、第六百八十七条、第六百九十条等相关规定。
四、评估内容1.工作地点的灾害事故避灾路线的指示；2.巷道内避灾路线的标识；3•巷道交叉口避灾路线标识；4•井下应急广播系统；5.入井人员随身携带的隔绝式自救器；6 •避灾路线上设置的自救器补给；7•避灾路线上设置的压风管路、供气阀门；8•避灾路线上的供水管路、供水阀门；9•矿井永久避难嗣室、临时避难嗣室。
五、矿井现状1.矿井现进行以水平辅助水平犷煤层4204综采工作面的回采工作。
2.矿井现井下有掘进工作面3个，分别为4205工作面皮带巷掘进工作而，4205工作而辅运巷掘进工作面和4-3煤嗣室掘进工作面。
六、评估程序1.工作地点的灾害事故避灾路线的指示1.1.各掘进工作而及4024综采工作而规定避灾路线巷道帮部均悬挂有“水、火、瓦斯、煤尘、顶板”避灾路线指示牌。
牌板间距为180m,悬挂位置位于人行侧1・2〜1・5m处位置，设置位置不易碰撞，矿灯照明清晰可见，并标注所在位置。
1.2.存在问题(1)4024工作面主运顺槽450m处避灾路线指示牌未悬挂牢靠，牌板落地，未及时进行悬挂；责令综采队队长安排人员立即进行重新悬挂。
安全避险系统评估意见
安全避险系统评估意见
根据对安全避险系统的评估，我们得出以下意见：
1. 系统的设计和功能确实符合安全避险的要求。
系统能够识别和预测潜在的安全风险，并采取相应的措施进行避险。
2. 系统的性能表现优秀。
系统的响应速度快，能够在短时间内做出决策和采取行动，从而有效减少安全事故的发生和影响。
3. 系统的稳定性较高。
系统能够持续运行并提供可靠的安全避险服务，减少由于系统故障或中断而导致的安全风险。
4. 系统的安全性得到保障。
系统采用了多重安全措施，包括身份验证、数据加密和访问控制等，确保系统和用户的数据安全。
5. 系统的用户友好性有待改进。
系统的操作界面复杂，不够直观和易用，建议在后续的版本中进行优化和改进，提升用户体验。
6. 系统的可扩展性较强。
系统能够适应不同规模和复杂度的安全需求，提供灵活的配置和定制选项，满足用户的特定需求。
综上所述，安全避险系统在设计和功能方面表现良好，具备较高的性能和稳定性，并得到了有效的安全保障。
需要改进的地方在于提升用户友好性。
4.安全避险系统有效评估报告
神木县创威煤业煤矿安全生产标准化建设资料(安全避险系统有效性评估报告)类别：安全培训和应急管理编号：BZ--10-0232017年12月参加评估人员意见安全避险系统有效性评估报告根据《煤矿安全规程》第六百七十三条：安全避险系统应当随采掘工作面的变化及时调整和完善，每年由总工程师组织开展有效性评估。
矿井于2017年12月25日由矿总工程师段智组织各分管副矿长、科室负责人、及队组主要负责人对矿井安全避险系统进行评估，并编制评估报告。
一、组织机构评估小组组长：段智评估成员：杨永海、缪德福、谢东亮、邱刚强、王利军、宗亚国、付超、李帅、缪德运二、评估方式井下自查三、评估标准《煤矿安全规程》第六编应急救援部分第二部分安全避险第六百八十四条、第六百八十五条、第六百八十六条、第六百八十七条、第六百九十条等相关规定。
四、评估内容1.工作地点的灾害事故避灾路线的指示；2.巷道内避灾路线的标识；3.巷道交叉口避灾路线标识；4.井下应急广播系统；5.入井人员随身携带的隔绝式自救器；6.避灾路线上设置的自救器补给；7.避灾路线上设置的压风管路、供气阀门；8.避灾路线上的供水管路、供水阀门；9.矿井永久避难硐室、临时避难硐室。
五、矿井现状1.矿井现进行以水平辅助水平4-2煤层4204综采工作面的回采工作。
2.矿井现井下有掘进工作面3个，分别为4205工作面皮带巷掘进工作面，4205工作面辅运巷掘进工作面和4-3煤硐室掘进工作面。
六、评估程序1.工作地点的灾害事故避灾路线的指示1.1．各掘进工作面及4024综采工作面规定避灾路线巷道帮部均悬挂有“水、火、瓦斯、煤尘、顶板”避灾路线指示牌。
牌板间距为180m，悬挂位置位于人行侧1.2～1.5m处位置，设置位置不易碰撞，矿灯照明清晰可见，并标注所在位置。
1.2．存在问题⑴4024工作面主运顺槽450m处避灾路线指示牌未悬挂牢靠，牌板落地，未及时进行悬挂；责令综采队队长安排人员立即进行重新悬挂。
安全避险系统有效性评估报告
安全避险系统有效性评估报告为加强矿井防灾抗灾能力，在发生安全灾害后，能够缩小事故范围，降低事故损失，根据《煤矿安全规程》第六百七十三条的规定，矿井必须根据险情或事故情况下矿工避险的实际需要，建立井下紧急撤离和避险设施，并与监测监控、人员位置监测、通信联络等系统结合，构成井下安全避险系统。
为此矿对各系统进行调查分析，编制了矿井安全避险系统有效性评估报告。
一、监测监控系统（一）监测监控基本情况我矿为低瓦斯矿井，为加强对井下有毒有害气体的管理，建立了瓦斯管理和瓦斯防治系统，配合了专职瓦斯检查员，建立了瓦斯巡回检查、瓦斯超限处理、密闭管理、瓦斯日报等一系列管理制度。
瓦斯日报每天由矿长、总工程师、通风科长审查并签字。
地面装备有一套由天地科技（常州）自动化股份有限公司生产的 ☺☠煤矿综合监控系统，系统具有对瓦斯、一氧化碳、风速、温度等环境参数的采集、显示和报警功能；具有对馈电状态、风机开停、风门开关、各种机电设备开停等生产参数的采集、显示、报警、控制等功能。
形成了瓦斯个体巡回检测和安全监控监测双重瓦斯防治系统。
（二）井下设备情况根据规定，井下及地面各主要场所共安装分站 台、低浓度甲烷传感器台、一氧化碳传感器 台、温度传感器 台、风速传感器 台、二氧化碳传感器 台、负压传感器 个、氧气传感器 台、开停 个、风门传感器 套、烟雾传感器 台、风筒传感器 个。
（三）传感器监控布置地点、矿井总回、采掘工作面回风巷及上隅角和工作面、乳化液泵站、避难硐室内外、各变电所安装甲烷传感器。
矿井总回、避难硐室内外、各皮带运输机头内侧安装一氧化碳传感器。
、矿井采掘工作面回风巷、避难硐室内、中央变电所、采区变电所、乳化液泵站、机电硐室安装温度传感器。
、各皮带运输机头上侧安装烟雾传感器。
、矿井主序号 项目评估内容存在问题 整改情况评估结果评估、部门 负责人东采区回风巷测风站安装风速传感器。
、井下各大巷、联巷正反风门安装风门传感器。
安全避险系统有效性评估实施报告
安全避险系统有效性评估实施报告摘要：本报告旨在评估安全避险系统的有效性，通过分析数据和结果，总结系统的优点和不足，并提出改进措施。
评估结果显示，该安全避险系统在预防事故和应对突发事件方面表现良好，但在一些方面仍存在不足之处。
一、引言二、数据分析通过对过去一年的数据进行分析，发现系统在预防事故方面取得了非常好的成效。
事故数量在实施该系统后明显减少，损失也有所降低。
此外，该系统在应对突发事件方面也表现出色，能够及时发现问题并采取相应的措施，有效避免了事态的恶化。
三、系统优点1.实时监测和警报功能：系统能够实时监测各个关键点的状态，并能够通过警报系统及时向相关人员发出警报，该功能十分重要且有效。
2.定位准确：系统能够快速定位出现问题的具体位置，方便人员进行救援和修复工作。
3.数据分析功能：系统能够收集大量的数据并进行分析，为组织提供决策支持，从而进一步提升整体安全水平。
四、系统不足1.依赖人工操作：系统的一些功能依赖人工操作，这增加了人为因素的风险，并且存在人员疏忽的可能性。
2.缺乏故障自诊断能力：系统目前无法自动识别和报告误操作或故障，需要依靠人员手动诊断和修复，增加了事故发生的风险。
3.响应时间偏长：系统在发生问题后需要人员手动进行响应，响应时间不够迅速。
五、改进措施1.自动化功能增强：将系统的功能向自动化方向发展，减少人工干预带来的风险，例如引入自动故障诊断功能，能够及时识别故障并报告。
2.强化培训和意识：提供相关人员针对系统操作和维护的培训，增强其对系统的理解和熟悉程度，减少疏忽和操作错误。
3.优化系统响应时间：通过技术手段和流程优化，缩短系统响应时间，确保出现问题时能够迅速采取措施。
六、结论通过评估，我们认为该安全避险系统在预防事故和应对突发事件方面表现出色，已经成为组织安全管理的重要保障。
然而，系统还存在诸多不足之处，需要在自动化功能增强、培训和意识强化、响应时间优化等方面进行改进。
这些措施的执行将进一步提高系统的有效性和可靠性。
安全避险系统有效性评估报告
安全避险系统有效性评估报告为加强矿井防灾抗灾能力，在发生安全灾害后，能够缩小事故范围，降低事故损失，根据《煤矿安全规程》第六百七十三条的规定，矿井必须根据险情或事故情况下矿工避险的实际需要，建立井下紧急撤离和避险设施，并与监测监控、人员位置监测、通信联络等系统结合，构成井下安全避险系统。
为此矿对各系统进行调查分析，编制了矿井安全避险系统有效性评估报告。
一、监测监控系统（一）监测监控基本情况我矿为低瓦斯矿井，为加强对井下有毒有害气体的管理，建立了瓦斯管理和瓦斯防治系统，配合了专职瓦斯检查员，建立了瓦斯巡回检查、瓦斯超限处理、密闭管理、瓦斯日报等一系列管理制度。
瓦斯日报每天由矿长、总工程师、通风科长审查并签字。
地面装备有一套由天地科技（常州）自动化股份有限公司生产的KJ95N煤矿综合监控系统，系统具有对瓦斯、一氧化碳、风速、温度等环境参数的采集、显示和报警功能；具有对馈电状态、风机开停、风门开关、各种机电设备开停等生产参数的采集、显示、报警、控制等功能。
形成了瓦斯个体巡回检测和安全监控监测双重瓦斯防治系统。
（二）井下设备情况根据规定，井下及地面各主要场所共安装分站10台、低浓度甲烷传感器23台、一氧化碳传感器12台、温度传感器10台、风速传感器2台、二氧化碳传感器5台、负压传感器1个、氧气传感器5台、开停12个、风门传感器4套、烟雾传感器10台、风筒传感器2个。
（三）传感器监控布置地点1、矿井总回、采掘工作面回风巷及上隅角和工作面、乳化液泵站、避难硐室内外、各变电所安装甲烷传感器。
矿井总回、避难硐室内外、各皮带运输机头内侧安装一氧化碳传感器。
2、矿井采掘工作面回风巷、避难硐室内、中央变电所、采区变电所、乳化液泵站、机电硐室安装温度传感器。
3、各皮带运输机头上侧安装烟雾传感器。
4、矿井主序号项目评估内容存在问题整改情况评估结果评估5、部门负责人东采区回风巷测风站安装风速传感器。
6、井下各大巷、联巷正反风门安装风门传感器。
安全避险系统有效性评估报告书模板
安全避险系统有效性评估报告为加强矿井防灾抗灾能力，在发生安全灾害后，能够缩小事故范围，降低事故损失，根据《煤矿安全规程》第六百七十三条的规定，矿井必须根据险情或事故情况下矿工避险的实际需要，建立井下紧急撤离和避险设施，并与监测监控、人员位置监测、通信联络等系统结合，构成井下安全避险系统。
为此矿对各系统进行调查分析，编制了矿井安全避险系统有效性评估报告。
一、监测监控系统（一）监测监控基本情况我矿为低瓦斯矿井，为加强对井下有毒有害气体的管理，建立了瓦斯管理和瓦斯防治系统，配合了专职瓦斯检查员，建立了瓦斯巡回检查、瓦斯超限处理、密闭管理、瓦斯日报等一系列管理制度。
瓦斯日报每天由矿长、总工程师、通风科长审查并签字。
地面装备有一套由天地科技（常州）自动化股份有限公司生产的KJ95N煤矿综合监控系统，系统具有对瓦斯、一氧化碳、风速、温度等环境参数的采集、显示和报警功能；具有对馈电状态、风机开停、风门开关、各种机电设备开停等生产参数的采集、显示、报警、控制等功能。
形成了瓦斯个体巡回检测和安全监控监测双重瓦斯防治系统。
（二）井下设备情况根据规定，井下及地面各主要场所共安装分站10台、低浓度甲烷传感器23台、一氧化碳传感器12台、温度传感器10台、风速传感器2台、二氧化碳传感器5台、负压传感器1个、氧气传感器5台、开停12个、风门传感器4套、烟雾传感器10台、风筒传感器2个。
（三）传感器监控布置地点1、矿井总回、采掘工作面回风巷及上隅角和工作面、乳化液泵站、避难硐室内外、各变电所安装甲烷传感器。
矿井总回、避难硐室内外、各皮带运输机头内侧安装一氧化碳传感器。
2、矿井采掘工作面回风巷、避难硐室内、中央变电所、采区变电所、乳化液泵站、机电硐室安装温度传感器。
3、各皮带运输机头上侧安装烟雾传感器。
4、矿井主序号项目评估内容存在问题整改情况评估结果评估5、部门负责人东采区回风巷测风站安装风速传感器。
6、井下各大巷、联巷正反风门安装风门传感器。
矿井安全避险系统有效性评估报告
呼图壁县石梯子西沟煤矿安全避险系统有效性评估报告2018年安全避险系统有效性评估报告为加强我矿防灾抗灾能力，在发生安全灾害后，能够缩小事故范围、降低事故损失，根据《煤矿安全规程》第六百七十三条的规定，矿井必须根据险情或事故情况下矿工避险的实际需要，建立井下紧急撤离和避险设施，并与监测监控、人员位置监测、通信联络等系统结合，构成井下安全避险系统。
为此矿对各系统进行调查分析，编制了矿井安全避险系统有效性评估报告。
一、监测监控系统（一）监测监控基本情况我矿为低瓦斯矿井，为加强对井下有毒有害气体的管理，建立了瓦斯管理和瓦斯防治系统，配了专职瓦斯检查员，建立了瓦斯巡回检查、瓦斯超限处理、密闭管理、瓦斯日报等一系列管理制度。
瓦斯日报每天由矿长、总工程师、通风矿长审查并签字。
地面装备有一套由中煤科工集团重庆研究院的KJ91NB型煤矿综合监控系统，系统具有对瓦斯、一氧化碳、风速、温度等环境参数的采集、显示和报警功能；具有对馈电状态、风机开停、风门开关、各种机电设备开停等生产参数的采集、显示、报警、控制等功能。
形成了瓦斯个体巡回检测和安全监控监测双重瓦斯防治系统。
监控设备情况一览表（二）井下设备情况根据我矿目前实际情况，根据设计在1E301上下巷设置了紧急避险硐室，井底车场设置了永久性避难硐室，共安装16台分站、低浓度甲烷传感器27台、一氧化碳传感器23台、温度传感器20台风速传感器9台、二氧化碳传感器4台、水位传感器1个、负压传感器1个、氧气传感器6台、开停15个、风门传感器5个、烟雾传感器5台、风筒传感器2个。
（三）传感器监控布置地点1、矿井总回、采掘工作面回风巷及上隅角和工作面、乳化液泵站、避难、硐室内外、各变电所安装甲烷传感器。
2、矿井总回、采掘工作面回风巷及上隅角、避难硐室内外、各皮带运输机头安装一氧化碳传感器。
3、矿井总回、采掘工作面回风巷及上隅角、避难硐室内外、变电所、水泵房、乳化液泵站安装温度传感器。
安全避险系统评估报告
××市××有限责任公司煤矿安全避险系统评估报告××年度煤矿安全避险系统评估报告根据《煤矿安全规程》六百七十三规定，矿井避险系统应当随采掘工作面的变化及时调整和完善，每年由矿总工程师组织开展有效评估，现我矿安全避难系统评估如下：一、成立评估领导小组组长：（总工程师）副组长：（生产副矿长）（安全副矿长）（机电副矿长）（通风副矿长）成员：各副总及各科室、区队负责人。
二、评估时间：××年×月×日三、系统评估（一）、监测监控系统评估：现我矿用的KJ101—N型矿井监控系，主要由地面中心站、矿用监控仪、各种传感器和控制执行器等部分组成。
地面中心站主机连续不断地轮流与各个分站进行通信，每个分站接收到主机的询问后，立即将该分站接收的各测点的信号传给主机，各分站又不停地对接收到的各传感器信号（开关量、模拟量）进行检测变换和处理，时刻等待主机的询问，以便把检测的参数送到地面。
需要对井下设备进行控制时，主机将控制命令与分站巡检信号一起传给分站，由分站输出开关控制设备。
监控主机将接收到的实时信号进行处理和存盘，并通过本机显示器、电视墙等外设显示出来。
KJ101系统的中心站设在工业场地办公楼，中心站配备两台三级以上品牌工控机作为监测主机（互为备用），两台主机均插有网卡，作为计算机网络的一个工作站监测主机的信息可以进入全矿井计算机局域网。
监测系统配置一台激光打印机。
中心站计算机电源由电网经交流净化电源供给，同时配备在线式UPS电源，以保证在电网停电时系统的正常工作时间不小于两小时。
监控分站为矿用本质安全型，防爆型式为矿用本安型，符合爆炸环境电器设备的使用要求，频率50Hz。
分站在接传感器时，不用区别开关量、模拟量。
分站主要实现对各类传感器数据采集、实时处理、存储、显示\控制和与地面监控中心的数据通信，具有红外遥控初始化设置功能。
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安全避险系统有效性评估报告书模板1安全避险系统有效性评估报告为加强矿井防灾抗灾能力，在发生安全灾害后，能够缩小事故范围，降低事故损失，根据《煤矿安全规程》第六百七十三条的规定，矿井必须根据险情或事故情况下矿工避险的实际需要，建立井下紧急撤离和避险设施，并与监测监控、人员位置监测、通信联络等系统结合，构成井下安全避险系统。
为此矿对各系统进行调查分析，编制了矿井安全避险系统有效性评估报告。
一、监测监控系统（一）监测监控基本情况我矿为低瓦斯矿井，为加强对井下有毒有害气体的管理，建立了瓦斯管理和瓦斯防治系统，配合了专职瓦斯检查员，建立了瓦斯巡回检查、瓦斯超限处理、密闭管理、瓦斯日报等一系列管理制度。
瓦斯日报每天由矿长、总工程师、通风科长审查并签字。
地面装备有一套由天地科技（常州）自动化股份有限公司生产的KJ95N煤矿综合监控系统，系统具有对瓦斯、一氧化碳、风速、温度等环境参数的采集、显示和报警功能；具有对馈电状态、风机开停、风门开关、各种机电设备开停等生产参数的采集、显示、报警、控制等功能。
形成了瓦斯个体巡回检测和安全监控监测双重瓦斯防治系统。
（二）井下设备情况根据规定，井下及地面各主要场所共安装分站10台、低浓度甲烷传感器23台、一氧化碳传感器12台、温度传感器10台、风速传感器2台、二氧化碳传感器5台、负压传感器1个、氧气传感器5台、开停12个、风门传感器4套、烟雾传感器10台、风筒传感器2个。
（三）传感器监控布置地点1、矿井总回、采掘工作面回风巷及上隅角和工作面、乳化液泵站、避难硐室内外、各变电所安装甲烷传感器。
矿井总回、避难硐室内外、各皮带运输机头内侧安装一氧化碳传感器。
2、矿井采掘工作面回风巷、避难硐室内、中央变电所、采区变电所、乳化液泵站、机电硐室安装温度传感器。
3、各皮带运输机头上侧安装烟雾传感器。
4、矿井主序号项目评估内容存在问题整改情况评估结果评估5、部门负责人东采区回风巷测风站安装风速传感器。
安全避险系统评估报告2019
安全避险系统有效性评估报告矿井名称：铁山南煤矿安全避险系统有效性评估报告为加强矿井防灾抗灾能力，在发生安全灾害后，能够缩小事故范围、降低事故损失，根据《煤矿安全规程》第六百七十三条的规定，矿井必须根据险情或事故情况下矿工避险的实际需要，建立井下紧急撤离和避险设施，并与监测监控、人员位置监测、通信联络等系统结合，构成井下安全避险系统。
为此矿对各系统进行调查分析，编制了矿井安全避险系统有效性评估报告。
一、监测监控系统（一）监测监控基本情况我矿为低瓦斯矿井，为加强对井下有毒有害气体的管理，建立了瓦斯管理和瓦斯防治系统，配了专职瓦斯检查员，建立了瓦斯巡回检查、瓦斯超限处理、密闭管理、瓦斯日报等一系列管理制度。
瓦斯日报每天由矿长、总工程师、通风矿长审查并签字。
地面装备有一套由重庆煤科院的KJ73N型煤矿综合监控系统，系统具有对瓦斯、一氧化碳、风速、温度等环境参数的采集、显示和报警功能；具有对馈电状态、风机开停、风门开关、各种机电设备开停等生产参数的采集、显示、报警、控制等功能。
形成了瓦斯个体巡回检测和安全监控监测双重瓦斯防治系统。
监控设备情况一览表（二）井下设备情况根据我矿目前实际情况，根据设计在井下各地点安装1个避难硐室、共安装25台分站、低浓度甲烷传感器51台、一氧化碳传感器19台、温度传感器17台、风速传感器7台、二氧化碳传感器2台、水位传感器1个、负压传感器2个、氧气传感器4台、开停52个、风门传感器30个、烟雾传感器28台、风筒传感器5个。
（三）传感器监控布置地点1、矿井总回、采掘工作面回风巷及上隅角和工作面、乳化液泵站、避难、硐室内外、各变电所安装甲烷传感器。
2、矿井总回、采掘工作面回风巷及上隅角、避难硐室内外、各皮带运输机头安装一氧化碳传感器。
3、矿井总回、采掘工作面回风巷及上隅角、避难硐室内外、变电所、水泵房、乳化液泵站安装温度传感器。
4、各皮带运输机头上侧安装烟雾传感器。
5、副斜井测风站上侧、矿井总回、采区回风巷测风站安装风速传感器。
安全避险系统有效性评估(工程科技)
安全避险系统有效性评估报告为加强矿井防灾抗灾能力，在发生安全灾害后，能够缩小事故范围、降低事故损失，根据《煤矿安全规程》第六百七十三条的规定，矿井必须根据险情或事故情况下矿工避险的实际需要，建立井下紧急撤离和避险设施，并与监测监控、人员位置监测、通信联络等系统结合，构成井下安全避险系统。
为此矿对各系统进行调查分析，编制了矿井安全避险系统有效性评估报告。
一、监测监控系统:（一）监测监控基本情况:我矿为低瓦斯矿井，为加强对井下有毒有害气体的管理，建立了瓦斯管理和瓦斯防治系统，配了专职瓦斯检查员，建立了瓦斯巡回检查、瓦斯超限处理、密闭管理、瓦斯日报等一系列管理制度。
瓦斯日报每天由矿长、总工程师、通风矿长审查并签字。
现采用江苏三恒科技有限公司生产的KJ70N型综合监测监控系统。
地面调度监控中心站配备2套监控主机，1主1备，确保系统24小时正常运行，系统具有对甲烷、一氧化碳、风速、温度、水位、粉尘、二氧化碳等环境参数的采集、显示和报警功能；具有对馈电状态、风机开停、风门开关、各种机电设备开停等生产参数的采集、显示、报警、控制等功能。
形成了瓦斯个体巡回检测和安全监控监测双重瓦斯防治系统。
监控设备情况一览表名称型号设备数量(台）名称型号设备数量(台）使用备用使用备用防爆环网交换机KJJ63 3 1 监控分站KJ70N-F 15 6 甲烷传感器GJC4 115 25 监控分站KJ70N-F1 9 3 风速传感器KGF2 5 2 温度传感器KGW5 20 8 开停传感器GT-L(A) 15 20 烟雾传感器GQL0.1 5 5 CO传感器GTH1000 20 9 风筒传感器KGV6 4 3风门状态传感器GFK30A 14 5 馈电/断电仪KHJ6.3 20 5 氧气传感器GYH25 5 2 CO2传感器GRG5H 3 1 粉尘传感器GC1000 5 1 液位传感器GUY5 2 1 （二）井下设备情况:根据我矿目前实际情况，根据《煤矿安全规程》要求在井下各地点安装监控设备：永久性避难硐室、中央变电室、10#联络巷变电所、中央水泵房，151采区水泵房、各采掘工作面、主井机房，共安装23台分站、低浓度甲烷传感器40台、一氧化碳传感器19台、温度传感器15台、风速传感器5台、二氧化碳传感器5台、水位传感器2个、负压传感器1个、氧气传感器5台、开停25个、风门传感器14个、烟雾传感器6台、风筒传感器4个。
安全避险系统有效性评估报告
2019 年度安全避险系统有效性评估方案编制单位：编制人：编制时间：总工程师：2019 年度安全避险系统有效性评估报告根据《煤矿安全规程》六百七十三条之规定: “安全避险系统应当随采掘工作面的变化及时调整和完善，每年由矿总工程师组织开展有效性评估”以及《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》（国家煤矿安全监察局煤安监行管〔2017〕5 号）中安全培训和应急管理部分之规定: “按规定建立完善井下安全避险设施，每年由总工程师组织开展安全避险系统有效性评估” 。
结合矿井实际情况，特制定安全避险系统评估工作方案，具体内容如下:一、成立安全避险系统评估工作领导小组组长：总工程师副组长: 生产经理安全经理机电经理成员: 各副总工程师、调度室、安监科、通风区、监控室、机电科、地测科、技术科、综采队、机掘队以上成员单位原则上由各科、队负责人参加，由于工作等其他原因未能参加时由部门副职参加。
领导小组下设办公室，由××任办公室主任。
领导小组组长职责: 全面负责安全避险系统的评估工作。
领导小组副组长职责: 协助、配合组长搞好安全避险系统的评估工作。
成员职责: 协助组长、副组长完成好安全避险系统的评估工作，按照各自职责和分管范围对安全避险进行有效性评估，提出防范措施并组织落实。
二、安全避险系统评估时间2019年3月底之前三、安全避险系统评估形式及程序1、评估形式评估形式采用分系统、分专业的方式进行评估。
具体各系统评估和负责人分工如下:(1) 监测监控系统、人员定位系统及通讯联络系统由调度监控室主任×××负责;(2) 压风自救系统由通风科科长×××负责;(3) 供水施救系统由机电科科长××负责;(4) 紧急避险系统由安监科科长×××负责。
2 评估程序评估程序采取现场检查和查看设计资料相结合的方式。
安全避险系统有效性评估报告书模板1.doc
安全避险系统有效性评估报告书模板1安全避险系统有效性评估报告为加强矿井防灾抗灾能力，在发生安全灾害后，能够缩小事故范围，降低事故损失，根据《煤矿安全规程》第六百七十三条的规定，矿井必须根据险情或事故情况下矿工避险的实际需要，建立井下紧急撤离和避险设施，并与监测监控、人员位置监测、通信联络等系统结合，构成井下安全避险系统。
为此矿对各系统进行调查分析，编制了矿井安全避险系统有效性评估报告。
一、监测监控系统（一）监测监控基本情况我矿为低瓦斯矿井，为加强对井下有毒有害气体的管理，建立了瓦斯管理和瓦斯防治系统，配合了专职瓦斯检查员，建立了瓦斯巡回检查、瓦斯超限处理、密闭管理、瓦斯日报等一系列管理制度。
瓦斯日报每天由矿长、总工程师、通风科长审查并签字。
地面装备有一套由天地科技（常州）自动化股份有限公司生产的KJ95N煤矿综合监控系统，系统具有对瓦斯、一氧化碳、风速、温度等环境参数的采集、显示和报警功能；具有对馈电状态、风机开停、风门开关、各种机电设备开停等生产参数的采集、显示、报警、控制等功能。
形成了瓦斯个体巡回检测和安全监控监测双重瓦斯防治系统。
（二）井下设备情况根据规定，井下及地面各主要场所共安装分站10台、低浓度甲烷传感器23台、一氧化碳传感器12台、温度传感器10台、风速传感器2台、二氧化碳传感器5台、负压传感器1个、氧气传感器5台、开停12个、风门传感器4套、烟雾传感器10台、风筒传感器2个。
（三）传感器监控布置地点1、矿井总回、采掘工作面回风巷及上隅角和工作面、乳化液泵站、避难硐室内外、各变电所安装甲烷传感器。
矿井总回、避难硐室内外、各皮带运输机头内侧安装一氧化碳传感器。
2、矿井采掘工作面回风巷、避难硐室内、中央变电所、采区变电所、乳化液泵站、机电硐室安装温度传感器。
3、各皮带运输机头上侧安装烟雾传感器。
4、矿井主序号项目评估内容存在问题整改情况评估结果评估5、部门负责人东采区回风巷测风站安装风速传感器。
安全避险系统有效性评估报告
2019年度安全避险系统有效性评估方案编制单位：编制人：编制时间：总工程师：2019年度安全避险系统有效性评估报告根据《煤矿安全规程》六百七十三条之规定:“安全避险系统应当随采掘工作面的变化及时调整和完善，每年由矿总工程师组织开展有效性评估”以及《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法 (试行)》（国家煤矿安全监察局煤安监行管〔2017〕5号）中安全培训和应急管理部分之规定:“按规定建立完善井下安全避险设施，每年由总工程师组织开展安全避险系统有效性评估”。
结合矿井实际情况，特制定安全避险系统评估工作方案，具体内容如下:一、成立安全避险系统评估工作领导小组组长：总工程师副组长: 生产经理安全经理机电经理成员: 各副总工程师、调度室、安监科、通风区、监控室、机电科、地测科、技术科、综采队、机掘队以上成员单位原则上由各科、队负责人参加，由于工作等其他原因未能参加时由部门副职参加。
领导小组下设办公室，由××任办公室主任。
领导小组组长职责:全面负责安全避险系统的评估工作。
领导小组副组长职责:协助、配合组长搞好安全避险系统的评估工作。
成员职责:协助组长、副组长完成好安全避险系统的评估工作，按照各自职责和分管范围对安全避险进行有效性评估，提出防范措施并组织落实。
二、安全避险系统评估时间2019年3月底之前三、安全避险系统评估形式及程序1、评估形式评估形式采用分系统、分专业的方式进行评估。
具体各系统评估和负责人分工如下:(1)监测监控系统、人员定位系统及通讯联络系统由调度监控室主任×××负责;(2)压风自救系统由通风科科长×××负责;(3)供水施救系统由机电科科长××负责;(4)紧急避险系统由安监科科长×××负责。
2评估程序评估程序采取现场检查和查看设计资料相结合的方式。
四、评估依据《煤矿安全规程》相关条款（1）第六百七十三条矿井必须根据险情或者事故情况下矿工避险的实际需要，建立井下紧急撤离和避险设施，并与监测监控、人员位置监测、通信联络等系统结合，构成井下安全避险系统；安全避险系统应当随采掘工作面的变化及时调整和完善，每年由总工程师组织开展有效性评估，（2）第六百八十六条人员入井必须随身携带额定时间不低30min的隔绝式自救器。
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安全避险系统有效性评估报告矿井名称：铁山南煤矿安全避险系统有效性评估报告为加强矿井防灾抗灾能力，在发生安全灾害后，能够缩小事故范围、降低事故损失，根据《煤矿安全规程》第六百七十三条的规定，矿井必须根据险情或事故情况下矿工避险的实际需要，建立井下紧急撤离和避险设施，并与监测监控、人员位置监测、通信联络等系统结合，构成井下安全避险系统。
为此矿对各系统进行调查分析，编制了矿井安全避险系统有效性评估报告。
一、监测监控系统（一）监测监控基本情况我矿为低瓦斯矿井，为加强对井下有毒有害气体的管理，建立了瓦斯管理和瓦斯防治系统，配了专职瓦斯检查员，建立了瓦斯巡回检查、瓦斯超限处理、密闭管理、瓦斯日报等一系列管理制度。
瓦斯日报每天由矿长、总工程师、通风矿长审查并签字。
地面装备有一套由重庆煤科院的KJ73N型煤矿综合监控系统，系统具有对瓦斯、一氧化碳、风速、温度等环境参数的采集、显示和报警功能；具有对馈电状态、风机开停、风门开关、各种机电设备开停等生产参数的采集、显示、报警、控制等功能。
形成了瓦斯个体巡回检测和安全监控监测双重瓦斯防治系统。
监控设备情况一览表（二）井下设备情况根据我矿目前实际情况，根据设计在井下各地点安装 1 个避难硐室、共安装25 台分站、低浓度甲烷传感器51 台、一氧化碳传感器19台、温度传感器17 台、风速传感器7台、二氧化碳传感器2台、水位传感器 1 个、负压传感器2个、氧气传感器4台、开停52个、风门传感器30 个、烟雾传感器28台、风筒传感器5个。
（三）传感器监控布置地点1、矿井总回、采掘工作面回风巷及上隅角和工作面、乳化液泵站、避难、硐室内外、各变电所安装甲烷传感器。
2、矿井总回、采掘工作面回风巷及上隅角、避难硐室内外、各皮带运输机头安装一氧化碳传感器。
3、矿井总回、采掘工作面回风巷及上隅角、避难硐室内外、变电所、水泵房、乳化液泵站安装温度传感器。
4、各皮带运输机头上侧安装烟雾传感器。
5、副斜井测风站上侧、矿井总回、采区回风巷测风站安装风速传感器。
6、井下各大巷、联巷正反风门安装风门传感器。
7、井下掘进供风主扇、水泵房及压风机、主运输皮带安装设备开停传感器。
8、采掘工作面安装有馈电状态传感器9、井下所有传感器并挂牌管理，并有专人负责。
采掘工作面瓦斯报警设置≥1%，断电设置≥1%，复点浓度＜1%，掘进工作面全部实现风电闭锁和瓦斯电闭锁，采煤工作面实现了瓦斯电闭锁，瓦斯一旦超限，断开该区域所有非本质型安全电源。
通过断电测试，断电灵敏可靠。
（四）传感器监测及标校我矿配备JCB4 /A便携式甲烷检测报警仪205台，使用150 台备用55 台，在地面设有专人发放、回收，定期进行标校，各类传感器、便携式甲烷报警仪、光干涉式瓦斯测定仪、每年向有资质的检测机构检验一次，并取得合格证。
监测监控巡检员每周对井下所有甲烷传感器、机载断电仪用标准空气样和甲烷气样做一次调校。
甲烷电闭锁，风电闭锁每半个月测定一次，并填写测定记录。
（五）检测监控自查问题1、传感器出现故障处理不及时。
2、部份个别班组长或流动电钳工未携带便携仪。
（六）检测监控解决方法1、加强监测人员的管理和日常维护。
2、不定期进行检查和考核。
（七）监测监控有效性评估经过以上分析，我矿各类传感器设置齐全，各检查点按规定设置了监测监控探头，能够较好的监控井下，系统状态良好。
加强监测监控系统的井上监管、井下巡查。
经过评估，我矿监测监控系统可靠、合理、完善，能够满足安全生产需要。
二、紧急避险系统（一）紧急避险系统基本情况我矿与四川达竹煤电（集团）有限责任公司矿山救护大队签订了煤矿应急救援协议，救护的范围包括：煤矿发生瓦斯、煤尘爆炸、火灾、水灾、有毒有害气体中毒等煤矿井下发生的人员伤亡事故。
矿井设置了兼职救护队，分为二个小队，兼职救护队有22 名队员组成。
为加强事故应急管理，矿编制了《生产安全事故应急预案》，并已在达州市应急管理局备案。
应急预案内容全面，危险源分析比较具体，应急指挥，抢险组织，应急响应，保障措施等符合矿井的实际情况，能够保障应急救援的需要。
（二）永久避难硐室概况我矿永久避难硐室设置在东翼-100m 水平中部，具体位置为-100m水平车场附近的-100m 水平北大巷布置硐室，主要为东翼井底车场附近提升、排水、辅助运输、采煤工作面、掘进工作面等作业人员提供避难场所。
设计永久避难硐室额定避险人数为80 人。
硐室总长度约69m，生存硐室长度29m，宽 4.0m，墙高 1.7m，采用三心拱断面；行人通道宽 2.6m，墙高 1.7m，采用三心拱断面，硐室所在位置处于砂岩中，硐室支护采用锚喷支护，喷浆厚度30mm，强度C20，保证巷道了气密性。
硐室有两安全出口，一个出口通向-100 南大巷，另一个出口通向-100 南大巷，两安全出口各安设两道向外开启的门，外侧为MFB 1900/1100 -W（带窗）型防爆密闭门，内侧为MB 1900/1100 -N （带窗）型密闭门，外侧第一道门采用既能抵挡一定强度的冲击波，又能阻挡有毒有害气体的防护密闭门；第二道门采用能阻挡有毒有害气体的密闭门；硐室内划分为两个过渡硐室、一个生存硐室、一个机电硐室，机电硐室与生存硐室间安设一道不锈钢门。
避难硐室建设有监测监控系统采用KJ73N型煤矿安全监控系统是重庆梅安森科技发展有限责任公司生产，永久避难硐室设置两台监控分站，监控分站配备监控分站后备电源，按照要求设置各类传感器及配套设备。
供水施救系统是利用矿井主要供水施救的水源，在矿井-100m水平大巷供水施救管路上三通阀门处连接到永久避难硐室内。
井下人员定位系统使用的是煤炭科学研究总院重庆分院生产型号为KJ251A煤矿人员管理系统，在-100m水平变电所内安装 1 台人员定位系统监测分站，通过监控分站，在避难硐室内安装 1 台KJF210B系列矿用读卡器。
地面工业广场安装有两台20 m3/min 空气压缩机，压风管路由地面经过+300m水平主平硐至东翼皮带上山至-100m水平南大巷，途径-100 水平南大巷压风管路上分接压风支管向永久避难硐室内供风，接入避难硐室内部安装有压风三级过滤装置，压风经过三级过滤后可为避难硐室内提供新鲜空气。
在生存硐室内布置 3 套压风系统供氧装置出口，在两过渡硐室分别布置 1 套压风系统装置。
避难硐室内部的矿用本质安全型自动电话机通过电话线与井上程控交换机相连，接入煤矿原有的电话网，实现避难硐室与调度室或救灾指挥部之间的通讯（三）紧急避险系统自查问题1、压缩饼干有部分过期，需要更换。
（四）紧急避险系统解决方法1、编制计划进行购置。
2、编制计划进行购置。
（五）紧急避险有效性评估经过以上分析，我矿紧急避险系统各类设施完善，避难硐室系统整体完整，救灾物资个别存在过期需加强食用物品管理和完善，及时补充足够的生活用品。
紧急避险系统可靠、合理，能够保障应急救援时作业人员的安全。
三、压风自救系统（一）基本情况我矿在工业场地地面安装2台MOGF-13/7G螺杆式移动空气压缩机，其技术参数为：额定排气量13m3/min ，配用电动机75kW，660V。
矿井压风自救系统管路，副斜井井筒中、主要大巷铺设压风管路为：Φ108×4mm 型无缝钢管，掘进工作面、采煤工作面铺设压风管路为：Φ57×3.5mm 型无缝钢管。
压风能力满足井下压风施救的风量需求。
（二）压风自救装置自救装置选用巨安矿业设备有限公司生产的ZYJ型压风自救装置由压风接头、开关阀、进气减压阀、自救袋等构成，井下共配置28 处，每处设置数量满足作业人员数量需要，分布安装在采煤工作面进风巷、回风巷、掘进工作面、采区临时自救点、水平架空人车巷道。
按照煤矿安全规程安装，采掘工作面进风、回风巷距工作面作业地点40m 安装一组，其后每200m 安装供气阀门抽头，主要大巷每200m 安装供气阀门抽头，由专人负责巡查和管理。
压风自救装置具有减压、节流、消噪音过滤和开关等功能。
（三）空气压缩机设备检测2018 年11 月30 日由四川省恒升煤炭科技开发有限公司对以上两台螺杆式空压机进行了证件审查、外观质量、安全保护装置、容积流量、排气压力、振动、噪声、转速、比功率等9 个项目进行了检测，提供检测报告，报告编号为SCHS/JC-2018-13-18和3 SCHS/JC-2018-13-18，4检测项目全部合格。
（四）压风自救系统自查问题1、部分压风管路连接处存在漏风现象。
2、压风自救管路有时出现个别连接管路断开、或开关损坏、个别自救袋破损。
（五）压风自救系统解决方法1、安排管路维护责任人员下井及时更换胶垫。
2、加强压风自救维护及时检查各采掘面的压风施救设备，及时维修、及时更换。
（六）压风自救系统有效性评估经过以上分析，我矿压风自救系统能够满足井下人员灾变期间的自救要求，所有采掘工作面作业地点在灾变期间能够提供压风供风需要。
评估过程中发现部分管路设施存在漏风现象、个别压风自救设施存在阀门损坏情况已完成整改。
需对井下压风自救系统加强管理维护，确保完善、合理、可靠的压风自救系统。
经过评估，我矿压风自救系统能够满足安全生产需要。
四、供水施救系统（一）基本情况我矿建立有完善可靠的供水施救系统，由井上、下两部分并联组成，并按规定在井下各地点供水管路上每隔50m 及避难硐室处设置有一个三通供水阀门地面建有两个200m3静压水池，井下建有 4 个静压水池（其中 1 个备用），井下防尘水源均通过副斜井、各巷道沿线铺设的防尘管路与静压水池相接，井下大巷道均铺设直径Φ108× 4mm 防尘洒水管路，掘进头、生产工作面铺设Φ57× 4mm 防尘洒水管路，且防尘管路上每50m 安设有三通阀门，用以满足防尘洒水及各转载点用水。
（二）供水自救装置供水施救装置由供水管网、三通、阀门、过滤装置等构成，设置在井下避灾硐室。
采掘工作面进风、回风巷距工作面作业地点40m 安装一个供水三通阀门，其后每50m 安装一个，主要大巷每200m安装一个，各主要硐室均安装有供水管路和供水阀门。
主管路由机电队专人负责检查维护，各队责任区域内管路由责任队负责管理和维护。
供水施救系统在各采掘作业地点、主要硐室等人员集中地点在灾变期间能够实现应急供水功能。
三）供水施救系统自查问题1、部分供水管路连接处存在漏水现象、个别阀门关闭不严。
（四）供水施救系统解决方法1、安排管路维护责任人员下井及时更换胶垫或管路。
（五）供水施救系统有效性评估经过以上分析，我矿供水系统能够满足井下人员灾变期间的自救要求，能够按照所有采掘工作面作业地点在灾变期间提供供水自救要求。
对于部分管路设施存在漏水现象、个别供水施救设施存在阀门损坏或关闭不严，需加强维护和管理。
经过评估，我矿供水施救系统能够满足安全生产需要。