沥青路面施工细则修改-.ppt

质量变化 针入度比（25℃）
延度（5℃）
（%） 不小于（%） 不小于（cm）
±1.0 65
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15
3 材料管理和质量要求
3.2.2木质素纤维
SMA-13表面层中的纤维稳定剂采用颗粒状木质素纤维，其 质量标准应符合表3的规定。SMA-13表面层中颗粒状木质素纤维的 掺量为0.35%，必须采用有自动计量装置的机械投放。对于长大纵 坡上坡段（纵坡坡度大于3.0%，根据设计文件统计另行明确具体桩 号）和所有匝道，中、上面层采用抗车辙剂强化抗车辙能力，抗车 辙剂掺量为0.3%（占矿料总质量的百分率），可以采用人工直接投 料。
2 施工准备
2.1 施工设备配置
★拌和设备：应采用自动控制的间隙式拌和机 ，产量320t/h以上。 木质纤维素稳定剂外掺剂的投料尽量采用具有称重计量的专用设备 。
★运输车辆：自卸汽车总运力不小于拌和机产量，汽车载重量不 小于15t/台。有防雨保温设施。
★摊铺机：2台相同型号的沥青混凝土摊铺机或稳定土摊铺机 ★压路机：5台10～13t振动压路机， 1~3台26~30t轮胎压路机、1 台手扶式小型压路机或夯板 。
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3 材料管理和质量要求
3.2.1 70号A级沥青和改性沥青 采用SBS聚合物改性沥青、70号A级沥青作为基质沥青。
表1 70号A级沥青的技术要求 见下页
改性沥青中改性剂SBS的掺量表面层约5.0%，中面层 改性沥青不低于4.5%。
表2 中、上面层用聚合物SBS改性沥青的技术要求 见下页
3 材料管理和质量要求
★其它设备：5000L乳化沥青洒布车1台，同步碎石封层车1台 （配沥青现场加热设备），8000L洒水车2台，装载机数台。
2 施工准备
2.2 技术准备
2.2.1建立工地试验室，能进行各种施工材料的质量检测，各种标准 试验和现场质量检测。具有专业水平的试验人员不少于4人。试验 设备经过计量部门计量检定，质量可靠，精度高。 2.2.2主要试验检测项目和主要试验设备如下：
2 施工准备
2.2.2主要试验检测项目和主要试验设备如下： ★沥青：延度仪（不小于100cm），针入度仪，软化点仪（自
动），闪点仪，旋转薄膜烘箱等1套； ★马歇尔试验：小型10L沥青混合料拌和机1台，自动马歇尔击实
仪1台，自动马歇尔试验仪1台，恒温水浴1台，打印机1台，冰柜1 台，沥青混合料最大理论相对密度试验仪1台，电动脱膜机1台，其 它附件若干；
《沥 青 路 面 施 工 细 则》
湖南省浏醴高速公路
长沙理工大学
《底基层与基层施工细则》
1 总则 2 施工准备 3 材料管理和质量检查 4 沥青混合料配合比设计 5 沥青混合料拌和 6 沥青混合料运输 7 沥青混合料摊铺 8 沥青混合料碾压 9 接缝、修边和清场 10 透层、粘层和封层 11 质量管理与检查验收
★沥青混合料抽提试验：沥青含量抽提仪或燃烧炉一套； ★颗粒分析：标准筛1套，台秤1台，电子天平1台； ★含水量：烘箱2台；
2 施工准备
2.2.2主要试验检测项目和主要试验设备如下：
★密度试验：浸水天平1台，李氏比重瓶2～4个，最大理论密度 测定仪1台（真空法）；
★针片状含量试验：游标卡尺1把； ★压碎值试验：100t～200t压力机1台，压碎值试验仪1套； ★压实度试验：取芯机1台，发电机1台，核子仪1台，锯切机1台； ★抗滑性能试验：铺砂仪1套或激光构造深度仪1台或摆式仪1台；
2 施工准备
2.2.2主要试验检测项目和主要试验设备如下：
★平整度检测：连续式平整度仪或颠颇仪1台，3m直尺1～2把； ★测量：水准仪和经纬仪各1台，30m皮尺2把； ★路面弯沉检测：弯沉仪1套，弯沉车1台，表面温度计1支； ★温度测量：红外表面温度计2～3支，插入式热电偶温度计2～3 支。 计算机、复印机各1台，化学药品及其它辅助器具若干。
1 总则
1.2按照以下要求：
《公路沥青路面设计规范》（JTG D50-2019） 《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2019） 《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJE20-2019） 《公路沥青玛蹄脂碎石路面技术指南》（SHC F40-01-2019） 《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2019） 《湖南省浏醴高速路面招标文件》。
3.2.1 70号A级沥青和改性沥青
检验项目
技术要求
针入度（25℃，100g，5s）
（0.1mm）
60～80Baidu Nhomakorabea
针入度指数PI
-1.5～+1.0
延度15℃，5cm/min (cm) 不小于（cm）
100
延度10℃，5cm/min (cm)
不小于（cm）
15
软化点（环球法）
不小于（℃）
46
闪点（COC）
不小于（℃）
1 总则
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1.7修筑生产试验路。达到以下目的： （1）确定施工的最佳沥青混合料生产配合比。 （2）确定合理的施工机械型号、数量、组合方式、落实技术培训、 技术岗位及最佳工艺流程和生产效率。 （3）确定拌和机各工序的施工工艺。 （4）确定各种混合料的施工工艺。 （5）确定适宜的压路机类型和数量、压路机的施工工艺，施工缝 处理方式等。 （6）沥青混合料现场碾压质量控制，采用试验室标准密度与现场 空隙率双控指标监控。 （7）探索质量控制方法。提出合理的工艺控制参数和改进措施。 （8）配备畅通的通讯和指挥系统。
表3 木质素纤维质量标准 见下页
3 材料管理和质量要求
3.2.2木质素纤维
260
蜡含量（蒸馏法）
不大于（%）
2.2
质量损失 不大于（%）
±0.8
薄膜加热试验
针入度比
不小于（%）
61
163℃，5h 延度（10℃） 不小于（cm）
6
延度（15℃） 不小于（cm）
15
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3 材料管理和质量要求
表2 中、上面层用聚合物SBS改性沥青的技术要求
检验项目
技术要求
针入度（25℃，100g，5s）
（0.1mm）
30～55
延度（5℃，5cm/min）
不小于（cm）
25
针入度指数PI
不小于
0
软化点TR＆B
不小于（℃）
75
闪点
不小于（℃）
230
运动粘度135℃
(Pa.s)最大
3.0
溶解度
不小于（%）
99
弹性恢复（25℃）
不小于（%）
85
储存稳定性离析，48h软化点差
不大于（℃）
2.5
RTFOT后 残留物