三查四定管理制度汇编
三查四定方案
“三查四定方案”早晨的阳光透过窗帘，洒在办公桌上，一杯热咖啡的香气在空气中弥漫。
我拿起笔，准备写下这个“三查四定方案”。
这是一个充满挑战的任务，但我已经准备好了。
一、项目背景这个项目是为了解决公司在运营过程中出现的问题，提高工作效率。
三查，即查问题、查原因、查责任；四定，即定目标、定措施、定时间、定责任人。
现在，让我们开始吧。
1.查问题我们要全面梳理公司各个部门的工作流程，找出存在的问题。
这些问题可能包括：流程繁琐、沟通不畅、责任心不强等。
我们需要对这些问题进行分类，找出共性，以便制定针对性的解决方案。
2.查原因我们要深入分析这些问题产生的原因。
是制度不完善，还是人员素质不高？是管理不到位，还是资源分配不均？我们要一层层剥开问题的外壳，找到症结所在。
3.查责任明确了问题及其原因，我们还要对相关责任人进行追究。
责任到人，才能确保整改措施的落实。
我们要建立一套责任体系，让每个人都明白自己的职责所在。
二、定目标1.短期目标我们要在一个月内，完成对现有问题的梳理和分析，制定出具体的整改措施。
同时，要确保这些措施能够在短期内取得明显成效。
2.中期目标在的三个月内，我们要对整改措施进行跟踪落实，确保问题得到有效解决。
同时，要对公司各项工作进行优化，提高工作效率。
3.长期目标我们要在一年内，建立起一套完善的管理体系，使公司在运营过程中不再出现类似问题。
同时，要不断提升公司整体竞争力，为未来发展奠定坚实基础。
三、定措施1.优化流程我们要对现有工作流程进行优化，简化不必要的环节，提高工作效率。
同时，要建立一套高效的沟通机制，确保各部门之间的信息畅通。
2.提升素质我们要加大对员工的培训力度，提升他们的业务素质和责任心。
同时，要建立一套激励机制，鼓励优秀员工发挥榜样作用。
3.完善制度我们要对公司现有制度进行梳理，找出不足之处，进行修订和完善。
同时，要加强对制度的执行力度，确保制度得到有效落实。
四、定时间1.短期任务我们要在一个月内完成问题梳理和分析，制定整改措施。
三查四定管理制度
三查四定管理制度一、三查管理制度1.查目标：指对各项工作任务进行明确、具体的定位与要求。
具体做法包括制定工作计划、明确工作目标、明确工作内容和工作周期等。
2.查进度：指对工作任务的进展进行全面的跟踪与检查，及时了解工作进展和存在的问题，以便及时调整工作方向和方式。
具体做法包括设定工作节点、及时更新工作进展、定期开展工作会议等。
3.查问题：指对工作中存在的问题进行深入的分析和解决。
具体做法包括发现问题、分析问题、解决问题和总结问题等。
1.确定目标：指明确、具体地规定工作任务的目标和要求，包括工作目标、工作内容和工作周期等，以便明确工作的方向和方法。
2.确定责任：指明确各项工作任务的责任人和责任范围。
责任人要明确自己的职责和权力，并能够按照要求完成工作任务。
3.确定措施：指制定相应的工作措施和计划，以保证工作任务的顺利完成。
具体包括制定工作计划、清晰分工、明确工作流程、提供必要的资源等。
4.确定效果：指对工作任务的完成情况进行评估和分析。
具体包括对工作目标的达成情况、工作质量的评估和效果的总结等。
通过三查管理制度和四定管理制度的应用，可以实现以下几个方面的效果：1.可以提高工作效率和质量，确保工作任务按时完成并具备较高的质量；2.可以降低工作风险，提前发现和解决工作中存在的问题，避免工作失误和漏洞的出现；3.可以明确各项工作任务的责任归属，增强员工的责任意识和工作动力；4.可以加强组织内部的协作与沟通，提升组织的整体效能和竞争力。
三查四定管理制度的应用需要始终保持一种持续改进的心态，不断总结经验，发现问题并加以解决，以便不断提升管理水平和工作效果。
此外，也需要根据具体的组织和管理情况，灵活调整和适当变通，以达到最佳的管理效果。
三查四定管理系统规章制度
三查四定管理系统规章制度一、前言随着社会的不断发展和进步，各种管理系统在不同领域中得到了广泛的应用。
为了提高管理效率，确保工作的顺利进行，各个组织普遍制定了相应的规章制度。
本文将就三查四定管理系统的规章制度进行详细的介绍和分析。
二、三查四定管理系统的概述三查四定管理系统是指在工作运行的过程中，通过三查四定的方式对相应的管理环节进行规范和控制，以提高工作效率和管理质量。
具体而言，三查指的是：事前查、事中查、事后查；四定指的是：目标定、计划定、控制定、评价定。
三查四定作为一种全面、系统的管理方式，被广泛应用于企事业单位、政府机关等各个领域。
三、三查四定管理系统的意义1. 提高工作效率：通过事前查，能够及时发现问题并采取相应的措施，避免事情发生后才进行处理，从而提高工作效率。
2. 保证工作质量：通过事中查，能够对工作过程进行实时监控，确保工作按照规定的程序进行，保证工作质量的一致性和稳定性。
3. 提升管理水平：通过事后查，能够对工作结果进行评估和总结，及时发现问题并加以改进，从而提升管理水平和创新能力。
四、三查四定管理系统的主要内容事前查是指在工作开始之前对各项工作进行检查和准备。
具体包括以下几个方面：- 目标定：明确工作目标，制定可操作的、明确的目标，以便后续的工作能够按照既定目标进行。
- 计划定：制定详细的工作计划，包括时间安排、任务分配等，确保工作有条不紊地进行。
- 控制定：制定相应的控制措施，明确各项工作的标准和要求，确保工作能够按照规定的程序进行。
- 评价定：制定相应的评价体系，对工作进行评价和测量，为事后查提供参考和反馈。
2. 事中查事中查是指在工作进行过程中对各项工作进行监控和管理。
具体包括以下几个方面：- 工作进展的实时监控：通过各种手段对工作进展进行监控，及时发现问题并采取措施进行调整和处理。
- 资源的合理利用：对工作所需的各种资源进行合理规划和利用，保证工作的顺利进行。
- 问题解决：发现问题时要及时采取措施进行解决，避免问题扩大化和影响工作进度和质量。
三查四定管理规定
三查四定管理规定一、目的为将装置建设期间所有施工不符合项及未完工程、设计漏项、施工质量及时查找出来进行整改、完善，并对查出的问题定任务、定人员、定时间、定措施进行整改落实，从而达到装置设计目标，使装置建设完成后能够顺利、安全、平稳的达到一次试车成功，实现二期续建项目早日投产运行，取得相应的经济效益的目标，本着早介入、早发现、早整改的原则。
为此成立三查四定的组织机构并制定相应的职责，具体如下：二、组织机构组长：XX副组长：XX组员：XX三、职责及检查内容要求3.1 技术规划部组织车间：3.1.1 对现场的取样设施的符合性按照设计要求进行检查确认；3.1.2 对工艺流程的标识是否齐全进行检查确认；3.1.3 对工艺连锁的设置是否符合设计要求进行检查确认；3.1.4 对装置的试车方案内容是否全面进行检查确认；3.1.5 对照每一张图纸、每一条管线、每一项技术方案、每一个控制方案进行检查确认和落实；3.1.6 对影响装置正常运行过程中必要的放空导淋、介质互窜、盲肠死角、高窜低的切断系统进行检查和落实；3.1.7 对工艺流程的合理性进行检查和确认；3.1.8 对进出物料的完整性进行检查和落实；3.1.9 对吹扫点是否满足要求进行检查和落实；3.1.10 对液面计的安装是否合理进行检查确认；3.1.11 对工艺流程中的单向阀是否安全正确进行检查落实；3.1.12 对截止阀安装的正确性进行检查落实；3.1.13 对工艺变更的实施结果进行检查落实；3.1.14 对开工使用的化材是否到位进行检查落实；3.1.15 对盲板是否符合设计压力进行检查落实；3.1.16 组织化验室对装置开工是否需要新增的化验仪器及试剂进行检查落实。
3.2 机动工程部组织车间：3.2.1 对设备的地脚螺栓是否达到要求进行检查落实；3.2.2 对设备管道安装的规范性进行检查落实；3.2.3 对设备就位后的正确性进行检查落实；3.2.4 对机泵二次灌浆是否符合要求进行检查落实；3.2.5 对阀门的螺栓和密封垫片安装的符合性进行检查落实；3.2.6 对塔内件的安装的正确性及水平度进行检查落实；3.2.7 对设备人孔封闭之前的内部清理进行检查确认；3.2.8 对设备及管线的试压标准是否符合设计要求进行检查落实；3.2.9 对弹簧支吊架的安装位置及符合性进行检查落实；3.2.10 对机泵安装就位后及附件的完整性进行检查落实；3.2.11 对润滑油系统的清洁性进行检查落实；3.2.12 对管道焊接是否按照规范要求进行检查落实；3.2.13 对照竣工图对设计变更及材料代用情况的符合性进行检查落实。
三查四定风险管理制度
三查四定风险管理制度一、背景近年来，风险管理在各行各业中扮演着至关重要的角色。
为了帮助公司有效管理和应对风险，制定一套系统的风险管理制度十分必要。
二、目的本风险管理制度的目的在于确保公司能够及时识别、评估和控制风险，减少不确定性对业务运营的影响。
三、三查四定风险管理原则根据国际最佳实践和我公司的实际情况，我们制定了三查四定风险管理原则，具体如下：1. 三查原则- 查明责任：明确每个部门和个人的风险管理责任，确保每个人了解自己在风险管理中的角色和职责。
- 查找风险：全面梳理公司运营过程中的潜在风险，包括内部和外部的风险，并进行分类和评估。
- 查验防控措施：审查已有的风险控制措施，确保其有效性和实施情况，并进行必要的改进和优化。
2. 四定原则- 定义风险等级：根据风险的可能性和影响程度，将风险分为高、中、低三个等级。
- 定期评估风险：定期对已确定的风险进行评估，识别新的风险并给予恰当处理。
- 定制应对策略：针对不同等级的风险，制定相应的应对策略和措施。
- 定时监控风险：建立风险监控系统，定时监测风险的演变和控制效果，并及时做出调整。
四、实施和执行为确保风险管理制度的有效实施和执行，需要以下几个步骤：1. 成立专门的风险管理团队，并明确其职责和权力；2. 对全体员工进行风险管理培训，提升员工的风险意识和管理能力；3. 建立风险信息收集和报告机制，确保及时获取和传递重要的风险信息；4. 设立风险管理监督机构，对风险管理制度的执行情况进行监督和检查。
五、总结通过制定三查四定风险管理制度，公司可以更加系统和科学地管理和应对风险，提高业务的稳定性和可持续发展能力。
此制度将是公司风险管理的基石，有助于保障公司的长期成功。
以上为三查四定风险管理制度的文档，供参考。
三查四定内容和要求
三查四定内容和要求
三查四定是指在工程建设过程中，进行三次查验和四次决策的过程。
具体内容和要求如下：三查：1.设计文件查验：对设计文件进行全面、细致的查验，确保设计文件符合国家法律法规和技术标准，满足工程建设的要求。
2.施工图查验：对施工图进行全面、细致的查验，确保施工图符合设计文件和国家法律法规和技术标准，满足工程建设的要求。
3.施工现场查验：对施工现场进行全面、细致的查验，确保施工现场符合设计文件和施工图，满足工程建设的要求。
四定：1,设计文件定稿：对设计文件进行修改和完善，确保设计文件符合国家法律法规和技术标准，满足工程建设的要求。
2.施工图定稿：对施工图进行修改和完善，确保施工图符合设计文件和国家法律法规和技术标准，满足工程建设的要求。
3.施工方案定稿:对施工方案进行修改和完善，确保施工方案符合设计文件和施工图，满足工程建设的要求。
4,施工计划定稿：对施工计划进行修改和完善，确保施工计划符合施工方案和工程建设的要求。
三查四定管理制度
三查四定管理制度————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期:1.目的为了全面、系统地实现建设项目工程的中间交接,落实工程“三查四定”阶段的具体工作及职责,特制定本制度2.范围适用于新启元公司新建、技改、扩建项目的“三查四定”管理。
3.编制依据无4.定义：４.１三查：查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患。
4.2四定:对查出的问题，定任务、定人员、定时间、定措施。
5.管理内容:５.1 “三查四定”职责ﻫ５．１.1 由项目部负责牵头组织,机动设备部、健康安全环保部、技术工程部、生产运行部、运行五部、施工承包单位、监理单位成立检查组。
5.1.2由项目部负责记录“三查四定”内容的记录必要时通知设计单位参见。
ﻫ5．1.3检查后，应召开落实总结会议，对检查出的问题进行逐条落实，对于重大问题,向有关领导汇报。
5.1.４项目部要督促检查施工单位“三查四定”的整改情况,并参与消项工作。
ﻫ5.2 “三查四定”应遵循的原则ﻫ(1）三查工作要细。
对每一张设计图纸,每一项工艺技术方案,每一项控制方案,每一台设备、管线、阀门、仪表等安装质量进行严细认真地检查,并分类登记造册。
ﻫ（２)四定工作要准项目部的负责人,会同设计、施工单位,对查出的问题逐项进行论证。
凡是影响开工、正常生产、安全生产的项目必须增加或修改。
对“锦上添花”可上可不上的项目，一律不上,以保证工程进度和控制工程费用。
对于必须增加和修改项目，尤其是重大问题(包括设备开口、增加或修改控制方案、工艺流程的改动，要进行反复论证,并征得总工程师和设计单位的同意。
一定要做到,定任务要准确。
5.3、具体管理内容：ﻫ５.3.1、竣工文件检查ﻫ竣工文件是指装置(单元)设计、采购及施工完成之后的最终图纸文件资料,它主要包括设计竣工文件、采购竣工文件和施工竣工文件三大部分。
(一) 设计竣工文件ﻫ设计竣工文件的检查是查设计文件是否齐全、设计方案是否满足生产要求、设计内容是否有足够而且切实可行的安全保护措施等内容。
三查四定管理制度
三查四定管理制度三查四定管理制度，即在管理过程中要进行三次查，即问题查、责任查、措施查，以及进行四次定，即目标定、原因定、责任定、措施定。
这是一种科学、系统、全面的管理制度，能够有效解决管理中的问题和难题，提高管理效率和绩效。
以下将对该制度进行详细论述。
三查四定管理制度首先强调问题查。
在管理过程中，经常会遇到各种各样的问题和困难。
通过问题查，可以对问题进行全面深入地分析和诊断，找出问题的根本原因，为下一步找出解决方案提供基础。
问题查需要全面、客观、实事求是，不能对问题有任何遮掩和回避，只有真实地反映出问题的本质和影响，才能找出切实可行的解决方案。
责任查是三查四定管理制度的第二个环节。
在管理过程中，问题的发生往往与一些环节或个人有一定的关联。
通过责任查，可以明确问题产生的责任主体，找出问题产生的原因和责任人，为下一步的处理和改进提供方向。
责任查需要公正、公平、公开，不能急于求成，不能随意扣帽子，只有真实地查明责任，才能做到治病标本。
措施查是三查四定管理制度的第三个环节。
在管理过程中，问题查和责任查只是为了找出问题和责任，然而仅仅查出问题和责任还不足以解决问题。
通过措施查，可以根据问题和责任的具体情况，制定相应的解决方案和措施，以达到问题真正解决的目的。
措施查需要科学、细致、具体，要根据问题的特点和实际情况，制定符合实际的解决方案，不能一刀切，不能只重视表面。
除了三次查，三查四定管理制度还强调四次定。
四次定在三次查基础上再次深入思考和决策，以确保管理过程有效实施。
目标定是在问题查和责任查的基础上确定未来的发展目标和方向，为下一步的工作提供指引。
原因定是在问题查的基础上确定问题产生的根本原因，为下一步的改进措施提供基础。
责任定是在责任查的基础上明确责任人的具体职责和责任，为下一步的责任追究提供依据。
措施定是在措施查的基础上细化解决方案和措施，为下一步的实施提供指导。
三查四定管理制度在各个行业和领域中的应用广泛。
工程 三查四定 制度
工程三查四定制度一、三查四定制度的定义三查四定制度是一种质量管理制度，用于规范和监督工程项目的实施过程。
其中的“三查”指工程项目管理、施工管理和质量控制的检查核实，而“四定”则指工程项目目标、工程项目范围、工程项目质量和工程项目进度的确定管理。
通过这一制度，可以及时发现和解决工程项目中存在的问题，确保工程项目的质量和进度符合预期。
二、三查四定制度的目的1.保障工程项目的顺利进行。
通过对工程项目各个阶段的检查和核实，及时发现和解决问题，确保工程项目的各个环节不出现大的偏差，从而保障项目的正常进行。
2. 提高工程项目的质量。
通过对工程项目的质量进行全面核查和管理，保证项目符合相关标准和要求，提高工程的质量水平。
3. 控制工程项目的进度。
通过对工程项目进度进行监督和管理，确保项目的进度符合计划，工程能够按时完工。
4. 提高工程管理效率。
通过规范的检查核实和管理流程，有效整合资源，提高工程管理效率，降低成本。
三、三查四定制度内容1. 工程项目管理的检查核实内容包括：项目计划、项目预算、项目资源管理、项目风险管理等。
2. 施工管理的检查核实内容包括：施工进度、施工质量、施工安全等。
3. 质量控制的检查核实内容包括：材料质量、工艺质量、验收合格证明等。
4. 工程项目目标的确定包括：项目的技术指标、项目的功能要求、项目的验收标准等。
5. 工程项目范围的确定包括：项目的施工范围、项目的设计范围、项目的工程量等。
6. 工程项目质量的确定包括：项目的质量控制计划、项目的质量目标、项目的质量验收标准等。
7. 工程项目进度的确定包括：项目的计划进度、项目的实际进度、项目的工期控制等。
四、三查四定制度的实施流程1. 制定三查四定制度的实施方案。
确定制度的内容、实施方式、责任人员等，确保制度的有效实施。
2. 对各个阶段的三查工作进行排查。
根据实施方案，对各个阶段的工程项目进行检查核实工作，及时发现和解决问题。
3. 四定工作的实施。
三查四定三查四定（五篇）
三查四定三查四定（五篇）第一篇：三查四定三查四定三查四定三查四定“三查四定”内容:由建设单位或总承包单位组织设计、生产和施工单位开展“三查四定”工作。
三查：查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患。
四定：对查出的问题，定任务、定人员、定时间、定措施。
2 “三查四定”应遵循的原则（1）三查工作要细。
对每一张设计图纸，每一项工艺技术方案，每一项控制方案，每一台设备、管线、阀门、仪表等安装质量进行严细认真地检查，并分类登记造册。
（2）四定工作要准生产准备的技术负责人，会同设计、施工单位，对查出的问题逐项进行论证。
凡是影响开工、正常生产、安全生产的项目必须增加或修改。
对“锦上添花”可上可不上的项目，一律不上，以保证工程进度和控制工程费用。
对于必须增加和修改项目，尤其是重大问题(包括设备开口、增加或修改控制方案、工艺流程的改动，管径150毫米以上管线的增减等)要进行反复论证，并征得技术保证和设计单位的同意。
一定要做到，定任务要准确。
安全生产检查和隐患整改制度1、主题内容与适用范围。
本制度规定了*******公司在生产中安全检查的内容、形式、要求、检查与考核。
2、检查内容及要求。
2.1、安全检查的内容。
2.1.1、查思想：查安全生产的认识是否正确；查对安全教育工作是否做到经常化；查安全生产的责任心是否强；查对忽视安全生产的思想和行为是否敢于斗争。
2.1.2、查制度：查安全生产制度的建立和健全情况，是否有违纪作业情况；查安全制度的执行情况，有没有有章不循、冒险作业和违章指挥现象。
2.1.３、查领导：是否把安全生产摆在议事日程；对安全生产上有功人员是否做到了及时表扬和奖励；对忽视安全生产造成事故的责任者是否严肃处理了，生产与安全是否做到了“五同时”（即：在计划、布置、检查、总结、评比生产时，同时将安全工作列入）。
2.1.４、查隐患：是否做到了文明、安全生产和安全供气；各种设备的安全装置是否齐全、良好；厂房建筑有无不安全因素；人员素质情况；各工种在作业时，是否佩戴相应的劳动保护用品，器具；作业环境是否影响作业人员身体健康等其它各种不安全因素。
三查四定要求
三查四定要求三查：查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患。
四定：对查出的问题，定任务、定人员、定时间、定措施。
现场检查可以分为设计与施工漏项、未完工程、施工质量三方面的检查。
(一)设计与施工漏项设计与施工漏项可能发生在各个方面，出现频率较高的问题有以下几个方面：1．阀门、跨线、高点排气及低点排液等遗漏；2．操作及测量指示点太高以致无法操作或观察，尤其是仪表现场指示元件；3．缺少梯子、过道或梯子设置较少，巡回检查不方便；4．支吊架偏少，以致管道挠度超出标准要求，或管道不稳定；5．管道或构筑物的梁柱等影响操作通道；6．设备、机泵、特殊仪表元件(如热电偶、仪表箱、流量计等)、阀门等缺少必要的操作检修场地，或空间太小，操作检修不方便。
(二)未完工程未完工程的检查适用于中间检查或分期分批投入开车的装置检查。
对于本次开车所涉及到的工程，必须确认其已完成并不影响正常的开车。
对于分期分批投入开车的装置，未列入本次开车的部分，应进行隔离，并确认它们之间相互不影响。
但下列一些内容不属于未完工程：1．法兰、阀门处的隔热。
在开车升温过程中，要进行法兰、阀门等可拆卸连接处的泄漏检查和螺栓的热紧工作，故局部隔热应在开车后再实施；2．地沟敷设的盖板、阀门井盖板等。
道理同上，开车正常后再盖好盖板；3．用于法兰热紧用的临时脚手架或操作台。
道理同上，开车正常后再进行拆除。
(三) 施工质量可能发生在各个方面，因此应全面检查。
可着重从以下几个方面进行检查：1．管道及其元件方面此方面容易出现的问题有：（1）有方向性的阀门，其方向装反。
有方向性的阀门有止回阀、截止阀、安全阀、角阀、大多数疏水阀等，这些阀门一旦方向装反，有时是很危险的，故开车前必须加以改正；（2）盲板(尤其是8字盲板)位置状态不对，应结合操作及时进行调整；（3）阀门、法兰、螺栓等型式不正确。
不同型式的阀门，各有各自的特点，如果实际安装的阀门与设计不符，会给操作带来一些不利的影响，严重时会造成事故。
三查四定管理制度
1.目的为了全面、系统地实现建设项目工程的中间交接，落实工程“三查四定”阶段的具体工作及职责，特制定本制度2.范围适用于新启元公司新建、技改、扩建项目的“三查四定”管理。
3.编制依据无4.定义：4.1三查：查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患。
4.2四定：对查出的问题，定任务、定人员、定时间、定措施。
5.管理内容：5.1 “三查四定”职责5.1.1 由项目部负责牵头组织，机动设备部、健康安全环保部、技术工程部、生产运行部、运行五部、施工承包单位、监理单位成立检查组。
必要时通知设计单位参见。
5.1.2 由项目部负责记录“三查四定”内容的记录5.1.3检查后，应召开落实总结会议，对检查出的问题进行逐条落实，对于重大问题，向有关领导汇报。
5.1.4项目部要督促检查施工单位“三查四定”的整改情况，并参与消项工作。
5.2 “三查四定”应遵循的原则（1）三查工作要细。
对每一张设计图纸，每一项工艺技术方案，每一项控制方案，每一台设备、管线、阀门、仪表等安装质量进行严细认真地检查，并分类登记造册。
（2）四定工作要准项目部的负责人，会同设计、施工单位，对查出的问题逐项进行论证。
凡是影响开工、正常生产、安全生产的项目必须增加或修改。
对“锦上添花”可上可不上的项目，一律不上，以保证工程进度和控制工程费用。
对于必须增加和修改项目，尤其是重大问题(包括设备开口、增加或修改控制方案、工艺流程的改动，要进行反复论证，并征得总工程师和设计单位的同意。
一定要做到，定任务要准确。
5.3、具体管理内容：5.3.1、竣工文件检查竣工文件是指装置(单元)设计、采购及施工完成之后的最终图纸文件资料，它主要包括设计竣工文件、采购竣工文件和施工竣工文件三大部分。
(一) 设计竣工文件设计竣工文件的检查是查设计文件是否齐全、设计方案是否满足生产要求、设计内容是否有足够而且切实可行的安全保护措施等内容。
在确认这些方面满足开车要求时，才可以开车，否则必须进行整改。
“三查四定”检查方案资料
“三查四定”检查方案资料“三查四定”检查方案根据工程建设管理制度及内控制度要求，为确保机械竣工交接工作的顺利开展，在机械竣工前组织对动力站、加压站开展“三查四定”工作(查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患；对查出的问题定任务、定人员、定时间、定措施)。
并对各检查项目存在的问题写出明确说明、整改要求和记录整改完成时间，详见“三查四定”检查整改表（见附件）。
一、检查人员各个专业责任心强、业务水平高的专业技术人员担任二、检查专业及问题项目的分类检查专业包含：工艺、配管、设备、仪表、电气、安全、消防、土建等问题项目分类包含：A类表示试压吹扫前必须完成；B类表示化工投料前必须完成； C类表示化工投料后必须完成。
三、“三查四定”要求对照设计施工图纸逐项检查，认真地检查设备、管道、阀门、仪表、电气、土建等项目是否符合设计要求、工艺是否合理、流程是否畅通正确、操作是否方便，查找缺陷及时整改，凡是影响试车、正常生产、安全生产的遗漏、未完成和隐患项目必须进行增项或整改。
四、工具扳手，盒尺，各专业专用工具等五、现场检查现场检查可以分为设计漏项、未完工程、施工质量隐患三方面的检查。
(一)设计漏项的问题如：无天然气管道跨接线；管道无高点排气及低点排尽；无操作平台爬梯；管道支吊架偏少；缺少远传压力测点；调节阀前无手动阀；设备进出口管道无过滤器及止回阀；以及其他的设计漏项内容(二)未完工程的问题如：基础二次抹面未完；管道及支架需防腐保温遗漏；现场废料垃圾未清理；设备机座及电缆穿线管未可靠接地；排污阀及导淋阀未安装；现场操作柱孔或电机接线盒接线口未密封；设备预留孔及管道预留阀门未用盲法兰封闭；以及其他的未完工施工内容(三)施工质量隐患的问题如：阀门等装反；法兰螺栓松动；垫片螺栓选用错误；膨胀节的安装状态错误；工艺外接口接错工艺管线；管道及其元件的材质和压力等级与设计要求不符及低压当高压混用；管道与支吊架未支实固定；焊接质量不合格（焊缝外观气孔、钢结构点焊）；隔热厚度材质不符合设计要求；仪表电缆穿线管距离蒸汽管线太近；操作及测量指示点太高无法观察；法兰隔热施工在管道水压气密试验之前进行；没有按设计或标准要求进行除锈防腐；压力管道焊缝在进行无损探伤之前防腐。
三查四定内容及要求
1 “三查四定"内容由建设单位或总承包单位组织设计、生产和施工单位开展“三查四定”工作。
三查：查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患.四定：对查出的问题，定任务、定人员、定时间、定措施。
2 “三查四定”应遵循的原则(1）三查工作要细.对每一张设计图纸，每一项工艺技术方案，每一项控制方案，每一台设备、管线、阀门、仪表等安装质量进行严细认真地检查，并分类登记造册。
（2）四定工作要准生产准备的技术负责人，会同设计、施工单位,对查出的问题逐项进行论证.凡是影响开工、正常生产、安全生产的项目必须增加或修改.对“锦上添花”可上可不上的项目，一律不上，以保证工程进度和控制工程费用。
对于必须增加和修改项目，尤其是重大问题（包括设备开口、增加或修改控制方案、工艺流程的改动，管径150毫米以上管线的增减等）要进行反复论证，并征得技术保证和设计单位的同意。
一定要做到，定任务要准确.具体内容（以压力管道为例）：一、竣工文件检查竣工文件是指装置(单元)设计、采购及施工完成之后的最终图纸文件资料，它主要包括设计竣工文件、采购竣工文件和施工竣工文件三大部分。
（一）设计竣工文件设计竣工文件的检查主要是查设计文件是否齐全、设计方案是否满足生产要求、设计内容是否有足够而且切实可行的安全保护措施等内容。
在确认这些方面满足开车要求时，才可以开车,否则就应进行整改。
多年的生产实践证明，下面的一些问题是常见问题，检查时应作重点检查。
1．设计漏项大面积的设计漏项是极少发生的，但影响生产操作或不方便生产操作的设计遗漏则较容易发生。
当生产装置(单元)施工完成之后，尤其是在操作人员在进行了充分的开工准备之后，设计遗漏问题就很容易被发现。
这些问题归纳起来主要表现在以下几个方面；a．遗漏必要的切断阀门、跨线、放空点及排液点等。
一个生产装置中往往要用到成千上万只阀门,而大多数阀门都是用于关断或开通管道的，尤其是对于切换操作的管道,正常生产中经常进行阀门的关断或开通操作。
三查四定制度
三查四定管理规定
一、目的
为了全面、系统地实现本工程的中间交接，落实工程“三查四定”阶段的具体工作，特制定本规定。
二、适用范围
适用于本项目部所有承担在建工程的“三查四定”管理。
三、职责
1、由业主负责牵头组织，生产单位、设计单位、施工单位、监理单位、工程质量监督机构等参加。
2、项目部负责各工种之间的协调，各班组长负责各工种的具体工作。
四、规定
1、“三查四定”是工程中交前的一个重要环节，监理部要积极配合协调，各专业工程师要充分掌握本专业的“三查四定”情况。
2、“三查”即查设计漏项、查施工质量隐患、查未完工程；“四定”即对检查出的问题定任务、定负责处理单位、定处理措施、定整改期限。
3、检查前，应召开预备会，明确各检查组职责、专业组负责人及日程安排。
各检查组一般按土建、工艺管线、设备安装、电气、仪表等专业分组。
4、各检查组就设计漏项、施工质量隐患、未完工程的内容要求进行全面检查，并做好相应记录。
5、检查后，应召开落实总结会议，对检查出的问题进行逐条落实，
对于重大问题，向有关领导汇报。
6、“三查四定”的全部资料列入项目工程管理资料，并归档保存。
7、专业监理工程师要督促检查施工单位“三查四定”的整改情况，并参与消项工作。
陕西天工建设有限公司第十九项目部
2012年5月18日。
石油化工项目管理三查四定
1 “三查四定”内容由建设单位或总承包单位组织设计、生产和施工单位开展“三查四定”工作。
三查：查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患。
四定：对查出的问题，定任务、定人员、定时间、定措施。
问题类型分为：设计漏项、未完工程、工程质量隐患、功能性增项组织及人员：由建设单位或业主组织，监理、设计、施工单位参加时间：气密前进行.2 “三查四定”应遵循的原则（1）三查工作要细。
对每一张设计图纸，每一项工艺技术方案，每一项控制方案，每一台设备、管线、阀门、仪表等安装质量进行严细认真地检查，并分类登记造册。
（2）四定工作要准生产准备的技术负责人，会同设计、施工单位，对查出的问题逐项进行论证。
凡是影响开工、正常生产、安全生产的项目必须增加或修改。
对“锦上添花”可上可不上的项目，一律不上，以保证工程进度和控制工程费用。
对于必须增加和修改项目，尤其是重大问题(包括设备开口、增加或修改控制方案、工艺流程的改动，管径150毫米以上管线的增减等)要进行反复论证，并征得技术保证和设计单位的同意。
一定要做到，定任务要准确。
具体内容（以压力管道为例）：一、竣工文件检查竣工文件是指装置(单元)设计、采购及施工完成之后的最终图纸文件资料，它主要包括设计竣工文件、采购竣工文件和施工竣工文件三大部分。
(一) 设计竣工文件设计竣工文件的检查主要是查设计文件是否齐全、设计方案是否满足生产要求、设计内容是否有足够而且切实可行的安全保护措施等内容。
在确认这些方面满足开车要求时，才可以开车，否则就应进行整改。
多年的生产实践证明，下面的一些问题是常见问题，检查时应作重点检查。
1．设计漏项大面积的设计漏项是极少发生的，但影响生产操作或不方便生产操作的设计遗漏则较容易发生。
当生产装置(单元)施工完成之后，尤其是在操作人员在进行了充分的开工准备之后，设计遗漏问题就很容易被发现。
这些问题归纳起来主要表现在以下几个方面；a．遗漏必要的切断阀门、跨线、放空点及排液点等。
项目管理 三查四定内容
三查四定项目管理学习资料目录简述 (4)一、竣工文件检查 (5)一设计竣工文件 (5)1．设计漏项 (5)2．设计文件不完整 (6)3．装置的安全保护措施不能满足有关规范和地方法规的要求 (6)二材料采购竣工文件 (6)1．采购文件中应有相应的采购技术文件 (6)2．采购文件应与设计文件相符 (6)3．采购变更文件采购代料单应得到设计人员的确认 (7)4．产品随箱资料应齐全;并应进行妥善保存 (7)三施工竣工文件 (7)1．重点管道的安装记录检查 (7)2．管道的焊接及无损探伤记录检查 (8)3．管道系统强度和严密性试验记录检查 (8)4．管道系统吹扫记录检查 (9)5．管道隔热及防腐施工记录的检查 (9)6．安全阀调整试验记录及重点阀门检验记录的检查 (10)7．设计及采购变更记录的检查 (10)8．其它施工文件的检查 (10)9．竣工图的检查 (10)二、现场检查 (11)一设计与施工漏项 (11)二未完工程 (11)三施工质量 (11)1．管道及其元件方面 (11)2．支吊架方面 (12)3．焊接方面 (13)4．隔热防腐方面 (13)三、建档、标识及数据采集 (14)一建档 (14)1．管线号与管道起止点 (14)2．介质及操作条件 (14)3．压力管道类别 (14)4．管道等级 (14)5．管道主体材料及热处理要求 (15)6．管道的隔热和防腐要求 (15)7．受监管道投入运行的日期 (15)8．事项记录 (15)二标识与数据采集 (15)1．弹簧支吊架点 (16)2．热位移较大的点 (16)3．腐蚀比较严重或需要进行腐蚀挂片试验的点 (16)4．振动管道典型点 (16)5．高压法兰接头 (16)6．重设备基础标高 (17)简述1 “三查四定”内容由建设单位或总承包单位组织设计、生产和施工单位开展“三查四定”工作..三查：查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患..四定：对查出的问题;定任务、定人员、定时间、定措施..问题类型分为：设计漏项、未完工程、工程质量隐患、功能性增项组织及人员：由建设单位或业主组织;监理、设计、施工单位参加时间：气密前进行2 “三查四定”应遵循的原则1三查工作要细对每一张设计图纸;每一项工艺技术方案;每一项控制方案;每一台设备、管线、阀门、仪表等安装质量进行严细认真地检查;并分类登记造册..2四定工作要准生产准备的技术负责人;会同设计、施工单位;对查出的问题逐项进行论证..凡是影响开工、正常生产、安全生产的项目必须增加或修改..对“锦上添花”可上可不上的项目;一律不上;以保证工程进度和控制工程费用..对于必须增加和修改项目;尤其是重大问题包括设备开口、增加或修改控制方案、工艺流程的改动;管径150毫米以上管线的增减等要进行反复论证;并征得技术保证和设计单位的同意..一定要做到;定任务要准确..具体内容以压力管道为例：一、竣工文件检查竣工文件是指装置单元设计、采购及施工完成之后的最终图纸文件资料;它主要包括设计竣工文件、采购竣工文件和施工竣工文件三大部分..一设计竣工文件设计竣工文件的检查主要是查设计文件是否齐全、设计方案是否满足生产要求、设计内容是否有足够而且切实可行的安全保护措施等内容..在确认这些方面满足开车要求时;才可以开车;否则就应进行整改..多年的生产实践证明;下面的一些问题是常见问题;检查时应作重点检查..1．设计漏项大面积的设计漏项是极少发生的;但影响生产操作或不方便生产操作的设计遗漏则较容易发生..当生产装置单元施工完成之后;尤其是在操作人员在进行了充分的开工准备之后;设计遗漏问题就很容易被发现..这些问题归纳起来主要表现在以下几个方面；a．遗漏必要的切断阀门、跨线、放空点及排液点等..一个生产装置中往往要用到成千上万只阀门;而大多数阀门都是用于关断或开通管道的;尤其是对于切换操作的管道;正常生产中经常进行阀门的关断或开通操作..这样的阀门一旦遗漏;操作将无法进行..装置中的冷换设备、机泵等进出口管道常带有连通线如旁通线、暖泵线、最小流量线等;这些直径较小的连通线如果遗漏将会影响正常的生产操作..管道的高点设置放空设施、低点设置排液设施是管道设计的一个基本原则;如果管道的高点无放空设施、低点无排液设施;装置单元停车时会在管道的高点或低点积存介质..如果该介质是有毒介质;会引起操作人员或检修人员的中毒..如果该介质是易燃易爆介质;可能会因动火而引起着火或爆炸..管道的高点无放空时;如果管道内介质是液体;还会引起正常操作中的管道气阻;若气阻出现在泵入口处;会引起泵的抽空..管道的低点无排液时;可能会引起管道的冻凝等..这些问题都会影响到装置单元的生产操作..上述的这些问题是最常见的问题..开车前应严格检查;并确认能满足生产操作的需要..b．操作人员无法接近操作点和观察点;或缺少必要的操作平台对于手动操作阀门、现场仪表元件如压力表、液位计等、安全阀、弹簧支吊架等管道元件;在生产过程中需要操作人员定期或不定期进行现场操作或观察..这类管道元件应置于使操作人员能够接近的地方;或设置相应的操作平台;否则会影响正常的生产操作..同理;对于停工期间需要接近的操作和检修点;也应检查它能否满足操作和检修的要求..事实上;许多生产装置经常出现个别操作点或观查点因位置太高而无法接近的现象..c．缺少必要的操作说明对于下列一些情况;设计文件中应给出必要的操作要求或说明：管道专业负责的气动阀或电动阀等特殊阀门的操作及维护要求；采样系统的操作程序；弹簧支吊架的定位要求；膨胀节的安装要求；高温法兰密封的热紧要求；停工时的管道吹扫、氮封如果工艺专业有要求时、碱洗等方面的要求；等等..对上述情况;如果缺少必要的说明和要求;会影响到装置的正常生产操作;甚至会危及到压力管道的安全可靠性..例如加氢裂化反应流出物管道;根据介质条件一般应选用奥氏体不锈钢多为321材料;但该管道在停工时会因出现连多硫酸腐蚀环境而使其发生应力腐蚀开裂;因此工艺上则给出了相应的保护措施;即管道泄压后应立即氮封或进行碱洗;否则很容易使材料发生破坏..2．设计文件不完整设计文件不完整问题常常发生在设计修改和变更方面..装置在建设过程中;经常会由于采购、施工、设计本身的错误等原因引起设计的修改和变更..当发生设计修改和变更时;应将设计修改变更文件作为设计文件的一部分存人竣工设计文件中;同时在原设计文件中进行标识..一些装置的设计竣工文件经常遗漏修订内容的标识和修订文件的保存;以致日后装置改造时无据可依;造成实物与图纸对不上..3．装置的安全保护措施不能满足有关规范和地方法规的要求管道设计工程师都很清楚;装置设计时必须满足有关的防火规范、防爆规范、环保规范以及地方劳动安全法规等的要求..这些规范和法规涉及面广;执行起来是一件很复杂的事情;有时很容易被疏忽..例如;法兰、阀门等泄漏点到配电室及中心控制室的防爆间距问题;灭火蒸汽分配系统距灭火点距离问题;二硫化碳系统附近应设置事故淋浴器和眼冲洗器的问题等..但上述的规范和法规一般都是强制性规定;是不能违背的..检查设计文件时应检查这些规范和法规是否得到贯彻和落实..检查设计文件时应根据规范和法规逐项进行..除此之外;GB50160《石油化工企业设计防火规范》还提出了三重安全防护措施;即首先要预防一次危险引起的次生危险;其次是一旦发生次生危险则尽可能限制其危害程度和范围;第三是次生危险发生后;能为及时抢救和安全疏散提供方便..在检查中;一旦发现有违背规范和法规的问题;或者是相应的防护措施没有得到落实;或者是相应的防护措施设置不合理;应及时提出整改意见..二材料采购竣工文件检查采购竣工文件主要是检查是否齐全、是否与设计文件相符等;并核对采购变更文件和产品随箱资料是否齐全..1．采购文件中应有相应的采购技术文件完整的采购文件是保证产品质量乃至保证压力管道安全运行的有效证明资料..通过查阅采购文件尤其是采购技术文件;可以了解采购产品的质量保证情况;判断产品质量隐患;从而采取有效的措施加以防范..例如;采购技术文件中是否明确提出了产品材料的交货状态;是否明确提出了产品材料的化学成份、机械性能、无损检验要求等..如果采购文件中没有这些方面的要求;甚至没有相应的采购技术文件;应对产品进行认真评审;或通过合适的检查、试验以确认其可靠性;否则应更换产品或采取必要的补救措施..2．采购文件应与设计文件相符采购文件与设计文件相符是必须遵守的原则..如果出现与设计不符的采购文件;应交给设计人员进行评审;并确认其可靠性;否则应更换产品或采取必要的补救措施..例如;以大壁厚管子代替小壁厚管子一般是可行的;但对于大直径高温管道;尤其是当它与敏感设备相连时;应交付设计人员进行静应力分析校核;并确认其各项力学指标满足要求..如果管道上装有弹簧支吊架;还应进行弹簧支吊架承载校核;并确认是否需要更换或调整弹簧支吊架参数..3．采购变更文件采购代料单应得到设计人员的确认采购代料单往往是由采购人员提出、设计人员签字同意的技术资料;它已不同于原设计的采购文件;但它应是设计文件的一个组成部分..如果采购变更文件没有设计人员的签字;应将它交给设计人员评审;并确认其可行性..需要指出的是;采购变更往往是在货源找不到或制造周期不能保证等情况下被迫发生的;因此代用产品并不是最合适的产品;有时甚至是带有附加条件的..例如;用超低碳奥氏体不锈钢代替低碳或高碳奥氏体不锈钢用在超过500℃的高温下时;除了校对其强度外;还要在运行过程中密切观察其蠕变量;一旦蠕变超过一定的量;就应停止使用;否则会酿成事故..因为蠕变破坏是在很长一段时间内发生的;开工初期;不会产生蠕变破坏;因此用容易买到的超低碳奥氏体不锈钢代替低碳或高碳奥氏体不锈钢作为短时间应急用;也不是不可以的..对于这些有附带条件的设计变更;应进行登记造册;并按附带要求进行监测..4．产品随箱资料应齐全;并应进行妥善保存产品随箱资料除产品合格证明书等常规资料外;尚应包括产品描述的详细资料和产品操作维护说明书..产品描述资料是后续改造设计或采购更改、替换、维护的重要基础资料..例如;对含有易损件的产品;当更换易损件时;应该根据原易损件的要求定购;否则可能会影响到产品的使用性能..产品操作维护说明书是保证正确使用产品的重要文件;操作人员必须按操作维护说明书的要求进行操作维护;否则可能会影响到产品的使用性能;甚至使产品遭受毁坏..因此;产品的随箱资料是采购文件中的重要部分;如果缺少;应向制造商追要..三施工竣工文件需要检查的施工竣工文件主要包括下列文件：a．重点管道的安装记录；b．管道的焊接记录；c．焊缝的无损探伤及硬度检验记录；d．管道系统的强度和严密性试验记录；e．管道系统的吹扫记录；f．管道隔热施工记录；g．管道防腐施工记录；h．安全阀调整试验记录及重点阀门的检验记录；I．设计及采购变更记录；i．其它施工文件；k．竣工图..检查的内容主要是查它是否符合设计文件要求;是否符合相应标准的要求..1．重点管道的安装记录检查重点管道主要是指现场煨弯的高压管道、现场焊接的大口径管道及管件、现场进行隔热耐磨衬里的管道、与敏感设备相连的管道、需要冷紧的管道等..高压管道在现场煨弯时;由于现场工作环境较差;设备配置也比较差;因此煨弯弯管的质量相对较差..又由于煨弯过程伴随着弯管处壁厚的减薄;使得弯头处成为整个管路的薄弱处..合理的煨弯工艺;完善的检查试验项目;是保证煨弯弯头可靠性的重要手段..通过检查煨弯工艺参数及相关的检查试验记录;可以了解高压管煨弯弯头的可靠性..同样道理;对于现场焊接而成的大口径管道及管件;通过检查其制造及检验记录;可了解其质量状况;必要时;可采取增加检验项目或检验数量等措施以增加其可靠性..现场进行隔热耐磨衬里的管道施工是一个难度较大又容易出现问题的施工项目..隔热耐磨衬里施工的好坏不仅影响到装置的正常生产;甚至会直接危及到管道本身的安全..例如;如果装置运行中发生衬里脱落;不仅污染介质;还可能使管道壁温升高而使金属材料受到损害..检查内容应以设计文件为准;各项指标应以满足设计要求为原则..与敏感设备相连的管道;在常用的管道施工规范中都给出了较严格的规定..以SH3501《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范》为例;它要求在管道及支吊架施工完成之后;卸下设备接管上的法兰螺栓;在自由状态下检查法兰的平行偏差、径向位移和间距等;并不得大于一定的值数值略..此规定的目的在于尽可能减少管子给予相连设备的附加力矩;以保证管道不干扰设备的正常运行..某装置曾出现过这样的事情：由于直径为DN1200的管道给予与其相连的烟机附加力太大;使烟机壳体变形而磨损了转子的叶片;致使烟机运转不正常;造成了很大的损失..因此;检查敏感设备的管道安装记录并确认符合标准要求是保证设备正常运行乃至装置正常运行的一项重要工作..管道冷紧的目的是使管道在热态下的变形部分转移或全部转移到冷态;从而降低热态下的管系应力和对相连设备的附加力包括力和弯距..管道的冷紧位置和冷紧量是经过设计人员精确计算确定的;如果施工中没有按设计要求去做;或者没有完全达到设计要求;那么可能产生预想不到的后果;甚至会影响到管道或相连设备的正常工作..如果冷紧方法不当;很容易造成假象;使冷紧达不到预期的效果..事实上;这种现象又是经常出现的..因此;开工前应核实管道冷紧采用的方法、冷紧值的大小等内容;并评定其冷紧的有效性..2．管道的焊接及无损探伤记录检查影响焊接质量的因素有很多;除操作人员的水平、环境气候影响外;尚有焊接材料的选用、焊接规范的选择、焊前预热及焊后热处理的选择、硬度检验、无损检查等因素..焊接文件的检查主要是检查它是否按设计文件和相应规范去做;是否留有质量隐患..如果记录不完整;或者是没有按设计要求或规范去做;或者检查试验数量没有达到设计或规范要求;或者是无损检查判定标准不符合设计规范的要求;等等..一旦发现这些问题;都应组织相应的技术人员进行评审;并采取适当的整改措施..在不能确认是否可靠的情况下是不能开车运行的..在检验这些内容之前;尚应对焊接工艺评定记录、焊工培训记录及焊工资格证明材料等进行核查;并以满足相应要求为原则..3．管道系统强度和严密性试验记录检查管道系统强度和严密性试验是装置开车前最后的一道综合检查试验;它可以综合考核管道及其元件的耐压能力和严密性;耐压能力和严密性不合格的管道是不能开车的..有关施工标准都对管道的耐压试验和严密性试验作出了具体规定..强度试验是利用高压可使管道材料中的机械应力接近屈服极限液体一般为水充入施工完毕的管道系统中;以考核管道及其元件的强度和严密性的一种试验方法..当管道从结构、支撑等方面不允许进行强度试验时;可用对管道焊缝进行百分之百射线探伤代替强度试验;但此时的检验费用将增加;同时;射线探伤只能检查焊缝的严密性和缺陷;而不能检查管系中法兰、螺纹接头的严密性和材料的稳定性管子和阀门等在制造过程中已进行过强度试验;故对于用百分之百射线探伤代替强度试验的管道;在开车初期应观察其运行状态;一旦出现异常情况;应立即采取有效措施;或者停车整改..严密性试验是利用气体气体压力一般为设计压力充入强度试验合格的管道;并利用气体渗漏性比液体强的特点来检查管系焊缝、各种可拆卸接头、密封副等的严密性.. ．工程中有许多管道不宜甚至不允许进行液压试验和气密性试验;例如大直径低压气体管道、隔热耐磨衬里管道等..对于这些管道;检查人员应密切关注其处理方法;不能留下任何隐患..例如;对于大直径气体管道;一般与相连设备采用焊接连接;故可在与设备连接之前进行高度预制;并对预制部分进行液压强度试验;合格后再与设备焊连接;并对最后的焊缝进行百分之百的射线探伤百分之百的射线探伤可精确地探测出焊缝的缺陷及其严密性;探伤合格的管道可代替耐压试验..对于有隔热耐磨衬里的管道;因为起强度和密封作用的部分主要是外部金属管道部分;故在衬里施工前应对金属管道部分进行耐压试验;耐压试验合格后;再进行隔热耐磨衬里施工;并对最后的焊口进行百分之百射线探伤..4．管道系统吹扫记录检查对于施工过程中在管道内留下的污物;开工之前要进行清扫..对不同的管道;采用的吹扫介质和吹扫方法是不同的..大多数管道均采用蒸汽吹扫;因为蒸汽不仅有压力;而且有温度;它不仅可以吹扫一般的游离污物;还可以清洗掉大部分的附着污物如油污、氧化物等..不允许用蒸汽吹扫的管道如隔热耐磨衬里管道应采用空气吹扫..要求非常清洁的管道除进行一般的吹扫之外;还要进行特殊的清洗..例如机泵的润滑油管道;一旦管道内残留有固体污物;即使颗粒非常小;也可能导致机泵运动零部件的损坏..为此;这类管道除用常规介质将游离物和附着不牢的污物清洗掉外;尚应进行酸洗或碱洗;以清除其附着较牢固的氧化物等..对往复泵和往复压缩机人口管道;除进行一般的吹扫之外;也要求进行酸洗或碱洗;以防止管道中的氧化物颗粒进入极其精密的机泵活塞缸中而造成损坏..不锈钢的润滑油管道包括其它不锈钢管道除进行碱洗外;尚应进行酸洗钝化处理;以便在其表面形成钝化膜;防止它再次发生氧化生锈..合适并且合格的管道吹扫记录;也是保障装置正常运行的条件之一..通过检查管道系统吹扫记录;可以了解管道吹扫的情况..5．管道隔热及防腐施工记录的检查管道的隔热包括保温、保冷和防烫三种..管道保温的好坏一般不会直接危及压力管道的安全;但它却会造成管道的热量损失;有时会因温降较大或介质的凝固、冻结等而影响装置的正常操作..管道保冷的好坏同样会造成管道的冷量损失;而且冷量比热量价格更高;从而会造成更大的经济损失..管道防烫的好坏会影响到生产操作人员的安全;即可能使生产操作人员被烫伤..管道隔热施工记录的检查主要是查它是否符合设计文件或相应标准的要求..管道的防腐同隔热一样;一般不会直接危及到压力管道的安全;或者说短时间内不会危及到压力管道的安全..但如果防腐施工质量不好;尤其是埋地管道的防腐施工质量不好;经过一段时间后;会导致金属管道因遭受大气或土壤的腐蚀而发生破坏..故重点检查埋地管道的防腐施工是至关重要的..6．安全阀调整试验记录及重点阀门检验记录的检查安全阀是管道中的安全保护元件;一旦管道受偶然因素的影响而突然升压;并且升压超过一定值后;安全阀会自动开启;释放掉较高的压力;以达到保护设备和管道的目的..如果安全阀的调试数据与设计数据不符;会导致安全阀失去作用..因此安全阀在安装前一定要进行调整试验..重点阀门如高温高压阀门如果关闭不严、外漏严重、或材质与设计要求不符等;会影响装置的正常操作;污染环境;甚至发生破坏而危及安全生产..因此;安装前对重点阀门进行系统复查是必要的..通过检查记录可了解其检验情况..7．设计及采购变更记录的检查设计及采购变更资料是设计文件的补充文件;也是施工采用的基础文件;因此;施工单位也应有完整的记录..检查施工单位的设计及采购变更记录主要是核对它是否与设计竣工文件和采购竣工文件吻合..8．其它施工文件的检查诸如支吊架尤其是弹簧支吊架施工文件、外管及套管伴热施工文件、法兰螺栓预紧数据记录主要指高温高压大口径管道、波纹管补偿器的安装记录等施工文件..如果弹簧支吊架的安装荷载没有达到设计值要求、弹簧吊架的吊杆没有被拉紧等;都会导致弹簧支吊架不能发挥应有的作用;从而有可能将一部分管系力转移到连接设备上;使设备受力超标;或者直接导致管系本身应力超过许用值..在检查有关这方面的记录的同时;还应到安装现场重点检查其实际安装情况下面将介绍..有关的设计或施工规范都对外管或套管伴热施工提出了具体要求;通过检查其施工记录来确认它是否按设计要求或有关标准去做..重点检查的内容是：对输送热敏性介质的管道或不锈钢材料管道;如果采用外伴管伴热;应有非金属隔热块将伴热管和被伴热管隔开；对有法兰或螺纹等可拆卸的管道连接处;伴热管也应有可拆卸法兰；对阀门、法兰、仪表接头等管道附件;外伴热管应进行适当的弯曲缠绕等等..对于高温T≥250℃、高压P≥6．0MPa、大直径DN≥150mm法兰;应有明确的螺栓预紧载荷;并用特殊或专用的工具如力矩搬手予以保证..一般情况下;高压管道需要的螺栓密封力较大;靠手感和经验已不能满足要求;故应用专用工具预紧;并进行记录..波纹管补偿器的安装同弹簧支吊架的安装一样;如果安装不当;则不能发挥其应有的作用;严重时会因其补偿不够而导致管系破坏..例如;约束型补偿器的拉杆位置或铰链结构位置应按设计图纸安装;并不得妨碍补偿器的变形；运输过程使用的保护杆在补偿器安装完毕后应拆掉..等等..这些影响压力管道安全的安装均应有明确的记录;或现场检查其安装是否正确..9．竣工图的检查竣工图是描述管道最终安装状态的实际记录文件;它是检查管道是否符合设计要求、标准法规要求的系统技术文件;是管道数据采集和登记造册的依据;也是装置今后改造用的基础资料..竣工图应完整、清晰、准确..。
三查四定内容及要求
1 “三查四定”内容由建设单位或总承包单位组织设计、生产和施工单位开展“三查四定”工作。
三查：查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患。
四定：对查出的问题，定任务、定人员、定时间、定措施。
2 “三查四定”应遵循的原则（1）三查工作要细。
对每一张设计图纸，每一项工艺技术方案，每一项控制方案，每一台设备、管线、阀门、仪表等安装质量进行严细认真地检查，并分类登记造册。
（2）四定工作要准生产准备的技术负责人，会同设计、施工单位，对查出的问题逐项进行论证。
凡是影响开工、正常生产、安全生产的项目必须增加或修改。
对“锦上添花”可上可不上的项目，一律不上，以保证工程进度和控制工程费用。
对于必须增加和修改项目，尤其是重大问题(包括设备开口、增加或修改控制方案、工艺流程的改动，管径150毫米以上管线的增减等)要进行反复论证，并征得技术保证和设计单位的同意。
一定要做到，定任务要准确。
具体内容（以压力管道为例）：一、竣工文件检查竣工文件是指装置(单元)设计、采购及施工完成之后的最终图纸文件资料，它主要包括设计竣工文件、采购竣工文件和施工竣工文件三大部分。
(一) 设计竣工文件设计竣工文件的检查主要是查设计文件是否齐全、设计方案是否满足生产要求、设计内容是否有足够而且切实可行的安全保护措施等内容。
在确认这些方面满足开车要求时，才可以开车，否则就应进行整改。
多年的生产实践证明，下面的一些问题是常见问题，检查时应作重点检查。
1．设计漏项大面积的设计漏项是极少发生的，但影响生产操作或不方便生产操作的设计遗漏则较容易发生。
当生产装置(单元)施工完成之后，尤其是在操作人员在进行了充分的开工准备之后，设计遗漏问题就很容易被发现。
这些问题归纳起来主要表现在以下几个方面；a．遗漏必要的切断阀门、跨线、放空点及排液点等。
一个生产装置中往往要用到成千上万只阀门，而大多数阀门都是用于关断或开通管道的，尤其是对于切换操作的管道，正常生产中经常进行阀门的关断或开通操作。
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1.目的为了全面、系统地实现建设项目工程的中间交接，落实工程“三查四定”阶段的具体工作及职责，特制定本制度2.范围适用于新启元公司新建、技改、扩建项目的“三查四定”管理。
3.编制依据无4.定义：4.1三查：查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患。
4.2四定：对查出的问题，定任务、定人员、定时间、定措施。
5.管理内容：5.1 “三查四定”职责5.1.1 由项目部负责牵头组织，机动设备部、健康安全环保部、技术工程部、生产运行部、运行五部、施工承包单位、监理单位成立检查组。
必要时通知设计单位参见。
5.1.2 由项目部负责记录“三查四定”内容的记录5.1.3检查后，应召开落实总结会议，对检查出的问题进行逐条落实，对于重大问题，向有关领导汇报。
5.1.4项目部要督促检查施工单位“三查四定”的整改情况，并参与消项工作。
5.2 “三查四定”应遵循的原则（1）三查工作要细。
对每一张设计图纸，每一项工艺技术方案，每一项控制方案，每一台设备、管线、阀门、仪表等安装质量进行严细认真地检查，并分类登记造册。
（2）四定工作要准项目部的负责人，会同设计、施工单位，对查出的问题逐项进行论证。
凡是影响开工、正常生产、安全生产的项目必须增加或修改。
对“锦上添花”可上可不上的项目，一律不上，以保证工程进度和控制工程费用。
对于必须增加和修改项目，尤其是重大问题(包括设备开口、增加或修改控制方案、工艺流程的改动，要进行反复论证，并征得总工程师和设计单位的同意。
一定要做到，定任务要准确。
5.3、具体管理内容：5.3.1、竣工文件检查竣工文件是指装置(单元)设计、采购及施工完成之后的最终图纸文件资料，它主要包括设计竣工文件、采购竣工文件和施工竣工文件三大部分。
(一) 设计竣工文件设计竣工文件的检查是查设计文件是否齐全、设计方案是否满足生产要求、设计内容是否有足够而且切实可行的安全保护措施等内容。
在确认这些方面满足开车要求时，才可以开车，否则必须进行整改。
以下问题，检查时应作重点。
1．设计漏项a．遗漏必要的切断阀门、跨线、放空点及排液点等。
b．操作人员无法接近操作点和观察点，或缺少必要的操作平台。
c．缺少必要的操作说明。
2．设计文件不完整设计文件不完整问题常常发生在设计修改和变更方面。
3．装置的安全保护措施不能满足有关规范和地方法规的要求.(二) 采购竣工文件检查采购竣工文件主要是检查是否齐全、是否与设计文件相符等，并核对采购变更文件和产品随箱资料是否齐全。
1．采购文件中应有相应的采购技术文件2．采购文件应与设计文件相符3．采购变更文件(采购代料单)应得到设计人员的确认4．产品随箱资料应齐全，并应进行妥善保存(三) 需要检查施工竣工文件主要包括下列文件：1．重点设备、容器、管道的安装记录；2．钢结构、容器、管道的焊接记录；3．焊缝的无损探伤及硬度检验记录；4．压力容器、管道系统的强度和严密性试验记录；5．管道系统的吹扫记录；6．设备、管道隔热施工记录；7．设备、管道防腐施工记录；8．安全阀调整试验记录及重点阀门的检验记录；9．设计及采购变更记录；10．自动控制系统施工和调试记录；11. 大型设备安装、调试记录12. 电气仪表施工记录13. 消防设施施工记录14．竣工图。
15. 设计变更记录5.3.2、现场检查现场检查可以分为设计与施工漏项、未完工程、施工质量三方面的检查。
(一)设计与施工漏项可能发生在各个方面，出现频率较高的问题有以下几个方面：1．阀门、跨线、高点排气及低点排液等遗漏；2．操作及测量指示点太高以致无法操作或观察，尤其是仪表现场指示元件；3．缺少梯子或梯子设置较少，巡回检查不方便；4．支吊架偏少，以致管道挠度超出标准要求，或管道不稳定；5．管道或构筑物的梁柱等影响操作通道；6．设备、机泵、特殊仪表元件(如热电偶、仪表箱、流量计等)、阀门等缺少必要的操作检修场地，或空间太小，操作检修不方便。
(二)未完工程的检查适用于中间检查或分期分批投入开车的装置检查。
对于开车所涉及到的工程，必须确认其已完成并不影响正常的开车。
对于分期分批投入开车的装置，未列入本次开车的部分，应进行隔离，并确认它们之间相互不影响。
(三)施工质量可能发生在各个方面，应全面检查。
可着重从以下方面进行检查：1．管道及其元件方面容易出现的问题有：a．有方向性的阀门，其方向装反。
有方向性的阀门有止回阀、截止阀、安全阀、角阀、大多数疏水阀等，这些阀门一旦方向装反，是很危险的，开车前必须加以改正；b．盲板(尤其是8字盲板)位置状态不对，应结合操作及时进行调整；c．阀门、法兰、螺栓等型式不正确。
d．管道及其元件的材质和压力等级与设计要求不符。
e. 波纹管膨胀节的安装状态不正确，运输安全杆没有拆除。
2．支吊架方面容易出现的问题有：a．支吊架型式不正确。
b．支吊架的安装状态不正确。
c．支吊架的材料及规格不正确。
d．临时支吊架随意焊接。
3．焊接方面容易出现的问题有：a．管道及其元件焊缝外观质量超标。
B．管道支吊架焊缝不合格。
c．平台梯子及构筑物的钢结构焊缝不合格。
4．隔热防腐方面经常出现的施工问题主要表现在以下几个方面：a.隔热厚度没有达到设计要求；b.隔热保护层密封不严，以致隔热层吸水受糊；c.隔热管道上的阀门及热油泵等没有进行隔热(设计另有要求时除外)；d.隔热施工在管道水压试验之前进行；或者在水压试验、气密试验、开车之前就将法兰、螺纹等可拆卸接头进行了隔热施工；e. 投有按设计或标准要求进行除锈，涂漆厚度没有达到标准或设计要求，以致开车前防腐涂料层已经开始剥落；f. 焊缝在进行表面无损探伤之前已涂刷上涂料，致使焊缝表面无法进行探伤。
5.3.3、建档、标识及数据采集根据公司规定要求，设备、压力管道使用单位应对所运行的设备、压力管道进行建档，6.支持性文件及表格6.1《三查四定表》7.附则7.1本规定自颁发之日起执行。
7.2本规定由健康安全环保部解释8、流程图“三查四定”问题汇总表工程（装置）名称：涉及专业: 第页共页编号：XQY-JL-08-.. ..项目部经理：签发日期：.. ..“三查四定”问题关闭表工程（装置）名称：涉及专业：关闭表序号：编号：XQY-JL-08-动设备泵类三查四定检查表装置名称：______________设备号：_____________检查人_____________ 检查日期________________在检查之前再确认设备现场检查清单：A：离心泵_____ B：往复泵______ C：计量泵______D：磁力泵_______ E：齿轮泵______问题的描述和确认：动设备压缩机类三查四定检查表装置名称：________________设备号：___________ __检查人__________________ 检查日期________________在检查之前再确认设备现场检查清单：：离心压缩机__________ B：往复压缩机___________ C：螺杆压缩机__________A问题的描述和确认：静设备容器类三查四定检查表装置名称：________________设备号：_____________检查人_：_________________检查日期：________________在检查之前再确认设备现场检查清单：A：反应器_______ B：再生器______C：塔器______ D：分离罐_______E：回流罐_____ F：缓冲罐_______G：储油罐_____ H:一般容器_______问题的描述和确认：静设备换热器类三查四定检查表装置名称：______________设备号：_____________检查人：__________________ 检查日期:________________在检查之前再确认设备现场检查清单：A：换热器(管壳式等)__________ B：水冷器___________ C：空气冷凝器__________，问题的描述和确认：静设备加热炉类三查四定检查表装置名称：_____________设备号：_____________检查人__________________ 检查日期________________在检查之前再确认设备现场检查清单：A：裂解炉__________ B：加热炉___________ C：锅炉__________问题的描述和确认：管道类三查四定检查表装置名称：_____________管线号：_____________检查人：__________________ 检查日期：________________在检查之前再确认现场管线检查清单：A：烃类管线______ B：氢气管线_____ C：氮气管线____ D：水管线：_____F：空气管线_______G：仪表风管线______H：其他管线________问题的描述和确认：HSE 设施三查四定检查表装置名称： 检查人：日期： 内容和备注问题的描述和确认：仪表电气系统三查四定检查表装置名称：检查人：日期：内容和备注问题的描述和确认：。