2016年全国数控机床装调维修工职工组、教师组、学生组实操样题
2016年省赛中职组“数控车床装调与维修”赛项样题
任务一： 数控机床电器线路装配与调试（共 15 分）
1.任务提示： 1）根据所提供的电器元件以及副柜情况自主设计数控机床刀架控制回路，并在副柜上完成电气连接； 2）合理使用耗材，裁线过长或过短、浪费材料或污染环境将适当扣分； 3）连接过程中填写表 1 电气安装工艺卡，并将所设计的电路绘制到附图一中； 4）选手和裁判双方签字后视为提交完成成果。裁判和技术人员若发现可能危及设备安全的器件选用和接线错误，由裁判填写电 气连接错误一览表，选手和裁判双方签字确认，并由选手改正，扣除相应分值； 5）必须经裁判和技术人员检查确认后方可连接主柜进行通电联调。 2.具体要求： 1）根据现场电气原理图或安装接线图，正确选择元器件并安装到电气底板上，元器件布局合理； 2）布线规范，所有连接应与电气原理图要求一致； 3）导线线径应符合图纸要求，导线颜色符合图纸和国家标准，端头压接应牢固可靠； 4）导线与元器件连接处穿号码管，标号与图纸一致，号码管字符方向整个电气板一致。 5）电气线路连接完成后，能够实现刀架电机的正、反转控制。 3.任务说明： 1）比赛现场提供导线号码管，请根据需要使用。 2）请不要改变电气底板上已经连接好的电缆接线。 3）电气底板与数控系统、电气底板与各电机之间的连接均由电气底板上的接线端子排转接，各端子的位置已经排好，请按照标 号正确使用。 4）电气底板上的接线完成后，调试时将航空插头与主柜以及机床连接。
1）手动方式下功能检查
检测如下功能时先将机床工作状态切换到手动方式下，按照表 6 逐项进行检查，并做好记录。
表 6 手动方式下功能检查记录表
类别
检查事项
技术指标检验标准
手动进给
+X 方向 -X 方向 +Z 方向 -Z 方向
在手动方式下，将轴选择按钮打到 X 轴， 按下机床操作面板的+向移动按键，机床 向 X 正方向移动 在手动方式下，将轴选择按钮打到 X 轴， 按下机床操作面板的-向移动按键，机床 向 X 负方向移动 在手动方式下，将轴选择按钮打到 Z 轴， 按下机床操作面板的+向移动按键，机床 向 Z 正方向移动 在手动方式下，将轴选择按钮打到 Z 轴， 按下机床操作面板的-向移动按键，机床 向 Z 负方向移动
数控机床装调维修工实操考试试题
数控机床装调维修工实操考试试题
（初级工、中级工、高级工）
时间：240分钟分数：100 数控工作台的拆装
一、要求：考生动手拆卸一台数控工作台，然后再把它组装起来，恢复拆前的精度指标。
二、实验使用设备及工具
1. 数控工作台一台
2. 百分表及磁力表架一套
3. 检测平尺一只（300mm）
内六角扳手一套
4. 活动扳手2 把
5. 木柄起子2 把
6.
三、介绍
数控工作台是个数控机械中的一种附件，如图1所示，两个数控工作台组装装在一起后，
可以构成一台X—Y 工作台，实现两个坐标的定位和连续轨迹运动。
也可以把数控工作台看成是数控机床的一个进给运动部件，执行某一个固定坐标轴的进给运动。
数控工作台是由底座、导轨、滚珠丝杆螺母副、电机座、丝杆支承、拖板、行程开关、防护罩等部件组成。
数控工作台装配完成后，要求运动平稳；拖板运行到不同位置时，空载推动力一致；拖板移动的直线性：拖板平面与移动方向的平行度：拖板平面与底座底面的平行度都必须规定技术指标。
折装前后要进行检查登记。
四、拆装步骤：（分）（—铳床） 序
号
内 容
工艺要求 得分
测拖板平面与底座底面的平行度、拖
将杠杆百分表吸固在导轨 上，将表的顶尖顶在拖板 平面上，测
拖板平面与底
1 板移动的不直度、拖板平面与运动方
座底面的平行度、拖板移
向的不平行度并做记录
动的不直度、拖板平面与
运动方向的不平行度并做 记录。
S/2
ill
C
图1 数控工作台
分）
五、拆装前后精度检查记录表（。
“数控机床调试与维修”实操样题
第五届重庆市高等职业院校学生职业技能竞赛
“数控机床调试与维修”项目实操样题
一、考试分值：100分
二、考试时间：330分钟
三、考试内容：（将所有完成文件存入以参赛号命名的文件夹中）
1、数控机床电器与系统参数故障诊断与排除（纸质文件）
2、按下图完成数控铣床零件的加工与装配
1）填写数控加工工艺卡（纸质文件）
2）保存造型文件为“参赛号-CAD”,
3) 保存加工文件为“参赛号-CAM”,若多文件编程则按“参赛号-CAM-1”、“参
赛号-CAM-2”类推。
注：竞赛用刀具、工具、量具以及标准件按样题准备自带。
现场提供：铣用三爪卡盘（现场组装）和虎钳
硬铝毛坯（各一块）：116×116×35、
116×116×45、
Φ95×68。
1.数控车工职工组实操样题
内孔刀体（孔深
70mm）
8
A20R-SCLCR09
CCMT09T304-F1,TP2501
最小镗直径25，建议
1山高使用第7项刀具
刀片CNMG120408-MF5,TP25011钢件，粗加工R0.8山高
刀片CNMG120404-MF1,CP5001钢件，精加工R0.4山高
2016年中国技能大赛
——第七届全国数控技能大赛数控车赛项
20)
11V40-101
12V40-121
13V40-161
14镗刀套V40-201
15V40-251
16V40-321
共3件EVERMORE镗刀套E240x40
18钻头套V40-MTA11共3件
19V40-MTA21EVERMOE
20V40-MTA31镗刀套E2（40x40）
2套类零件毛坯（45钢）1现场发放
3轴类零件毛坯（45钢）1现场发放
（三）刀具清单
序提供名称型号数量备注
号厂家
80度外圆刀体DCLNL2525M12-M1左手刀体山高
1刀片CNMG120408-MF5,TP25011钢件，粗加工R0.8山高刀片CNMG120404-MF1,CP5001钢件，精加工R0.4山高
注：
1.职工组车削中心动力头由宝鸡机床集团有限公司提供。
2.比赛结束后所有图纸、草稿纸以及零件均需上交，包括未完成加工的工件和毛坯。大赛提供的刀具、工具均留在原工位上，给下一场的选手使用。
3.比赛所用到的所有量具和工具参考赛项规程。不允许携带毛坯、自制工装夹具和非大赛提供的U盘。
FR2525M-V21
V21-COR1303L060043
数控机床装调维修工实操考试试题
数控机床装调维修工实操考试试题
（初级工、中级工、高级工）
时间：240分钟分数：100
数控工作台的拆装
一、要求：
考生动手拆卸一台数控工作台，然后再把它组装起来，恢复拆前的精度指标。
二、实验使用设备及工具
1.数控工作台一台
2.百分表及磁力表架一套
3.检测平尺一只（300mm）
4.活动扳手2把
5.木柄起子2把
6.内六角扳手一套
三、介绍
数控工作台是个数控机械中的一种附件，如图1所示，两个数控工作台组装装在一起后，可以构成一台X—Y工作台，实现两个坐标的定位和连续轨迹运动。
也可以把数控工作台看成是数控机床的一个进给运动部件，执行某一个固定坐标轴的进给运动。
数控工作台是由底座、导轨、滚珠丝杆螺母副、电机座、丝杆支承、拖板、行程开关、防护罩等部件组成。
数控工作台装配完成后，要求运动平稳；拖板运行到不同位置时，空载推动力一致；拖板移动的直线性：拖板平面与移动方向的平行度：拖板平面与底座底面的平行度都必须规定技术指标。
折装前后要进行检查登记。
图1 数控工作台
四、拆装步骤：（60分）（ZJK7532—A铣床）。
2016年选拔赛数控机床装调维修工样题(学生组)
2016年江苏省职业学校技能大赛选拔赛数控机床装调维修工项目样题（学生组）2015年月日赛题说明：1.比赛时间240分钟，赛题包括八个任务。
2.除表中有说明外，不限制各任务先后顺序。
3.比赛过程中，如果发生危及设备或人身安全的事故，立即停止比赛并计零分。
4.选手如果对赛题内容有疑问或需裁判确认，应当先举手示意，等待裁判前来处理。
5.比赛需要的所有资料都以电子版的形式保存在所在工位计算机的桌面上。
6.选手在竞赛过程中应该遵守相关的规章制度和安全守则，如有违反，则按照相关规定扣除相应分值。
7.选手在排除故障的过程中，如因为选手的原因造成设备出现新的故障，酌情扣分。
但如果在竞赛的时间内将故障排除，不予扣分。
选手放弃故障请求裁判技术支持，支持时间计算在竞赛时间内。
若确因设备问题影响比赛，报请裁判长酌情补时。
8.选手严禁携带任何通讯、存储设备及技术资料，如有发现将取消其竞赛资格。
9.选手必须认真填写各类附件，竞赛完成后所有文档按页码顺序一并上交。
安全文明操作该项任务参照以下内容，由裁判裁定并记录。
表1 安全文明操作任务一四工位电动刀架装配（10%）根据四工位电动刀架装配结构图，合理选用工具和量具，按照正确的步骤和装配工艺，完成四工位电动刀架的装配。
装配完成后，转动蜗杆轴，实现刀架的抬起、转位、定位、锁紧。
本任务必须在裁判监督下完成，由裁判填写装配记录表，现场评分，并签字确认。
表2 刀架装配记录表任务二机械精度检测与调整（15%）根据对《简式数控卧式车床精度》JB/T25659.1 2010中有关条文规定的方法及内容，对下表中的数控车床主要几何精度进行调整和检测，要求调整、检测方法规范。
本任务必须在裁判监督下完成，现场评分，签字确认。
a)ZX45任务三电气安装与连接（30%）1、具体要求：（1）根据任务三完成的电器原理图，正确选择元器件并安装到电气底板上，元器件应标注与图纸一致的代号。
（2）电气板上所有连接应与电气原理图一致。
数控机床装调维修工维修试题
任务一：机械组件拆装、装配与调试（共27分）利用现场提供和自带工具，根据刀架装配图（见图1），完成相应拆卸、装配和调试，并填写刀架拆卸、装配工艺流程卡（见表1）。
表1 刀架拆卸、装配工艺流程卡1、上盖2、发讯盘3、小螺母4、磁钢座5、大螺母6、止退圈7、平面轴承8、离合盘9、离合销 10、反靠销 11、上刀体12、联接座 13、下刀体 14、中轴 15、蜗轮 16、外端齿 17、反靠盘 18、螺母 19、螺杆 20 、圆柱销 21、磁钢 22、端盖 23、蜗杆 24、联轴节 25、支撑套图1 刀架装配示意图任务二：电气线路连接及调试（共15分）结合数控机床电气原理图，按照表2所示内容与要求完成相关线路连接，并填写电气连接记录表（表3）表2 电气线路连接内容与要求表3 电气连接记录表任务三：数控机床参数设置、功能测试和故障维修（共30分）1.参数设置(12分)根据机床相关部件配置和技术指标要求（见表4和表5），完成相关参数的设置，并填写表6～表8。
表4 机床相关部件配置情况表表5 机床技术指标要求表6 系统参数和PLC参数设置表表7 伺服参数设置表表8 变频器参数设置表2. 机床功能测试及排故（18分）按照表9～表12逐项功能测试，如果有故障请进行诊断和维修，并在表中予以记载，经裁判签字确认以后方可进行下一步。
表9 回零方式功能测试和故障诊断表表10 手动方式功能测试和故障诊断表表11 MDI方式功能测试和故障诊断表表12自动方式功能测试和故障诊断表注：自动方式运行的程序：%1234G28U0 W0T0101M03 S300G94 G91 G01 X-100 Z-100 F100M05M30。
8.加工中心操作工(五轴)职工组实操样题
1套
Ф7.8、Ф20
选手自带 选手可自带
16
铰刀
17
丝锥
18
内六角扳手
Ф8 H7 M4-7H M4、M5、M6
职H7 7H
பைடு நூலகம்
1 把 选手可自带 1 把 选手可自带 1 套 选手可自带
19 20 21
轴 铰杠
M4
一字改锥
6
寻边器、对高器
1 个 选手可自带 1 个 选手可自带 1 套 选手可自带
22
函数计算器
五 组合夹具(基础板、顶装夹头、压板、 6 14 螺栓、螺钉、配套扳手等)
15 平口钳及标准垫块、工具、螺钉、螺母
1 16 三爪卡盘（含正、反抓，最大直径 105） 0 17 机床用测头 218 Ф50 面铣刀（配钢、铝两套刀片）
12 个 4个
1套
1套 1套 1套 1套
赛场提供 赛场提供 赛场提供 赛场提供 赛场提供 赛场提供 赛场提供 赛场提供 赛场提供 赛场提供
1/3
2016 年中国技能大赛 第七届全国数控技能大赛 加工中心操作工(五轴)
23 Ф10mm，钢铝通用精铣刀
1
山高提供
24 Ф8mm，钢铝通用粗铣刀
1
山高提供
25 Ф6mm，钢铝通用精铣刀
1
山高提供
26 Ф8mm 球头铣刀
1
山高提供
27 Ф3mm 球头铣刀
1
山高提供
28 90 度倒角刀: Ф10，钢铝通用
自定
1 个 选手可自带
注：
五 1. 本推荐单中“规格”、“精度”部分为推荐参数，“数量”为需要严格遵守项。
2. 允许选手自带使用锂电池的电动螺丝刀（含配套批头），但不允许自带外接 220V 的其它各
全国数控技能大赛-数控机床装调维修工学生组实操样题
2020 年中国技能大赛—第十届全国数控技能大赛决赛数控机床装调维修工
（数控机床智能化升级改造）
（学生组）
赛题
场次：
工位号：
2020 年9 月
一、赛卷说明
本赛卷由赛题和赛题《记录表》两个部分组成。
(一) 选手须知
请各位选手赛前务必仔细研读
1) 本任务书总分为100 分，每参赛队由两人组成，比赛时间为5 小
时（300 分钟）。
2) 选手在实操过程中应该遵守竞赛规则和安全守则，确保人身和设
备安全。
如有违反，则按照相关规定在比赛的总成绩中扣除相应
分值。
3) 比赛过程中考生不得使用自带U 盘及其它移动设备拷贝相关文
件。
4) 参赛队信息，按照赛前抽到的场次和工位号填入封面的指定位
置，不允许透露选手个人身份信息和单位信息。
5) 任务二：“系统故障排查及系统参数调整、优化”比赛开始60 分
钟后方可申请技术支持，选手放弃后未查出的故障不给分（并每
一个故障倒扣2 分）。
6) 参赛队在比赛过程中遇到部分内容不能通过自行判断完成，导致
比赛无法进行，60 分钟后可以向裁判员申请求助本参赛队指导教
师指导1 次，经裁判长批准后，参赛队在赛场指定地点接受1 位
指导教师指导，指导时间不超过5 分钟，求助指导所花费的时间
计入比赛总时间之内
7) 本赛题共计15 页，附件1 赛题记录表共计17 页，附件2~附件
6 图纸各1 页，如有缺页，请立即与裁判联系。
(二) 实操比赛部分特别说明
1)在实操比赛过程中需按照任务书的要求完成，总成绩由现场过程
得分与操作结果作业得分两部分组成。
数控车床操作工职教组实操试题(一)
数控车床操作工职教组实操试题(一)
随着工业化和智能化的发展，数控技术在现代工业中不断得到应用。
数控车床是其中一种流行的数控机械设备。
数控车床操作工职教如今也成为一个热门的职业。
为了帮助考生更好地备考，下面将介绍数控车床操作工职教组实操试题。
一、装夹工件
1.传统机床与数控机床的装夹方式分别有哪些？
2.设计一种合适的全自动机械夹具，并介绍其保证机床的定位精度和切削刚度的方法。
3.请列举一些常见的工件装夹方式及其优缺点，并简述使用条件。
二、程序调试
1.数控车床程序调试的目的是什么？程序调试的几个步骤？
2.测试F数控板上的中断功能。
介绍中断功能的作用和检查方法。
3.如何判断数控车床的控制系统是否正常？请详细介绍。
三、切削参数调试
1.如何确定数控车床的切削速度和进给速度？
2.介绍刀具的结构和分类。
如何选择合适的刀具？
3.对加工A6061-T6材料进行车削，切削参数为：刀具进给速度为0.2mm/r，切削深度为0.5mm，液压压力为17Mpa，请计算出切削力和切削功率。
四、安全生产
1.列举常见的数控车床事故种类和原因，并提出相应的应急措施。
2.操作数控车床时应注意哪些安全事项？如何正确使用防护装置？
3.如何提高数控车床安全生产的意识？请列举几条建议。
以上是数控车床操作工职教组实操试题的详细介绍。
考生们可以根据这些试题来检验自己的掌握情况。
同时，除了这些试题，考生们还要注重平时的学习和练习。
只有通过不断学习提高自己的专业技能，才能在数控车床操作领域找到具有竞争力的职业机会。
数控技能大赛-数控机床装调维修工职工组、教师组实操样题
2018年中国技能大赛 —第八届全国数控技能大赛决赛 数控机床装调维修工（数控机床智能化升级改造）（职工组/教师组）赛 题（样题）场次：工位号：2018年9月目录一、赛卷说明 (3)(一)选手须知 (3)(二)实操比赛部分特别说明 (3)(三)赛题说明 (5)二、实操工作任务 (6)任务一：数控立式加工中心机械部件装配（15分） (6)任务二：系统故障排查及系统参数调整、优化（15分） (7)任务三：加工中心精度检测——几何精度检测（10分） (8)任务四：加工中心精度检测——球杆仪检测圆轨迹运动精度（5分）.. 10 任务五：加工中心智能化升级改造（30分） (11)5-1. 高速在线测头安装与调试：（5分） (11)5-2.变频器连接及主轴动态测试（12分） (11)5-3. 数控系统与服务器互联互通（3分） (12)5-4. 通过PMC实现一个辅助装置自动化连贯动作（10 分） (13)任务六：试切件编程与加工（10分） (13)任务七：工件在线检测（5分） (14)任务八：职业素养与安全意识（10分） (14)一、赛卷说明本赛卷由赛题和赛题记录表两个部分组成。
(一) 选手须知请各位选手赛前务必仔细研读1. 本任务书总分为100分，每参赛队由两人组成，比赛时间为5小时（300分钟）。
2. 选手在实操过程中应该遵守竞赛规则和安全守则，确保人身和设备安全。
如有违反，则按照相关规定在比赛的总成绩中扣除相应分值。
3. 比赛过程中考生不得使用自带U盘及其它移动设备拷贝相关文件。
4. 参赛队信息，按照赛前抽到的场次和工位号填入封面的指定位置，不允许透露选手个人身份信息和单位信息。
5. 任务二：“系统故障排查及系统参数调整、优化”比赛开始60分钟后方可申请技术支持，选手放弃后未查出的故障不给分（并每一个故障倒扣2分）。
6. 参赛队在比赛过程中遇到部分内容不能通过自行判断完成，导致比赛无法进行，60分钟后可以向裁判员申请求助本参赛队指导教师指导1次，经裁判长批准后，参赛队在赛场指定地点接受1位指导教师指导，指导时间不超过5分钟，求助指导所花费的时间计入比赛总时间之内7. 赛题共计14页，附件1赛题记录表共计15页，附件2~附件6各1页，如有缺页，请立即与裁判联系。
2016年全国加工中心操作工(四轴)学生组实操样题
手动量具或电子量具。
4、推荐刀具清单，正式比赛时可能有部分调整。
题 样 组 生 学 轴 2016四
题 样 组 生 学 轴 2016四
题 样 组 生 学 轴 2016四
题 样 组 生 学 轴 2016四
题 样 组 生 学 轴 2016四
题 样 组 生 学 轴 2016四
题 样 组 生 学 轴 2016四
2016 年中国技能大赛 ——第七届全国数控技能大赛
11
什锦锉刀
学自定
1 套 选手自带
12
函数计算器
自定
1 个 选手自带
13
轴 寻边器、对高器
（需自带刀柄 1 个）
自定
1 套 选手自带
14
劳保用品
工作服、护目 镜、防滑鞋等
1 套 选手自带
6四 注： 1 1、不允许自带外接 220V 的各类电动工具及测量工具，亦不允许自带各类气动工具。 0 2、允许参赛选手自带寻边器等对刀工具，但所需刀柄须自带。 23、量具由选手自定，不作限制，允许参赛选手自带优于推荐精度的量具，自带量具可以是
赛场提供 赛场提供 赛场提供 蓝新特提供 蓝新特提供 蓝新特提供 赛场提供
15 螺纹塞规 M30×1.5-6H
公用
赛场提供
16 机床用测头
1套
雷尼绍提供
17 90 度 NC 中心钻，Ф10，铝钢通用
1
山高提供
18 Ф8mm，铝用粗铣刀
1
山高提供
19 Ф12mm，铝用粗铣刀
1
山高提供
2016 年中国技能大赛 ——第七届全国数控技能大赛
20 Ф6mm，钢用粗铣刀
1
山高提供
21 Ф10mm，钢用粗铣刀
职业技能《数控机床装调维修工》专业实操试题与答案
职业技能《数控机床装调维修工》专业实操试题与答案目录简介一、单项选择题：共120题二、判断题：共50题三、简答题：共6题一、单项选择题1数控机床诞生于（A ）。
A、美国B、日本C、英国D、德国2 “NC”的含义是（A ）o A、数字控制B、计算机数字控制C、网络控制3 “CNC”的含义是（B ）o A、数字控制第1页共42页B、任意将两根电源线对调C、降低电流D、降低线路的功率39欲使放大器的净输入信号削弱，应采取的反应类型是B ）o A、正反应B、负反应C、串联反应D、并联反应40晶体三极管导通，须满足的条件是（A ）。
A、发射结正偏、集电结反偏B、发射结反偏、集电结正偏C、发射结和集电结都反偏D、发射结和集电结都正偏41三极管的开关特性是（D ）。
A、截止时相当于开关接通B、放大时相当于开关接通C、饱和时相当于开关接通D、截止时相当于开关断开，饱和时相当于开关接通第10页共42页42开关三极管正常的工作状态是（D ）o A、截止B、放大C、饱和D、截止或饱和43在继电-接触控制系统中，接触器的（C ）常用于自锁环节。
A、常开触点B、常闭触点C、常开辅助触点D、常闭辅助触点44为了提高设备的功率因数，常在感性负载的两端（B ）o A、串联电容器B、并联适当的电容器C、串联电感D、并联适当的电感45检修后的机床电器装置，其操纵、复位机构必须（C ）0A、接触良好B、无卡堵现象C、灵活可靠第11页共42页D、外观整洁46、在检测电气故障时，（A ）只适用于压降极小的导线及触头之类的电气故障。
A、短接法B、电阻测量法C、电压测量法D、外观检查法47钳形电流表一般不适用于（D ）电流的测量。
A、单相交流电路B、三相交流电路C、高压交流二次回路D、直流电路48对于仪器仪表的存放，以下不合适的是（C ）o A、保持干燥B、轻拿轻放C、放在强磁场周围D、用棉纱擦拭49三相电路中线电压为250V,线电流为400A,那么三相电源的视在功率为（B ）o第12页共42页A、 100KVAB、 173KVAC、 30KVAD、 519KVA50用交流电压表测得的交流电压数值是（C ）oA、最大值B、平均值C、有效值D、瞬时值51变压器的铭牌容量是用（D ）来表示的。
全国数控技能大赛实际操作竞赛样题及评分标准含数控车数控铣加工中心及职工组-学生组
第一届全国数控技能大赛
数控车实际操作模拟试题及评分标准
(学生组/职工组)
数控车床加工操作模拟试题
考核要求：
1、以小批量生产条件编程。
2、不准用砂布及锉刀等修饰表面。
3、未注倒角1×45o,锐角倒钝0.2×45°。
4、未注公差尺寸按 GB1804-M。
5、端面允许打中心孔。
6、材料及备料尺寸：45#（φ55×150）。
第一届全国数控技能大赛
数控铣（加工中心）实际操作模拟试题及评分标准
(学生组/职工组)
数控铣床加工操作模拟试题
考核要求：
1、不准用砂布及锉刀等修饰表面。
2、未注公差尺寸按 GB1804-M。
3、Φ8与Φ5两孔偏距不得大于0.05
4、材料及备料尺寸：45#（210×150×50）。
2.数控车工教师组实操样题
60mm）
4
A16Q-SCLCR09
最小镗直径22
1山高
刀片CCMT09T304-F1,TP25011钢件加工，R0.4山高
刀片CCGT09T304F-AL,KX1铝件加工，R0.4山高
内孔螺纹刀体（孔深
70mm）
5
SNR0016M16
最小孔径24mm
1山高
刀片16NR1.5ISO,CP500
2轴类零件毛坯（45钢）1现场发放
（三）刀具清单
序提供名称型号数量备注
号厂家
90度外圆车刀DCLNR2525M12-M1右手车刀体山高刀片CNMG120408-MF5,TP25011钢件，粗加工R0.8山高
1
刀片CNMG120404-MF1,CP5001钢件，精加工R0.4山高
刀片CNMG120408-MF1,CP5001通用，刀尖圆弧R0.8山高
2016年中国技能大赛
——第七届全国数控技能大赛数控车赛项
教师组参赛选手物品发放一览表
日上午/下午工种：决赛编号:姓名：
序
名称号
（一）文件清单
数量领还
备注
（个人）√√
1参赛选手物品发放一览表1份现场发放
2图纸（不含评分标准）1份现场发放
3草稿纸1赛场提供
4U盘1现场发放
（二）毛坯清单
1盘类零件毛坯（硬铝合金）1现场发放
123mm端面槽刀及刀片
FR2525M-V21
V21-COR1303L060043
LCMR130304-0300-FT,CP500
加工直径43-60，加工
1槽深18;mm以下。建山高议采用第11项。
133mm内沟槽刀A20R-CGFR1303
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2016年第七届全国数控技能大赛决赛----数控机床装调维修工项目赛题（样题）
第七届全国数控技能大赛决赛数控机床装调维修工项目
（职工组/教师组/学生组）
赛题
（样题）
场次工位号
姓名参赛号
2016年10月09日
重要说明：
1.比赛时间360分钟。
2.比赛共包括十二个任务，总分600分。
3.除表中有说明外，不限制各任务先后顺序。
（实际赛题和要求以及配分有可能微调，比赛以实际赛题为准）
来处理。
8.根据赛题说明，任务一可以请求裁判帮助3次（以验收功能计）排除故障，但需扣除相应的配分。
9.选手在竞赛过程中应该遵守相关的规章制度和安全守则，如有违反，则按照相关规定在竞赛的总成绩中扣除相应分值。
10.选手完成任务五和任务八后的检具、仪表和部件，现场需统一收回再提供给其他选手使用。
若
选手未按赛题要求顺序完成，跳过的任务视作放弃，若选手按赛题要求顺序完成中，现场未提供的检具、仪表和部件，等待时间多长，比赛时间顺延。
11.赛题中要求的备份和保存在电脑中的文件，需选手在计算机桌面新建文件夹（文件名日期+场次+工位号，如：2016年11月08日比赛第01场次第02工位，文件名为20161108+01+02）。
赛题中所要求备份的文件请备份到该文件夹下，即使选手没有任何备份文件也要求建立文件夹。
12.需要裁判验收的各项任务，除赛题说明过程性任务验收外，其它任务完成后裁判只验收1次，请根据赛题说明，确认完成后再提请裁判验收。
13.选手严禁携带任何通讯、存储设备及技术资料，如有发现将取消其竞赛资格。
14.选手必须认真填写各类文档，竞赛完成后所有文档按页码顺序一并上交。
任务一软件故障诊断与排除（共配分90分，占总成绩的15%）该任务由三部分组成，首先完成A任务数据恢复。
表1-3 参数一览表
具体要求：
1.完成表1-4中的功能，验收完成情况填写表1-4。
涉及诊断故障点填写表1-5。
表1-4 完成软件功能一览表
（以职工组为例，共配分48分，占总成绩的8%）
根据表2-1功能要求，填写参数并完成功能调试，任务完成后请裁判及时验收（只验1次），验收时间含在比赛时间内。
（有些参数是不需要设置到数控系统）
表2-1 完成机床功能一览表
2016年第七届全国数控技能大赛决赛----数控机床装调维修工项目赛题（样题）
8
X与Y 9
10
任务十二
第七届全国数控技能大赛数控机床装调维修工项目赛项
第七届全国数控技能大赛
数控机床装调维修工项目赛项
推荐选手自带物品清单
注：推荐选手自带的物品清单规格和数量不限。