外墙后浇带施工方案

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外墙后浇带砖胎模施工方案

外墙后浇带砖胎模施工方案

外墙后浇带砖胎模施工方案前言在建筑施工的过程中,砖工的工作占据了很大的比例,尤其是在外墙的建造中。

其中,砖胎模的施工是一个非常关键的工序,能够直接影响外墙砖建筑的质量。

在这篇文章中,我们将介绍外墙后浇带砖胎模施工的方案。

材料1.砖胎模板:常用型号为800mm * 400mm * 100mm;2.砖托盘;3.混凝土:C25以上标号的混凝土;4.模板支撑架;5.水泥;6.抹灰工具;7.滑模剂。

工具1.热轮割切机;2.钢筋切割机;3.电焊机;4.长尺;5.清洗工具;6.手锤;7.水粉笔;8.叉车。

施工步骤步骤一:安装砖胎模板1.钢筋切割机将砖胎模板按照墙体的长度剪成不同的尺寸;2.使用清洗工具将砖胎模板上的灰尘清理干净;3.在墙体上使用水粉笔标记好模板的编号和位置,便于后续的组装;4.安装好模板支撑架,在支撑架上固定好砖托盘;5.将砖胎模板按照编号顺序安排在托盘上,并使用手锤和托盘进行牢固固定。

步骤二:复核施工1.使用长尺对安装好的砖胎模板进行准确的复核;2.如果发现偏差,使用扳手和起重装置进行微调;3.复核后,将砖胎模板的边缘涂抹上滑模剂,以便后续的拆卸。

步骤三:浇注混凝土1.在浇注之前,检查模板和支撑架是否固定牢固;2.向混凝土中加入适量的水泥,以增强混凝土的强度;3.使用电焊机将钢筋固定在支撑架上,并将其放在砖胎模板的中心;4.从屋顶或车道的顶部倒入混凝土,直至模板填满;5.混凝土自然沉降后,使用扫帚或抹灰工具将表面刮平;6.等待约24小时,浇注过程完成。

步骤四:拆卸模板1.等待混凝土完全干燥后,使用热轮割切机将模板的边缘切开;2.将模板从支架中移除,并使用钢筋切割机将钢筋剪掉;3.拆卸砖胎模板后,用抛光机将表面打磨,以确保墙体光滑。

安全注意事项•使用电焊机、钢筋切割机等电动工具时,必须配备好防护装备;•操作人员必须具备相关经验和技能,不得让没有经验的人员进行操作;•在施工现场必须建立相应的安全警示标志;•严格遵守浇注混凝土的施工规范和标准。

后浇带施工方案

后浇带施工方案

·后浇带施工方案目录一、编制依据 (2)二、设计要求 (2)三、施工准备 (3)四、施工措施 (4)五、质量控制要点 (9)六、注意事项 (11)七、成品保护 (12)一、编制依据本工程施工图纸,《施工组织设计》,《模板施工方案》、扣件式钢管脚手架规程、混凝土质量验收规范、钢筋质量验收规范等相关技术规范、安全法规、规程、标准和规定,现场实际情况。

二、设计要求后浇带是一种现浇钢筋砼结构施工过程中,克服由于温度收缩和结构主体沉降而可能产生的有害伸缩和沉降的一种临时性的施工缝,该缝属于刚性连接,故后浇带分为收缩后浇带和沉降后浇带两种。

后浇带的主要功能是减少混凝土的收缩应力和缓解不均匀沉降。

根据设计需要保留一段时间后再浇筑,将整个结构连成整体。

后浇带应优先采用补偿收缩砼。

补偿收缩砼是膨胀砼的一种,即用膨胀来抵消砼的全部或大部分收缩,避免砼开裂。

根据设计要求,后浇带宽度800mm,上下对齐,贯通留筋(建议底板后浇带钢筋采用100%搭接接头,且不小于1.6L ae,在浇灌后浇带混凝土之前再连接),后浇带混凝土施工时间为设计确定,若设计没有明确规定,收缩后浇带在两侧砼浇筑完成不小于60天后再封闭,沉降后浇带应在主体结构封顶后施工,同时后浇带两侧混凝土浇筑完成不小于28天。

在设计底板后浇带时必须要考虑后浇带的清理及排水要求,后浇带周围应砌砖围护,顶部应遮盖,防止施工过程中垃圾等污染钢筋及施工缝结合面。

为便于后浇带砼浇筑前排除积水和淤泥,宜在后浇带旁边根据现场情况每隔一定距离设置一个500×500×500的临时集水坑,该集水坑要做好防水处理。

泛水方向统一向集水坑方向;同时应考虑到垃圾清理的方便,在施工时将后浇带部位的C30细石混凝土表面(防水卷材保护层)比底板垫层标高降50mm,便于清理过多垃圾流入后浇带造成清理工作量的增加,后浇带封闭前,将接缝处混凝土表面杂物清除,清洗干净,并保持湿润,刷纯水泥浆两遍后,后浇带混凝土采用微膨胀混凝土、强度等级比原结构强度提高一级,选用的膨胀剂应符合GB50119-2003《混凝土外加剂应用技术规范》的有关规定。

后浇带施工方案

后浇带施工方案

后浇带施工方案一、施工前准备施工前我们需要做足准备工作。

这就像给一场盛宴做足准备,食材要新鲜,厨具要齐全。

具体来说:1.技术准备:熟悉图纸、规范和施工方案,了解后浇带施工的关键环节和技术要求。

2.材料准备:包括混凝土、钢筋、模板、脚手架等,确保材料质量合格,数量充足。

3.人员准备:组织一支专业的施工队伍,明确各成员职责,进行技术培训。

4.施工现场准备:清理施工现场,确保场地平整、干净,设置安全警示标志。

二、施工流程1.支撑体系搭建:就像搭建一个舞台,支撑体系是后浇带施工的基础。

使用钢管、脚手板等材料,搭建一个稳固的支撑体系。

2.模板安装:模板是混凝土的模具,安装要牢固、严密。

模板安装完成后,进行验收,确保符合要求。

3.钢筋绑扎:钢筋是混凝土的骨架,绑扎要规范、牢固。

注意钢筋的间距、直径和锚固长度,确保结构安全。

4.混凝土浇筑:混凝土是后浇带施工的核心,浇筑要均匀、密实。

采用泵送混凝土,控制浇筑速度,避免产生裂缝。

5.养护:混凝土浇筑完成后,进行养护。

就像呵护一个新生儿,养护混凝土需要精心照料。

保持混凝土湿润,防止裂缝产生。

6.模板拆除:混凝土达到一定强度后,拆除模板。

注意拆除顺序,避免损坏混凝土。

7.质量验收:施工完成后,进行质量验收。

就像验收一场盛宴,确保每一道工序都符合标准。

三、施工注意事项1.施工安全:安全是施工的生命线,严格遵守安全规程,确保施工现场安全。

3.施工进度:合理安排施工进度,确保工程按时完成。

4.施工质量:严格控制施工质量,把每一个细节都做到位。

5.技术交流:加强技术交流,及时解决施工过程中遇到的问题。

四、施工难点及解决办法1.施工难点:后浇带施工过程中,可能会遇到模板变形、混凝土裂缝等问题。

2.解决办法:针对模板变形,采用优质模板,加强模板支撑;针对混凝土裂缝,控制浇筑速度,加强养护。

1.施工过程中,严格遵循施工方案,确保工程顺利进行。

2.加强施工管理,提高施工效率,缩短工期。

后浇带专项施工方案

后浇带专项施工方案

后浇带专项施工方案
《后浇带专项施工方案》
一、施工准备工作
1.确定后浇带的位置和尺寸,与设计图纸进行核对。

2.清理后浇带位置,确保表面平整、无杂物。

3.准备混凝土原材料,包括水泥、砂、骨料等。

4.搭建支撑架,确保后浇带施工时支撑稳固。

二、混凝土浇筑
1.按照设计要求将水泥、砂、骨料按比例混合。

2.在浇筑前进行充分的搅拌,确保混凝土均匀。

3.将混凝土倒入后浇带位置,同时采取振捣、夯实等措施,确
保混凝土浇筑均匀、密实。

4.在浇筑过程中,进行及时的检查和调整,确保混凝土浇筑效
果良好。

三、养护
1.混凝土浇筑完成后,立即进行养护工作,包括覆盖塑料薄膜、喷水养护等。

2.在养护期间,确保后浇带位置不受外力干扰,保证混凝土的
养护效果。

3.根据混凝土的养护标准,进行养护周期的调整,确保混凝土
的强度和耐久性。

四、验收
1.混凝土养护完成后,进行后浇带的验收工作,包括外观质量、
强度检测等。

2.根据验收结果,进行修补或整改工作,确保后浇带施工质量符合要求。

通过以上后浇带专项施工方案的实施,可以确保后浇带施工质量,保证工程的施工效果和使用寿命。

[外墙后浇带建筑施工方案]地下室外墙后浇带做法

[外墙后浇带建筑施工方案]地下室外墙后浇带做法

[外墙后浇带建造施工方案]地下室外墙后浇带做法【外墙后浇带建造施工方案】一:前言在进行外墙建造施工时,后浇带的做法非常重要。

本文将详细介绍地下室外墙后浇带的施工方案,以便确保施工质量和安全性。

二:施工准备1. 制定施工计划2. 准备必要的施工材料和设备3. 确定施工队伍和责任分工三:施工流程1. 基坑准备a. 清理基坑内的杂物b. 整平基坑底部c. 挖掘基坑侧墙2. 基础浇筑a. 在基坑底部和侧墙底部设置排水管道b. 搭建基础木架c. 浇筑混凝土基础3. 后浇带施工a. 安装膨胀节b. 搭建脚手架c. 进行钢筋工程d. 进行混凝土浇筑四:施工注意事项1. 安全第一2. 严格按照设计要求施工3. 控制施工进度4. 注意环境保护五:施工质量控制1. 材料质量把关2. 施工工序管理3. 施工现场巡检4. 质量验收标准1. 完工验收2. 清理施工现场3. 归还施工设备和工具【附件】本文所涉及的附件见附件清单。

【法律名词及注释】1. 合同法:规定了合同的成立、履行和解除等事项。

2. 建造法:规定了建造施工的安全和质量要求。

3. 环境保护法:规定了施工过程中的环境保护措施。

【地下室外墙后浇带做法】一:引言本文详细阐述了地下室外墙后浇带的做法,以保证施工的质量和安全性。

在进行施工时,请严格按照本文所述的步骤进行。

二:施工准备1. 制定施工计划2. 准备所需材料和设备3. 组织施工队伍并明确责任分工三:施工过程1. 准备基坑a. 清理基坑内部杂物b. 平整基坑底部c. 挖掘基坑侧墙2. 浇筑基础a. 在基坑底部和侧墙底部安装排水管道b. 搭建基础木架c. 浇筑混凝土基础3. 后浇带施工a. 安装膨胀节b. 搭建施工脚手架c. 进行钢筋工程d. 进行混凝土浇筑四:施工要点1. 安全施工2. 按照设计要求施工3. 控制施工进度4. 注意环境保护五:质量控制1. 严格控制材料质量2. 管理施工工序3. 现场巡检4. 质量验收标准六:施工完工及清理1. 完工验收2. 施工现场清理3. 设备和工具归还【附件】本文涉及的附件见附件清单。

后浇带施工方案

后浇带施工方案

后浇带施工方案第一篇:后浇带施工方案——前期准备一、施工前的准备工作1. 安排现场人员:一般情况下,后浇带施工需要人员较多,包括监理、施工队、劳动力等。

要根据具体情况制定人员安排计划,并在合适的时机进行动员,确保施工队伍能够及时到位。

2. 采购施工材料:后浇带施工材料较多,主要包括水泥、沙子、石子、钢筋、水等。

要根据施工计划制定材料采购计划,并做好材料保管工作,防止出现短缺或者浪费。

3. 现场勘测:在施工前需要对整个建筑进行勘测,确定后浇带所在位置、大小、高度和倾斜度等参数。

同时,还需考虑到其他因素,比如是否需要进行地基加固等。

二、安全措施后浇带施工过程中存在着一定的安全隐患,为了确保工人的安全,必须采取一系列的安全措施,如佩戴安全帽、安全绳、安全鞋等。

此外,还需注意施工现场的安全防护,比如设置护栏、标志等。

三、施工顺序后浇带施工的顺序一般为:先进行钢筋加工和预埋件的安装,然后进行模板制作和安装,最后进行混凝土的浇筑。

在施工过程中,需要注意施工顺序的严格控制,确保各个环节的质量和进度。

四、施工标准后浇带施工需要严格遵守相关的施工标准和规范,如《建筑工程质量验收规范》、《钢筋加工工艺规范》等。

同时,还需要严格控制施工过程中的各个环节,确保施工质量和安全。

第二篇:后浇带施工方案——施工技术一、预埋件安装1. 预埋件的选材:应选择质量好、规格适合的预埋件,同时还要注意预埋件的防锈处理,以延长使用寿命。

2. 预埋件的安装:需要根据具体施工要求进行,一般情况下需要进行对位、固定和中心线的调整等。

二、钢筋加工1. 钢筋的选用:应根据设计要求选择规格适合、质量优良的钢筋,同时还要注意防锈处理和存放。

2. 钢筋加工:需要进行弯曲、剪断和钢筋的焊接等加工工艺,同时还需根据钢筋的使用位置进行调整和修整。

三、模板制作和安装1. 模板材料的选用:应根据施工要求选择适当的模板材料,一般情况下可选择人造板或者实木板等。

2. 模板制作工艺:需要进行尺寸测量、修整和拼接等工艺,同时还需要注意模板的平整度和结构的稳固性。

后浇带施工方案16

后浇带施工方案16

丽华苑小区16#楼后浇带施工方案丽华苑小区16#楼为剪力墙结构,地下二层,地上二十三层,建筑面积16411㎡,建筑总高67.6m,层高2.9m,平面尺寸东西长47.2m,南北17.2m。

按照设计要求,在本楼中部设一800宽后浇带,从筏片基础通至顶层。

本楼东面通过后浇带与E区车库相连,西北角通过后浇带与E区车库12#楼梯相连。

后浇带宽为800,从车库筏板至车库顶板。

现主楼已施工至一层,车库及12#楼梯已封顶。

按照设计要求,主楼中部后浇带,在浇筑两侧砼60天后进行补浇,主楼与车库间后浇带在主体施工完毕后补浇。

后浇带砼比两侧砼强度提高一级,内掺UEA微膨胀剂10%。

一、模板工程各层砼达到设计强度拆除顶板模板时,后浇带处梁板模板先予保留,暂不拆除,待后浇带补浇砼,达到设计强度后再予拆除。

二、钢筋工程后浇带处按设计要求设置附加钢筋。

与车库及12#楼梯间后浇带钢筋,因裸露时间较长,用环氧水泥浆刷一道防锈防腐。

三、砼工程主楼后浇带在两侧砼浇筑60天后进行补浇。

砼强度等级比两侧砼提高一级,内掺UEA微膨胀剂10%。

首先浇筑±0.00以下部分,包括设备层、人防层及筏片基础的后浇带。

砼补浇前将后浇带处模板拆除,用顶柱临时支撑,清理后浇带内杂物,将两侧砼的浮浆、松散石子凿剔干净,用水冲洗、湿润,特别是筏片基础后浇带内必须清理干净。

重新支设模板,从筏片基础开始由下至上补浇砼,浇筑时要充分振捣,浇筑完毕用薄膜覆盖,保湿养护,养护不小于14天。

四、主楼与车库间后浇带处理办法。

为防止雨水流入地下室,且不影响地下室外墙做防水,对于该处墙体后浇带,采用MU10机砖,M5水泥砂浆砌筑挡土墙进行封闭,高度至砼墙顶部,墙外抹1:3水泥砂浆。

外墙贴MEE防水卷材时,该处一起施工。

待主楼主体结构施工完后,墙体内侧支设模板,补浇微膨胀砼。

车库顶板上与楼座的后浇带,在800宽后浇带两侧用MU10机红砖,M5水泥砂浆砌120墙,三皮砖高,防止雨水流入。

地下室外墙后浇带位置回填土施工方案

地下室外墙后浇带位置回填土施工方案

地下室外墙后浇带位置回填土施工措施
本工程在配套地下室底板及顶板设置了宽度为1000mm的后浇带。

在本工程施工中,结合我公司以往的施工经验,后浇带处采用快易收口网做新旧混凝土接茬处的隔离带,后浇带采用快易收口网施工,后浇带处的钢筋不断开。

后浇带在混凝土浇筑完60天后,用高一级掺有UEA微膨胀剂的微膨胀混凝土浇灌密实;浇筑前应进行钢筋除锈,去除浮浆、碎石等杂物,并冲洗干净。

按照设计图纸要求,后浇带施工,须在结构施工完成后不少于60天才允许施工,为保证后浇带的后续施工,在不影响地下室外侧回填土施工前提下,在后浇带外侧砌筑300mm 厚挡墙,具体做法见下列图。

后浇带的的施工方案(3篇)

后浇带的的施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况后浇带是指在混凝土结构施工过程中,为了防止混凝土因收缩、温度变化等因素引起裂缝而设置的临时施工缝。

后浇带在混凝土结构中起到缓冲和调节作用,对于提高结构的整体性和耐久性具有重要意义。

本施工方案针对某混凝土结构工程的后浇带施工进行详细规划。

二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉施工图纸,了解后浇带的位置、尺寸、形状及施工要求。

(2)了解相关规范、标准,如《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2015)等。

(3)组织施工人员学习后浇带施工工艺和技术要求。

2. 材料准备(1)水泥、砂、石子等混凝土原材料应符合国家相关标准。

(2)钢筋、模板、防水材料等施工材料应满足施工要求。

3. 机械设备准备(1)混凝土搅拌机、输送泵、振捣器等混凝土施工设备。

(2)钢筋加工机械、模板支撑系统等施工设备。

4. 人员准备(1)组建后浇带施工班组,明确各岗位人员职责。

(2)对施工人员进行技术培训和安全教育。

三、施工工艺流程1. 施工准备(1)清理后浇带位置,确保无杂物、积水等。

(2)测量放线,确定后浇带位置、尺寸及形状。

2. 模板安装(1)根据设计要求,选用合适的模板材料。

(2)模板安装应牢固、平整,防止变形、漏浆。

(3)模板安装完成后,进行加固处理。

3. 钢筋加工与绑扎(1)根据设计要求,加工钢筋。

(2)钢筋绑扎应牢固,保证钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。

4. 防水处理(1)选用合适的防水材料,如防水卷材、防水涂料等。

(2)防水材料施工应严格按照规范要求进行,确保防水效果。

5. 混凝土浇筑(1)混凝土应搅拌均匀,符合设计要求。

(2)混凝土浇筑过程中,注意振捣密实,防止蜂窝、麻面等缺陷。

6. 养护与拆除模板(1)混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,保持湿润。

(2)养护期结束后,拆除模板,清理模板及施工现场。

7. 后浇带混凝土浇筑(1)在后浇带混凝土浇筑前,检查模板、钢筋、防水等施工质量。

(2)混凝土浇筑过程中,注意振捣密实,防止裂缝、蜂窝等缺陷。

后浇带挡土墙施工方案

后浇带挡土墙施工方案

后浇带挡土墙施工方案
一、背景介绍
为了加固土地工程结构,提高工程质量,后浇带挡土墙作为一种重要的支护结构得到广泛应用。

本文将介绍后浇带挡土墙的施工方案,包括施工前的准备工作、施工流程和注意事项。

二、施工前准备
1.设计方案确认:在施工前需要确认挡土墙的设计方案,包括墙体高
度、倾斜度等参数。

2.材料准备:准备挡土墙所需的材料,包括混凝土、钢筋等,并确保
材料质量符合要求。

3.施工人员培训:对参与施工的人员进行必要的培训,确保其具备相
关技能和操作经验。

4.施工设备准备:准备好施工所需的设备,包括搅拌机、模板等。

三、施工流程
1.基础处理:
1.1 挖掘基础坑,确保坑底平整、坡度合适。

1.2 铺设防水层,防止地下水渗透。

2.搭模板:
2.1 根据设计要求搭建模板,确保模板结构稳定。

3.钢筋绑扎:
3.1 根据设计要求将钢筋捆扎在模板内,确保钢筋布置密实。

4.浇筑混凝土:
4.1 将混凝土倒入模板内,使用振动棒振实,确保混凝土均匀密实。

5.封顶处理:
5.1 等待混凝土初凝后,进行封顶处理,确保墙体表面平整光滑。

四、注意事项
1.施工过程中应做好安全防护,遵守相关操作规程。

2.严格按照设计要求进行施工,不得擅自改变挡土墙结构。

3.施工现场应保持整洁,及时清理材料和设备。

4.施工结束后应及时进行验收,确保挡土墙质量符合要求。

通过以上施工方案的实施,后浇带挡土墙能够有效地加固土地工程结构,提高工程质量,确保工程的安全和稳定。

后浇带施工方案与技术措施

后浇带施工方案与技术措施

后浇带施工方案与技术措施一、后浇带工程概况1.本工程主要建筑功能为三期旅客航站楼。

地下局部一层(与停车场连通),地上二层加局部上、下夹层。

地下结构体系为钢筋混凝土框架结构,外围为剪力墙结构,地上结构体系为钢-混凝土混合结构,采用钢屋盖及肋梁楼盖,柱采用钢筋混凝土柱、矩形钢管混凝土柱,部分梁采用型钢混凝土梁,结构高度24.300米。

根据建筑体型,主体结构沿横向设置2道变形缝将航站楼划分为3部分,自左至右分别为A、B、C区。

2.各部位混凝土(非后浇带)浇筑要求柱下独立基础、大直径旋挖桩基础、基础梁:C35;基础垫层:C15。

底板、水池:C40高性能补偿收缩防水混凝土:抗渗等级三P6;水中养护14d的限制膨胀率三0.025%;水中养护14d空气中28d的限制干缩率W0.005%;地下室侧壁:C40高性能补偿收缩防水混凝土:抗渗等级三P6;水中养护28d的限制膨胀率三0.025%;水中养护28d空气中28d的限制干缩率W0.005%;梁、板:C40高性能补偿收缩混凝土:水中养护28d的限制膨胀率三0.027%;水中养护28d空气中28d的限制干缩率W0.005%;-1.40(-0.10m)层及以上层梁板:C40高性能补偿收缩混凝土:水中养护28d的限制膨胀率三0.02%;水中养护28d空气中28d的限制干缩率W0.005%。

二、施工准备1.材料准备工程采用商品混凝土,为了满足工程需要,充分利用市场商品混凝土资源,按业主相关要求,选定四家信誉可靠的商品混凝土公司,保证每次混凝土浇筑按工期计划顺利进行。

工程其它各种材料的加工与制作也按照分区布置的原则,在两个场区分别设立钢筋加工区、木工加工区、其它加工区。

浇筑后浇带混凝土前应提前和商品混凝土厂家联系,特别注意配合比的混凝土强度等级和微膨胀剂的掺入。

2.机具准备后浇带位于基础和墙体及梁的部位上采用振捣棒振捣,位于现浇板部位采用平板振捣器振捣。

1)插入式振捣棒电机8台,振捣棒60型8根;平板振捣器电机8台,振捣棒60型8根;2)手推车20辆,塑料覆盖膜。

后浇带防水施工方案

后浇带防水施工方案

后浇带防水施工方案1. 简介后浇带防水施工是建筑工程中常用的一种技术,它可以有效防止建筑物的后浇带部位受到水的渗透和侵蚀。

本文将介绍后浇带防水施工的基本原理和具体方案。

2. 施工原理后浇带防水施工的基本原理是利用合适的防水材料和施工工艺,在后浇带部位形成一层防水膜,从而有效隔离水分的渗透。

在施工过程中,要注重以下几个关键点:2.1 基层处理在进行后浇带防水施工之前,首先需要对基层进行处理。

清理基层表面的杂物和浮泥,确保基层表面平整、干燥。

同时,对有裂缝或不平整的基层需要进行修补或磨平。

2.2 防水材料选择选择适合的防水材料是后浇带防水施工过程中的重要环节。

常用的防水材料有聚合物防水涂料、沥青防水卷材等。

根据具体情况,选择合适的防水材料进行施工。

2.3 施工工艺后浇带防水施工的工艺主要包括涂刷施工和卷材施工两种方式。

涂刷施工适用于较小面积的后浇带,施工简便快捷;卷材施工适用于较大面积的后浇带,要求施工工艺更为严格。

3. 后浇带防水施工方案根据具体的施工要求和条件,可以制定以下后浇带防水施工方案:3.1 施工材料准备•防水材料:常用的聚合物防水涂料或沥青防水卷材;•基层处理材料:打磨机、修补材料等;•辅助材料:刷子、滚筒、刮板等。

3.2 施工步骤1.基层处理:清理基层表面的杂物和浮泥,使用打磨机进行修补、磨平。

2.涂刷施工:使用刷子或滚筒将防水涂料均匀涂刷在后浇带表面,涂刷时要注意保证涂层的整齐、厚度均匀。

3.卷材施工:先将沥青防水卷材铺设在后浇带表面,然后使用刮板将其压实,保证卷材与基层的紧密贴合。

3.3 注意事项•施工环境要求:施工时要选择适宜的天气条件,避免雨水对施工质量产生影响。

•施工质量控制:每个施工步骤都要严格按照施工要求进行操作,保证防水材料的均匀分布和与基层的牢固粘贴。

•施工验收:施工完毕后,要进行严格的验收,确保防水效果达到预期目标。

4. 总结后浇带防水施工是建筑工程中不可忽视的一环,合理选用防水材料、控制施工工艺、严格施工验收是保证防水效果的关键。

后浇带封堵泄压施工方案

后浇带封堵泄压施工方案

后浇带封堵泄压施工方案一、准备工作对后浇带进行彻底检查,确认无裂缝、无积水、无杂物等。

准备好所需的混凝土、灌浆料、封堵材料、泄压设备等,并确保材料质量符合设计要求。

安排专业施工人员,并进行必要的安全技术交底。

准备好相应的施工工具和设备,如搅拌器、振捣器、抹子、注浆机等。

二、浇筑混凝土根据设计要求,按比例混合混凝土,确保混凝土质量。

使用振捣器充分振捣混凝土,确保混凝土密实无空洞。

浇筑过程中,注意控制混凝土的坍落度和流动性,确保混凝土能够充分填满后浇带。

三、封堵处理在混凝土初凝前,使用抹子将后浇带表面抹平,确保表面平整无凹凸。

使用专用封堵材料对后浇带进行封堵,确保封堵严密无渗漏。

封堵过程中,注意保持封堵材料与混凝土的紧密结合,避免出现裂缝或空鼓。

四、泄压处理在封堵完成后,根据设计要求安装泄压设备,确保设备安装牢固、密封良好。

进行泄压测试,确保泄压设备能够正常工作,压力释放顺畅。

在泄压处理过程中,要密切关注后浇带的变形情况,确保后浇带安全稳定。

五、灌浆处理在泄压处理完成后,使用注浆机对后浇带进行灌浆处理。

灌浆过程中,要控制注浆压力和注浆量,确保灌浆充实无空洞。

灌浆完成后,对后浇带进行密封处理,防止灌浆材料外泄。

六、封管处理在灌浆处理完成后,对后浇带的注浆管进行封管处理。

使用专用封管材料对注浆管进行封堵,确保封堵严密无渗漏。

封管处理过程中,要注意保持注浆管的畅通,以便后续维护使用。

七、固化及检查在完成所有施工步骤后,对后浇带进行养护和固化处理。

定期对后浇带进行检查,确保封堵、泄压、灌浆等处理效果良好。

如发现异常情况或存在隐患,应及时采取措施进行处理和修复。

八、后续维护建立完善的后浇带维护制度,定期对后浇带进行检查和维护。

对后浇带进行必要的保养和修复工作,确保后浇带的正常使用和安全稳定。

加强与相关部门的沟通协调,共同做好后浇带的维护工作。

以上是后浇带封堵泄压施工方案的详细步骤和要求。

在施工过程中,要严格遵守相关技术规范和安全操作规程,确保施工质量和安全。

后浇带施工缝专项施工方案

后浇带施工缝专项施工方案

后浇带施工缝专项施工方案第一章工程概况1、项目概况第二章后浇带、施工缝施工工艺及设置2.1后浇带施工工艺及设置2.1.1后浇带施工工艺(1)后浇带的设计原理是“抗放兼备,以放为主”,这种设计已列入规范而被广泛使用,后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带、后浇温度带,分别用于解决各构筑物间差异沉降,钢筋混凝土收缩变形和减小温度应力等问题,后浇带一般具有多种变形缝的功能。

(2)施工后浇带是在整个建筑物中设置的临时施工缝,该缝根据设计要求保留一段时间后再浇筑。

这种“缝”在整个结构施工中既解决了构筑物间的差异沉降,混凝土的收缩变形,温度应力,又达到了不设永久变形缝的目的。

(3)设计采用在施工中留后浇带的做法,以便将原来“超长”的平面“化整为零”,使其能在较短的时间内完成的约束应力(混凝土的收缩、竖向荷重差异过大时产生的变形应力)释放,而持后浇带施工完成后,结构又“化零为整“大量减少了上述应力对结构的影响,减少了过多的设置永久性变形缝。

2.1.2后浇带设置本工程地下室底板厚度300mm/500mm, C35、P6抗渗混凝土;地下车库顶板厚度180mm/220mm, C35、P6抗渗混凝土;剪力墙厚度为300mm、C50、P6抗渗的混凝土。

C组团车库地下室底板、顶板与主楼交界部分均设有后浇带。

2.1.3本项目后浇带概况本工程后浇带宽度为800mm,分温度后浇带和沉降后浇带。

其中温度后浇带在两侧混凝土浇筑的两个月后,选择在低气温天气条件下进行浇筑;沉降后浇带在主体结构沉降基本稳定后再进行浇筑。

后浇带混凝土采用微膨胀混凝土浇筑,其强度等级应比两侧混凝土高一级,有抗渗要求的同两侧抗渗等级。

2.2施工缝施工工艺及设置2.2.1施工缝施工工序(1)施工缝封闭时,已浇筑的混凝土其抗压强度不应小于1.2N/mm2(2)在己硬化的混凝土表面上,应清除水泥簿膜和松动石子以及软弱层,并加以充分湿润和冲洗干净,且不得积水。

(3)在浇筑混凝土前,宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆。

后浇带施工方案技术交底

后浇带施工方案技术交底
4.项目部施工员对施工队进行全面的技术交底,重点说明:混凝土振捣方式,浇筑方向,养护措施。
6.钢筋绑扎、模扳支设完毕,并经监理公司隐蔽验收合格,水电安装预留、预埋完毕;标高已引测到墙柱钢筋上。
7.召集人员对现场各项准备工作进行细致检查,做到准备充足方可进行混凝土浇筑。
二、施工工艺流程
后浇带的隔离 拆除、清理后浇带杂物 钢筋除锈、整形、绑扎或补焊 模板支设 监理验收 浇筑混凝土
三、机具准备
2.混凝土浇筑机械3台50型振捣棒提前调试。
3.施工现场准备配备3台混凝土输送罐车进行浇筑,同时为了防止输送泵浇注过程中出现意外,现场要有一台备用输送罐车,协助进行混凝土浇筑工作。
四、施工工艺:
(1)、温度后浇带混凝土待两侧砼60天后再采用早强、膨胀、比两侧混凝土高一强度等级的混凝土浇筑。
3、后浇带支撑体系施工时,必须严格按照方案和交底搭设,搭设完毕后必须经项目部检查验收合格后,方可进行下道工序的施工。无项目部拆除令,任何人员不得拆除结构模板支撑体系和后浇带支撑体系。
4、拆除完成后要立刻进行支撑回顶,搭设完毕后必须经项目部检查验收。
5、严禁随意拆除或损坏防护栏杆、拉杆、安全网、跳板、脚手板、支撑等防护设施。
本工程采用废旧模板拼接成盖板,覆盖在后浇带的上皮钢筋上,在后浇带两侧的混凝土浇注时,各留设 100mm的凹槽用于放置盖板,凹槽的高度为模板厚度,以保证盖板的稳固性。
2、地下室外墙板后浇带
1#车库地下室外墙板后浇带采用3厚300宽的钢板止水带进行防水,2#车库地下室外墙板后浇带采用20*30BW膨胀止水条。细部施工处理办法同地下室底板后浇带,侧面采用双层密目铁丝网、镀锌钢板网以与焊接钢筋进行加固。
(6)、混凝土振捣完毕后,用4m刮杠找平,并用铁抹子收光。为了防止产生干缩裂缝,应用木抹子抹平搓毛两遍以上,最后用扫帚扫毛,纹路要清晰均匀,方向和深浅一致。

后浇带防水施工方案

后浇带防水施工方案

一、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2013)2. 《建筑防水工程技术规范》(GB 50108-2008)3. 《建筑防水施工验收规范》(GB 50208-2008)4. 《建筑工程施工合同》及相关法律法规二、工程概况本工程为某住宅小区地下室,地下结构为钢筋混凝土框架结构,地下水位较高,地下室防水等级为二级。

后浇带设置在地下室顶板、侧墙、底板等部位,长度约为150m,宽度约为0.8m。

三、施工准备1. 施工材料:防水卷材、防水涂料、密封膏、止水带、施工缝专用密封胶、聚合物砂浆等。

2. 施工设备:切割机、滚刷、刮板、喷枪、电动搅拌机、卷材铺贴机等。

3. 人员组织:防水施工队伍,包括防水施工员、防水工、电工、材料员等。

四、施工工艺1. 施工前准备(1)对施工区域进行清理,确保无杂物、油污、灰尘等。

(2)对施工缝、穿墙管等部位进行凿毛处理,清除松散的混凝土。

(3)检查防水材料的质量,确保符合要求。

2. 防水层施工(1)顶板后浇带防水1)采用防水卷材施工,铺设前对卷材进行预热,使其软化。

2)卷材铺设时,应从一端向另一端进行,搭接长度不小于100mm。

3)卷材搭接处采用专用密封膏进行密封。

4)卷材铺贴完成后,进行热熔焊接,确保焊接质量。

(2)侧墙后浇带防水1)采用防水涂料施工,涂刷前对墙体进行清理,确保无油污、灰尘等。

2)涂料涂刷时,应从上向下进行,涂刷均匀。

3)涂刷完成后,进行固化,固化时间不少于24h。

(3)底板后浇带防水1)采用防水卷材施工,铺设前对卷材进行预热,使其软化。

2)卷材铺设时,应从一端向另一端进行,搭接长度不小于100mm。

3)卷材搭接处采用专用密封膏进行密封。

4)卷材铺贴完成后,进行热熔焊接,确保焊接质量。

3. 施工缝、穿墙管等部位防水(1)施工缝防水:采用密封膏进行密封,确保施工缝处无渗漏。

(2)穿墙管防水:采用止水带进行密封,确保穿墙管处无渗漏。

五、质量控制点1. 防水材料的质量检验,确保符合要求。

后浇带施工方案

后浇带施工方案

后浇带施工方案后浇带施工方案(一)第一节、施工概况本工程位于成都市光华大道与贝森南路交汇处,由九栋高层建筑组成。

由成都天合房屋开发有限公司投资,成都海特尔置业投资有限公司开发兴建,一层地下室,1~9号楼及会所,商业建筑均建在同一地下室上。

地下一层,为平战结合的地下室,平时为机动车停车库,战时为二等人员掩蔽所。

后浇带由地下室底板至顶板贯通,以满足结构沉降和收缩要求,按设计要求进行,施工后浇带在主体断水两个月后封闭,在封闭时应严格按施工总说明中对后浇带的处理进行施工并加强砼养护,为保证后浇带的施工质量,特编制此专题施工方案。

第二节、底板后浇带施工措施一、底板后浇带施工措施1、底板后浇带支模:1.1、底板后浇带采用钢筋作骨架铺三层钢丝模板支护。

钢筋骨架做法:竖向立筋采用φ25钢筋,间距250;水平筋φ18钢筋,间距200。

钢丝网做法:10目拨花钢丝网、5目钢丝网、3目钢丝网各一层,绑扎于钢筋骨架上。

(附图一)1.2、为保证结构施工质量,后浇带钢筋骨架不得焊于底板钢筋上,为抵抗砼侧压力加设斜拉筋和水平拉筋。

(附图二)1.3、后浇带支模施工要求:钢板止水片严禁钻孔,止水片处立筋应断开,与止水片的锚固筋焊接。

二、底板后浇带的保护措施1、底板后浇带施工构造后浇带放置期间,为了避免后浇带长期被水浸泡,便于杂物的清除,在浇筑底板垫层时,在后浇带处浇筑一条300mm厚的砼土带,带内形成排水沟,排水沟按1%的坡度向后浇带内设置的集水坑放坡,集水坑间距10m,发生集水时用小型水泵抽排。

2、后浇带临时封闭措施后浇带放置期间,为防止杂物、污水进入带内,采取以下封闭措施:在底板后浇带两侧砌筑120宽,120高的砖带。

砌体为M10。

砂浆用MU5;砖带与底板面转角处用1:2水泥砂浆抹灰。

上部用18mm厚胶合板板封闭。

三、梁、板后浇带施工方法1、梁、板后浇带支模梁、板后浇带支模采用钢筋骨架铺钢丝网支护,参底板后浇带做法。

2、后浇跨的支撑方案后浇带封闭前,后浇跨处梁、板模板的支撑不得拆除,同时后浇带跨内不得施加其他荷载,以保证结构安全。

后浇带施工方案

后浇带施工方案

后浇带施工方案一、施工准备1)后浇带采用补偿收缩混凝土,其强度等级比两侧混凝土提高一级。

两侧混凝土有抗渗要求时,后浇带混凝土抗渗等级同两侧混凝土。

2)地下室外墙后浇带模板为80mm厚预制板拼装而成,宽度1200mm o3)由于地下室外墙后浇带上部结构施工,在施工外墙后浇带时需做好安全防护措施。

4)地下室照明设施安装到位。

5)后浇带区域混凝土凿毛、清洗浮渣;顶板后浇带剔"凹"槽。

6)在浇筑后浇带混凝土之前要检查钢筋是否绑⅛到位,是否漏筋,表面有锈蚀的要进行除锈。

有止水钢板的后浇带,需对止水钢板除锈。

二、主要工序的施工措施1、后浇带留置方法1.1地下室和各单元后浇带按照图纸所给的尺寸布置,后浇带宽度为800mmβ1.2地下室大面积开挖完成后,后浇带T则底板先施工,先施工区段垫层施工需外延至相邻区段4m,于后浇带部位预先铺设1800mm宽防水附加层,两边各超出后浇带尺寸为500mm o绑扎完底板、梁钢筋后,将后浇带尺寸放线于底板筋上,用双层快易收口网将后浇带隔开,后浇带内侧用钢筋梯固定住快易收口网。

施工大样如下图。

1.3楼板梁安装完模板后根据设计图纸将后浇带的位置用墨线弹出然后按设计绑H钢筋,绑扎完后在后浇带位置支设快易收口网。

1.4剪力墙后浇带位置与梁板后浇带位置一致,绑⅛完一侧剪力墙钢筋后,用双层快易收口网隔断。

地下室月巴槽回填前对后浇带位置进行加强处理,具体做法如下图。

1.5膨胀加强带膨胀加强带留设同底板后浇带做法,加强带宽度为2000mm,侧面快易收口网改为(p5铅丝网,取消止水钢板设置,混凝土采用高一强度等级的膨胀混凝土,于原有楼板上下铁内侧加配三级钢φl2@20Omm加强筋。

膨胀加强带待两侧楼板混凝土达到拆模条件后即可施工浇筑混凝土。

做法见下图:1.6后浇带保护楼板及底板后浇带位置设置盖板保护,防止漏水及钢筋锈蚀,后浇带两侧砖砌一道50*100mm 挡水坎,外侧各放两条50*100mm的木方,木方上搭13厚木胶合板,与木方钉牢。

地下室外墙后浇带施工方案样本

地下室外墙后浇带施工方案样本

目录1.工程概况1.1地理位置本工程位于成都高新区南部园区石墙片区(金融总部商务区)名都路。

1.2工程建设规模本工程项目净用地面积为23199.08m2.规划总建筑面积213559m2.地上建筑面积145427.5m2.地下建筑面积68131.5m2。

1.2号楼酒店和办公楼主体构造采用钢筋混凝土框架核心筒构造。

宴会厅, 计算机中心, 左下裙房采用框架剪力墙构造。

3.4.5号楼均为剪力墙构造, 地上主楼用抗震缝分为若干个单体, 地下某些几栋主楼和裙房连为一种整体, 地下室共四层, 局部三层。

1.4本工程地下室后浇带分为三种, 一种为施工后浇带, 一种为沉降后浇带, 宽为0.8m, 另一种为加强后浇带, 宽为2.0m, 施工后浇带在地下室砼浇筑完毕60天后浇筑砼, 沉降后浇带在主体封顶后浇筑砼, 有一条加强后浇带施工时采用持续式浇筑, 持续浇筑方式就是带内和带外混凝土一起浇筑。

后浇带钢筋绑扎同步进行, 后浇带采用掺加膨胀剂细石砼并比筏板砼强度级别提高一种级别。

用后浇带将地下室分为10块。

1.5地下室底板标高为-17.80m, 挡土墙四周有8道后浇带, 其中施工后浇带为5道, 沉降后浇带为3道。

1.6地下室外墙防水采用: 两道2厚宽幅高分子湿铺自粘防水卷材。

1.7地下室回填位置为地下室外墙四周, 回填地方狭窄, 回填总深度约为18.50m, 建筑物外围周长约为560m。

其中4#、5#楼、1#、2#楼和宴会厅区域地下室已所有施工完, 已可以进行回填工作。

按照当前场地状况本工程划分为2个水平施工区段进行回填施工。

每个施工段从一端开始, 逐渐向前推动。

第一施工区域先从5#楼西北端部开始, 第二施工区域从3#楼东北端部开始。

2.作业条件2.1按高新区安监站规定, 主体达到5层时地下室外侧必要回填。

2.2留于基本底部构造后浇带, 将历经整个构造施工过程, 直至构造封顶, 给施工带来诸多不便, 影响施工进度。

2.3 4#、5#楼、1#、2#楼和宴会厅地下室已所有施工完毕, 现只有3#楼、计算机中心和中庭区域地下室正在施工。

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外墙后浇带施工方案
一、方案目的
本方案中为方便施工,在外墙后浇带处做直径为1200mm的厚度为240mm的半圆形砖墙做为挡土墙,在外墙模板拆除后做防水层和防水保护层。

此方案比直接在外侧做直墙具有以下好处:
1、节省外墙处的8mm厚的止水钢板。

2、半圆形挡土墙可以有效地防止土方回填时对防水卷材的破坏。

3、直径为1200mm的半圆形挡土墙可以方便施工,工人可以在挡土墙内部进行模板的支设和混凝土的养护以及防水措施的施工以及杂物的清理。

二、后浇带施工流程:
1、施工后浇带以外砼;
2、拆其余部位模板;
3、砌筑砖钛模;
4、到设计规定时间后,施工后浇带砼;
5、后浇带砼强度达到100%后,拆后浇带底模(侧模);
6、做防水卷材搭接;
7、做防水保护层;
8、养护。

三、后浇带施工要求:
本工程后浇带为钢筋混凝土温度后浇带,其应在楼层混凝土浇注60天
后浇筑,具体位置及宽度见相应结施图纸.后浇带留齿槽型,后浇带采用微膨胀性混凝土,其混凝土强度等级应比构件混凝土强度等级提高一级,后浇带两侧模板待后浇带混凝土强度达到100%时方可拆模,后浇带浇筑时的温度宜与主体混凝土浇筑时的温度接近。

四、后浇带施工
1、钢筋施工:
按图纸要求施工,在后浇带钢筋绑扎完成后做好防护措施(加盖盖板),防止钢筋损伤及锈蚀。

在浇注后浇带混凝土前对钢筋进行检查及除锈处理。

2、模板施工:
工人可以从半圆形挡土墙处进入内部进行模板的支设以及后期混凝土养护和防水措施的施工。

3、混凝土浇注:
按图纸设计要求,后浇带混凝土采用微膨胀混凝土,其强度比构件混凝土强度提高一个标号,浇注完成后应浇水养护不少于14天。

楼板:后浇带混凝土采用高一级无收缩混凝土,基础底板:后浇带混凝土采用C45 P8无收缩混凝土。

4、砌筑施工:
本工程因施工工期紧,各项工程穿插进行,在砌筑工程开始时后浇带处还未浇注砼,所以必须将后浇带的位置留出,留出的后浇带位置为其所在的一跨范围内。

待后浇带浇注完成强度达到100%后方可再行砌筑。

5、施工要点:
(1)后浇带混凝土中使用的微膨胀剂和外加剂品种,应事先通过试验确定掺入量,并由试验室出具砼配合比报告。

(2)微膨胀剂必须具有出厂合格证及产品技术资料,并符合相应技术标准和设计要求。

进场复试合格后方可使用。

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