压铸模具设计说明书

压铸模具设计说明书

专业：材料成型及控制技术班级：

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压铸模具设计说明书

一、设计内容

1、带浇铸系统的铸件图设计

2、模具型腔部分设计

二、压铸机的选择

铸件材料：铝合金冲头直径d=Ф40

铸件体积V1=3.14x120x28 ­3.14x108x20=133387.2错误！未找到引用源。

压射力Fy=Py错误！未找到引用源。/4=错误！未找到引用源。=94200N

压射比p=错误！未找到引用源。=错误！未找到引用源。=75

L为压射室长度350 冲头直径d=Ф40

压射室合金溶液体积：V3=错误！未找到引用源。L/4=439600错误！未找到引用源。

充满度错误！未找到引用源。=错误！未找到引用源。=60.7%

铸件在分型面上的投影面积（浇注系统与溢流槽的面积取铸件的30%）A=A1（1+0.3）=18812错误！未找到引用源。

胀模力F=pA=75x18812=1410900N

合模力(锁模力)实际压铸时要率大于胀模力

三、浇铸系统的设计

铸件的平均壁厚b=7.6mm

填充时间t=0.2s （查铸造手册）填充速度v=30m/s（查铸造手册）

铝合金的密度取错误！未找到引用源。

浇注金属液的重量G=G1(铸件重量)+G2（浇注系统和溢流槽的重量）

G1=ρV1=320.2g G2=10%G1=32g

G=352.3g

1）内浇口的尺寸

内浇口的截面积Ag=K错误！未找到引用源。=4.0x错误！未找到引用源。=78.4错误！未找到引用源。

内浇口深度D=2mm 则宽度C=错误！未找到引用源。=39.5≈40mm（取整）

2）横浇道的尺寸

横浇道的截面积取Ar=3Ag（查铸造手册）

深度Dr=错误！未找到引用源。=9.7≈10mm（查铸造手册）

则宽度Cr=错误！未找到引用源。=24.3≈24mm（查铸造手册）横浇道长度L错误！未找到引用源。1xCr=40mm 取L=50mm（查铸造手册）

横浇道设计成扇形横浇道

3）直浇道的尺寸

冲头直径d=Ф50

浇口套尺寸如图（查铸造手册）

4）溢流槽的设计

参照铸造手册：全部的溢流槽的溢流口截面积的总和An应等于内浇口截面积Ag 的60%～70%

取An=0.7Ag=0.7x78.4≈55错误！未找到引用源。

设计3个弓形溢流槽每个溢流口的截面积为20错误！未找到引用源。

查铸造手册溢流槽推荐表取溢流槽深度为h=1mm 宽度b=20mm

四、分型面的设计

分型面设计成直线单分型面

五、成型零件的设计

成型零件主要指型腔（镶块）和型芯

1）型腔壁厚查铸造手册推荐表

取侧壁h=30mm 底厚H=30mm

整体式型腔主要尺寸如图

2）型芯主要尺寸如图

3)导柱与导套

六、推出机构的设计

1）推出距离为S≥H+K=20+4=24（k为安全值）取S=25

2）推出力为F=F1(μ错误！未找到引用源。) F1=Ap

A—型芯被包紧部位的表面积

p—铸件对型芯的包紧力铝合金去10～12MPa

μ—铸件与型芯的摩擦因子（μ=0.2～0.25）

α—型芯成型部位的脱模斜度

1、推板

2、推板固定板

3、顶杆与复位杆

4、推板导套与导柱

1）动、定模套板的设计

动模套板

2)动模支承板的设计

查铸造手册套板边框厚度推荐表

支承板总受力既是合模力

F=Ap=75x18812=1410900N≈1411kN

动模支承板

2）压铸模装配技术要求及选材