合成橡胶产业链共42页文档
2021橡胶和塑料制品业产业链
2021橡胶和塑料制品业产业链（最新版）目录一、橡胶和塑料制品业的概述二、橡胶和塑料制品业的产业链分析1.上游产业2.中游产业3.下游产业三、橡胶和塑料制品业的发展现状及趋势1.2023 年 1-2 月经营情况2.发展趋势正文一、橡胶和塑料制品业的概述橡胶和塑料制品业是指以橡胶和塑料为主要原料，生产各种橡胶制品和塑料制品的行业。
橡胶制品包括轮胎、胶管、胶带、橡胶密封件等，而塑料制品则包括塑料薄膜、塑料瓶、塑料桶、塑料玩具等。
橡胶和塑料制品业在我国国民经济中占有重要地位，广泛应用于汽车、建筑、电子、包装等领域。
二、橡胶和塑料制品业的产业链分析橡胶和塑料制品业的产业链可以分为上游产业、中游产业和下游产业。
1.上游产业上游产业主要是橡胶和塑料原料的生产。
橡胶原料主要包括天然橡胶和合成橡胶，其中天然橡胶主要来源于橡胶树种植，合成橡胶则通过化学合成获得。
塑料原料主要包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等，它们是通过石油、煤炭等石化产品进行聚合反应制得的。
2.中游产业中游产业是橡胶和塑料制品的生产。
橡胶制品的生产过程中，需要将橡胶原料进行硫化、压延、成型等工艺处理，从而制成各种橡胶制品。
塑料制品的生产过程中，需要将塑料原料进行熔融、挤出、成型等工艺处理，从而制成各种塑料制品。
3.下游产业下游产业是橡胶和塑料制品的销售和应用。
橡胶制品广泛应用于汽车、建筑、电子、包装等领域，而塑料制品则广泛应用于包装、家居、电子、玩具等领域。
三、橡胶和塑料制品业的发展现状及趋势2023 年 1-2 月，全国规模以上橡胶和塑料制品业营业收入 3946.2 亿元，同比下降 7.9%；营业成本 3363.8 亿元，同比下降 8.3%；利润总额 143.6 亿元，同比下降 15.3%。
从数据来看，橡胶和塑料制品业在 2023 年 1-2 月的经营情况不太理想，利润同比下降较为明显。
然而，从长远发展来看，橡胶和塑料制品业仍然具有较大的市场潜力。
橡胶产业分析报告
橡胶产业分析报告橡胶是一种重要的工业原料，在全球范围内广泛应用于轮胎、胶鞋、密封件、胶管等领域。
本文将对橡胶产业进行分析，主要包括市场规模、产业链结构、竞争格局、发展趋势等方面的内容。
一、市场规模橡胶产业是一个庞大而复杂的市场，全球橡胶消费量呈现稳步增长的趋势。
据统计数据显示，2019年全球橡胶消费量达到了3100万吨，其中，中国是全球最大的橡胶消费国。
未来几年，随着全球经济的持续发展和新兴市场的崛起，橡胶市场仍将保持稳定增长。
二、产业链结构橡胶产业的产业链主要包括橡胶种植、橡胶加工和橡胶制品生产三个环节。
橡胶种植是橡胶产业的起点，主要分布在热带和亚热带地区，以东南亚国家和巴西为主。
橡胶加工包括橡胶树采胶、橡胶制品生产包括胶片、轮胎、胶管等。
三、竞争格局橡胶产业的竞争格局在全球范围内较为激烈。
目前，全球橡胶供应主要由泰国、印尼、马来西亚等国家垄断。
中国是全球最大的橡胶消费国，但橡胶资源缺乏，因此需要大量进口。
在橡胶制品生产领域，全球轮胎巨头占据主导地位，包括米其林、固特异、普利司通等。
四、发展趋势未来，橡胶产业将面临一些挑战和机遇。
首先，气候变化对橡胶种植产业带来了威胁。
气候变暖和自然灾害可能会导致产量下降和价格波动。
其次，新兴市场的快速发展将带来橡胶需求的增加。
特别是印度、巴西等国家的工业化进程将驱动橡胶市场的增长。
此外，技术创新也将推动橡胶产业的发展，例如新型橡胶材料的研发和生产技术的改进。
总结：橡胶产业是一个重要的工业产业，全球橡胶消费量持续增长，市场规模庞大。
产业链结构包括橡胶种植、橡胶加工和橡胶制品生产三个环节。
竞争格局激烈，中国是全球最大的橡胶消费国，但橡胶资源缺乏，需要大量进口。
未来，橡胶产业将面临挑战和机遇，气候变化、新兴市场和技术创新将对产业发展产生重要影响。
顺丁橡胶的原料与上下游产业链分析
顺丁橡胶的原料与上下游产业链分析7.1 顺丁橡胶的原料供应与市场概况顺丁橡胶以丁二烯为单体，采用不同催化剂和聚合方法合成。
目前世界上顺丁橡胶生产大部分采用溶液聚合法。
丁二烯通常指1, 3-丁二烯，又称乙烯基乙烯，是一种重要的石油化工基础原料，是C4馏分中最重要的组分之一，在石油化工烯烃原料中的地位仅次于乙烯和丙烯。
丁二烯分子式为C4H6，由于其分子中含有共扼二烯，可以发生取代、加成、环化和聚合等反应，在有机合成方面具有广泛的用途，可以合成聚丁二烯橡胶(BR)、丁苯橡胶(SBR)、丁腈橡胶、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯弹性体(SBS)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯( ABS )树脂等多种产品，此外还可用于生产己二腈、己二胺、尼龙-66、1,4-丁二醇等有机化工产品以及用作粘接剂、汽油添加剂等，用途十分广泛。
目前，世界丁二烯的来源主要有两种，……近年来，……目前我国丁二烯的生产……2010年国内丁二烯的市场状况为：产能-万吨/年，产量-万吨，进口-万吨，出口-万吨，市场表观消费量-万吨。
表7.1 目前我国丁二烯主要生产厂家与生产能力情况表多年来，我国丁二烯一直处于……。
近年来，随着我国合成橡胶等工业的迅速发展，丁二烯的表观消费量不断增加。
2006～2010年我国丁二烯产量、进出口量及表观消费量统计见表7.2。
表7.2 2006～2010年我国丁二烯产、供、需平衡表图7.1 2006～2010年我国丁二烯产、供、需走势图目前我国丁二烯的产量不能满足国内的需求，每年都需大量进口。
尽管我国丁二烯目前还供不应求，但专家分析指出，趋势正在向供应过剩转变。
2010年国内丁二烯供应格局可以简单概括为：产能、产量提升，进口环比下降，出口猛增。
……7.2 顺丁橡胶上下游产业链分析顺丁橡胶上下游产业链见下图。
图7.2 顺丁橡胶产业链结构图从世界范围来看，……多年来，我国丁二烯一直处于供不应求。
我国镍系顺丁橡胶生产装置经过革新，改造、挖潜、工艺技术水平与国际先进水平大致相当。
合成橡胶
化学性质
化学性质
合成橡胶是由不同单体在引发剂作用下，经聚合而成的品种多样的高分子化合物，单体有丁二烯、苯乙烯、 丙烯腈、异丁烯、氯丁二烯等多种。聚合工艺有乳液聚合、溶液聚合、悬浮聚合、本体聚合四种。
分类
按形成过程
按成品状态
按使用特性
按成品状态
可分为液体橡胶（如端羟基聚丁二烯）、固体橡胶、乳胶和粉末橡胶等。
合成橡胶
人工合成的高弹性聚合物
01 发展历史
03 特点 05 化学性质
目录
02 定义 04 物理性质 06 分类
目录
07 生产工艺
09 重要橡胶介绍
08 发展
基本信息
合成橡胶，又称为合成弹性体，是由人工合成的高弹性聚合物，是三大合成材料之一。其产量仅低于合成树 脂（或塑料）、合成纤维。分类方法多样，发展历史悠久，有着广阔的研究前景。
后处理
后处理是使聚合反应后的物料（胶乳或胶液），经脱除未反应单体、凝聚、脱水、干燥和包装等步骤，最后 制得成品橡胶的过程。乳液聚合的凝聚工艺主要采用加电解质或高分子凝聚剂，破坏乳液使胶粒析出。溶液聚合 的凝聚工艺以热水凝析为主。凝聚后析出的胶粒，含有大量的水，需脱水、干燥。
发展
1
工业发展史
2
诞生
生产工艺
聚合过程
单体生产
后处理
单体生产
合成橡胶的基本原料是单体，精制常用的方法有精馏、洗涤、干燥等。
聚合过程
聚合过程是单体在引发剂和催化剂作用下进行聚合反应生成聚合物的过程。有时用一个聚合设备，有时多个 串联使用。合成橡胶的聚合工艺主要应用乳液聚合法和溶液聚合法两种。时下，采用乳液聚合的有丁苯橡胶、异 戊橡胶、丁丙橡胶、丁基橡胶等。
中国合成橡胶产业发展现状及趋势分析
中国合成橡胶产业发展现状及趋势分析一、合成橡胶概述合成橡胶，又称为合成弹性体，是以煤、石油、天然气为主要原料，人工合成的高弹性聚合物，是三大合成材料之一。
合成橡胶具有高弹性、绝缘性、气密性、耐油、耐高温或低温等性能，因而广泛应用于工农业、国防、交通及日常生活中。
从产品形态上可以分为液体橡胶、固体橡胶、乳胶和粉末橡胶等，根据形成过程又可分为热塑性橡胶和硫化型橡胶。
合成橡胶种类较多，因此下游应用极其广泛，可大致分为民用领域和工业领域两部分。
民用领域包括日用品、建筑装饰胶粘剂、制鞋业等行业，工业领域包括汽车、航空航天、农业等行业。
下游市场的需求受全球及中国宏观经济和国民收入水平的影响较大。
二、合成橡胶产量2004年以来我国合成橡胶产业进入高速发展期，目前产量已经是世界第一，部分产品品质和装置规模进入世界先进行列。
2020年，受新冠肺炎疫情影响，上半年我国合成橡胶供需两方面受到冲击，下半年受市场回暖、价格降低、出口退税等多重因素影响，产量逆势上扬。
根据国家统计局数据显示，2021年中国合成橡胶产量为811.7万吨，同比增长9.72%。
受益于下游需求的推动，我国企业纷纷投产，产能持续提高。
目前我国合成橡胶行业产能主要集中在东部地区，产能占比达到66%。
另外，东北地区、西部地区、中部地区也有产能分布，分别占比15%、11%、8%。
但行业市场竞争激烈，企业不断扩产，导致产能过剩现象严重，这需要企业、行业和政府共同发力，盘活闲置产能，减少资源浪费。
三、合成橡胶进出口量2019年受到中美贸易战的影响，我国合成橡胶进口量下降至54955吨，同比下降19.2%。
2020年由于受到新冠疫情的冲击，我国合成橡胶产量有所下降，使得进口量上升，相对于2019年上升幅度达到14.04%。
2021年中国合成橡胶进口量继续上升，达到71633吨，同比上升14.3%。
根据中国海关数据显示，2015-2021年中国合成橡胶出口量呈现上升趋势，主要是由于国内合成橡胶产能的增长，使得国内合成橡胶的产能已经超过需求，因此我国合成橡胶出口量才呈现上升趋势。
合成橡胶行业行业痛点与解决措施ppt
制定统一的行业标准，规范产品生产流程和质量标准，提高 产品质量和一致性，增强市场竞争力。
推广清洁生产技术，减少环境污染
环境污染严重
传统合成橡胶生产过程中产生大量废弃物和污染物，对环境造成严重污染。
推广清洁生产技术措施
积极推广清洁生产技术，采用环保材料和节能减排技术，减少生产过程中的 废弃物和污染物排放，实现可持续发展。
04
具体实施方案及计划
制定科学的发展规划，抑制产能盲目扩张
总结词：科学规划
详细描述：合成橡胶行业的发展应当遵循科 学的发展规划，以抑制产能盲目扩张。制定 发展规划时，应充分考虑市场需求、资源供 应、环保要求等因素，避免过度扩张导致供
过于求。
加强产学研合作，推动技术创新
总结词
产学研合作
详细描述
加强产学研合作，推动技术创新是解决合成橡胶行业痛点的关键。通过与高校和 研究机构合作，共同研发新技术、新工艺、新设备，提高生产效率和产品质量， 降低生产成本和能源消耗。
产生的原因
合成橡胶产能扩张过快，部分企业盲目跟风，忽视了市场需 求的变化，同时产业结构和布局不合理也是加剧产能过剩的 原因之一。
技术创新能力不足
技术创新能力不足的表现
在合成橡胶行业，部分企业缺乏自主创新能力，产品技术含量低，缺乏核心 竞争力。
产生的原因
技术创新投入不足，科研人才短缺，同时企业缺乏创新意识和创新机制，无 法满足市场需求的变化。
2023
合成橡胶行业行业痛点与 解决措施
contents
目录
• 引言 • 合成橡胶行业痛点分析 • 针对痛点的解决措施 • 具体实施方案及计划 • 结论与展望
01
引言
行业现状
1
合成橡胶产业链课件
2012年新增和扩能表
时间
2012
企业名称 燕山石化 茂名石化 扬子金浦 大庆石化 四川石化 台橡宇部 浙江传化 抚顺石化 山东华懋 浙晨橡胶 巴陵石化 台橡南通 山东圣光 浙江信汇 盘锦振奥 朗盛台橡南通 淄博鲁华 盘锦和运
企业性质 中石化 中石化 中石化合资 中石油 中石油 合资 地方 中石油 地方 地方 中石化 合资 民营 地方 地方 合资 地方 地方
货源渠道
目前货源渠道比例
中石化 中石油 民营企业 进口
10% 33%
30%
27%
➢2009年之前，主要以中石化和中石油以及进口为主； ➢自2009年，尤其民营企业的介入，供应增量明显大于需求（预估2013年丁苯橡胶过剩 40-50万吨；顺丁橡胶过剩70-80万吨），目前中石化；中石油和民营基本三分天下；国 内丁苯消耗量11-12万吨/月；顺丁7-8万吨/月
价格影响及形成因素
➢ 合成橡胶原料价格影响（BD和SM） ➢ 国内外供应影响（产量、检修、突发事件等） ➢ 主要用胶行业生产情况 ➢ 石脑油和原油价格 ➢ 天然价格橡胶影响（期货和现货） ➢ 国内外经济因素 备注：天然橡胶多重属性于一身；合成橡胶则更贴近于
基本面。
互动和替代关系
➢ 目前的技术条件下无法全部替代。从1998-2011年14年 的数据来看，全球范围内，合成橡胶消费量占橡胶总 消费量的比例稳定在55%-60%。
合成橡胶的下游产品中，最重要的是轮胎制品，占到了消费总量的52%，其次是 胶带、胶板、胶管等产品，占比为13%， 橡胶零件和胶鞋的占比分别为10%和 9%，日用及医用橡胶占比4%，再生橡胶占比3%。
橡胶制品消费结构
日用及医用橡胶制品 4%
再生胶 3%
合成橡胶行业分析报告2011
2011年合成橡胶行业分析报告2014年8月目录一、合成橡胶产业现状 (4)1、我国天然橡胶进口依存度较大 (6)2、合成橡胶：我国橡胶业的主要发展方向 (8)（1）合成橡胶产业链 (8)（2）我国合成橡胶工业发展迅速 (9)①世界合成橡胶产量超过天然橡胶 (9)②我国合成橡胶产能迅速扩张 (10)二、合成橡胶产业下游需求强劲 (12)1、汽车行业为合成橡胶发展注入强大动力 (13)（1）原配胎市场：需求增长放缓 (13)（2）替换胎市场：增长潜力巨大 (15)2、其他行业需求亦较快增长 (15)三、我国合成橡胶向高附加值迈进 (17)1、通用品种产能过剩 (17)2、丁苯橡胶（SBR） (19)（1）丁苯橡胶的分类和消费结构 (19)（2）我国丁苯橡胶产能扩张较快 (21)（3）国内丁苯橡胶须优化产品结构 (24)①新增产能应倾向于需求增长更大的溶聚丁苯橡胶（SSBR） (24)②应加快丁苯橡胶新产品和新技术的开发和应用 (24)3、顺丁橡胶（BR） (25)（1）顺丁橡胶的分类和消费结构 (25)（2）我国顺丁橡胶供需缺口依然较大 (27)4、丁基橡胶（IIR） (29)（1）丁基橡胶的分类和消费结构 (29)（2）我国丁基橡胶供需缺口巨大 (30)5、乙丙橡胶（EPR） (33)（1）乙丙橡胶分类和消费结构 (33)（2）我国乙丙橡胶严重供不应求 (34)6、氯丁橡胶（CR） (36)（1）氯丁橡胶：最早工业化生产的合成弹性体 (36)（2）氯丁橡胶即将供给过剩 (38)①国外发展状况 (38)7、丁腈橡胶（NBR） (39)8、异戊橡胶（IR） (42)（1）异戊橡胶：我国最后一种实现工业化生产的合成橡胶 (42)（2）空白终填补，潜力仍较大 (42)9、苯乙烯系热塑性弹性体（SBCs） (44)四、合成橡胶相关上市公司情况 (48)1、ST新材 (48)2、天利高新 (48)3、齐翔腾达 (49)一、合成橡胶产业现状橡胶分为天然橡胶和合成橡胶，是重要的材料。
合成橡胶PPT课件
活化剂
还原剂 螯合剂
硫酸亚铁 雕白粉
EDTA
缓
冲
剂
磷酸钠
聚合温度
反应条件
聚合物合成工艺学多媒体课件
转 化 率，% 聚合时间，h
配方I 70 30 0.20 200 4.5 0.15 0.08 0.05 0.15
0.035 0.08
5 60 7-12
配方II 72 28 0.16 195 4.62 －
SBR
丁苯橡胶： 由1，3-丁二烯
与苯乙烯共聚而得 的高聚物，简称 SBR，是一种产量 和消耗量最大的通 用橡胶。
聚合物合成工艺学多媒体课件
概述
工业生产方法
第二节 丁苯橡胶 广泛应用
溶液聚合
乳液聚合
烷丁 基苯 锂橡 溶胶 液 聚
胶醇 烯 溶 液 聚 丁 苯 橡
1 4-
高丁 反苯 式橡 聚胶 ，
锡丁 偶苯 联橡 溶胶 液 聚
31
38
第三节 顺丁橡胶
顺丁橡胶溶液聚合的生产工艺
二、生产原理与工艺
生产中存在的问题-----挂胶现象(聚合中普遍性问题)
危害
挂胶发生在搅拌轴、釜壁上及管道内壁，严重影响聚 合，产生产事故，甚至停车。
产生 原因
1.原料纯度；2.催化剂种类和用量：Ａｌ/Ｂ↑，挂胶严重； 3.溶剂种类与用量；4.聚合温度：T↑，挂胶严重；5.聚合釜结 构、搅拌情况及釜壁光洁度。
国防、聚交合通物及合日成常工生艺活学中多。媒体课件
一、橡胶的类型
第一节 概述
聚合物合成工艺学多媒体课件
轮胎制品
一、橡胶的类型
第一节 概述
聚合物合成工艺学多媒体课件工业制品
二、橡胶的特性
兰州石化公司合成橡胶产业发展综述
成具有 自主知识 产权 的丁苯 橡胶 和丁 年 ， 解决 了聚合配方落后 、 设备陈 旧、 化公司 ７ 吨 ， 乙烯 的后续配套项 自 ０万 年 腈橡胶成套技术 ，昆仑 ” “ 牌丁苯橡胶和 动化水平低 、 品性能差等问题。重组 目。 产 装置采用低温乳液聚合法生产技术 ，
丁腈橡胶产品享誉国内外 。
１月１ １ ６日一次 投 料 开 车成 功 。装 置 设 聚合 Ａ、 先后 于 ２０ Ｂ线 ０ ９年 １ 月 １ ０ ８日、 有 自有 技 术
在质 量 ， 长了开 车周期 ；． 用新 型 延 ４采 大 幅 降低 ；．采 用 先 进 的 自动 配 方 ５
装 四、 兰州 石 化 公 司 合 成 橡 胶 技 术 特 凝 聚和乳清槽搅拌优化技术 ， 置物耗 （ ）ｏ万 吨 ／ 丁苯橡胶 装置 拥 （Ｆ 控制 系统 ， 一 １ 年 Ｐ Ｃ） 使单 体和助剂 配比更 加精确 ，提高了产 品质量 的控制水平 ， 通过 对 国内外 丁苯橡胶 生产技 术 使产 品的结构 、组 成和分 子量更加 稳
（ ） 三 兰州石化公 司拥有大批 橡胶领 早在 ２ ０世纪 ５ ０年代 ， 兰州石化公
汽车工业 、 航天航空、 油田化工 、 纺织 、 印 团公 司科技进 步一等 奖 ，乳 聚丁苯 软 域 科 研 和 生 产技 术人 才 《 刷、 电缆等行业。 ０ １ ９月 ３ ２１年 ０日至 ｌ 胶环保化技术 的开发与应用》 Ｏ 获得中国 月１ ０日，在 １ 万吨 ／ ． ５ 年丁腈装置聚合 石油天然气集 团公司 ２ １ ０ ０年度技术进 司合 成橡胶厂 就从前苏 联引进 丁苯橡
系 环 高 新 提高产 品内 界 上单线 聚合 生产能力 最大 的丁腈橡 化 、 列 化 、 保 化 、 端 化 ， 产 品 得 分子量 分布及胶乳稳定性 ，
阿朗新科：构建可持续的未来橡胶工业价值链
专访INTERVIEW阿朗新科： 构建可持续的未来橡胶工业价值链作者 徐艺铭9月4～6日，阿朗新科亮相2023中国国际橡胶技术展览会，围绕新能源、新机动化、城市化三大领域，展示了前沿环保合成橡胶产品和解决方案，再度重申了对深耕本土市场、支持行业可持续发展的长期承诺。
作为全球主要的合成橡胶供应商，阿朗新科在9个国家设有超过12个生产基地，全球设有7个技术中心，产品广泛应用于汽车、轮胎、电器、建筑、石油和天然气等行业。
2016年，阿朗新科中国工厂成立并开始运营。
在可持续目标的推动下，行业对节能减排和提升资源效率的需求逐步拓宽到能源生产和利用环节，同时也在相应地寻求高性能、轻量化的绿色解决方案。
为此，阿朗新科正加速创新，构建循环橡胶工业价值链，携手上下游共创可持续解决方案。
《中国橡胶》杂志就此采访了阿朗新科亚洲区技术总监程宝家博士。
“双碳”是行业发展新 机遇《中国橡胶》杂志：能谈一下您对“双碳”目标的理解吗？程宝家博士：“双碳”目标是工业高质量发展的核心，促使企业在能源开发和利用方面进行全面的绿色转型。
这种可持续发展的需求扩大了橡胶在新兴产业中的应用潜力，尤其是在交通、新能源和城市化领域。
例如，市场对环保型橡胶产品和解决方案的需求日益增长，这些产品和解决方案可用于轻质、低挥发性有机化合物的绿色建筑，以及具有更好储能功能的电池。
我们希望通过可靠的橡胶供应，帮助合作伙伴抓住这些市场机遇。
《中国橡胶》杂志：您认为行业发展的新机遇在哪里？程宝家博士：在近期的市场观察中，我们看到许多客户正在稳步建立库存，尤其是新能源、绿色建筑等方面的4041专访INTERVIEW应用需求量有所提高。
这说明市场需求正在逐渐转向高质量、高能效的产品。
在此趋势下，产业链中开发、创新能力更强的头部企业将拥有更好的竞争力。
《中国橡胶》杂志：作为橡胶轮胎行业的上游，阿朗新科在推进全产业链减少碳足迹方面采取了哪些行动？程宝家博士：在《阿朗新科合成橡 胶手册》中，阿朗新科首次提出了未来橡胶工业价值链的概念，即全方位关注橡胶原材料——加工——橡胶制品回收利用全流程的节能减排，希望在降低每个环节能耗的同时，帮助价值链形成 闭环。
橡胶简介
2010
278.5
344.5
102.9
71.2
100.2
74
全球种植概况目前全球总种植面积约1280万公顷，其中东南亚约1200万公顷。
全球历史新增种植面积
2004-2013主产国天然橡胶产量
单位：万吨 图中显示，全球天然橡胶产量最大过 为泰国，2013年产量为397.8万吨其 次为印度尼西亚，2012年产量为314.9 万吨，排在第三的马来西亚产量为95.1 万吨。全球天然橡胶产量不断上升， 2013年达到1205万吨。
2015年合成橡胶预计需求情况
据国际橡胶研究组织(IRSG)预计，2015全球合成橡胶需求量约1680万 吨
2、国内消费情况
丁苯橡胶
2012年消费情况 吨
单位：万
表观消费量 142.9
顺丁橡胶
丁腈橡胶 丁基橡胶
90.4
20 28.9
乙丙橡胶
异戊橡胶 合计
22.7
7.7 312.6
中国橡胶工业协会会长表示2013年合成橡胶消费410万吨，增 长6.49%。2014年约为430万吨。
2015主产国产量预计
天然橡胶生产国协会秘书长 SheelaThomas 对路透表示， 预计2015年国际橡胶产量将达到1118万吨。
泰国是全球最大橡胶生产国，该国 2015 年产量可能增加 7.4%至 430万吨，产量排第二的印尼将稳定在 310 万吨左 右。2013年橡胶产量排在季军的越南，预期今年产量将增 加4.9%至创纪录的100万吨。
2、国内情况
中国2010年新增种植面积、更新胶园58万亩，年末种植面积达到1508 亩，开个胶园866万亩，其中海南约725万亩，云南约715万亩，广东 约63万亩，其他地区约为5万亩。 至2014年末，中国橡胶种植面积达1710万亩，年产量86.48万吨。
合成橡胶概论
7.1 丁苯橡胶(Styrene-Butadiene Rubber, SBR) E-SBR制备：单体转化率与组成的关系
7.1 丁苯橡胶(Styrene-Butadiene Rubber, SBR) (2) 充炭黑丁苯橡胶
充炭黑 炭黑与橡胶在炼胶机中混合。混合效果差。 的方法 将炭黑、分散剂加水先配成悬浮液，再和丁苯乳 液混合、一起凝聚得到充炭黑丁苯橡胶。 丁苯橡胶的用途很广．大多数场合下可代替天然橡胶使用， 主要用于汽车轮胎及各种工业橡胶制品。含苯乙烯较少的 丁苯橡胶，可用作耐寒橡胶制品；苯乙烯含量高者，则制 作硬质橡胶制品。
7.1 丁苯橡胶(Styrene-Butadiene Rubber, SBR) (1) 丁二烯-苯乙烯阴离子共聚反应特点（溶剂影响非常大）
自由基r1=1.38 r2=0.64
7.1 丁苯橡胶(Styrene-Butadiene Rubber, SBR) 在非极性烃类溶剂中（正己烷），丁二烯极易均 聚合，难以与苯乙烯共聚合（r1=12.5, r2=0.03）。 聚合初期几乎全是丁二烯在聚合，当丁二烯消耗 殆尽时，苯乙烯才开始聚合——嵌段共聚物。 在极性溶剂四氢呋喃中，苯乙烯的活性远远 大于丁二烯，共聚时苯乙烯先行聚合。 （r1=0.3, r2=4.0）
凝聚槽
浓度0.5%
浆状物
胶粒 皂化槽
胶粒 皂化槽
振动筛 清洗器 真空 吸滤器
粉碎、干燥
低温丁苯乳液聚合工艺流程-凝聚过程
7.1 丁苯橡胶(Styrene-Butadiene Rubber, SBR) （3） 聚合过程的主要影响因素和控制
橡胶行业市场调查报告
橡胶行业市场调查报告第一章橡胶行业概述 (4)1.1 行业定义及分类 (4)1.2 行业发展历程 (4)1.3 行业产业链分析 (5)第二章橡胶行业市场环境分析 (5)2.1 宏观经济环境分析 (5)2.2 行业政策法规分析 (5)2.3 行业市场需求分析 (5)2.4 行业市场竞争格局 (5)第三章橡胶行业市场供需分析 (5)3.1 行业供给分析 (5)3.2 行业需求分析 (5)3.3 行业供需平衡分析 (5)第四章橡胶行业产品价格分析 (5)4.1 产品价格走势分析 (5)4.2 价格波动因素分析 (5)4.3 价格预测及建议 (5)第五章橡胶行业技术发展分析 (5)5.1 技术发展现状 (5)5.2 技术创新趋势 (5)5.3 技术研发投入分析 (5)第六章橡胶行业区域市场分析 (5)6.1 华东地区市场分析 (5)6.2 华南地区市场分析 (5)6.3 华中地区市场分析 (5)6.4 其他地区市场分析 (5)第七章橡胶行业主要企业分析 (5)7.1 企业竞争格局分析 (5)7.2 企业经营状况分析 (5)7.3 企业发展战略分析 (5)第八章橡胶行业进出口分析 (5)8.1 进出口总体分析 (5)8.2 进出口产品结构分析 (6)8.3 进出口市场趋势分析 (6)第九章橡胶行业风险与挑战 (6)9.1 行业风险分析 (6)9.2 行业挑战分析 (6)9.3 行业应对策略 (6)第十章橡胶行业投资机会分析 (6)10.1 投资环境分析 (6)10.2 投资潜力分析 (6)第十一章橡胶行业发展趋势预测 (6)11.1 行业发展趋势分析 (6)11.2 行业发展前景预测 (6)11.3 行业发展建议 (6)第十二章结论与展望 (6)12.1 调查结论 (6)12.2 行业展望 (6)12.3 发展建议 (6)第一章橡胶行业概述 (6)1.1 行业定义及分类 (6)1.2 行业发展历程 (6)1.3 行业产业链分析 (7)第二章橡胶行业市场环境分析 (7)2.1 宏观经济环境分析 (7)2.2 行业政策法规分析 (7)2.3 行业市场需求分析 (8)2.4 行业市场竞争格局 (8)第三章橡胶行业市场供需分析 (8)3.1 行业供给分析 (8)3.1.1 供给规模 (8)3.1.2 供给结构 (8)3.1.3 供给区域分布 (8)3.2 行业需求分析 (8)3.2.1 需求规模 (9)3.2.2 需求结构 (9)3.2.3 需求区域分布 (9)3.3 行业供需平衡分析 (9)3.3.1 供需现状 (9)3.3.2 供需趋势 (9)第四章橡胶行业产品价格分析 (9)4.1 产品价格走势分析 (9)4.2 价格波动因素分析 (10)4.3 价格预测及建议 (10)第五章橡胶行业技术发展分析 (11)5.1 技术发展现状 (11)5.2 技术创新趋势 (11)5.3 技术研发投入分析 (12)第六章橡胶行业区域市场分析 (12)6.1 华东地区市场分析 (12)6.2 华南地区市场分析 (12)6.3 华中地区市场分析 (13)6.4 其他地区市场分析 (13)第七章橡胶行业主要企业分析 (14)7.1.1 行业竞争格局概述 (14)7.1.2 企业竞争格局分析 (14)7.2 企业经营状况分析 (14)7.2.1 企业经营状况概述 (14)7.2.2 企业经营状况分析 (14)7.3 企业发展战略分析 (15)7.3.1 企业发展战略概述 (15)7.3.2 企业发展战略分析 (15)第八章橡胶行业进出口分析 (15)8.1 进出口总体分析 (15)8.2 进出口产品结构分析 (16)8.3 进出口市场趋势分析 (16)第九章橡胶行业风险与挑战 (16)9.1 行业风险分析 (16)9.1.1 市场竞争风险 (16)9.1.2 原材料价格波动风险 (17)9.1.3 环保政策风险 (17)9.1.4 技术创新风险 (17)9.2 行业挑战分析 (17)9.2.1 产品同质化严重 (17)9.2.2 产业升级压力 (17)9.2.3 国际化竞争加剧 (17)9.3 行业应对策略 (17)9.3.1 提高技术创新能力 (17)9.3.2 优化产品结构 (17)9.3.3 加强产业链整合 (18)9.3.4 提高环保意识 (18)9.3.5 加强国际合作 (18)第十章橡胶行业投资机会分析 (18)10.1 投资环境分析 (18)10.1.1 宏观经济环境 (18)10.1.2 政策环境 (18)10.1.3 市场环境 (18)10.2 投资潜力分析 (18)10.2.1 技术进步 (18)10.2.2 市场需求 (18)10.2.3 行业整合 (19)10.3 投资建议 (19)10.3.1 关注技术创新 (19)10.3.2 把握市场机遇 (19)10.3.3 加强产业协同 (19)第十一章橡胶行业发展趋势预测 (19)11.1 行业发展趋势分析 (19)11.1.1 绿色环保成为行业发展的重要方向。