碳酸盐岩酸压工艺技术
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三、酸压技术及现场施工分析
• 四、闭合酸压工艺 原 理:
酸压形成一定长度的酸蚀裂缝后,降低注入压力,使井底裂 缝压力低于闭合压力下注酸,以提高近井带裂缝导流能力。
关键技术：
➢ 酸压过程中闭合时间的确定 ➢ 闭合酸蚀裂缝长度的确定 ➢ 闭合酸化时泵压及排量关系确定 ➢ 闭合段酸液类型及酸液配方确定
10
三、酸压技术及现场施工分析
• 一、普通酸压工艺 原理：用酸液压开并刻蚀裂缝,获得高导流能力的
人工裂缝,改善油气渗流条件。 关键技术: 酸液滤失机理 酸液有效作用距离研究 酸蚀裂缝导流能力研究 普通酸压优化设计方法
11
三、酸压技术及现场施工分析
• 二、前置液酸压工艺
原 理:先用高粘前置液压开储层或延伸储层原有裂缝， 后注入酸液，改善储层的导流能力，使油气井增产。 前置液作用：压裂造缝；降温；降滤；降低反应速度，提高 酸液效率，延长酸液有效作用距离。
工作液： 酸液： 15％－28％盐酸＋酸液添加剂，用量可由地层情况优化得到，
一般为刻蚀裂缝体积的2－3倍。 前置液： 羟丙基瓜胶，改性田箐，魔芋胶等。用量为整个注入量的
1/3--1/2。 工 艺： 前置液-->酸液(普通盐酸，降阻酸，胶凝酸，泡沫酸)。
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三、酸压技术及现场施工分析
• 二、前置液酸压工艺 技术关键： 酸液滤失机理 酸液有效作用距离研究 酸蚀裂缝导流能力研究 前置液酸压优化设计方法 酸液和压裂液的选择:配伍,粘度比,破胶返排 指进现象的产生和模拟--界面过渡带处理
3
一、基本概况
碳酸盐岩储层特点和改造难点：
储层岩性有石灰岩、泥质灰岩、白云岩等多种, 储层类 型有大缝洞型、基质孔隙型、裂缝型、致密型等 。
储层埋藏深导致井口施工压力高, 施工难度及风险大, 对液体降阻性能要求高; 储层温度高, 酸液的高温缓速问题 严重制约着酸压效果; 由于酸岩反 应速度及裂缝的刻蚀形 态与岩性有很强的相关性, 同样影响着酸压裂效果。
4
二、酸压工艺技术简介
• 酸化的分类：
1、按工艺分类 （1）酸洗：是一种清除井筒中的酸溶性结垢或疏通射孔孔 眼的工艺。它是将少量酸液注入预定井段，溶解井壁结垢物 或射孔孔眼堵塞物。 （2）基质酸化：低于岩石破裂压力下将酸液挤入储集层孔 隙空间，溶解地层空隙空间内的颗粒及其它堵塞物，扩大孔 隙空间，恢复或提高地层渗透率。用于解除近井地带伤害， 对严重堵塞井处理效果好。
5
二、酸压工艺技术简介
• 酸化的分类：
（3）压裂酸化又叫酸压：在井底施工压力大于地 层破裂压力的前提下,将酸液注入地层,在地层中造 出人工裂缝,酸液始终在张开的裂缝中流动并与岩石 反应,最终形成一条具有一定长度和酸蚀导流能力的 裂缝,以提高储层渗流能力的一项酸化技术。
6
二、酸压工艺技术简介
2、按酸液体系分类 （1）常规盐酸及其改性酸液类（乳化酸、胶凝酸
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三、酸压技术及现场施工分析
哈11-7井酸压井段：6598.0-6697.0m，2010年5月20日加砂压裂施 工，地层加砂量:18.4m3；最大泵压:94MPa、最小泵压:20.2MPa，最大 排量:5.80m3/min、最小排量:0.74m3/min，注入井筒总液量:657m3,挤 入地层总液量:624m3。
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三、酸压技术及现场施工分析
• 以虎16X井为例： • 目的层渗透率低,酸蚀矿物含量较高,适合多级注入
闭合酸化工艺，现场成功地应用了该项技术，施工 后喜获889.98m3的高产工业油流。取得了良好的经济 效益。
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三、酸压技术及现场施工分析
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三、酸压技术及现场施工分析
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三、酸压技术及现场施工分析
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三、酸压技术及现场施工分析
• 三、交替相前置液酸压工艺 原 理:
用不同流体粘度和反应特性差异,在交替注入过程中获 得非均匀刻蚀裂缝,降低酸液滤失,从而获得较长的酸液有效 作用距离和较高的酸蚀缝导流能力。
关Βιβλιοθήκη Baidu技术:
➢ 酸液和压裂液的选择:配伍,粘度比,破胶返排 ➢ 蚓孔生长发育规律的研究--滤失控制机理 ➢ 指进现象的产生和模拟--界面过渡带处理 ➢ 各级注入量的优化组合
酸压工艺技术
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主要内容
• 一、基本概况 • 二、酸压工艺技术简介 • 三、酸压技术及现场施工情况分析
2
一、基本概况
随着油田勘探开发的跨越发展, 对工程技术提出了 更高的要求。酸压技术作为碳酸盐岩储层改造的增产措 施，在各油田得到广泛应用。
高温深井碳酸盐岩储层，由于储层的埋藏深、地层 温度高、滤失大、酸岩反应速度快、酸蚀裂缝长度有限, 如何实现高温深井碳酸盐岩储层改造的有效深穿透, 达 到发现油气、认识储层和稳产高产的目的, 已成为储层 改造技术发展目标。
、泡沫酸） （2）常规土酸及其延伸改性酸液类
7
二、酸压工艺技术简介
3、酸压和压裂的区别
8
二、酸压工艺技术简介
4、碳酸盐岩的反应机理
碳酸盐岩主要由石灰石和白云石等碳酸盐岩矿物组成。
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二、酸压工艺技术简介
• 常用盐酸体系
碳酸盐岩中多使用盐酸体系作为工作液，根据储集层条 件、矿物成分以及流体性质不同，对酸液配方及其物理化学 性质有不同的要求，出现了不同的盐酸体系。
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三、高温高压酸压技术及现场施工分析
五 、多级注入闭合酸化工艺
“多级注入深 度酸压＋闭合 裂缝酸化”组 合工艺技术是 近年来国内外 同时采用的一 种较新酸化工 艺。
即先采用前置液造缝，再交 替注入酸液和前置液段塞， 提高酸液有效作用距离，随 后在裂缝闭合的情况下注入 一定浓度的盐酸溶蚀裂缝壁 面，形成高导流能力的流动 通道，而达到增产的目的。
三、酸压技术及现场施工分析
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三、酸压技术及现场施工分析
哈7-1井 酸压井段:6509.02-6575.0m,2010年7月16日，21:20酸 压施工开始，最大泵压77.9MPa、最小泵压6.6MPa，最大排量 4.0m3/min、最小排量0.5m3/min，挤入井筒总液量168.00m3，挤入 地层总液量168.00m3。
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三、酸压技术及现场施工分析
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三、酸压技术及现场施工分析
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三、酸压技术及现场施工分析
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三、酸压技术及现场施工分析
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三、酸压技术及现场施工分析
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三、酸压技术及现场施工分析
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三、酸压技术及现场施工分析
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三、酸压技术及现场施工分析
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三、酸压技术及现场施工分析
6、认识
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三、酸压技术及现场施工分析
• 四、闭合酸压工艺 原 理:
酸压形成一定长度的酸蚀裂缝后,降低注入压力,使井底裂 缝压力低于闭合压力下注酸,以提高近井带裂缝导流能力。
关键技术：
➢ 酸压过程中闭合时间的确定 ➢ 闭合酸蚀裂缝长度的确定 ➢ 闭合酸化时泵压及排量关系确定 ➢ 闭合段酸液类型及酸液配方确定
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三、酸压技术及现场施工分析
• 一、普通酸压工艺 原理：用酸液压开并刻蚀裂缝,获得高导流能力的
人工裂缝,改善油气渗流条件。 关键技术: 酸液滤失机理 酸液有效作用距离研究 酸蚀裂缝导流能力研究 普通酸压优化设计方法
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三、酸压技术及现场施工分析
• 二、前置液酸压工艺
原 理:先用高粘前置液压开储层或延伸储层原有裂缝， 后注入酸液，改善储层的导流能力，使油气井增产。 前置液作用：压裂造缝；降温；降滤；降低反应速度，提高 酸液效率，延长酸液有效作用距离。
工作液： 酸液： 15％－28％盐酸＋酸液添加剂，用量可由地层情况优化得到，
一般为刻蚀裂缝体积的2－3倍。 前置液： 羟丙基瓜胶，改性田箐，魔芋胶等。用量为整个注入量的
1/3--1/2。 工 艺： 前置液-->酸液(普通盐酸，降阻酸，胶凝酸，泡沫酸)。
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三、酸压技术及现场施工分析
• 二、前置液酸压工艺 技术关键： 酸液滤失机理 酸液有效作用距离研究 酸蚀裂缝导流能力研究 前置液酸压优化设计方法 酸液和压裂液的选择:配伍,粘度比,破胶返排 指进现象的产生和模拟--界面过渡带处理
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一、基本概况
碳酸盐岩储层特点和改造难点：
储层岩性有石灰岩、泥质灰岩、白云岩等多种, 储层类 型有大缝洞型、基质孔隙型、裂缝型、致密型等 。
储层埋藏深导致井口施工压力高, 施工难度及风险大, 对液体降阻性能要求高; 储层温度高, 酸液的高温缓速问题 严重制约着酸压效果; 由于酸岩反 应速度及裂缝的刻蚀形 态与岩性有很强的相关性, 同样影响着酸压裂效果。
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二、酸压工艺技术简介
• 酸化的分类：
1、按工艺分类 （1）酸洗：是一种清除井筒中的酸溶性结垢或疏通射孔孔 眼的工艺。它是将少量酸液注入预定井段，溶解井壁结垢物 或射孔孔眼堵塞物。 （2）基质酸化：低于岩石破裂压力下将酸液挤入储集层孔 隙空间，溶解地层空隙空间内的颗粒及其它堵塞物，扩大孔 隙空间，恢复或提高地层渗透率。用于解除近井地带伤害， 对严重堵塞井处理效果好。
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二、酸压工艺技术简介
• 酸化的分类：
（3）压裂酸化又叫酸压：在井底施工压力大于地 层破裂压力的前提下,将酸液注入地层,在地层中造 出人工裂缝,酸液始终在张开的裂缝中流动并与岩石 反应,最终形成一条具有一定长度和酸蚀导流能力的 裂缝,以提高储层渗流能力的一项酸化技术。
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二、酸压工艺技术简介
2、按酸液体系分类 （1）常规盐酸及其改性酸液类（乳化酸、胶凝酸
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三、酸压技术及现场施工分析
哈11-7井酸压井段：6598.0-6697.0m，2010年5月20日加砂压裂施 工，地层加砂量:18.4m3；最大泵压:94MPa、最小泵压:20.2MPa，最大 排量:5.80m3/min、最小排量:0.74m3/min，注入井筒总液量:657m3,挤 入地层总液量:624m3。
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三、酸压技术及现场施工分析
• 以虎16X井为例： • 目的层渗透率低,酸蚀矿物含量较高,适合多级注入
闭合酸化工艺，现场成功地应用了该项技术，施工 后喜获889.98m3的高产工业油流。取得了良好的经济 效益。
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三、酸压技术及现场施工分析
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三、酸压技术及现场施工分析
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三、酸压技术及现场施工分析
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三、酸压技术及现场施工分析
• 三、交替相前置液酸压工艺 原 理:
用不同流体粘度和反应特性差异,在交替注入过程中获 得非均匀刻蚀裂缝,降低酸液滤失,从而获得较长的酸液有效 作用距离和较高的酸蚀缝导流能力。
关Βιβλιοθήκη Baidu技术:
➢ 酸液和压裂液的选择:配伍,粘度比,破胶返排 ➢ 蚓孔生长发育规律的研究--滤失控制机理 ➢ 指进现象的产生和模拟--界面过渡带处理 ➢ 各级注入量的优化组合
酸压工艺技术
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主要内容
• 一、基本概况 • 二、酸压工艺技术简介 • 三、酸压技术及现场施工情况分析
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一、基本概况
随着油田勘探开发的跨越发展, 对工程技术提出了 更高的要求。酸压技术作为碳酸盐岩储层改造的增产措 施，在各油田得到广泛应用。
高温深井碳酸盐岩储层，由于储层的埋藏深、地层 温度高、滤失大、酸岩反应速度快、酸蚀裂缝长度有限, 如何实现高温深井碳酸盐岩储层改造的有效深穿透, 达 到发现油气、认识储层和稳产高产的目的, 已成为储层 改造技术发展目标。
、泡沫酸） （2）常规土酸及其延伸改性酸液类
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二、酸压工艺技术简介
3、酸压和压裂的区别
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二、酸压工艺技术简介
4、碳酸盐岩的反应机理
碳酸盐岩主要由石灰石和白云石等碳酸盐岩矿物组成。
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二、酸压工艺技术简介
• 常用盐酸体系
碳酸盐岩中多使用盐酸体系作为工作液，根据储集层条 件、矿物成分以及流体性质不同，对酸液配方及其物理化学 性质有不同的要求，出现了不同的盐酸体系。
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三、高温高压酸压技术及现场施工分析
五 、多级注入闭合酸化工艺
“多级注入深 度酸压＋闭合 裂缝酸化”组 合工艺技术是 近年来国内外 同时采用的一 种较新酸化工 艺。
即先采用前置液造缝，再交 替注入酸液和前置液段塞， 提高酸液有效作用距离，随 后在裂缝闭合的情况下注入 一定浓度的盐酸溶蚀裂缝壁 面，形成高导流能力的流动 通道，而达到增产的目的。
三、酸压技术及现场施工分析
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三、酸压技术及现场施工分析
哈7-1井 酸压井段:6509.02-6575.0m,2010年7月16日，21:20酸 压施工开始，最大泵压77.9MPa、最小泵压6.6MPa，最大排量 4.0m3/min、最小排量0.5m3/min，挤入井筒总液量168.00m3，挤入 地层总液量168.00m3。
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三、酸压技术及现场施工分析
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三、酸压技术及现场施工分析
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三、酸压技术及现场施工分析
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三、酸压技术及现场施工分析
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三、酸压技术及现场施工分析
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6、认识
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