超细硫酸钡颗粒的絮凝沉降研究
反应沉淀法制备超细硫酸钡的研究
ＢＳ ４ ａ ０
的 涂 料 ， 用 于 汽 车底 盘 防 石 击 涂 可
料 、航 空航 天领 域 专 用 涂 料 。 超 细 Ｂ Ｓ 的 市 场 售 ａ，是 普 通 Ｂ Ｓ 的 几倍 甚 至 ａ
十 几倍 。 此 ， 细 Ｂ Ｓ 的 研 制 倍 受 瞩 目。 径 小 因 超 ａ Ｏ 粒
展 的 目标 。 １ 实 验 部 分
１ １ 反 应 原 理 ．
ｅ
Ｃ
以 一 定 浓 度 的 Ｂ Ｓ和 ＮａＳ 溶 液 为 原 料 ，液 ａ Ｏ４
一
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液 共 沉 淀 法 反 应 生 成 Ｂ Ｓ 沉 淀 。主 要 反 应 方 程 ａ Ｏ
式为 ：
Ｂ Ｓ ＋ ＮａＳ ４ Ｂａ Ｏ４ ＋ ＋ ＮａＳ ａ ２Ｏ 一 Ｓ ２
【 稿 日期 】 ０ １ ８ ｌ 收 ２ ０ …０ ５
ｐ（ ａ ） ％ ＢＳ ／ 图 ２ Ｂａ 冰 度 《 ， Ｓ Ｊ Ｉ 品 粒 径 的 影 响
Ｉ 者 简 介】 英 军（９ ５ ）男 ， 级工 程师 ， 事 钡盐产 品研 究 Ｉ 作 陈 １６ 一 ， 高 从 ‘
作。
图 ２中 调 速 泵 转 速 为 ２５ ０ｒ ｒ ｉ ， 加 剂 加 入 ０ ／ ｎ 添 ａ 量 为 ０ ５ ｇ， Ｎ ｏ ． ｐ ｓ ： ２ ６％ 。 由 图 ２可 看 出 ： ａ ＢＳ
件 为 ： 化 钡 溶 液 质 量 浓 度 为 ｌ ％ ， 酸 钠 溶 液 质 量 浓 度 为 ２ ％ ， 人 ＤＴｔ 螫 合 剂 ， 合 泵 转 速 为 ２５ ０ｒ ｍｉ 得 到 平 均 粒 硫 ５ 硫 ６ 加 Ａ 化 ０ ／ ｎ， 径 小 于 １０ ｎ 的 超 细 硫 酸 钡 产 品 。 ０ ｍ 【 键 词 ｌ 细 硫 酸 钡 ； 度 ； 速 ； 加 剂 ； 应 沉 淀 法 关 超 浓 转 添 反 【 图 分 类 号 １ＴＱ １ ２ ３ ５ 中 ３ ． ’ 【 献 标 识 码 １ 【 章 编 号 １ ０ ３—５ ９ （ ０ ２ ０ —０ １ 文 Ｂ 文 ０ １ ０ ５ ２ ０ ） ５ ０ ５—０ ３
超细沉淀硫酸钡的制备及研究进展
超细沉淀硫酸钡的制备及研究进展祁琪;孙青;张俭;严俊;潘方珍;盛嘉伟【摘要】In recent years,with the rapid development of modern materials science,barium sulfate is widely studied by the researchers because of its excellent physical and chemical properties.The ordinary production process of BaSO4(size distribution is at 10～20 μm) is not environmental-friendly and the quality of product is not good,however,ultrafine technology (size distribution of BaSO4 is at 0.1～1 μm) can improve its quality greatly and extend its application.The progress in preparation technology and application of ultrafine precipitated barium sulfate was reviewed,and some suggestions on existing problems and future development of production process were put forward.With the research promotion,the preparation process and application fields of ultrafine precipitated barium sulfate will be more progressed and extensive.%近年来,随着现代材料科学的迅速发展,硫酸钡(BaSO4)作为一种理化性质优良的无机材料受到了广泛关注.普通硫酸钡(粒度为10～20 μm)生产工艺粗放,品质不高,超细化处理(粒度为0.1～1 μm)可大大提升产品质量,扩展其应用范围.综述了超细沉淀硫酸钡的制备及应用方面的研究进展,并对制备工艺现有的问题和未来发展提出建议.随着研究工作的推进,超细沉淀硫酸钡的制备工艺及应用领域将会得到提升与拓展.【期刊名称】《无机盐工业》【年(卷),期】2018(050)005【总页数】6页(P15-20)【关键词】超细沉淀硫酸钡;直接沉淀法;微反应器法;微乳液法【作者】祁琪;孙青;张俭;严俊;潘方珍;盛嘉伟【作者单位】浙江工业大学材料科学与工程学院,浙江杭州310014;浙江工业大学材料科学与工程学院,浙江杭州310014;浙江工业大学温州科学技术研究院;浙江工业大学材料科学与工程学院,浙江杭州310014;浙江工业大学温州科学技术研究院;浙江工业大学温州科学技术研究院;浙江省地质矿产研究所;浙江工业大学材料科学与工程学院,浙江杭州310014;浙江工业大学温州科学技术研究院【正文语种】中文【中图分类】TQ132.35硫酸钡（BaSO4）作为一种无毒钡盐，其外观为白色无定型粉末，化学性质稳定，常温下基本不溶于水、醇和其他传统溶剂，能够溶于质量分数达98%以上的浓硫酸和熔融态的碱中，具有很好的耐候性和耐化学性［1］。
分散剂解决超细硫酸钡在汽车漆的分散性及应用效果
分散剂解决超细硫酸钡在汽车漆的分散性及应用效果在涂料的颜填料，在钛白粉中会加入部分超细硫酸钡粉体，能很好的控制钛白粉颗粒间的分散性，防止絮凝现象，同时超细硫酸钡很多性能（比重、白度、吸油量、折射率、粒度等性能）与钛白粉接近，不会影响钛白粉涂料产品的遮盖率，而且还能提升涂料漆膜的光泽、耐候性、耐酸碱等性能。
汽车底漆分散剂但是不管钛白粉与超细硫酸钡，都需要通过专用的分散剂解决钛白粉与超细硫酸钡在涂料体系中的分散性，润湿流平性等难题。
否则喷涂出来的漆膜很容易有颗粒感、或者漆膜流平性差会产生缩孔、针眼、火山口等问题。
硫酸钡分散剂（1）在汽车底漆中的应用超细硫酸钡比表面积大，极性较强，需要通过硫酸钡分散剂解决分散问题，，应用于底漆中只需较少的粘结料即可使产品有较好的施涂性和流变性。
用于汽车底漆，即使添加较多的超细硫酸钡也能获得光滑和稠密的涂层。
（2）在面漆中的应用超细硫酸钡是一种惰性填充剂，耐候性好，用作面漆的填充剂，即使暴露在被侵害的环境中，也能起到长期保护作用。
由于该产品具有光泽好、粒径小等特点，能够提高漆料的流动性、表面光滑性、硬度和色彩的稳定性。
（3）在建筑乳化漆中应用由于超细硫酸钡所具有的优良特性，可用于高光泽和丝光纹理漆以及“防酸”乳化漆。
该漆种即使暴露在工业区大气层中也能起到防腐作用。
（4）在木器漆中应用超细硫酸钡具有粒径小和低吸收光特点，特别适用于做木器装饰的表面漆、清漆和天然漆液的体质填充剂。
制出的产品用于木器装饰，光泽度好，且有化学防腐性和耐候性。
（5）在粉末涂料中应用超细硫酸钡具有填充量大、光亮度好、流平性好、保光性强以及与所有的色料有校好兼容性等特点，是粉末涂料最理想的填充剂。
综上所述，虽然超细硫酸钡性能方面与钛白粉很相近，只能与钛白粉一起应用，才能发挥涂料的性能，通过硫酸白分散剂，增加超细硫酸钡与钛白粉、树脂乳液的相容性，充分发挥硫酸钡在各种涂料产品耐候性、酸碱性及光泽度等难题。
改性纳米沉淀硫酸钡FB-100E在涂料中的耐水实验报告
改性纳米沉淀硫酸钡FB-100E在涂料中的耐水实验报告一、改性超细沉淀硫酸钡介绍1.1产品介绍FB-100E是云浮鸿志新材料有限公司采用全新的硫酸法工艺生产，用碳酸钡加硫酸进行反应，生成超细沉淀硫酸钡，表面先用(SiO2-Al2O3）进行改性处理，再有机处理，过程严格控制各种参数，经过多道分级过滤，保证结晶粒子均匀。
拥有产品粒径分布范围窄、耐酸耐碱、没有硫化物、没有臭味、无黑点杂质、白度高、比表面积大、分散性好、透明度高、光泽度高、悬浮性好等特性。
可广泛应用于各种涂料、油墨色浆，能显著提高制品表面光泽度、显色性、防沉性、触变性、耐水性，降低成本。
1.2技术指标1.3产品特点①高透明性，低雾影：粒径约100nm，加之其折光指数很低，只有1.64，因此，他们不会影响涂层的透明性和涂料色浆既定的调色问题。
②防絮凝：FB-100E对无机和有机颜料都有稳定作用，防止絮凝或者浮色。
改性超细沉淀硫酸钡粒子能够吸附在颜料粒子周围，增加空间位阻或是电荷斥力稳定颜料。
③缩短研磨时间：在涂料、油墨制备中使用FB-100E不仅能节约原材料，而且能缩短研磨分散时间。
快速达到既定着色力或刮板细度所需的时间。
④增加触变性：FB-100E的不同级别和不同的用量，会不同程度改变涂料的屈服点，以减少垂挂的流动倾向。
⑤减少溶剂含量：FB-100E能增加涂料色浆的固份，大大减少溶剂用量。
⑥提高光泽和鲜艳性：FB-100E在大多数树脂体系中，提高涂层光泽和降低雾影。
经FB-100E 改性的涂料色浆，即使在较高的浓度下，具有极高的光泽和流变性能。
FB-100E产品电镜图普通沉淀硫酸钡产品电镜图二、试验情况2.1改性纳米沉淀硫酸钡FB-100E用于透明高光体系涂料配方工艺：先将A2560丙烯酸树脂、硫酸钡、分散剂、消泡剂、二甲苯以2000转分散20分钟，再加入流平剂，1000转分散5分钟后，过滤即好。
（浆料:玻璃珠=1:1）原料名称配方A（%）配方B（%）A2560丙烯酸树脂70 70TEGO904W消泡剂0.1 0.1BYK110分散剂0.2 0.2BYK300流平剂0.2 0.2FB-100E 20 /普通沉淀钡/ 20二甲苯10 102.2改性纳米沉淀硫酸钡FB-100E的防沉性2.3改性纳米沉淀硫酸钡FB-100E的耐水光泽度变化2.4产品性能项目FB-100E 普通沉淀钡光泽（60°）0h 96 82.4光泽（60°）12h 95 78光泽（60°）24h 93.6 62失光/发白（24h）不发白，保光性好发白，消光起泡/脱落（24h）轻微起泡无脱落严重起泡轻微脱落A值-0.533 -0.546B值-0.439 -1.406L值32.009 35.039三、试验总结3.1改性纳米沉淀硫酸钡FB-100E具有平滑度大，干、湿抗张强度和撕裂强度高，不透水，收缩率小等特点。
反应沉淀法制备超细硫酸钡的研究
论, 反应物的浓度越高, 生成产物的过饱和度越高,
生成晶体的粒径越小。
2. 2 N a 2SO 4 浓度对 BaSO 4 粒径的影响 粒子尺寸分布、结晶参数、晶体结构和分散度由
反应动力学控制。反应液浓度是影响反应动力的主
要因素之一, 反应液浓度越高, 反应动力越大, 反应 速度越快。N a 2SO 4 浓度越高, 形成单分散的硫酸钡 粒子( 即具有很窄的尺寸分布的无团聚粒子) 的机会 越大, 沉积硫酸钡固体粒径越小。N a2SO 4 浓度对硫 酸钡粒径的影响见图 3。图中调速泵转速为 2 500 r / min, 添加剂加入量为 0. 5 g , QBaS= 15% 。
表 1 超细BaSO 4粒径分布结果
粒径 /n m 10 20 30 40 50 60 70 \80 粒径分布/ % 0 3. 7 26. 5 38. 2 22. 6 6. 5 1. 1 1. 5
3. 2 超细硫酸钡合成过程工艺简单, 操作方便, 生 产能力大、容易工业化。
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宋泰伟: 完善企业人力资源管理工作
钡粒径的影响见图 4, 其中调速泵转速为 2 500 r / m in, QN a2SO 4= 26% , QBaS= 15% 。
图 4 添加剂加入量对产品粒径的影响
2. 4 搅拌速度对硫酸钡粒径的影响 在其它条件不变的前提下, 随着调速泵叶轮转
速的提高, 反应生成的 BaSO 4 粒径变小, 当搅拌速
增强, 缩短了向晶核传输溶质原子的距离, 结果形成
ห้องสมุดไป่ตู้
较小的 BaSO 4 颗粒。
另外,
Ba2
+
与
S
O
24
反应生成的新
超细沉淀硫酸钡的作用
超细沉淀硫酸钡的作用嘿，朋友们，今天咱们来聊聊一个听起来有点专业，但实际上非常有趣的东西——超细沉淀硫酸钡。
你可能在化学实验室里见过它，或者在某些工业产品的成分表里瞅见过它的名字。
但你知道吗？这家伙的作用可大了去了，简直就像个“万能小助手”。
首先，我得说说我在医院的一次“奇遇”。
那天，我陪朋友去做X光检查，医生在准备造影剂的时候，提到了超细沉淀硫酸钡。
我这才知道，原来这家伙在医学上可是个“明星产品”。
它作为X射线造影剂，能让医生在屏幕上更清晰地看到人体内部的情况，就像给身体内部拍了个高清电影一样。
医生说，因为它的颗粒尺寸特别小，所以在体内能形成明显的对比效果，帮助诊断各种病变。
我当时就想，这硫酸钡还真是挺神奇的，居然能在医学领域大放异彩。
不过，超细沉淀硫酸钡的“超能力”可不止于此。
我还听说，它在工业上也是个“多面手”。
比如说，在塑料、涂料和胶粘剂这些材料里，它可是个稳定的“定海神针”。
加了它，材料的性能就更稳定了，不容易出问题。
这就像咱们平时做饭，加点盐就能让味道更稳定，不容易出错一样。
而且啊，超细沉淀硫酸钡在涂料里的作用更是让人眼前一亮。
你知道吗？有些高档涂料里，都会加点这东西来提升品质。
它能让涂料更白、更遮盖力强，就像给墙面穿上了一层“隐形盔甲”，既美观又实用。
而且啊，加了它之后，涂料的成本还能降低不少呢，真是既经济又实惠。
不过，最让我感兴趣的还是它在化学实验里的表现。
那些科学家们，总是能把这些看似普通的化学物质玩出花来。
超细沉淀硫酸钡因为颗粒小、反应活性高，所以经常被用作化学试剂，来沉淀、分离和检测一些特定物质。
这就像咱们平时玩的拼图游戏，小块更容易拼出完整的图案一样。
说到这里啊，我突然想起了一件趣事。
有一次，我在实验室里看到一位老师傅在用超细沉淀硫酸钡做实验。
他小心翼翼地称量、溶解、过滤，整个过程就像是在进行一场精密的仪式。
我当时就想，这东西虽然看起来不起眼，但作用可真是不小啊！所以啊，朋友们，下次当你在某个地方看到“超细沉淀硫酸钡”这个名字的时候，可别再把它当成一个陌生的词汇了。
沉淀硫酸钡M-700在涂料色浆中的应用报告_20200430132302
光泽度 遮盖力
纯红色浆 38
稍差些
替代色浆 43
稍好些
纯红色漆 73
稍差些
替代色漆 79
稍好些
(4)酞菁蓝 用超细沉淀硫酸钡 M-700 替代 5%
光泽度 遮盖力
纯蓝色浆 56
稍差些
替代色浆 60
稍好些
纯蓝色漆 84
稍差些
替代色漆 87
稍好些
(5) 调色 钛白粉用量： 颜基比 50%，颜料用量：钛白粉量的 10%
34
国内沉淀钡
部分沉可搅匀 全沉淀可搅匀
75
M-700 均匀无变化 均匀无变化
92
进口沉淀钡
均匀无变化 少许沉可搅匀
90
三、试验总结
1、超细沉淀硫酸钡 M-700 可使颜料分散更均匀，可提高颜料的显色效率（颜料增量剂）。 2、在适当范围内用超细沉淀硫酸钡 M-700 替代部分颜料，不会影响纯色色浆和色漆的色浓 度和遮盖力。在调色时，还可在一定程度上提高色漆的色浓度。 3、在体系中增加超细沉淀硫酸钡 M-700 组分后，漆膜光泽有所提高，更易流平，气泡减少， 滑爽性也有一定的提高。 4、超细沉淀硫酸钡 M-700 较易分散，选用合适分散剂高速分散即可。 5、超细沉淀硫酸钡 M-700 比许多无机颜填料更不易沉淀。 6、用超细沉淀硫酸钡 M-700 作填料不会降低漆膜光泽。 7、超细沉淀硫酸钡 M-700 具有一定的防浮色发花作用。
2000 转 10 分钟 2000 转 15 分钟 3000 转 10 分钟 3000 转 15 分钟
无分散剂 20um 15um 10um 7.5um
有分散剂 15um 10um 7.5um 5um
2..2.1、颜料替代品 超细沉淀硫酸钡 M-700 替代部分颜料
超细全尾砂絮凝沉降实验研究
超细全尾砂絮凝沉降实验研究张钦礼;周登辉;王新民;赵建文【摘要】针对超细全尾砂难以沉降的问题,为确定合理的全尾砂沉降参数,选取尾砂浓度、絮凝剂单耗和絮凝剂浓度作为影响因素,依据单一变量和均匀实验原则,进行全尾砂絮凝沉降实验,并利用SPSS软件对实验数据进行回归分析.实验结果表明,采用先添加聚合氯化铝250 g/t,后添加阴离子聚丙乙酰胺(作为主絮凝剂,其分子量为1.8 ×10 7,浓度为0.04％)45 g/t,尾砂浓度为5％时,全尾砂沉降效果最好.各因素对沉降速度影响程度为:尾砂浓度＞絮凝剂单耗＞絮凝剂浓度.研究结果对矿山全尾砂絮凝沉降各因素的控制具有很好的指导作用.%To deal with the sedimentation problem for the unclassified tailings, and determine the reasonable settlement parameters of classified tailings, by choosing tailings concentration, flocculant solution concentration and flocculant unit consumption as influence factors, the flocculation settlement experiments were carried out based on the principle of single variable and orthogonal test. The experimental data was processed by regression analysis with the software SPSS. The results showed that the optimum settlement effect was obtained with the tailings concentration of 5% when the addition of PAC was 250 g/t followed by the addition of 45 g/t APAM the main flocculant with the molecular mass of 18 million at concentration of 0. 04% . The order of factors that influences the settling velocity in descending is tailings concentration, the flocculant unit consumption and flocculant solution concentration. The experimental conclusion provides a goodguidance to control flocculent settlement parameters on the flocculent settlement of classified tailings in mines.【期刊名称】《广西大学学报（自然科学版）》【年(卷),期】2013(038)002【总页数】5页(P451-455)【关键词】超细尾砂;絮凝沉降;均匀设计;回归分析【作者】张钦礼;周登辉;王新民;赵建文【作者单位】中南大学资源与安全工程学院,湖南长沙410083【正文语种】中文【中图分类】TD235.4我国矿石品位普遍较低，选矿难度大，由此造成尾矿粒度也越来越细，尾矿产量大［1-3］。
从含杂质离子悬浮液中分离超细沉淀硫酸钡颗粒的方法[发明专利]
![从含杂质离子悬浮液中分离超细沉淀硫酸钡颗粒的方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/6b29b2ab2e3f5727a4e96202.png)
专利名称：从含杂质离子悬浮液中分离超细沉淀硫酸钡颗粒的方法
专利类型：发明专利
发明人：黄榕,唐礼升
申请号：CN02112879.0
申请日：20020412
公开号：CN1374253A
公开日：
20021016
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明涉及硫酸钡颗粒的分离制取方法,其特征是将悬浮液沿微滤膜循环,并施加透膜压力,一旦悬浮液中颗粒浓度达到450－500克/升时,就把水添加到循环的悬浮液中,继续循环,含杂质离子溶液透过膜孔,超细颗粒被膜截留,分离结束后,将悬浮液浓缩到颗粒浓度为450－500克/升,进行喷雾干燥,可得到分离的超细颗粒。
本发明是采用微滤膜分离超细沉淀硫酸钡颗粒,可使分离过程连续化,洗涤、浓缩一体化,从而提高了生产效率,降低了劳动强度,适用在大规模生产中采用。
申请人：黄榕,唐礼升
地址：350001 福建省福州市鳌峰坊18号2座304室
国籍：CN
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化学沉淀法制备硫酸钡超细粉体
化学沉淀法制备硫酸钡超细粉体曲超;刘进荣;李彩虹;明廷森;金凯;高慧敏【期刊名称】《机械工程材料》【年(卷),期】2009(033)001【摘要】采用化学沉淀法制备了硫酸钡超细粉体,分析了溶液滴入速率、搅拌转速、结晶温度等工艺参数对硫酸钡粒径的影响;用TEM、XRD、激光粒度测试仪等对硫酸钡颗粒形貌、粒径、物相和粒径分布进行了表征.结果表明:采用化学沉淀法在溶液滴入速率1.5 mL·min-1、搅拌转速350 r·min-1、结晶温度20℃的优化工艺条件下,可制得高纯度(≥98%)正交晶系的硫酸钡粉体,颗粒粒径在61～129 nm范围内,平均粒径为80 nm;颗粒粒径分布窄、晶相完整;无水乙醇在制备过程中能有效抑制颗粒间的团聚.【总页数】3页(P14-16)【作者】曲超;刘进荣;李彩虹;明廷森;金凯;高慧敏【作者单位】内蒙古工业大学化工学院,内蒙古呼和浩特,010051;内蒙古工业大学化工学院,内蒙古呼和浩特,010051;内蒙古工业大学化工学院,内蒙古呼和浩特,010051;内蒙古工业大学化工学院,内蒙古呼和浩特,010051;内蒙古工业大学化工学院,内蒙古呼和浩特,010051;内蒙古工业大学化工学院,内蒙古呼和浩特,010051【正文语种】中文【中图分类】TQ125【相关文献】1.ZrO_2超细粉体化学沉淀法制备的工艺研究 [J], 曾燮榕;杨峥;陈大明;康沫狂2.草酸盐沉淀法制备钴氧化物超细粉末前驱体 [J], 王文祥;刘莹;李慧颖;黄玲;李腾;方红生;刘志宏3.化学沉淀法制备超细粉体过程行为 [J], 康仕芳;刘爱民;张猛4.反向化学沉淀法制备纳米ZrO2超细粉体 [J], 韦薇;管春平;陈亮维5.直接沉淀法制备五氧化二铌超细粉体 [J], 刘迪;蔡卫滨;韩雪;李奕;王永刚因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
实验二_絮凝沉降实验(20120419修改)
絮凝沉降实验一、目的要求1通过实验加深对絮凝沉淀概念、特点、规律的理解。
2 掌握絮凝沉淀的实验方法和实验数据处理。
二、实验原理如图1所示，絮凝颗粒A、B在沉淀过程中互相碰撞后形成了新的颗粒AB，其沉降速度明显大并且沿着新的轨迹下沉。
由于生产性沉淀池中水力特性的影响，实际絮凝沉淀过程远比图一所示现象复杂。
目前尚物理论公式可以描述沉淀池中的这一复杂现象，一般通过沉淀柱中的静态实验来确定某一指定时间的悬浮物去除率。
将此实验结果用于生产性设计时，停留时间应该乘以一个2.0的系数。
采用多点取样法。
直径约0.1-0.2m，高约1.5-2.0m的沉淀柱沿高度方向设有约5个取样口。
实验时，在不同的沉淀时间，从取样口取出水样，测定悬浮物的浓度，并计算出悬浮物的去除百分率，即（1）（1）绘制等去除率曲线。
将这些去除百分率点绘于相应的深度与时间的坐标上，并绘出等效率曲线。
最后借助这些等效曲线计算对应于某一停留时间的悬浮物的去除率。
把去除百分数p 相同的各点连成光滑曲线，称为等去除率曲线，如下图示。
（2）计算总去除百分率。
在实际应用中总去除百分率的计算可以简化为：E=E 0+H h 1△P+H h 2△P+…+Hhn△P 式中，△P=P 2-P 1= -P 2=…=P n -P n-1；P 1 P 2、…、P n 分别为悬浮物去除百分数；h 1、h 2、…、h n 是由水面向下量测的深度。
三、实验装置和设备 1实验装置絮凝沉淀装置一套（包括水箱（200L ）、沉淀柱、泵）。
2 实验仪器分析天平、量筒(100ml ，每组三个)、定性滤纸、恒温烘箱、真空抽滤机、抽滤瓶、布什漏斗、干燥器、污水水样（可自行配制，也可直接应用生活污水或工业废水）等。
五、实验步骤1、在水箱中注入100~200L自来水。
（200L，使水位高28cm）2、按500~700mg/L的浓度配制实验水样（本次实验用高岭土配制污水，加200g高岭土，若矾花形成不多则可多加些高岭土）。
絮凝沉降实验
絮凝沉降实验一、实验目的1、加深对絮凝沉淀的基本概念、特点及沉淀规律的理解；2、掌握絮凝实验方法，并能利用实验数据绘制絮凝静沉曲线。
二、实验原理悬浮物浓度不太高，一般在600～700mg/L 以下的絮状颗粒的沉淀属于絮凝沉淀，如给水工程中混凝沉淀，污水处理中初沉池内的悬浮物沉淀均属此类。
沉淀过程中由于颗粒相互碰撞，凝聚变大，沉速不断加大，因此颗粒沉速实际上是一变速。
静沉中絮凝沉淀颗粒去除率的计算基本思想与自由沉淀一致，但方法有所不同。
自由沉淀采用累积曲线计算法，而絮凝沉淀采用的是纵深分析法，颗粒去除率按下式计算。
式中：E ——沉降高度为H 、沉降时间为T 时沉淀柱中颗粒的总去除率； E T ——沉降时间为T 时，沉降高度H 处颗粒的去除率； H ——沉淀高度（0、H 3、H 2、H 1、H 0），由水面向下量测； h ——沉淀时间T 对应各等效率曲线间中点的高度（h 1、h 2...h n ）。
三、实验设备及材料 有机玻璃沉淀柱 内径D ＝100mm 高H=2000mm实验流程图四、实验方法与操作)()()(112211-++++-++-+-+=+n T E n T T T T T E E Hh E E H h E E H h E E n T 沉降塔至沉降塔至地沟溢流D N 40水泵至地D N 15沉降塔D N 15D N 20低位水箱D N 20搅流回拌沟1、检查实验流程；2、准备预测水样；3、关闭沉淀柱总进水阀、各柱进水阀和排空阀；4、开启水泵出水阀和回流阀；5、开启水泵，通过回流搅拌水样；6、待水样搅匀后取样测定原水悬浮物浓度SS0值；7、关闭回流阀，同时打开沉淀柱总进水阀和各柱进水阀，调节开度，保证以相同的速度向1～4沉淀柱内进水；8、当水位达到溢流孔时，关闭各进水阀，同时记录各柱沉淀开始时间；9、当达到各柱相应的沉淀时间时，在该柱上下各采样口同时取样，并测定水样悬浮物浓度；五、实验数据记录与处理表1 絮凝沉淀实验记录表日期：水样初始悬浮物浓度SS 0（mg/L）：柱号#沉淀时间min取样编号#SSmg/Lmg/L取样点有效水深m1201-1…1-5240 2-1…2-5360 3-1…3-54 804-1…4-5表2 各取样点悬浮物去除率值E121·2·204020400.350.34 77.81 82.85 89.490.640.19 60.12 79.66 86.790.932.23 51.53 72.60 81.751.224.78 43.21 69.94 70.241.521.75 28.41 64.24 59.081、绘制等效率曲线；（1）以沉淀时间t为横坐标，以取样深度H为纵坐标，将各取样点的去除率绘于坐标纸上；（2）用内插法绘出等去除率曲线。
实验二絮凝沉淀
实验二絮凝沉淀1.实验目的：（1）. 加深对絮凝沉降的特点、基本概念及沉降规律的理解。
（2）. 掌握絮凝试验方法，并利用实验数据绘制絮凝沉降曲线2.实验原理颗粒在沉淀过程中，其尺寸、质量随深度的增加而增大，沉速也加大。
水处理工艺中的许多沉淀都属于絮凝沉淀。
絮凝颗粒的沉淀轨迹是一条曲线，且难以用数学方法表达，因此要用实验来确定必要的设计参数。
絮凝沉淀的实验中沉速与水深有关，因此需要使用具有多个取样口的沉淀柱来进行沉淀性能测定。
在不同的沉淀时间，从不同水深取出水样，测出悬浮物浓度，计算悬浮物去除率。
将这些去除率绘于相应的深度与时间的坐标上。
再绘出等去除率曲线。
最后借助于这些等去除率曲线，计算对应于某深度和停留时间的悬浮物去除率。
3.实验过程絮凝沉降的实验流程框图如图1所示。
图1实验流程框图絮凝沉降仿真实验的仪器面板如图2所示。
首先选择原水性质（1），设置好沉淀柱的多个取样口的对应深度（2），原水样的SS 数值（3）, 指定采样的时间序列表（4），指定是否用实测结果进行修正（5）和实测水样的SS 数值（6）。
便获得在不同沉淀时间、不同水深的悬浮物浓度或（7）悬浮物去除率（8）。
图2 实验面板等去除率曲线描绘出水样的絮凝沉降性能，借助于等去除率曲线能够计算对应于某深度和停留时间的悬浮物去除率，和进行沉淀池设计。
絮凝沉降的二沉池设计仿真实验仪器面板如图3所示。
首先指定是应用SVI或选择原水性质（1）作为二沉池设计控制准则，设置进入二沉池的水流量和从二沉池底排出的回流污泥流量（2）；设置进水污泥浓度（3），设计二沉池的池形（4），和池体参数（5），虚拟仪器输出出水水样的SS 数值（6）和回流污泥浓度（7）。
二沉池设计所处的工况点及设计中应讨论的主要技术参数用图形（8）和数字仪表（9）显示出来。
图3絮凝沉降的沉淀池设计仿真实验仪器面板例1使用内径为20cm，有5个距液面深度分别为0.5m、1m、1.6m、2.2m、2.8m采样口的沉淀柱，原水来自纺织厂，SS浓度为1500 mg/L，进行絮凝沉降实验。
沉淀硫酸钡粒径影响因素的研究
沉淀硫酸钡粒径影响因素的研究
景晓娜
【期刊名称】《盐科学与化工》
【年(卷),期】2018(047)011
【摘要】简述了芒硝-黑灰法制备硫酸钡的生产工艺,重点研究了反应温度、搅拌速度、反应液浓度以及表面改性剂乙二胺四乙酸二钠等因素对沉淀硫酸钡颗粒度的影响。
结果表明:反应温度越高,粒径越大;搅拌速度越高,硫酸钡的粒径越小;在反应液浓度0.3mol/L~1.0mol/L区间,硫化钡溶液和硫酸钠溶液的浓度均为0.6mol/L时,硫酸钡的粒径达到最小值0.66μm;乙二胺四乙酸二钠能有效阻止硫酸钡的团聚,当其添加量为生成硫酸钡的1%时,产品粒径最小。
【总页数】3页(P19-21)
【作者】景晓娜
【作者单位】[1]运城市生态保护与开发中心,山西运城044000
【正文语种】中文
【中图分类】TQ132.35
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1.沉淀硫酸钡粉体流动性及影响因素分析 [J], 叶菁;李洪斌;王飞尧
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科
研与开发
文章编号:1002-1124(2001)06-0011-02
超细硫酸钡颗粒的絮凝沉降研究
李军平 刘有智 员汝胜
(华北工学院化学工程系 太原 030051)
摘 要:本文研究了影响超细硫酸钡沉降的各种因素,并对其进行了絮凝沉降实验。
实验表明,无机絮凝剂和高分子絮凝剂均能起到加速粒子沉降目的;同时发现高分子絮凝剂的絮凝效果较好,其适宜用量为013%,搅拌时间为8min,其絮凝沉降速度可达未加絮凝剂的8~9倍。
并对其机理进行了初步的探讨。
关键词:超细颗粒;硫酸钡;絮凝剂;沉降速度中图分类号:TQ02815 文献标识码:A
Study on the Floccuation Settling of Ultrafine Barium Sulfate Particles
Li J un pin g Liu You zhi Yuan Rusheng
(Dept.of Chemical Engineer,North China Ins titute of Technology Taiyuan 030051)
Abstract:The influential factors of the settlement of ul trafine BaSO 4particles were studied,and followed the floccu -lation test of them.The s tudy showed that the inorganic and macromolecular flocculation agent all could accelerate their settling rate;meanwhile we discovered that the effect of macromolecular flocculation agent was comparatively ideal.When experimental conditi ons reached their opti mal condi tions that were the quantity of 0.3%and the stirring ti me of 8mi ns,the settling rate could be as 8~9times much as that of no floccuiation agent.Also the mechanism of flocculation settle -ment was discussed.
Keyword:Ultrafine particles;Barium sulfate;Focculation agent;Settling rate
收稿日期:2001-09-05
作者简介:李军平,男,1976年生,硕士生,主要从事纳米材料的制
备及性质研究。
纳米材料是指颗粒粒径在1~100nm 的一种新
型材料[1],由于其优异的性能,引起了世界各国的高度重视,其制备方法概括起来分为三大类:固相法、液相法和气相法。
其中,液相法由于制备工艺简单,粒度可控等特点而受到人们的广泛重视。
但由于纳米粒子的粒径小,如采用沉降分离将其从液相中分离出来是十分困难的。
另外,如采用过滤的方法将其与液体分开,由于粒径小,穿滤现象严重,纳米颗粒损失较多,而且过滤效果也不理想[2]。
因此,纳米粒子的固液分离问题成为当前液相法制备纳米材料的一大阻碍,这一问题的解决,将进一步推动纳米技术向产业化迈进。
絮凝剂技术已广泛在许多工业中应用[3-4],但对于不同化学组成和粒度组成的超细颗粒,絮凝沉降过程受悬浮液的pH 值、絮凝剂种类和用量、搅拌时间和搅拌速度以及温度等因素的影响[5]。
针对上述情况,本文以超细硫酸钡为原料,考察和研究了各种絮凝剂对沉降速度的影响,并对其机理进行了初步的探讨。
1 实验部分
111 原料
采用本课题组制备的超细硫酸钡粉体,其粒径为100~200nm 。
112 絮凝剂
高分子絮凝剂:聚丙烯酰胺(PAM)无机絮凝剂:硫酸铝(Al 2(SO 4)3)
113 实验步骤及方法
将预先准备好的超细硫酸钡悬浮液和一定用量的絮凝剂倒入烧杯中,经搅拌一定的时间混合均匀后,再将混合液全部倒入1000mL 的量筒中,静置观察絮凝界面的下降。
记录经一定时间间隔v h,则沉降速度可表示为T =v h v t
,由沉降速率T 来判定沉降
快慢,从而表征絮凝的效果。
2 实验结果与讨论
211 温度的影响
高分子和无机絮凝剂用量分别为013%和0105%、搅拌器转速为100r/min 、搅拌时间为8min,
Sum 87No 16
化学工程师
Chemical Engi neer
2001年12月
考察了温度对实验结果的影响。
实验结果见表1。
表1温度对沉降速率的影响
温度/e20406080沉降速率/PAM9138914391399142
沉降速率/Al2(S O4)351451415145143
从表中可以看出:温度对超细硫酸钡的絮凝沉降无明显的影响。
212絮凝剂种类的影响
温度为25e、搅拌器转速为100r/min、搅拌时间为8min,考察了絮凝剂种类对实验结果的影响。
实验结果见表2。
表2絮凝剂种类对沉降速率的影响
试样絮凝界面下降高度
(沉降时间3h)
平均沉
降速度
空白313cm111cm/h 0105%Al2(SO4)31612cm514cm/h 013%PAM2811cm914cm/h
从表中可以看出:两类絮凝剂在适宜的条件下均能起到加速粒子沉降的作用。
但由于二者作用的机理不同[5],导致最终效果也不同,高分子絮凝剂比无机絮凝剂更能加快粒子的沉降,有利于超细硫酸钡悬浮液固液分离。
213高分子絮凝剂用量的影响
实验温度为25e、搅拌器转速为100r/min、搅拌时间为8min,考察了高分子絮凝剂(PAM)用量对实验结果的影响。
实验结果见表3。
表3絮凝剂用量对沉降速度的影响
用量/%011012013014015
沉降速率312811914716518从表中可以看出:随着絮凝剂加入量的增大,沉降速度也迅速提高,加入量增至一定量时沉降速度最快,絮凝效果最好,随着用量的进一步增加沉降速度呈下降趋势。
同时发现,若絮凝剂的用量超过一定量时,不但不会起到加速粒子沉降的作用,相反会出现空间稳定效应起到分散的作用。
因此,掌握适度的絮凝剂用量尤为关键。
本实验絮凝剂的最佳用量为013%左右(以超细硫酸钡粉体的质量为基准)。
214搅拌速度与搅拌时间的影响
搅拌能使絮凝剂均匀地分散在悬浮液中,从而更好地发挥其絮凝作用,但实验发现,高速搅拌会破坏絮凝剂的结构,不利于纳米粒子的絮凝,因此,实验中固定搅拌器转速为100r/min,考察了搅拌时间对沉降速度的影响。
实验结果见表4。
表4搅拌时间对沉降速率的影响
搅拌时间/min24681012
沉降速率
(PAM)
213651438174914191409138从表中可以看出:随着搅拌时间的延长,沉降速度呈上升趋势,但增到一定的程度将不再变化。
这是因为随着搅拌时间的延长,絮凝体系的混合均匀性增加,当体系达到完全混合均匀时,再延长搅拌时间也无意义。
故确定最佳搅拌时间为8min左右。
3结论
(1)通过上述实验,确定其最佳工艺条件为:搅拌转速100r/min、搅拌时间8min、高分子絮凝剂(PAM)用量为013%。
(2)在上述工艺条件下,能够极大加快超细硫酸钡的絮凝沉降速率,提高了其固液分离效率。
因此,絮凝剂在超细颗粒固液分离方面有其广阔的应用前景。
参考文献
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12李军平等:超细硫酸钡颗粒的絮凝沉降研究2001年第6期。