煤矿开采技术与工艺发展
煤矿新技术、新工艺、新设备和新材料
动态控制矿山安全生产与运营的全过程：将感知技 术、传输技术、信息处理、智能计算、现代控制技 术、现代信息管理等与现代采矿及矿物加工技术紧 密相结合，构成矿山中人与人、人与物、物与物相 联的网络，动态描述、控制矿山安全生产与运营的 全过程。
数字矿山建设的基本内容有（21个）： 安全监测监控系统、 井下人员定位和管理系统、 工业电视监视系统、 井下皮带监控系统、 主付井提升监控系统、 采区变电所监控系统、 主要扇风机房监测系统、 系统集成平台建设、 矿压观测与分析系统、 水文监测与分析系统、
（4）语音报警：实现工作面设备和皮带机运输系统 设备的启停语音报警，实现环境参数超限、设备电 压、电流过载语音报警。
（5）采煤机定位：对采煤机在工作面位置进行监测， 通过对采煤机在工作面位置连续监测，可随时掌握 工作面的生产情况，以便合理调度生产。
（6）皮带保护功能：可监测温度、堆煤、撕裂、速 度、跑偏、烟雾，实现开关量、模拟量的双输入和 就地显示。
煤矿新技术、新工艺、新设备和 新材料
一、新技术、新工艺、新设备和新材料 1、现代化矿山信息集成（数字矿山） 2、采掘机械方面的新技术 3、变频技术的应用 4、ZBT系列(智能)斩波调速控制器在 电机车上的应用 5、集团公司其他“四新”技术介绍
一、数字矿山简介
1.1数字矿山
就是通过射频识别（RFID）、红外感应器、全球定位系 统、激光扫描器等信息传感设备， 按约定的协议， 把任何物 品与互联网连接起来进行信息交换和通信， 以实现智能化识 别、定位、跟踪、监控和管理的一种网络。数字矿山就是 “感知矿山”。
煤矿开采技术及工艺之己见
其 中移去 土岩 的过程 称为 剥离 ， 采 出煤炭 的过程称 为采 煤 。 露天采 煤通 常将井 田划分 为若 干水 平分层 ， 自上 而下 逐层开 采 ， 在 空间上 形成 阶梯状 。 其主 要生产 环节 ： 首 先用穿 孔爆破 并用机 械将岩煤 预先松 动破 碎 ， 然后 用 采掘设备 将岩煤 由整体 中采出 ， 并装入运 输设备 ， 运往 指定地点 ， 将运 输设备 中 的剥离 物 按程 序 排放于 堆放 场 ， 将 煤炭卸 在洗煤 厂 或其他 卸矿 点 。 主要 优缺 点 优 点为 生产 空间 不受 限制 ， 可采用 大型机 械设 备 ， 矿 山规模 大 ， 劳 动效 率 高， 生产成本低， 建设速度快。 另外， 资源回采率可达９ ０ ％以上 ， 资源利用合理 ， 而且劳 动 条件 好 ， 安全 有保证 ， 死 亡率 仅为 地 下采煤 的 １ ／ ３ ０ ２ ￣ 右。 主要 缺点 是 占用土地 多 ， 会 造成一 定的 环境污 染 ， 而 且生 产过程 需受地 形 及气候 条件 的制 约 。 在 资源 方面 ， 对煤 赋存条 件要 求较严 ， 只 宜在 埋藏浅 ， 煤 层 厚度 大 的矿区 采用 。 ２采煤 方 法与 工艺 在 发展现代 采煤工 艺的 同时， 继续发展 多层 次、 多样化 的采煤 工艺 ， 建立具 有 中国特 色的采 煤工艺 理论 。 我 国长壁 采煤方 法 已趋 成 熟 ， 放 顶煤 采煤 的应用 在不 断扩 展 ， 应 用水 平和理 论 研究 的深 度和广 度 都在 不断 提高 ， 急 倾斜 、 不 稳 定、 地质 构造 复杂等 难采 煤层 采煤方法 和工 艺的研 究有 很大空 间 ， 主要方 向是 改善 作业 条件 ， 提 高单 产和 机械 １ 井下采 煤
力。
井 下采煤 的顺序 。 对于倾 角埘 以上的煤层 一般分水 平开采 ， 每一 水平又分 为若干 采区 ， 先在第 一水平依 次开采各 采区煤层 ， 采完 后再转 移至 下一 水平 。 开 采近水 平煤层 时 ， 先将煤层 划分为几个 盘 区， 立井于 井 田中心 到达煤 层后 ， 先采 靠近井 简的盘 区 ， 再 采较远 的盘区 如有两 层或两层 以上煤层 ， 先 采第一水 平最
露天煤矿开采理论及工艺技术发展趋势
露天煤矿开采理论及工艺技术发展趋势随着世界上能源需求快速增长和能源结构调整的加速，煤炭作为化石能源之首，依然是人类赖以生存的基础能源之一。
在中国，煤炭资源是非常丰富的，其中露天煤矿占据了大量的煤炭资源储量。
随着我国煤炭行业的不断发展和技术的不断创新，露天煤矿开采理论及工艺技术也得到了极大的提升，成为煤炭行业的重要组成部分。
本文将探讨露天煤矿开采的理论及工艺技术发展趋势。
首先，露天煤矿开采技术已经从传统的人工采矿逐渐发展成了机械采矿的时代。
现在的露天矿坑，一般采用大型矿山设备，如挖掘机、装载机、运输车等大型机具，取代了传统的人工采煤方式，提高了生产效率，降低了劳动强度，极大地改变了煤矿开采的面貌。
其次，随着高新技术在煤炭行业的广泛应用，如无人机、遥感、三维扫描等，露天煤矿开采技术也实现了智能化、自动化的水平升级。
以无人机为例，它能够快速准确地对整个煤矿进行测量和勘探，使得煤矿管理人员能够及时掌握煤矿的开采和生产情况，更好地管理和调度煤矿生产。
第三，环保思想的不断深入，也在推动露天煤矿开采的技术升级。
如近年来，伴随着煤炭开采对自然环境的破坏和污染，我国出台了严格的环保政策。
露天煤矿开采技术在环保方面也做足了文章。
例如，开采过程中能够实现精准矿区控制、节能降耗、废弃物的分类处理等多项环保措施，更好地保护了周边环境和生态系统，减少了煤炭开采对环境的不利影响。
最后，随着煤炭资源的减少和能源结构的调整，露天煤矿开采技术也将面临着新的发展机遇和挑战。
未来，随着煤炭行业的行业整合和技术升级，露天煤矿开采将更加注重绿色生产、数字化技术的应用、智能化开采的推广应用等方面，以更加高效、安全、环保的方式满足国内外市场对煤炭的需求。
综上所述，露天煤矿开采理论及工艺技术正在不断创新发展，并将在煤炭行业的发展中起到重要作用。
随着技术不断进步和创新，我们相信露天煤矿开采将更好地满足人民对煤炭能源的需求，并为我国的煤炭行业注入新的动力。
煤矿开采中井下采煤技术及采煤工艺选择
煤矿开采中井下采煤技术及采煤工艺选择煤矿开采是煤炭资源的重要开发方式之一，它是指在地下采掘煤炭。
在井下采煤的过程中，采煤工艺和技术选择非常重要，它们直接关系到煤矿采煤的安全、高效和经济。
本文将介绍井下采煤的技术和采煤工艺的选择。
井下采煤技术井下采煤技术可以分为机械采煤和人工采煤两种。
机械采煤是指用机械设备在井下采煤，人工采煤则是纯手工开采煤炭。
目前，机械采煤技术已经广泛应用于煤矿中，因为它具有工作效率高、操作安全、节省人力资源等优点。
机械采煤技术包括转载机采煤、连续矿机采煤和火焰喷射采煤等。
转载机采煤是采用转载机在井下采煤，它适用于煤厚大于2.5米的煤层。
连续矿机采煤是采用连续性采煤机在井下进行采煤，它适用于煤厚小于2.5米的煤层。
火焰喷射采煤是使用火焰喷射器在井下进行采煤，它适用于煤层较薄的地区。
这些机械采煤技术不仅可以提高工作效率，还可以减少采煤过程中的危险因素，减轻人工劳动强度。
相比之下，人工采煤是传统的采煤方式，它需要大量的人力、物力和时间投入。
人工采煤技术主要包括手动割煤、机械破碎和人工爆破等。
手动割煤是用手工工具在井下对煤炭进行割煤，它适用于煤层较薄的地区。
机械破碎是使用机械设备对煤炭进行破碎，然后使用手动工具对煤炭进行分离。
人工爆破是利用爆炸将煤炭炸碎，然后使用手动工具对煤炭进行分离。
但这些方式效率低下，同时也可能带来较大的安全风险。
采煤工艺选择采煤工艺是指在井下采煤的过程中，选用的工艺和方法。
它的选择需要结合实际情况和煤层性质。
在选择采煤工艺的时候，应遵循以下原则：1.经济效益：采煤工艺不能只考虑采煤效率，还应该考虑其经济效益。
选择经济效益好的工艺，才能保证采煤企业的长期发展。
2.合理安全：采煤工艺的选择必须保证采煤过程中的安全，减少事故发生的可能性。
3.机械化程度：应根据采煤区域的现状和煤层性质选择相应的机械化程度，使其更好地适应煤炭资源的采集。
4.资源保护：采煤工艺选择还需要考虑对自然和环境资源的保护，保证资源的可持续利用。
煤矿开采技术现状及发展趋势
煤矿开采技术现状及发展趋势摘要：煤矿行业的发展动力主要来源于先进的开采技术和设备，煤矿生产企业要加强对先进设备的开发，以及对先进开采技术的研究，有效提高煤矿开采效率。
在将来发展中，支护技术将侧重于新材料的研发与应用，以此提升材料的堵水性能，为煤矿掘进设备的运行提供安全保障。
关键词：煤矿；开采技术；现状；发展趋势引言煤矿开采技术的进步降低了作业人员的劳动强度,提高了煤炭开采效率与质量,但煤矿安全事故仍时有发生,对作业人员的生命安全造成威胁，对多种煤矿开采技术进行了分析,并提出了煤矿安全生产管理策略,可供相关人员参考。
1煤矿掘进技术分析1.1深矿井开采技术煤炭资源大都分布在地层深处，要想开采煤矿就要运用深矿井开采技术，深矿井开采是指埋藏在距地表800-1200米之间的煤炭。
由于其结构复杂，原岩应力大，岩体塑性大、矿山压力剧烈、地温高和矿井瓦斯大五个方面造成煤矿的开采难度大。
也正是因为这些原因，对深矿井开采技术水平要求就非常高，要应用到矿压控制、瓦斯和热害治理、围岩控制、巷道布置、冲击地压防治、深井通风等多种技术，这样才能保证深矿井煤炭开采安全、高效的进行。
1.2煤巷综合机械化掘进煤炭开采在进行掘进时，要优化配套设备做好准备工作，例如，悬臂式掘进机的掘进性能直接影响着煤矿掘进效率。
随着时代的发展和科学技术的进步，产生了煤巷综合机械掘进新技术，具体表现如下：（1）前期工作，开始进入工作面后要先启动掘进机，从底部切割巷道，让截割头左右摆动，由下到上进行切割，完成之后自动装运，再将掘进机推出并切断电源，实施敲帮问顶、铺网、上钢带等，确保工作能安全顺利的进行，最后把顶锚杆安装好。
（2）测控技术的现代化应用。
测控技术的实际应用大大提高了煤矿掘进机的自控力，对掘进机的方向、切割断面与切割点击功率展开监控；监控煤矿掘进机工作状况从而判断是不是存在故障和电机负荷问题。
（3）截割工艺，在掘进掘割时，要参照巷道围岩的实际情况，根据断面的大小来使用掘进机，使其截割头产生左右摆动或升降运动。
煤矿采矿工程中的采矿工艺与技术探究
煤矿采矿工程中的采矿工艺与技术探究摘要：随着社会经济的快速发展，对煤矿的需求越来越大，对煤矿开采工程的针对性要求也越来越高。
采用先进科学的煤矿开采技术和工艺，不仅可以提高煤矿工程的安全性，而且可以有效地提高煤矿开采质量和生产效率。
关键词：煤矿采矿工程；开采工艺技术；应用随着对煤炭资源需求的不断增加，采用现代先进的采矿技术和设备，不仅可以提高煤炭开采效率，还可以增加煤炭开采过程的安全性。
虽然目前中国煤矿工程中的采矿技术已经取得了一定的成果，但仍需要加大整体的研究力度，以促进中国煤矿工业的可持续发展。
1煤矿采矿工程的特点第一，煤炭资源是不可再生的。
由于煤炭资源的形成周期，煤炭资源具有一定的不可再生性，煤炭天然储量相对稳定，如果无序、无限制开采，将导致煤炭资源枯竭。
鉴于煤炭资源的不可再生特性，应进行系统开发，合理选择最佳开采技术和工艺，防止资源浪费。
第二，煤矿开采专业性强。
煤矿开采是指在特定地区，根据煤矿的地质条件，采用适当的开采技术和工艺，以达到开采煤矿的目的。
由于煤矿的开采空间环境无法改变，煤矿的开采能力受到空间的限制，所以在开采工作中，必须有专门的技术人员来进行，这样才能保证煤矿开采项目的开采安全。
第三，煤矿开采存在一定的风险。
我国大部分煤矿位于地下深部，需要进行地下作业。
煤矿井下作业存在许多不安全因素，如瓦斯、煤尘、水气、有毒气体等。
煤矿安全事故一旦发生，将给煤矿职工和煤矿企业造成巨大的经济损失。
第四，煤矿开采过程具有流动性。
煤矿作业的流动性主要表现为工人的流动性。
由于大多数煤矿位于偏远地区，一些小型煤炭企业无法及时足额支付工资，导致大量技术人才流失，对煤炭行业造成巨大影响。
2煤矿采矿工程中采矿工艺与技术的应用2.1空场采矿工艺技术的应用目前，中国露天采矿技术广泛应用于煤炭开采工程，主要有挡土法、矿柱法、阶段矿房法、综合采矿法等。
该技术的应用可以保证采矿效率，但采空区必须在矿房开采完成后进行合理处理，避免采矿工作中出现问题。
露天煤矿开采理论及工艺技术发展趋势
露天煤矿开采理论及工艺技术发展趋势露天煤矿开采是指在地表露天进行的煤矿开采方式，是目前煤炭资源开采中常见的一种方式。
随着煤炭资源的逐渐枯竭和环境保护意识的提高，露天煤矿开采理论及工艺技术也在不断发展和完善。
本文将就露天煤矿开采的理论和工艺技术发展趋势进行探讨。
一、露天煤矿开采理论1. 露天煤矿开采原理露天煤矿开采是指通过机械设备和爆破等方式，将地表覆盖的土石层剥离，直接露出煤层进行开采。
其原理是通过对煤矿区域的地表覆盖层进行开挖、爆破等手段，使煤层暴露在地表，然后利用挖掘机械进行采煤作业。
在此过程中，需要考虑地质条件、地表水和地下水情况、交通运输等因素。
2. 露天煤矿开采的影响因素露天煤矿开采受到诸多因素的影响，包括地质条件、水文地质条件、气候条件、土地利用等因素。
在进行露天煤矿开采时，需要充分考虑这些因素，制定科学合理的开采方案，以确保煤炭资源的高效开采和周围环境的保护。
3. 露天煤矿开采的安全保障由于露天煤矿开采在地表进行，对人员和设备的安全保障要求较高。
必须制定严格的安全操作规程，加强安全教育和培训，确保开采作业的安全进行。
需要利用先进的安全监测设备，保障生产现场的安全。
二、露天煤矿开采工艺技术发展趋势1. 自动化技术在露天煤矿开采中的应用随着科技的不断进步，自动化技术在煤矿开采中得到了广泛应用。
在露天煤矿开采中，自动化技术可以提高作业效率，减少人员伤亡事故，并且减少对环境的影响。
利用自动化设备进行采煤、运输和装车作业，可以实现生产过程的自动化和智能化。
2. 环保技术在露天煤矿开采中的应用环保技术在煤矿开采中的应用日益受到重视。
在露天煤矿开采中，可以采用水资源循环利用技术、土地复垦技术等手段，降低对环境的影响，减少排放物的排放，实现煤炭资源开采与环境保护的良性循环。
3. 信息化技术在露天煤矿开采中的应用信息化技术在煤矿开采中发挥着重要作用。
通过信息化技术，可以实现对煤矿生产过程的实时监测和管理，提高生产效率，减少资源浪费。
煤炭开采技术现状与发展趋势
煤炭开采技术现状与发展趋势
煤炭开采技术的现状与发展趋势可以从以下几个方面来说明：
1. 现状：
目前，煤炭开采技术主要分为地下开采和露天开采两种方式。
地下开采技术包括煤矿巷道开拓、采煤机械化、矿井通风与瓦斯治理等；露天开采技术主要包括爆破、挖掘机械化等。
这些技术已经相对成熟，广泛应用于全球的煤炭开采行业。
2. 发展趋势：
（1）提高开采效率：随着煤炭资源的逐渐枯竭，提高开采效
率成为现代煤炭开采技术的主要发展方向。
通过引入自动化、智能化技术，如无人驾驶矿车、远程监控系统等，能够减少人力投入，提高采煤效率。
（2）减少环境污染：传统的煤炭开采存在着严重的环境问题，如矿井瓦斯爆炸、酸性矿山废水等。
因此，发展环境友好型的煤炭开采技术成为重要方向。
例如，研发低瓦斯煤田开采技术、高效清洁燃煤技术等，能够减少煤炭开采对环境的影响。
（3）深度开发难煤炭资源：随着浅层易采煤炭资源的逐渐减少，深度开发难煤炭资源成为未来的发展方向。
深井开采、地下煤气化等技术的研发和应用，能够有效提高难采煤炭资源的开采率。
（4）新能源替代和转型：随着清洁能源的发展和应用，煤炭
作为一种传统能源，正面临着替代和转型的压力。
因此，开发
替代燃料技术，如煤炭气化制氢、煤炭液化等，以及发展煤炭清洁利用技术，如煤炭气化发电、煤炭热解制取化工原料等，将是未来的发展趋势。
总之，煤炭开采技术正在向更高效、环保、智能化方向发展，同时也面临着清洁能源替代和转型的压力。
未来，随着科技的不断进步和应用，煤炭开采技术将会进一步升级和改进。
煤矿采矿工程中的采矿工艺与技术分析
煤矿采矿工程中的采矿工艺与技术分析煤矿采矿工程是指煤矿中对煤炭进行采掘、挖掘、输送和处理等一系列工程技术活动的总称。
在煤矿采矿工程中，采矿工艺与技术的选择和应用对于煤矿生产的效率、安全和环保具有重要意义。
本文将从采矿工艺、采矿技术以及采矿设备等方面进行分析，探讨煤矿采矿工程中的关键技术和难点。
一、采矿工艺1.露天矿与地下矿根据煤矿的开采方式，煤矿采矿工程可分为露天矿和地下矿两种。
露天矿采矿是指矿体暴露在地表或浅层，通过挖掘和爆破等方式进行开采；地下矿采矿是指煤矿在地下进行挖掘和采掘。
两种不同的采矿方式对于采矿工艺和技术都有影响，需要根据矿体情况和地质条件确定合适的采矿方式。
2.采矿方法煤炭的采矿方法主要包括露天采矿、巷道采煤和综采等。
露天采矿适用于露天矿，通过开挖和爆破的方式进行采矿；巷道采煤是指在地下矿进行巷道开挖，并通过掘进机和其他设备进行采煤；综采是指在地下采煤工作面上采用掘进机进行开采，与传统的巷道采煤相比，综采具有高效、安全的特点。
3.采煤工艺流程煤矿的采煤工艺流程主要包括掘进、支护、运输和加工等环节。
在掘进过程中，需要选择合适的掘进设备和工艺，如钻孔起爆和机械化采煤等；在支护环节，需要采用适合的支护工艺和材料，保障采煤工作面和巷道的安全；在运输和加工环节，需要选择合适的输送设备和加工工艺，如皮带输送和煤选机等。
二、采矿技术1.煤层勘探技术在煤矿采矿工程中，煤层勘探技术是确定煤矿资源储量和分布情况的重要工作。
传统的煤层勘探技术包括地质勘探和地球物理勘探等，近年来随着遥感和地理信息技术的发展，煤层勘探技术得到了快速的发展和应用，例如卫星遥感和地震勘探等。
2.煤矿安全技术煤矿采矿工程中的安全问题一直是一个重大的挑战。
采矿安全技术涉及到瓦斯抽放、通风系统、瓦斯爆炸防治、煤尘防治等方面，需要通过硬件设备和软件控制技术进行有效的预防和控制。
3.煤炭清洁、高效利用技术随着能源结构调整和环保要求的提高，煤矿采矿工程中的煤炭清洁、高效利用技术日益受到关注。
煤矿开采新技术、新工艺
备 • 矿井安全监测、监控系统，安全可靠
安全高效矿井硬件建设
• 创新设计理念，建立安全高效生产建设模 式
• 采用一流先进装备，采掘机械化率达到 100%
• 应用并创新先进生产工艺，实现减人提效 • 创建信息化，自动化管理模式，实现“无
• （通过向开采煤层上覆岩层的离层带内打孔，并向其空隙中注入泥浆， 可以减缓地表下沉。该项技术已经进行了工业性试验，其效果比水少 充填减少了案30%-60%，最大下层速度保持在0.5mm/a）
煤矿开采新技术、新工艺与新设备
• 煤矿绿色开采技术----技术途径 和措施
• 五、采空区充填开采技术
•
采空区充填开采技术是绿色开采技术的重要组成部分，尤
其在经济发达地区解决建筑物下开采更应受到重视。从理论上
来说，充填采矿是解决煤矿开采环境问题的理想途径，但由于
目前充填采矿的成本相对偏高，限制了该项技术在煤矿的试验
与应用。
•
在市场 经济条件下，充填技术的关键是充填材料的选取及
如何降低成本。另外就是充填技术本身，它应该包括充填系统
与开采系统的协调；充填运输系统的畅通 ；充填后材料的力学
煤矿开采新技术、新工艺与新设备
• 煤矿绿色开采技术----技术途径和措施
• 二、减少井下废气、粉尘污染的措施 • 1、井下抽放瓦斯综合利用 • （既可减少瓦斯涌出量同时可以瓦斯二次利用）抽放分为
本煤层抽放、邻近层抽放、采空抽放、钻孔抽放、巷道抽 放、综合抽放 • 2、井下粉尘防治 • 今后一个时期，在我国主要研究解决厚及特厚煤层注水工 艺技术及配套装备 • 3、井下防灭火技术（阻化剂、黄泥灌浆、注凝胶、均压 防灭火、注氨、束管检测系统）
煤矿开采的采矿方法与工艺
液压支架
液压支架是用于支撑和保护采煤工作面的设备，能够有效地防止顶板坍塌和其他安 全事故的发生。
液压支架通常由多个立柱和顶梁组成，可以根据不同的开采条件选择不同的液压支 架类型。
在使用液压支架时，需要定期检查和维护，确保其稳定性和安全性，同时还需要注 意支架的合理布局和调整，以提高采煤效率。
度以及开采条件等因素。
采煤机的工作效率直接影响到整 个矿山的生产能力，因此需要定 期维护和保养，确保其正常运行
。
输送机
输送机是用于将采煤机切割下的 煤块输送到地面或者其他运输工
具的设备。
根据运输需求，可以选择不同类 型的输送机，如带式输送机、刮
板输送机和螺旋输送机等。
输送机的运输能力是矿山生产能 力的重要影响因素之一，因此需 要定期检查和维护，确保其运输
04
安全措施
通风措施
通风系统
建立完善的通风系统，确保风流稳定 、有效，降低瓦斯积聚和氧气不足的 风险。
风量控制
根据工作面的实际情况，合理调节风 量，以满足通风需求，并保持适宜的 气体浓度。
防尘措施
喷雾降尘
在工作面和运输巷道设置喷雾装置，降低粉尘浓度，防止粉 尘扩散。
个体防护
为工作人员配备防尘口罩、手套等个体防护用品，减少粉尘 对人体的危害。
工艺流程
机采工艺主要包括割煤、装载、运输 等环节。其中，割煤是关键环节，需 要选择合适的采高和进刀方式，以保 证采煤效率和产量。
综采工艺
综采工艺概述
综采工艺是一种综合性的采煤方法，将炮采和机采工艺相 结合，同时采用液压支架等设备进行顶板支护和刮板输送 机进行运输。
工艺流程
综采工艺主要包括割煤、移架、推溜、运输等环节。其中 ，割煤和移架是关键环节，需要选择合适的采高和进刀方 式，以保证采煤效率和产量。
露天煤矿开采理论及工艺技术发展趋势
露天煤矿开采理论及工艺技术发展趋势煤炭是目前全球最重要的能源之一，而露天煤矿开采是一种常见的矿石开采方法。
它是指将地表上的煤炭储量通过开挖和爆破等方式进行开采，而不是进行地下开采。
随着世界对能源需求的增长，露天煤矿开采也迅速发展起来。
这种开采方法有其独特的优势，例如可以高效地开采大量煤炭，成本相对较低等。
但与此露天煤矿开采也面临着一些挑战和问题，例如环境污染、地质灾害等。
为了应对这些问题和挑战，煤矿开采领域进行了大量的理论研究和工艺技术的开发。
一方面，科学家们提出了一系列的开采理论，以指导和优化煤矿的开采过程。
矿山测量技术可以通过地质调查、地形分析、气象观测等手段，精确地确定煤炭储量和煤炭分布情况。
在此基础上，科学家们还提出了一系列的矿山规划和设计原则，以保证矿山的安全运营和高效开采。
工艺技术的发展也对露天煤矿开采产生了深远的影响。
工艺技术主要涉及到矿石的选矿、破碎、磨矿、脱水等环节。
在煤矿开采领域，科学家们通过研究和实践，发展出了一系列适用于露天煤矿开采的工艺技术。
采用先进的破碎设备和磨矿设备，可以使煤炭的采矿效率得以显著提高；使用高效的脱水设备，可以降低煤渣的含水量，从而提高煤炭的质量和利用率。
在未来，随着科技的不断进步和工艺技术的不断演进，露天煤矿开采将继续朝着更加高效、环保、安全的方向发展。
一方面，新型的科学仪器和技术手段将被广泛应用于煤矿开采领域，以提高煤炭资源的勘探和评估能力。
新型的矿石选矿和加工技术将被引入到露天煤矿开采中，以提高煤炭的品质和使用效果。
随着人工智能和自动化技术的发展，矿山的运营和管理也将更加智能化和自动化。
随着露天煤矿开采理论和工艺技术的不断发展，露天煤矿开采将变得更加高效、环保和可持续。
我们也应该认识到，露天煤矿开采仍然存在一些挑战和问题，如环境保护和安全管理等，需要进一步的研究和创新来解决。
煤矿采矿工程中的采矿工艺与技术分析
煤矿采矿工程中的采矿工艺与技术分析煤矿采矿工程是指为了开采煤炭资源而进行的一系列工程活动，包括对煤矿地质条件的认识、选矿技术与设备的选择、井下采煤工艺的实施以及煤炭运输等环节。
而采矿工艺与技术分析就是对这些采矿活动进行综合性分析，包括了对煤层的地质特征分析、采矿工艺的选择与优化、采矿设备的选用以及安全环保等方面的技术研究。
本文将结合煤矿采矿工程的实际情况，对其采矿工艺与技术进行分析。
一、煤矿地质条件分析煤炭资源的开采离不开对矿区地质条件的认识，而不同地质条件下的采煤工艺与技术也会有所不同。
在煤矿地质条件分析中，主要包括以下几个方面：煤层的埋深与倾角、煤层的厚度与质量、煤层中的煤与岩石含量、煤层中的构造构造与煤层覆岩的情况等。
这些地质条件对采煤工艺与技术都有着重要的影响，比如对于埋深较大的煤层，往往需要采用深部开采技术；对于煤岩层间夹杂较多的情况，往往需要选择合适的分层采煤技术等。
二、采矿工艺选择与优化在确定了煤矿地质条件后，需要根据具体情况选择合适的采矿工艺与技术。
目前常见的采矿工艺主要包括露天开采和井下开采两种方式，而在井下采煤中，还包括了硬顶采煤、综采工艺、长壁工艺以及煤自燃及瓦斯防治等方面的技术。
在工艺选择与优化中，需要综合考虑矿区地质条件、经济效益、安全环保等因素，并且随着科技的发展，新型的采矿技术不断涌现，例如随着煤矿井下自动化设备的应用，智能采煤机、无轨胶轮钻机等新技术的应用，为提高煤矿生产效率和保障采煤安全提供了保障。
三、采矿设备的选用与创新采矿设备的选用直接关系到采煤效率以及矿工的安全与健康，而对不同工艺的选择也需要选用相应的设备。
在现代采煤中，常用的设备包括了采煤机、运输设备以及矿井通风设备等。
而在采矿设备的创新方面，一方面是要结合自动化、智能化技术，提高采煤设备的效率与安全性；另一方面则是要根据煤矿地质条件和采煤工艺的需要，研发新型的采煤设备，例如新型的综采工艺设备、无人机巡检设备等。
煤矿井下开采技术与采煤工艺的选择
煤矿井下开采技术与采煤工艺的选择煤矿井下开采技术与采煤工艺的选择是煤矿生产过程中十分重要的环节，对煤矿的安全高效运营有着重要的影响。
本文将从煤矿井下开采技术和采煤工艺两个方面进行讨论。
煤矿井下开采技术是指在地下矿井中通过不同的方法和设备将煤炭从煤层中探采出来的过程。
目前矿山井下开采技术主要包括长壁工作面、综采工作面和综管工作面。
长壁工作面是一种较为传统的采煤方法，它采用一条长达几百米的工作面进行开采，可以高效率地开采大量的煤炭。
综采工作面则是使用综采机进行采煤作业，其优点是采煤效率高，安全性好。
综管工作面是综采工作面和长壁工作面的综合应用，利用综管机在综采工作面上进行煤炭开采。
选择井下开采技术时需要考虑地质条件、可采煤厚度、煤层倾角以及矿井的通风和排水情况等各种因素。
采煤工艺是指在煤矿井下开采过程中，根据矿井中煤层的特点以及采煤工作的需要进行选择和应用的技术方法。
根据煤层中煤炭分布的不同和采煤的要求，采煤工艺可以分为井下直接开采和井下间接开采两类。
井下直接开采是指直接从煤层中将煤炭探采出来的工艺，包括爆破开采、控制性支护、煤柱保留等。
井下间接开采则是指通过井下的矿井回采设备将固体物料探采上来，再进行处理和选择的工艺，包括磨煤机选粉、浮选选煤、重介选煤等。
在选择煤矿井下开采技术和采煤工艺时，需要综合考虑多方面因素。
首先是地质条件，包括煤层的倾角、煤层的可采煤厚度以及煤层中的夹矸等。
其次是煤层的质量和煤炭的粒度要求。
不同的采煤工艺对煤炭的质量和粒度要求不同，需要根据实际情况选择适合的工艺。
再次是矿井的通风和排水情况，保证矿井的通风和排水是煤矿生产的基本条件，需要在选择矿井开采技术和工艺时进行充分考虑。
煤矿采掘工艺与技术
05 煤矿环境保护与资源利用
矿井水处理与利用
矿井水处理
对矿井中产生的废水进行收集和 处理，去除其中的悬浮物、有害 物质和异味，达到排放标准或再 利用的要求。
矿井水利用
经过处理的矿井水可用于矿区内 的工业用水、生活用水、灌溉用 水等方面，实现水资源的节约和 循环利用。
煤矸石处理与利用
煤矸石处理
对采煤过程中产生的煤矸石进行分选 、破碎、压滤等处理，提取其中的有 用矿物或消除其对环境的影响。
综采设备
综采设备主要包括采煤机、刮板输送机、 液压支架和胶带输送机等，这些设备通过 协同作业，实现了采煤的高效化和自动化 。
B
综采技术的应用
综采技术是目前国内应用最广泛的采煤技术 之一，适用于各种煤层条件和开采条件，具 有高效、安全、低耗等优点。
D
炮采技术
炮采技术概述
炮采设备
炮采技术即爆破采煤技术，是一种传统的 采煤工艺，主要通过爆破方式将煤层崩落 ，然后进行装运。
性。
03 巷道掘进技术
巷道掘进方式
钻爆法掘进
通过钻孔、装药、爆破的方式进 行巷道掘进，适用于岩石硬度适
中的煤层。
综掘法掘进
使用综合掘进机进行巷道掘进，具 有高效、安全、低成本等优点，适 用于煤层硬度较低的矿井。
盾构法掘进
使用盾构机进行巷道掘进，具有对 地层扰动小、施工安全等优点，适 用于大断面、软弱地层的巷道掘进 。
谢谢聆听
炮采设备主要包括爆破器材、装煤设备和 通风设备等，其中爆破器材是核心设备。
炮采工艺流程
炮采技术的应用
炮采工艺流程包括打眼、装药、爆破、装 运和支护等环节，工艺相对简单，但作业 条件较为恶劣。
炮采技术适用于地质条件较为复杂、机械 无法开采的煤层，具有灵活性和适应性强 的优点，但安全性和效率相对较低。
煤矿开采工艺工程与技术展望探讨
煤矿开采工艺工程与技术展望探讨摘要:煤炭资源是我国最基本的消耗能源。
我国的经济发展和国民日常生活离不开煤炭资源。
为了满足我国生产生活对煤炭资源的需求,我国煤矿开采技术进行了一定的改革,其机械化程度逐步的提高。
而应用煤矿开采技术的范围也更加广泛。
但是,煤矿开采工作效率的提高,也引发了较多的生态问题。
许多的开采工艺和技术只注重煤矿的开采量,忽视了对生态环境的保护。
本文就此阐述了一些常见的煤矿开采技术和工艺,并对煤矿开采技术的前景进行了一定的讨论。
关键词:煤矿开采工艺过程技术展望煤矿开采技术和工艺,是一个不断创新和发展的过程。
为了提高煤炭产量,煤矿企业一直都注重对采煤工艺和方法的完善。
采煤工艺的进步,能够促进煤炭开采整体的变革。
现代采煤工艺是为了向高效率、安全性和高产量方向发展。
其工艺和技术将现代高新技术和采煤技术相结合,从而开发智能化的生产监控和采煤设备系统,实现多样化、多层次的采煤工艺。
我国采煤技术已经走向了成熟的阶段,其理论研究和应用水平也取得了很大的提高。
在不稳定、急倾斜的地质中,采煤工艺过程也有了较大的范围空间,其主要方向是提高机械化水平,并改善作业的条件。
1 煤矿开采工艺工程1.1 高效集约化生产技术煤矿开采的工艺注重高效集约化,并一直往该方向进行技术改革。
为了促使集中化的生产,并提高单个工作面的产量,研究可靠性的采煤工艺和装备。
开采布置和生产系统注重高效性和简单性,整个生产过程的科学管理和监控都要有相应的配套开采技术,并注重煤矿开采的机械化,改善装备和工艺条件,扩大应用的范围和水平,从而提高机械化采煤的水平和程度。
1.2 硬顶板控制技术煤矿开采中,需研究小地压、浅埋的硬厚顶板控制技术。
该技术主要依靠倾斜深孔爆破和岩层的定向水利压裂来处理,直接顶有了该技术,便可以随意的开采,提高煤炭的回收率。
而且能将顶煤破碎掉,保证工作面顺利的开展安全生产。
1.3 开采薄煤层技术目前,我国采煤机在薄煤层上很难取得很好的开采效果。
煤矿采矿新技术与开采方法的探讨
煤矿采矿新技术与开采方法的探讨煤矿采矿技术和开采方法一直以来都是煤矿行业发展的关键因素之一。
新技术和新方法的应用不仅可以提高煤矿的生产效率和安全水平，还可以有效地降低生产成本，提高资源利用率。
因此，探讨新技术和新方法对于推动煤矿行业的发展具有重要意义。
一、新技术1. 煤矿采场自动化技术煤矿采场自动化技术是目前最为先进的采矿技术之一，其主要特点是通过各种传感器和自动化设备实现对采矿过程的智能化控制和管理。
这种技术可以降低采矿过程中的人力投入，提高生产效率，减少事故和劳动损伤，提高安全性。
2. 煤矿智能化控制技术智能化控制技术是一种基于计算机和现代控制理论的控制模式。
它可以通过采集和处理各种数据信息，自动调节煤矿生产过程中的各项参数，实现自动化控制和实时监控。
这种技术可以大大提高生产效率，降低生产成本，提高资源利用率。
3. 煤矿测量技术煤矿测量技术是应用现代测量设备，对煤矿采掘过程中的工作面进行准确的测量和监控。
这种技术可以帮助企业监控煤矿采掘进度和煤矿资源质量，预测煤矿灾害，提高煤矿安全性。
二、新方法1. 全概预选技术全概预选技术是应用近年来发展起来的计算机图像处理和分析技术，对煤矿煤岩进行全概预选。
这种技术不但能够排除冗杂岩石，提高煤质，还能保护煤层，也可以节约人力物力。
2. 按层割采技术按层割采技术是一种将煤矿采掘过程分成若干层进行，逐层完成采掘的技术方法。
其主要优点是管理简单，生产稳定，煤路清晰，可以减少对煤层的损伤。
3. 无人机测绘无人机测绘技术是煤矿测量技术的一种新方法，通过无人机搭载的高清相机和激光雷达等设备，对煤矿进行自动采集、处理和发布信息。
其使用优点是快速高效、随时可测、无损破坏、节约时间。
总之，煤矿行业矿山采掘技术的不断发展和创新是推动煤矿行业可持续发展的关键。
虽然煤矿采矿技术和开采方法在近年来已经取得了一定的进展，但是需要进一步发掘利用新技术和新方法，提高采矿效率，降低能耗和污染，并且在保障安全的前提下推动煤矿行业的可持续发展。
煤矿采煤技术的发展与采煤自动化技术
煤矿采煤技术的发展与采煤自动化技术煤炭是世界上最重要的能源资源之一，煤炭工业是现代工业化的基础之一。
在中国，煤炭资源十分丰富，煤矿行业也是国民经济发展的重要支柱之一。
因此，煤矿采煤技术的发展至关重要，对于提高采煤效率、减少劳动强度、降低人员伤亡、改善矿井安全和环保环境等方面都有着重要的意义。
随着科技的发展和现代化生产方式的普及，煤矿采煤技术和设备也在不断的更新和发展。
煤矿采煤技术主要有以下几个发展阶段。
第一阶段是人工采煤阶段。
早期采煤主要依靠人工，工人用手工工具和石锤进行动力开采，虽然这种方式可以保证矿井的安全性，但是工作强度大，效率和经济性较低。
第二阶段是机械采煤阶段。
在20世纪60年代，随着机械采煤机的出现，人工采煤被机械采煤机所取代。
机械采煤机可以自动完成煤炭采选和运输，并且大大提高了煤矿的生产效率，但是机械采煤机在采煤时会带来较大的安全隐患，爆炸、火灾等事故频繁发生，并且机械设备的维护和更新成本也很高。
第三阶段是现代化采煤阶段。
近年来，采煤技术越来越的现代化，例如液压支架技术、综采工作面技术、半自动化和全自动化开采技术等。
通过现代化采煤技术的发展，煤炭的生产效率得到了极大的提升，同时也大大降低了煤矿生产成本和劳动强度。
在现代化采煤技术中，采煤自动化技术发挥着越来越重要的作用。
采煤自动化技术是指在煤矿采煤过程中，通过计算机、遥控、传感器等技术及设备来实现自动化、智能化和无人化的全过程控制和管理。
采煤自动化技术包括自动化采煤、自动化支架、自动化运输等方面。
采煤自动化技术能够实现煤炭的自动化开采、煤矿的自动化运输和处理等功能，自动化技术可以大大提高采煤生产的效率和质量，并且降低了煤矿生产的成本和危险。
采煤自动化技术的发展有多个方面，例如：自动化采煤机，它是一种集煤选、煤采、煤输于一体的自动化设备，能够自动完成光控定位、自动集煤和自动切割等功能；自动化支架，自动化支架可以根据煤壁情况自动调整支撑架的位置以保证煤矿的安全；自动化运输车，可以实现自动化运输煤炭，降低对工人的伤害风险。
煤矿采矿工程中的采煤工艺与技术分析_2
煤矿采矿工程中的采煤工艺与技术分析发布时间：2023-02-10T08:00:12.512Z 来源：《工程建设标准化》2022年第37卷17期作者：安然史文明[导读] 随着国家各个领域的不断进步，对于煤炭资源的需求也越来越高。
煤矿企业因此获得了更为广阔的发展空间。
安然史文明铁法煤业集团有限责任公司小康煤矿辽宁省调兵山市 112700摘要：随着国家各个领域的不断进步，对于煤炭资源的需求也越来越高。
煤矿企业因此获得了更为广阔的发展空间。
采煤技术科学合理的运用，有助于煤矿开采的效率和安全性的提升。
为了满足不同条件下煤炭资源的开采需求，衍生出了多种采煤工艺技术。
这些采煤工艺技术在应用过程中仍然存在一些问题。
为此，需要对采煤工艺技术进行进一步优化，提升煤矿开采的安全性和效率。
通过分析目前采煤工艺技术存在的问题，提出了一些对采煤工艺技术进行优化的措施，可以为煤矿的安全开采提供一定的参考。
关键词：煤矿采矿工程；采煤工艺；技术引言受到信息化时代的影响，煤矿开采的技术和工艺正处于不断替换更新中，新工艺新技术的实用性、有效性和可靠性还需要在实践和应用中落实。
1煤矿开采所面临的问题1.1开采沉陷严重煤矿井下开采会破坏岩层的原始平衡状态，在岩层重新实现平衡的过程中，会发生运动，导致在矿区周围形成开采沉陷区。
随着矿区逐渐靠近居民区，开采沉陷引起的问题变得严重。
开采沉陷多属于地表不均匀沉降，会使得地表的建筑物承受较大的拉伸变形，出现裂缝。
当出现的裂缝比较多时，便会影响到地面房屋的正常使用。
此外，当地表产生贯穿性裂缝时，会导致地表水断流，很容易导致地面出现干旱，进而导致地面农作物出现减产和虫害问题。
1.2生态环境问题煤矿产业的发展能够给我国发展提供动力，但是煤矿开采事业的发展同样给我国的生态环境带来了较大的压力。
我国现在的煤矿开采现场环境相对复杂，以井下开矿和露天采矿为主，所以生态环境会造成不同程度、不同方面的破坏。
比如，露天采矿由于粉尘较大，对于空气污染的情况就比较严重，而井下采矿是将地下的煤矿层挖出，这会对于地质条件造成影响，增加当地自然灾害出现的概率。
煤矿井下开采技术与采煤工艺的选择
煤矿井下开采技术与采煤工艺的选择随着煤炭资源的日益紧缺和能源需求的不断增长，煤炭采矿行业成为当前国内经济发展中的重要组成部分。
在煤矿井下开采中，采煤工艺和技术的选择直接影响到煤矿生产的效率和安全，也是煤炭行业取得良好经济效益的关键因素之一。
井下采煤技术主要分为传统采煤工艺和现代采煤工艺两种。
传统采煤工艺包括：综采、掘进回采、长壁采煤等。
其中，综采是最早应用于井下采煤的工艺之一，该工艺将煤层整体开采，采煤效率高、煤矸石综合利用率高、成本低，但采煤面积大、煤矸石处理费用高，虽然现代化装备逐步引入，但在大型煤矿和高瓦斯煤矿中仍有很多应用。
掘进回采是利用掘进机在煤层上开掘，采出的煤块由运输机带回井口，具有采出的煤块粒度小的优点，但需要额外的支架和回采设备，较为复杂。
长壁采煤是利用长壁采煤机、滚筒式煤切机等设备在煤层中开采煤矸石，采煤效率高、污染少，但需要使用大量的支架和维修设备，成本较高。
现代采煤工艺以机械化采煤为主。
在生产过程中，主要应用煤矿顶板控制技术、煤矿安全技术、煤矿通风技术和煤矿安全监测系统等技术，以保证煤矿生产的效率和安全。
机械化采煤相对于传统采煤工艺，具有工作效率高、能源消耗低、成本低、环保性优等优点。
现代采煤中常见的工艺包括：短壁采煤、水平矿压分散开采、复式采煤、隧道采煤等。
短壁采煤是新型采煤工艺，它采用短壁采煤机或变形爆破器具等设备开采煤层，对顶板支护较少，采煤过程中破碎率较低，有利于煤炭联合采矿和对煤层改造。
水平矿压分散开采是利用水平矿压力分散连接多个矿井坑口，形成采矿组等进行开采，这种采煤方式有利于降低采煤过程中的顶板掉落，保障采煤安全。
复式采煤则是在原有采煤后方继续开采，能有效增加采煤面积和煤炭输出量。
隧道采煤则是在井下开挖出一条小型隧道，然后在隧道内进行采煤，对煤层原始结构影响较小，矸石量少，唯一不足是采煤机使用较为复杂。
总的来说，在选择采煤工艺时，需要充分考虑煤矿的地质条件、工程技术条件、采煤设备和煤炭市场需求等多方面因素，以确定最适合的采煤方式。
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浅论煤矿开采技术与工艺发展
摘要：采煤方法工艺技术在煤矿生产中占有极其重要的地位。
随着现代采煤工艺正在向高产、高效、高安全性和高可靠性方向发展，新时期煤矿开采工艺技术、煤矿开采方法，对煤矿开采工艺技术的适应性和先进性提出了更高的要求。
本文立足于煤炭开采技术的前沿，在阐述煤矿开拓技术的基础上，通过分析煤矿开采技术，探讨了采煤工艺的发展趋势，以期为煤矿开采工艺提供参考。
关键词：煤矿开采技术工艺发展
中图分类号：td823 文献标识码：a 文章编号：1672-3791（2012）10（c）-0069-01
1 煤矿开拓技术概述
我国煤矿开拓技术具有开拓方式多样；大、中、小型矿井并存和矿井开拓各具特点三个方面的特征，其具体内容如下。
1.1 开拓方式多样
开拓方式多样是我国煤矿开拓的主要特征之一，这主要是由于我国煤层的不同赋存条件决定的。
在我国煤矿开拓中，作为分类标志的基本型式主要是以主井、副井的井简型式，一般都包含了平响开拓、斜井开拓、综合开拓、立井开拓等等方面。
平响开拓受到了各种地质因素（地质、地形、地貌等构造）条件的限制，在矿井中应用不广。
中小型矿井一般采用较多的是斜井开拓，同时还被广泛的应用于煤层倾角较小，表土层方面不厚，无流砂层的一些矿区中大型或者特大型的矿井；综合开拓主要是随着矿井的不断延深，在
技术改造方面得到了广泛的应用；而立井开拓的生产系统比较简单，具有很强的生产能力，因此被广泛的应用于表土层较厚、倾角较大、煤层埋藏较深含有流砂层的井田。
1.2 大、中、小型矿井并存
大、中、小型矿井并存是我国煤矿工业结构的现状，就目前而言，在我国煤矿工业结构中，小型煤矿数量最多。
既有受地质变动和破坏轻的无限煤田，又有受地质变动和破坏较多的有限煤田，井田的几何尺寸相差悬殊。
同时，由于矿井开采技术水平上的差异，以及多种所有制的存在，使得我国矿井大小井型并存。
我国国有重点煤矿以大、中型矿井为主，还有一部分大型和特大型矿井；地方国有煤矿以中、小型矿井为主，其平均生产能力为8.45万吨。
由于井型的差异，使得并田的几何尺寸相差悬殊。
1.3 矿井开拓各具特点
由于我国煤层赋存条件的多样性，对于采煤业来说，在煤矿开采中，矿井开拓还存在着各具特点的特征。
从我国煤矿赋存现状出发，煤矿开拓技术的开采条件较为特殊，不同地区的煤层赋存各具特点，因而形成了特殊的开拓方式和开拓系统。
一般来讲，多数地形都可以采用开拓系统，针对不同地区的煤层赋存条件，则需采用特殊的开拓方式。
在工艺技术方面，对不同的矿井开拓也应采用不同的工艺技术。
2 煤矿开采技术分析
采煤方法是煤矿生产的核心技术。
采煤方法的适用性和先进性
是除资源条件外决定矿井生产效率的主要因素。
我国煤矿开采技术主要有以下五种形式特点，一是能源结构长期以煤为主；二是煤炭资源地区分布不均；三是开采煤层条件类型多样；四是多种办矿体制并存；五是多层次多样化的开采技术协同发展。
我国煤矿开采以井工开采为主，露天开采的比重不大。
采煤机械化是煤矿开采技术的核心和技术层次的主要标志，我国与世界先进来煤国家相比，在广度和深度上都存在相当大的差距。
我国煤层赋存条件多样，开采技术条件各异，因而促使了采煤方法向多样化方向发展。
我国是世界上采煤方法种类最多的国家。
常见的几种主要采煤方法为：单一走向长壁采煤法；刀柱式采煤法；倾斜分层走向长壁下行垮落采煤法；单一倾斜长壁采煤法；倾斜分层倾斜长壁下行垮落采煤法；倾斜分层长壁上行充填采煤法；放顶煤采煤法；水平分层、斜切分层下行垮落采煤法；水平分段放顶煤采煤法；掩护支架采煤法；水力采煤法；柱式体系采煤法。
3 采煤工艺的发展趋势
采煤工艺的发展将带动煤炭开采各环节的变革，随着应用的水平与理论的研究的深度与广度逐步提高，煤矿采煤工艺的发展主要呈现两个发展趋势，即壁式体系采煤技术和采煤机方面的创新，下文将逐一进行分析。
3.1 壁式体系采煤技术
壁式体系可实现连续采煤，具有单产高、工效高、采出率高及适用性强等优点。
我国煤层赋存条件多样，开采条件较复杂，主体
将发展以壁式体系纵才为主的不同类型的长壁式开采技术。
我国国有重点煤矿矿井缓斜煤层可采储量及产量比重均在85％左右，综采程度尚不到50％，长壁综采是今后发展的主要方向。
另外，我国缓斜厚煤层储量丰富，从厚煤层中采出的产量占国有重点煤矿的40％以上，也主要采用倾斜分层长壁开采。
虽然近几年来，我国较广泛采用放顶煤开采，分层开采的比重有下降的趋势，但目前仍占主导地位。
分层开采的装备与中厚煤层有通用性，特点是：顶分层需增设铺网工艺及有关装备；中下分层需在网下进行开采。
缓斜厚煤层采用命层综采在中国、前苏联等国得到广泛应用。
但从长远来看，壁式体系采煤技术仍是煤矿开采技术的发展趋势。
3.2 采煤机方面的创新
采煤工艺的发展趋势还表现在采煤机方面的创新上。
采煤机是综采成套装备的主要设备之一。
发展大功率、高可靠性薄煤层采煤机、刨煤机是一个趋势。
只有大功率，才会有更高的可靠性与更广的适应性。
就目前而言，制约我国薄煤层采煤机发展的一个主要因素是：主电机功率与机面高度的矛盾较难解决，研制适用于薄层采煤机使用的体积小、功率大的电机是当务之急。
我国薄层采煤工作面输送机的设计长度一般仅为150～200 m，而国外普遍为250 m，有的达300 m以上，差距较大。
改革开放以来，我国的采煤机研发有了长足的发展，研制了30余种放顶煤液压支架架型。
并对矿压显现规律、顶煤碎裂规律及可放性、放煤规律等进行了大量的研究、对生产起了重要指导作用。
我国在架型结构功能、参数、理论研究
及使用效果等方面居国际领先水平。
我国厚煤层储量大，因此，加快完善与发展放顶煤综采具有重要现实意义。
4 结语
总之，我国煤矿开采技术与工艺发展具有长期性和复杂性，为进一步发展现代采煤工艺，应改进小煤矿的采煤方法和开采工艺，适应壁式体系采煤技术和采煤机方面的创新的煤矿开采发展趋势。
对煤矿企业而言，煤矿企业则应结合煤矿实际情况，加大理论研究，不断探索煤矿开采技术与工艺发展趋势，发展多层次、与多样化的采煤的工艺，促进煤矿开采技术与工艺发展，只有这样，才能提高采煤工作面的单产和工效。
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