危险源辨识及风险评价ppt课件
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二、危险与事故因果关系图 危险
事故 隐患
人的不安全行为 物的不安全状态
环境影响
管理缺陷
事故
三、事故类别（伤亡事故分类标准 GB6441-86）
➢ 物体打击 ➢ 车辆伤害 ➢ 机械伤害 ➢ 起重伤害 ➢ 触电
➢ 冒顶片帮 ➢ 透水 ➢ 放炮 ➢ 火药爆炸 ➢ 瓦斯爆炸
➢ 淹溺 ➢ 灼烫 ➢ 火灾 ➢ 高处坠落 ➢ 坍塌
1 0.5
暴露于危险环境的频繁程度 连续暴露 每天工作时间内暴露 每周一次,或偶然暴露 每月一次暴露 每年几次暴露 非常罕见地暴露
分数值
100 40 15 7 3 1
C―发生事故产生的后果
发生事故产生的后果 大灾难，许多人死亡 灾难，数人死亡 非常严重，一人死亡 严重，重伤 重大，致残 引人注目，需要救护
装运、提升、凿岩、爆破、破碎、通风、支护、排尾等 职业卫生
粉尘 、高温与低温、振动与噪声、辐射、毒物、照度、生物危害、其它等。
七、危险源识别及风险评价步骤
1.调查确定危险源： 通过调查、了解、收集过去的经验及事故情况，结合现场检查、判断等办法 来确定危险源并进行分类。
2.危险源评价： 根据安全标准化的有关要求，采用条件危险性评价法对危险源点进行风险评 价。
• 局限危害
• 对人员或危害进行隔离
• 消除风险
• 修改程序以减轻危害性
• 改使用危害性较低的物质
• 停止使用该危害性物质
九、风险控制
关键任务 依据风险评价结果，确定关键任务；编制关键任务清单；文件化并充分分发； 培训及观察。
作业指导书 ➢ 根据关键任务清单，编制关键任务作业指导书； ➢ 作业指导书的分发； ➢ 作业指导书培训； ➢ 作业指导书讨论； ➢ 作业指导书的修订；
周边环境
✓ 自然灾害（滑坡、泥石流、洪水、地震等） ✓ 外部影响（其他矿山爆破、外来尾矿及废水） 关键设备
凿岩、装载、提升、运输、破碎、排水、压风、支护、通风、充填、照明、 供配电、紧急避险、其他设备
重要设施 电线、电缆、通讯、安全防护、尾矿库排洪排渗等设施
重要场所
爆破器材库、油库、锅炉房等 主要作业过程
作业条件危险性评估方法（LEC法） （格雷厄姆法）
用与风险有关的三种因素之积来评价操作人员伤亡风险大小： Ｌ―发生事故的可能性大小； Ｅ―人体暴露在这种危险环境中的频繁程度； Ｃ―一旦发生事故会造成的损失后果。 Ｄ＝Ｌ×Ｅ×Ｃ Ｄ值大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施，或改变发生事故的可能性，
术语与定义
危险：系统、产品、设备、操作的内部和外部一种潜在状态，其发生可能造成人员伤 害、职业病、财产损失、作业环境破坏的状态。
隐患：生产经营活动中，可能导致不安全事件或事故发生的人的不安全行为、物的危 险状态、管理上的缺陷。
事故：在生产活动过程中，突然发生的违背人们意愿，可能导致人员安全健康、设备 损坏、财产损失，导致生产经营活动暂时中止或永远中止的意外事件。
➢ 锅炉爆炸 ➢ 容器爆炸 ➢ 其它爆炸 ➢ 中毒和窒息 ➢ 其它伤害
四、危险源分类
按照实际工作接触和经验可分为： 四类危险有害因素
人、物（机）、环境、管理因素 五类致害物
机械、电器、辐射、火灾和爆炸、职业病类
四类危险有害因素
人的因素 与生产各环节有关的，来自人员
自身或人为性质的危险和有害 因素。
重大
直至风险降低后才能开始工作。为降低风险有时必须配备大量资源。当风险涉 及正在进行的工作时，应采取应急措施。
不可容许 只有当风险已降低时，才能开始或继续工作。如果无限的资源投入也不能降低 风险，就必须禁止工作。
风险控制措施优先选用原则
• 个人防护
• 个人防护
• 管理控制措施
• 降低风险
• 工程技术控制
风险控制措施策划
风险
措施
可忽略 不需采取措施且不必保留文件记录。
可容许 中度
不需要另外的控制措施，应考虑投资效果更佳的解决方案或不增加额外成本的 改进措施，需要监测来确保控制措施得以维持。
应努力降低风险，但应仔细测定并限定预防成本，并应在规定时间期限内实施 降低风险措施。 在中度风险与严重伤害后果相关的场合，必须进行进一步的评价，以更准确地 确定伤害的可能性，确定是否需要改进控制措施。
或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失，直至调整到 允许范围。
Ｌ―发生事故的可能性大小
分数值 10 6 3
1
0.5 0.2 0.1
事故发生的可能性
完全可以预料 相当可能 可能,但不经常 可能性小,完全意外 很不可能,可以设想 极不可能 实际不可能
E－人员暴露于危险环境的频繁程度
分数值 10 6 3 2
Ｄ=危险性分值（确定风险等级）
分数值 大于320 160-320 70-160 20-70 小于20
风险级别
危险程度
一级 二级 三级
极其危险，不能继续作业（制定管理方案及 应急预案）
高度危险，要立即整改（制定管理方案及应 急预案）
显著危险，需要整改（编制管理方案）
四级
一般危险，需要注意
五级
稍有危险，可以接受
风险管理 FENGXIANGUANLI
;.
风险管理
危险源辨识与风险评价 WEIXIANYUANBIANSHIYUFENGXIANPINGJIA
一、术语与定义
危险源：可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的 根源或状态。
危险有害因素：能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。 危险源辨识：识别危险源的存在并确定其特性的过程。 风险评价：评价风险程度并确定其是否在可承受风险范围的全过程。
3、确定重点危险源
依据危险源辨识与风险评价结果： 确定重点危险源 确定关键任务、职业危害因素 确定许可作业范围
制定风险控制措施 风险评价结果必须文件化
重点危险源清单；许可作业清单；关键任务清单；职业危害因素清单；
七、风险控制措施
1、工程控制措施 2、管理控制措施 3、个人控制措施
应从人、物（机）、环境、管理等方面采取措施进行控制。
物的因素
机械、设备、设施、材料等方面 存在的危险和有害因素。
环境因素
生产作业环境中的危险和有害因 素。
管理因素 管理上的失误、缺陷和管理责任
所导致的危险和有害因素。
五、危险源辨识范围 危险源识别范围应覆盖公司所有的过程、活动、场所及周边环境。
六、危险源辨识、评价主要内容
➢ 周边环境 ➢ 关键设备 ➢ 重要设施 ➢ 重要场所 ➢ 主要作业过程 ➢ 职业卫生
二、危险与事故因果关系图 危险
事故 隐患
人的不安全行为 物的不安全状态
环境影响
管理缺陷
事故
三、事故类别（伤亡事故分类标准 GB6441-86）
➢ 物体打击 ➢ 车辆伤害 ➢ 机械伤害 ➢ 起重伤害 ➢ 触电
➢ 冒顶片帮 ➢ 透水 ➢ 放炮 ➢ 火药爆炸 ➢ 瓦斯爆炸
➢ 淹溺 ➢ 灼烫 ➢ 火灾 ➢ 高处坠落 ➢ 坍塌
1 0.5
暴露于危险环境的频繁程度 连续暴露 每天工作时间内暴露 每周一次,或偶然暴露 每月一次暴露 每年几次暴露 非常罕见地暴露
分数值
100 40 15 7 3 1
C―发生事故产生的后果
发生事故产生的后果 大灾难，许多人死亡 灾难，数人死亡 非常严重，一人死亡 严重，重伤 重大，致残 引人注目，需要救护
装运、提升、凿岩、爆破、破碎、通风、支护、排尾等 职业卫生
粉尘 、高温与低温、振动与噪声、辐射、毒物、照度、生物危害、其它等。
七、危险源识别及风险评价步骤
1.调查确定危险源： 通过调查、了解、收集过去的经验及事故情况，结合现场检查、判断等办法 来确定危险源并进行分类。
2.危险源评价： 根据安全标准化的有关要求，采用条件危险性评价法对危险源点进行风险评 价。
• 局限危害
• 对人员或危害进行隔离
• 消除风险
• 修改程序以减轻危害性
• 改使用危害性较低的物质
• 停止使用该危害性物质
九、风险控制
关键任务 依据风险评价结果，确定关键任务；编制关键任务清单；文件化并充分分发； 培训及观察。
作业指导书 ➢ 根据关键任务清单，编制关键任务作业指导书； ➢ 作业指导书的分发； ➢ 作业指导书培训； ➢ 作业指导书讨论； ➢ 作业指导书的修订；
周边环境
✓ 自然灾害（滑坡、泥石流、洪水、地震等） ✓ 外部影响（其他矿山爆破、外来尾矿及废水） 关键设备
凿岩、装载、提升、运输、破碎、排水、压风、支护、通风、充填、照明、 供配电、紧急避险、其他设备
重要设施 电线、电缆、通讯、安全防护、尾矿库排洪排渗等设施
重要场所
爆破器材库、油库、锅炉房等 主要作业过程
作业条件危险性评估方法（LEC法） （格雷厄姆法）
用与风险有关的三种因素之积来评价操作人员伤亡风险大小： Ｌ―发生事故的可能性大小； Ｅ―人体暴露在这种危险环境中的频繁程度； Ｃ―一旦发生事故会造成的损失后果。 Ｄ＝Ｌ×Ｅ×Ｃ Ｄ值大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施，或改变发生事故的可能性，
术语与定义
危险：系统、产品、设备、操作的内部和外部一种潜在状态，其发生可能造成人员伤 害、职业病、财产损失、作业环境破坏的状态。
隐患：生产经营活动中，可能导致不安全事件或事故发生的人的不安全行为、物的危 险状态、管理上的缺陷。
事故：在生产活动过程中，突然发生的违背人们意愿，可能导致人员安全健康、设备 损坏、财产损失，导致生产经营活动暂时中止或永远中止的意外事件。
➢ 锅炉爆炸 ➢ 容器爆炸 ➢ 其它爆炸 ➢ 中毒和窒息 ➢ 其它伤害
四、危险源分类
按照实际工作接触和经验可分为： 四类危险有害因素
人、物（机）、环境、管理因素 五类致害物
机械、电器、辐射、火灾和爆炸、职业病类
四类危险有害因素
人的因素 与生产各环节有关的，来自人员
自身或人为性质的危险和有害 因素。
重大
直至风险降低后才能开始工作。为降低风险有时必须配备大量资源。当风险涉 及正在进行的工作时，应采取应急措施。
不可容许 只有当风险已降低时，才能开始或继续工作。如果无限的资源投入也不能降低 风险，就必须禁止工作。
风险控制措施优先选用原则
• 个人防护
• 个人防护
• 管理控制措施
• 降低风险
• 工程技术控制
风险控制措施策划
风险
措施
可忽略 不需采取措施且不必保留文件记录。
可容许 中度
不需要另外的控制措施，应考虑投资效果更佳的解决方案或不增加额外成本的 改进措施，需要监测来确保控制措施得以维持。
应努力降低风险，但应仔细测定并限定预防成本，并应在规定时间期限内实施 降低风险措施。 在中度风险与严重伤害后果相关的场合，必须进行进一步的评价，以更准确地 确定伤害的可能性，确定是否需要改进控制措施。
或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失，直至调整到 允许范围。
Ｌ―发生事故的可能性大小
分数值 10 6 3
1
0.5 0.2 0.1
事故发生的可能性
完全可以预料 相当可能 可能,但不经常 可能性小,完全意外 很不可能,可以设想 极不可能 实际不可能
E－人员暴露于危险环境的频繁程度
分数值 10 6 3 2
Ｄ=危险性分值（确定风险等级）
分数值 大于320 160-320 70-160 20-70 小于20
风险级别
危险程度
一级 二级 三级
极其危险，不能继续作业（制定管理方案及 应急预案）
高度危险，要立即整改（制定管理方案及应 急预案）
显著危险，需要整改（编制管理方案）
四级
一般危险，需要注意
五级
稍有危险，可以接受
风险管理 FENGXIANGUANLI
;.
风险管理
危险源辨识与风险评价 WEIXIANYUANBIANSHIYUFENGXIANPINGJIA
一、术语与定义
危险源：可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的 根源或状态。
危险有害因素：能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。 危险源辨识：识别危险源的存在并确定其特性的过程。 风险评价：评价风险程度并确定其是否在可承受风险范围的全过程。
3、确定重点危险源
依据危险源辨识与风险评价结果： 确定重点危险源 确定关键任务、职业危害因素 确定许可作业范围
制定风险控制措施 风险评价结果必须文件化
重点危险源清单；许可作业清单；关键任务清单；职业危害因素清单；
七、风险控制措施
1、工程控制措施 2、管理控制措施 3、个人控制措施
应从人、物（机）、环境、管理等方面采取措施进行控制。
物的因素
机械、设备、设施、材料等方面 存在的危险和有害因素。
环境因素
生产作业环境中的危险和有害因 素。
管理因素 管理上的失误、缺陷和管理责任
所导致的危险和有害因素。
五、危险源辨识范围 危险源识别范围应覆盖公司所有的过程、活动、场所及周边环境。
六、危险源辨识、评价主要内容
➢ 周边环境 ➢ 关键设备 ➢ 重要设施 ➢ 重要场所 ➢ 主要作业过程 ➢ 职业卫生