绘制及识读模具装配图-PPT资料

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装配图识读

装配图识读

第三节 装配图的识读
3、分析尺寸 图中φ50H8、60为规格尺寸,表 明该轴承只能用来支承轴颈基本尺寸为φ50mm的轴, 且轴线到安装面的高度为60mm。90H9/h9为装配尺 寸。90H9/h9表明轴承座(件1)与轴承盖(件2) 之间在左、右方向上的配合要求。65H9/f9表明轴 承座(件1)与下轴衬(件3)、轴承盖(件2)与 上轴衬(件4)之间在前、后方向上的配合要求。 90为两螺栓(件7)之间的相
第三节 装配图的识读
6、读技术要求 了解对装配方法和装配质量 的要求,对检验、调试中的特殊要求以及安装、 使用中的注意事项等。 在限位器装配图中没有注写技术要求,说明 限位器在装配、检验、调试和使用中没有特殊的 要求。 二、识读滑动轴承装配图(图示6) 1、概括了解 装配图的名称叫滑动轴承,滑 动轴承是一种支承旋转轴的标准部件。从图中可
第三节 装配图的识读
,对不可拆和过盈配合的零件应尽量不拆,以免 影响机器或部件的性能和精度。 限位器的组装顺序为:首先用螺钉(件4)、 垫圈(件6)将底板(件5)和压板(件3)联接 在一起。然后将螺母(件2)旋套在螺杆(件1) 上,再将螺杆(件1)旋入压板(件3)的螺孔中, 至此组装完毕。 限位器的拆卸顺序与组装顺序正好相反。
第二节 装配图的表达方法
二、装配图的特殊表达方法 1、假想画法 在装配图中,当需要表示某些零件 的运动范围和极限位置时,可用双点划线画出该 零件的极限位置轮廓图,如图示1中螺杆升到最 高位置时的顶垫就是用双点划线来表达的。在部 件的装配图中,当需要表达该部件上与相邻部件 或零件的装配关系时,也可用双点划线画出相邻 部件的轮廓线,如图示4所示限位器装配图中, 就将车床导轨的部分形状用双点划线画出。
第二节 装配图的表达方法

机械制图(第二版)课件第10章 装配图

机械制图(第二版)课件第10章  装配图
第10章 装 配 图
机械制图(第二版)课件第10章 装配图
第10章 装 配 图
把若干个零件根据设计要求并按照一定的装配关系和技 术要求装配在一起就组成了一台机器或部件,称之为装配体。 表示装配体的图样称做装配图。装配图分为部件装配图和总 装配图。本章主要介绍装配图的内容、装配图的规定画法、 装配图的绘制方法和装配图的识读等方面的内容。
第10章 装 配 图
编写装配体的技术要求可参阅同类产品的图样,根据具 体情况来确定。符号类技术要求应按照国家标准规范标注。 文字类技术要求在注写时应力求准确、简练,一般应写在明 细表上方或图纸下方空白处,也可另外写成技术要求文件作 为图样的附件。
第10章 装 配 图
4.序号和明细表 为了便于读图和进行图样管理,也为了便于备料和组织 生产,有必要对装配图中各零、部件一一编注序号并对应填 写在明细表中。 1) 零、部件的序号 装配图中的每一个零、部件都必须编注序号。同一张装 配图中相同的零、部件只编写一个序号且一般只标注一次。 零、部件的序号应与明细表中的序号一一对应。同一张装配 图中序号的编注方式应一致。
第10章 装 配 图
1.一组图形 通常用一组图形(包括前面介绍过的视图、剖视、断面 图等各种图样表达方法以及装配图特有的一些画法)来正确、 完整、清晰和简便地表达装配体的工作原理、零件的主要 结构和形状以及它们之间的装配关系。如图10-2所示,装 配图中具体的图样种类及数量要视装配体的大小及复杂程 度而定。
第10章 装 配 图
(5) 其他重要尺寸:有些需要在设计中确定,但又不属 于上述几尺寸的重要尺寸,我们称之为其他重要尺寸,如运 动零件的极限尺寸、主要零件的重要结构尺寸等。
这里需要注意的是:第一,上述所讲五类尺寸在某一张 装配图中并不一定同时出现;第二,装配图中的某一个尺寸 可能同时具有多种作用,分属于以上几类尺寸。

模具制图资源任务一 识读注塑模装配图

模具制图资源任务一  识读注塑模装配图

系统凝料一起从模具中落下,至此完成 动模随注射机上的合模系统运动。
一次注射过程。合模时推出机械靠复位
杆件29)复位,从而准备下一次的注射。
二、分析 视图
主视图:
按照模具的上下 放置绘制,工作 状态为模具闭合 状态,并采用全 剖视,重点表达 型芯的固定、各 模板的装配关系、 推出机构的装配 关系、导向装置 的装配关系、浇 口套与定模座板
2.看装配关系
先从较能反映工作原理、装配关系的视图开始识读。该视图上会有几个 方向上的装配干线,装配着一系列模具零件。识读模具装配图时要从其中最 主要的一条装配干线人手,重点分析装配关系和拆卸顺序。
3.分析零件
在处理好上述内容的基础上,认真看懂每一个零件的形状。识读时,借 助序号指引的零件上的剖面线,利用同一零件在不同视图上的剖面线方向与 间隔一致的规定,对照投影关系和相邻零件的装配情况,逐步思考出模具零 件的结构形状。
射机动的模喷部嘴分喷包出括,经动主模流座道板进、入动模模具,
板再由、分动流模道镶及件浇、口进支入承型板腔、,垫待块熔、体充 型推复满后动件包型开模位芯板在模腔和杆固导型。并 定、定套芯开经模导板、1模过两与柱、推保部时型、推板,压分芯螺管注在导、2钉射分补上固柱、机型缩随定、带面和动水板拉动处冷模嘴、料动分却一(推2杆模开定起个板、后后型,)、、退退之塑,, 螺拉料塞杆(6(个件1)等0);将主定流模道部凝分料包从括主定流模道衬
左视图:采用半剖视图,表达固定钳座、 主视图:采用全剖视图,反映机用虎钳的 工作原理和零件间的装配关系。 活动钳身和螺母的装配关系。
局部视图:局部视图表达钳口板 上的安装孔位置,便于标尺寸。
俯视图:反映虎钳外形,并用局部剖 视图表达钳口板与钳座的局部结构。

模具的识图与绘制说

模具的识图与绘制说

模具图纸的材料与热处理要求
01
02
03
模具图纸应注明模具使用的材料, 并根据工作条件和性能要求选择 合适的材料。
对于需要热处理的模具,应注明 热处理工艺要求,包括热处理方 法、温度、时间等,以确保模具 的硬度和机械性能。
材料和热处理要求是保证模具使 用寿命和性能的重要因素,应严 格遵守相关标准和规范。
系、配合尺寸和装配要求。
装配图应按照标准绘制,确保图 纸清晰、准确,方便装配人员理
解和操作。
在绘制装配图时,应充分考虑装 配工艺的可行性和装配效率,以
确保模具的顺利装配和生产。
模具工程图的绘制
工程图是指导模具生产和检验 的重要依据,应详细标注各零 件的工艺要求、检验标准和质
量要求。
工程图应按照标准绘制,确 保图纸清晰、准确,方便生 产和检验人员理解和操作。
标准化
制定统一的模具图纸标准,确保图纸的准确性和 一致性,提高设计效率。
规范化
制定规范的图纸绘制流程和审查制度,确保图纸 的质量和可靠性。
培训与推广
加强相关人员的培训和推广,提高他们对模具图 纸标准化和规范化的认识和应用能力。
05 总结与展望
模具识图与绘制的重要性
生产效率
正确的模具识图与绘制能够确保生产流程的顺利 进行,提高生产效率。
模具的识图与绘制绘制 • 模具图纸的标注与技术要求 • 模具图纸的应用与实践 • 总结与展望
01 模具识图基础
模具图纸的基本知识
模具图纸的种类
模具图纸分为总装图、零件图、装配图和立体 图等,每种图纸都有其特定的用途和特点。
模具图纸的单位
模具图纸的绘制和识读通常采用国际单位制, 如毫米、厘米等。
模具图纸的实践与改进

绘制及识读模具装配图

绘制及识读模具装配图

图-冷冲模直观图
二、基本要求
(1)了解模具装配图的作用和内容。 (2)掌握模具装配图的规定画法及特殊画法。 (3)掌握模具装配图的表达方法及画图步骤。 (4)能对模具装配图进行尺寸标注和注写技术要
求。 (5)能注写模具装配图上零、部件的序号和明细
栏。 (6)了解模具装配常用的工艺结构。 (7)能绘制简单的模具装配图。
在装配图中,当剖切平面通过的某些部件为标准产品或该 部件已由其他图形表示清楚时,可按不剖绘制,如冷冲模 中的导套与导柱是标准模架的一部份,可按不剖来画。
在模具装配图中,在不致引起误解时,剖面符号可省略。
在模具装配图中,如装配关系已表达清楚,则较大面积的 剖面可只沿周边画出部分剖面符号或沿周边涂色。
(2)确定表达方案
模具视图主要用来表达模具的主要结构形状、 工作原理及零件间的装配关系。视图的数量一般 采用主视图和俯视图两个,必要时也可增加其他 视图。
模具装配图的主视图通常按模具正对操作者 的闭模状态绘制(如果是注塑模必须是处于闭合 状态或接近闭模状态;冷冲模按闭模画出,也可 一半处于工作状态,另一半处于非工作状态), 主视图的表达方法以剖视为主,重点表达凸凹模 在闭模时的工作状态及模具各零件之间的装配关 系和连接关系。
模具视图主要用来表达模具的主要结构形状、 工作原理及零件间的装配关系。视图的数量一般 采用主视图和俯视图两个,必要时也可增加其他 视图。模具装配图的主视图通常按模具正对操作 者的闭模状态绘制(如果是注塑模必须是处于闭 合状态或接近闭模状态;冷冲模按闭模画出,也 可一半处于工作状态,另一半处于非工作状态), 主视图的表达方法以剖视为主,重点表达凸凹模 在闭模时的工作状态及模具各零件之间的装配关 系和连接关系。
项目八 绘制及识读模具装配图

模具设计PPT课件

模具设计PPT课件

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第三章 模具设计
抽取模具元件
❖ 创建完模具体积块后,可以从工件抽取它们 以产生模具元件
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第三章 模具设计
铸模
❖ 可以通过浇道、流道和浇口来模拟填充模具 型腔,从而创建铸模,如图所示分别是参照 零件和铸模,铸模的上面有浇注系统。
❖ 铸模可以用于检查前面设计的完整性和正确 性,如果出现不能生成铸模文件的现象,极 有可能是先前的模具设计有差错或者参照零 件有几何交错的现象,应当向前检查。
❖ 6. 提取模具体积块以生成模具元件。提取完毕后模具元件即 成为功能齐全的Pro/ENGINEER零件,它可在零件模式中调 出可在绘图中使用也可用Pro/NC进行加工
❖ 7. 创建表示已填充模具型腔的模制件系统将根据减去提取部 分后工件中剩余的体积块来自动创建模制件(铸模)
❖ 8. 定义模具开口的步骤在每步中检查与静态零件的干涉必要 时修改模具元件
❖ 对于塑料模具,浇注系统一般由主流道、分流道、 冷料井和浇口组成
❖ 浇注系统的设计方法 :使用【实体】特征中切割材
料方式来建立浇注系统,; 或直接利用模具特征中
的【流道】特征建立浇注系统,利用流道特征可以 快速创建标准流道。
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第三章 模具设计
侧浇口
❖ 侧浇口
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第三章 模具设计
❖ 3.1.2 创建模具文件
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第三章 模具设计
3.2 加载参照模型
❖ 根据型腔数目的多少,模具可以分为单腔模 具和多腔模具
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第三章 模具设计

模具制图资源任务一 识读注塑模装配图

模具制图资源任务一  识读注塑模装配图
在分析零件时,可利用剖面线的倾斜方向和间距、零件的序号、装配图的规定画 法和特殊表达方法、投影规律等确定出各个零件在各视图中对应的投影轮廓,把各零 件从装配图中分离出来,从而想出各零件的主要结构形状。如果零件的局部结构在装 配图中表达得不完整时,可通过分析它与有关零件的装配关系或它本身的作用后再加 以确定。
工作原理
工作原理:旋转螺杆使螺母块带动活动钳身 作水平方向左右移动,夹紧或松开零件。
3)分析零件,读懂零件形状
4)分析尺寸
规格尺寸
装配尺寸
外形尺寸
合一模、时,概注括射了机解带动动模向定模方向
移动,在分型面处与定模对合,定模板
(件该16模)上具的由定2模9镶种件零(件件1组3)与固定在动 模成板。(件由17于)上制的件动较模小镶,件模(件14)及固定 在型 致被具模部芯注的型分2的具射封芯(件机闭组布由固1的型定成局动2锁腔)板,比模组模,(较 和合件力型成紧定2锁腔5与凑模)紧在上塑两。注。的件大此射塑形型成料状芯型熔和l(件过体尺8程从寸)一中注、
二、尺寸关系:
5、配合尺寸:Φ14H11/c11是阀__杆_与填__料__压__紧_套_的配合尺寸。
Φ18H11/c11是_阀_杆__与_阀_体__的配合尺寸。
Φ50H11/h11是_阀_体__与_阀__盖_的配合尺寸。
读机用虎钳装配图 机用虎钳装配图
1)标题栏与明细栏:机用虎钳由11种零件组成,其中螺钉、圆柱销为标准件。 机用虎钳是机床工作台上,用于夹紧工件,进行切削加工的一种通用工具。
装配关系
工作原理:
转动扳手,带动阀杆和阀芯旋转,开启 和关闭阀芯通口,控制流体流动。
2.了解装配关系和工作原理
球阀主要由阀盖、阀体和阀芯组成。 工作原理:球阀的阀芯处于图中位置时,阀门全部开启,管道畅通。扳 手按顺时针方向旋转90°,阀门全部关闭,管道断流。

模具工程图的绘制及参考图纸

模具工程图的绘制及参考图纸

模具图中的画法主要按机械制图的国家标准规定,考虑到模具的特点,允 许采用一些常用的习惯画法。 同一规格、尺寸的内六角螺钉和圆柱销,在模具总装配 图中的剖视图中可各画一个,引一个件号。当剖视图中 不易表达时,也可从俯视图中引出件号。内六角螺钉和 圆柱销在俯视图中分别用双圆(螺钉头外径和窝孔)及 单圆表示,当剖视图位置比较小时,螺钉和圆柱销可各 画一半。在总装配图中螺钉过孔一般情况下要画出。
设计绘图顺序
模具装配图的 布置
三、模具的装配图和零件图
1、用主视图和俯视图表示模具结构。主视图上尽可能将模具的所有 零件画出,或采用全剖视或阶梯剖视。 模具装配图的 2、在剖视图中所剖切到的凸模和顶件块等旋转体时,其剖面不画剖 绘图要求 面线;有时为了图面结构清晰,非旋转体的凸模也可不画剖面线。 3、府视图可只绘出动模或动、定模各半的视图。需要时再绘一侧视 图以及其它剖视图和部分视图。
内六角螺钉和 圆柱销的画法
弹簧窝座及圆 柱螺旋压缩弹 簧的画法
直径尺寸大小 不同的各组孔 的画法
习惯采用简画画法画弹簧,用双点划线表示,当弹簧个 数较多时,在俯视图中可只画一个弹簧,其余只画窝座
直径尺寸大小不同的各组孔可用涂色、符号、阴影线区 别。
项目实施:灯座的装配图、零件图
图12-1 灯座模具装配图
模具装配图 上的塑件图
三、模具的装配图和零件图
模具装配图 的技术要求
在模具总装配图中,要简明注明对该模具的要求和注意事项, 技术条件。 技术条件包括:所选设备型号、模具闭合高度、防氧化处理 、模具编号、刻字、标记、油封、保管等要求,有关试模及检 验方面的要求。 1、模具闭合尺寸、外形尺寸、特征尺寸(与成型设备配合的 尺寸)、装配尺寸(安装在成型设备上螺钉孔中心距)、极限 尺寸(活动零件起止点)。 2、编写明细表 标题栏和明细栏放在总图右下角,若图面不够,可另立一面, 其格式应符合国家标准。

机械识图第8章 装 配 图

机械识图第8章 装  配  图
分析视图表达方案,投影关系,各视图 的表达重点和剖视图的剖切位置。 主视图表达了整个拆卸器的主要结构, 并在上面作了全剖视,作了3个局部剖。 而轴与套本不是该装配体上的零件,用 细双点画线画出其轮廓(假想法),以体现 其拆卸功能。把手采用了折断画法。
俯视图采用了拆卸画法(拆去了把手2、 沉头螺钉3和挡圈4),并取了一个局部剖视, 以表示销轴6与横梁5的配合情况,以及抓子 与销轴和横梁的装配情况。 同时,也将主要零件的结构形态表达得 很清楚。 件8和件1通过球面相结合,可相互转动 和改变角度。件7可绕销轴6转动。最终靠件7 和件8的推与拉进行工作的。
二、明细栏
明细栏是机器或部件中全部零件、部件 的详细目录,应注意明细栏中的序号必须与 图中序号一致。 明细栏一般配置在装配图中标题栏上方, 按自下而上的顺序填写。 当由下而上延伸位置不够时,可紧靠在 标题栏左边再由下而上延续,注意必须要有 表头,如图8.8所示。
图8.8 标题栏和明细栏
供学生学习使用的标题栏和明细栏没有严 格要求,可参照如图8.9所示的格式。
第7节 示意图和汽车教材中的构造原 理图
一、装配示意图 二、原理示意图 三、教材中的构造原理图
一、装配示意图
在汽车维修中,常常需要画装配示意图 或识读别人画的装配示意图,以指导装配工 作。 装配示意图的画法没有严格规定。 一般是用简单的图线画出装配体零件的 大致轮廓,以表示其装配位置、装配关系和 工作原理等情况的简略。 见图8.23、图8.24。
图8.23 滑动轴承装配示意图
图8.24 齿轮油泵装配示意图
二、原理示意图
原理示意图侧重于表达部件的工作原理, 略去内部结构细节。 常分为两种情况,一种是采用多线但以简 图的形式表示,如图 8.25 所示;另一种是仅 用单线表示如图8.26所示。

工程制图与识图8-9:装配图的识读

工程制图与识图8-9:装配图的识读

8.9.1 读装配图应达到的基本要求
• 1)了解装配体的名称、性能、用途及工作原理。 • 2)看懂零件的结构形状及作用。 • 3)看懂装配体的结构。 • 4)弄清零件间的装配关系,分析装配体的性能。 • 读懂零件之间的装配关系及连接关系(各零件之 间的装配关系、连接及防松、润滑、密封 等系统的原理和结构,必要时还需查阅相关的专业资 料。 • 在概括了解的基础上,应对照视图进一步研究机器 或部件的工作原理和装配关系,这是看懂装配图的一 个重要环节。
(6)分析尺寸和技术要求
装配图中所注的尺寸,包含必须注明的规格尺寸、 装配尺寸、安装尺寸、外形尺寸。规格尺寸有 115mm、φ120mm;安装尺寸有155mm、 150mm、4×φ11mm;外形尺寸有418mm、 190mm等。
装配图中的配合尺寸较多,共有五种:
①φ80K7:表示轴承外圈与座体孔是基轴制的过渡配合(图中
8.9.2 读装配图的方法和步骤
1.概括了解。 看标题栏并参阅有关资料(例如说明书),了解装配体的名称、 用途和使用性能。 •看零件序号并对应明细栏,了解组成机器或部件中各零件的 名称、数量、材料和它在图中的位置以及标准件的规格,估计 部件的复杂程度; •由画图的比例、视图大小和外形尺寸,了解机器或部件的大 小。 2.分析视图。 弄清各个视图的名称、所采用的表达方法和所表达的主要内容 及视图间的投影关系、剖切位置。
第8章 装配图绘制和识读
8.9 装配图的识读
8.9 装配图的识读
8.9.1 读装配图应达到的基本要求 8.9.2 读装配图的方法和步骤 8.9.3 读装配图的示例 8.9.4 由装配图拆画零件图
8.9 装配图的识读
在生产工作中,经常要看装配图。例如 在设计过程中,要按照装配图来设计零件; 在装配机器时,要按照装配图来安装零件或部件; 在使用和维修机器时,需参阅装配图来了解具体结构 等。 因此,读装配图是工程技术人员必备的一种能力。

第六章 怎样识读装配图

第六章  怎样识读装配图

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序号 零件名称 数量 材料 附注及标准
标题栏
4 装配图的视图选择 一、视图选择的要求
⒈ 完全 部件的功用、工作原理、装配关系 及安装关系等内容表达要完全。 ⒉ 正确 视图、剖视、规定画法、及装配关系 等的表示方法正确,符合国标规定。 ⒊ 清楚 读图时清楚易懂。
二、视图选择的步骤和方法 主要装配关系 工作原理 装配关系 次要装配关系 ⒈ 部件分析 结 构 联接固定关系 相对位置关系
6.单独表达某零件
在装配图中, 有时要特别说 明某个零件的 结构形状,可 以单独画出该 零件的某个视 图,但要在所 画视图的上方 注写该零件的 视图名称,在 相应视图附近 用箭头指明投 影方向,并注 上相同的字母。
3 装配图的尺寸标注、零件编号和明细栏
一、装配图的尺寸标注
1. 性能(规格)尺寸 表示部件的性能和规格的尺寸。 例如:节流阀的进、出口尺寸5。 2. 装配尺寸 零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要相对位 置尺寸。
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运动机件的极 限位置轮廓线 画双点画线。
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(4) 根据零件各表面的作用和工作要求,注出 表面粗糙度代号。 ① 配合表面: Ra值取3.2~0.8,公差等级高 的Ra取较小值。
② 接触面: Ra值取6.3~3.2,如零件的定位 底面Ra可取3.2,一般端面可取6.3等。
装配图

《机械制图》教学课件 8-装配图

《机械制图》教学课件 8-装配图

4.标注尺寸
装配图中已经注出的 重要尺寸直接抄注在零 件图上。
装配图中未注的尺寸, 可按比例从装配图中量 取,并作适当圆整。对 于标注结构,如倒角、 退刀槽、键槽、螺栓孔 直径、沉孔、铸造斜度 等,应查阅有关标注。
5.确定技术要求
标注零件各表面的表 面粗糙度、尺寸偏差、 形位公差和技术要求时, 应结合零件各部分的功 能、作用及要求,合理 选择精度要求,同时还 应使所标注数据符合有 关标准。
管接头
钢球
弹簧
小螺塞
顶杆 阀体
装配图的尺寸标注和技术要求
1.装配图的尺寸标注
(1)规格、性能尺寸 (2)装配尺寸 (3)安装尺寸 (4)外形尺寸 (5)其他重要尺寸
装配图的尺寸标注和技术要求
1.装配图的尺寸标注
(1)规格、性能尺寸 (2)装配尺寸 (3)安装尺寸 (4)外形尺寸 (5)其他重要尺寸
装配图的零部件序号及明细栏
1.装配图的零部件序号
10
2.明细栏
装配结构的合理性
1.当轴和孔配合且轴肩与孔的端面相互接触时,应在孔的接触端面制成倒角或 在轴肩根部切槽,以保证良好的接触。
2.当两个零件接触时,在同一方向上的接触面最好只有一个,这样既可 满足装配要求,制造也比较方便。
பைடு நூலகம்
3.在一些部件或机器中,为防止液体外流或飞尘进入,常需要密封装置。
拆画零件图的方法和步骤
1.读懂装配图 2.分离零件视图并确定零件的结构形状
利用同一零件在不同视图上的剖面线方向与间隔一致的规定,对照投影关系以及与相邻零件 的装配情况,将泵体从装配图中分离出来。
3.确定视图表达方案
在确定零件的视图表 达方案时,不能简单照 搬装配图,而应根据零 件的结构形状、按照零 件图的视图选择原则重 新选定。在装配图中, 泵体的左视图反映了容 纳一对齿轮的长圆形空 腔以及与空腔相通的进、 出油孔,同时反映了销 钉与螺纹孔的分布以及 底座上沉孔的形状。因 此,画零件图时按这一 方向作为泵体的主视图 的投射方向比较合适。
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三、任务实施
1.模具装配图应包括的内容
(1)两组图形 (2)必要的尺寸 (3)技术要求 作原理
该装配体是链板复合冲裁模具,属于倒装式复合模,采用导柱、导套 导向,确保模具工作时得到高质量的制件。由上模部分和下模部分组成。
上模部分
下模部分
一、 任务描述
在模具工业中,无论是新产品的设计、原产 品的改造或仿照,一般都应先画出装配图,再由 装配图拆画零件图;在模具制造过程中,要根据 装配图把制造出来的零件装配成装配体;在模具 的使用过程和技术交流中,要根据装配图了解其 性能、工作原理、使用及维修方法等。因此装配 图是工业生产和技术交流的重要技术文件。现以 图-冷冲模直观图为例,讲解绘制模具装配图的方 法与步骤。
主视图重点反映凸凹模的 工作状态、凸模的固定、各 模板之间的装配关系(螺钉、 销钉的安装情况)、卸料装 置、模柄与上模座间的安装 关系、凹模洞口的形状、条 料的定位、漏料孔的形状等, 这些结构尽可能地采用全剖 或半剖,其他的一些装配关 系可不剖而用虚线画出或省 去不画,也可在其他视图 (俯视图)上另作表达。当 主视图左右对称时,也可以 画成半剖的形式。
因为模具中的内部零件特别多,上模部分的 零件安装位置与下模部分的零件安装位置往往是 不一样,零件间的位置显得错综复杂,因此,应 尽量采用通过主要零部件的装配位置作为主视图 的剖切位置,其中上模与下模的剖切位置允许各 有不同(即上模采用一种剖切位置,下模采用另 一种剖切位置)。
对于单工序模—冲裁模、弯曲模、拉深模, 可用单个或几个平行的剖切平面来表示;对于多 工位级进模,某些零件由于投影后会被前面的零 件遮挡住,但又需要表达出来的,则可平移到适 当的位置来表示,至于其在零件中的具体位置尺 寸,则在零件图中反映出来,此时的装配图只表 示有这一组零件的装配关系存在。以上这些是与 一般机械制图的画法有很大出入的,需要初学者 多加留意。
图-冷冲模直观图
二、基本要求
(1)了解模具装配图的作用和内容。 (2)掌握模具装配图的规定画法及特殊画法。 (3)掌握模具装配图的表达方法及画图步骤。 (4)能对模具装配图进行尺寸标注和注写技术要
求。 (5)能注写模具装配图上零、部件的序号和明细
栏。 (6)了解模具装配常用的工艺结构。 (7)能绘制简单的模具装配图。
俯视图习惯上将 上模(或定模)部份 拿走,只画下模(或 动模)部份,如图所 示。如果上、下模左 右两部份对称,可以 采用半剖视图来表示: 一半表示已取走上 (定)模部份,只画 下(动)模部份,另 一半部则表示上(定) 模部份没有取走的情 况。
制件图反映冲压件的结构形状、尺寸及精度 要求等,在图纸右上角画出;
在装配图中,当剖切平面通过的某些部件为标准产品或该 部件已由其他图形表示清楚时,可按不剖绘制,如冷冲模 中的导套与导柱是标准模架的一部份,可按不剖来画。
(2)确定表达方案
模具视图主要用来表达模具的主要结构形状、 工作原理及零件间的装配关系。视图的数量一般 采用主视图和俯视图两个,必要时也可增加其他 视图。
模具装配图的主视图通常按模具正对操作者 的闭模状态绘制(如果是注塑模必须是处于闭合 状态或接近闭模状态;冷冲模按闭模画出,也可 一半处于工作状态,另一半处于非工作状态), 主视图的表达方法以剖视为主,重点表达凸凹模 在闭模时的工作状态及模具各零件之间的装配关 系和连接关系。
模具工作时,毛坯由一个挡料销和两个导料
销定位,上模下行,卸料板首先与毛坯接触并压 紧毛坯。上模继续下行,橡胶被压缩,凸凹模外 形轮廓作用于凹模,完成毛坯的落料,同时,冲 孔凸模作用于凸凹模的内孔,冲孔废料被推下, 经下模座的漏料孔落出,完成冲孔。当上模上行 时,原来被压缩的橡皮弹性得到恢复,卸料板依 靠橡皮的弹性把卡在凸凹模外形轮廓上的工件退 出。当上模上行至上止点时,打杆作用于推块, 卡在凹模中的冲件被顶出。至此,完成一次冲裁。
2)模具装配图的特殊画法
①拆卸画法
为了使装配 图中的某些部分 表达得更清楚, 可假想沿某些零 件的结合面剖切 或将某些零件拆 卸后绘制,需要 说明时可加注 “拆去××× 等”。
②假想画法
对于不属于本部件但又与本部件有连接关系 的相邻零件,可用双点划线画出其轮廓
③简化画法
对于装配图中若干相同的零件组如螺栓联接等,只需详细 画出一组或几组,其余只需用细点画线表示其中心位置。
模具视图主要用来表达模具的主要结构形状、 工作原理及零件间的装配关系。视图的数量一般 采用主视图和俯视图两个,必要时也可增加其他 视图。模具装配图的主视图通常按模具正对操作 者的闭模状态绘制(如果是注塑模必须是处于闭 合状态或接近闭模状态;冷冲模按闭模画出,也 可一半处于工作状态,另一半处于非工作状态), 主视图的表达方法以剖视为主,重点表达凸凹模 在闭模时的工作状态及模具各零件之间的装配关 系和连接关系。
排样图表达冲压件在板料上的布置方法以及 板料的宽度,在制件图下方画出。
(3)定比例、选图幅、合理布置视图布局
根据模具的大小、 复杂程度及其视图表 达,并考虑尺寸标注、 序号、明细栏所需位 置来确定图幅大小。 绘图时,为了降低绘 图中的尺寸换算,尽 量选用1:1的比例。 模具装配图的图面布 局如图所示。
项目八 绘制及识读模具装配图
任务一 绘制冷冲压模具装配图 任务二 识读注塑模具装配图
每套模具都是由若干个零、部件 按一定的技术要求装配而成的。
表示机器或部件(统称装配体) 等产品及其组成的连接、装配关系的 图样,称为装配图。模具装配图主要 用来表达模具的主要结构形状、工作 原理及零件的装配关系。
任务一 绘制冷冲压模具装配图
(4)绘制视图
1)模具装配图的规定画法
①相邻两零件的接触表面和配合表面 ②相邻两零件的剖面线
③当剖切平面通过标准件(螺栓、螺母、垫圈、键、 销)以及回转形成的实心件(圆形凸模、顶杆、 模柄等)的基本轴线时,这些零件均按不剖绘制, 即不画剖面线。有时为了使结构清晰,非回转形 成的凸模也可以不画剖面线。
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