电力设备缺陷的分类标准
2023年电力设备缺陷的分类标准
2023年电力设备缺陷的分类标准为了确保电力设备的正常运行和安全性，对电力设备进行缺陷分类并制定相应的维修和保养措施至关重要。
以下是关于2023年电力设备缺陷的分类标准的一些建议。
一、分类标准的基本原则：1. 根据缺陷的性质和对设备运行和安全的影响程度进行分类。
2. 根据设备的种类和用途进行分类。
3. 根据电力设备的设计和制造标准进行分类。
4. 根据设备的使用年限和维护记录进行分类。
5. 根据设备使用环境和条件进行分类。
二、主要缺陷分类：1. 电气性能缺陷：- 电路连接问题：如接线松动、接触不良等。
- 绝缘问题：如绝缘老化、绝缘击穿等。
- 设备过载：如电流过大、额定负荷超过容量等。
- 故障指示装置故障：如保护装置失效、开关故障等。
2. 机械性能缺陷：- 运动不畅：如轴承磨损、传动装置故障等。
- 密封问题：如漏油、漏水、泄漏等。
- 震动和噪音：如设备振动过大、噪音过大等。
- 机械松动：如螺丝松动、装配不良等。
3. 热性能缺陷：- 过热问题：如设备散热不良、风扇故障等。
- 温度波动：如温度过高、温度过低等。
- 热传导不良：如散热片脱落、导热胶老化等。
- 热稳定性差：如工作温度范围限制、温度控制不稳等。
4. 控制性能缺陷：- 控制系统故障：如PLC程序错误、仪表故障等。
- 控制信号丢失：如传感器故障、信号干扰等。
- 控制精度不高：如调节阀控制不准确、开关速度偏差等。
- 控制逻辑错误：如逻辑电路故障、开关动作不正确等。
5. 安全性缺陷：- 设备漏电：如绝缘损坏、接地不良等。
- 防护装置故障：如过流保护、过压保护失效等。
- 设备短路：如电路短路、设备短路等。
- 火灾隐患：如电器绝缘老化、缺陷引起的高温等。
三、其他分类标准：1. 设备种类和用途分类：- 发电设备：如发电机、变压器等。
- 输配电设备：如开关设备、保护设备等。
- 用电设备：如电动机、家电等。
2. 设备使用年限和维护记录分类：- 新设备：指使用年限不超过1年的设备。
电力设备缺陷的分类标准
电力设备缺陷的分类标准电力设备缺陷可以根据不同的特征和表现进行分类。
下面是一种常见的分类标准，用于描述电力设备缺陷。
一、根据故障类型分类1. 短路故障：指电力设备中两个或多个不应相连的电源之间或电源与接地之间（电源不应与接地之间相连）电位相等的过程。
2. 开路故障：指电力设备中电路完全断开或发生间断的故障。
3. 漏电故障：指电力设备中电流通过不同于预期路径的方式流失的故障。
4. 过电压故障：指电力设备中电压超过正常运行范围的故障。
5. 欠电压故障：指电力设备中电压低于正常运行范围的故障。
6. 过载故障：指电力设备负荷超过额定容量的故障。
7. 隔离失效故障：指电力设备中的绝缘性能下降或丧失的故障。
8. 其他故障：指不能归类在上述故障类型的其他电力设备缺陷。
二、根据故障位置分类1. 输电线路故障：指输电线路中出现的故障，如短路、开路等。
2. 变电站设备故障：指变电站中的设备出现的故障，如变压器故障、断路器故障等。
3. 配电房故障：指配电房中出现的故障，如开关柜故障、接触器故障等。
4. 用电设备故障：指用电设备中出现的故障，如电机故障、电器故障等。
三、根据故障原因分类1. 设备老化故障：指由于设备长时间使用、疲劳、磨损等原因导致的故障。
2. 施工缺陷故障：指由于施工不当、操作错误等原因导致的故障。
3. 设备质量问题故障：指由于设备制造质量问题导致的故障。
4. 外部因素引起的故障：指由于天气、环境等外部因素导致的故障，如雷击、冰雪侵害等。
5. 其他原因引起的故障：指不能归类在上述原因中的其他故障。
以上分类标准仅供参考，实际分类可以根据具体情况进行调整和扩展。
对于电力设备缺陷的分类有助于故障诊断、维护管理和预防控制，提高电力设备的可靠性和安全性。
电力系统缺陷管理规定
电力系统缺陷管理规定一、总则为了确保电力系统的安全稳定运行，提高电力供应的可靠性，及时发现和消除设备缺陷，特制定本电力系统缺陷管理规定。
本规定适用于电力系统内的所有设备，包括发电设备、输电设备、变电设备和配电设备等。
二、缺陷的定义和分类（一）缺陷的定义电力系统设备缺陷是指设备在运行中出现的不正常状态，可能影响设备的正常功能和安全运行。
（二）缺陷的分类1、紧急缺陷：指设备缺陷严重威胁设备安全运行，随时可能导致设备故障或事故，需要立即处理的缺陷。
2、重大缺陷：指设备缺陷对设备安全运行有较大影响，短期内不会导致设备故障或事故，但需要尽快安排处理的缺陷。
3、一般缺陷：指设备缺陷对设备安全运行影响较小，可结合设备检修计划进行处理的缺陷。
三、缺陷的发现和报告（一）运行人员的巡视检查运行人员应按照规定的巡视周期和巡视路线，对设备进行认真细致的巡视检查，及时发现设备缺陷。
巡视检查中发现的缺陷应详细记录在巡视记录簿中，并及时报告给当值负责人。
（二）检修人员的检修工作检修人员在进行设备检修、试验等工作时，应认真检查设备，发现缺陷及时记录和报告。
（三）其他人员的发现其他人员如用户、维护人员等在工作中发现设备缺陷，也应及时报告给相关部门。
（四）报告流程发现缺陷后，应立即向本部门负责人报告。
部门负责人根据缺陷的严重程度，向上级主管部门报告。
紧急缺陷应立即报告，重大缺陷应在 24 小时内报告，一般缺陷应在一周内报告。
四、缺陷的评估和认定（一）评估小组的组成成立由技术专家、运行人员、检修人员等组成的缺陷评估小组，负责对缺陷进行评估和认定。
（二）评估内容评估小组应根据缺陷的现象、影响范围、发展趋势等因素，对缺陷进行评估和认定，确定缺陷的类别和处理方案。
（三）评估结果的审批评估结果应经过上级主管部门的审批，确保评估结果的准确性和合理性。
五、缺陷的处理（一）紧急缺陷的处理对于紧急缺陷，应立即组织抢修人员进行处理，在最短时间内消除缺陷，恢复设备正常运行。
电力设备缺陷的分类
电力设备缺陷的分类电力设备缺陷可分为多个分类，包括设计缺陷、制造缺陷、安装缺陷、运行缺陷和维护缺陷等。
下面将详细介绍每种分类。
1. 设计缺陷设计缺陷是指电力设备在设计阶段存在的问题，可能导致设备的不稳定性、低效性、安全性等方面的隐患。
常见的设计缺陷包括：- 设计过程中未充分考虑设备的环境适应性，导致设备在特定环境中容易出现故障；- 设计材料选择不当，导致设备无法承受长时间的高温、高压等工作环境，容易发生损坏；- 设备的设计不符合工程实际需求，导致设备运行效率低下；- 设备设计缺乏冗余设计，容易受到外界因素的影响而发生故障。
2. 制造缺陷制造缺陷是指在电力设备制造过程中存在的问题，可能导致设备品质不佳、工作不稳定等情况。
制造缺陷包括：- 制造过程中的工艺问题，如焊接、铸造等工艺操作不当，导致设备内部存在焊接点、铸造疵点等缺陷；- 材料质量不合格，如金属材料中存在杂质、气孔等问题，导致设备在工作过程中容易产生损坏；- 制造设备的机械精度问题，如加工误差过大，导致设备工作不稳定。
3. 安装缺陷安装缺陷是指电力设备在安装过程中存在的问题，可能导致设备无法正常运行或安全隐患。
常见的安装缺陷包括：- 安装过程中未按照设备的技术规范进行，导致设备与其它部件之间的连接不牢固，易出现松动、断裂等情况；- 安装地基处理不充分，导致设备在运行时产生振动，进一步影响设备的工作稳定性；- 安装过程中未进行必要的检测和测试，导致设备存在潜在的安全隐患。
4. 运行缺陷运行缺陷是指电力设备在运行过程中出现的问题，可能导致设备的工作性能下降、安全隐患等。
常见的运行缺陷包括：- 运行设备长时间超负荷工作，导致设备过热、电气部件老化等问题；- 设备在运行过程中未及时检测和处理异常情况，如温度过高、压力异常等；- 运行设备的控制系统故障，导致设备无法正常工作或工作不稳定；- 由于设备长时间使用，导致磨损严重、机械部件老化等。
5. 维护缺陷维护缺陷是指电力设备在日常维护过程中存在的问题，可能导致设备的寿命缩短、工作效率下降等。
电力设备缺陷的分类标准
电力设备缺陷的分类标准可以根据缺陷的性质、程度和影响等因素进行分类。
以下是常见的电力设备缺陷的分类标准。
一、按缺陷性质分类1. 电气缺陷：包括电源故障、电路短路、电线电缆断裂等与电气链路有关的缺陷。
2. 机械缺陷：包括传动装置故障、机器零件磨损等与机械部件有关的缺陷。
3. 绝缘缺陷：包括绝缘材料老化、绝缘层破裂等与绝缘部分有关的缺陷。
4. 低温缺陷：主要指在低温环境下产生的问题，如冰冻、低温腐蚀等。
5. 高温缺陷：主要指在高温环境下产生的问题，如电器元件过热、电线电缆绝缘老化等。
二、按缺陷程度分类1. 轻微缺陷：对设备性能和使用寿命影响较小的缺陷，如设备表面轻微划痕。
2. 一般缺陷：对设备性能和使用寿命有一定影响的缺陷，如设备绝缘材料局部老化。
3. 严重缺陷：对设备性能和使用寿命产生较大影响的缺陷，如设备内部电气链路短路。
4. 致命缺陷：使设备无法正常工作或安全运行的缺陷，如设备重大结构损坏。
三、按缺陷的影响分类1. 设备操作性缺陷：使设备在操作中存在困难或危险，如按钮失灵、开关堵塞等。
2. 设备性能缺陷：使设备的性能下降或无法达到设计要求，如电机转速降低、发电效率下降等。
3. 设备安全性缺陷：使设备的安全性受到威胁，如绝缘材料老化导致触电风险、传动装置缺陷导致机械故障等。
4. 设备可靠性缺陷：使设备的可靠性降低，无法长期稳定运行，如设备频繁故障、容易失效等。
四、按缺陷的来源分类1. 制造缺陷：在设备制造过程中引入的缺陷，如材料质量不合格、制造工艺不当等。
2. 运输缺陷：在设备运输过程中引入的缺陷，如振动造成设备机械部件损坏、碰撞造成设备结构损坏等。
3. 安装缺陷：在设备安装过程中引入的缺陷，如连接不牢固、安装位置不正确等。
4. 使用缺陷：在设备正常使用过程中引入的缺陷，如操作不当、维护不及时等。
5. 环境缺陷：设备所处环境不利因素引起的缺陷，如高温、潮湿、腐蚀等。
以上是电力设备缺陷的常见分类标准。
电力设备缺陷的分类标准示范文本
文件编号：RHD-QB-K5289 （管理制度范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX电力设备缺陷的分类标准示范文本电力设备缺陷的分类标准示范文本操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
1、紧急缺陷1.1变电部分设备接头发热烧红、变色。
设备瓷件有明显裂缝。
设备内部有明显的放电声或异音。
设备的绝缘、温升等技术参数超过极限值。
主设备与地网没有可靠连接。
外绝缘有严重放电现象。
高、低压室、开关柜防小动物措施失效。
1.1.1变压器冷却装置故障严重，影响出力或威胁安全运行。
分接开关操作卡阻或跳档。
铁芯接地电流不合格，串接电阻后仍不能满足运行要求，并有发展的趋势。
本体漏油严重或大量喷油。
套管漏油，套管油位超过下限，密封失效。
主变油箱进水。
潜油泵损坏，金属物可能进入油箱。
电气及油试验结果严重超标。
1.1.2高压断路器操动机构有卡涩，运行中有拒合、拒分或误合、误分的现象，储能元件损坏，液（气）压机构的压力超出闭锁限额，油开关严重漏油或大量喷油，不能保证安全运行者；开关短路开断电流不能满足运行要求，又无保证安全运行的措施，额定电流小于负荷电流者。
SF6开关设备的SF6气体质量不合格，或有严重漏气，其压力低于制造厂规定的下限。
真空开关的真空泡有裂纹或严重漏气者。
真空开关的真空泡失去光泽、发红。
液(气)压机构油(气)泵频繁启动，打压间隔时间小于10分钟，连续5次及以上者。
断路器辅助接点、液(气)压闭锁接点失灵。
断路器绝缘拉杆脱落。
1.1.3 刀闸、母线瓷件有破裂，刀闸触头铸铝件部分有裂纹。
刀闸严重锈蚀，以致操作卡阻，不能正常停送电。
母线一串绝缘子串上零值或破损瓷瓶片数110kV 3片、220kV 4片、500kV4片及以上者。
1.1.4 电压互感器、电流互感器、电容式电压互感器、耦合电容器、阻波器漏（气）油严重或大量喷油。
电力线路设备缺陷分类
内容预览1、紧急缺陷1.2线路部分1.2.1架空送电线路因线路本体缺陷，不能达到额定输送容量。
杆塔弯曲、倾斜、有裂纹，有倾倒的可能。
导地线断股、损伤到需要切断重接的程度。
拉线锈蚀、断股严重，随时有可能造成倒杆。
钢芯铝绞线：1、钢芯断股；2、断股损伤截面超过铝股或合金股总面积的25%；铝绞线：断股损伤截面超过铝股或合金股总面积的17%；镀锌钢绞线：7股断2股；19股断3股；金具有变形、裂纹或其它问题，随时可能导致导地线掉落。
线路通道或导线对地距离不能满足规程规定要求，又没有采取有效措施，不能保证正常安全运行的。
跳线连接点温度超过允许值，且有放电或变色。
导线上挂有异物，极易造成接地或短路。
一串绝缘子串上零值或破损瓷瓶片数110kV 3片、220kV 4片、500kV 4片及以上者。
塔基、护坡严重坍塌，随时有可能造成倒杆。
1.2.2送电电缆线路电缆保护层受外力破坏或严重损伤。
电缆的保护管、沟盖板受损严重，直埋电缆暴露在路面，无保护措施。
电缆终端头、中间头、接头有严重过热现象。
电缆终端头套管有严重放电声，SF6气体套管内有明显放电声。
电缆线路回流线断开。
电缆头漏胶、漏油。
2、重大缺陷2.2线路部分2.2.1架空送电线路杆(塔) 部件和零件不齐全，有严重腐蚀和磨损。
导线上挂有异物，影响安全运行。
钢芯铝绞线断股、损伤截面积占总铝股截面积的7-25%；架空地线断股、损伤到7股断1股、19股断2股或锈蚀严重者。
电杆严重倾斜，倾斜度或挠度大于2%者；拉线断股或锈蚀严重，但短期内不至于倒杆。
铁塔重要部位缺材，主材包钢和主要受力构件连接处缺螺栓占该处螺栓总数三分之一以上。
杆塔或拉线基础被冲刷，破坏塌陷，使基础稳固受到较大影响。
一串绝缘子串上零值或破损瓷瓶110kV 2片，220kV 3片，500kV 3片及以上；绝缘子盐密超标，爬距不满足要求。
绝缘子串弹簧销子、导地线挂线金具上的穿钉和开口销子、螺杆有脱落可能；跳线连接处螺栓松动，压板有温升，跳线对拉线或电杆的空气间隙小于规程规定。
电力系统缺陷管理规定
电力系统缺陷管理规定电力系统作为现代社会的重要基础设施，其稳定运行对于保障生产生活的正常秩序至关重要。
为了确保电力系统的安全、可靠、高效运行，及时发现和消除各类缺陷，特制定本电力系统缺陷管理规定。
一、缺陷的定义与分类（一）缺陷的定义电力系统缺陷是指电力设备、设施在运行中出现的影响其正常功能或存在安全隐患的异常情况。
（二）缺陷的分类1、紧急缺陷：指对人身、电网和设备安全构成严重威胁，随时可能引发事故，需要立即处理的缺陷。
2、重大缺陷：指对电网安全、设备正常运行有较大影响，但短期内不会造成事故，需要尽快安排处理的缺陷。
3、一般缺陷：指对电网安全和设备正常运行影响较小，可结合检修计划安排处理的缺陷。
二、缺陷管理的职责分工（一）运行部门1、负责电力设备、设施的日常巡视和运行监控，及时发现缺陷并进行初步判断和分类。
2、对发现的紧急缺陷，应立即采取应急措施，并及时报告上级部门。
3、填写缺陷记录，详细描述缺陷的情况、发现时间和发现人员等信息。
（二）检修部门1、负责接收运行部门上报的缺陷，并对缺陷进行进一步的核实和分析。
2、根据缺陷的分类和严重程度，制定合理的处理方案，并组织实施。
3、对处理后的缺陷进行验收，确保缺陷得到彻底消除。
（三）管理部门1、负责建立健全缺陷管理制度，规范缺陷管理流程。
2、对缺陷管理工作进行监督、检查和考核，确保缺陷管理工作的有效开展。
3、协调各部门之间的工作，解决缺陷管理工作中出现的问题。
三、缺陷的发现与报告（一）运行人员应按照规定的巡视周期和巡视路线，对电力设备、设施进行认真细致的巡视检查，通过看、听、嗅、摸等方式，及时发现设备的异常情况。
（二）在巡视过程中发现的缺陷，运行人员应立即进行初步判断，并将缺陷情况记录在缺陷记录簿中。
缺陷记录应包括缺陷的设备名称、部位、缺陷描述、发现时间、发现人员等信息。
（三）对于紧急缺陷，运行人员应立即向值班负责人报告，值班负责人应及时向上级部门汇报，并采取相应的应急措施，防止事故的发生。
配电设备缺陷分类细则
配电设备承包考核标准缺陷分为三类：紧急缺陷、重大缺陷、一般缺陷一、紧急缺陷：1、导线部分：单一金属导线断股或截面损伤超过总截面的26%。
钢芯铝绞线的铝线断股或损伤超过铝截面的50%。
钢芯线的钢芯：a、独股钢芯有损伤；b、多股钢芯有断股。
受张力的直线接头有抽签或滑动现象。
导线上挂有导体物质且能构成相间短路故障。
接头烧伤严重，明显变色，有温升现象。
绝缘导线的线芯损伤超过截面的17%。
2、杆塔部分：水泥杆受外力作用，产生错位变形。
铁塔主材弯曲严重，随时有倒塔危险。
水泥杆倾斜超过30及以上。
3、拉线部分：受外力作用，拉线松脱对人身和设备安全构成严重威胁。
4、绝缘子部分：击穿接地。
悬式瓷瓶销针脱落。
5、防雷与接地装置部分：接地引下线断。
6、横担、金具及变台台架部分：横担变形危及相间短路。
7、配电变压器部分：一次及线间绝缘电阻接近零值。
套管放电及击穿。
喷油或严重漏油。
8、断路器部分：绝缘电阻接近零值。
套管放电击穿。
触头严重烧伤。
9、线路防护部分：导线距树木很近使树木烧焦。
10、并联电容器部分：电容器爆炸或起火。
电容器严重过热或接近熔化。
11、配变站、开闭站、环网柜、分支箱部分：漏雨严重，有造成设备短路的可能。
各种电气设备接点严重过热，明显变色。
12、高、低压绝缘线部分：绝缘外皮脱落，并严重威胁设备及人身安全。
13、电力电缆部分：电力电缆击穿。
电缆头固定后各接线端子及其引线对地及相间距离小于规定值的50%。
电缆头三叉口以上到接线端子各相间距离小于30毫米。
二、重大缺陷：1、导线部分：单一金属导线断股或截面损伤超过总截面的17%。
钢芯铝绞线的铝线断股或损伤超过铝截面的25%。
导线上有悬挂物质。
交叉跨越处导线间距离小于规定值50%。
2、杆塔部分：水泥杆倾斜度15-30度。
水泥杆严重腐蚀、疏松。
3、拉线部分：张力拉线松弛或地把上拔。
4、绝缘子部分：瓷裙破损面积达1/4以上。
绝缘子有裂纹。
5、防雷与接地装置部分：避雷器瓷套裂纹。
供电局缺陷分类标准修改版
《设备缺陷分类标准》试行稿一、设备缺陷分类原则:设备缺陷是指使用中的设备、设施发生异常或存在的隐患。
设备缺陷按其性质及严重程度可分为三类：1、紧急缺陷:设备或设施发生直接威胁安全运行并需立即处理，随时可能造成设备损坏、人身伤亡、大面积停电、火灾等事故者.2、重大缺陷：对人身、电网和设备有严重威胁，尚能坚持运行，不及时处理有可能造成事故者.3、一般缺陷:短时之内不会发展为重大缺陷、紧急缺陷、对运行虽有影响但尚能坚持运行者。
二、设备缺陷分类标准:1、变电一次设备缺陷分类标准:1.1变压器和消弧线圈：（1）紧急缺陷：1、绝缘油不合格或呈酸性、有水分，气相色谱分析指标明显超标;2、套管破损、裂纹;3、压力释放阀动作；4、引线或桩头过热发红；5、电气试验不合格；6、冷却设备故障2/5以上；7、严重漏油每分钟5滴以上，或油面低到变压器运行规定值以下；8、套管有放电，闪络爬距达瓷裙的2/3;9、重瓦斯动作、差动保护动作；10、分接开关手动、电动均失灵;11、引线相间或对地距离不够；12、分接开关动作不到位；13、铁芯及夹件接地引下线断;14、风扇电源控制箱进水严重，影响运行；15、分接开关调压机构箱进水严重,影响运行;16、轻瓦斯发信频繁；（2）重大缺陷：1、响声不正常;2、套管有放电，闪络爬距达瓷裙的1/3；3、轻瓦斯发信;4、冷却设备故障小于2/5而影响出力；5、严重渗油，每分钟1—5滴;6、硅胶全部变红；7、分接开关手动失灵，但电动可调；8、分接开关电动失灵，但手动可调；9、风扇电源控制箱进水，有积水，但不影响运行；10、分接开关调压机构箱进水，有积水，但不影响运行;（3）一般缺陷：1、接地引线锈蚀严重；2、硅胶变红1/2以上；3、冷却设备不齐全，运行不正常，但尚不影响出力；4、附件震动太大；5、风扇电源控制箱进水，无积水，不影响运行;6、分接开关调压机构箱进水，无积水,不影响运行；7、油泵运行状态指示器显示异常1。
电力设备缺陷的分类标准
电力设备缺陷的分类标准简介电力设备缺陷是指设备在工作中出现的各种问题，如性能下降、故障和损坏等。
由于缺陷可能会导致电力设备的损坏和人员安全事故的发生。
因此，对电力设备缺陷进行分类和识别显得尤为重要。
本文将介绍电力设备缺陷的分类标准，以便工程师们能快速准确地识别缺陷并修复设备。
电力设备缺陷分类标准1.按照缺陷性质分类根据电力设备缺陷的性质，可以将其分为以下几类：•机械缺陷：机械缺陷指设备运行中出现的各种机械问题，如旋转部件损坏、轴承失灵、设备振动等。
•电气缺陷：电气缺陷指与电气元件和电路有关的问题，如开关出现问题、电路短路、电器元件老化等。
•热缺陷：热缺陷指由于过载、过电流和过热所导致的问题，如加热器烧坏、电缆绝缘老化等。
•化学缺陷：化学缺陷指由氧化、腐蚀等化学因素引起的问题，如腐蚀导致的设备损坏、气体粘附物等。
2.按照缺陷等级分类根据电力设备缺陷的重要性和影响程度，可以将其分为以下几个等级：•一级缺陷：指威胁人身安全或损失较大的缺陷，如发生电火灾、电击事故等。
•二级缺陷：指可能对设备运行造成严重影响或损失的缺陷，如高压开关失灵、电缆绝缘损坏等。
•三级缺陷：指可能对设备运行造成一定影响或损失的缺陷，如电动机轴承响声、电缆老化等。
•四级缺陷：指对设备运行影响较小或不影响的缺陷，如设备表面划伤、涂层剥落等。
3.按照缺陷类型分类根据电力设备缺陷的特征，可以将其分为以下几类：•电力部件缺陷：指电力设备中的元器件出现故障，如变压器、电容器等。
•电缆缺陷：指电缆出现问题，如老化、绝缘破损、连接部分松动等。
•接地故障：接地故障指设备的接地电阻超标或出现接地故障，会对设备的安全使用造成威胁。
•外部环境缺陷：指受到环境影响，如氧化、腐蚀等。
•机械结构破坏：机械结构破坏指设备的外壳或机械结构出现问题，如螺丝松动、设备机构变形等。
结论以上是电力设备缺陷的分类标准，对于工程师们来说，识别和分类电力设备的缺陷可以有效地提高设备的安全性和运行稳定性，降低设备维修成本和维修次数。
电力设备缺陷的分类(2篇)
电力设备缺陷的分类分接开关操作卡阻或跳档。
铁芯接地电流不合格，串接电阻后仍不能满足运行要求，并有发展的趋势。
本体漏油严重或大量喷油。
套管漏油，套管油位超过下限，密封失效。
主变油箱进水。
潜油泵损坏，金属物可能进入油箱。
电气及油试验结果严重超标。
1.1.2高压断路器操动机构有卡涩，运行中有拒合、拒分或误合、误分的现象，储能元件损坏，液（气）压机构的压力超出闭锁限额，油开关严重漏油或大量喷油，不能保证安全运行者；开关短路开断电流不能满足运行要求，又无保证安全运行的措施，额定电流小于负荷电流者。
SF6开关设备的SF6气体质量不合格，或有严重漏气，其压力低于制造厂规定的下限。
真空开关的真空泡有裂纹或严重漏气者。
真空开关的真空泡失去光泽、发红。
液(气)压机构油(气)泵频繁启动，打压间隔时间小于10分钟，连续5次及以上者。
断路器辅助接点、液(气)压闭锁接点失灵。
断路器绝缘拉杆脱落。
1.1.3刀闸、母线瓷件有破裂，刀闸触头铸铝件部分有裂纹。
刀闸严重锈蚀，以致操作卡阻，不能正常停送电。
母线一串绝缘子串上零值或破损瓷瓶片数110kV3片、220kV4片、500kV4片及以上者。
1.1.4电压互感器、电流互感器、电容式电压互感器、耦合电容器、阻波器漏（气）油严重或大量喷油。
电压互感器二次回路失压、电流互感器二次回路开路。
电容式电压互感器、耦合电容器本体滴油。
阻波器拉杆脱落。
1.1.5电容器、电抗器电容器外壳严重变形、漏油或大量喷油、过热。
电抗器线圈严重变形，外绝缘有损伤。
设备严重漏油。
1.1.6厂房、构架、场地厂房房顶及墙壁有漏水，并流落在运行设备上。
1.1.7直流系统直流完全接地。
熔断器熔断或直流开关跳闸。
蓄电池组出现开路。
1.1.8继电保护及自动装置整定错误及整定值不符合整定单要求。
运行中的重要保护及自动装置因装置故障完全不能运行。
保护定期检验不合格。
保护原理有严重缺陷。
保护拒动或误动。
1.1.9远动通讯设备装置各项运行指标达不到有关规程规定。
电力设备缺陷的分类标准实用版
YF-ED-J1266可按资料类型定义编号电力设备缺陷的分类标准实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Releva nt Perso nnel Shall Follow The Procedures In Handling Busi ness Or Operati ng Equipme nt.（示范文稿）二零XX年XX月XX日电力设备缺陷的分类标准实用版提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全' 稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
1、紧急缺陷1.1变电部分设备接头发热烧红、变色。
设备瓷件有明显裂缝。
设备内部有明显的放电声或异音。
设备的绝缘、温升等技术参数超过极限值。
主设备与地网没有可靠连接。
外绝缘有严重放电现象。
高、低压室、开关柜防小动物措施失效。
1.1.1变压器冷却装置故障严重，影响出力或威胁安全运行。
分接开关操作卡阻或跳档。
铁芯接地电流不合格，串接电阻后仍不能满足运行要求，并有发展的趋势。
本体漏油严重或大量喷油。
套管漏油，套管油位超过下限，密封失效。
主变油箱进水。
潜油泵损坏，金属物可能进入油箱。
电气及油试验结果严重超标。
1. 1. 2高压断路器操动机构有卡涩，运行中有拒合、拒分或误合、误分的现象，储能元件损坏，液（气）压机构的压力超岀闭锁限额，油开关严重漏油或大量喷油，不能保证安全运行者；开关短路开断电流不能满足运行要求，又无保证安全运行的措施，额定电流小于负荷电流者。
SF6开关设备的SF6气体质量不合格，或有严重漏气，其压力低于制造厂规定的下限。
真空开关的真空泡有裂纹或严重漏气者。
真空开关的真空泡失去光泽、发红。
电力设备缺陷的分类标准完整版
电力设备缺陷的分类标准Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】电力设备缺陷的分类标准1、紧急缺陷变电部分设备接头发热烧红、变色。
设备瓷件有明显裂缝。
设备内部有明显的放电声或异音。
设备的绝缘、温升等技术参数超过极限值。
主设备与地网没有可靠连接。
外绝缘有严重放电现象。
高、低压室、开关柜防小动物措施失效。
变压器冷却装置故障严重，影响出力或威胁安全运行。
分接开关操作卡阻或跳档。
铁芯接地电流不合格，串接电阻后仍不能满足运行要求，并有发展的趋势。
本体漏油严重或大量喷油。
套管漏油，套管油位超过下限，密封失效。
主变油箱进水。
潜油泵损坏，金属物可能进入油箱。
电气及油试验结果严重超标。
高压断路器操动机构有卡涩，运行中有拒合、拒分或误合、误分的现象，储能元件损坏，液（气）压机构的压力超出闭锁限额，油开关严重漏油或大量喷油，不能保证安全运行者；开关短路开断电流不能满足运行要求，又无保证安全运行的措施，额定电流小于负荷电流者。
SF6开关设备的SF6气体质量不合格，或有严重漏气，其压力低于制造厂规定的下限。
真空开关的真空泡有裂纹或严重漏气者。
真空开关的真空泡失去光泽、发红。
液(气)压机构油(气)泵频繁启动，打压间隔时间小于10分钟，连续5次及以上者。
断路器辅助接点、液(气)压闭锁接点失灵。
断路器绝缘拉杆脱落。
刀闸、母线瓷件有破裂，刀闸触头铸铝件部分有裂纹。
刀闸严重锈蚀，以致操作卡阻，不能正常停送电。
母线一串绝缘子串上零值或破损瓷瓶片数110kV 3片、220kV 4片、500kV 4片及以上者。
电压互感器、电流互感器、电容式电压互感器、耦合电容器、阻波器漏（气）油严重或大量喷油。
电压互感器二次回路失压、电流互感器二次回路开路。
电容式电压互感器、耦合电容器本体滴油。
阻波器拉杆脱落。
电容器、电抗器电容器外壳严重变形、漏油或大量喷油、过热。
电抗器线圈严重变形，外绝缘有损伤。
电力系统缺陷管理规定
电力系统缺陷管理规定电力系统作为现代社会的重要基础设施，其稳定运行对于保障生产生活的正常秩序至关重要。
为了确保电力系统的安全可靠运行，及时发现和消除各类缺陷，特制定本电力系统缺陷管理规定。
一、缺陷的定义和分类（一）定义电力系统缺陷是指电力设备、设施在运行中出现的影响其正常性能和安全的异常情况。
（二）分类1、按照严重程度，分为紧急缺陷、重大缺陷和一般缺陷。
紧急缺陷：指设备或设施发生直接威胁安全运行并需立即处理的缺陷，否则可能随时造成设备损坏、人身伤亡、大面积停电等事故。
重大缺陷：指对设备或设施安全运行有严重威胁，但短期内仍可维持运行的缺陷。
一般缺陷：指对设备或设施安全运行影响较小，且在较长时间内不会发展为紧急或重大缺陷的缺陷。
2、按照设备类型，分为发电设备缺陷、输电设备缺陷、变电设备缺陷和配电设备缺陷等。
二、缺陷的发现和报告（一）发现途径1、运行人员的日常巡视和监测。
2、检修人员的定期检修和试验。
3、在线监测系统的实时监测和分析。
4、用户的反馈和投诉。
（二）报告流程1、发现缺陷后，现场人员应立即填写缺陷报告表，详细记录缺陷的名称、位置、类型、严重程度、发现时间等信息。
2、报告表应及时提交给上级主管部门或相关负责人。
3、对于紧急缺陷，应立即电话报告，并在随后补充书面报告。
三、缺陷的评估和认定（一）评估组织成立专门的缺陷评估小组，由技术专家、运行管理人员和检修人员等组成。
（二）评估内容1、缺陷的严重程度和可能造成的影响。
2、缺陷的发展趋势和处理的紧急程度。
3、处理缺陷所需的技术、人力和物资资源。
（三）认定结果根据评估结果，对缺陷进行准确的分类认定，并确定处理的优先级。
四、缺陷的处理（一）处理原则1、紧急缺陷应立即安排处理，在最短时间内消除。
2、重大缺陷应制定详细的处理方案，尽快安排处理。
3、一般缺陷可根据实际情况，纳入日常检修计划进行处理。
（二）处理流程1、确定处理方案：根据缺陷的类型和严重程度，由相关技术人员制定处理方案。
输电设备缺陷标准
输电设备缺陷标准为了加强输电设备缺陷管理，保证线路安全、经济运行，对设备紧急、重大、一般缺陷分类。
根据巡线人员在巡线中所报缺陷的尺度进行综合，结合运行实践和有关规定，制定统一标准。
以便巡线人员按标准准确判断缺陷。
一、紧急缺陷：紧急缺陷：指缺陷已使设备不能继续完全运行，随时可能导致事故发生，必须尽快消除或采取必要的安全技术措施进行处理。
１、树障：在考虑了最大风偏的情况下当架空电力线路与各种树木，经济作物之间的距离小于下列数值时，报紧急缺陷。
２、杆塔：（１）铁塔严重锈蚀，主材弯曲、继裂、螺栓松动，铆焊处裂纹、开焊。
塔身倾斜度（挠度）大于１５‰，铁塔主斜材差一根以上，斜材差十根以上，单个联板差螺栓２５％以上。
（２）水泥杆产生腐蚀脱落，钢筋外露。
杆身倾斜度大于２０‰。
（３）横担歪斜度大于１５‰。
（４）杆塔基础严重裂纹，损伤，下沉或上拨，护基严重沉塌或被冲刷。
３、导线、钢绞线（包括避雷线、藕合地线）（１）导线钢芯断股。
严重锈蚀。
铝股损伤截面超过铝股总面积２５％。
（２）钢绞线严重锈蚀，断股损伤截面超过总面积１７％。
（３）拉线基础护基严重沉塌或被冲刷。
拉线单个ＵＴ线夹差螺帽２个以上，拉线损伤截面各超过总面积１５％。
主拉棒锈断一根及以上。
４、绝缘子金具：（１）绝缘子表面裂纹、击穿、开焊、无开口销、弹簧销或代用。
二、重大缺陷：重大缺陷：指缺陷比较重大，但设备仍可在一定时期内继续运行，应在短期内销除，消除前加强监视。
１、树障：在考虑线路最大风偏时架空线路与各种树木，经济作物的距离小于下列数值：２、杆塔：（１）铁塔锈蚀，主材弯曲，螺栓松动，塔身倾斜度（挠度）大于１５‰。
差材５根以上。
（２）水泥腐蚀脱落，裂纹宽度超过0.1mm，杆身倾斜度大于１５‰。
（３）横担歪斜度大于１０‰。
（４）杆塔基础损伤，护基被冲刷。
３、导线、纲绞线（包括避雷线、藕合地线、拉线）（１）导线断股损伤截面超过总面积７％。
（２）钢绞线断股损伤截面超过总面积５％。
电力设备缺陷的分类标准
电力设备缺陷的分类标准电力设备是电力系统的紧要构成部分，为电力生产、传输和使用供给保障。
然而，随着电力系统的进展，电力设备存在着多种缺陷，这些缺陷会严重影响电力系统运行的牢靠性和安全性。
因此，对电力设备的缺陷进行分类是特别紧要的。
本文将从电力设备的运行环境、故障类型、故障等级以及故障严重程度等方面，对电力设备的缺陷进行分类。
一、依照电力设备的运行环境进行分类依据电力设备的运行环境，可以将电力设备的缺陷分为以下几类：1.室内设备缺陷：室内设备缺陷是指电力设备在室内环境下显现的缺陷，包括配电室、变电室、发电机房等设备。
2.户外设备缺陷：户外设备缺陷是指电力设备在户外环境下显现的缺陷，包括变电站、送电站、线路塔等设备。
3.地下设备缺陷：地下设备缺陷是指电力设备在地下环境下显现的缺陷，重要包括电缆故障等。
二、依照电力设备的故障类型进行分类依据电力设备的故障类型，可以将电力设备的缺陷分为以下几类：1.电气故障：电气故障是指电力设备在电气方面显现的故障，如过载、短路、断路等。
2.机械故障：机械故障是指电力设备在机械方面显现的故障，如机械损坏、运转不正常等。
3.化学故障：化学故障是指电力设备在化学方面显现的故障，如腐蚀、氧化等。
4.传感器故障：传感器故障是指电力设备的传感器显现问题，如传感器精度不够、传感器损坏等。
5.环境故障：环境故障是指环境对电力设备产生影响的故障，如水淹、灰尘过多等。
三、依照电力设备的故障等级进行分类依据电力设备的故障等级，可以将电力设备的缺陷分为以下几类：1.细小故障：细小故障是指电力设备的故障不会造成重点影响，如小范围停电、设备过热等。
2.中等故障：中等故障是指电力设备的故障会对电力系统造成肯定程度的影响，如局部停电、设备短路等。
3.重点故障：重点故障是指电力设备的故障会对电力系统造成严重的影响，如全面停电、设备火灾等。
四、依照电力设备的故障严重程度进行分类依据电力设备的故障严重程度，可以将电力设备的缺陷分为以下几类：1.一般故障：一般故障是指电力设备的故障可以在短时间内修复，且不会对电力系统的正常运行造成太大影响。
设备缺陷范围及分类标准
设备缺陷范围及分类标准A.1设备缺陷管理范围一一变电站一、二次设备；一一防止电气误操作的闭锁装置；一一通讯、远动、计量系统及其辅助设备：一一变电设备构架、基础、电缆沟道；-生产性建筑物、照明、给排水、通风、消防、保安系统；电力电缆及附件；-架空线路、架空地线、绝缘子、金具、杆塔、拉线及基础; 一一线路防护及交叉跨越；一一防雷保护装置、接地引下线和接地装置：一一配电设备：一一可能影响系统安全运行的其它因素术语和定义。
A.2设备缺陷的分类设备紧急缺陷重大缺陷一般缺陷变电通用部分1.设备瓷件有明显裂缝。
2.设备内部有明显的放电声或异常声响。
3.主设备与地网连接线断裂。
4.外绝缘有严重放电现彖。
5.设备接头发热严重、变红、变色。
1.35kV及以上电压等级设备试验超周期且无相应的批准手续。
2.高、低压室、开关柜防小动物措施失效。
3.基础下沉。
4.设备接头发热。
1.设备接头温度超过同类运行设备的温度（无明显变化）。
2.其他不影响设备运行的缺陷主变压器（消弧线圈、接地变、站用变、电抗器参照执行）1.绝缘油色谱试验重要指标超标。
2.油中烧类、氢气产气速率超过10%/月。
3.电气预防性试验主要项目不合格。
4.套管破损、裂纹，并有严重放电声。
5.测温装置全部损坏或失灵。
6.主变压器强油循环冷却器全停。
7.油浸变压器油位异常。
8.有载调压开关动作异常，极限位置不能闭锁。
9.内部有异常响声。
10.铁芯接地电流超过规定，串接电阻后仍不能满足运行要求，并有发展趋势。
12.铁芯或外壳接地不良。
1.引线桩头螺丝松动连接处发热。
2.绝缘油化学、电气性能不良，气相色谱数据指示可能有潜伏故障。
3.温度指示不准确，超温信号异常（失灵）。
4.基础下沉。
5.冷却设备不全，尚不影响出力。
6.油位指示与温度监视线不对应。
7.达不到铭牌或上级批准的出力，温升及上层油温超过容许的数值。
8.本体漏油（五分钟内有油珠垂滴）。
9.铁芯多点接地致使接地电流超标。
电力设备缺陷分类标准范本
工作行为规范系列电力设备缺陷分类标准（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-68296电力设备缺陷分类标准Classification criteria for power equipment defects说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
1、紧急缺陷1.1变电部分设备接头发热烧红、变色。
设备瓷件有明显裂缝。
设备内部有明显的放电声或异音。
设备的绝缘、温升等技术参数超过极限值。
主设备与地网没有可靠连接。
外绝缘有严重放电现象。
高、低压室、开关柜防小动物措施失效。
1.1.1变压器冷却装置故障严重，影响出力或威胁安全运行。
分接开关操作卡阻或跳档。
铁芯接地电流不合格，串接电阻后仍不能满足运行要求，并有发展的趋势。
本体漏油严重或大量喷油。
套管漏油，套管油位超过下限，密封失效。
主变油箱进水。
潜油泵损坏，金属物可能进入油箱。
电气及油试验结果严重超标。
1.1.2高压断路器操动机构有卡涩，运行中有拒合、拒分或误合、误分的现象，储能元件损坏，液(气)压机构的压力超出闭锁限额，油开关严重漏油或大量喷油，不能保证安全运行者;开关短路开断电流不能满足运行要求，又无保证安全运行的措施，额定电流小于负荷电流者。
SF6开关设备的SF6气体质量不合格，或有严重漏气，其压力低于制造厂规定的下限。
真空开关的真空泡有裂纹或严重漏气者。
真空开关的真空泡失去光泽、发红。
液(气)压机构油(气)泵频繁启动，打压间隔时间小于10分钟，连续5次及以上者。
断路器辅助接点、液(气)压闭锁接点失灵。
断路器绝缘拉杆脱落。
1.1.3刀闸、母线瓷件有破裂，刀闸触头铸铝件部分有裂纹。
刀闸严重锈蚀，以致操作卡阻，不能正常停送电。
母线一串绝缘子串上零值或破损瓷瓶片数110kV3片、220kV4片、500kV4片及以上者。
1.1.4电压互感器、电流互感器、电容式电压互感器、耦合电容器、阻波器漏(气)油严重或大量喷油。
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电力设备缺陷的分类标准1、紧急缺陷1、1变电部分设备接头发热烧红、变色。
设备瓷件有明显裂缝。
设备内部有明显的放电声或异音。
设备的绝缘、温升等技术参数超过极限值。
主设备与地网没有可靠连接。
外绝缘有严重放电现象。
高、低压室、开关柜防小动物措施失效。
1、1、1变压器冷却装置故障严重,影响出力或威胁安全运行。
分接开关操作卡阻或跳档。
铁芯接地电流不合格,串接电阻后仍不能满足运行要求,并有发展的趋势。
本体漏油严重或大量喷油。
套管漏油,套管油位超过下限,密封失效。
主变油箱进水。
潜油泵损坏,金属物可能进入油箱。
电气及油试验结果严重超标。
1、1、2高压断路器操动机构有卡涩,运行中有拒合、拒分或误合、误分的现象,储能元件损坏, 液(气)压机构的压力超出闭锁限额,油开关严重漏油或大量喷油,不能保证安全运行者;开关短路开断电流不能满足运行要求,又无保证安全运行的措施,额定电流小于负荷电流者。
SF6开关设备的SF6气体质量不合格,或有严重漏气,其压力低于制造厂规定的下限。
真空开关的真空泡有裂纹或严重漏气者。
真空开关的真空泡失去光泽、发红。
液(气)压机构油(气)泵频繁启动,打压间隔时间小于10分钟,连续5次及以上者。
断路器辅助接点、液(气)压闭锁接点失灵。
断路器绝缘拉杆脱落。
1、1、3 刀闸、母线瓷件有破裂,刀闸触头铸铝件部分有裂纹。
刀闸严重锈蚀,以致操作卡阻,不能正常停送电。
母线一串绝缘子串上零值或破损瓷瓶片数110kV 3片、220kV 4片、500kV 4片及以上者。
1、1、4 电压互感器、电流互感器、电容式电压互感器、耦合电容器、阻波器漏(气)油严重或大量喷油。
电压互感器二次回路失压、电流互感器二次回路开路。
电容式电压互感器、耦合电容器本体滴油。
阻波器拉杆脱落。
1、1、5电容器、电抗器电容器外壳严重变形、漏油或大量喷油、过热。
电抗器线圈严重变形,外绝缘有损伤。
设备严重漏油。
1、1、6厂房、构架、场地厂房房顶及墙壁有漏水,并流落在运行设备上。
1、1、7直流系统直流完全接地。
熔断器熔断或直流开关跳闸。
蓄电池组出现开路。
1、1、8继电保护及自动装置整定错误及整定值不符合整定单要求。
运行中的重要保护及自动装置因装置故障完全不能运行。
保护定期检验不合格。
保护原理有严重缺陷。
保护拒动或误动。
1、1、9远动通讯设备装置各项运行指标达不到有关规程规定。
电源故障。
通讯设备故障、通道中断。
重要的遥测、遥信量不正确;遥控、遥调失灵。
1、1、10 计量系统运行中的表计(含ERTU)有异声异味;运行中的表计(含ERTU)严重发热、冒烟。
对于计量遥测系统,由于涉及计费问题,如关口表无备份,一旦出现如下缺陷,应列为紧急缺陷:ERTU的A/D、时钟、MODEN等部件故障,自检报警;电源失电报警;ERTU与计量表计或主站系统无法通信;ERTU的各功能不正常等。
1、1、11 消防系统水喷雾系统发生误喷,可能造成电气短路;七氟丙烷等气体灭火系统严重漏气或误喷,有可能对人身产生危害。
1、2线路部分1、2、1架空送电线路因线路本体缺陷,不能达到额定输送容量。
杆塔弯曲、倾斜、有裂纹,有倾倒的可能。
导地线断股、损伤到需要切断重接的程度。
拉线锈蚀、断股严重,随时有可能造成倒杆。
钢芯铝绞线:1、钢芯断股;2、断股损伤截面超过铝股或合金股总面积的25%;铝绞线:断股损伤截面超过铝股或合金股总面积的17%;镀锌钢绞线:7股断2股;19股断3股;金具有变形、裂纹或其它问题,随时可能导致导地线掉落。
线路通道或导线对地距离不能满足规程规定要求,又没有采取有效措施,不能保证正常安全运行的。
跳线连接点温度超过允许值,且有放电或变色。
导线上挂有异物,极易造成接地或短路。
一串绝缘子串上零值或破损瓷瓶片数110kV 3片、220kV 4片、500kV 4 片及以上者。
塔基、护坡严重坍塌,随时有可能造成倒杆。
1、2、2送电电缆线路电缆保护层受外力破坏或严重损伤。
电缆的保护管、沟盖板受损严重,直埋电缆暴露在路面,无保护措施。
电缆终端头、中间头、接头有严重过热现象。
电缆终端头套管有严重放电声,SF6气体套管内有明显放电声。
电缆线路回流线断开。
电缆头漏胶、漏油。
2、重大缺陷2、1变电部分设备触头及接头发热严重。
电气及油预试结果超标。
不能按铭牌运行且无批准手续。
35kV及以上设备试验超周期且无批准手续。
带电设备之间或对地距离小于规程规定未采取措施。
上级下达的重大反措项目在规定时间未完成。
主变消防系统、户内自动消防装置故障。
变压器室、电容器-电抗器组室、蓄电池室、SF6设备室通风设备失效。
外绝缘爬距不满足污区要求。
2、1、1变压器达不到铭牌或上级批准的出力,温升及上层油温超过容许的数值。
本体漏油(五分钟内有油珠垂滴)。
经线圈变形测试,判断存在变形的情况。
铁芯接地电流不合格。
三卷变压器有一侧开路运行时未装过电压保护。
冷却系统故障,不能满足运行要求。
2、1、2高压断路器液(气)压机构油泵启动次数超过制造厂规定值,启动间隔时间小于4小时,机构频繁打压。
操作次数、故障跳闸次数已超过规定,未进行解体检修者。
本体或套管漏油(五分钟内有油珠垂滴),需经常加油。
开关本体(包括瓷套)、操动机构、开关油等的试验结果超出预试规程或制造厂家技术参数要求者。
操动机构箱密封不严,又未采取防止小动物进入的措施,威胁安全运行者;设备本体传动机构、操动机构箱存在密封缺陷,不能有效地防潮、防尘、防小动物进入。
达不到“五防”有关要求或五防功能失灵。
2、1、3刀闸、母线刀闸未安装防止误操作闭锁装置。
刀闸操作不灵活,有卡阻,操作机构及机械传动部分三相同期、转动角度不符合要求,辅助接点接触不良。
一串绝缘子串上零值或破损瓷瓶110kV 2片,220kV 3片,500kV 3片及以上;绝缘子盐密超标,爬距不满足要求。
2、1、4电压互感器、电流互感器、电容式电压互感器、耦合电容器设备漏油(气)。
电容式电压互感器、耦合电容器本体渗油。
2、1、5避雷器、避雷针、地网地网十年以上未挖土检查。
地网有较严重腐蚀影响安全效果者。
接地电阻过期未测、避雷器过期未试者,接地电阻经测量不满足要求。
建筑物(特别就是新的建筑物与天线等)处在避雷针(带)保护范围以外。
防雷结线及过电压保护装置配置不符合“过电压保护规程”要求。
避雷针严重锈蚀、结合部开裂或倾斜。
工作、保护接地失效。
塔式避雷针重要承力部位缺材。
设备接地引下线截面不符合有关规定。
2、1、6电容器、电抗器电容器熔丝经常熔断。
设备漏油。
电抗器混凝土支柱有裂纹、支持瓷瓶有损伤。
电抗器线圈表面有树枝状放电现象。
2、1、7厂房、构架、场地电缆沟有积水现象,盖板不全,进入控制室及高、低压室的电缆沟无防火材料堵砌。
下水道不通,有水淹设备的可能。
构架严重倾斜及有裂纹,基础下沉,铁件有严重锈蚀、露筋。
事故照明系统失效。
2、1、8直流系统充电机故障达不到N-1要求。
蓄电池容量下降到80%额定容量以下,或不能满足开关分合闸要求。
蓄电池电解液比重不合格。
蓄电池极板有严重变形,或有大量沉淀物。
蓄电池胀肚、漏液或发热。
直流间断接地但暂不影响系统正常运行。
各控制或保护电源间存在寄生回路。
各电压等级的控制或保护回路直流电源没有完全分开。
下级空气断路器或熔丝之间不能满足选择性配合。
2、1、9继电保护及自动装置盘面、盘后不整洁,锈蚀严重,或名称标示不正确或不完整。
接线端子锈蚀严重。
超过检验期限时间达一年以上。
应装设未装设防潮装置或防潮装置失效。
各元件部件与二次回路等绝缘不满足有关规程规定。
二次回路接线不合理,或图纸与实物严重不符。
故障录波器不能录波。
两套主保护中有一套异常不能投运。
后备保护不能投入。
中央信号装置不发信或不正确发信。
2、1、10远动通讯设备盘面、盘后不整洁,锈蚀严重,或名称标示不完全正确。
接线端子锈蚀严重。
各元件、部件与二次回路等绝缘不符合有关规程规定。
各种装置、元件、部件的超过检验期限一年,特性与误差不满足有关规程规定。
远动或通讯工作通道完全不能正常工作,必须马上转换到备用通道。
遥测、遥信量不正确。
2、1、11计量系统对于没有站端监控系统的变电站,表计定检不合格或超期未定检。
热工仪表的报警触点接触不良。
对于计量遥测系统,由于涉及计费问题,一旦出现如下缺陷,应列为重大缺陷:RTU的A/D、时钟、MODEN等部件故障,自检报警;电源失电报警;ERTU与计量表计或主站系统无法通信;ERTU的各功能不正常等。
2、1、12消防系统变电站建筑物及设备之间或电气设备之间的防火间距不满足防火要求。
电缆防火封堵不满足国家电力局防火封堵工作标准。
消防给水不能满足水喷雾系统与消火栓系统用水要求。
水喷雾系统水雾喷头、雨淋阀组、消防水泵不能保证单台主变火灾时灭火要求。
火灾自动报警系统未定期按要求进行检查与试验的,响应时间不能满足要求。
无人值班变电站火灾自动报警信号不能远传的。
消防设备不全,未定期检查及更换。
2、2线路部分2、2、1架空送电线路杆(塔) 部件与零件不齐全,有严重腐蚀与磨损。
导线上挂有异物,影响安全运行。
钢芯铝绞线断股、损伤截面积占总铝股截面积的7-25%;架空地线断股、损伤到7股断1股、19股断2股或锈蚀严重者。
电杆严重倾斜,倾斜度或挠度大于2%者;拉线断股或锈蚀严重,但短期内不至于倒杆。
铁塔重要部位缺材,主材包钢与主要受力构件连接处缺螺栓占该处螺栓总数三分之一以上。
杆塔或拉线基础被冲刷,破坏塌陷,使基础稳固受到较大影响。
一串绝缘子串上零值或破损瓷瓶110kV 2片,220kV 3片,500kV 3片及以上;绝缘子盐密超标,爬距不满足要求。
绝缘子串弹簧销子、导地线挂线金具上的穿钉与开口销子、螺杆有脱落可能; 跳线连接处螺栓松动,压板有温升,跳线对拉线或电杆的空气间隙小于规程规定。
间隔棒歪斜、掉爪、松动。
分裂导线扭绞。
跨越、交叉距离不够。
电杆有多次裂纹,长度大于1、5米,宽度超过2毫米或多处露筋,对电杆强度有较大影响。
接地电阻不合格。
均压环、屏蔽环脱开、严重变形。
保护区域内有大量违章建筑物,影响安全运行。
2、2、2 送电电缆线路因运行环境影响,不能持续以额定载流量出力。
电缆绝缘水平严重下降,达不到试验规程规定的试验标准。
电缆存在弯曲、受压等机械损伤,超出电缆设计技术要求。
电缆未可靠接地或接地方式不符合要求。
电缆年久运行外护层已有老化严重、锈蚀,影响安全运行。
电缆的支架与金具损坏。
电缆与煤气、水等其她管、线交叉、平行距离不符合规定。
电缆走廊状况很差,又没有采取有效措施,不能保证线路安全运行。
电缆护套接地电流太大,超出额定电容电流值。