龙门吊定期维修保养记录表
龙门吊定期维修保养记录表
走行机构
1、润滑走行轮轴承；2、检查减速器外壳有无破损，齿轮油是否足够，3、检查驱动齿轮有无松动；
6
轨道
1、检查钢轨接头螺栓松紧度，2、检查钢轨固定情况；
3
起升和吊梁钢丝绳
1、清理表面硬物、杂质，避免伤害钢丝绳表层；2、检测钢丝绳在定、滑轮上绕法是否正确，固定钢丝绳绳卡有无松动3、检测钢丝绳磨损情况，利用游标卡尺并算出磨损量，若磨损到总数的10%或外层单股的40%予以报废4、对钢丝绳进行油脂润滑，做好防锈处理
4
电气系统
1、 紧固各控制柜中电气元件端子的螺栓牢固不得松动，清理各控制柜中电气元件上的尘土干净、触头接触良好2、检查各按钮是否正常3、清洁并做好防尘3、检查各电机外壳有无变形，电机绝缘电阻要满足要求（不小于0.8MΩ），制动性能良好
单位：四川远通志城路桥工程有限公司 工作地点:设备编号:
日期:
序号
保养部位
内容
维修保养记录
执行人
备注
1
主桁架
1、检查龙门吊主桁架有无变形，各联接销是否上齐，保护开口销是否上齐2、金属结构的焊缝连接不得开焊，不应有夹渣、裂纹等缺陷；对锈蚀严重部位进行除锈、防锈处理；是否足够，及时补足，2、开式传动齿轮有无断齿，尖齿现象3、轮缘不得变形，踏面磨损正常无裂纹；4、调整制动器螺母松紧状况，检查制动瓦磨损状况，液压油是否足量
龙门吊定期维修保养记录表
龙门吊定期维修保养记录表
单位：四川远通志城路桥工程有限公司工作地点: 设备编号: 日期:
序
号
保养部位内容维修保养记录执行人备注
1 主桁架1、检查龙门吊主桁架有无变形，各联接销是否上
齐，保护开口销是否上齐2、金属结构的焊缝连接不得开焊，不应有夹渣、裂纹等缺陷；对锈蚀严重部位进行除锈、防锈处理；
2 天车1、检查天车所有减速器齿轮油是否足够，及时补
足，2、开式传动齿轮有无断齿，尖齿现象3、轮缘不得变形，踏面磨损正常无裂纹；4、调整制动器螺母松紧状况，检查制动瓦磨损状况，液压油是否足量
3 起升和吊
梁钢丝绳
1、清理表面硬物、杂质，避免伤害钢丝绳表层；
2、检测钢丝绳在定、滑轮上绕法是否正确，固定
钢丝绳绳卡有无松动3、检测钢丝绳磨损情况，利
用游标卡尺并算出磨损量，若磨损到总数的10%或
外层单股的40%予以报废4、对钢丝绳进行油脂润
滑，做好防锈处理
4 电气系统1、紧固各控制柜中电气元件端子的螺栓牢固不得
松动，清理各控制柜中电气元件上的尘土干净、触头接触良好2、检查各按钮是否正常3、清洁并做好防尘3、检查各电机外壳有无变形，电机绝缘电
阻要满足要求（不小于0.8MΩ），制动性能良好
5 走行机构1、润滑走行轮轴承；2、检查减速器外壳有无破损，齿轮油是否足够，3、检查驱动齿轮有无松动；
6 轨道1、检查钢轨接头螺栓松紧度，2、检查钢轨固定情况；。
最新龙门吊日常检查维修保养记录
警示装置
检查电铃及警示灯是否工作正常
紧急开关
紧急开关是否能够将各种运动紧急停止
钢丝绳
检查起吊钢丝绳是否损伤、缺油
夜间照明灯
照明是否正常
主吊钩
检查吊钩起升是否正常
翻斗钩 维修保养记录：
检查是否能够按照要求动作
（注：此记录需包含主要维修，保养过程，维修完成情况及消耗配件情况）
巡查人： 司机：
龙门吊日常检查维修保养记录
施工单位： 月 日 检查结果
大车 小车
车轮：检查车轮有无跑偏或破裂
驱动装置：检查电机、减速器有无异常声响、 震动、损伤等情况
轨道：检查大车两边的轨道上是否有障碍物。 轨道两顿的限位开关是否完整有效
开动小车，检查有无异常声响
特种设备日常检查保养记录表(龙门吊、架桥机、桁吊、吊车、塔吊)
桁吊日常检查保养记录表
管理号码： 306-000 -0405
序 号 检查保养部位
内容
1
金属结构
检查各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、 扭曲、变形、严重锈蚀等现象
年
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
吊钩无裂纹，无过度磨损及变形，不得超过 6 吊钩及钢丝绳 标准规定，钢丝绳磨损、变形、断丝及腐蚀
情况达报废标准时及时更换
各种安全限位装置：大车行走限位，电动葫
7
安全装置
芦上升下降限位、称重限位、电动葫芦之间 防碰撞限位、吊钩保险、防风防滑等应齐全
灵敏可靠，发现问题及时修复
运行范围内障碍物（运行范围内与建筑物及
2 紧固连接件 联接高强螺栓
检查电路，控制器及各触头是否接触可靠， 3 电气系统 并适量润滑，用手拨动应灵活，操作按钮是
否灵敏。急停按钮、失压保护是否正常
4 制动装置 电动葫芦刹车装置、大车刹车装置
各机件无裂纹、破损，滚轮转动自如，减速 5 传动机构 机构无异响、无漏油，啮（nie）合良好，传
动无异响。无断齿和严重磨损现象
其它设备的最小轨道
道端部止档不准有变形，破损等缺陷，其连
接螺栓不得松动，采用焊接连接不得有裂纹
。
责任司机：
复核人员：
起重机维护保养记录表完整
起重机维护保养记录表(可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）
起重机维护保养记录表
维修联系：应急联系：
吊车，起重机日常维护保养记录表
维保人员：检查人员：
注：1、操作人员在设备运行前，必须对起重工作所用的吊，索具按检查标准进行检查。
2、对检查出的不合格吊，索具等严禁使用，必须立即进行报废处理撤出现场。
桥、门式起重机械安全检验标准
明：起重机械安全技术检验技术标准主要依据GB/514405《通用桥式起重机技术条件》。
起重机内容要求与方法
桥门式起重机
起重机安装验收表。
龙门吊日常检查维修保养记录
紧急开关
紧急开关是否能够将各种运动紧急停止
钢丝绳
检查起吊钢丝绳是否损伤、缺油
夜间照明灯
照明是否正常
主吊钩
检查吊钩起升是否正常
翻斗钩
检查是否能够按照要求动作
维修保养记录：
（注：此记录需包含主要维修、保养过程，维保完成情况及消耗配件情况）巡Fra bibliotek人：司机：
龙门吊日常检查维修保养记录
龙门吊日常检查维修保养记录
日期： 年月日
部位
检查内容
检查结果
大车
车轮：检查车轮有无跑偏或破裂
驱动装置：检查电机、减速器有无异常声响，震动、损伤等情况
轨道：检查大车两边的轨道上是否有障碍物，轨道两端的限位开关是否完整有效
小车
开动小车，检查有无异常声响
观察有无液压油滴落
警示装置
龙门吊日常使用维修保养
电缆链外观有无破损，进出口架子有无松动
3
驾驶室
操作台指示灯是否正常
紧急按钮是否正常
操作手柄润滑灵活、各控制开关紧固牢靠
4
吊具及防摇系统
吊具、防摇液压系统油量合理、有无渗透，伸缩功能是否良好
钢丝绳绳头固定，有无异常磨损、滑轮系统有无异常磨损
吊具限位及感应是否完好，压力储存器工作正常
吊具的电缆接线是否良好
5
劳动保护
操作人员是否正确佩戴劳保用品
楼梯及空开过道是否设置扶手及护栏
作业危险区域是否有警示标志
说明：检查保养结果为：正常√、不正常×、维修○（在维修记录栏填写）
龙门吊日常检查维修记录
（年月日---年月日）
中铁一局集团有限公司
河池至百色高速公路№12合同段项目经理部
龙门吊日常使用维修保养、检查记号
检查保养
检查保养位置
检查保养结果
维修记录
1
大车
大车钢结构（平衡梁、车架、锚钉支座）有无变形
防撞限位及所有转向限位是否正常
制动器灵敏、效果好、报警器是否工作正常
行走防风铁鞋齐全、支架及铁链是否良好
2
小车
制动器、减速器制动有效，螺栓有无松动
限位装置是否齐全有效
龙门吊日常使用维修保养检查记录表日期规格型号操作人序号检查保养检查保养位置检查保养结大车大车钢结构平衡梁车架锚钉支座有无变形防撞限位及所有转向限位是否正常制动器灵敏效果好报警器是否工作正小车制动器减速器制动有效螺栓有无松动限位装置是否齐全有效起升电机小车电机工作是否正常车轮及车轨道有无异常电缆链外观有无破损进出口架子有无松驾驶室操作台指示灯是否正常紧急按钮是否正常操作手柄润滑灵活各控制开关紧固牢靠吊具防摇液压系统油量合理有无渗透伸缩功能是否良好钢丝绳绳头固定有无异常磨损滑轮系统有无异常磨损吊具限位及感应是否完好压力储存器工作正常吊具的电缆接线是否良好操作人员是否正确佩戴劳保用品楼梯及空开过道是否设置扶手及护栏作业危险区域是否有警示标志说明
龙门吊日常保养记录表(1)
中铁二十三局集团有限公司南平京台高速公路A7合同段项目部
龙
序号 检查保养部位
门 吊 日 常 保 养 记 录 表
2013年 月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 2 6 7 8 9
制动器
调整螺母松紧状况，制动瓦磨损状 况，液压油是否足量
卷筒（电动 断头固定螺杆松紧状况，钢丝绳磨损 葫芦） 及润滑情况 滑 轮
绳槽磨损状况，润滑轮缘是否崩裂
联轴器 车 轮 吊 钩
固定连接螺栓松紧状况，润滑状况 固定连接螺栓松紧状况，润滑状况， 磨损程度 磨损程度，安全卡簧状况
减速器
渗漏油状况，油面高度 检查电机风扇工作是否正常，电源电
电缆卷筒 缆磨损状况 轨 道
接头螺栓松紧度，压板螺栓松紧状况
说明：日、周检查保养有司机负责，月检查保养有修理队负责。
责任司机：
修理队带班：
起重机械设备维护保养记录表
设备编号：
起重机械维护保养记录山西一重起重机有限公司
说明
1、本记录依据《起重机械维护保养规范》编制。
2、维护保养人员应在现场维护保养过程当中记录维护保养情况及果。
3、在维护保养结论栏内，凡“合格”内容划“√”；“不合格”内容划“×”，并“维护保养项目及要求”栏划出相应标记；“无此项”内容划“/”；有数据要求的项目如实填写实测数据。
4、本记录由维护保养人员对维护保养结查进行核对，使用单位负责人签字后生效。
5、原始记录应用钢笔用或碳素笔填写，字迹端正清楚，更正记录应进行划改，不得涂改，并由维护保养人员签字后生效。
6、本记录所得出的数据和结论均为在维护保养状态下所得。
7、填写错误处应采用划改“=”，且有更改人签名和日期。
起重机械设备定期维护保养基本信息
日期：
日期：
日期：
日期：
日期：
日期：
日期：
日期：
日期：
日期：
日期：
日期：。
(完整)起重机维护保养记录表
大车、小车及起升机构制动器，是否安全可靠
5
传动机构是否正常
6
安全开关是否灵敏可靠
7
起升高度限位及大车限位是否正常
8
起重机运行时有无异常震动及噪音
9
各运行机电运行是否正常，有无过热现象
10
检查金属结构表面有无油漆起泡、剥落、明显腐蚀及灰尘堆积
11
检查减速箱驱动设备油量是否合适,有无漏油现象，各运行齿轮有无损伤或磨损
2、对检查出的不合格吊，索具等严禁使用,必须立即进行报废处理撤出现场.
17
总电源回路短路保护、失压保护、紧急断电开关是否正常
注：合格打√ 不合格打×
使用单位跟踪负责人： 维护保养单位参加负责人:
维修联系电话： 应急联系电话：
吊车，起重机日常维护保养记录表
设备名称
维护保养单位
维护保养时间
序号
名称
保养标准
检查结果
合格（√）
不合格（χ）
1
各机构传动部件
回转机构，驱动机构，行走轮，轴承等应定期补注润滑脂
2
吊车机构件
对吊车的机构件焊缝经常检查，发现开焊及时补焊
3
吊车架体的连接螺栓
检查吊车架体的连接螺栓，发现松动及时紧固
对于架体采用杆件连接时，更应注意检查连接螺栓，同时连接螺栓禁止使用弹性垫圈防松
4
吊车各安全装置
在每天作业前进行检查，如有破损失效，应维修合格后再进行作业
5
主要受力构件
主要受力构件的表面应定期除锈，涂漆,防止因腐蚀导致受力构件的强度降低，影响安全性和使用寿命备规格型号：
设备编号:
维护保养日期:
序号
检验内容
检查结果
1
龙门吊润滑及保养记录表1
条等润滑 检查减速机的油面是否 在泊标刻度线间
检查长行程和液压 电磁铁油量及润滑 情况
○○○○○○○
17
检查各传动部位连接螺栓是否 检查钢丝绳压板螺钉是
紧固
否紧固
清洗开式齿轮和链 条上的脏油，重新 注油
○○○○○○○
18
检查制动带及钢丝绳的磨损情 况
检查柱销联轴器弹性圈 的磨损情况，间隙超过 2MM的应更换
9 电缆卷筒 卷筒轴和各连接轴 润滑脂 黄油枪注脂 2次/周 适量 ○
10 电缆滑车 滑车轴和各连接轴 润滑脂 黄油枪注脂 2次/周 适量 ○
11 夹轨器 齿轮丝杆和各节点 润滑脂
涂抹 2次/周 适量 ○
12
大小车轮组轴承
润滑脂 黄油枪注脂 1次/轴 适量 ○
13
滑轮组
润滑脂 黄油枪注脂 1次/季 适量 ○
龙门吊润滑及保养记录表
维保员： 序号 部件
1
吊钩
润滑部位
滑轮轴两端及吊钩 螺母下的推力轴承
设备编号： 油种类 润滑方式 周期
日期： 年 月 润滑时间
加油量 一二三四五六日
润滑脂 黄油枪注脂 2次/周 适量 ○
备注
2 小车架 固定滑轮轴两端 润滑脂 黄油枪注脂 2次/周 适量 ○
3 钢丝绳
量 ○
4 减速机
各减速机
齿轮油 添加或更换 1次/季 油孔高度 ○
5
齿轮联轴 器
各齿轮联轴器
轴承座空 锂基润滑脂 黄油枪注脂 1次/月 间1/2- ○
2/3
6 轴承箱
轴承箱
润滑脂 黄油枪注脂 2次/周 适量 ○
7 电动机箱
电动机箱
润滑脂 黄油枪注脂 1次/月 适量 ○
龙门吊检查记录表汇总
注：本表由施工单位填写，施工单位存一份
龙门吊运行故障和生产安全事故记录
门(桥)式起重机验收表
此表用于门（桥）式起重机安装验收。
龙门吊大风、雨、雪天气专项检查
注：此表作为特殊天气专项检查，由项目部组织，设备部保存1份。
附表：监控量测数据
中铁隆龙门吊定期自行检查记录表
定期检查：由项目部每月初组织的专项检查。
设备部保存1份。
起重机械基础轨道安装验收表
龙门吊运行时间记录（年月）
监理单位组织施工单位专项检查，每月1次。
门式起重机检查、维保记录
项目名称：北京地铁八号线三期和义站
维保单位：北京天利源
检查维保人员：年月日当班司机：年月日项目设备负责人：年月日
交接班记录（年月）。
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单位：四川远通志城路桥工程有限公司工作地点:设备编号:日期:
序号
保养部位
内容
维修保养记录
执行人
备注
1
主桁架
、检查龙门吊主桁架有无变形，各联接销是否上1、金属结构的焊缝连接齐，保护开口销是否上齐2对锈蚀严重裂纹等缺陷；不得开焊，不应有夹渣、部位进行除锈、防锈处理；
天车
、检查天车所有减速器齿轮油是否足够，及时补1、轮2、开式传动齿轮有无断齿，尖齿现象3足，、调整制动缘不得变形，踏面磨损正常无裂纹；4液压油是检查制动瓦磨损状况，器螺母松紧状况，否足量
5
走行机构
检查减速器外壳有无破损，、21、润滑走行轮轴承；、检查驱动齿轮有无松动；3齿轮油是否足够，
6
轨道
检查钢轨固定情12检查钢轨接头螺栓松紧度，、、况；
. . .
3
起升和吊梁钢丝绳
、清理表面硬物、杂质，避免伤害钢丝绳表层；1、检测钢丝绳在定、滑轮上绕法是否正确，固定2、检测钢丝绳磨损情况，利钢丝绳绳卡有无松动3或若磨损到总数的用游标卡尺并算出磨损量，10%、对钢丝绳进行油脂润440%外层单股的予以报废滑，做好防锈处理
4
电气系统
紧固各控制柜中电气元件端子的螺栓牢固不得1、触松动，清理各控制柜中电气元件上的尘土干净、、清洁并做、检查各按钮是否正常头接触良好23、检查各电机外壳有无变形，电机绝缘电好防尘3Ω阻要满足要求（不小于0.8M），制动性能良好