化工原材料管理制度范本
化工原材料管理制度
化工原材料管理制度为了规范和加强化工原材料的管理工作，保障生产安全，提高生产效率，提高质量，降低成本，并保护环境，特制定本管理制度。
一、管理范围本管理制度适用于公司所有涉及化工原材料的生产、采购、储存、使用和处理等环节。
二、管理原则1. 法规遵守：遵循国家法律法规，严格按照相关标准要求进行管理。
2. 领导责任制：公司负责人对本管理制度负最终责任，各部门主管对本管理制度在本部门的实施负责。
3. 防火防爆安全：对易燃易爆材料要特别注意防火防爆安全，严禁在禁火区域存放易燃易爆危险品。
4. 质量控制：严格按照产品质量标准要求，严禁使用过期或者质量不合格的化工原材料。
5. 保护环境：化工原材料的管理要注重环境保护，严禁将废弃化工原材料乱倾倒。
6. 持续改进：定期对化工原材料管理制度进行评估和改进，不断提高管理水平。
三、管理制度1. 化工原材料的采购（1）严格选择合格供应商，签订正规合同，明确材料的质量标准、数量、价格以及交货日期等内容。
（2）严格按照公司的采购程序进行操作，确保采购流程合法合规。
（3）定期对供应商进行考核，及时处理合同履行过程中出现的问题。
2. 化工原材料的储存（1）化工原材料要分类存储，按照不同性质、牌号、批次等标准进行分类存放。
（2）严格执行储存标准，保持储存区域整洁干净，确保储存条件符合要求。
（3）定期对储存区域进行巡检，发现问题及时处理，避免发生安全事故。
3. 化工原材料的使用（1）按照工艺要求，严格按照操作规程使用化工原材料。
（2）操作人员要经过专业培训，持证上岗，严格按照操作规程操作，严禁擅自更改操作流程。
（3）使用过程中要定期检查原材料的质量，严格控制质量，确保产品合格。
4. 化工原材料的处理（1）废弃化工原材料要按照相关法律法规要求进行处理，严禁乱倾倒。
（2）定期清理废弃化工原材料，妥善处理，确保废弃物不对环境造成污染。
（3）建立废弃物回收利用制度，尽量减少废弃物的产生。
四、应急措施1. 遇到化工原材料事故，及时报告相关部门，并按照应急预案进行处置。
化工原材料仓库管理制度
一、目的为确保化工原材料的安全储存、有效管理和合理利用，降低事故风险，提高工作效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有化工原材料仓库的管理工作。
三、职责1. 仓库管理员：负责仓库的日常管理工作，包括原材料入库、出库、储存、盘点等。
2. 安全生产部：负责对仓库安全管理工作的监督、检查和指导。
3. 采购部：负责原材料的采购、验收和送检。
4. 生产部：负责原材料的领用和消耗。
四、管理制度1. 原材料入库管理（1）原材料入库前，由采购部进行验收，确保原材料质量、数量、规格等符合要求。
（2）验收合格的原材料，由仓库管理员办理入库手续，填写《原材料入库单》，并按照规定进行分类、分区存放。
（3）入库的原材料应按照生产计划或销售订单进行储存，确保原材料先进先出。
2. 原材料出库管理（1）生产部或销售部提出原材料领用申请，由仓库管理员进行审核。
（2）审核通过后，仓库管理员填写《原材料出库单》，并按照规定进行出库。
（3）出库的原材料应按照生产计划或销售订单进行发放，确保原材料先进先出。
3. 原材料储存管理（1）仓库管理员应定期检查原材料的储存环境，确保仓库通风、干燥、清洁。
（2）不同类型的原材料应分开存放，易燃、易爆、有毒等危险品应按照相关规定进行隔离存放。
（3）仓库管理员应定期检查原材料的储存状态，发现质量问题应及时上报，并采取措施进行处理。
4. 原材料盘点管理（1）仓库管理员应定期对原材料进行盘点，确保仓库账目与实际库存相符。
（2）盘点过程中，发现差异应及时查找原因，并上报相关部门处理。
（3）盘点结束后，仓库管理员应填写《原材料盘点表》，并将盘点结果报送安全生产部。
五、安全管理1. 仓库内严禁烟火，严禁携带易燃、易爆物品进入仓库。
2. 仓库内应配备消防器材，并定期进行检查和维护。
3. 仓库管理员应熟悉仓库内各类原材料的性质和储存要求，确保安全操作。
4. 仓库内应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
化工节约原材料管理制度
化工节约原材料管理制度第一章总则第一条为加强化工企业原材料管理，合理利用资源，提高资源利用效率，制定本制度。
第二条本制度适用于化工企业的采购、储存、使用及报废等所有环节的原材料管理。
第三条化工企业应建立健全原材料管理制度，规范原材料的采购、储存、使用及报废等各个环节，确保原材料的合理利用。
第四条化工企业应当加强管理，不断完善制度，加强原材料的节约利用和能源的节约利用，提高资源利用效率，降低生产成本。
第二章采购管理第五条化工企业应建立健全原材料采购管理制度，制定原材料采购计划，统一安排采购活动，确保原材料的供应稳定。
第六条化工企业应优先选择符合国家、行业标准和环保要求的原材料供应商，签订长期供货协议，稳定原材料供应。
第七条化工企业应建立原材料质量检验制度，对每批进货原材料进行严格质量检验，确保进货原材料的质量符合要求。
第八条化工企业应积极开展原材料替代工作，选择符合环保要求、且价格合理的替代原材料，避免使用过多稀缺资源。
第三章储存管理第九条化工企业应建立原材料储存管理制度，规定原材料的储存条件、储存期限和储存方式，确保原材料的质量和安全。
第十条化工企业应对储存原材料进行定期检查和维护，确保原材料的储存环境达到要求，避免原材料损坏。
第十一条化工企业应建立原材料投入点管理制度，规定原材料的投入点和投入量，提高原材料利用率，减少浪费。
第十二条化工企业应定期清点原材料库存，及时更新库存记录，做好库存管理，防止原材料积压和过期。
第四章使用管理第十三条化工企业应建立原材料使用管理制度，规定原材料的使用方法、使用途径和使用量，合理使用原材料。
第十四条化工企业应加强工艺技术改进，提高原材料利用率，减少原材料的浪费和损耗，降低生产成本。
第十五条化工企业应严格控制原材料使用量，避免过度使用原材料，提高原材料利用率。
第十六条化工企业应建立原材料消耗监控系统，实时监控原材料消耗情况，及时做出调整，避免原材料的浪费。
第五章报废管理第十七条化工企业应建立原材料报废管理制度，规定原材料的报废标准和报废处理程序，确保报废原材料的安全处理。
化工原料管理制度范本(三篇)
化工原料管理制度范本第一章总则第一条为规范化工原料管理，确保生产安全和质量，提高管理水平，制定本制度。
第二条本制度适用于公司生产过程中使用的化工原料的管理工作。
第三条化工原料管理应遵守国家相关法律法规、政策和公司的安全、环保、质量管理制度。
第二章化工原料采购与验收第四条化工原料采购应根据产品生产需要，提前编制采购计划，并通过公司内部采购管理流程进行采购。
第五条采购部门应对化工原料供应商进行严格的资质审核和评估，确保供应商具备合法经营资质和良好的信誉。
第六条化工原料的采购应制定采购合同，明确采购的品种、数量、价格、质量要求、交付日期等内容，并由采购部门与供应商签订合同。
第七条化工原料的验收应由生产部门负责，验收过程包括检查货物外包装、清点数量、进行外观检查、进行抽样检测等。
第八条验收合格的化工原料，应及时入库，生产部门应对入库的化工原料进行分类存放，并进行相应的标记和记录。
第三章化工原料仓储管理第九条化工原料仓库应符合安全、卫生、防火、防爆等要求，定期进行仓库清理和消毒。
第十条仓库管理员应具备相关的岗位资质和操作技能，严格按照操作规程进行物料的入库、出库、盘点等工作。
第十一条仓库应制定定期的仓储计划，根据库存情况和生产计划，调整物料的存放位置和数量。
第十二条仓库对化工原料应进行分类存放，按照产品性质、危险性等因素进行分区，并使用相应的标识标记。
第十三条入库、出库等操作记录应及时填写，记录包括物料名称、规格、数量、批号、供应商等信息，并保留至少一年备查。
第四章化工原料使用管理第十四条生产部门应根据生产计划和工艺要求，提前申请所需的化工原料，并填写使用申请单。
第十五条使用申请单应包括使用的化工原料名称、规格、数量、使用目的等信息，并由相关负责人审批后方可使用。
第十六条使用化工原料应按照产品生产工艺要求和质量标准，严格控制化工原料的使用量，并进行相应的记录。
第十七条使用过的化工原料应及时清理，防止交叉污染或引发安全问题，并按照要求进行分类存放或处理。
化工厂原材料质量管理制度
化工厂原材料质量管理制度一、目的为了确保化工厂生产过程使用原材料的质量，保障产品安全、稳定，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于化工厂所有原材料的采购、检验、储存、使用等环节。
三、原材料采购1. 采购部门应根据生产需求，选择合格的供应商，并建立供应商档案。
2. 采购前应进行市场调研，比较不同供应商的产品质量、价格、信誉等，择优采购。
3. 与供应商签订供货合同，明确原材料的质量标准、供货时间、违约责任等。
四、原材料检验1. 原材料到货后，仓库管理人员应立即通知质量检验部门进行检验。
2. 质量检验部门应按照国家标准或行业标准，对原材料进行抽样检验。
3. 检验合格后，原材料方可入库；不合格的原材料应退回供应商或按合同约定处理。
五、原材料储存1. 原材料应储存在符合其特性的仓库内，避免直接日晒、雨淋或受潮。
2. 仓库应保持清洁、干燥、通风，定期检查原材料的储存状态。
3. 原材料应分类存放，标识清楚，便于管理和使用。
六、原材料使用1. 生产部门在使用原材料前，应检查其标识，确保使用正确的原材料。
2. 生产过程中，应严格按照操作规程使用原材料，避免浪费和污染。
3. 对于生产中发现的原材料问题，应立即停止使用，并通知质量管理部门。
七、记录与追溯1. 建立原材料的质量记录，包括采购、检验、储存、使用等环节的详细记录。
2. 记录应真实、完整，保存期限不得少于产品保质期后一年。
3. 实行追溯制度，确保原材料的来源、流向可追溯。
八、培训与考核1. 定期对员工进行原材料质量管理知识的培训。
2. 对员工在原材料质量管理中的表现进行考核，考核结果作为员工晋升、奖惩的依据。
九、监督与改进1. 质量管理部门负责对原材料质量管理的监督检查。
2. 对监督检查中发现的问题，应及时提出改进措施，并跟踪改进效果。
十、附则1. 本制度自发布之日起实施，由质量管理部门负责解释。
2. 对本制度的修改和补充，应经质量管理部门审核，厂长批准后执行。
化工原材料出入库制度范本
化工原材料出入库制度范本一、总则第一条为加强化工原材料的出入库管理，确保原材料的安全、准确、及时供应，提高原材料利用率，降低成本，根据国家有关法律法规和公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有化工原材料的入库、出库、储存、盘点等管理工作。
第三条原材料出入库管理应遵循以下原则：（一）规范操作：严格按照国家法律法规和公司相关规定进行原材料出入库管理。
（二）分工明确：明确各部门和人员的职责，确保原材料出入库管理的顺利进行。
（三）准确及时：确保原材料出入库数据的准确性和及时性，做到日清日结。
（四）节约高效：合理控制原材料库存，降低库存成本，提高原材料利用率。
第四条公司设立原材料库房，实行原材料出入库信息化管理，确保原材料管理的高效、准确、规范。
二、原材料入库管理第五条采购部门应根据生产计划和库存情况，合理安排采购原材料。
第六条原材料到货后，由采购部门通知仓库管理员，仓库管理员根据到货原材料的名称、型号、数量填写原材料入库单，并送交实验室进行材料送检。
第七条实验室根据原材料送检单上填写的内容，对原材料进行检验，检验合格后，由仓库管理员将原材料存放到指定的库房位置，并做好标识。
第八条仓库管理员应按照入库单上的数据，及时将原材料入账，确保账物一致。
三、原材料出库管理第九条生产部门根据生产计划，提前一天向仓库管理员提交原材料领用申请。
第十条仓库管理员根据领用申请，审核申请部门的原材料库存情况，确认无误后，填写原材料出库单。
第十一条原材料出库时，仓库管理员应核对出库单上的原材料名称、型号、数量，确保准确无误。
第十二条仓库管理员在原材料出库后，应及时更新库存数据，确保账物一致。
四、原材料储存管理第十三条仓库管理员应定期对库房进行清洁、整理，确保库房内原材料的安全、整洁、有序。
第十四条仓库管理员应按照原材料的性质、用途、类型等因素，合理分类、摆放原材料，便于查找、领取和管理。
第十五条仓库管理员应定期对原材料进行盘点，确保库存数据的准确性。
化工厂原料仓库管理制度范本
第一章总则第一条为确保化工厂原料仓库的安全、高效运作，保障生产过程的正常进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于化工厂所有原料仓库的管理。
第三条仓库管理应遵循“安全第一、预防为主、规范操作、严格管理”的原则。
第二章职责分工第四条仓库管理员负责仓库的日常管理，包括原料的收发、储存、保养和盘点等工作。
第五条物控部负责监督仓库管理制度的有效执行，并对仓库管理员的日常工作进行考核。
第六条生产部负责对原料需求进行预测，并向仓库提出采购申请。
第三章原料入库管理第七条原料入库前，仓库管理员应核对采购订单、供应商提供的质量证明文件以及原料包装，确保原料符合要求。
第八条入库时，仓库管理员应检查原料的数量、规格、型号、质量等，与采购订单相符后办理入库手续。
第九条入库后的原料应按照规定的储存条件进行分类存放，并做好标识。
第四章原料储存管理第十条原料储存应遵循以下原则：1. 易燃、易爆、有毒、腐蚀性强的原料应单独存放，并设置醒目的警示标志。
2. 原料应按照化学性质、物理性质等进行分类存放，避免相互反应。
3. 原料应避免阳光直射、潮湿、高温等不良环境。
第十一条原料储存场所应配备消防设施、通风设备等，确保原料安全。
第五章原料出库管理第十二条原料出库应按照生产计划进行，仓库管理员应核对领料单，确保出库原料与领料单相符。
第十三条出库后的原料应按照规定的方式搬运，防止损坏。
第六章盘点管理第十四条仓库应定期进行盘点，确保库存数据的准确性。
第十五条盘点过程中，仓库管理员应认真核对库存，发现差异应及时查明原因并处理。
第七章培训与考核第十六条仓库管理员应定期接受培训，提高业务水平。
第十七条物控部应定期对仓库管理员进行考核，考核内容包括工作态度、业务水平、安全意识等方面。
第八章附则第十八条本制度由化工厂物控部负责解释。
第十九条本制度自发布之日起实施。
第九章安全规定第二十条仓库内严禁烟火，严禁携带易燃、易爆物品进入仓库。
第二十一条仓库管理员应熟悉消防器材的使用方法，并定期进行消防演练。
化工厂原料使用安全管理制度
化工厂原料使用安全管理制度一、目的为了确保化工厂原料的安全使用，防止事故发生，保障员工健康和生产安全，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于化工厂内所有原料的采购、储存、使用和废弃物处理等环节。
三、原料采购1. 采购部门必须确保所有原料供应商具备合法资质，并提供原料安全数据表（MSDS）。
2. 原料采购应遵循质量优先原则，确保原料质量符合生产要求。
四、原料储存1. 原料储存区域应与生产区域隔离，设置明显的安全警示标识。
2. 易燃、易爆、有毒或腐蚀性原料应分类存放，并采取相应的安全防护措施。
五、原料使用1. 生产部门在使用原料前，必须熟悉原料的安全特性和操作规程。
2. 操作人员应穿戴适当的个人防护装备，并在专业人员的指导下进行操作。
六、废弃物处理1. 所有原料的废弃物必须按照环保法规和公司规定进行分类、收集、储存和处理。
2. 定期对废弃物处理设施进行检查和维护，确保其正常运行。
七、安全培训1. 新员工入职时必须接受原料使用安全培训，并考核合格后方可上岗。
2. 定期组织安全知识更新培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
八、应急管理1. 制定原料泄漏、火灾等紧急情况的应急处理预案，并定期进行演练。
2. 在原料使用区域设置必要的消防、报警和急救设施。
九、监督检查1. 安全部门应定期对原料使用情况进行监督检查，并记录检查结果。
2. 对违反本制度的行为，应及时纠正并按公司规定进行处理。
十、附则1. 本制度自发布之日起生效，由安全管理部门负责解释。
2. 对本制度的修改和补充，应经过安全管理部门审核，并报公司管理层批准。
请根据实际情况调整上述内容，确保其符合化工厂的具体操作流程和安全要求。
化工原料管理制度模版（四篇）
化工原料管理制度模版第一章总则第一条为规范我公司化工原料的采购、储存、使用和管理，提高原料的使用效率和安全性，保障生产过程的安全与顺利进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于我公司所有从事化工原料采购、储存、使用和管理的部门及人员，所包括的化工原料范围包括但不限于化工原料、溶剂、试剂等。
第三条化工原料采购、储存、使用和管理应遵循“安全第一，节约为主，科学管理，便于检查”原则。
第四条化工原料的采购、储存、使用和管理应符合国家相关法律法规和安全生产要求。
第五条应建立化工原料数据库，统一管理化工原料的基本信息，并定期备份和更新。
第六条所有从事化工原料管理的人员应接受相关培训，并持有合法资质。
第二章化工原料采购第七条化工原料采购应按照公司的采购流程进行，并且采购人员必须具备一定的化工知识和技术背景。
第八条采购人员在进行化工原料采购前，必须仔细审核供应商的资质和信誉状况，确保供应商能够按时、按量、按质供货。
第九条采购人员在进行化工原料采购时，必须按照公司的采购档案要求，填写相关采购文件，包括但不限于采购申请单、采购合同等。
第十条采购人员必须按照公司的采购流程进行竞价或询价，并选择价格合理、质量可靠、信誉良好的供应商进行采购。
第三章化工原料储存第十一条化工原料仓库必须符合国家相关规定，并定期进行安全检查与维护。
第十二条化工原料仓库必须设有专门的管理人员，负责仓库的管理和安全。
第十三条化工原料仓库必须根据不同的原料性质，进行分类储存，并建立明确的储存档案。
第十四条化工原料仓库必须按照规定的温度、湿度、通风等要求进行管理和维护。
第十五条化工原料仓库必须确保储存区域的干燥、无尘、无渗漏，并定期清理和消毒。
第十六条化工原料仓库必须确保仓库内的设施设备的正常运行，定期进行维修和检验。
第四章化工原料使用第十七条化工原料使用必须按照安全操作规程和操作流程进行，严禁违规操作。
第十八条所有从事化工原料使用的人员必须经过专门培训，并且持有相应的操作证书。
化工原料管理制度范文
化工原料管理制度范文一、目的：为了规范化工原料的管理，保证化工原料的安全使用和合理利用。
二、适用范围：本制度适用于公司内所有涉及化工原料使用的部门和岗位。
三、管理原则：1. 安全第一：化工原料的管理必须以安全为首要考虑，防范化工事故的发生。
2. 合理利用：化工原料使用必须合理计划、合理采购和合理储存，避免浪费和资源过度消耗。
3. 监督检查：对化工原料的使用情况进行定期的监督和检查，确保规范执行和合规操作。
四、制度要求：1. 采购管理：（1）采购人员需要根据实际需要，编制化工原料采购计划，并提交给上级领导审批。
（2）采购人员必须进行严格的供应商评估和选择，确保所采购的化工原料符合质量标准和安全要求。
（3）采购人员必须按照公司的采购流程和程序进行操作，确保整个采购过程的透明和规范。
2. 接收验收：（1）接收人员要按照采购合同和规定的验收标准进行化工原料的接收和验收。
（2）对于接收的化工原料，必须进行仔细检查和记录，确保其质量和数量的准确性。
（3）对于不合格或数量不符的化工原料，接收人员必须立即向采购人员反馈，并按照相关程序进行处理。
3. 储存管理：（1）储存地点必须符合相关的安全要求和环境要求，必须远离明火和热源，并且通风良好。
（2）储存区域必须进行分类和标识，对于易燃、易爆和有毒的化工原料，必须采取相应的防护措施。
（3）储存人员必须按照规定的标准和方法进行储存，确保化工原料的安全和可靠。
4. 使用管理：（1）使用化工原料必须严格按照相关的操作规程和操作指导书进行操作，确保操作安全和正确。
（2）使用人员必须配备和佩戴好个人防护装备，避免化工事故的发生。
（3）使用完毕的化工原料必须妥善处理，不能乱丢乱倒。
5. 监督检查：（1）公司会定期对各个部门和岗位进行化工原料管理的检查和评估，确保制度的执行情况。
（2）对于发现的问题和隐患，责任部门必须及时整改和处理，并向上级报告。
五、责任与处罚：对于违反本制度的人员，将依据公司的相关管理规定和劳动合同规定，进行相应的纪律处分。
化工原料物品管理制度（5篇材料）
化工原料物品管理制度（5篇材料）第一篇：化工原料物品管理制度化工原料物品管理制度1、化学危险物品装卸搬运安全操作。
① 在装卸搬运化学危险物品前，要预先做好准备工作，了解物品性质，检查装卸搬运化学工具是否牢固。
② 操作人员应根据不同物质的危险特性，分别穿戴相应的防护用品，工作中对毒害、腐蚀物品更应加强。
③ 操作中对化学危险物应轻拿轻放，防止撞击、磨擦、震动，以防溅出或包装物破裂而流出危险品对人造成伤害。
④ 在装卸搬运化学危险品时，不得饮酒、吸烟。
⑤ 装卸搬运爆炸品，一级易燃品，一级氧化剂时，不得使用铁轮车、电瓶车其他无防爆装置的运输工具。
⑥ 装卸搬运强腐蚀性物品操作前应检查箱底是否已被腐蚀，以防脱底发生危险。
⑦ 两种性能互相抵触的物品，不得同地装卸，同车并运。
2、化工原材料物品的安全储存与措施。
① 有放化学危险品的库房和化验室，库房严禁烟火，配备一定数量的灭火器和消防栓，并根据物品性质不同分类隔离储存。
对于危险性大的，极为特殊的物品，应设专人、专柜、专锁保存和取用，必要时采取登记制度。
② 对于受潮易变质的物品，应注意防潮，禁止在露天摆放，以防雨淋，储存在干燥、通风的库房，垛底垫仓板离地面要有一定的距离，垛高应低于2米。
③ 属于易燃，遇水易燃、怕晒、易挥发等危险品，不得在露天存放，应隔离存放在专门的仓库中，盛装物品的容器性质密闭，勿近热源火种，存放于阴凉、通风、干燥处。
④ 对于其蒸汽与空气或水易形成爆炸性混合物的药品和对人体易造成伤害的有毒物品，应设专人、专柜、专锁保管，瓶子要密闭，禁止热源火种，存放于阴凉干燥处。
⑤ 不准在库房内或露天进行化学性能试验。
⑥ 对性质不稳定，容易分解、变质或引起燃烧，形成爆炸性混合物的物品要定期每周进行一次检查工作（平时也要进行不定期巡查）。
及时发现问题，采取相应安全保密的安全措施解决。
⑦ 换装危险品的空容器，在使用前必须进行检查彻底清洁。
广州市中宇有限公司安全生产委员会第二篇：化工原料管理制度页次：1/2化工原料管理制度一.目的：建立化工原料管理制度，加强对化工原料质量的控制和管理，保证成品质量。
化工原料管理制度范本
化工原料管理制度范本一、目的为了规范化工原料的采购、使用和管理，确保安全生产和节约资源，制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有使用化工原料的部门和个人。
三、管理责任1. 公司负责选择供应商并签订合同，负责化工原料的采购工作；2. 部门负责人负责领导本部门关于化工原料的采购和使用，并与供应商进行合作；3. 员工要按照相关规定进行化工原料的使用，并及时向上级报告有关情况。
四、采购程序1. 部门负责人向公司提出化工原料的需求，并提供相应的采购计划；2. 公司选择供应商并与供应商进行洽谈和谈判，签订相应的采购合同；3. 采购合同中应明确化工原料的品种、规格、数量、质量要求、交付时间和价格等内容；4. 采购合同经公司负责人审批后生效；5. 采购部门按照合同要求进行采购，并对采购的化工原料进行验收和入库。
五、使用管理1. 部门负责人按照采购计划和工作需要进行化工原料的分配和使用；2. 员工使用化工原料时应按照操作规程进行操作，确保安全和质量；3. 员工发现化工原料存在问题或异常情况时应立即上报部门负责人，并采取相应措施处理；4. 员工应定期检查和维护化工原料的设备和工具，确保其正常运行。
六、储存管理1. 化工原料应储存在专门的储存区域，按照相关规定进行分类储存；2. 储存区域应干燥、通风、防火和防爆，并设有合适的标识和防护措施；3. 储存区域应定期检查和清理，防止积尘和堆积物等问题；4. 化工原料应按照先进先出的原则进行使用，避免过期或过期使用。
七、安全管理1. 员工必须接受化工安全培训，并熟悉相关安全操作规程；2. 使用化工原料时必须佩戴个人防护装备，如手套、眼镜、口罩等；3. 发生事故或异常情况时，员工应按照应急预案进行处理，并及时向上级报告；4. 定期进行安全检查和隐患排查，确保安全生产。
八、效益管理1. 部门负责人应根据实际情况合理控制化工原料的使用量，避免浪费和过量采购；2. 部门负责人应定期进行化工原料的库存盘点，及时调整采购计划和使用计划；3. 部门负责人应根据实际情况向公司提出有关化工原料的改进和优化建议。
工厂化工用料管理制度范本
第一章总则第一条为加强工厂化工用料的规范化管理，确保安全生产，提高资源利用率，降低生产成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于本工厂所有涉及化工用料的采购、储存、使用、回收等环节。
第三条本制度遵循“安全第一、预防为主、节约资源、合理使用”的原则。
第二章化工用料采购管理第四条化工用料采购应严格按照采购计划进行，采购计划由生产部门根据生产需求提出，经相关部门审核后报总经理审批。
第五条采购部门应选择具有合法经营资质、产品质量可靠、价格合理的供应商。
第六条采购合同应明确化工用料的名称、规格、数量、价格、交货时间、质量标准、售后服务等内容。
第七条采购部门应定期对供应商进行评估，确保供应商的稳定性和产品质量。
第三章化工用料储存管理第八条化工用料应按照种类、规格、性质分类存放，并设置明显的标识。
第九条储存场所应保持干燥、通风、避光、防火、防爆、防腐蚀等条件。
第十条储存人员应定期检查化工用料的储存情况，发现异常情况应及时报告并采取措施。
第十一条化工用料的储存期限应按照产品说明书或相关规定执行。
第四章化工用料使用管理第十二条使用化工用料前，操作人员应了解化工用料的性质、安全操作规程和注意事项。
第十三条操作人员应严格按照操作规程使用化工用料，不得擅自更改工艺参数。
第十四条使用化工用料时，应采取有效措施防止泄漏、挥发和交叉污染。
第十五条使用后的化工用料废弃物应按照国家相关规定进行处理。
第五章化工用料回收管理第十六条化工用料回收应遵循“先回收、后处理”的原则。
第十七条回收的化工用料应分类存放，不得与生活废弃物混合。
第十八条回收的化工用料应定期进行检测，确保其质量符合要求。
第十九条回收的化工用料可用于生产或其他用途，提高资源利用率。
第六章监督检查第二十条生产部门、安全管理部门应定期对化工用料管理情况进行监督检查。
第二十一条对违反本制度的行为，应依法依规进行处理。
第七章附则第二十二条本制度由工厂生产管理部门负责解释。
第二十三条本制度自发布之日起实施。
化工原料管理制度范本
化工原料管理制度范本一、目的及依据为了规范和管理化工原料的采购、使用和储存，确保安全生产和保护环境，制定本管理制度。
本制度依据相关法律法规、行业标准和企业实际情况进行制定。
二、适用范围本制度适用于公司所有部门和员工，在化工原料的采购、使用和储存过程中都必须严格遵守。
三、管理职责1. 采购部门负责制定、实施和监督化工原料的采购计划，确保采购的化工原料符合相关法规和标准，并与供应商建立合作关系。
2. 生产部门负责化工原料的使用管理，确保合理使用，遵守操作规程和安全操作规范，防止事故和污染的发生。
3. 仓储部门负责对化工原料进行储存管理，确保储存条件符合要求，遵守储存规程和安全操作规范。
4. 安全环保部门负责化工原料的安全管理和环境保护工作，组织开展培训和检查，确保员工的安全意识和环保意识。
四、采购管理1. 采购部门负责制定化工原料的采购计划，明确需求、数量和质量要求，并依据相关法规和标准进行供应商的筛选和评估。
2. 采购部门与供应商签订采购合同，并确保合同内容明确，满足法规和标准的要求。
3. 采购部门负责对采购的化工原料进行验收，确保符合质量要求，并及时处理不合格品。
五、使用管理1. 生产部门负责将化工原料安全使用于生产过程，并严格按照操作规程和安全操作规范进行操作。
2. 生产部门负责对化工原料的消耗进行统计和记录，及时补充和更新相关信息。
3. 生产部门负责对化工原料的库存进行定期盘点，确保存货准确。
六、储存管理1. 仓储部门负责对化工原料的储存管理，确保储存条件符合要求，避免火灾和爆炸的发生。
2. 仓储部门负责对化工原料进行分类、标识和包装，确保存储有序和安全。
3. 仓储部门负责对化工原料进行定期检查和维护，及时处理有问题的原料。
七、安全环保管理1. 安全环保部门负责对化工原料的安全管理和环境保护工作，组织开展培训和演练，提高员工的安全和环保意识。
2. 安全环保部门负责制定相关的操作规程和安全操作规范，确保员工的操作符合要求。
化工原料管理制度模版（3篇）
化工原料管理制度模版一、目的1、为规范原料的入库出库作业。
2、为保证原料的质量安全，防止交叉污染及特殊原料因环境变动而发生变化，保证原料在保质期内质量稳定。
3、为保证原料的供应达到适时、适地、适量，使产品乳化得以顺畅进行。
4、为保证无断料、大量滞积、虚占仓储空间等情形。
5、为保证原料仓管作业规范化、制度化。
二、适用范围适用于化妆品原料仓库的仓储管理。
三、管理单位原料部四、管理职责1、仓库管理员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。
2、仓库协调员负责物料装卸、搬运、包装等工作。
3、品管部负责到货原料，异常原料的检验。
4、采购部、原料部、品管部、研究院共同负责废弃物品及异常原料处理工作。
五、管理要求1、原料入库要求①所有原物料到货后由收货人员按《____环亚化妆品科技有限公司原料到货验收标准要求》进行初步验收，验收合格后，将原料转运至原料仓待检区暂存，并用____%的酒精对来料外包装消毒。
将原料到货信息填入《物料到货登记表》，此表一式两份，一份交予品管部，另一份原料仓自行存档。
②通知品管部对到货原料进行取样检验，对于检验合格的原料，将其转运至相应的合格区。
对于不合格的原料，将其拉至不合格品区，做好标识并通知采购部门及储运部门进行退货处理，不合格品禁止流放到各部门使用。
2、原料储存要求①原料的存储实行分区、分类管理，即按合格品区(包含大桶原料区，整板原料区，零散原料区)、不合格品区、待检区和过期原料存放区进行摆放。
②每个区域要有相应的标签标识，对于性质互相抵触，互相串味，以及养护方法不同的原料必须分开存放。
③保证仓库环境处于干燥、通风、阴凉状态，并要避免原料受到太阳光照射，仓库的温度要控制在10~30℃之间，相对湿度为____%~____%。
对于需要冷藏原料，将其存放至冰柜或冷藏室中。
④原料摆放要符合“五距”要求，即顶距不得低于50cm，灯距不得低于50cm，墙距不得低于30cm，柱距不得低于30cm，垛距不得低于10cm，并做到堆码合理，整齐、牢固、无倒置现象。
2023年化工原料管理制度范本
2023年化工原料管理制度范本第一章总则第一条为了科学、规范和有效地管理化工原料，确保生产安全和环境保护，根据国家有关法律法规，制定本管理制度。
第二条本制度适用于本公司所有涉及化工原料的生产、储存、使用等环节的管理和操作。
第三条涉及化工原料管理的相关人员，应严格遵守本制度的规定，做到法规合规、安全高效、环保可持续。
第四条公司要加强员工教育和培训，提高员工的安全意识和风险防控能力。
第五条本制度的解释权归本公司所有。
第二章化工原料的分类与管理第六条化工原料主要分为易燃、易爆、剧毒、腐蚀、致敏等几类，不同类别的原料在储存、使用和处理时应采取相应的措施。
第七条本公司应建立化工原料的台账，记录原料种类、名称、规格、数量、采购来源、使用单位等信息，做到真实、准确、全面。
第八条对于剧毒、腐蚀等高危化工原料，必须明确指定专人负责，并制定专门的管理流程和操作规范。
第九条化工原料应保存在专门的储存区域，储存区域应符合相关的消防、安全和环保要求，保持干燥、通风、防火、防爆。
第十条储存区域应设有明显的警示标识，标注化工原料的种类和危险性，防止误操作和事故的发生。
第十一条在化工原料的使用过程中，必须配备相应的个人防护设施，包括防护服、防护手套、防护眼镜、防护面罩等，确保员工的人身安全。
第十二条化工原料的废弃物必须按照相关规定进行分类、储存和处理，严禁乱倒乱放，避免对环境造成污染。
第三章化工原料的采购与验收第十三条采购部门应根据生产计划和需求，制定化工原料的采购计划，确保采购的准确性和及时性。
第十四条采购原料的供应商必须具备相关的资质和证书，且符合国家规定的环保、安全要求。
第十五条采购部门在收到供应商提供的化工原料时，应核对物料种类、名称、规格和数量，确保与采购合同一致。
第十六条对于易燃、易爆、剧毒等高危化工原料，采购部门应进行严格验收，并保留验收记录和样品。
第十七条对于不合格的化工原料，采购部门应及时与供应商联系，要求退换或追究责任，确保原料的质量和安全。
化工原料制度范本
化工原料制度范本一、目的和原则1.1 目的为确保化工生产的安全、环保和质量，规范原料采购、储存、使用和管理，提高原料利用效率，制定本制度。
1.2 原则（1）依法依规：严格遵守国家有关化工原料管理的法律法规，确保合法合规。
（2）安全第一：把原料安全放在首位，预防事故发生。
（3）节能减排：提高原料利用率，减少浪费，保护环境。
（4）科学管理：采用先进的管理方法和技术，实现原料管理的规范化、科学化。
二、原料采购2.1 采购计划根据生产计划、库存情况和原料需求，编制采购计划，报上级审批。
2.2 供应商选择（1）选择具有合法资质的供应商。
（2）对供应商进行综合评价，包括产品质量、价格、交货期、售后服务等方面。
（3）建立供应商档案，定期对供应商进行考核。
2.3 采购合同与供应商签订采购合同，明确合同内容，包括产品质量、数量、价格、交货期等。
2.4 原料验收（1）原料到达后，及时进行验收，包括数量、质量、包装等方面。
（2）对验收合格的原料，办理入库手续；不合格的原料，及时退货或要求更换。
三、原料储存3.1 储存环境（1）根据原料的性质，选择合适的储存方式，如干燥、阴凉、通风等。
（2）设置防火、防爆、防泄漏等安全设施。
（3）定期对储存设施进行检查、维护，确保安全可靠。
3.2 储存管理（1）建立原料库存管理制度，定期对库存进行盘点，确保库存准确。
（2）实行原料分类、分区储存，避免混放、误用。
（3）建立原料质量管理制度，定期对原料进行质量检查，确保原料质量合格。
四、原料使用4.1 工艺要求根据生产工艺要求，合理使用原料，确保产品质量。
4.2 节约使用（1）加强员工培训，提高原料使用意识。
（2）采用先进技术，提高原料利用率。
（3）制定原料节约措施，减少浪费。
4.3 废弃物处理（1）对原料废弃物进行分类，确保废弃物处理合规。
（2）建立废弃物处理制度，加强废弃物处置过程中的安全管理。
五、监督管理5.1 内部监督（1）设立专门的原料管理岗位，负责原料的日常管理工作。
化工节约原材料管理制度范文
化工节约原材料管理制度范文化工行业是现代工业的重要组成部分，其生产过程中需大量使用各种原材料。
由于化工行业的特殊性，原材料的消耗和浪费是不可避免的。
因此，建立一个科学、规范的原材料管理制度对于化工企业的节约成本、提高生产效率和环保意识非常重要。
本文将从原材料采购、入库管理、生产前原料预处理、生产过程中的原材料使用、原材料库存管理、原材料废弃物管理等方面，为化工企业提供一套化工节约原材料管理制度范文，以期帮助化工企业完善原材料管理。
一、原材料采购管理1. 原材料采购计划化工企业应根据生产计划和市场需求，制定原材料采购计划，并根据实际情况进行调整。
采购计划应包括原材料名称、规格、数量、采购时间等内容，以确保原材料的供应能够满足生产需要，避免原材料库存不足或过剩的情况。
2. 供应商管理化工企业应建立供应商评估和管理制度，评估供应商的资质、信誉、交货能力等因素，并与供应商签订合同，明确双方的权利义务。
同时，应积极发展多个供应商，以降低采购风险，确保原材料的质量和供应的稳定性。
3. 原材料质量控制化工企业应建立原材料质量控制制度，与供应商签订质量协议，约定原材料的质量标准和检验方法。
在采购过程中，化工企业应对原材料进行严格的验收和检验，确保原材料的质量符合生产要求，避免因原材料质量问题而引起的产品质量问题。
二、原材料入库管理1. 入库验收制度化工企业应建立原材料入库验收制度，明确原材料的验收标准和流程。
在验收过程中，应对原材料的数量、规格、质量等进行检查，并记录相关信息，以确保入库的原材料质量符合要求。
2. 原材料分类存储化工企业应对不同种类的原材料进行分类存储，避免混淆和交叉污染的发生。
同时，应根据原材料的特性和储存要求，采取适当的储存措施，如避光、防潮、防火等，以确保原材料的安全和质量。
三、生产前原材料预处理1. 原材料检验制度在使用原材料之前，化工企业应对原材料进行检验，确保原材料的质量符合生产要求。
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化工原材料管理制度1目的为规范鸿基焦化有限公司化工原材料管理特制定本制度。
2范围适用于鸿基焦化有限公司所属各单位。
3管理职责3.1生产副总经理负责化工原材料的管理标准督控，负责年、季和月度订购计划、临时订购或变更计划的审批。
3.2技术部的管理职责3.2.1技术部为本标准的归口管理部门，负责本标准的编制、修订、组织实施并检查执行情况。
3.2.2负责公司化工原材料年需求计划、临时变更计划的编制与上报（见附录: 表1）。
3.2.3负责化工原材料供方资质和产品质量指标的确定、审核工作。
3.2.4负责化工原材料过程控制技术跟踪与管理。
3.3设备部的管理职责3.3.1负责所有入厂化工原材料的计量复检管理。
3.3.2负责相关化工原材料计量器具的配备和检定计划的下达。
3.4生产部的管理职责负责化工原材料的盘存管理3.5检化验车间职责3.5.1负责入厂化工原材料的质量检验工作；3.5.2负责向技术部反馈不合格的化工原材料以及辅助材料信息。
3.5.3负责化工原材料的标识管理；3.6各生产车间的管理职责361负责进本车间化工原材料的接收、储存、标识及重量复检工作。
注：鸿基焦化的化工原材料分为A、B类（见附录：表2）:A类：构成产品的化工原材料及对生产过程和最终产品质量有决定作用的“三剂”（催化剂、助剂、添加剂）。
B类：对生产过程和最终产品质量影响较小的化工原材料、水质化学药剂及辅助材料（产品包装、防护材料、支承材料等）。
3.6.2负责本车间化工原材料计量复检器具周检计划的执行。
3.6.3负责建立、健全化工原材料各类台帐，负责完成各类化工原材料的单耗、资金计划控制，负责按要求上报相关报表。
3.6.4负责本标准和化工原材料其他相关标准赋予车间职责的执行。
4管理内容及要求4.1各车间于每月20日前申报化工原材料用量计划。
4.2对化工原材料在使用过程中，由于工艺改变或原料性质变化引起化工原材料耗量变化，车间认真分析原因，尤其对化工原材料性质要进行全面分析，对确属失效或针对性不强的化工原材料，要立即中止使用，更换新剂，并将换剂报告于每年8月15日前报技术部，说明换剂原因、依据，由公司技术部审核后，报公司副、总经理审批后，采购部予以解决（见附录：表3）。
4.3一次性装填的化工原材料，已接近供货商提供的保证使用周期，当前使用效果未发生明显的性能或效果下降，须由使用车间提出继续使用或要求评价的报告，技术部负责组织有关单位采集样品，由技术部委托具有资质的厂外单位进行化验分析或小型试验并做出结论性意见。
结论意见可继续使用的，由车间书面报告总工程师批准后方可继续使用。
4.4化工原材料的入厂检验4.4.1所有化工原材料在进厂前都要有生产厂家出据的有效产品质量合格证或产品分析单?（即产品标识），化工原材料的产品标识由使用车间保存。
4.4.2对于自行进行检验和外委第三方检验的化工原材料的检验频次，按《检验管理制度》执行；其它的化工原材料可采用核对合格证明文件（如：产品合格证、产品出厂质量分析报告单）等作为进厂验证的方式。
443 检验结果报告单必须一式三份：一份反馈化工原材料接收单位；一份送至采购部作为进货依据；一份送至技术部。
如分析不合格，按《不合格品管理制度》执行；车间不得接收或使用未经检验合格的化工原材料。
4.4.4对检验结果不符合《化工原材料质量标准》的化工原材料，按《不合格品管理制度》执行。
4.4.5对于批量进厂的化工原材料到厂后采购部除索要厂家提供的产品质量合格证，还要做好入厂记录（包括进厂时间、产品名称、进厂数量）？，检化验车间应迅速对其产品进行检验，并将分析结果送至技术部、采购部，采购部作为依据放行。
4.4.6对于不定期进厂的化工原材料到厂后，采购部索要厂家提供的产品质量合格证，需要检验的及时通知检化验车间检验，将检验结果作为进货验收的依据并做好入厂记录（包括进厂时间、产品名称、进厂数量）?。
4.4.7其它化工原材料的入厂检验采用不定期抽检方式。
其抽检时间由技术部通知检化验车间。
4.4.8对尿素包装袋检化验车间按照《尿素包装用塑料编织袋验收制度》进行入厂检验，不合格不准进厂。
如生产急需，则按《不合格品管理制度》处理。
4.4.9成品车间在包装袋上机前必须有塑料厂出具的小包装合格证。
4.4.10各生产车间负责化工原材料的接收、计量复检和保管。
对标识的管理，各车间要有专（或兼职）人员负责收集、汇总、管理，并建立相关台帐。
4.5所有进厂化工原材料，一旦进入储备过程都应定点存放，并设有醒目的标志，对有毒有害及腐蚀性强的化学试剂应有安全防护措施，车间应做好化工原材料进、出库数量的原始记录，每月底按公司统一要求的结算日认真盘库并上报生产部、财务部，不得虚报、瞒报。
4.6化工原材料日常管理4.6.1建立有关台帐：各生产车间要按要求建立化工原材料使用台帐。
台帐内容应包括：化工原材料名称、型号、规格、每批材料进、出库数量（复检情况）、使用时间、分析检验报告单等。
见附录：表4 （部门内使用）；表6和表7 （车间使用）。
4.6.2使用车间应及时做好催化剂保留样品及化工原材料的使用总结工作，新剂及卸出的催化剂都应留样保存二年，并在卸出后3个月内写出总结。
463化工原材料总结463.1换型的化工原材料使用3个月后及固定床催化剂使用卸出后3个月，使用车间要写出总结报告，报技术部。
464.2各使用车间发生“三剂”事故，必须在一周内向技术部上报事故报告。
4.6.5各使用车间在事故发生后要迅速查明原因并采取有效措施，并对操作规程进行及时修订和完善，属“三剂”产品质量的问题由采购部按合同要求索赔。
4.6.6对第一次使用的化工原材料在投用前，各使用车间应根据制造厂提供的使用说明书，修订操作规程中的相关内容，制订投用方案，并经技术部、生产部、设备部、安环消防部审定总工程师审批后实施。
投用后要及时跟踪检查，在规定的期限内进行性能考核。
4.7当所用化工原材料发生异常时，要积极采取措施，并及时向技术部汇报。
4.8各有关车间的工艺月报中要及时反映新型催比剂使用情况。
4.9为了防止因事故造成化工原材料跑损、中毒、失活，需紧急更换或补充化工原材料。
储备一部分“三剂”和化工原材料即满足生产需要,?又尽量降低库存，减少资金积压，做到合理储备。
储备量以月使用量为准。
5报废的化工原材料的管理5.1使用车间将报废更换的化工原材料报送技术部审核。
技术部负责将更换出的化工原材料及其包装物的处置管理，负责报废更换出的化工原材料及其包装物的出厂证的审核(见附录：表5)。
5.2各车间负责将报废更换出的化工原材料及其包装物的整理、保存。
5.4综合办负责报废更换出的化工原材料及其包装物的出厂证的办理。
5.5安环消防部负责无价值的报废更换出的化工原材料倾倒地点的指定。
6检查与考核各专业按各自职责对相关车间检查每季不少于一次，检查结果按《工艺技术管理工作考核》执行。
考核细则：(1).车间及时做好催化剂保留样品及化工原材料的使用总结工作，新剂及卸出的催化剂都应留样保存三年，并在卸出后3个月内写出总结。
未按要求执行一次扣100元。
（2）.新型化工原材料的使用第一次投用前，技术部安排车间根据制造厂提供的使用说明书，修订操作规程中的相关内容及制订投用方案并经生产部、技术部、设备部、安环部、总工程师审批后实施，投用后车间要及时跟踪检查，限期进行性能考核，当发生异常现象（除采取措施，消除不良影响外）车间要及时向技术部汇报。
未及时汇报或未按要求修订操作规程中的相关内容一项扣200元。
（3）.化工原材料检验结果由检化验按照化工原材料质量标准判定是否合格，合格品办理放行手续。
评价结果不符合化工原材料质量标准的化工原材料，执行《不合格品控制程序》。
未按要求执行一项扣100元。
（4）.化工原材料由检化验按检验计划规定的频次进行检验，未按要求执行一项扣100元。
（5）.根据生产需要，各生产车间应于通知要求的报送时间前将下一年度需订购的化工原材料申请表报化肥厂生产技术部进行审查。
延期上报一天扣车间50元。
（6）.各车间化工原材料消耗超出年度定额，每超1项扣300元。
由于客观原因造成超额应出具书面报告，经主管领导认可后免于考核。
（7）.车间发生“三剂”事故必须在3天内向技术部上报事故报告，化工原材料事故范围有：一次充填的“三剂”没有达到使用寿命已损坏；化工原材料在使用过程中，造成装置不能满负荷生产或生产装置不能正常运行；化工原材料单耗严重超标；所加“三剂”没有发挥应有作用，造成生产成本无效增加。
没有按时上报每延误一天扣50元。
与“三剂”供应商签定的技术协议在技术部应留存一份至该剂因事故原因卸出；技术协议继续留存至事故原因查清，并上报事故报告为止，没有按规定留存技术协议扣100元。
（8）.各车间于每月12日前按化工原材料管理标准要求将下月的化工原材料用量计划报生产技术部。
原则上每年8月15日前将下一年度需订购的化工原材料按化工原材料管理标准要求填报技术部。
未按要求执行每次扣200元。
（9）.按照化肥厂《化工原材料管理标准》职责划分，凡发生相关职责单位职责落实不到位情况时每次扣100元。
（10）.化工原材料的复检：液体执行《液体化工原材料进厂管理办法》《液体化工原材料过衡计量管理办法》。
其他化工材料对到货做》25%的复秤检验，以推算出所供量的大小。
对大宗化工原材料，则由使用车间统计或计量管理者跟车进燃除煤场司秤过磅复合其量的大小，以此秤数据为依据，在送料单上签字确认。
成品使用的喷码液和清洗剂由其检斤用电子台秤进行检验。
未按要求执行每次扣50元。
（11）.检化验及各生产车间要按要求建立化工原材料使用台帐。
台帐内容应包括：化工原材料名称、型号、规格、每批材料进、出库数量（复检情况）、使用时间、分析检验报告单等。
未按要求执行每次扣50元。
（12）.使用化工原材料的车间要建立代保管料台帐，其中台帐主要内容包括：代保管料的名称、型号、数量、金额、存放具体位置、购买的时间、因何原因未按计划使用该剂，同时车间经办人和物装公司（代保管单位）经办人要确认签字。
若是以前的代保管料，车间要按本次的要求安排专人进行盘库校对，并填写台帐签字确认。
未按要求执行每次扣50元。
（13）.所有进厂化工原材料，一旦进入储备过程都应定点存放，并设醒目的标识，对有毒有害及腐蚀性强的化学试剂应有安全防护措施，生产车间应做好化工原材料进、出库数量的原始记录，每月底最后一日认真盘库，并做出《化工原材料收、拨、存平衡表》上报财务部、技术部，不得虚报、瞒报。
未按要求执行每次扣50元。
（14）.各生产车间负责化工原材料的接收、计量复检和保管。
各车间要有专（或兼职）人员负责收集、汇总、管理化工原材料的标识，并建立相关台帐。
未按要求执行每次扣50元。