关于钢筋的物理性能检测的若干问题探究

关于钢筋的物理性能检测的若干问题探究

摘要本文针对钢筋物理性能检测的过程与要点进行了深入分析，并对钢筋物理性能检测的相关标准与检测结果处理进行了探讨。

关键词钢筋；物理性能检测；问题

前言

钢筋对建筑工程的质量有着直接的影响，很多的建筑工程所发生的安全事故都与钢筋的质量不过关有关系。鋼筋在使用的过程中要确保表面不能有折叠、裂缝等现象，凸块不能超过其横肋高度，表面的缺陷不能超出规范的标准。钢筋本身虽然抗压的强度较高，但抗裂性能较差，不易移动，还容易出现腐蚀等。所以需要定期的对其进行检测与维护，保证其结构耐久性与稳定性，以确保建筑工程的质量。

1 钢筋物理性能检测需遵循的标准

目前，我国钢筋的检测标准主要有《钢筋混凝土用钢第一部分：热轧光圆钢筋》（GB1499.1-2008）、《钢筋混凝土用钢第二部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）、《冷轧带肋钢筋》（GB13788-2008）、《低碳钢热轧圆盘条》（GB/T701-2008）、《金属材料拉伸试验第一部分：室温试验方法》（GB/T228.1-2010）、《金属材料弯曲试验方法》（GB/T232-2010）[1]。

2 钢筋物理性能的分项检测

钢筋是建筑物中的重要部分，对于钢筋的质量必须保证每项指标都要达到标准，否则就会带来安全隐患。对于钢筋的物理性能检测主要包括钢筋的强度、弯曲性能、质量偏差、延伸性等方面。

2.1 钢筋的强度检测

钢筋的强度是决定建筑的结构承载力的重要因素。主要是屈服强度和抗拉强度。一般来说，钢筋强度高的构件比较安全，因此一般采用高强钢筋降低配筋率，但并非强度越高越好。由于钢筋弹性模量基本为常值，高强度钢筋在高应力下往往引起构件过大的变形和裂缝。尤其此对普通混凝土而言，强度过高超过设计上限也没有什么意义。因此，在钢筋的检测中，钢筋的强度检测是一个非常重要的检测部分，通常采用的是在生产企业、销售站点、施工现场等场所对钢筋进行取样，将取样的钢筋在实验室进行拉伸试验，针对钢筋的抗拉强度、断后的伸长率和钢筋的屈服程度进行检验。

2.2 弯曲性能

钢筋力学性能的稳定性十分重要。规模生产的钢筋产品强度及延性离差小，均质性好，性能稳定质量有保证。而对钢筋进行二次冷加工，如冷拔、冷拉、冷轧、冷扭后质量不稳定。尤其是小规模厂家的生产，由于我国母材普遍加工工艺粗糙，缺乏有效的技术管理和严格的质量检验，质量波动大，不合格率高，往往影响结构的安全。现在的钢筋生产大多数都是采用规模生产，这种生产方式对于钢筋的产品强度以及延伸性、均值都比较好，但是一些小规模厂家的钢筋不合格率很高，最终影响结构安全[2]。

2.3 重量偏差

目前出现了钢筋按根卖的现象，瘦身钢筋应运而生。重量偏差检测就是针对钢筋的重量与钢筋的直径来说的，如果钢筋的重量与理论上的重量不一致，就很可能造成钢筋的直径没办法满足实际的要求，也可能使钢筋本身就存在质量不过关的问题。因此我们通过对于钢筋的重量的检测可以初步鉴定钢筋是否合格。

2.4 延伸性

钢筋的延伸性是指钢筋的变形和耗能的能力，它也是一个重要的环节。根据笔者多年的经验得出，很多建筑事故其实不是因为钢筋的强度不够，而是因为钢筋的延伸性不够，容易脆断。钢筋的延伸性我们通常是用伸长率来表示的，就是说测量测拉断的钢筋断口的变形程度。

3 钢筋的具体检测方法

3.1 强度检测

主要是通过拉伸钢筋来检测钢筋的屈服强度和抗拉强度，具体操作步骤如下：①检测钢筋屈服强度和抗拉强度的主要设备是拉力试验机、分数显示机械。首先预热试验机和调整试验机的检测限量；②将钢筋样品固定在试验机夹内，启动试验机；③在进行拉伸的时候，数值或指针出现停止现象并恒定在一个数值上的时候，就是钢筋的屈服点荷载。在拉力图谱上呈波浪曲线上升；④将钢筋样品不断拉伸到其断裂，然后读出最大的荷载，这就是钢筋的最大抗拉极限[3]。

3.2 弯曲性能

在钢筋的弯曲性能检测中常采用的办法是冷办法，它规定钢筋的样品要呈现弯曲为180度，弯芯直径根据钢筋的型号的要求，分别用3～6倍钢筋的公称直径的弯芯呈现弯曲，然后检测样品中是否有断裂、有裂痕，这样可以检测钢筋原材料弯曲性能的质量。一般采用弯曲试验机或万能试验机进行检测。

3.3 重量偏差测量

在这个环节中，需要取同一型号和批号的钢筋样品，而且要大于等于5根，每个钢筋样品的长度大于等于500mm，长度应逐根测量，应精确到1mm，然后

进行重量测量，应精确到小于等于1%。

3.4 断后伸长率的检测

断后伸长率的检测有两种方法：人工法和引申计图解法。如果用引申计图解法时，断裂点在标记点之外为无效测试，所以我们在实际检测中大多采用人工法进行检测。具体步骤如下：①在钢筋表面打上标记，然后拉伸钢筋样品；②把拉断样品的断裂处对齐，使断裂后的两节保持在一条直线上，给予一定的压力使断裂处对接严密；③拉断的断裂点与标记处的距离在大于1/3 的范围内，可以用游标卡尺量出拉长的长度。一般在打上标记的时候应多标记几个点，以便标距的距离在大于1/3 的范围外时可采用移位法[4]。

3.5 钢筋焊点剪切试验

该法适用于钢筋焊接骨架和钢筋焊接网焊点的剪切试验，以测定焊点在断裂前能承受的抗剪力。试样安放在悬挂式或吊架式夹具、量程不大于300kN的拉伸试验机上，以10～30Mpa / S 速率连续平稳加载，直至试样破坏，测出其最大抗剪力。试验记录中应记录有试样的断裂位置[5]。

3.6 钢筋抗震性能试验

应变时效处理：取试验钢筋在拉伸应力作用下产生10%的预变形，在100℃下时效3h。

按照GBl499—1998附录A对热轧态、应变时效态及焊接后的钢筋进行了拉伸试验。试验在600 kN液压万能试验机上进行。

把热轧态和应变时效态的两种钢筋分别加工成标准的夏氏V形缺口冲击试样，分别在一40度，一20度，0 度，12度（室温）4种温度下按GB4195-84进行冲击试验，每组有效冲击试样不少于3个。试验仪器为294/147）冲击实验机。

3.7 数据处理

根据YB/T081 的规定对检测数据数值进行修约和判定。

4 最终的检测报告

一份完整的检测报告应该有足够的信息，检测内容真实可靠、结论准确，并且应该有相应的质检人员的签字以及盖章。必须符合下列规定：①检验报告具有检测样品结论的文字描述；②检测报告中要加盖检测试验机构的公章，同时取得计量认证项目检测机构出具的检测报告加盖“CMA”专用章；③如果要修改发出的试验报告，必须要先做书面声明，并且要根据测试的数据修改单的方式来进行修改，同时注明修改的原因[6]。