数字温度指示调节仪规程
温度指示调节仪校准方法
温度指示调节仪校准方法温度指示调节仪校准方法1．1项目名称数字温度指示调节仪的校准1．2适用范围1．2．1适用于新制造、使用中和修理后的与热电偶、热电阻配合使用，并具有模拟－数字转换器的数字温度指示及指示调节仪的校准。
也适用于以直流电流、电压和电阻作为模拟电信号输入的数字指示及指示调节仪的校准；1．2．2适用于与热电偶、热电阻配合使用的新制造、使用中和修理后的磁电系动圈式温度指示、指示位式调节仪表的校准。
也适用于其他物理参数转换成电压或电阻量等电信号的动圈式仪表的校准；1．2．3适用于配热电偶或热电阻以测量温度，以及以直流电压、电流和电阻作为模拟电信号输入，反映其他物理、化学的工业过程测量记录仪的首次、后续和使用中的校准；1．3使用的校准仪器设备1．4环境条件1．4．1 温度20℃±2℃（0.1级～0.2级仪表）；20℃±5℃（0.5级～1.0级仪表）；1．4．2 湿度45%RH~75%RH；1．4．3 除地磁场外，无影响仪表正常校准的外磁场。
1．5校准及操作依据：1．5．1JJG617—96 数字温度指示调节仪1、校准前准备2．1 标准仪器设备的核查检查校准装置是否在有效期内及是否处在良好的工作状态。
2．2 被校仪器的外观检查2．2．1 仪表标尺上应注明规格、温控范围、制造商、出厂编号、生产日期和准确度等级；2．2．2 仪表不应有影响计量性能和使内部零件易受损害的缺陷；2．2．3 仪表的标尺、接线端子铭牌上的文字、数字与符号应鲜明、清晰、不应玷污和残缺。
数字指示的仪表不应有缺笔画的现象。
2．3校准前准备2．3．1仪表由收发室取来校准或去现场校准，都应做好登记、编号、注明证书号。
还应根据生产对时间或其它能满足的要求，做出工作安排；2．3．2通电预热和调整。
预热时间按制造厂说明书中规定进行，如无要求，应预热5min，最长不超过30min。
具有外部调零及调满度的仪表，在检定/校准前先进行预调。
数字温度指示调节仪校准规程
标准文件1、目的Objective：建立数字温度指示调节仪校准规程，确保校准工作规范、顺利进行。
2、范围Scope：适用于本公司与热电阻配用的数字温度指示调节仪的检验。
3、职责Responsibilities：3.1 工程项目部负责制定本规程，工程项目部经理、QA负责监督本规程的实施，技术监督局、委托有相关资质单位或经培训合格的计量人员对本规程的实施负责。
4、定义Definition：4.1 指示调节仪——仪表配热电阻用以测量温度，由感应器、传感器和显示器组成。
包括台式、盘装式和便携式的仪表。
5、程序Procedures：5.1技术要求5.1.1外观5.1.1.1仪表的外形结构应完好。
仪表的名称、型号、规格、分度号、制造厂名或商标、出厂编号等均应有明确的标记。
5.1.1.2仪表外露部件（端钮、面板、开关等）不应松动、破损；数字指示面板不应有影响读数的缺陷。
5.1.1.3各开关、旋钮在规定的状态时，应具有相应的功能和一定的调节范围。
5.1.1.4仪表显示值应清晰、无叠字、亮度应均匀，不应有不亮、缺笔画等现象；小数点和极性、过载的状态显示应正确。
5.1.2基本误差5.1.2.1用含有准确度等级的表示方式Δ＝±a％FS式中：Δ——允许基本误差（℃）（应化整到末位数与分辨力相一致）；a——准确度等级。
选取数为0.1，0.2，（0.3），0.5，1.0；FS——仪表的量程，即测量范围上、下限之差。
5.1.2.2本公司与数字温度指示调节仪配用的热电阻为Pt100，其a=0.2，FS=850℃，所以Δ=±1.7℃。
5.2校准条件5.2.1校准设备直流电阻箱(准确度0.01级); 三根连接导线; 绝缘电阻表; 综合校验仪(51/2位)。
5.2.2校准环境5.2.2.1环境温度:(20±2)℃[0.5、1.0级的仪表环境温度为(20±5)℃]。
5.2.2.2相对湿度:45%RH～75%RH。
数字温度调节仪安全操作及保养规程
数字温度调节仪安全操作及保养规程数字温度调节仪是一种用于控制温度的仪器。
在使用数字温度调节仪时，需要注意安全操作和保养，以确保仪器的正常工作和延长使用寿命。
下面是数字温度调节仪的安全操作及保养规程：安全操作规程1. 仪器安装数字温度调节仪应安装在干燥、通风良好、无腐蚀性气体和化学试剂的环境中。
安装时应注意以下事项：•避免受潮和过度震动。
•避免与其他电器或电缆发生干扰。
•执行适当的接地，以确保人员安全和避免外部干扰。
•仪器应放置在水平面上，以保证其正常工作和准确度。
2. 仪器操作数字温度调节仪包含电气、机械、软件等多个部分，需要注意以下事项：•操作前应先对仪器进行检查，确保设备完整、无损坏、无松动、无污垢等情况。
•仪器应使用正确的电压、电流和频率，以避免因电源问题引起的故障或损坏。
•仪器应在使用前进行预热，以保证准确度和稳定性。
•在打开或关闭仪器或更换连接器时，应确保电源已经断开，并避免接触导电材料。
•在使用数字温度调节仪时，应按照说明书中的提示进行操作，避免造成操作错误或操作不当的影响。
3. 应急措施在仪器使用过程中，发现异常情况或需要进行检修、维护时，需要注意以下应急措施：•打开电源开关前，应关闭检修开关，并在确认安全的情况下，才能打开电源开关。
•发现异常情况或不适后，应及时停止使用仪器，进行排查和处理。
•进行检修、维护等操作时，应遵循规范，避免操作不当造成人员伤害或设备损坏。
•在出现设备故障或问题时，应及时向专业人员寻求帮助，避免采取错误方法造成事故。
保养规程1. 仪器保护为了延长数字温度调节仪的使用寿命，仪器需要进行正确的保护。
以下为数字温度调节仪保护措施：•务必对数字温度调节仪进行封存，以避免灰尘或其他污染物进入，影响仪器的性能和准确度。
•在日常使用过程中，不得随意拆卸或更换仪器部件，以免影响精度和信号稳定性。
•注意温度和湿度的变化，避免温度过高、潮湿等情况对仪器造成损害。
2. 仪器清洁数字温度调节仪需要定期清洁，以维护仪器部件的整洁、干燥和光滑。
温度指示调节仪校准方法
温度指示调节仪校准方法1．1项目名称数字温度指示调节仪的校准1．2适用围1．2．1适用于新制造、使用中和修理后的与热电偶、热电阻配合使用，并具有模拟－数字转换器的数字温度指示及指示调节仪的校准。
也适用于以直流电流、电压和电阻作为模拟电信号输入的数字指示及指示调节仪的校准；1．2．2适用于与热电偶、热电阻配合使用的新制造、使用中和修理后的磁电系动圈式温度指示、指示位式调节仪表的校准。
也适用于其他物理参数转换成电压或电阻量等电信号的动圈式仪表的校准；1．2．3适用于配热电偶或热电阻以测量温度，以及以直流电压、电流和电阻作为模拟电信号输入，反映其他物理、化学的工业过程测量记录仪的首次、后续和使用中的校准；11．4环境条件1．4．1 温度20℃±2℃（0.1级～0.2级仪表）；20℃±5℃（0.5级～1.0级仪表）；1．4．2 湿度45%RH~75%RH；1．4．3 除地磁场外，无影响仪表正常校准的外磁场。
1．5校准及操作依据：1．5．1JJG617—96 数字温度指示调节仪1、校准前准备2．1 标准仪器设备的核查检查校准装置是否在有效期及是否处在良好的工作状态。
2．2 被校仪器的外观检查2．2．1 仪表标尺上应注明规格、温控围、制造商、出厂编号、生产日期和准确度等级；2．2．2 仪表不应有影响计量性能和使部零件易受损害的缺陷；2．2．3 仪表的标尺、接线端子铭牌上的文字、数字与符号应鲜明、清晰、不应玷污和残缺。
数字指示的仪表不应有缺笔画的现象。
2．3校准前准备2．3．1仪表由收发室取来校准或去现场校准，都应做好登记、编号、注明证书号。
还应根据生产对时间或其它能满足的要求，做出工作安排；2．3．2通电预热和调整。
预热时间按制造厂说明书中规定进行，如无要求，应预热5min，最长不超过30min。
具有外部调零及调满度的仪表，在检定/校准前先进行预调。
3、校准过程3．1 外观检查3．2 绝缘电阻检定3．3 绝缘强度的鉴定3．4 基本误差的检定3．4．1 按规定接线3．4．2 通电预热和调整3．4．3 检定点的选择3．4．4 基本误差的计算3．4．5 分辨力的检定3．4．6 稳定度的检定3．4．7 短时间示值漂移3．5 校准过程中的注意事项3．5．1 温度仪表外接电阻连接正常，倾斜度在要求围，绝缘电阻应满足要求；3．5．2 校准过程中应注意被测仪表的温度围，避免输入值大于被测仪表的量程而损害仪表。
XM系列数字温度指示调节仪使用说明书
执行标准：Q/ZT153-1998XM系列数字温度指示调节仪使用说明书安装、使用产品前，请阅读说明书1 概述XM系列数字温度指示调节仪采用大规模集成电路和先进的非线性校正技术，具有准确度高、可靠性好、抗干扰能力强等众多优点。
仪表外表尺寸多样，控制方式完备，输入与输出配接灵活，可广泛用于塑料、橡胶、包装、食品机械及冶金、制冷、化工、医疗等行业作-200℃~1800℃范围内的温度流量和自动控制，配上相应的传感器也可用于压力、流量、液位等参数的指示和调节。
2 型号编制说明说明：1）热电偶输入和热电阻输入的仪表测量范围均可指定，表1仅供参考。
2）a.电压信号输入的仪表输入值为直流0~20mV、0~100mV、0~5V、1~5V等。
b.配远传电阻式压力变送器的仪表输入值为0~400Ω。
c.电流信号输入的仪表输入值为直流0~10mA、0~20mA、4~20mA等；以上三种输入类型的仪表测量范围需在订货时声明。
4 主要技术指标4.1显示方式：LED数码显示4.2基本误差：≤±0.5%F·S±1个字或≤±1.0%F·S±1个字二档4.3分辨力：1℃、0.1℃（测量范围在±200℃以内）4.4设定点误差：≤±0.5%F·S±1个字或≤±1.0%F·S±1个字二档4.5切换差：≤±0.5%F×S4.6冷端补偿：0℃~40℃范围内误差小于2℃4.7时间比例调节：（1）比例带4% （2）零周期40s4.8连续PID调节：（1）输出0~10mA(负荷阻值≤1K Ω )或4~20mA(负荷阻值≤500 Ω) (2)比例带P 4% （3）积分时间I2.5min (4)微分时间D 30s4.9超限报警：报警点为被测信号超过设定值越满量程的5%或指定，消警范围≤1.0%F·S。
数字温度计校准规范
数字温度计校准规范数字温度计校准规范一、引言数字温度计是一种用于测量温度的仪器，广泛应用于各个领域。
为了确保数字温度计的准确性和可靠性，需要进行定期的校准。
本文将介绍数字温度计校准的规范，以保证校准结果的准确性和可追溯性。
二、校准方法1. 校准温度范围：选择校准温度范围时，应考虑到数字温度计的使用范围以及实际工作中可能遇到的温度变化情况。
常见的校准温度范围为-20℃至100℃。
2. 校准设备准确性要求：选择用于校准数字温度计的标准温度计时，应确保标准温度计的准确性符合国家标准要求，并且精确到0.1℃。
3. 校准方法：校准方法一般有比较法和对比法两种。
比较法是将数字温度计与标准温度计同时放置在相同环境条件下，比较两者的温度读数差异。
对比法是将标准温度计的测量结果作为参考，对数字温度计进行调整。
4. 校准频率：数字温度计的校准频率应根据其使用环境和重要性来决定。
对于密封、较少受外界干扰的数字温度计，一年进行一次校准即可。
对于经常使用或者在恶劣环境中使用的数字温度计，应当缩短校准周期。
三、校准过程1. 预热：将数字温度计和标准温度计同时放置在恒温条件下，使其达到稳定的工作状态。
2. 校准点选择：选择一系列标准温度点，确保覆盖数字温度计的测量范围，并且分布均匀。
3. 校准记录：记录数字温度计和标准温度计在每个校准点的读数，包括温度和时间。
4. 比较校准结果：将数字温度计和标准温度计的读数进行比较，并计算其差值。
5. 计算修正值：根据比较结果，计算出数字温度计的修正值，并记录在校准证书上。
6. 不确定度评定：对于校准结果的不确定度进行评定，以确保校准结果的可靠性和可追溯性。
7. 校准证书：校准完成后，根据校准记录和修正值，填写校准证书，并签署确认。
四、校准结果处理1. 校准结果评定：校准结果应评定为合格或不合格。
当数字温度计的测量偏差小于国家标准规定的允许偏差时，评定为合格。
2. 校准结果使用期限：校准结果应具有使用期限，一般为一年。
温度控制仪的操作规程(3篇)
第1篇一、设备准备1. 确认温度控制仪已正确连接电源，且电源开关处于关闭状态。
2. 检查温度控制仪的传感器是否完好，并与被测物体正确连接。
3. 确认温度控制仪已安装并固定在稳定的位置，避免震动和倾斜。
二、操作步骤1. 开启温度控制仪电源，等待设备初始化。
2. 设置温度控制仪的温度设定值：a. 按下“设定”键，进入设定模式。
b. 使用“加”、“减”键调整温度设定值。
c. 确认设定值后，按下“确认”键，退出设定模式。
3. 设置温度控制仪的工作模式：a. 按下“模式”键，选择所需的工作模式（如：恒定温度、定时加热、定时冷却等）。
b. 使用“加”、“减”键调整工作模式。
c. 确认工作模式后，按下“确认”键，退出设定模式。
4. 检查温度控制仪的报警设置：a. 按下“报警”键，进入报警设置模式。
b. 使用“加”、“减”键调整报警温度。
c. 确认报警温度后，按下“确认”键，退出设定模式。
5. 启动温度控制仪：a. 确认所有设置完成后，按下“启动”键，开始工作。
b. 温度控制仪开始根据设定值进行温度控制。
6. 监控温度控制仪的工作状态：a. 观察温度控制仪显示屏，了解当前温度、设定温度、报警温度等信息。
b. 如有异常情况，及时调整设定值或停止工作。
三、注意事项1. 温度控制仪在运行过程中，禁止触碰传感器、加热器等部件，以免发生危险。
2. 在调整温度设定值时，请确保温度设定值在设备允许的工作范围内。
3. 温度控制仪运行时，禁止将其放置在易燃、易爆、腐蚀性等有害环境中。
4. 温度控制仪运行过程中，如需停止工作，请先关闭“启动”键，再关闭电源开关。
5. 定期检查温度控制仪的传感器、加热器等部件，确保设备正常运行。
6. 如发现设备故障，请立即停止使用，并联系专业人员进行维修。
四、维护保养1. 定期清洁温度控制仪的显示屏、按键等部件，保持设备整洁。
2. 定期检查温度控制仪的电源线、传感器线等连接线，确保连接牢固。
3. 按照设备说明书进行定期维护保养，确保设备正常运行。
数字温度计校准安全操作及保养规程
数字温度计校准安全操作及保养规程数字温度计是一种非常常见的温度测量仪器，使用在各种实验室、医院、工厂和日常生活中。
在需要准确测量温度时，数字温度计的使用非常方便、快速和精确。
然而，如何正确地校准数字温度计，使用以及保养是非常重要的，这样可以保证数字温度计的准确性和安全性。
本文将详细介绍数字温度计校准、使用和保养的规程和注意事项。
数字温度计校准数字温度计在出厂时大多已经校准，但在长时间使用后，经过运输、摔打、磕碰等因素影响，可能会导致数字温度计的准确性下降。
因此，定期对数字温度计进行校准是非常必要的。
校准前准备在开始校准数字温度计之前，请先查阅数字温度计的说明书，了解数字温度计的使用和校准方法，以及校准的正常范围和可接受误差范围。
校准步骤1.为数字温度计预留时间：校准数字温度计前，应先将数字温度计放置在环境温度下稳定30分钟以上。
2.校准器材：确定你将使用的标准温度计，并检查它是否已经校准。
如果标准温度计需要校准，请先校准它。
3.测量范围：请根据数字温度计说明书中的指导，选择一种常见的温度测量范围，连接数字温度计和标准温度计，并将它们放置在同一个环境下。
4.正式校准：等待数字温度计和标准温度计分别稳定约15-20分钟，然后进行校准。
校准过程中，把数字温度计和标准温度计置于同一温度范围内，然后按照数字温度计说明书中的方法调整数字温度计，使其显示与标准温度计的读数相同。
如果两者之间的差异较大，需要重复步骤3到步骤4，直到达到合适的校准结果。
5.校准记录：完成后，请记录数字温度计和标准温度计的读数，记录日期，记录用户和校准器的名称。
将记录保存至工作记录本或电脑文件中，以检查温度计的误差是否超出可接受范围。
数字温度计使用数字温度计的使用不仅需要注意测量范围、有效期和使用方法，还需要注意以下内容：1.温度范围：将数字温度计用于正确的温度范围内，以保证其准确性和安全性。
如果使用时超出了数字温度计的温度范围，则可能导致错误读数或损坏数字温度计。
数字温度指示调节仪检定规程
数字温度指示调节仪检定规程数字温度指示调节仪是一种常见的温度测量和控制设备，广泛应用于工业、医疗、环境监测等领域。
为了确保数字温度指示调节仪的测量精度和稳定性，对其进行定期的检定十分重要。
下面将介绍数字温度指示调节仪的检定规程，以便广大用户能正确操作和维护温度指示调节仪。
一、检定器具准备检定数字温度指示调节仪之前，首先需要准备好相应的检定器具，包括标准温度计、热源、冷源等。
这些器具需要具备较高的精度和稳定性，以确保检定结果的可靠性。
二、环境条件检查在进行数字温度指示调节仪的检定之前，需要对检定环境进行检查。
确保环境温度、湿度等参数符合检定要求，以避免环境因素对检定结果的影响。
三、仪器外观检查对数字温度指示调节仪的外观进行检查，包括外壳是否有变形、表盘是否完好等。
检查并记录下来，以便后续对比。
四、检定前准备在进行数字温度指示调节仪的检定之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，将标准温度计放入与待检定温度指示调节仪相同的环境中，保证两者都能达到稳定状态。
其次，根据待检定温度指示调节仪的测量范围，准备相应的热源和冷源，确保能够提供稳定的温度。
五、检定过程在进行数字温度指示调节仪的检定过程中，首先进行零点校准。
将温度指示调节仪置于室温中，确保读数为零。
如果读数不为零，需要根据调节指南进行校准。
接下来，对数字温度指示调节仪进行测量检定。
利用热源和冷源，分别对待检仪器进行高温和低温测量。
同时，使用标准温度计进行相同温度点的测量。
记录下待检定仪器和标准温度计的读数，并进行比对。
如果存在差别，需要根据差别大小进行修正或校正。
六、检定结果处理完成检定后，需要对检定结果进行处理。
根据待检定仪器和标准温度计的测量差异，计算出其测量误差。
如果误差超出规定范围，则需要进行调整或修理。
同时，将检定结果记录并归档，以备未来参考。
七、检定报告根据检定结果，编写出详细的检定报告。
报告应包括检定仪器的型号、规格、检定日期、检定环境条件、测量误差等详细信息，并加上签字盖章等必要的鉴定标记。
2.数字温度指示调节仪基本误差的测量不确定度的评定(热电偶)
2．数字温度指示调节仪基本误差的测量不确定度的评定（热电偶）1、概述（1）测量依据：JJG 617-1996《数字温度指示调节仪检定规程》（2）测量方法：用输入基准法，从下限开始增大输入信号（上行程时），分别给仪表输入各被检点温度所对应的标称电量值，读取仪表相应的指示值，直至上限；然后减小输入信号（下行程时），分别给仪表输入各被检点温度所对应的标称电量值，读取仪表相应的指示值，直至下限。
下限值只进行下行程的检定，上限值只进行上行程的检定。
同样的方法重复测量一次，取二次测量中误差最大的作为该仪表的最大基本误差。
本次测量所用的标准器为0.05级的直流电位差计。
下面以一台测量范围为（0～1200）℃、准确度等级为0.5级、分辨力为1℃、分度号为K 的数字温度指示调节仪在检定点1200℃时为例进行分析评定。
2、评定模型 （1）数学模型y ＝T -（t+e ）式中：y ——被检仪表换算成温度值的基本误差（℃）；T ——被检仪表显示的温度值（℃）；t ——标准器输入的电量值所对应的被检温度值（℃）；e ——具有参考端温度自动补偿的仪表，补偿导线20℃时的修正值（℃）。
（2）灵敏系数T 的灵敏系数：c 1＝T y ∂∂/＝1 t 的灵敏系数：c 2＝t y ∂∂/＝-1 e 的灵敏系数：c 3＝e y ∂∂/＝-13、不确定度来源分析（1）输入量T 标准不确定度u （T ）引起的不确定度分量u 1（y ）。
标准不确定度u （T ）的主要来源：a ）检仪表的示值重复性引入的标准不确定度u （T 1）b ）冰点不准引入的标准不确定度u （T 2）c ）环境温度不符合要求引入的标准不确定度u （T 3）（2）输入量t 标准不确定度u （t ）引起的不确定度分量u 2（y ）。
标准不确定度u （t ）的主要来源：a ）标准仪器示值引入的标准不确定度u （t 1）b ）环境温度不符合要求引入的标准不确定度u （t 2）（3）输入量e 标准不确定度u （e ）引起的不确定度分量u 3（y ）。
数字温度指示调节仪检定规程
《数字温度指示调节仪检定规程》JJG617-1996一、概述 (2)二、技术要求 (2)三、检定条件 (7)四、检定项目和检定方法 (8)五、检定结果的处理和检定周期 (18)六、名词及定义 (19)本规程适用于新制造、使用中和修理后的与热电偶或热电阻配用，并具有模拟一数字转换器的数字温度指示及指示调节仪的检定。
也适用于以直流电流、电压和电阻作为模拟电信号输人的数字指示及指示调节仪的检定。
数字温度指示及指示调节仪（以下简称仪表）包括台式、盘装式和便携式的仪表。
一、概述仪表配热电偶或热电阻用以测量温度，辅以相应的执行机构组成温度控制系统。
接受标准化模拟直流电信号或其他产生电阻变化的传感器的信号就可以测量和控制其他物理量。
图１数字温度指示调节仪原理框图不带微处理器的仪表，通常用运算放大器和中、大规模集成电路来实现；带微处理器的仪表，是借助软件的方式来实现原理框图中的有关功能。
控制模式的信号输出可分为两大类：断续的（继电器触点等开关量信号）和连续的（如：０～１０mＡ和４～２０ｍＡ等直流电信号）。
按调节规律，通常有位式、时间比例、比例积分微分（PID）等。
二、技术要求（一）仪表指示部分１外观１．１仪表的外形结构应完好。
仪表的名称、型号、规格、测量范围、分度号、制造厂名或商标、出厂编号、制造年月等均应有明确的标记。
１．２仪表外露部件（端钮、面板、开关等）不应松动、破损；数字指示面板不应有影响读数的缺陷。
１．３仪表倾斜时内部不应有零件松动的响声。
１．４各开关、旋钮在规定的状态时，应具有相应的功能和一定的调节范围。
１．５仪表显示值应清晰、无叠字、亮度应均匀，不应有不亮、缺笔画等现象；小数点和极性、过载的状态显示应正确。
２绝缘电阻在环境温度为１５～３５℃，相对湿度４５％～７５％的条件下，仪表的电源、输人、输出、接地端子（或外壳）相互之间（输人端子与输出端子间不隔离的除外）的绝缘电阻应不低于２０兆欧。
３绝缘强度在环境温度为１５～３５℃，相对湿度４５％～７５％的条件下，仪表的电源、输人、输出、接地端子（或外壳）相互之间（输人端子与输出端子间不隔离的除外）施加表１所规定的试验电压，保持１min应不出现击穿或飞弧现象。
数字(笔式)温度计标准操作规程
数字（笔式）温度计标准操作规程版本状态：A/0 编号：简洁规范实用下载即用
编制：审核: 批准：执行日期：年月日1
数字（笔式）温度计标准操作规程
1.目的
规范数字式温度计的使用和维护。
2.范围
数字式温度计的使用和维护。
3.系统组成
本系统由显示屏，温度探针组成。
4.程序
4.1 开机
打开温度计开关。
4.2 样品测量
将仪器探棒插入样品，为保证测量精度，浸没深度不小于4cm，注意不要没过探针接头。
等待几秒钟让读数稳定。
4.3 不用时请关闭电源。
4.4 读数变化很大或显示发暗表明电池电量变低，需及时更换电池。
5.校准
5.1 打开电池开关后盖，将校准检查开关拔下，仪器显示0.0 ℃、±0.3 ℃，这表明仪器的测量值准确可靠。
5.2 将校准检查开关推上复原，盖上电池盖，仪器返回测量模式。
数字温度指示仪表检定操作规程
目的：本规程规定了数字温度指示调节仪表检定程序。
责任：由工程部制订、审核，质量保证部批准并颁发，工程部计量室执行。
范围：本规程适用于与热电偶或热电阻配用，并具有模拟—数字转换的数字温度指示及指示调节仪的检定。
定义:被检仪表是一个由与热电偶或热电阻配用用以测量温度，辅以相应的执行机构组成的温度控制系统。
内容：1. 计量器具检定的技术要求1.1外观1.2绝缘电阻当环境温度为15℃—35℃，相对湿度为45—75％时，仪表输入端子与仪表外壳、电源端子与仪表外壳、输入端子与电源端子间的绝缘电阻均不应小于20兆欧。
1.3指示基本误差仪表的基本误差采用含有准确度等级的表达方法Δ=±α％F*S式中：Δ—允许基本误差；α—准确度等级； F*S---仪表的量程1.4分辨力修理后的仪表必须进行该项检定，且符合该仪表的要求。
1.5稳定度误差稳定度误差的显示值波动量不大于其分辨力。
短时间示值漂移，1小时内不大于允许基本误差的四分之一。
2. 检定条件2.1检定用的标准设备：选用SR501标准直流电压信号源，其精度为0.001级；0—50℃二等标准水银温度计；0.01级直流电阻箱；补偿导线；分辨率为0.1秒，误差小于±1秒/天的秒表；兆欧表；220伏、1千瓦交流稳压电源一台。
2.2环境条件：环境温度：20±5℃，相对湿度：45—75％除地磁场外，在仪表周围应无其它外磁场的影响存在。
3. 检定的项目及检定方法3.1外观检查：参照本规程第二条3.2绝缘电阻的检定：仪表电源开关处于接通位置（外电源应切断），用导线将电源端子及信号端子分别短接，用兆欧表进行测量，绝缘电阻应不小于20兆欧。
3.3通电项目检定铜导线铜导线℃。
检定点的选择不低于5点，一般应选择包括上下限在内的，原则上均匀的整十或整百摄氏度点。
用增加输入信号的办法，找出各被检测点附近转换点的值，直至上限：然后减少输入信号进行下行程的检定，找出各被检测点附近转换点的值直至下限值。
数字温度指示调节仪检定规程
数字温度指示调节仪检定规程《数字温度指示调节仪检定规程》JJG617-1996一、概述 (1)二、技术要求 (2)三、检定条件 (7)四、检定项目和检定方法 (8)五、检定结果的处理和检定周期 (17)六、名词及定义 (18)本规程适用于新制造、使用中和修理后的与热电偶或热电阻配用，并具有模拟一数字转换器的数字温度指示及指示调节仪的检定。
也适用于以直流电流、电压和电阻作为模拟电信号输人的数字指示及指示调节仪的检定。
数字温度指示及指示调节仪（以下简称仪表）包括台式、盘装式和便携式的仪表。
一、概述仪表配热电偶或热电阻用以测量温度，辅以相应的执行机构组成温度控制系统。
接受标准化模拟直流电信号或其他产生电阻变化的传感器的信号就可以测量和控制其他物理量。
图１数字温度指示调节仪原理框图不带微处理器的仪表，通常用运算放大器和中、大规模集成电路来实现；带微处理器的仪表，是借助软件的方式来实现原理框图中的有关功能。
控制模式的信号输出可分为两大类：断续的（继电器触点等开关量信号）和连续的（如：０～１０mＡ和４～２０ｍＡ等直流电信号）。
按调节规律，通常有位式、时间比例、比例积分微分（PID）等。
二、技术要求（一）仪表指示部分１外观１．１仪表的外形结构应完好。
仪表的名称、型号、规格、测量范围、分度号、制造厂名或商标、出厂编号、制造年月等均应有明确的标记。
１．２仪表外露部件（端钮、面板、开关等）不应松动、破损；数字指示面板不应有影响读数的缺陷。
１．３仪表倾斜时内部不应有零件松动的响声。
１．４各开关、旋钮在规定的状态时，应具有相应的功能和一定的调节范围。
１．５仪表显示值应清晰、无叠字、亮度应均匀，不应有不亮、缺笔画等现象；小数点和极性、过载的状态显示应正确。
２绝缘电阻在环境温度为１５～３５℃，相对湿度４５％～７５％的条件下，仪表的电源、输人、输出、接地端子（或外壳）相互之间（输人端子与输出端子间不隔离的除外）的绝缘电阻应不低于２０兆欧。
数字温度指示调节仪(配热电偶)示值误差测量不确定度的评定-最新年精选文档
数字温度指示调节仪（配热电偶）示值误差测量不确定度的评定
一、概述
1、测量标准和设备
依据JJG617-1996《数字温度指示调节仪检定规程》，在规定的测量条件下，使用准确度等级为0.02级的温度二次仪表检定装置，其配套设备有直流电阻箱、兆欧表、秒表等，对数字温度指示调节仪进行检定。
2、测量原理和方法
（1）测量原理：
1.1有热电偶参考端温度自动补偿的仪表，检定时所用的标准器和接线如图1所示
1.2不具有热电偶参考端温度自动补偿的仪表，检定时所用的标准器和接线如图2所示
（2）测量方法：检定配热电偶的数字温度指示调节仪（以下简称仪表），根据JJG617-1996《数字温度指示调节仪检定规程》，按其中“输入基准法”进行测量；本文以分辨力为0.1℃，规格为T，精度等级为0.5级，测量范围为（0～400）℃的仪表和分辨力为1℃的仪表，精度等级0.5级，规格为K、测量范围（0～1100）℃的仪表进行评定，选用0.02级，多功能温度校准仪作为标准器，检定环境温度为（20±5℃）；相对温度45%～
75%RH。
即把多功能温度校准仪按规程的要求如上图连接放置，检定数字温度指示调节仪，直接从多功能温度校准仪上读出被检数字温度指示调节仪的温度显示值，一般以三次测量的平均值为检定结果。
3、评定结果的使用：符合上述条件的测量结果，一般可直接使用本测量不确定度评度方法。
二、数学模型。
数字温度指示调节仪检定标准规程样本
数字温度指示调节仪检定标准规程《数字温度指示调节仪检定规程》JJG617-1996一、概述 ................................................................. 错误！未定义书签。
二、技术要求 ......................................................... 错误！未定义书签。
三、检定条件 ......................................................... 错误！未定义书签。
四、检定项目和检定方法 ..................................... 错误！未定义书签。
五、检定结果的处理和检定周期 ......................... 错误！未定义书签。
六、名词及定义 ..................................................... 错误！未定义书签。
本规程适用于新制造、使用中和修理后的与热电偶或热电阻配用，并具有模拟一数字转换器的数字温度指示及指示调节仪的检定。
也适用于以直流电流、电压和电阻作为模拟电信号输人的数字指示及指示调节仪的检定。
数字温度指示及指示调节仪（以下简称仪表）包括台式、盘装式和便携式的仪表。
一、概述仪表配热电偶或热电阻用以测量温度，辅以相应的执行机构组成温度控制系统。
接受标准化模拟直流电信号或其他产生电阻变化的传感器的信号就可以测量和控制其他物理量。
图１数字温度指示调节仪原理框图不带微处理器的仪表，通常用运算放大器和中、大规模集成电路来实现；带微处理器的仪表，是借助软件的方式来实现原理框图中的有关功能。
控制模式的信号输出可分为两大类：断续的（继电器触点等开关量信号）和连续的（如：０～１０mＡ和４～２０ｍＡ等直流电信号）。
按调节规律，通常有位式、时间比例、比例积分微分（PID）等。
数字温度指示调节仪检定
标准操作规程题目：数字温度指示调节仪的检定颁发部门：质量保证部制定人：日期：审核人：日期：批准人：日期：分发部门：质量保证部（2）一、目的确保数字温度指示调节仪检定的准确性。
二、适用范围数字温度指示调节仪的检定。
三、职责计量室人员负责数字温度指示调节仪的检定。
四、内容（一）外观要求1、仪表的外形结构应完好，仪表的名称、型号、规格、测量范围、分度号、制造厂名或商标、出厂编号、准确度等级、分辨率、制造年月等均应有明确的标记，并填写在检定原始记录上，还应将校验室的温度、湿度也作好记录。
2、仪表外露部件（端钮、开关、面板等）不应松动、破损；数字指示面板不应有影响读数的缺陷。
3、仪表倾斜时内部不应有零件松动的声响。
（二）环境条件实验室温度：（20±5）℃相对湿度：45%~75%（三）动力条件1、仪表的供电电源：电压变化不超过额定值的±1%，频率变化不超过额定值的±1%。
2、除地磁场外，无影响仪表正常检定的外磁场。
（四）按不同分度的仪表连接相应的连线1、检查各开关、旋钮在规定的状态时应具有相应的功能。
2、仪表显示值应清晰，无叠字、亮度均匀，不应有不亮、缺笔画等现象，小数点位置应正确。
3、对具有测量负温度范围的仪表，输入负温度信号时，应有“一”极性显示。
4、超范围输入时，应有显示过载的状态或符号。
5、设定值调整器应能使设定值稳定在设定范围的任意点上。
（五）基本误差的检定1、接通电源后，按生产厂规定的时间预热，如果没有明确规定，一般预热15min，具有参考端温度自动补偿的仪表可预热30min，然后进行基本误差的检定。
2、对具有外部“调零”及“调满度”的仪表，允许在预热后进行预调，但在检定过程中不允许再调。
3、检定点应不少于5点，一般应选择包括上、下限值在内的，原则上均匀的整十或整百摄氏度点。
4、用输入被检点标称电量值法，分别给仪表输入各被检点温度所对应的标称电量值，读取仪表相应的指示值，直至上限；然后减小输入信号，读取仪表相应的指示值，直至下限。
电子式温度指示调节仪操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A35054电子式温度指示调节仪操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑电子式温度指示调节仪操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、感温元件应放置在能真实反映炉内温度之外，且与炉丝保持良好的绝缘。
玻璃热电阻应有合适套管，其引线应作固定。
2、仪表通电前应仔细检查接线是否正确，感温元件与仪表分度号是否相配。
3、缓慢转动调零器，使电表指在0处，把设定纽的白色标记线对准所需要的温度值。
合上电源，仪表绿灯亮，炉丝通电，随着炉温上升，温度指示器针能及时显示测量温度值。
当达到设定值时，仪表红灯亮，切断加热电源，温度逐渐下降，当降到设定值时，仪表又转至绿灯亮，炉子升温，周而复始，使温度保持在设定值附近,时间比例调节的仪表进入比例带后,仪表通过继电器周期性的吸放来改变加热平均功率的大小实现炉温控制。
4、进入恒温后，绿灯亮的时间长，说明加热功率不够，红灯亮的时间长，说明加热功率太大。
数字温度指示调节仪企业标准
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Q/TZ 112—2008 位式控制调节仪的输出从一种状态变换到另一种状态时， 测得的输入信号 （输入上行程 或下行程）所示的温度值。 3.24 切换点（值）重复性误差 在同一条件下，按同一行程连续多次测得的切换点（值）的最大差值。 在具有报警功能的调节仪中，仅考虑用于报警的切换点，又称报警值重复性误差。 3.25 切换差 上、下行程切换值之差。 在具有报警功能的调节仪中，又称消警范围。 3.26 时间比例作用 输出信号由周期脉冲所组成， 在周期脉冲的延续时间内的平均值与输入变量的变化成正 比的作用。 3.27 时间比值（ ） 在时间比例作用输出中，一个周期脉冲的持续时间与持续、间歇时间之和的比值。时间 比值的上、下限理论值应等于1和0。 3.28 非线性系数（r） 在时间比例作用中，平均比例增益与时间比例 为0.5时的比例增益之差值与平均比例 增益之比。 3.29 （零）周期 在时间比例作用中，当一个周期脉冲中的持续时间与间歇时间相等时，所测得的持续、 间歇时间之和。 3.30 比例带 又称比例范围， 具有比例作用的调节仪， 以百分数表示的相应输入量程的输入变量变化 与相应输出量程的输出变量变化之比。 3.31 积分作用 输出变量变化率（时间导数）与输入变量对应的值成比例的连续作用。 3.32 再调时间（积分时间） 具有比例积分作用的调节仪， 当输入变量给定为阶跃变化时， 再调时间为输出变量达到 阶跃施加后，立即得到的变化值的两倍所需时间。 3.33 微分作用 输出变量之值与输入变量的变化率（时间导数）成比例的连续作用。 3.34 预调时间（微分时间） 具有比例微分作用的调节仪，当输入变量给定为斜坡状（等速）变化时，预调时间为输 出变量达到斜坡施加后，立即得到的变化值的两倍所需时间。 3.35 静差 比例积分微分控制的调节仪，输出在稳态是输入的温度值与设定值之差值。 3.36 干扰系数 具有多控制作用的调节仪，各特性指示相互影响的系数。 3.37 其它术语或定义参见 标准 JB/T 8386.1-1996 和 JB/T 8386.2-1996。 4 产品类别和分级
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39 经检定符合本规程要求的仪表，出具检定 证书;不合格的仪表，出具检定结果通知书， 并标明不合格项目。
40 仪表的检定周期可根据使用条件和使用时 间来确定，但一般不超过1年。
名词及定义
1 波动中值 仪 表 显 示值波动上、下限的平均值。
2 标称电量值 热 电 偶 (或热电阻)分度表中各温度点所对应的热电势(或 电阻)值。
6 切换差 上 、 下 行程切换值之差。
7 时间比值(ρ) 在 时 间 比例作用输出中，一个周期脉冲的持续时 间与持续、间歇时间之和的比值。时间比值的上、 下限理论值应等于1和0
8 非线性系数(r) 在 时间 比 例作用中，平均比例增益与时间比例P 为0.5时的比例增益之差值与平均比例增益之比
9 零周期 在 时 间 比例作用中，当一个周期脉冲中的持续时间与间 歇时间相等时，所测得的持续、间歇时间之和。
13 静差 比例积分微分控制的仪表，输出在稳态时输 人的温度值与设定值之差值。
14干扰系数 具有多控制作用的仪表，各特性指标互相影 响的系数。
不确定度评定 不确定度来源 （1）测量重复性 （2）仪表分辨力 （3）标准器示值误差引起的 （4）补偿导线及冰瓶
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10 比例带 又 称 比 例范围，具有比例作用的仪表，以百分数表示的 相应输人量程的输人变量变化与相应输出量程的输出变量 变化之比。
11再调时间(积分时间) 具 有 比 例积分作用的仪表，当输人变量给定为阶跃变化 时，再调时间为输出变量达到阶跃施加后，立即得到的变 化值的两倍所需时间。
12 预调时间(微分时间) 具 有 比 例微分作用的仪表，当输人变量给定为斜坡状(等 速)变化时，预调时间为输出变化达到斜坡施加后，立即 得到的变化值的两倍所需时间。1025接线法检定方法11
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25.4检定方法
25.4.1寻找转换点法：从 下 限 开始增大输人信号(上行程时)，找出各被 检点附近转换点的值，直至上限;然后减小输入信号(下行程时)，找出 各被检点附近转换点的值，直至下限。
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25.4.2输人被检点标称电量值法 若 仪 表 的分辨力小于其允许基本误差的0.2 时(见附录2)，允许采用此方法;使用中的仪 表也可采用此方法。但对检定结果产生疑 义时及在仲裁检定时，仍应采用寻找转换 点法进行检定。
当0. la %FS< b≤0.2a%FS时，应不超过 |1±0.5|b;下限值小于0℃的仪表，则0℃点 上应不超过|2±1.0|b
b≤0.1a %FS的仪表，可不进行该项目的检定
6稳定度误差 6.1显示值的波动
仪表不允许作间隔计数顺序的跳动。
显示值的波动量一般不能大于其分辨力，而 对于分辨力很高的仪表(b<0.1a%FS)，波动 量也不能大于两个分辨力。波动量以波动 偏离波动中值的大小来衡量。
从下限开始增大输人信号(上行程时)，分别给仪表输入各被 检点温度所对应的标称电量值，读取仪表相应的指示值， 直至上限;然后减小输人信号(下行程时)，分别给仪表输人 各被检点温度所对应的标称电量值，读取仪表相应的指示 值，直至下限。下限值只进行下行程的检定，上限值只进
行上行程的检定。
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25.5基本误差的计算
选取数与a相同。只有当b不大于0. 1a % FS 时 ， a’ 才 可 以作 为 准确度等级。 4.3用允许的温度误差值表示方式 △=±N 式中:N— 允许的温度误差值(℃)。
5
5 分辨力 仪表读数在末尾上变化一个计数顺序所对应 的输入变化值（换算出相应的温度）应符 合下列要求：
当b>0.2a%FS时，应不超过|1±0.3|b，; 下 限值小于0℃的仪表，则0℃点上应不超过 |2±0.6|b.
9 切换差
9.1 切换差一般应不大于
;量程大于1
000℃的仪表，应不大于
9.2切换差可调的仪表，应满足切换差调整范 围的要求;有切换差设定标度值的仪表，除
制造厂另有规定外，其设定值的允差一般
不超过切换差设定值的士25%
检定条件 20.1环境温度:(20士2)℃ (0.5级、1.0级的仪 表
环境温度为(20士5) ℃） 19检定用标准器（详见规程第六页）
3 设定点误差 输 出 变 量按规定的要求输出时，测得的输人信号所对应 的温度值与设定值之差值。
4 设定点偏差 输 出 变 量按规定的要求输出时，测得的输人信号所对应 的温度值与指示相应设定值时的输入信号所对应的温度值 之差值，即仪表所指示的被控变量示值与设定值之差值。
5 切换值 位 式 控 制仪表的输出从一种状态变换到另一种状 态时，测得的输人信号(输人上行程或下行程)所表 示的温度值。
JJG617-96 数字温度指示调节仪检定规程
适用范围 本 规 程 适用于新制造、使用中和修理后的 与热电偶或热电阻配用，并具有模拟一数 字转换器的数字温度指示及指示调节仪的 检定。也适用于以直流电流、电压和电阻 作为模拟电信号输人的数字指示及指示调 节仪的检定。
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概述 仪表工作原理图
技术要求 1 外观 2 绝缘电阻 3 绝缘强度 4基本误差：仪 表的允许基本误差可有三种绝
6.2短时间示值漂移，1h内示值漂移不能大于 允许基本误差的1/4
仪表位式控制部分 8 设定点误差 8.1 模拟方式设定的仪表，其设定点误差 应
不超过式(4)的要求。
8.2数字方式设定的仪表，其设定点误差 ，应 不超过式(5)的要求
8.3数字方式设定的仪表，其设定值能够测量 的，可以用设定点偏差来表征仪表控制点 的偏离程度，其允许值的表示方式同式(5)
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27 稳定度的检定
27.1显示值波动
仪 表 经 预热后，输人信号使仪表显示值稳定在量 程的80%处，在10m in内，显示值不允许有间隔计 数顺序的跳动，读取波动范围δt，以δt /2作为该 仪表的波动量
27.2短时间示值漂移
仪 表 预 热后输入50%量程所对应的电量值，读取 此值t（0），以后每隔10m in测量一次(测量值t， 为1 min之内5次仪表读数的平均值)，历时1h，取t （0）与t之差绝对值最大的值，作为该仪表短时 间示值漂移量
对误差的表示方式 4.1用含有准确度等级的表示方式
△ =± a% F S △— 允许基本误差(℃）a— 准 确 度 等级 FS — 仪 表 的量程，
4
4.2用与仪表量程及分辨力有关的表示方式 △ = ± (a '% F S + b) 式中:b— 仪表显示的分辨力(℃); a’— 除 量 化 误差以外的最大综合误差系数。