端差和过冷度完整版

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凝汽器端差和凝汽器过冷度详解

凝汽器端差和凝汽器过冷度详解

今天学习与凝汽器相关的专业术语。

)学习内容摘要:1、冷却倍率2、凝汽器的极限真空3、凝汽器的最有利真空4、凝汽器端差4.1、凝汽器端差的定义4.2、影响凝汽器端差的因素4.3、循环冷却水量和凝汽器端差的关系5、凝汽器的过冷度5.1、过冷度的定义5.2、产生过冷度的原因5.3、过冷度增加的分析5.4、为什么有时过冷度会出现负值1、冷却倍率所谓冷却倍率,就是冷却介质的质量(冷源质量)与被冷却介质质量(热源质量)的商值。

相当于冷却1kg热源所需的冷源的质量。

比如,凝汽器的冷却倍率=循环水量/排汽量,一般取50~80。

2、凝汽器的极限真空一般说来,需要采取各种手段,保证凝汽器有良好的真空。

但是并不是说真空越高越好,二是有一个极限值的。

这个极限值由汽轮机末级叶片出口截面的膨胀程度决定,当通过末级叶片的蒸汽已达到膨胀极限时,如果继续提高真空,不可能得到经济上的效益,相反会降低经济效益。

极限真空一般由生产厂家提供。

3、凝汽器的最有利真空同一个凝汽器,在极限真空内,提高真空,可使蒸汽在汽轮机中的焓降增大,从而提高汽轮机的输出功率,但是,提高真空,需要增大循环水量,循泵的功耗率增大。

因此,就需要选择一个最佳工作点,即所提高的汽轮机输出功率与循泵增加的功耗率之差为最大时,此状态所对应的真空值为最有利真空。

4、凝汽器端差(端差在汽轮机的相关学习资料中讲得比较简单,没有详尽的资料,这里得出的结论是参考了几篇论文分析学习得出的)换管清洗请联系188 038 18668(1)凝汽器端差:凝汽器排汽压力所对应的饱和蒸汽温度与循环水出水温度的差值。

端差则反映凝汽器传热性能、真空严密性和冷却水系统的工作状态况等,所以,在凝汽设备运行监测中, 传热端差是一个非常重要的参数,是衡量凝汽器换热性能的一个重要参数。

(2)哪些因素影响凝汽器端差:对一定的凝汽器,端差的大小与凝汽器冷却水入口温度、凝汽器单位面积蒸汽负荷、凝汽器铜管的表面洁净度,凝汽器内的漏入空气量以及冷却水在管内的流速有关。

2汽机培训(凝结水及循环水系统)解析

2汽机培训(凝结水及循环水系统)解析


凝泵的变频启动(B泵) 1、检查变频器QS2刀闸已合好,发出”变频器控制柜远方” 信号; 2、合上KM2开关,变频器自检5分钟; 3、自检结束后,发出“凝泵变频电源请求合闸”信号; 4、合上凝泵变频电源开关; 5、30S后,发“变频控制柜请求运行”信号; 6、点击变频装置“运行”按钮,变频器工作,发出“变频 控制 柜B泵变频运行”,B泵出口门联开; 7、通过变频控制调节器控制频率。

每台机组设置2台100%容量的凝结泵,2台凝结泵共用一台变 频器。变频器可以通过操作相应的刀闸、开关达到在两台泵 之间切换的目的,正常凝泵变频运行,工频备用。 凝泵第一级叶轮之前设置诱导轮,可以有效的防止凝泵汽蚀 凝结水泵启动条件 1、热井水位正常(300mm以上); 2、凝泵入口电动门全开; 3、凝泵出口门全关或备用投入或任一泵运行; 4、再循环阀5%以上或在备用投入或任一泵运行; 5、凝结水通道建立(轴加进出水门或旁路门开启); 6、无保护跳闸条件。

凝结泵主要联锁: 1、运行凝结泵跳闸联动备用泵; 2、凝泵运行时出口门关闭延时5s,联跳凝泵; 3、凝泵运行时入口门关闭,联跳凝泵; 4、凝水母管流量与除氧器进水流量低于150t/h且再循环调 门开度低于5%时,联跳凝泵; 5、凝结泵启动时,出口电动阀自动开启; 6、凝结泵停止其出口门联动关闭。
凝结水泵规范
参数名称 型式 额定功率 额定电流 水泵入口水温 水泵出口流量 冷却方式 效率 轴振动速度 轴承型式 % m /s kW A ℃ t/h 单位 数值 参数名称 单位 数值 YLKK500-4 V r/min kPa MPa 6000 1480 5.2 3.25 立式 瑞典 SKF m ≤76 异步鼠笼式 电动机型号 1120 128A 33.6 718 空-空 94 280 滚动 额定电压 额定转速 水泵入口压力 水泵出口压力 安装方式 轴承产地、厂家 轴承座处振动幅值

发电机 最佳端差 过冷度

发电机 最佳端差 过冷度

发电机最佳端差过冷度发电机最佳端差过冷度是指在发电机运行过程中,发电机的最佳工作状态和温度范围。

正确的最佳端差过冷度能够保证发电机的稳定性和寿命,并且能够保证发电机的高效运转和发电产能。

在下面的文章中,将详细介绍发电机最佳端差过冷度的相关知识和应用。

第一步,了解最佳端差的概念。

最佳端差是指发电机的内部空气温度和冷却水温度之间的差值。

在一般的工作状态下,最佳端差应该维持在5到6度之间。

这个范围是根据发电机发电的需求和运行条件所确定的。

第二步,了解最佳端差的作用。

发电机的最佳端差是维持发电机内部温度平衡的重要因素。

如果最佳端差过大,则会影响发电机的散热和工作效率,可能会导致发电机过热和故障。

如果最佳端差过小,则会影响发电机的保护措施,也可能会导致发电机过热和故障。

第三步,了解最佳端差的控制方法。

调整最佳端差需要根据发电机的不同型号和工作条件来进行。

一般来说,最佳端差是通过调节发电机的供水温度来实现的。

如果最佳端差过大,则可以提高发电机的进水温度,使其与空气温度之差降低。

如果最佳端差过小,则可以降低发电机的供水温度,使其与空气温度之差增加。

第四步,了解发电机的过冷度。

发电机的过冷度是指发电机内部温度和冷却水温度之差低于最佳端差的情况。

过冷度会导致发电机内部的水结冰,从而导致发电机故障和损坏。

为了避免过冷度,发电机需要安装专用的水箱和冬季防冻装置。

第五步,了解最佳端差的调整时机。

最佳端差的调整应该在发电机运行时定期进行。

调整时机可以根据发电机的工作条件和环境条件来决定。

在精细调控的情况下,最佳端差应该每个月进行一次。

综上所述,发电机最佳端差过冷度是保证发电机正常运转和发电效率的重要因素之一。

只有正确地控制最佳端差,才能确保发电机的高效工作和寿命。

因此,在使用发电机的过程中,我们需要定期进行最佳端差的调整和检查,以确保发电机正常工作。

凝汽器端差和过冷度

凝汽器端差和过冷度

凝汽器端差和过冷度
直流制冷机的工作原理是利用热力学原理,将低温低压的一级冷凝液,经过压缩机压缩成高温高压的二级冷凝液,再经过膨胀阀膨胀成低温低压
的低温凝汽,流入冷凝汽器冷凝,再由回流阀流回压缩机。

冷凝汽器端差指的是制冷系统中冷凝汽器出口温度和凝汽器入口温度
的差值,是冷凝汽器提供的额外冷却量,其大小直接影响到系统的制冷效率。

过冷度是指热制冷剂在凝结过程中,实际凝结温度低于理论凝结温度
的差值,系统中的过冷度越大,制冷效率越高。

凝汽器端差

凝汽器端差

凝汽器端差凝汽器压力下的饱和温度(凝结水温)与循环冷却水出温度之差称为端差。

理论上,端差越低越小,但实现困难,实际上综合循泵耗功(电)、复水器换热体积,最佳换热流速(及流量),确定出一定(4 6、6-8度)的经济控制指标。

对一定的凝汽器,端差的大小与凝汽器冷却水入温度、凝汽器单位面积蒸汽负荷、凝汽器铜管的表面洁净度,凝汽器内的漏入空气量以及冷却水在管内的流速有关。

一个清洁的凝汽器,在一定的循环水温度和循环水量及单位蒸汽负荷下就有一定的端差值指标,一般端差值指标是当循环水量增加,冷却水出温度愈低,端差愈大,反之亦然;单位蒸汽负荷愈大,端差愈大,反之亦然。

实际运行中,若端差值比端差指标值高得太多,则表明凝汽器冷却表面铜管污脏,致使换热条件恶化。

端差增加的原因有:①凝器铜管水侧或汽侧结垢;②凝汽器汽侧漏入空气;③冷却水管堵塞;④冷却水量增加等(增加太多,端差低了,但循泵耗电多,综合比较定35万以上4-6度,以下为6 8度为经济)。

最佳答案1.凝汽器铜管或钛管结垢、堵塞、脏污,影响换热效果。

2.汽轮机排汽温度高.3.凝汽器真空系统泄露等原因造成的真空度低。

4.凝汽器循环水流量不足.循环水流量增大后,凝结器端差减小,循环水流量减小后,凝结器端差减大.5.凝汽器水侧上部积空气未排出。

6.凝汽器集水井水位高,淹没铜管.7.表计误差等其它原因。

以上原因均可造成凝汽器端差偏大。

真空系统严密性下降后,凝汽器的传热端差为什么增大?引起凝结器内真空下降的主要原因是:1)冷却水温由于环境温度而升高,夏天较低,冬天较佳。

2)凝汽器冷却面积污脏,影响传热效果,引起真空下降。

3 )冷却水供水中断或水量不足引起冷却水温升高,引起真空下降。

4)由于真空系统严密性不佳或轴封供汽中断,抽气器工作失常等原因,使漏气量增加而影响排汽压力,降低真空。

5)凝汽量水位升高,使部分调管淹没而减少传热面积,进而影响真空.6)凝汽器水位过高,超过空气管.7 )增加负荷或停用抽汽改为纯凝运行.凝汽器水侧换热面上经长时间运行会造成污垢积聚,不但恶化了真空,降低了汽轮机的经济性,而且能引起铜管的腐蚀、泄漏,威胁汽轮机的安全运行,所以在力求防止凝汽器铜管结垢的同时,还要对形成的污垢定期进行清洗.凝汽器冷却水管一般清洗方法有反冲洗法、机械清洗法、干洗、高压冲洗以及胶球清洗法。

真空与端差和过冷度的关系

真空与端差和过冷度的关系
一般情况下,当凝汽器真空升高时, 端差降低 为什么 ?
端差是排汽温度与循环冷却水出水温度之差;过冷度是排汽温度与凝结水之差
凝汽器真空升高,如果在全部设备正常的情况下,那就说明负荷上升了,进到凝汽器的蒸汽多了,而循环水一般不会随便去调节流量的。所以用来冷却的水量基本不变。
你想,如果进去被冷却的工质增多,而用来冷却的水量不变,那会有什么结果呢?
第一,冷却水出口温度上升,因为冷却了更多的工质;
第二,被冷却的工质温度上升了,也就说说过冷度下降了,因为冷却水量不变;
这两个变化,导致了端差的降低,明白了吗?

汽轮机端差

汽轮机端差

加热器端差分为上端差和下端差两个数据,加热器设计及制造企业也是按上、下端差分别进行设计计算的。

8 S& _3 L& e. l( W9 J 上端差是指加热器进口压力下的饱和温度与加热器水侧出水温度的差值;下端差是指加热器疏水温度与水侧进水温度的差值。

5 h: X$ M上下端差,也可以叫给水端差和疏水端差,只是叫法不太一样。

其实我们平时主要调整的是疏水端差。

(1)上端差是指高压加热器抽汽饱和温度与给水出水温度之差;下端差是指高加疏水与高加进水的温度之差;(2)上端差过大,为疏水调节装置异常,导致高加水位高,或高加泄漏,减少蒸汽和钢管的接触面积,影响热效率,严重时会造成汽机进水;(3)下端差过小,可能为抽汽量小,说明抽汽电动门及抽汽逆止门未全开;或疏水水位低,部分抽汽未凝结即进入下一级,排挤下一级抽汽,影响机组运行经济性,另一方面部分抽汽直接进入下一级,导致疏水管道振动。

6 a1 y/ F0 c凝汽器压力下的饱和温度与凝汽器冷却水出口温度之差称为端差。

对一定的凝汽器,端差的大小与凝汽器冷却水入口温度、凝汽器单位面积蒸汽负荷、凝汽器铜管的表面洁净度,凝汽器内的漏入空气量以及冷却水在管内的流速有关。

一个清洁的凝汽器,在一定的循环水温度和循环水量及单位蒸汽负荷下就有一定的端差值指标,;单位蒸汽负荷愈大,端差愈大,反之亦然。

实际运行中,若端差值比端差指标值高得太多,则表明凝汽器冷却表面铜管污脏,致使导热条件恶化。

端差增加的原因有:①凝器铜管水侧或汽侧结垢;②凝汽器汽侧漏入空气;③冷却水管堵塞;④冷却水量减少等。

% f7 h我在运行中遇见过因水侧有空气导致出口温度升高影响端差,在开启空气门放空气后改善,而且要多开几次。

与我们的射气抽气器的出力问题有很大的关系,出力小的话端差就会变大凝汽器压力下的饱和温度与凝汽器冷却水出口温度之差称为端差。

通过端差,过冷度,出入口温差报表可分析凝汽器相关的问题,三项是基础冬季冷却水入口温度低,所以冬季的真空要比夏季的高,真空越高,真空系统的漏气量就越大,因此冬季的端差比夏季的大些..循环水出口温度- 循环水入口温度=循环水温差这个过大,说明凝汽器内铜管有堵塞、结垢、或是铜管泄露后采取的堵管措施,漏的多,堵得多,最后使可用的铜管不多了,总之就是说明凝汽器内铜管通流能力降低,所以进去的循环水温度不高,但是因为通流能力不畅,所以在凝汽器内与凝汽器内的排汽热交换过程中吸热过多,造成出口水温过高,因此温差较大,这个温差的作用就是判断这个的。

凝汽器端差

凝汽器端差

凝汽器端差Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998凝汽器端差凝汽器压力下的饱和温度(凝结水温)与循环冷却水出口温度之差称为端差。

理论上,端差越低越小,但实现困难,实际上综合循泵耗功(电)、复水器换热体积,最佳换热流速(及流量),确定出一定(4-6、6-8度)的经济控制指标。

对一定的凝汽器,端差的大小与凝汽器冷却水入口温度、凝汽器单位面积蒸汽负荷、凝汽器铜管的表面洁净度,凝汽器内的漏入空气量以及冷却水在管内的流速有关。

一个清洁的凝汽器,在一定的循环水温度和循环水量及单位蒸汽负荷下就有一定的端差值指标,一般端差值指标是当循环水量增加,冷却水出口温度愈低,端差愈大,反之亦然;单位蒸汽负荷愈大,端差愈大,反之亦然。

实际运行中,若端差值比端差指标值高得太多,则表明凝汽器冷却表面铜管污脏,致使换热条件恶化。

端差增加的原因有:①凝器铜管水侧或汽侧结垢;②凝汽器汽侧漏入空气;③冷却水管堵塞;④冷却水量增加等(增加太多,端差低了,但循泵耗电多,综合比较定35万以上4-6度,以下为6-8度为经济)。

最佳答案1.凝汽器铜管或钛管结垢、堵塞、脏污,影响换热效果。

2.汽轮机排汽温度高。

3.凝汽器真空系统泄露等原因造成的真空度低。

4.凝汽器循环水流量不足。

循环水流量增大后,凝结器端差减小,循环水流量减小后,凝结器端差减大.5.凝汽器水侧上部积空气未排出。

6.凝汽器集水井水位高,淹没铜管。

7.表计误差等其它原因。

以上原因均可造成凝汽器端差偏大。

真空系统严密性下降后,凝汽器的传热端差为什么增大引起凝结器内真空下降的主要原因是:1)冷却水温由于环境温度而升高,夏天较低,冬天较佳。

2)凝汽器冷却面积污脏,影响传热效果,引起真空下降。

3)冷却水供水中断或水量不足引起冷却水温升高,引起真空下降。

4)由于真空系统严密性不佳或轴封供汽中断,抽气器工作失常等原因,使漏气量增加而影响排汽压力,降低真空。

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端差和过冷度标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
今天学习与凝汽器相关的专业术语。

(本帖重点讲端差和过冷度,这个学习贴参考了不少论坛朋友的贴文,这里就不一一说明,统一在这里对你们表示感谢。


学习内容摘要:
1、冷却倍率
2、凝汽器的极限真空
3、凝汽器的最有利真空
4、凝汽器端差
、凝汽器端差的定义
、影响凝汽器端差的因素
、循环冷却水量和凝汽器端差的关系
5、凝汽器的过冷度
、过冷度的定义
、产生过冷度的原因
、过冷度增加的分析
、为什么有时过冷度会出现负值
1、冷却倍率
所谓冷却倍率,就是冷却介质的质量(冷源质量)与被冷却介质质量(热源质量)的商值。

相当于冷却1kg热源所需的冷源的质量。

比如,凝汽器的冷却倍率=循环水量/排汽量,一般取50~80。

2、凝汽器的极限真空
一般说来,需要采取各种手段,保证凝汽器有良好的真空。

但是并不是说真空越高越好,二是有一个极限值的。

这个极限值由汽轮机末级叶片出口截面的膨胀程度决定,当通过末级叶片的蒸汽已达到膨胀极限时,如果继续提高真空,不可能得到经济上的效益,相反会降低经济效益。

极限真空一般由生产厂家提供。

3、凝汽器的最有利真空
同一个凝汽器,在极限真空内,提高真空,可使蒸汽在汽轮机中的焓降增大,从而提高汽轮机的输出功率,但是,提高真空,需要增大循环水量,循泵的功耗率增大。

因此,就需要选择一个最佳工作点,即所提高的汽轮机输出功率与循泵增加的功耗率之差为最大时,此状态所对应的真空值为最有利真空。

4、凝汽器端差(端差在汽轮机的相关学习资料中讲得比较简单,没有详尽的资料,这里得出的结论是参考了几篇论文分析学习得出的)
(1)凝汽器端差:凝汽器排汽压力所对应的饱和蒸汽温度与循环水出水温度的差值。

端差则反映凝汽器传热性能、真空严密性和冷却水系统的工作状态况等,所以,在凝汽设备运行监测中,传热端差是一个非常重要的参数,是衡量凝汽器换热性能的一个重要参数。

(2)哪些因素影响凝汽器端差:对一定的凝汽器,端差的大小与凝汽器冷却水入口温度、凝汽器单位面积蒸汽负荷、凝汽器铜管的表面洁净度,凝汽器内的漏入空气量以及冷却水在管内的流速有关。

凝汽器端差增加的原因有:
A、凝器铜管水侧或汽侧结垢;
B、凝汽器汽侧漏入空气;
C、冷却水管堵塞;
D、冷却水量减少等
减小端差可以提高凝汽器的真空,但却要以增大冷却面积和增加冷却水量为代价,所以其值不宜太小。

现代大型凝器在设计负荷下所能达到的最小传热端差为1~5℃,一般常在3~10℃之间选取,对多流程凝汽器可取偏小的值,对单流程可取5℃。

(3)循环冷却水量和凝汽器端差的关系(参考论文《凝汽器传热端差的计算与分析》):
如图所示:
通常情况下凝汽器总换热面积和冷却水比热容变化很小,由上式可知:传热端差与冷却水量成正比,当冷却水量增加时,传热端差增大;同时,冷却水量增加,加强了冷却管内表面的对流换热,凝汽器的总体换热系数增大,而换热系数与端差成反比;另外,冷却水量增大,冷却水温升减小,由冷却水温升与传热端差成正比可知端差也要减小。

也就是说,冷却水量增加导致了这样一个结果:既使得传热端差增大又使其变小。

那么最终结果究竟是使得传热端差增大还是减小呢(后面求导的过程就不说了,直接说结果)
凝汽器冷却水温升变化及凝汽器总的换热系数变化对凝汽器传热端差的影响要比冷却水量变化和对端差的影响要快。

冷却水量增加使得传热端差增大,同时使得冷却水温升下降而导致传热端差减小,由于冷却水温升下降使传热端差变小的速率要比冷却水量增大使得端差增大的速率要大,且冷却水量增大使得凝汽器总的换热系数增大而使传热端差减小(减小的速率要大于因冷却水量增加而增大的传热端差的速率),也就是说冷却水量增大最终使得凝汽器的传热端差减小。

但是减小的量并不是很大。

因此,循环水量的增加对端差的影响不大。

所以现场用于降低凝汽器传热端差以提高真空的最有效手段是提高凝汽器总的换热系数,而提高总换热系数的最有效方法是提高冷却管的清洁度和降低漏入真空系统的空气量。

5、凝汽器过冷度
(1)过冷度的定义:凝汽器排汽压力所对应的饱和蒸汽温度与凝结水温度的差值。

(2)为什么会产生过冷度:
A、由于冷却水管管子外表面蒸汽分压力低于管束之间的蒸汽平均分压力,使蒸汽的凝结温度低于管束之间混合汽流的温度,从而产生过冷。

B、由于凝结器内存在汽阻,蒸汽从排汽口向下部流动时遇到阻力,造成下部蒸汽压力低于上部压力,下部凝结水温度较上部低,从而产生过冷。

C、蒸汽被冷却成液滴时,在凝结器冷却水管间流动,受管内循环水冷却,因液滴的温度比冷却水管管壁温度高,凝结水降温从而低于其饱和温度,产生过冷。

D、由于凝结器汽侧积有空气,空气分压力增大,蒸汽分压力相对降低,蒸汽仍在自己的分压力下凝结,使凝结水温度低于排汽温度,产生过冷。

E、凝结器构造上存在缺陷,冷却水管束排列不合理,使凝结水在冷却水管外形成一层水膜,当水膜变厚下垂成水滴时,水滴的温度即水膜内、外层平均温度低于水膜外表面的饱和温度,从而产生过冷却。

(3)过冷度升高的原因:
A、凝结器漏入空气或抽气器(真空泵)工作不正常,空气不能及时被抽出,空气分压力增大,使过冷度增加。

B、热水井水位高于正常范围,凝结器部分换热管被淹没,使被淹没换热管中循环水带走一部分凝结水的热量而产生过冷却。

C、循环水温度过低或循环水量过大,使凝结水被过度的冷却,过冷度增加。

D、凝结器换热管破裂,循环水漏入凝结水内,使凝结水温度降低,过冷度增加。

凝结水过冷度是衡量凝结器运行经济性的重要指标,过冷度小,表示循环水带走的热量少,机组经济性好,反之过冷度大,循环水带走的热量多,机组经济性差。

据资料介绍,过冷度每增加1℃,机组热耗率就上升%。

(4)过冷度为负数有哪些原因:
主要原因是有异常热源进入凝汽器,使得凝结水水温比排汽压力下的饱和温度高,导致过冷度为负数。

过冷度理论上讲应该是正数的,而实际运行中,由于疏水扩容器有一部分高温热源进入凝汽器,从而我们看到凝结水温高于排汽温度。

(比如主蒸汽管道,调门、导气管、高低加事故疏水、辅助蒸汽系统疏水等疏水至扩容器疏水门关不严,即高压侧疏水门都可能不严密,导致有热源进入扩容器,再到凝汽器。

)。

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