贴标机操作SOP
SOP-ZS-SQ-026 贴标机清洁标准操作规程
目的建立贴标机清洁标准操作规程，使操作人员对设备的清洁操作标准化、规范化，保证设备卫生符合工艺要求，同时防止生产过程中的污染与交叉污染。
范围适用于贴标机的所有清洁操作。
责任灯检岗位班长负责本规程的起草、修订，设备部负责人及质量保证部部长负责本规程的审核。
质量负责人负责本规程的批准。
洗烘瓶岗位人员落实，QA人员、及车间主任监督实施情况。
内容1 清洁周期1.1 每班：使用后对设备外表面进行清洁。
1.2 超过有效期：对设备外部进行清洁。
1.3 设备维修保养后：对维修部位进行清洁。
2 清洁地点：一般区包装室（ZS-E009）3 清洁工具：抹布、清洁盆、毛刷4 清洁剂：饮用水、洗涤液4.1 清洁剂配制方法：见《清洁剂、消毒剂及试剂配制标准操作规程》[SOP-SC-QT-005]。
5 清洁方法及清洁内容5.1 改填“设备状态标识”5.1.1 在设备状态标识的“清洁中”划√，将标识中“正常”、“运行”、“已清洁”、“完好”的√划成√。
“清洁结束时间”、“有效期至”项划删除线。
5.2 每班清洁：5.2.1 拆下剩余的标签、色带。
5.2.2 拆下印字字头并取出字粒，用干净的干抹布擦拭干净后放回贮存盒。
5.2.3 用饮用水浸湿拧至不滴水的擦布擦拭输瓶盘、标签输送盘、轨道及印字贴标机外表面，擦布应沿同一方向擦拭，本道擦痕应覆盖上一道擦痕的1/4，不允许漏擦。
5.2.4 顽固污渍用毛刷蘸少许液体皂去除后，再用饮用水浸湿拧至不滴水的擦布擦除污迹及残留洗涤液。
5.3 超过有效期：清洁同每班清洁5.4 设备维修保养后：对维修部位用饮用水润湿的抹布擦拭。
6 间隔时间6.1 生产结束至开始清洁的最长时间生产结束至开始清洁的最长时间不超过2小时。
6.2 已清洁设备用于下次生产前的最长存放时间已清洁设备用于下次生产前的最长存放时间一般生产区为168小时。
7 清洁工具处理与存放：清洁工具按《生产区清洁工具管理规程》[SOP-SC-GL-028]进行清洁，存放于一般生产区洁具洗存室并填写《清洁工具清洁记录》[SOP-SC-GL-028-J01]。
立式贴标机作业指导书SOP
SOP
項目名稱
所需工具注意事项負責人///检查送标器启用////////立式贴标机作业指导书机器操作流程
9.开始试贴,放上物料。
点击主页面“设备调试”→点击“参数设定”(并检查“送标器启用”有没有开启)→输入参数号点击“读取”，然后返回主菜单，注意“当前参数”要与调用的参数号一致。
点击“启动”开始试贴。
文件版本：
更新日期： 2015-06-02製作部門： LO 核 准：審 核：編 寫 員：11.主菜单“设定产量”可设定生产多少产品后停机，“当前产量”为机器生产产品的计数。
12.当机器误操作时出现报警,先解决报警问题然后点击“清除报警”。
機台操作員8.调整过料护板之过料间隙调整旋柄使过料护板间隙内能通过约1.2宽物料。
13.完成以上调试确认贴标OK后，开始大批量生产，机台盛物盘面积有限，生产到一定量时及时收料包装。
10.调试的过程中调试步骤：点击“设备调试”→“参数设定”→调整“预出标长度”、“送标速度”、“贴标时间”、“出标延迟”参数和调整过料护板的护料间隙使贴标达到最佳效果。
碳刷调整过料间隙检查送标器启用设定产量清除报警约一点二倍宽。
不干胶贴标机操作规程
不干胶贴标机操作规程
《不干胶贴标机操作规程》
一、操作前准备
1.1 确认不干胶贴标机已经连接好电源，并处于正常工作状态。
1.2 将需要贴标的产品准备就绪，确保产品表面干燥、清洁并
没有异物。
二、开机操作
2.1 将电源开关打开，确认设备的显示屏正常开机。
2.2 在电脑或触摸屏界面上输入正确的产品信息和标签信息。
三、调试设备
3.1 调整贴标机的工作台高度，确保产品能够顺利地被贴标。
3.2 调整贴标机的贴标速度和贴标位置，确保标签被精准地贴
在产品上。
四、正式操作
4.1 点击开始按钮，贴标机进入工作状态。
4.2 将产品放置在工作台上，待贴标机自动完成贴标动作。
4.3 检查被贴标的产品，确认标签是否贴合牢固并无气泡。
4.4 进行二次检查，确保每个产品都贴标完整且正确。
五、停机操作
5.1 当贴标任务完成时，点击停止按钮，贴标机停止工作。
5.2 关闭电源开关，将贴标机设备清洁并做好保养工作。
六、注意事项
6.1 在操作不干胶贴标机时，要注意安全，避免被机器夹伤。
6.2 定期对不干胶贴标机进行保养和维护，确保设备长期稳定运行。
6.3 在使用过程中如有异常情况，应立即停机并及时进行故障排查及维修。
以上就是《不干胶贴标机操作规程》，希望操作人员能按照规程进行操作，确保贴标机的正常运行和产品贴标质量。
贴标机操作规程(作业指导书)
DL-101ER 贴标机操作规程
1开机前的准备
［1］检查风压正常（风压大于0.4Mpa，小于0.7Mpa）
［2］检查传输链板、扶标辊、贴标头无异物
2开机前的调整
［1］将贴标头高度、水平位置、角度调整到合适位置
［2］调整拉纸压轮，使标签纸贴紧出标剥离板
［3］调整气动分瓶挡块位置，使之刚好有比将一个中桶抱住稍宽一点的间距。
［4］调节扶标辊上面的两个手轮，使扶标辊紧贴中桶。
3开机
［1］打开总电源开关
［2］打开贴标机左侧电源开关
［3］贴标机开启后，在触摸屏上输入密码：2820
［4］将标签纸在贴标机上安装好后，即可通过触摸屏对贴标头的参数进行调整。
［5］调试测物电眼位置、调节测标电眼灵敏度
［6］选择适合的速度
［7］按运行按钮，系统运行。
1
3关机
［1］按触摸屏上的停止按钮，系统停止运行。
［2］关闭贴标机左侧电源开关
［3］关闭总电源开关
附图
贴标机卷标方向、位置图示
2。
自动贴标机操作规程
自动贴标机操作规程自动贴标机操作规程（1）调试1、根据贴标方式选用相应的工作部件。
2、调整贴标头，调到合适的高度，并调节其水平位置及角度。
3、调整横梁旋转手柄和角度调节手柄，使剥离板边缘与瓶子母线平行。
4、调整挡杆，根据贴标件高度，调整挡杆高低位置，并调整挡杆以便使贴标件顺利通过。
5、调节两气动分瓶汽缸位置，使之刚好将一个瓶子抱住稍宽一点的间距。
6、根据贴标件高度，将测物电眼调至合适高度，以便能感应到贴标件。
7、调节测标电眼灵敏度，使标签逐张通过时，电眼能够灵敏的感应到标签。
8、选择合适的速度，按运行按钮运行，进入贴标状态。
（2）工作1、开机前应清除机器上所有杂物，尤其注意运动部件周围，不得放置工具、擦布等物品。
2、检查电源、气源是否接通，并确定是否漏电或漏气。
3、机器运行中，若发现有异常情况应及时按下急停开关，并告知技术人员。
4、机器运行时严禁用手或用任何物品接触机器的运动部位，尤其是旋转部件。
5、关机时按下控制箱的操作面板“停止”按钮，使整机停止运动，然后关掉总电源。
6、关机后，应确定电源、气源都断开，防止意外发生。
（3）维护与保养1、经常清洁机器各处表面，并检查是否有螺钉松动，测量传感器要定期进行清洁处理。
2、清洗设备时，要注意电器部件的防水、防潮处理。
3、每月一次对贴标机输送带加润滑油。
4、每3个月一次对贴标机气路、汽缸进行一次清洗。
（4）操作注意事项1、设备运行时禁止触碰各电眼，以免汽缸伤人。
2、严禁将手放在可运动的汽缸上面，避免受伤。
3、非操作人员不得乱碰或调试贴标机操作屏防止打乱程序耽误流水线生产。
4、设备出现故障时，应立即通知技术员，禁止私自维修。
贴标机作业指导书
贴标机作业指导书摘要：本文档旨在提供贴标机的操作指导，包括贴标机的使用前准备、贴标机的操作步骤和操作注意事项。
通过本文档的指导，用户可以正确地操作贴标机，提高工作效率，确保贴标过程的准确性和稳定性。
一、贴标机的使用前准备：1. 确保贴标机处于良好工作状态，清洁贴标机和周边区域。
2. 检查贴标机的供电情况，确保供电稳定。
3. 准备好标签纸，并确保标签纸的质量合格。
4. 设置贴标机的参数，如速度和张力等，根据实际需要进行调整。
二、贴标机的操作步骤：1. 打开贴标机电源，启动贴标机。
2. 将标签纸放置在贴标机的进纸区域，并根据标签纸的尺寸调整贴标机的进纸装置。
3. 根据需要，设置贴标机的调整参数，如标签纸的对位、间距和张力等。
4. 根据标签的要求，调整贴标机的标签探测器，确保精确探测标签的位置。
5. 将需要贴标的物品放置在贴标机的工作台上，并根据需要调整工作台的高度和位置。
6. 确保贴标机的传动装置正常工作，并根据需要进行调整。
7. 通过贴标机的控制面板或遥控器控制贴标机的开始贴标。
三、操作注意事项：1. 在操作贴标机前，务必先了解贴标机的使用说明书，确保能正确操作贴标机。
2. 当贴标机运行时，不要用手触摸机器的运动部件，以免造成意外伤害。
3. 在更换标签纸时，首先要关闭贴标机的电源，确保安全操作。
4. 定期清洁贴标机和贴标区域，确保标签的粘附性。
5. 当贴标机出现故障或异常时，应立即停止使用，并联系贴标机供应商或专业技术人员进行维修。
结论：通过本贴标机作业指导书，用户可以准确地了解贴标机的操作步骤和操作注意事项。
正确认识和正确操作贴标机，不仅可以提高贴标工作的效率，还可以确保贴标的准确性和稳定性。
贴标机作业指导书不仅适用于贴标机的新用户，也适用于贴标机的老用户，提供了详细而清晰的操作指导。
希望本文档可以为用户提供有价值的信息，帮助用户顺利完成贴标作业。
全自动贴标机安全操作规范
全自动贴标机安全操作规范1. 引言全自动贴标机是一种方便快捷的设备，用于贴标和标注产品。
为了确保工作场所的安全和保护操作人员的健康，必须遵守以下操作规范。
2. 设备安装和维护- 在安装全自动贴标机时，确保设备周围的工作区域清洁、整洁，并远离易燃材料。
- 设备操作前，检查电源线、开关和控制器是否正常工作，确保没有电源故障。
- 定期清洁设备，并定期检查和维护传动部件、导轨和传感器。
3. 操作规范- 在操作全自动贴标机时，必须戴上适当的个人防护装备，包括帽子、手套和护目镜。
确保操作过程中没有暴露在可能造成伤害的物质附近。
- 在开始操作前，确保所有标签和贴纸都已正确加载至机器，并检查贴纸供给装置是否正常工作。
- 操作人员应该严格按照设备使用手册中的安全操作步骤进行操作，避免任何违反操作规范的行为。
- 在使用全自动贴标机时，操作人员应保持注意力集中，避免分心或受到其他干扰，以防止操作失误和事故发生。
- 如果需要停机或调整设备设置，请先将全自动贴标机关闭，并等待设备完全停止运行后再进行操作。
4. 紧急情况和事故处理- 在发生紧急情况或设备故障时，立即停止全自动贴标机的运行，并将设备断电。
- 如果出现意外伤害或事故，第一时间向上级主管报告，并进行必要的急救措施。
- 完成事故报告，并将其存档以备后续参考和改进安全措施。
5. 培训和沟通- 所有操作人员都应接受全自动贴标机的操作培训，并通过相关的测试和考核。
- 定期组织安全培训，向所有操作人员介绍最新的安全操作规范和设备维护要求。
- 建立有效的沟通渠道，以便操作人员能及时了解安全通知和更新，并能相互分享安全经验和教训。
以上是全自动贴标机的安全操作规范。
请严格遵守并确保所有操作人员了解和遵守这些规定，以确保工作场所的安全和操作人员的健康。
佛山贴标机操作规程
佛山贴标机操作规程
《佛山贴标机操作规程》
一、操作前的准备
1. 工作人员应该熟悉贴标机的操作原理和流程。
2. 确保贴标机的电源已经接通，开关处于关闭状态。
3. 检查贴标机的贴标纸和标签，并做好备用。
二、贴标机的开启和关闭
1. 打开贴标机的开关，等待贴标机启动完成。
2. 在使用结束后，将贴标机的开关关闭，断开电源。
三、操作步骤
1. 确认贴标机的参数设置是否正确，包括标签的大小、贴标速度等。
2. 将标签放入贴标机的标签盒中。
3. 调整贴标机的位置，让标签能够正确贴在产品上。
4. 开始贴标操作，确保产品在传送带上位置正确。
四、操作注意事项
1. 操作时应戴防尘口罩和手套，以免污染标签和产品。
2. 注意贴标机的工作状态，及时处理异常情况。
3. 在更换标签或者维修贴标机时，需将电源断开，确保安全。
五、操作结束后的清理
1. 关闭贴标机的电源，清理贴标机表面的灰尘和污垢。
2. 将标签盒中的标签清理干净，并存放在干燥通风的地方。
以上就是关于佛山贴标机操作规程的相关内容，希望能够帮助大家正确、安全地操作贴标机，保证产品的贴标质量。
(完整版)全自动贴标机操作作业指导书
2.3.5出标延时：接到指令后延时出标时间。
2.3.6预出标长度：预先出标长度。
2.3.7上一组、下一组：上下调控预选参数组。
2.3.8上载、下载：上载为存储参数组数据，下载为使用当前选择参数组数据或调控数据。
2.4．内部参数：输送频率、卷瓶频率、出标保护、出标比例
三、操作规范
1．操作流程
2．操作设备
全自动贴标机
3．操作要点
1．开启电源
1.1．将全自动贴标机电源插头插入电源插座。
1.2．顺时针旋转电源开关，开启全自动贴标机电源，进入自动、停止、测瓶、当前产量清零、手动、参数、接点。
2.1.1启动：开启自动贴标。
2.1.2停止：停止自动贴标。
3.2．将全自动贴标机电源插头从电源插座中拔出。
4．维护调控
4.1贴标不平行：调整标贴剥标板上下移动微调。
4.2标签托盘不停走标：磨擦轮脱落或失效。上紧磨擦轮或更换。
5.相关记录
《自动贴标机使用记录表》
自动贴标机使用记录表
操作日期
贴标物件名称
操作人员
相关说明
编制人员
审核人员
批准人员
编制日期
审核日期
批准日期
997.15
参数组编号
2
输送频率
35hz
02
99.47
运行速度
10.0/min
卷瓶频率
42hz
03
985.31
出标延时
0.30
出标保护
2S
04
样瓶标准
预出标
60
出标比例
2.6
2.6按装整卷标签
2.6.1把整卷标签放入标签芯上固定套，方向是沿顺时针方向出标签（标签底向输送带方向）。整卷标签平整放在标签托盘上。
贴标机SOP标准作业指导书
贴标机SOP标准作业指导书一、开机前的准备工作1、包装物的领取：根据生产调度通知单领取当班所需相应品种的商标、标胶、美容剂（使用喷码机的应领油墨和添加剂）,并按车间规定位置定置摆放。
2、贴标机标盒、标板和转鼓定位2．1 根据所生产品种决定按装标盒、标板、转鼓、定位套的数量及类型。
2．2 按上图：标盒、标板、转鼓定位高度由定位套决定，定位套选择由所生产品种的瓶型来决定。
2．3 先将决定身标高度的定位套插入转鼓中心轴内，再放上转鼓，依此类推；放上决定颈标和头标位置的定位套（所有的转鼓尺寸一样，但应注意海绵的尺寸不同，其中身标的海绵厚度为25mm、宽度为80mm、长度100mm，三角头标海绵厚度25mm、宽度65mm、长度110mm，条形头标海绵厚度为25mm、宽度45mm、长度65mm）。
2．4根据已经确定的转鼓高度来调整标板、标盒的高度：a、手拿点动控制器，轻微按动“白色按钮”时转鼓与标扳转动，使转鼓上标夹与标板弧面接近同一位置时，松开按钮；调整标板，使标板弧面与转鼓标夹吻合，将标板上的螺丝顺时针拧紧。
b、标盒根据标板的高度进行调整，标盒上沿与标板上沿水平一致，然后拧紧标盒四个固定螺丝进行定位。
3、毛刷定位3．1常用毛刷示意图：（见下图）3．2毛刷数量：12头的压瓶头，内弧刷6把；外弧刷8把；身标刷4把（内2把、外2把）15头的压瓶头：头标排刷4把（内2把、外2把）；内弧刷6把；外弧刷6把；身标刷4把（内2把、外2把），18头的压瓶头：头标排刷4把（内2把、外2把）；内弧刷3把；外弧刷9把；身标刷6把（内3把、外3把）；24头的压瓶头，头标排刷2把（内1把、外1把）；内弧刷6把；外弧刷6把；身标刷4把（内2把、外2把）；颈标刷2把（内1把、外1把），收尾刷1把3．3依次在1#毛刷支架上按顺序安装头标排刷、内弧毛刷、身标毛刷。
如上图：其中头标排刷在上侧横梁水平摆放，内弧毛刷在上侧横梁垂直摆放，身标毛刷在下侧横梁水平摆放。
自动贴标机操作规程
自动贴标机操作规程1、范围本操作规程适用于自动贴标机的安装，运行和日常的维护保养。
2、职责2.1 本操作规程由技术部制定和修订。
2.2操作人员严格按本操作规程控制。
3、操作要求3.1、操作前检查与准备3.1.1开机前和生产结束后生产现场必须对所管辖的设备进行一次系统的检查工作。
3.1.2检查各仪表、电路运转部位是否正常，按要求填写标纸。
3.2.操作步骤3.2.1打开电源，将电源开关置于“ON”位：3.2.2按F1自动检测（必须将电源眼对准标纸的底纸）：3.2.3当荧屏上出现“放产品在输送带口执行引自动检测”时将一支瓶子置于输送带上：3.2.4瓶子通过输送带的电眼后，输送带会随即停下来，此时标纸会缓慢走动，电脑测量标尺长度，计算标准停在离板的位置，此动作完成后即完成检测：3.2.5将瓶子陆续放在输送带上：3.2.6如果现在欲贴的瓶子先前已贴过，并存入电脑，只需直接按F2（呼叫记忆组）即可使用（注意：非专职保全工不得对故障（线路控制）试图修复）3.2.7在贴标过程中，机手要时常检查贴标的质量（有无歪贴、漏贴、错贴：在同一产品更换卷标时注意版面多样性是否统一）不合格时及时纠正。
3.2.8停机程序：当瓶子贴标完毕后依次关闭开关至“OFF”切断电源即可：3.3保养规程:3.3.1日常维护保养：3.3.1.1每天应擦拭、保持机台内外清洁、无油垢、无脏物：以达到漆见本色和沟见底的要求。
3.3.1.2班前班后做好设备清洁工作。
3.3.1.3检查光电传感器灵敏度和各机械部位是否齐全完整有效。
3.3.1.4各润滑部位是否已加油。
3.3.1.5注意观察主机在运行中是否有不正常杂音、振动及特殊气味。
3.3.2定期检查维护与保养：3.3.2.1整理电控箱线路、清扫电控箱内的粉尘。
3.3.2.2检查各电器元器件触头及线头接触是否良好，以及接地线是否良好做到无漏电现象。
3.3.2.3检查电机轴承是否异常，测定电机的绝缘性。
3.3.2.4检查各运转机构是否灵活，剪刀和轴承是否磨损严重及紧固件有无松动。
贴标机 操作规程
贴标机操作规程贴标机是一种用于对产品进行贴标的设备，操作规程是确保贴标机正常运行和操作安全的指导性文件。
以下是贴标机操作规程的主要内容，共计1200字。
一、操作准备1. 检查贴标机是否处于正常工作状态，确保各部位机械结构无损坏。
2. 检查贴标机的电源线是否正确插入电源插座，并确保电源电压与设备要求相符。
3. 检查贴标机所需标签是否充足，并妥善保存。
4. 整理工作区域，确保周围环境整洁，消除可能引起事故的障碍物。
二、贴标机的操作步骤1. 打开贴标机的电源开关，待设备进入正常工作状态后，按下标签传送按钮，确保标签传送系统正常运行。
2. 按下标签夹持按钮，将要贴标的产品稳定放置在贴标平台上，确保标签精确贴在指定位置。
3. 调整贴标机上的标签传送装置，使标签传送速度与产品传送速度匹配，确保标签能准确地贴在产品上。
4. 按下贴标按钮，贴标机开始工作，将标签粘贴在产品上。
5. 观察贴标过程，确保贴标位置准确，无错贴、漏贴等异常情况。
6. 在贴标过程中如果发现异常情况，应立即停止贴标机的运行，检查并排除故障，确保设备正常运行后再次操作。
7. 贴标机贴标完成后，及时清理贴标平台和标签传送系统，防止残留物影响下一次操作。
8. 关闭贴标机的电源开关，断开电源线，保持设备处于停机状态。
三、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉贴标机的操作规程和设备结构，严禁未经培训和授权的人员操作设备。
2. 在贴标机工作过程中，严禁将手、头等身体部位靠近移动部件，以免发生意外伤害。
3. 在调试和排除故障时，应先切断贴标机的电源，避免电击和其他安全问题。
4. 维护人员必须定期对贴标机进行清洁、检查和维护，确保设备的良好状态。
5. 使用标签时，严禁将湿手或带有油污的手触摸标签，防止标签损坏导致贴标机故障。
6. 不得将未经检测和认证的标签使用于贴标机，以免造成设备故障或贴标质量问题。
四、应急措施1. 在操作过程中如果发生设备故障、异常声音或其他异常情况，应立即停机检查并排除故障。
贴标机操作规程
贴标机操作规程
《贴标机操作规程》
贴标机作为一种自动化设备，在使用中需要严格遵守操作规程，以确保生产效率和安全。
以下是贴标机操作规程的具体要点：
1. 操作前的准备工作：
在操作贴标机之前，工作人员需要对设备进行检查，确保机器处于良好状态，并且所有安全防护装置齐全有效。
同时，要对贴标机进行清洁和保养，以确保其正常工作。
2. 操作流程：
在启动贴标机之前，操作人员需要仔细阅读设备操作手册，了解机器的使用方法和注意事项。
在操作贴标机时，需要根据要贴标的物品尺寸和标签规格进行调整，以确保标签贴附的准确性和美观度。
3. 安全注意事项：
在操作贴标机时，一定要戴好相关的防护设备，包括手套、护目镜等，以防止意外伤害发生。
同时，操作人员要严格按照设备操作规程进行操作，不得擅自改动设置或调整，以免对设备造成损害。
4. 结束操作：
在使用完贴标机后，操作人员需要对设备进行清洁和保养，确保设备处于良好状态。
同时，要将设备关闭并进行安全防护，以确保下次使用时的安全和有效性。
总之，贴标机操作规程是确保设备安全稳定运行和操作人员安全的重要保障，操作人员必须严格执行规程，确保设备正常使用并降低事故发生的风险。
贴标机作业指导书
贴标机作业指导书一、简介贴标机是一种常用的自动化设备，广泛应用于各种包装行业，如食品、医药、化妆品等。
本作业指导书将详细介绍贴标机的使用方法和操作步骤，帮助用户正确使用贴标机，提高生产效率和贴标质量。
二、安全注意事项在操作贴标机之前，请务必注意以下安全事项：1. 确保贴标机的电源已经关闭，并断开电源插头。
2. 仔细阅读并熟悉贴标机的产品说明书和操作手册，了解其工作原理和注意事项。
3. 穿戴好防护用具，如手套和护目镜等。
4. 在清洁或维护贴标机时，务必切断电源，并等待贴标机完全停止运转后再进行操作。
三、贴标机的使用步骤步骤1：准备工作1. 确保贴标机的工作区域干净整洁，没有杂物阻碍贴标机的正常操作。
2. 检查贴标机的标签供应部分，确保标签供应良好，没有卡住或折叠等问题。
3. 准备好需要贴标的产品和相应的标签，确保标签的规格和尺寸与贴标机的要求相匹配。
步骤2：调整贴标机1. 将贴标机的标签送纸滚轮调整到与标签尺寸相匹配的位置。
2. 调整贴标机的贴纸头使其与标签的位置对齐。
3. 检查贴标机的传送带和贴纸头是否安装正确，没有松动或损坏。
步骤3：开始贴标操作1. 打开贴标机的电源，确保贴标机处于正常工作状态。
2. 将待贴标的产品放置在贴标机的传送带上，并调整位置，使其与贴纸头对齐。
3. 按下开始按钮，贴标机将开始自动贴标。
确保产品在传送带上平稳运行，以避免贴标错误或损坏。
步骤4：监控贴标过程1. 在贴标过程中，注意观察贴标机的运行情况，确保标签的贴合度和贴标位置准确无误。
2. 如果出现贴标错误或贴纸头卡住的情况，立即停止贴标机的运行，并按照贴标机的操作手册进行故障排除。
3. 及时更换标签供应，以确保贴标机的连续运转。
步骤5：完成贴标操作1. 贴标结束后，关闭贴标机的电源，并断开电源插头。
2. 对贴标机进行清洁和维护，保持其良好的工作状态。
3. 将贴标机的标签供应部分调整到初始位置，以便下次使用。
四、常见故障排除方法1. 贴纸头卡住：停止贴标机的运行，检查贴纸头部分是否有卡住的标签，仔细清理后重新启动贴标机。
全自动圆瓶贴标机操作规程
全自动圆瓶贴标机操作规程《全自动圆瓶贴标机操作规程》一、安全操作1. 操作人员必须穿着符合要求的工作服和安全鞋。
2. 在操作过程中，不得穿戴松散的衣物、首饰等。
3. 在操作之前，必须确认设备运转正常，无异常声音或异味。
4. 使用全自动圆瓶贴标机的操作人员必须接受相关的培训，并且具备一定的操作经验。
二、操作流程1. 打开主电源，启动设备。
2. 将待贴标的圆瓶放置在设备传送带上，调整传送带宽度和高度，使之与贴标机的贴标头对准。
3. 调整贴标机的贴标头，使之与圆瓶的标签位置对准。
4. 调整设备参数，包括贴标速度、贴标力度等。
5. 确认设备运转正常后，按下启动按钮，设备开始自动贴标。
6. 观察贴标过程，确保标签的位置准确无误。
7. 贴标结束后，停止设备并关闭主电源。
三、日常维护和保养1. 定期检查设备的传动部件，确保轴承、链条等处于良好状态。
2. 定期清洁设备，包括清理传送带、贴标头等部件。
3. 定期检查电源线和电气部件，消除潜在的安全隐患。
4. 定期进行润滑保养，确保设备运转顺畅。
四、故障排除1. 若设备出现异常噪音、贴标位置不准确等问题，应立即停机进行排查。
2. 在排查时，严禁擅自拆卸设备，应由专业人员进行维修。
3. 若无法解决故障，请及时联系设备供应商或维修厂家。
五、其他注意事项1. 不得在设备运转中触碰传动部件或贴标头。
2. 禁止将手指或其他物品伸入设备内部。
3. 禁止在设备运转时随意更改设备参数。
通过严格按照以上操作规程进行操作，可以确保全自动圆瓶贴标机的安全运转和贴标效果。
同时，定期维护和保养也是保证设备长期稳定运行的重要措施。
瓶贴标机操作规程
瓶贴标机操作规程瓶贴标机操作规程一、安全操作规范1. 在操作瓶贴标机之前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全眼镜、工作服和防滑鞋。
2. 在操作过程中，严禁将手指、头部或其他身体部位靠近机器运动部件，以避免意外伤害。
3. 在更换配件或进行机器维护时，必须关闭电源，以确保安全。
4. 在操作瓶贴标机时，必须确保周围环境干净整洁，工作区域没有杂物。
5. 使用瓶贴标机的操作人员必须经过专业培训，并持有相关证书。
二、操作流程1. 打开瓶贴标机电源，确保设备正常运转。
2. 将需要贴标的瓶子放置在供应台上，并调整好供应台的高度，确保瓶子能够顺畅进入贴标区域。
3. 根据需要贴标的瓶子尺寸，调整机器上的贴标位置，确保贴标的位置准确无误。
4. 调整好贴标机的速度和贴标头的角度，确保贴标的质量和效果。
5. 确定贴标机上的贴标纸卷装置中有足够的贴标纸卷，以免在操作过程中因缺乏贴标纸而中断工作。
6. 通过贴标机上的相关按钮或触摸屏控制面板设置需要的贴标参数，包括贴标速度和数量等。
7. 按下启动按钮，瓶贴标机将开始自动进行贴标操作，完成后自动停止。
8. 检查贴标效果是否符合要求，如有问题需要进行调整或重新贴标。
三、机器维护1. 定期清洁瓶贴标机的外部和内部，确保机器处于良好的工作状态。
2. 定期检查机器的零件和配件是否正常，如有磨损或损坏需要及时更换。
3. 定期润滑机器的轴承和传动部件，确保机器运转的顺畅。
4. 定期检查机器的电气部件和线路，确保电源供应的安全和稳定。
5. 定期对瓶贴标机进行维护保养，包括清洁、润滑、检查和调整等。
四、应急处理1. 在使用过程中，如果遇到设备故障或异常情况，必须立即关闭电源，并通知维修人员进行处理。
2. 在设备维修期间，必须设置明显的警示标志，并采取措施阻止他人接近机器，以避免意外伤害。
3. 在操作过程中，如发现贴标纸卷用尽，必须立即更换新的贴标纸卷，以免影响正常工作。
五、注意事项1. 在操作瓶贴标机之前，必须对机器进行全面检查，确保设备正常运转。
圆瓶贴标机标准操作规程SOP
圆瓶贴标机标准操作规程SOP圆瓶贴标机标准操作规程SOP⼀、开机准备1)确认标签卷是否符合规格，按要求进⾏安装并检查；（如产品规格有变更需参照附件五执⾏）2)配印字机时，确认印字机各部分是否调整好，字粒是否合符规格，否则应按要求进⾏调整；3)检查贴标头位置是否正确，否则应进⾏调整，确保：a.出标头应接近卷瓶带并与卷瓶带平齐；b.使出标头剥离板边缘与瓶⼦的母线平⾏；c.调整拉纸压轮，使标签纸贴紧出标剥离板；d.调整标签电眼灵敏度，使其能感测出标签上的感测点，从⽽实现逐张出标。
4)检查输送带护栏的⾼度和宽度是否已调⾄与瓶体相符，要求应顺畅通料，否则应进⾏调整；5)检查分瓶轮的⾼低和前后位置是否已调⾄与瓶体相符，要求瓶⼦应单个均匀通过，否则应进⾏调整；6)检查推板位置是否已调⾄与瓶体相符，要求推板与卷瓶带间距略⼩于瓶径，使标签能顺畅卷贴于瓶⾝⼆、开机操作1.打开电源开关（位于机柜右侧）。
2.旋转压缩空⽓开关⾄开位，调整⽓压为0.5～0.6Mpa（配印字机时）。
3.在触摸屏控制器上点击后进⼊正常操作页⾯。
三、运⾏操作1.⼿控运转，查看各部分是否都已调整合适，运⾏是否顺畅，否则应停机进⾏调整。
2.调⽤并确认相应产品程序或进⼊“参数设置”界⾯进⾏参数设定。
（参数设置详见附件六）3.根据需要设定好各计数器的数值。
4.按启动键机器联机运⾏，进⼊正常⽣产状态。
5.设备故障或紧急情况下按急停开关。
四、关机程序1、按下“停⽌”键，整个系统停⽌，然后关闭总电源开关。
2、遇紧急情况直接按下急停开关，重开急停开关或电源开关时，应保证系统处于安全状态。
3、当机器长时间不⽤时，应拔掉电源线，清洁机器表⾯，并盖上防尘罩。
备注：①当标签的剩余数量等于或⼩于设定值时，系统会停机报警。
②配印字机时，印字机的调整详见印字机操作维护⼿册标准更换产品程序1.根据瓶⼦⼤⼩调节挡杆的位置和间距，以及卷瓶带与挡瓶板之间的间距。
2.根据瓶⼦的⾼度调整测物电眼的⾼度，并检测其灵敏度。
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贴标机操作SOP
1.目的：建立一个贴标机安全操作规程，用于指导安全操作贴标机。
2.范围：适用于领新达嘉（广州）包装设备有限公司生产的DL-101-JB2立式圆瓶自动贴标机的操作。
3.职责：贴标机操作人员对本规程的实施负责。
4.内容:
4.1开机前应清除机器上所有杂物。
尤其注意运动部件附近，不得放置工具、擦布等物品。
4.2操作人员必须经过培训（尤其安全培训）才能上岗。
4.3当机器的操作人员多于一名时，应规定一人负责开机，其余人员不得开机，开机人员每次开机前应先观察机器的运动部件是否有人靠近，只有确定所有的人员都不会接触机器运动部件时，才能开机，开机时应提醒其余人员。
4.4在机器运行时，操作工（任何一个）若发现有异常情况应及时按下急停开关，并告知其他操作者。
4.5除非必要，并有足够之保护措施，否则不允许身体任何部位或用任何物品接触机器的运动部位，尤其是旋转部件或一些入口处。
因调试需要接触时，应由受过这类培训的人员进行，但必须事先通知操作者。
4.6非操纵开关者，若要介入对机器的高速调试或检测操作时，必须事先通知操纵开关者。
4.7打开紧急开关，重新上电之前，必须注意周围环境（包括人员、设备及传动部件）已处于安全状态，否则不能上电开机！
4.8当对机器进行拆装或清理工作时，必须按下急停开关，以免误操作，绝不允许在机器运行时进行任何非正常的操作（包括清理）。
4.9对机器及其附近区域进行清洗时，应注意不要让水进入各电控箱或电控盒内，以及电源输入处及各电器部件，以免损坏元器件或危及人身安全。
4.10当需长时间对机器进行维护时应关掉总电源，并在机器的显眼处挂上“禁止开机”警示牌。
4.11未经许可，不得拆除或改变机上零件，尤其是安全防护用零件，并在操作中保护好安全标识。
4.12当维修后需重新开机时，除清理现场外应先用人力盘动一下运动部件或点动
操作，看是否有障碍。
4.13当所有操作者均离开机器所在工作区域时，应关掉电源并上锁，以免闲人乱开机。
未经培训合格的人不许上机操作。
4.14在操作中若发现机器故障需及时通知维修人员或供应商。
不得私自处理。
4.15违反上述规定者，后果自负。