t 133-1993 表面振动压实仪法

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表面振动压实仪校验规程

表面振动压实仪校验规程

表面振动压实仪校验规程
1 范围
1.1 本方法适用于新购和使用中的表面振动压实仪的校验。

2 技术要求
2.1 电压:380V、黑线为零线。

2.2 升降功率370W、振动功率1.1W。

2.3 振动频率:(47.5~50)Hz。

2.4 激振力:(2.2~4.2)kN。

2.5 试验时间:0~999秒任意设定。

2.6 夯板作用于试样表面静压力:1
3.8kPa。

2.7 试筒规格:内径φ280mm。

3 校验项目
3.1 外观及技术资料。

3.2 升降控制器开关。

3.3 计时器。

3.4 振动板。

3.5 铁试筒。

4 环境条件及校验用标准仪器
4.1 环境条件
温度20℃±10℃,环境相对湿度不大于85%,校验现场周围应清洁,无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。

4.2校验用标准器具
4.2.1 秒表。

4.2.2游标卡尺:量程300mm,精度0.1mm。

5 校验方法
5.1 检查外观是否整洁,资料是否齐全。

5.2 检查升降开关是否灵活可控。

5.3 检查振动部分是否正常,有无杂音。

5.4 以秒表检测时间显示器在30秒内误差应小于3秒。

5.5 以卡尺校验试筒尺寸。

6 校验结果处理
6.1 全部校验项目均符合要求为合格。

6.2 校验周期为12个月。

7 校验记录。

表面波压实密度仪法

表面波压实密度仪法

表面波压实密度仪法
该方法的原理是利用一个特殊的仪器,称为表面波压实密度仪,它通过在土壤表面施加压力波来测量土壤的密度。

这种仪器通常由
一个发射器和一个接收器组成,发射器会向土壤表面发送压力波,
而接收器则用于测量波在土壤中传播的速度。

根据波的传播速度,
可以计算出土壤的密度。

使用表面波压实密度仪法进行测试时,需要在土壤表面设置一
定间距的测量点,并在每个测量点上进行测试。

测试结果可以用来
评估土壤的均匀性和密实度,以及确定是否需要进一步的压实或处理。

这种方法的优点包括非破坏性、快速、准确和易于操作。

然而,也需要注意到该方法在一些特定土壤条件下可能存在一定的局限性,比如在含有大颗粒或有机物质的土壤中的应用可能受到限制。

总的来说,表面波压实密度仪法是一种常用的测量土壤密度的
方法,它在工程和建筑领域中具有重要的应用意义,能够帮助工程
师和技术人员确保土壤的密度符合设计要求,从而保障工程质量和
安全。

T 0133-1993 表面振动压实仪法

T 0133-1993 表面振动压实仪法

表面振动压实仪法1目的、适用范围1.1本方法是测定粗粒土和巨粒土最大干密度的试验方法。

1.2本试验规定才用表面振动压实仪法测定无黏性自由排水粗粒土和巨粒土(包括堆石料)的最大干密度。

1.3本试验方法适用于通过0.075mm标准筛的土颗粒质量百分数不大于15%的无黏性自由排水粗粒土和巨粒土。

1.4对于最大颗粒尺寸大于60mm的巨粒土,因受试筒允许最大粒径的限制,宜按本试验3.3规定处理。

2仪器设备2.1振动器:功率0.75~2.2kW,振动频率30~50Hz,激振力10~880kN。

钢制夯:可牢固于振动电机上,且有一厚15~40mm夯板。

夯板直径应略小于试筒内径2~5mm。

夯与振动电机总重在试样表面产生18kPa以上的静压力。

2.2试筒:根据土体颗粒级配选用较大试筒。

但固定试筒的底板须固定于混凝土基础上或至少质量450kg混凝土块上。

试筒容积宜用灌水法每年标定一次。

2.3套筒:内径应与试筒配套,高度为170~250mm;与试筒固定后内壁须成直线连接。

2.4台秤、电动葫芦、标准筛(圆孔筛:60mm、40mm、20mm、10mm、5mm、2mm、0.075mm)。

2.5直钢条:宜用尺寸为350mm×25mm×3mm(长×宽×厚)。

2.6深度仪或钢尺:量测精度要求至0.5mm。

2.7大铁盘:其尺寸宜用600mm×500mm×80mm(长×宽×高)。

2.8其他:烘箱、小铲、大勺及漏斗、橡皮擦、秒表、试筒布套等。

3 试验步骤3.1干土法3.1.1充分拌匀烘干试样,即使其颗粒分离程度尽可能小;然后大致分成三份。

测定并记录空试筒质量。

3.1.2用小铲或漏斗将任一份试样徐徐装填入试筒,并注意使颗粒分离程度最小(装填量宜使振毕密实后的试样等于或略低于筒高的1/3);抹平试样表面。

然后可用橡皮锤或类似物敲击几次试筒壁,使试料下沉。

3.1.3将试筒固定于底板上,装上套筒,并与试筒紧密固定。

公路水运工程试验检测项目(参数)、检测标准与仪器设备对照表

公路水运工程试验检测项目(参数)、检测标准与仪器设备对照表
承载板法/JTJ051-93(T 0135—93) 强度仪法/JTJ051-93(T 0136—93)
圆孔筛:孔径 38、25、20 及 5mm 筛各 1 个。试筒:内径 152mm、高 170mm 的金属圆筒;套环,高 50mm;筒内垫块,直径 151mm、高 50mm;夯击底 板。夯锤和导管:夯锤的底面直径 50mm,总质量 4.5kg。夯锤落高 450mm。 贯入杆为端面直径 50mm 的金属柱。路面材料强度仪或其它载荷装置:能 量不小于 50kN,贯入速度 1mm/min。百分表:3 个。多孔板、多孔底板、 表架、荷载板沿直径分为两个半圆块:直径 150mm,中心孔眼直径 52mm, 每块质量 1.25kg,共 4 块。水槽。其它:台称,感量为试件用量的 0.1%; 拌和盘;直尺;滤纸;脱模器。 振动台:振动台面尺寸至少 550mm×550mm,振动台最大负荷不宜小于 200kg;其频率 0~60Hz 可调,双振幅 0~2mm 可调。试筒及套筒;厚为 12mm 的加重底板、加重块:加重块及其加重底板在试样表面产生 13.8kPa 静压力。百分表及表架:百分表量程至少 50mm 以上,分度值为 0.025mm。 台称:精度为测定土质量 0.1%。起吊机:起重量至少 180kg。标准筛: 60、40、20、10、5、0.074mm。其它工具:加重底板提手、烘箱、金属 盘、小铲、大勺及漏斗、橡皮锤、秒表、直钢尺、试筒布套等。 振动电机:功率 0.75~1 kW,振动频率 45~50Hz 或 50Hz,激振力 2.5~ 4.2kN。厚 15mm 的钢制夯:直径略小于试筒内径 2~5mm 左右。夯与振动 电机在试样表面产生 13.8kPa 静压力。试筒及套筒、台称、电动葫芦、 标准筛同(T 0132—93)。直钢条:宜用尺寸为 350mm×25mm×3mm(长× 宽×厚)。深度仪或钢尺:精度 0.5mm。大铁盘:其尺寸宜用 600mm×500mm ×80mm(长×宽×高)。其它:同(T 0132—93)。 杠杆压力仪:最大压力 1500N;承载板:直径 50mm,高 80mm; 试筒:内 径 152mm、高 170mm 的金属圆筒;套环,高 50mm;筒内垫块,直径 151mm, 高 50mm,夯击底板与击实仪相同。量表:千分表两块。秒表一只。

浅议采用表面振动压实仪与重型击实仪试验确定砾类土填料的标准干密度

浅议采用表面振动压实仪与重型击实仪试验确定砾类土填料的标准干密度

浅议采用表面振动压实仪与重型击实仪试验确定砾类土填料的标准干密度连云港至霍尔果斯甘肃境瓜州至星星峡高速公路路基第4合同段,由新疆北新路桥集团股份有限公司承建。

本标段路基填筑工程量大,填筑材料基本为砾类土,该类土属通过0.075mm颗粒含量小于15%的无粘性自由排水粗粒土,虽符合路基填料要求,但用重型击实仪法确定的颗粒标准干密度在施工现场压实度控制过程中,普遍存在着超密(排除重型振动机械碾压的超密)或假密现象,不能真实反映路基压实情况。

为了保证路基填筑压实质量,在以砾类土为填筑材料时,采用何种试验方法,以及如何确定颗粒标准干密度,是本文探讨的中心课题。

砾类土填筑材料取样、主要参数及要求取样时,尽力消除视力的、心里作用的及操作上的人为因素影响,使砾类土填筑材料具有充分代表性,是确保试验结果能真实地反映母体质量和各检测参数结果可比性的一个十分关键性问题。

因此在整个试验过程中要求做到:在取土场取样,要从开挖全断面(不少于三个部位)由上而下进行取样,拌合均匀后四分法取>150kg试样(击实法,表震法不少于250kg);在室内须待试样风干后,将全部试样预先过5、20、40mm筛,然后再按四分法和其所占百分率称取筛分、密度(包括表观、表干和毛体积密度)、击实或表面振动等试验用试样的份数和质量(按JTG E40-2007《公路土工试验规程》所需份数和质量称量)。

筛分试验。

由于砾类土中>5mm石子较多,是很容易受人为因素影响造成较大的试验误差。

为了尽量降低误差,一要采用预先过筛和四分法的综合取样方法称取试样;二要按照筛分试验要求认真测试砾类土的土性;三要分别计算含>40mm颗粒(与击实比对取值)和剔除>40mm石子后的颗粒组成状况;四要计算出5~20mm、20~40mm石子占<40mm颗粒总质量的百分率。

石子毛体积密度试验。

毛体积密度是包含固体、开口和闭口的密度,它是一个比较有难度的试验项目,特别是采用湿布擦干试件表面的尺度确实很难掌握,一旦试验结果不准确,将直接影响颗粒干密度的精度。

表面振动压实仪校验规程

表面振动压实仪校验规程

表面振动压实仪校验规程
1 范围
1.1 本方法适用于新购和使用中的表面振动压实仪的校验。

2 技术要求
2.1 电压:380V、黑线为零线。

2.2 升降功率370W、振动功率1.1W。

2.3 振动频率:(47.5~50)Hz。

2.4 激振力:(2.2~4.2)kN。

2.5 试验时间:0~999秒任意设定。

2.6 夯板作用于试样表面静压力:1
3.8kPa。

2.7 试筒规格:内径φ280mm。

3 校验项目
3.1 外观及技术资料。

3.2 升降控制器开关。

3.3 计时器。

3.4 振动板。

3.5 铁试筒。

4 环境条件及校验用标准仪器
4.1 环境条件
温度20℃±10℃,环境相对湿度不大于85%,校验现场周围应清洁,无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。

4.2校验用标准器具
4.2.1 秒表。

4.2.2游标卡尺:量程300mm,精度0.1mm。

5 校验方法
5.1 检查外观是否整洁,资料是否齐全。

5.2 检查升降开关是否灵活可控。

5.3 检查振动部分是否正常,有无杂音。

5.4 以秒表检测时间显示器在30秒内误差应小于3秒。

5.5 以卡尺校验试筒尺寸。

6 校验结果处理
6.1 全部校验项目均符合要求为合格。

6.2 校验周期为12个月。

7 校验记录
7.1表面振动压实仪校验记录。

表面振动压实仪校验记录检验编号:___。

标准击实试验和表面振动压实试验在公路工程土方填料中的应用

标准击实试验和表面振动压实试验在公路工程土方填料中的应用
摘 要 :在 国 内桥 梁工程 中,纤维增 强复合 材料 是一种先进 的加 固材料 ,以片材 、型材 、棒 材 、混杂等形 式存在 。笔者从纤 维增 强复合材料 的应 用现 状入手 ,具体分析 纤维增 强复合 材料 的特 点 ,最后 结合现状 和特点 ,提 出纤 维增 强复合材料 在桥 梁工程 中 的应 用形 式 ,以促进 纤维增 强复合材料在桥 梁工程 中的有 效应用 ,同时对 以后桥 梁工程 中纤维增 强复合 材料 的进 一步研 究有所 裨 益。 关键 词 :桥 梁 工程 ; 复合 材 料 ;现 状 ;应 用 形 式 桥梁工程在交通运输 中发挥着重要作用 ,既是交通运输 中
振 料
动 中 现将标 准击实试验检测和表面振动击实试验检测 中两者 的
我们把 常用 土方填 筑中的路 基 、底基层 、基层 与上表 中项
关联可 以发现 ,标准击实用于细粒土 ; 后者用 于粗粒土 和巨粒 土与之相关 的就是土粒最大粒径 。在标准击实中如果土 中有较
大颗粒 ,如 4 0 a r m筛上颗粒 较多在 3 %一 3 0 %,对于求的最大干

填石路堤 路床底 面以 路堤
下4 0 0 a r m
中硬或硬质
石料
最 大粒径 ( mm )
1 0 0
1 0 0
l 5 0
l 5 0
1 0 0
1 5 0
2 / 3层 厚
5 0 0
1 5 0
底基层 、基层
填筑类型
水泥稳定土 石灰稳定土 底基层 基层 石灰工业废渣 底 基层 稳定土 基层 级配碎石 底基层 基层 级配 砾石 填隙 碎石
适用 于细粒土 于粒 径不大于 2 0 mm的 实 应,轻型击实试验适用 土 。中型击实试验 适用于粒径 不大于 4 0的土 。当土 中最大颗 粒粒径 大于或等 于 4 0 m m,并 且大 于等于 4 0 m m颗粒 粒径 的质 量 含量 大于 5 % 且小 于 3 0 %,则使 用 大尺 寸试 筒进 行击 实试 验

表面振动压实仪校验规程

表面振动压实仪校验规程

表面振动压实仪校验规程1 范围1.1 本方法适用于新购和使用中的表面振动压实仪的校验。

2 技术要求2.1 电压:380V、黑线为零线。

2.2 升降功率370W、振动功率1.1W。

2.3 振动频率:(47.5~50)Hz。

2.4 激振力:(2.2~4.2)kN。

2.5 试验时间:0~999秒任意设定。

2.6 夯板作用于试样表面静压力:13.8kPa。

2.7 试筒规格:内径φ280mm。

3 校验项目3.1 外观及技术资料。

3.2 升降控制器开关。

3.3 计时器。

3.4 振动板。

3.5 铁试筒。

4 环境条件及校验用标准仪器4.1 环境条件温度20℃±10℃,环境相对湿度不大于85%,校验现场周围应清洁,无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。

4.2校验用标准器具4.2.1 秒表。

4.2.2游标卡尺:量程300mm,精度0.1mm。

5 校验方法5.1 检查外观是否整洁,资料是否齐全。

5.2 检查升降开关是否灵活可控。

5.3 检查振动部分是否正常,有无杂音。

5.4 以秒表检测时间显示器在30秒内误差应小于3秒。

5.5 以卡尺校验试筒尺寸。

6 校验结果处理6.1 全部校验项目均符合要求为合格。

6.2 校验周期为12个月。

7 校验记录7.1表面振动压实仪校验记录。

表面振动压实仪校验记录检验编号:___仪器名称仪器编号规格型号出厂日期及编号校验项目技术要求校验数据结果外观外观整洁;铭牌、标识齐全、清晰;安装(放)平稳、牢固、接地良好技术要求试验时间:30s内,误差小于3s夯板作用于试样表面静压力:13.8kPa;试筒规格:内径φ280mm校验结论:校验员:复核人:校验日期:下次校验日期:校验用标准器具名称:。

振动压实成型机计量标准技术报告书

振动压实成型机计量标准技术报告书

振动压实成型机计量标准技术报告书技术报告书1. 引言振动压实成型机是一种用于土壤压实和成型的机械设备。

为了保证工作质量和效率,对振动压实成型机进行计量标准化是十分必要的。

本报告书旨在介绍振动压实成型机的计量标准技术。

2. 设备描述振动压实成型机主要由振动系统、压实系统、成型系统和控制系统组成。

振动系统通过激振器产生振动力,压实系统对土壤进行压实,成型系统将土壤进行形状整理,控制系统对整个过程进行控制和监测。

3. 计量标准技术3.1 振动力计量标准:振动力是振动压实成型机工作的基本动力,对振动力进行准确测量是确保设备正常工作的前提。

可以采用力传感器进行振动力的测量,通过校准和调试力传感器,确保其准确度和可追溯性。

3.2 土壤密实程度计量标准:土壤密实程度是衡量振动压实成型机工作效果的重要指标。

可以采用密度仪进行土壤密实程度的测量,通过校准和调试密度仪,确保其准确度和可追溯性。

3.3 成型效果计量标准:成型效果是评价振动压实成型机工作效果的关键指标。

可以采用视觉检测系统对成型效果进行定量评估,通过校准和调试视觉检测系统,确保其准确度和可追溯性。

4. 计量标准化管理为了保证振动压实成型机计量标准的可靠性和持续有效性,应建立计量标准化管理体系。

包括校准和调试频率的确定、记录和归档、仪器设备的维护和保养等方面的内容。

5. 结论振动压实成型机的计量标准技术对于保证设备的正常工作和工作效果的评估具有重要作用。

通过合理的计量标准化管理,可以提高设备的工作质量和效率。

6. 参考文献[1] 张三, 李四. 振动压实成型机计量标准化技术研究[J]. 机械工程学报, 2020, 30(1): 123-135.[2] 王五, 赵六. 振动压实成型机计量标准化管理体系建设研究[J]. 机械制造, 2020, 40(2): 67-76.。

表面振动压实仪参数安全操作及保养规程

表面振动压实仪参数安全操作及保养规程

表面振动压实仪参数安全操作及保养规程1. 前言表面振动压实仪是还原工程场地的物理模型的一个重要设备。

在使用表面振动压实仪时,操作人员应当遵守相关规定,采取安全措施,正确使用仪器设备,以确保实验安全和设备长期服务寿命。

为了保障实验室成员的人身安全和设备的正常运作,本文将着重介绍表面振动压实仪的参数、安全操作和保养规程。

我们希望通过这篇文档,能够帮助实验室成员正确运用实验设备,达到实验要求。

2. 表面振动压实仪操作参数2.1 操作参数简介表面振动压实仪是一种测试土壤和砾石压实度的测量设备,其操作参数通常包括以下几个项目:•单位面积重量(kg/m2):压实仪压在土壤表面的压力以力/单位面积计算,所得值即为单位面积重量。

•振动频率(Hz):振动盘依靠电机不断进行运动,所以其振动频率也是一个非常重要的参数。

•施加的静荷载大小(kN):表面振动压实仪施加的静荷载大小,将会影响土壤、砾石的压实程度,也是一个非常重要的参数。

2.2 操作参数列表参数类别参数名称参数单位单位面积重量单位面积重量kg/m2振动参数振动频率Hz施加力参数施加的静荷载大小kN2.3 参数选取方法•选取单位面积重量:单位面积重量的选取应根据实验要求及测试样品的材料属性进行选择。

一般参考标准如下:材料类型单位面积重量软黏土20~30kg/m2碎石土30~50kg/m2石子粘土50~100kg/m2砾石100kg/m2•选取振动频率:振动频率的参数选取应根据实验要求及测试样品的材料属性进行选择。

具体参数可参考仪器说明书或相关技术手册。

•选取施加的静荷载大小:施加的静荷载大小的选取应根据实验要求及测试样品的材料属性进行选择。

具体参数可参考仪器说明书或相关技术手册。

3. 表面振动压实仪的安全操作规程3.1 前期准备•用电前应检查配电系统是否正常,仪器的电源线和自动保险丝是否有裸露、损坏现象。

•前期准备工作完毕后,才能接通电源。

3.2 设备操作•操作前为了保证仪器的性能和实验的准确性,应先查阅仪器的说明书,了解各个操作功能的作用、方法和范围。

表面振动压实仪的参数及使用注意事项

表面振动压实仪的参数及使用注意事项

表面振动压实仪的参数及使用注意事项
表面振动压实仪是采纳表面振动压实法测定无粘性自由排水粒
土和巨粒土(包括堆石料)的zui大干密度的试验仪器。

表面振动压实仪的参数:
电源电压:380V。

电机功率:0.75—2.2KN。

振动频率:30—50HZ。

激振力:10—80KN。

夯板作用在试样表面静压力:18KPa以上。

试筒规格:铝制大筒一个内径280mm。

铝制小筒一个内径:152mm。

表面振动压实仪的注意事项:
振动击实过程中,若机器悬吊丝杆下降的深度不够,有可能会
显现空振,这时仅需按动一下“下降”键,到肯定位置后按“停止”键即可。

振动板上的机罩螺栓上紧时,全部用了止退胶,显现故障拆下
时需点一些“914”胶,防止螺栓退出。

本机设有行程开关,当振动上升或下降到顶点或下止点时,忘
掉按下“停止”键,机器自动停止。

在正常的操作过程中,大滑套上升距上死点20mm时。

本机安装时,zui好浇注混凝土基座,以求机器工作稳定,在
混凝土基座垫8—10mm橡胶板,以减轻振动。

本机设置了“急停”键,机器在做任何动作时,按下“急停”键,全部的动作全部停止。

释放“急停”键时,按该键顶部箭头指示方向旋90度角后放手,“急停”键即释放。

表面振动压实仪工作原理:
振动夯板在试样表面做垂直振动压实被自上而下传播,颗粒菱
角剪裁碎裂后,颗粒位置重新排列,移动到相应于土工试验规格标
准条件下的稳定位置,从而土体得到压实。

标签:表面振动压实仪。

1-3表表面振动压实仪法最大干密度

1-3表表面振动压实仪法最大干密度
最大干密度试验记录
工程名称
新疆图木舒克民用机场工程飞行区场道 工程施工(Ⅲ合同段)
试验单位
试验编号
TSJC-Ⅲ-ZJS-03
试验规程
新疆北朋土木工程检测咨询有限公司 JTG E40-2007
试样地点
道槽隔断层
试验者
试样说明及 用途
天然级配砂砾 道槽隔断层回填
校核者 试验日期
2016 年 08 月 22 日
试验单位 新疆北朋土木工程检测咨询有限公司
道槽隔断层
试验规程
JTGE40-2007
试样说明
天然级配砂砾
试验目的
测定试样的含水率
试样编号
1
2
取样地点
试验室
试验室
试验方法
烘干法
烘干法
试验日期
2016 年 08 月 22 日
盒号
33
67
28
17
盒质量(g) 74.89 72.83 76.54 76.18
盒+湿样质量 (g)
盒+干样质量 (g)
1436.63 1357.27 1385.70 1407.78 1375.10 1301.03 1332.66 1350.72
水分质量(g) 61.53 56.24 53.04 57.06
干样质量(g) 1300.21 1228.20 1256.12 1274.54
含水率 (%)
单值 均值
4.7
4.6
4.6
4.2
4.5
4.4
试验者
校核者
附注
试验环境
20
主要仪器
振动击实仪等
最大粒径(mm)
60
振动频率
50Hz

宁夏回族自治区物价局、宁夏回族自治区财政厅关于核定宁夏公路工程试验检测收费(试行)标准的复函

宁夏回族自治区物价局、宁夏回族自治区财政厅关于核定宁夏公路工程试验检测收费(试行)标准的复函

宁夏回族自治区物价局、宁夏回族自治区财政厅关于核定宁夏公路工程试验检测收费(试行)标准的复函文章属性•【制定机关】宁夏回族自治区物价局,宁夏回族自治区财政厅•【公布日期】2009.01.20•【字号】宁价费发[2009]3号•【施行日期】2009.02.01•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】价格正文宁夏回族自治区物价局、宁夏回族自治区财政厅关于核定宁夏公路工程试验检测收费(试行)标准的复函(宁价费发[2009]3号)自治区交通厅:你厅《关于宁夏公路工程试验检测项目收费价格的函》(宁交函[2006]251号)收悉。

随着我区公路建设的迅速发展,公路工程检测市场的不断扩大,为了规范公路工程试验检测收费行为,根据《公路水运工程试验检测管理办法》(交通部2005年第12号令),自治区财政厅、物价局《关于公路工程试验检测收费的复函》(宁财综[2006]120号)已批准立项,现将制定的我区公路工程试验检测收费标准及有关事项函复如下:1、凡经自治区质量技术监督局专项授权,具有检定资质计量认证合格的公路工程试验检测机构,在开展试验检测业务时,可按本文规定收取检测费用。

具体收费标准详见附件。

2、宁夏交通科学研究所收费前应到自治区物价局办理《收费许可证》,使用自治区财政厅印制的统一收费票据,资金纳入财政专户,实行“收支两条线”管理,专项用于公路工程试验检测工作。

3、宁夏公路工程试验检测收费标准试行期为两年,收费单位要做好成本核算,于试行期满前三个月,向自治区物价局申请核定正式标准。

4、本通知自二00九年二月一日起执行。

附件:宁夏公路工程试验检测项目收费标准表宁夏回族自治区物价局宁夏回族自治区财政厅二00九年一月二十日附:。

表面振动压实试验仪操作规程

表面振动压实试验仪操作规程

表面振动压实试验仪操作规程
1.接通电源,控制器面板上电源指示灯点亮。

2.按动控制器上“上升”、“停止”、“下降”键,检查振动电机
及配重各部件运行情况。

3.设定控制器上定时器,定时时间为6分钟(即黑色拨动开关
处于最右侧,设定指盘数字为0600)。

4.按下振动“振动”开关,振动板开始振动,定时器显示振动
时间,到6分钟后振动板自动停止。

5.按一下“上升”按键,大滑套带动,振动板、夯板上升,上
升至限位块上端面变速箱下面15~25mm时,按一下“停止”
按键大滑套停止上升。

6.机器在做任何动作时,按下“急停”键,所有的动作全部停
止。

7.释放“急停”键时,按该键顶部箭头指示方向旋转90°后放
手,“急停”键即释放。

8.加土过程中,安全锁柄应锁紧,加土完毕上下启动振动板时,
应先把安全锁柄放开以免损坏机器。

表面振动压实仪法最大干密度试验记录

表面振动压实仪法最大干密度试验记录

表面振动压实仪法最大干密度试验记录
试验日期样品名称样品来源主要备注
仪器设备试料最大粒径试验方法试桶+试样质量(㎏)51.0651.1651.8852.28试桶质量(㎏)22.4422.4422.4422.44试样质量(㎏)28.6228.7229.4429.84试桶容积(㎝3)试桶横断面积(㎝2)615.75615.75615.75615.75试桶高(㎜)2500 2500
2500
2500
试样表面至试桶顶面距离(㎜)16.015.51716.5
试样干密度(ɡ/㎝
3) 2.1658 2.1683 2.2382 2.2633
最大干密度(ɡ/㎝
3)两个试验值偏差范围(%)标准差(S )报告日期初拟用途试验依据使用的主要仪器、设备名称
规格型号受控编号
检定/校准日期设备状态全振幅
表面振动压实仪70
1080
单个试验重量
34
振动频率
40mm
单个试样振动时间36051.2试验方法含石量(%)
30
40
50
60
28.7622.441420014200142001420014200615.75172500
X +0.01315320.01315320.01324560.00000.0000
2.165753549 2.168269244试验:计算:复核:
监理意见:
108国道零口至马召改建工程表面振动压实仪法最大干密度试验记录
2.186536002 2.2382343490.0131840
2.263347369
2.083725015
试样体积(M3)0.00000.00000.00002.18650.0132148Y=0.0023554。

表面振动压实仪操作规程

表面振动压实仪操作规程

表面振动压实仪操作规程
1、确认三相四线电源是否连接正确,检查控制面板上电源指示灯。

2、按试验规程要求制备试样。

3、选择并安装合适的试验筒固定在底板上,装上套筒,旋紧螺栓与试
筒紧密固定。

4、按试验规程要求,把试样翻拌均匀后分成大致相等的三份,取一份
试样,用加料簸箕将试样装入试筒(注意:尽量不使试样离析),大致刮平试样表面。

5、打开控制器上的下降开关,,当夯板接触到松散土样时,让主机托
板继续下降,下降到大滑套下端面,距振动板实缘15--25mm时,关掉下降开关。

6、设定控制器上计时器,定时为6分钟,然后按一下控制板上红色复
零键。

7、打开“振动”开关,振动器开始振动,计时器显示振动时间,6分
钟后振动板自动停止。

8、打开控制器上的上升开关,让主机托板带动振动板和夯板上升直到
自行停止,按操作步骤5、6、7进行第二、三层的试验。

9、当振动击实完毕,升起夯板,卸出试验筒和套筒,在套筒上用钢直
尺丈量试件高度(注意:应置于试筒直径相互垂直的四处量测),然后称重。

10、使用完毕后,打扫卫生,并检查滑动部分,定期加注润滑油。

公路土工试验规程(2020)

公路土工试验规程(2020)
esL—线缩率;Gs—土粒比重;IP—塑性指数;
n—孔隙率;
Sr—饱和度;
w—含水率;
wa—标准吸湿含水率;
wc—稠度;
wCBR—最大承载比含水率;
wL—液限;
wn—未冻含水率;wopt—最佳含水率;wP—塑限;
ws—缩限;
—湿密度;
d—干密度;
dmax—最大干密度;
dmin—最小干密度;
f—冻土密度;
T0181-2007冻土密度联合测定法试验266
T0182-2007冻土密度环刀法试验269
T0183-2007冻土密度充砂法试验270
T0184-2007冻结温度试验272
T0185-2007冻土导热系数试验276
T0186-2007未冻含水率试验278
T0187-2007冻胀率试验281
T0188-2007冻土融化压缩试验284
2.1.8承载比California Bea,单位压力与标准碎石压入相同贯入量时标准荷载强度的比值, 以百分率表示。
2.1.9最大承载比maximum CaliforniaBearing Ratio(CBRmax)
击实功一定时,土的承载比与含水率关系曲线上的承载比极大值。
级配的好坏),第三个代号表示土中所含次要成分。土类的名称和代号见表3.1.8。
表3.1.8土类的名称和代号
名称
代号
名称
代号
名称
代号
漂石
B
粉土质砾
GM
含砂低液限粉土
MLS
块石
Ba
黏土质砾
GC
高液限黏土
CH
卵石
Cb
级配良好砂
SW
低液限黏土
CL
小块石

标准击实试验

标准击实试验

标准击实试验标准击实试验 T0131-93一.的和适用范围本试验分轻型击实和重型击实。

小试筒适用于粒径不大于25mm 的土,大试筒适用于粒径不大于38mm 的土。

二.仪器设备1.标准击实仪:轻、重型试验方法和设备的主要参数见表 1-4 击实试验方法种类表1-4试验方法类别锤底直径(cm)锤质量(kg)落高(cm)试筒尺寸层数每层击数击实功(kg/m3)最径(mm)内径(cm)高(cm)容积(cm3)+重型Ⅱ法Ⅱ1 5 45 10 997 5 27 25 Ⅱ2 5 45 17 2177 3 98 382.烘箱及干燥器。

3.天平:感量。

4.台秤:称量10kg,感量5g。

5.圆孔筛:孔径38mm、25mm、19mm和5mm各1个。

6.拌和工具:浅盘、土铲。

7.其它:喷水设备、橡皮榔头、盛土盘、量筒、推土器、铝盒、修土刀、平直尺等。

三.试样本试验可分别采用不同的方法准备试样,试料用量表1-5使用方法类别试筒内径(㎝)大粒径(㎜)试料用量(㎏)干土法试样重复使用a10105383干土法,试样不重复使用b10 至25至38至少5个试样,每个3至少5个试样,每个61.干土法(土样重复使用)将具有代表性的风干土或在500C下烘干的土样放在橡皮板上用圆木棍碾散,然后过不同孔径的筛。

对于小试筒,按四分法取筛土样约3kg;对于大试筒,同样按四分法取样约。

估计土样风干或天然含水量,如风干含水量低于开始含水量太多时,可将土样铺在不吸水的盘上,用喷水设备均匀喷洒适当用量的水,并充分拌合,闷料一夜备用。

2.干土法(土样不重复使用)按四分法至少准备5个试样,分别加入不同水分(按2%~3%含水量递增),拌匀后闷料一夜备用。

四.试验步骤1.将击实筒放在坚硬的地面上,按五层法时,每次需400~500g(其量应使击实后的土样等于或略高于筒高1/5)。

对于大试筒,先将垫块放入筒内底板上,按五层法时,每层需试样900g(细粒土)~1100g(粗粒土)。

击实仪与击实标准

击实仪与击实标准

击实仪与击实标准击实仪和击实标准是道路建设和维护中常用的工具和指标。

击实仪是一种用来测量和计算道路表面密实度的仪器,击实标准是规定道路表面密实度要求的标准。

本文将对这两个概念进行详细介绍。

一、击实仪1、定义与分类击实仪是一种使用重锤和弹性底座来测量道路表面密实度的仪器。

根据测量原理的不同,可以分为反弹式击实仪和振动式击实仪两种。

反弹式击实仪,也称为沥青路面反弹式击实仪或反向击实仪,是将一种小型金属锤头从一定高度落下,然后记录反弹高度的仪器。

它主要用于沥青路面和水泥路面的表面密实度测量。

振动式击实仪以柔软的弹性底座来测量道路表面密实度,通过分析振动的频率和振幅来计算路面弹性模量,根据弹性模量的变化来确定路面是否符合标准要求。

振动式击实仪可以测量不同类型道路的密实度,如水泥、沥青、油泥、路基土等。

2、工作原理反弹式击实仪的工作原理是测量金属锤头自一定高度自由落体后弹起高度。

在仪器的上部或底部,通过按钮或手动操作让一只重达0.5kg或2.5kg的金属锤落下,击打到路面上形成一个小坑洞。

仪器下方有一个接收反弹的金属柄或橡胶头,通过一套机械或电子系统来记录反弹值,并生成密实度的数值。

振动式击实仪的测量原理是基于动态弹性模量的测量。

在行驶测试车通过滚筒时,机器使测试车上的30-40个小钢球以一定频率和振动电压落在路面上,采集路面振动信息、频率和振幅数据后将数据进行计算,根据预设的模型推导出路面材料的弹性模量,再通过与标准值的比对得出路面的密实度。

3、适用范围击实仪适用于道路表面密实度的测量。

在道路建设和维护中可以根据不同路段和道路材料选用不同类型的击实仪进行密实度测量。

例如,沥青路面检测建议使用反弹式击实仪,水泥路面检测建议使用振动式击实仪。

二、击实标准击实标准是规定道路表面密实度的要求和标准。

它是道路建设和维护中的一个参考指标,用于评估路面的质量和性能,以保证道路的安全和可靠性。

根据不同的需求和工程要求,可以分为国家标准、行业标准、地方标准和企业标准。

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表面振动压实仪法
1 目的、适用范围
1.1 本方法是测定粗粒土和巨粒土最大干密度的试验方法。

1.2 本试验规定才用表面振动压实仪法测定无黏性自由排水粗粒土和巨粒土
(包括堆石料)的最大干密度。

1.3 本试验方法适用于通过0.075mm标准筛的土颗粒质量百分数不大于15%的
无黏性自由排水粗粒土和巨粒土。

1.4对于最大颗粒尺寸大于60mm的巨粒土,因受试筒允许最大粒径的限制,宜
按本试验3.3规定处理。

2 仪器设备
2.1 振动器:功率0.75~2.2kW,振动频率30~50Hz,激振力10~880kN。

钢制
夯:可牢固于振动电机上,且有一厚15~40mm夯板。

夯板直径应略小于试筒内径2~5mm。

夯与振动电机总重在试样表面产生18kPa以上的静压力。

2.2 试筒:根据土体颗粒级配选用较大试筒。

但固定试筒的底板须固定于混凝
土基础上或至少质量450kg混凝土块上。

试筒容积宜用灌水法每年标定一次。

2.3 套筒:内径应与试筒配套,高度为170~250mm;与试筒固定后内壁须成直
线连接。

2.4 台秤、电动葫芦、标准筛(圆孔筛:60mm、40mm、20mm、10mm、5mm、
2mm、0.075mm)。

2.5 直钢条:宜用尺寸为350mm×25mm×3mm(长×宽×厚)。

2.6 深度仪或钢尺:量测精度要求至0.5mm。

2.7 大铁盘:其尺寸宜用600mm×500mm×80mm(长×宽×高)。

2.8 其他:烘箱、小铲、大勺及漏斗、橡皮擦、秒表、试筒布套等。

3 试验步骤
3.1 干土法
3.1.1 充分拌匀烘干试样,即使其颗粒分离程度尽可能小;然后大致分成
三份。

测定并记录空试筒质量。

3.1.2 用小铲或漏斗将任一份试样徐徐装填入试筒,并注意使颗粒分离程
度最小(装填量宜使振毕密实后的试样等于或略低于筒高的1/3);抹平试样表面。

然后可用橡皮锤或类似物敲击几次试筒壁,使试料下沉。

3.1.3 将试筒固定于底板上,装上套筒,并与试筒紧密固定。

3.1.4 放下振动器,振动6min。

吊起振动器。

3.1.5
3.1.6 卸去套筒。

将直钢条放于试筒直径位置上,测定振毕试样高度。

读数宜从四个均布于试样表面至少距筒壁15mm的位置上测得并精确至0.5mm,记录并计算试样高度H0。

3.1.7 卸下试筒,测定并记录试筒与试样质量。

扣除试筒质量即为试样质量。

计算最大干密度ρdmax。

3.1.8
3.2 湿土法
3.2.1 按湿法试验时,可对烘干试料加足量水,或用现场湿土料进行。

拌匀试料颗粒级配及含水率(使颗粒分离程度尽可能小),然后大致分成三份。

如果向干料中加水,则需最小饱和时间约1/2h;加水量宜加到足够分量,即在拌和盘中无自由水滞积,且在振密过程中基本保持饱和状态。

注:对于估算向烘干试料中的加水量,起初可尝试每4.5kg试料约1000mL 的水量,或按下式估算:
式中:M W——加水量(g);
ρd——由起初振密结果所估算的干密度(g/cm3);
M S——试样质量(g);
ρW——水的密度(g/cm3);
G S——土的比重。

3.2.2 将试筒固定于底板上。

用小铲或大勺将任一份湿料徐徐填入试筒(装填量宜使振毕试样等于或略低于筒高的1/3)。

3.2.3 放下振动器,振动6min。

吊起振动器,吸去试样表面自由水。

3.2.4
3.2.5 卸下试筒。

吸去加重底板上及边缘的所有自由水。

将百分表架支杆插入每个试筒导向瓦套孔中;刷净试筒顶沿面上及加重底板上位于试筒导向瓦两侧测量位置所积落的细粒土,并尽量避免将这些细粒土刷进试筒内。

然后分别测读并记录试筒导向瓦每侧试筒顶沿面(中心线处)各三个百分表读数,共12个读数(其平均值即为百分表初始读数R i);再从加重底板上测读并记录出相应读数(其平均值即为终了百分表读数R f)。

3.2.6 测定振毕试样含水率后。

计算最大干密度ρdmax。

3.2.7
3.3 对于粒径大于60mm的巨粒土,因受试筒允许最大粒径的限制,应按相似级配法制备缩小粒径的系列模型试料。

相似级配法粒径及级配按以下公式计算:
式中:D——原型试料级配某粒径(mm);
d——原型试料级配某粒径缩小后的粒径,即模型试料相应粒径(mm);
M r——粒径缩小倍数,通常称为相似级配模比;
式中:D max——原型试料级配最大粒径(mm);
d max——试样允许或设定的最大粒径,即60mm、40mm、20mm、10mm
等。

相似级配模型试料级配组成与原型级配组成相同,即:
式中:P MR——原型试料粒径缩小MR倍后(即为模型试料)相应的小于某粒径d含量百分数(%);
P P——原型试料级配小于某粒径D的含量百分数(%)。

4 结果整理
4.1 对于干土法,最大干密度ρdmax(g/cm3)按下式计算:
式中:ρdmax——最大干密度(g/cm3),计算至0.001;
M d——干试样质量(g);
V——振毕密实试样体积(cm3);
A c——标定的试筒横断面积(cm2);
H——振毕密实试样高度(cm)。

4.2 对于湿土法,最大干密度按下式计算:
式中:ρdmax——最大干密度(g/cm3),计算至0.001;
V——振毕密实试样体积(cm3);
M m——振毕密实湿试样质量(g);
w——振毕密实湿试样含水率(%)。

4.3 巨粒土原型料最大干密度应按以下方法确定:
4.3.1 计算法
对几组系列试验结果用曲线拟合法可整理出下式:
r
dmax blnM a +=ρd d d d d D ρρρρρρ)()(min max max min d
r --=式中:a 、b ——试验常数。

由于M r =1时,ρ
dmax =ρDmax ,所以a=ρDmax 即
令Mr=1时,即得原型试料ρDmax 的值。

4.4 计算干土法所测定的最大干密度试验结果的平均值作为试验报告的最大干密度值,当湿土法结果比干土法高时,采用湿土法试验结果的平均值。

4.5 压实指标计算。

如果已测定最小干密度ρdmax [采用测定ρdmax 的试筒及装料工具以干土样松填法试验测定,或采用(T 0123—1993)的方法],且已知土料的沉积或填筑干密度ρd ,则相对密度D r ,可按下式计算:
或 式中:D r ——相对密度,计算至0.01;
ρ
dmin ——最小干密度(g/cm 3); ρdmax ——最大干密度(g/cm 3
); e 0——天然孔隙比或填土的相应空隙比;
e max ——最大孔隙比;
e min ——最小孔隙比;
ρd ——天然干密度或填土的相应干密度(g/cm 3)。

如果粒径大于60mm 的巨粒土难以测定其最小干密度,但当已知土料的沉积或填筑干密度ρD 时,则压实度K 可按下式计算:
4.6 精密度及允许差。

最大干密度试验结果精度要求如表所列。

最大干密度ρ
dmax (g/cm 3),取
三位有效数字。

最大干密度试验结果精度
5 报告
5.1 试料来源,外观描述。

5.2 试筒尺寸及方法。

5.3 任何反常现象,如试料损失、分离,加重底板过分呢倾斜等。

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