屋面保温层技术交底

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屋面保温层施工技术交底

屋面保温层施工技术交底
2、保温层施工完成后,应及时施工面层,以保证保温效果。
六、安全与文明施工措施
1.高处作业施工要遵守《建筑施工高处作业安全技术规范》。 严禁抛掷任何物品。
2。遇有五级以上火风、雨雪天气,应停止施工,并对已施工的找坡层采取措施加以保护。
3。施工现场和配料场地应通风良好,操作人员应穿软底鞋、工作服,扎紧袖口,佩戴手套及鞋盖.
技术交底记录
鲁JJ-005
工程名称
施工单位
交底部位
工序名称
保温层
交底提要:
1。屋面保温层工程施工工艺2。质量标准3。安全措施
交底内容:
一、施工做法
1、细石混凝土平屋面:用于上人及非上人平屋面、入口雨棚。
、40厚C20细石混凝土随打随抹,内配Φ4@100双向钢筋网片;(2m×2m分格,缝宽20,密封胶嵌缝,钢筋网在分割处断开);
4。清理基层时应防止尘土飞扬。垃圾杂物应装袋运至地面,放在指定地点。严禁随意抛掷。
5。施工完毕的屋面上应整洁干净,无剩余料及杂物,无污染。 严禁随意将保温板挪为他用。
6、施工作业人员必须按要求配戴好安全帽.
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存
劳务分包方技术交底记录
鲁JJ—005
工程名称
技术交底记录
鲁JJ-005
工程名称
施工单位
交底部位
工序名称
保温层
交底提要:
1.屋面保温层工程施工工艺2.质量标准3.安全措施
交底内容:
应有出厂合格证,根据设计要求选用70厚、20厚,规格应一致,外形应整齐;密度、导热系数,强度等应符合设计要求。
2、机具准备
(1)机动机具:搅拌机、平板振捣器.
()工具:平锹、木平尺、手推车、木拍子、木抹子等。

屋面保温工程施工技术交底

屋面保温工程施工技术交底
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
屋面工程
交底提要
屋面保温工程施工技术交底
1.本工程为保温不上人屋面。屋面做法依次为结构层,10cm厚聚苯板保温层,珍珠岩找坡不小于3%,3cm厚细石砼保护层,1cm厚1:3水泥砂浆找平层。
2.在铺设保温层前将结构屋面上杂物、砼碎渣全部清理干净。用锤錾把高出屋面的砼全部剔除,低的部分用高标号砂浆补平。
6.保温层上进行找坡层施工,找坡层采用1:8膨胀珍珠岩,找坡时要严格按照弹好的排水坡度挂线找坡,最薄处2cm。铺好的珍珠岩要及时用重物碾压压实。
7.从屋面中心的分水屋脊向南北两侧各2m处设置一道横向分隔缝,缝宽5cm,从找坡层开始断开,待浇筑完保护层后,用大粒径陶粒块填充。纵向分隔缝每户中心部位设置一道。电梯机房顶部设置在中心屋脊上。
1.在施工作业过程中严禁吸烟,尤其在保温层施工过程中!
2.施工过程中要注意成品保护,以免对水暖出屋面管道等造成破坏。
3.在施工过程中如果需要移动外墙保温配重支撑架,必须征得现场技术人员和保温班组长同意方可移动。
4.施工中应尽量一次成活,不甩破活。
审核人:
交底人:
接受交底人:
8.在每条分隔缝上均设排气口,每单元共计4个,均匀布置,排气口高1.3m。电梯机房顶部也需设置一个,高0.7m。排气口伸至基层楼板,穿过保温层和找坡层的PVC管壁需要打排气孔,排气孔直径1cm。
9.固定完排气口后进行保护层的施工。施工时如需推小车走动,必须铺设马道。保护层采用3cm厚C15细石砼,上面覆盖1cm厚1:3水泥砂浆找平压光。找平时分水线处、分隔缝处等部位必须挂线找平。找平完毕后,宏观线条等要顺直。
10.保护层施工过程中要将雨水口固定上去,雨水口下皮应埋入砼面2cm,以保证出水通畅。出水口要固定牢固,可以在水口四周做一个砼台,将水口镶嵌进去。

屋面保温层施工技术交底

屋面保温层施工技术交底

屋面保温层施工技术交底一、工程概述本次施工的屋面保温工程位于_____建筑的屋面部分。

屋面总面积为_____平方米,屋面形式为_____(如平屋面、坡屋面等)。

保温层的设计要求旨在提高建筑物的保温性能,降低能源消耗,提高室内舒适度。

二、施工准备1、材料准备选用的保温材料应符合设计要求和相关标准规范,常见的保温材料有聚苯乙烯泡沫板、挤塑聚苯乙烯泡沫板、岩棉板等。

确保保温材料的质量证明文件齐全,如出厂合格证、检验报告等。

准备好粘结材料、抹面材料等辅助材料。

2、工具准备常用工具包括:手锯、壁纸刀、螺丝刀、扫帚、棕刷、电动搅拌器、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m 靠尺等。

3、作业条件屋面结构层已施工完毕,并验收合格。

清除屋面上的杂物、灰尘,确保基层表面平整、干净、干燥。

伸出屋面的管道、设备基础等已安装完毕,并预留出保温层的厚度。

三、施工工艺流程1、基层处理对屋面结构层进行检查,修补裂缝、孔洞等缺陷。

用扫帚清扫基层表面的浮灰、杂物,并用清水冲洗干净,晾干。

2、弹线找坡根据设计坡度要求,在屋面上弹出分水线和找坡线。

找坡应按设计坡度及流水方向进行,确保排水顺畅。

3、铺设保温层对于板材类保温材料(如聚苯乙烯泡沫板、挤塑聚苯乙烯泡沫板),应先将板材按照弹线位置进行排列,相邻板材之间应错缝拼接。

用粘结材料将板材与基层粘结牢固,粘结点的间距不应大于500mm。

对于松散类保温材料(如膨胀珍珠岩、炉渣等),应分层铺设,每层虚铺厚度不宜大于 150mm,压实后的厚度应符合设计要求。

铺设时应从一端向另一端进行,边铺设边压实,确保保温层的密实度。

4、抹找平层在保温层上铺设一层钢丝网或玻纤网,以增强找平层的抗裂性能。

按设计要求配制找平层砂浆,一般采用水泥砂浆或细石混凝土。

将砂浆均匀摊铺在保温层上,用抹子抹平压实,表面应平整、光滑。

四、施工要点1、保温材料的选择根据建筑物的使用功能、气候条件、工程造价等因素,选择合适的保温材料。

屋面保温技术交底

屋面保温技术交底

屋面保温技术交底屋面保温是指在屋顶表面施工一层保温材料,旨在降低屋内温度损失,提高室内舒适度,节省能源消耗。

为了保证屋面保温效果,施工前需要进行屋面保温技术交底,确保施工质量和安全。

一、屋面保温材料1.1 保温板:聚苯板、聚氨酯板、挤塑板等。

1.2 保温涂料:聚氨酯、丙烯酸等。

1.3 保温毡:玻璃纤维毡、岩棉毡、植物纤维毡等。

二、屋面保温前期准备2.1 施工图纸:屋面保温施工图、各种技术资料等。

2.2 原材料准备:选购优质保温材料和施工所需工具。

2.3 施工设备:搭建脚手架等。

2.4 施工人员:资质合格的保温工人及相关技术人员。

三、屋面保温施工步骤及要求3.1 清理屋面表面:清除杂物、积水、河道等,确保表面平整洁净。

3.2 铺设防水薄膜:在清理后的表面铺设防水薄膜,以保证建筑物的防水效果。

3.3 固定保温板:将保温板铺设在防水薄膜上,采用专用密封胶及膨胀螺钉进行固定。

3.4 填缝处理:保温板铺设完毕后,对板材之间的缝隙进行密封处理,以避免保温层的缝隙影响保温效果。

3.5 铺设保温毡:铺设上一层保温毡,以加强保温效果和防止风沙侵蚀。

3.6 前期验收:在屋面保温施工完成后,需要进行一次前期验收,确保质量达到设计要求。

3.7 后期防水验收:待屋面保温施工完成后,需要进行一次水压试验,保证整个建筑物的防水效果。

四、特殊情况处理4.1 钢结构房屋的施工:在将保温板固定到钢结构上时,需采用专用的钢钉和角铁进行固定。

4.2 空调管道施工:在保温层中需要加入空调管道,需要在布置管道时注意与保温层之间保留一定的距离,以减少管道传热和热桥效应。

4.3 堆积物处理:如屋面上有堆积物,需要先进行清理,并恢复原状。

五、屋面保温后期维护和保养5.1 定期清洗:屋面保温材料的表面应定期清洗,以保持洁净和保温效果。

5.2 定期检查:定期检查保温面层是否损坏、龟裂、渗水等现象,发现问题及早修复。

5.3 维修处理:如遇到保温层受损情况,需要及时进行维护和处理。

屋面保温层安全技术交底模板

屋面保温层安全技术交底模板

一、交底目的为确保屋面保温层施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,防止安全事故的发生,特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有参与屋面保温层施工的施工人员、监理人员及管理人员。

三、施工前准备1. 施工人员必须持证上岗,了解本工程的相关技术规范和安全操作规程。

2. 施工现场必须配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带、防护网等。

3. 施工现场应设置警示标志,明确危险区域和注意事项。

4. 施工前,应对施工人员进行安全教育培训,提高其安全意识。

四、施工过程安全要求1. 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽,正确使用安全带。

2. 高处作业时,必须使用脚手架、安全绳等安全防护设施,确保施工人员的人身安全。

3. 严禁酒后作业、疲劳作业和带病作业。

4. 施工过程中,不得擅自拆除、移动或损坏安全防护设施。

5. 作业区域应保持整洁,不得堆放杂物,防止绊倒或滑倒。

6. 施工现场应设置专人负责现场安全巡查,及时发现并消除安全隐患。

五、材料与设备安全要求1. 施工材料应具备相应的质量证明文件,确保符合设计要求。

2. 施工设备应定期进行检查、维护,确保其安全性能。

3. 使用电动设备时,必须确保设备接地良好,防止触电事故发生。

六、施工现场环境安全要求1. 施工现场应保持良好的通风,确保施工人员呼吸新鲜空气。

2. 施工现场不得堆放易燃、易爆物品,防止火灾事故发生。

3. 施工现场应设置消防设施,确保火灾发生时能够及时扑救。

七、应急处理1. 发生安全事故时,施工人员应立即停止作业,迅速撤离现场。

2. 立即上报事故情况,并按照应急预案进行处置。

3. 事故原因分析及处理结果应上报相关部门,确保类似事故不再发生。

八、总结屋面保温层施工过程中,安全至关重要。

全体施工人员必须严格遵守本安全技术交底,提高安全意识,确保工程顺利进行。

屋面保温层工程技术交底

屋面保温层工程技术交底

屋面保温层工程技术交底屋面保温层工程技术交底为确保屋面保温层工程质量,保证建筑物的稳定性和耐久性,必须进行技术交底。

本文将就屋面保温层工程技术交底进行详细介绍。

一、屋面保温层的确定首先,需要确认屋面保温层的执行标准以及保温材料的种类和厚度等要求。

公共建筑和住宅的屋面保温材料要求不同,根据建筑物的性质和地理位置,保温材料的选择也不同。

一般来说,常用的保温材料有挤塑聚苯乙烯泡沫板、聚氨酯泡沫板、玻璃纤维绵等,保温厚度一般要遵循国家标准。

二、屋面保温层设计在进行保温层设计时需要注意以下几点:1.保证保温层的连续性保温层应尽可能连续,防止空隙产生,从而保证保温层的整体性和稳定性。

2.采用防水保护措施保温材料一旦受潮会大幅降低保温效果,同时会降低建筑物的寿命。

因此,对于易受雨水影响的区域,需要采用防水保护措施,如铺设防水层。

3.遵循适用标准不同地区的保温层适用标准不同,一定要按照当地市政工程建设标准传统建筑防水保温技术规范进行设计。

三、屋面保温层施工施工过程中需要注意以下几点:1.施工环境的要求施工环境必须符合施工技术的要求,一般要求环境温度在5℃以上,相对湿度不超过85%。

施工时需保持现场整洁干燥,材料储存要避免阳光曝晒。

2.施工程序屋面保温层工程施工程序须按照设计要求进行。

具体施工步骤如下:(1)基层清理:清理表面附着物和起伏,保证基层表面平整。

(2)防水层制作:在清理过的基层上施工防水层。

(3)保护层制作:铺设保护层,进行过渡处理,保证保温层与外墙面之间无缝。

(4)保温层加工:按设计要求切割保温材料并铺设。

(5)防火处理:对保温层进行防火处理,确保投产前安全稳定。

3.质量检查施工完毕后,应进行质量检查以确保工程质量,具体项目如下:(1)保温粘结力检查:在保温层上做斜拉试验,并检查保温材料与基底的粘结程度。

(2)保温材料厚度检查:通过取样测厚来检查保温材料厚度。

(3)保温层平整度检查:通过检查水平和垂直方向上的整体平整度,有没有异物、凹凸和锥形。

屋面保温板工程技术交底

屋面保温板工程技术交底

屋面保温板工程技术交底屋面保温板工程技术交底随着现代建筑技术的不断发展,屋面保温板逐渐成为重要的建筑保温材料。

在屋面保温板施工前,需要进行一系列的技术交底,以确保施工的质量和安全性。

本文主要介绍屋面保温板工程技术交底的内容和注意事项。

一、技术交底的内容屋面保温板工程技术交底主要包括以下内容:1.施工单位的组成和各人员的职责分工,以及相关工作经验和证书。

2.屋面保温板的规格和材料标识,以下是常见的屋面保温板材料:#聚苯乙烯(EPS)保温板;#挤塑聚苯乙烯(XPS)保温板;#聚氨酯(PU)保温板。

3.保温板的安装方法和细节处理,包括:#屋面保温板的铺设:在铺设过程中,要先划好线进行标记,然后根据线铺设保温板,保证水平和平整度。

#固定方法:用螺钉等固定方法将保温板固定在屋面上,保证固定牢固。

#细节处理:保证屋面各个细节处的保温层完整无缺,以确保保温效果。

4.现场安全措施的安排和落实,包括:#安全防护:施工现场应按照国家相关安全规定设置门禁,安装警告指示牌。

#作业人员安全:要求所有作业人员穿戴符合国家标准的防护装备,操作前应对施工现场进行检查,确保安全。

5.施工质量管理和验收要求的要求和标准,包括:#验收标准:应符合现行建筑安全规范和强制性标准。

#质量管理:施工前须进行施工技术交底,并及时记录施工过程中的异常情况,确保工程质量。

二、注意事项在屋面保温板工程技术交底中,需要注意以下几点:1.技术交底要充分了解工程要求和材料要求,并与业主和监理沟通确认。

2.对施工细节进行仔细讲解,强化施工现场的安全措施和操作规范。

3.在现场进行现场验收,并对工程进行记录,以供后期的质量验收。

4.在施工阶段要及时解决工程现场出现的问题,并对施工过程进行记录,以方便后期回溯问题。

5.在施工完毕后,应向使用单位交代相关使用、养护和保养注意事项,以确保工程长久稳定的运行。

三、结论屋面保温板是目前建筑保温材料中比较常见的一种材料,在施工时需要遵循相应的安装标准和规范,严格进行技术交底、全面的验收、深入的质量监管、严密的施工安全管理。

屋面保温层施工技术交底

屋面保温层施工技术交底
4.4清扫屋面的杂物和用完的工具应用垂直运输设施运下,不准任意从屋面向下抛扔。
5.本交底不详尽处,按照图纸设计要求和施工规范规定进行施工。
交底人
接受交底人:
1.6.2粘结铺设板块状保温层:板块状保温材料用粘结材料在层面基层上,一般用水泥、石灰混合砂浆;聚苯板材料应用沥青胶结材料粘贴。
2.质量标准:
允许偏差:保温层表面平整度:7mm
保温层厚度:±5δ/100且不大于4mm
相邻两板高低差:3mm。
3.成品保护:
3.1隔气层施工前应将基层表面的砂、土、应杂物等清扫干净,防止降低隔气效果。
1.4管板固定:穿结构的管板在保温层施工前,应用细石砖塞堵密实。
1.5气层施工:2~4道工序完成后,按设计要求做APP隔气层。
1.6保温层铺设:(苯板)。
1.6.1干铺板块状保温层:直接铺设在结构或隔气层上,分层铺设时上下两层板块缝应错开,表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散的材料做找坡。
技术交底记录
编号:
工程名称
施工部位
屋面保温层施工
施工图号
施工班组
日期
内容:
1.操作工艺:
1.1工艺流程:基层清理→弹线找坡→管板固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层。
1.2基层处理:预制或现浇砖结构层表面,应将杂物、灰尘清理干净。
1.3弹线找坡:按设计坡度及流水方向,找出层面坡度走向,确定保温层厚度范围。
3.2在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工,应采取必要措施,保证保温层效果,并不受损坏。
3.3保温层施工完后,应及时铺抹水泥砂浆找平层,以保证保温层效果。
4.安全注意事项:
4.1垂直运输时要专人指挥。
4.2层面上水平运输人员距如墙边保持1.5m以上,且层面四周应设防护。

屋面保温层施工技术交底样本

屋面保温层施工技术交底样本
SF憎水膨珠保温砂浆施工完毕后应及时告知项目部及监理方进行验收,验收完毕后及时铺设0.4厚聚氯乙烯塑料薄膜隔离层准备面层施工,以免人为破坏或大风天气等对保温层导致破坏。隔离层应满铺,不得漏底,搭接宽度不应不大于100mm。
四、质量原则
4.1 主控项目
保温材料堆积密度或表观密度、导热系数以及板材强度、吸水率、含水率,必要符合设计规定。
三、施工工艺
3.1挤塑聚苯板保温施工
3.1.1 工艺流程
基层清理 → 保温层铺设 → 弥补板缝 → 检查验收 → 铺设隔离层
3.1.2 基层清理
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
交底提纲
屋面保温层施工技术交底
交底内容:
将防水层面上杂物、垃圾等清理干净,表面干燥;
3.2 SF憎水膨珠保温砂浆施工
屋顶与外墙交界处、屋顶开口部位四周保温层,采用70mm厚宽度不不大于500mm憎水膨珠保温砂浆A级保温材料设立水平防火隔离带。
3.2.1 工艺流程
基层清理 → 防水溶液与SF憎水膨珠保温砂浆搅拌 → 虚铺SF憎水膨珠保温砂浆 → 碾压SF憎水膨珠保温砂浆
3.2.2 基层清理
二、作业条件
2.2.1 铺设保温材料防水层施工完毕,做好闭水实验,清理干净且已验收合格并做隐蔽验收记录。
2.2.2 保温材料运送、存储应注意防潮,防止损伤和污染,雨天作业应防止水浸和雨淋。
2.2.3 屋面上清理干净,不得有易燃品和火源。
2.2.4 屋面各专业预埋(避雷、水电管线等)施工完毕,并办理完验罢手续。
SF憎水膨珠保温砂浆:通过特殊加工解决颗粒状憎水珍珠岩,干表面密度不不不大于110Kg/m3,导热系数不大于0.054w/m·k,憎水率不不大于98%,有出厂合格证,检测报告。

屋面保温层施工技术交底

屋面保温层施工技术交底

屋面保温层施工技术交底1. 工程概述本次工程为XXX项目,位于XXX地区,主要包括XX栋建筑物及配套设施。

屋面保温层施工是本项目的重要组成部分,其质量直接关系到建筑物的保温隔热效果和使用寿命。

2. 保温层材料本工程屋面保温层采用XXX保温材料,其主要性能指标如下:•导热系数:≤0.05 W/(m·K)•密度:≤100 kg/m³•抗压强度:≥0.1 MPa•耐久性:满足XXX年使用要求3. 施工工艺3.1 基层处理在施工前,应确保基层干净、平整、无油污、无脱层。

对于基层的缺陷,应进行修补,并验收合格后方可进行保温层施工。

3.2 弹线定位根据设计图纸,弹出保温层施工的基准线,确保保温层厚度均匀,满足隔热要求。

3.3 铺设保温层保温层施工应自下而上进行。

先将保温板材按照弹线铺设于基层上,板材之间应错缝,缝隙用粘结砂浆填实。

保温板材的搭接长度应符合设计要求。

3.4 粘结砂浆粘结砂浆应采用专用搅拌机进行搅拌,达到稠度适中、均匀一致的效果。

粘结砂浆的配比应符合产品说明书的要求。

3.5 找平层在保温层施工完成后,应进行找平层施工。

找平层应采用细石混凝土,厚度不应超过20mm,以确保面层施工的平整度。

3.6 验收施工过程中,应定期对保温层的厚度、搭接长度、平整度等进行检查,确保符合设计要求。

验收合格后,方可进行下一道工序施工。

4. 施工要求及注意事项4.1 施工人员应具备相应资质,熟悉施工工艺及操作规程。

4.2 施工过程中,应严格按照材料说明书和技术参数进行操作。

4.3 保温层施工环境温度应符合材料要求,避免在雨雪天气施工。

4.4 保温层施工过程中,应做好成品保护,防止受到损坏。

4.5 施工过程中,如遇到问题,应及时与项目技术负责人沟通,确保施工顺利进行。

5. 质量保证措施5.1 严格把控原材料质量,确保所用材料符合国家相关标准。

5.2 加强施工过程控制,确保施工质量。

5.3 施工完成后,进行验收,对不合格部位进行整改。

屋面保温层铺设施工技术交底

屋面保温层铺设施工技术交底

屋面保温层铺设施工技术交底当保温板需要裁切时,边角一定要顺直、整齐,保温板之间拼缝一定要密实,采用同类材料的碎屑嵌填,相邻两板面高度一致,无翘曲现象。

5、铺设时认真操作,铺顺平整,操作中避免材料在屋面上堆积二次倒运。

6、保温板边角处尤其要注意,防止边线不直,边槎不齐整,影响找坡、找平和排水。

板块紧密铺设、铺平、垫稳、嵌缝密实,否则会影响保温、防水效果,造成找平层裂缝,铺设完后报项目部验收。

7、在已铺完的保温板上行走或进行下道工序施工时,必须在其上面铺垫脚手板。

保温板不得破碎、缺棱掉角,铺设时遇有缺棱掉角或破碎不齐的,锯平后拼接使用。

三、质量标准1、主控项目:(1)保温材料的强度、密度、导热系数和吸水率,必须符合设计要求和施工验收规范的规定。

(2)岩棉板的含水率必须符合设计要求和施工验收规范的规定应紧贴基层铺设,铺平垫稳。

(3)板状保温层的厚度应符合设计要求,其正偏差应不限,负偏差应为5%,且不得大于4mm。

2、一般项目紧贴(靠)基层,铺平垫稳,拼缝严密。

2.2 屋面保温层的允许偏差和检验方法四、成品保护1、在已经铺完的保温层上行走手推车等时,垫脚手板保护。

2、保温层施工完成后,及时铺设找坡层,以保证保温效果。

3、下雨天不得施工保温层,已施工部分在下雨之前用塑料布或彩条布覆盖严密,防止雨淋。

五、应注意的其它问题1、保温层功能不良;保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因;施工选用的材料应达到技术标准,控制密度,保证保温的功能效果。

2、铺设厚度不均匀:铺设时不认真操作。

应拉线找坡,铺顺平整,操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运,保证均质铺设。

3、板块保温材料铺贴不实:影响保温、防水效果、造成找平层裂缝。

应严格达到规范和验评。

屋面保温层技术交底

屋面保温层技术交底
技术交底记录
工程名称
分部工程
分项工程
名称
屋面保温层
交底内容:
一、施工准备
1、材料及要求:
材料的密度、导热系数等技术性能,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定,应有试验资料。
松散的保温材料应使用无机材料,如选用有机材料时,应先做好材料的防腐处理。
2、材料:
(1)材料及要求:
1)松散材料:炉渣或水渣,粒径一般为5~40mm,不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块,堆积密度为500~800kg/m³导热系数为0¸16~0¸25W/m.K。膨胀蛭石导热系数、强度应符合设计要求。
10)粘结铺设板块状保温层:板块状保温材料用粘结材料平粘在层面基层上,一般用水泥、石灰混合砂浆;聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。
(3)整体保温层:
11)水泥白灰炉渣保温层:施工前用石灰将炉渣闷透,不得少于3d,闷制前应将炉渣过筛,粒径控制在5~40mm。最好用机械搅拌,一般配合比为水泥:白灰:炉渣为1:1:8,铺设时分层、滚压,控制虚铺厚度和设计要求的密度,应通过试验,保证保温性能。
(3)整体保温层:材料拌合应均匀,分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。
1、允许偏差项目,见表10—1
保温(隔热)层的允许偏差和检验方法表10-1
项次项目允许偏差(mm)检验方法
1整体保温层无找平层5用2米靠尺检查
表面平整度有找平层7
松散材料+10δ/100
2保温层厚度整体-5δ/100 用钢针锸入和尺量检查
4、管根固定:穿结构的管根在保温层施工前,应用细石混凝土塞堵密实。
5、管根固定:穿结构的管根在保温层施工前,应用细石混凝土塞堵密实。
6、隔气层施工:2~4道工序完成后,设计有隔气层要求的层面,应按设计做隔气层,涂刷均匀无漏刷。

屋面保温施工技术交底

屋面保温施工技术交底
屋面保温
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容:
一、施工准备
1、材料准备及施工条件
(1)本工程屋面保温材料为100厚珍珠岩板,规格为600*300,材料进场后经外观检测符合设计要求,材料经现场抽样复查后方可施工
(2)基层处理完毕应予认真清扫检查,保证基层表面平整光滑、洁净。
(3)粘接砂浆,有合格证、出厂报告、复试报告
3、施工人员要求戴好安全帽、系好安全带、穿防滑平底鞋,对身体不适的施工人员不许上屋面施工。
4、外架上的材料堆放不要过多,并且要分散堆放,当天必须用完。
5、施工人员必须进行安全技术交底后方可进行施工,施工全过程必须在工长和质检员的监护下进行,晚上、雷雨天、风力五级以上天气禁止施工。
6、凡有严重心脏病、高血压、神经衰弱面前检查有关安全设施,如栏杆、安全网等是否牢固,检查合格后才能进行屋面施工。
三、操作工艺
1、坡屋面部分:
(1)应先将基层清理干净,保温板块应铺平。
(2)粘贴的板块保温材料应贴严、粘牢。使用粘接砂浆进行满面粘接。保温板铺完后,应采取保护措施,做好成品保护工作。
(3)从坡下顺坡向向上铺设,拼缝严密,粘贴平整。
2、平屋面部分:
1、找平层:20厚1:3水泥砂浆,砂浆中掺聚丙烯。
2、找坡层:1:8水泥膨胀珍珠岩找2%坡,最薄处20厚,按照屋顶平面图所示的坡度找坡,找出最低点,即漏水口位置,为20mm,找出最高点,拉线找坡。水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%,以满足规范规定的排水坡度要求。
交底人:
日期:年月日
被交底人:
日期:年月日
3、保温层:100厚珍珠岩板,采取点粘处理。
四、质量标准
1、保温板应紧贴基层,铺平垫稳,拼缝严密。

屋面保温层工程技术交底

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屋面保温层工程技术交底屋面保温层工程技术交底一、施工前的准备工作1. 安全措施施工前要对现场进行安全检查,确保施工区域无危险物品。

施工人员应佩戴好安全帽、防护鞋等保护用品。

2. 材料准备工程所需材料应全部调配完毕,并按照施工计划有序运至现场。

要检查材料的品质及规格是否符合要求,若出现不合格情况应及时予以处理。

3. 施工方案制定详细的施工方案,明确施工的要求和细节。

在施工现场摆放规划好围挡,标明材料堆放区域,保证施工现场清洁有序。

二、现场施工1. 屋面清理在施工前应仔细清理屋面,去除表面杂物和凸起部分。

对于穿透屋面的管线,应进行相应的防水处理,避免在保温层施工过程中造成浸透现象。

2. 基层处理在基层表面刷上聚合物水泥砂浆,保证屋面基层平整及牢固。

3. 定位线设置根据施工计划,进行定位线设置。

定位线应该与建筑设计相符,并应设立相应的标识,以便进行保温板的放置。

4. 保温层施工(1)保温板放置保温板铺设的前置工作是在其上划定放置位置和大小、构造层次。

根据设计要求,应采用机械或手动粘贴锁扣方式进行瓦棱保温板铺设。

(2)保温板接缝处理保温板搭接接口应采用专用骨架连接接口,确保之间的间隙较小,同时这个接口处的板材长度不少于 150 - 200mm。

在接缝处一定要使用瓦棱拼接胶带,以确保接缝的良好密封。

(3)保温层回填在保温板铺设结束后可以随时进行填充反拱混凝土。

优秀的反弯混凝土不仅强度高,硬化缩变率小。

5. 总结验收保温层施工完毕后,应进行总结验收。

验收结果应详细记录,相关文件应交由项目负责人保存。

三. 施工注意事项1. 施工现场要保持好通风和通透的环境,防止屋面上产生漏水现象。

2. 在进行保温板的铺放和拼接时,需要特别注意接头的质量和性能,避免出现无法控制的脱落等问题。

3. 当施工高度超过两层时,需要特别关注安全问题,并严格遵守作业规范。

4. 施工中要注意环保,尽量减少污染。

违反环保规定将受到严厉处罚。

屋面保护层技术交底

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3、过屋面、墙面防水层处的管道,施工中与完工后不得损坏变位。
4、屋面施工时不得污染墙面、檐口及其他成品。
五、质量标准
1、保护层表面无空鼓、无裂纹、无蜂窝麻面、无加渣松散、感观应良好。
2、格缝的留设、位置和间距应符合设计和施工规范的规定。
3、允许偏差项目:表面平整度的允许偏差为5mm,用2m靠尺和楔形塞尺检查。
4、保护层与凸出屋面结构的连接处和转角处应做成弧形或钝角,且整齐平顺。
六、安全文明施工:
1.进入现2.作业时认真执行安全操作规程,杜绝违章作业和野蛮施工;
3.严禁在施工现场和楼内大小便。
4.严禁酒后上岗作业,现场严禁吸烟,严禁穿拖鞋和光背作业;
6.养护:保护层施工完毕后要及时洒水养护并用花格布覆盖,以防收缩开裂。养护时间不少于5天。
7.检验:施工完毕的屋面保护层需报项目部质检员检验验收。
四、成品保护
1、已铺的保护层,应采取揩施进行保护,严禁在保护层上进行施工作业和运输。
2、在施工保护层时应对保温层采取必要的保护措施,防止在施工时破坏保温层。
5.禁止私自动用机、电设备和拆改安全防护设施,施工现场禁止追逐打闹;
6.禁止操作与自己无关的机械设备。非电工不得修理和拆改电器设施;
7.现场施工时要求活完脚下清,施工现场应及时清理,原材料、半层品等应分开放置。
8.施工现场的垃圾不允许乱扔乱倒,必须倒在指定的范围内。
9.刮大风时材料要及时覆盖,防止刮起粉尘。
5.抹砂浆保护层:DS砂浆的搅拌要严格按照厂家提供的配合比搅拌,绝对不允许私自更改配合比。搅拌时必须搅拌均匀,每盘砂浆搅拌完毕完全出料后方可进行下一盘搅拌。砂浆应随拌随用,不允许砂浆的放置时间超过初凝时间。砂浆运输时和卸料时要注意防止砂浆离析。铺设砂浆时用小平锹或木抹子将砂浆摊平、拍实,小杠刮平,使其铺设的砂浆与冲筋找平,再用大杠横竖检查其平整度,并检查其标高和泛水是否正确,用木抹子搓平收光。屋面泛水应按规范要求施工,泛水转角处做成圆弧或钝角。

屋面保温工程技术交底

屋面保温工程技术交底

屋面保温工程技术交底屋面保温工程是建筑维护领域中的一项重要措施。

能够有效地防止各种天气条件对建筑造成的危害,有效延长建筑的使用期限。

在进行屋面保温工程时,技术交底非常重要。

本文将介绍屋面保温工程的技术交底内容。

一、施工前准备在施工前,首先需要进行现场勘测。

了解屋顶的确切尺寸以及现场环境,在制定施工计划方案时需要考虑到风速和风向,安全距离等因素。

其次,需要对施工材料进行检查,确保材料的质量和数量,在施工前进行必要的准备工作。

二、施工工艺屋面保温工程有多种施工工艺,选择的不同工艺会对后期的施工和使用产生影响。

常见的施工工艺有贴面式、直接压顶式和预制板式,每种工艺都有其适用的场景。

在施工过程中,应遵守以下步骤:首先清理屋顶表面,将多余的垃圾清除干净。

然后在屋面表面涂刷底漆,再在底漆干燥后涂上粘合剂,然后将保温板铺贴在屋面上,并用专用的螺丝固定。

然后再开槽管道,并在翻边加工。

最后将防水层覆盖在保温层之上,颜色按设计要求进行施工,防水层铺贴后进行重压。

三、施工安全施工过程中,要确保安全。

工作人员应注意防护措施,仔细检查设备,保证每一个阶段的施工过程安全。

在施工过程中应严格执行操作规程和工作程序,避免发生危险的事故。

四、保温材料储存对于保温材料的储存也是需要注意的,保温材料需要存放在通风、干燥的场所。

在存储过程中,尽量避免保温材料压力过大,而造成变形。

如果存放过程中出现了这种情况,应尽快处理此问题,以确保材料的质量。

五、施工后验收在施工完成后,还需要对工程结果进行验收,以保障工程的质量和安全。

检查保温层是否平整、是否保温密实,防水层是否正确、阳角是否平整、深度是否符合要求等,保证工程质量。

总而言之,屋面保温工程是一项技术含量较高的工程,需要施工人员具备一定的技能和知识储备。

在施工时,应当注意所有的细节和注意事项,保证工程的质量和安全。

同时,在工程过程中,施工人员应与业主和监理人员沟通交流,确保施工过程符合设计和监理标准。

屋面保温层施工技术交底

屋面保温层施工技术交底

屋面保温层施工技术交底一、施工准备(一)材料要求:1、材料的密度、导热系数等技术性能,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定,应有试验资料。

松散的保温材料应使用无机材料,如选用有机材料时,应先做好材料的防腐处理。

2、松散材料:炉渣或水渣,粒径一般为5~40mm,不得含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块,堆积密度为500~800kg/m3,导热系数为0.16~0.25W/m· K。

膨胀蛭石导热系数0.14W/m·K。

3、板状保温材料:产品应有出厂合格证,根据设计要求选用厚度、规格应一致,外形应整齐;密度、导热系数、强度应符合设计要求。

(二)施工机具:搅拌机、平板振捣器、平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。

(三)作业条件1、铺设保温材料的基层(结构层)施工完成,经检查验收合格,方可铺设保温材料。

2、铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净,且要求干燥、平整,不得有松散、开裂、空鼓等缺陷;隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

3、穿过结构的管根部位,应用细石混凝土填塞密实,以使管子固定。

4、板状保温材料运输、存放应注意保护,防止损坏和受潮。

二、质量要求(一)保证项目:1、保温材料的强度、密度、导热系数和含水率,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定;材料技术指标应有试验资料。

2、按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。

(二)基本项目:1、松散的保温材料:分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。

2、板块保温材料:应紧贴基层铺设,铺平垫稳,找坡正确,保温材料上下层应错缝并嵌填密实。

3、整体保温层:材料拌合应均匀,分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。

4、允许偏差项目见下表保温(隔热)层的允许偏差和检验方法注:δ指保温层厚度。

三、工艺流程→→→→→四、施工工艺1、基层清理:现浇混凝土结构层表面,应将杂物、灰尘清理干净。

2、弹线找坡:按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,确定保温层的厚度范围。

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技术交底记录
2、屋面保温板铺板:当防水层施工完后对防水层做检查确认无异后,可以开始铺挤塑聚苯板。

为了避免挤塑聚苯板在后续施工过程中发生走位影响整体施工,可以使用粘接剂将挤塑板与防水层做个假性贴合,粘贴只需配合挤塑板大小在防水层上点粘或圈涂,不需要全面涂饰。

遇到屋面突处将挤塑聚苯板做适当切割后铺设。

3、保温板的铺设程序应以周边开始向中心铺设,除在排气道处拉开间隙,其余板块之间应拼缝紧密,板块应铺平。

进行保温板的铺板时,挤塑聚苯板间的缝隙不大于2mm,挤塑聚苯板间水平缝相互错缝;挤塑聚苯板四周采用挤塑聚苯板填缝,以确保板缝拼缝严密。

在进行保温平面施工时,不得采用破板,若有破板应立即更换。

4、在保温层设置排气系统,按排气屋面做排气道,将保温板拉开50mm左右的间隙,排气道应纵横交错、畅通,其最大间距不超过3米,并与大气连通的排气孔相通,排气道采用∮50的PVC塑料管,管壁下端50mm长度内打出小孔四排,作为排气孔。

伸出屋面排气管采用三通连接,排气出口管采用∮50的PVC 塑料管,设置在不易被损坏和不易进水的位置(高出屋面的女儿墙)。

5、成品保护。

保温板水平施工完毕后,应加强成品保护。

非施工人员不得进入,以确保下一道施工工序时保温板无破板。

6、保温板粘贴点的铺设应符合设计要求:
注:本记录一式两份,一份接受交底人一份存档。

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