纺织面料设计论文.
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南通纺织职业技术学院
纺织系
毕业设计(论文)
题目:涤纶色织花式府绸织造工艺
专业:现代纺织技术
班级: 11纺设一
姓名:***
学号: ********
指导老师:***
提交日期:2014年05月
涤纶色织花式府绸织造工艺摘要摘要
本文以200台织机为例,从织物的组织设计、规格计算,到设备选型以及配台计算,详细阐述了40支涤纶色织花式府绸织造工艺,最终按照络筒——整经——浆纱——织造的工艺流程投产。
作者:
指导老师:
40s polyester yarn-dyed poplin weaving process Abstract Abstract
In this paper, 200 looms, for example, from the fabric of organizational design, size calculation, equipment selection and distribution units to the calculation described in detail 40s polyester poplin weaving process once the final in accordance with the winding - warping - pulp Yarn - Weaving the production process.
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目录
摘要................................................................ I Abstract............................................................ I 目录. (2)
第一章前言 (1)
1.1本课题国内外研究概况及发展趋势 (1)
1.2质量标准与生产技术要求: (1)
1.3品种风格及用途 (2)
1.4纤维原料的性能 (2)
第二章织物规格与规格计算 (4)
2.1织物规格 (4)
2.2规格计算 (4)
2.3匹长和墨印长度 (5)
2.4每平方米无浆干重 (6)
2.5产量计算 (6)
第三章织物组织设计与工艺流程 (8)
3.1织物上机图: (8)
3.2织物布边设计 (8)
3.3织物的生产工艺流程 (8)
第四章络筒工艺设计 (9)
4.1络筒的目的及要求 (9)
4.2络筒张力 (9)
4.3筒子的选择 (10)
4.4设备选型 (10)
4.5卷绕密度、绕纱长度及产量计算 (10)
4.6络筒机的防叠措施: (11)
4.7络筒张力 (11)
第五章整经工艺设计 (13)
5.1整经的目的与工艺要求 (13)
5.2设备选型 (13)
5.3整经轴数及每轴经纱数 (13)
5.4经轴绕纱长度计算 (14)
5.5整经张力影响因素及均匀片纱的措施: (15)
第六章浆纱工艺设计 (16)
6.1浆纱的目的与要求 (16)
6.2浆料的调配 (17)
6.3设备选型 (17)
6.4上浆率和浆液浸透、被覆的控制 (18)
6.5浆轴卷绕长度计算 (18)
6.6整经轴 (19)
6.7纱线覆盖系数 (20)
第七章穿织工艺设计 (22)
7.1设备选型 (22)
7.2停经片、综框、综丝及钢筘规格 (22)
第八章织造工艺设计 (24)
8.1设备选型:GD768型喷水织机 (24)
8.2织机的五大运动 (24)
第九章机器配备计算 (26)
9.1(定200台织机) (26)
9.2络筒配备的计算 (26)
9.3整经机生产工序机器配备的计算 (27)
9.4浆纱机生产工序机器配备的计算 (27)
总结 (29)
参考文献 (30)
致谢 (31)
第一章前言
1.1本课题国内外研究概况及发展趋势
涤纶是世界产量最大,应用最广泛的合成纤维品种,目前涤纶占世界合成纤维产量的60%以上。大量用于衣料、床上用品、各种装饰面料、国防军工特殊织物等纺织品以及其他工业用纤维制品,如过滤材料、绝缘材料、轮胎帘子线、传送带等。近年来,随着国内经济持续快速增长和国内居民消费能力的不断提高,国内地区涤纶短纤维的需求量也不断增长。中国涤纶系列产品惊人的增长速度,迅速增长的产能,使得中国正逐渐发展成为世界涤纶类产品的重要加工基地。
涤纶纤维面料的种类较多,除织制纯涤纶织品外,还有许多和各种纺织纤维混纺或交织的产品,弥补了纯涤纶织物的不足,发挥出更好的服用性能。目前,涤纶织物正向着仿毛、仿丝、仿麻、仿鹿皮等合成纤维天然化的方向发展。涤纶纤维是所有纺织纤维中加工总量最多的化纤品种,开发差别化品种,提高产品附加值,提高企业经济效益,对整个化纤工业的影响至关重要;产品差别化是涤纶的发展方向,而中国的涤纶纤维生产企业也正是沿着这个方向发展,因此涤纶行业还有很大的开发潜力。
1.2质量标准与生产技术要求
(1)在保证卷绕结构良好的条件下,准备工序尽可能降低纱、线张力,减少纱、线伸长,保持纱、线弹性。这样,不但可以降低织造时的断头率,还可增进织物手感的柔韧性,提高织物的牢度。
(2)合理发挥络筒的清除作用,除去原纱的棉结杂质和有害疵点,以降低纱、织疵,改善布面质量。
(3)经纱张力的排列要求均匀,为降低经纱上机张力创造条件,否则会影响布面的平整,同时又可能造成经缩、跳纱等现象。
(4)尽可能降低经纱上机张力,使经纱在织造时易于屈曲,以达到纹路明显而突出,布面效果好。